1 MBINAREA ELEMENTELOR DE CONSTRUCII METALICE CU URUBURI DE NALT REZISTEN PRETENSIONATE Faza 1 Redactarea I. Anchet public i sinteza observaiilor PREEDINTE-DIRECTOR GENERALProf. Univ. Dr. Ing. Dr. h.c. Polidor BRATU EF PROIECTConf. Univ. Dr. Ing. Petru DUMITRACHE - 17.12.2010 - S.A. INSTITUTUL DE CERCETARI PENTRU ECHIPAMENTEi TEHNOLOGII n CONSTRUCTII RESEARCH INSTITUTE FOR CONSTRUCTION EQUIPMENT AND TECHNOLOGY ICECON Sos. Pantelimon 266sector 2 cod 021652CP 3 - 33Bucuresti ROMANIATel. 421 255 07 34 421 255 04 72 Fax 421 255 14 20E-mail: icecon@icecon.ro Registrul Comertului J 40/7351/1995CUI R 7702002Cod IBAN Lei: RO54BPOS71003031241ROL01 EURO: RO21BPOS71003031241EUR01 Trezorerie: RO50TREZ7025069XXX003894 2 CUPRINS CAPITOL/SUBCAPITOL/PARAGRAFpag. 1. OBIECT. DOMENIU DE APLICARE..4 2. TERMINOLOGIE..4 3. CERINE SPECIFICE MBINRILOR CU URUBURI DE NALT REZISTEN, PRETENSIONATE ..5 4. SISTEME, Materiale, dispozitive..6 I. SISTEME..6 II. MATERIALE..7 II.1 Materiale pentru elementele mbinate..7 II.2 Materiale pentru organele de asamblare..9 II.3 Materiale pentru sudur..13 III. DISPOZITIVE..13 5. CONDIIi TEHNICE PENTRU SISTEMUL DE MBINARE..15 I CONDIII GENERALE..15 II. Calculul MBINRILOR CU URUBURI DE NALT REZISTEN PRETENSIONATE ..16 II.1 Rezistena de calcul a dispozitivelor de fixare individuale..18 II.1.1 uruburi..18 II.1.2 uruburi injectate..21 II.1.2.1 Fore de calcul pentru uruburile injectate..21 II.2 Grupuri de ansambluri de fixare..22 II.3 mbinri lungi..23 II. 4 Rezistena de calcul la lunecare..23 II.4.1 Traciune combinat cu forfecare..24 II.4.2 mbinri hibride..25 II. 5 Slbirea seciunii dat de gurile pentru uruburi..25 II.5.1 Calculul ruperii n bloc..25 II.5.2 Corniere prinse pe o singur arip i alte elemente mbinate nesimetric, solicitate la ntindere ..26 II.5.3 Corniere de legtur..27 II.6 Efectul de prghie..27 II.7 Distribuia forelor ntre dispozitivele de fixare, la stara limit ultim ..27 III. REALIZAREA SISTEMULUI DE MBINARE..28 III.1 Condiii generale..28 III.2 Debitare..31 III.2.1 Forfecare i tanare..31 III.2.2 Tiere termic..31 III.2.3 Duritatea suprafeei marginilor..32 III.3 Formare..32 III.3.1 Formare la cald..33 III.3.2 ndreptare cu flacr..33 III.3.3 Formarea la rece..33 3 III.4 Gurire..34 III.4.1 Tolerane pentru diametrul gurilor pentru uruburi..35 III.4.2 Executarea guririi..35 III.5 Decupri..36 III.6 Asamblare..37 III.7 Preasamblare uzinal..37 III. 8 Manipulare i depozitare..38 IV. MONTAJUL..40 IV.1 Condiii de antier..40 IV.2 Metod de montare pe baz de proiect..40 IV.3 Metod de montare a executantului..41 IV.4 Proiectul tehnologic de montaj..41 IV. 5 Execuia asamblrilor pe antier..42 IV. 5 Marcare..44 V. RECEPIA FURNITURILOR I A LUCRRILOR DE MONTAJ..44 6. VERIFICAREA MENINERII CALITII MBINRILOR N EXPLOATARE ..45 7. ATESTAREA CONFORMITII PRODUSELOR PENTRU CONSTRUCII FOLOSITE LA REALIZAREA MBINRILOR ..46 8. INSPECIA TEHNOLOGIC I A ECHIPAMENTELOR LA PUNEREA N OPER ..46 9. SIGURANA I SECURITATEA N MUNC..47 10. BIBLIOGRAFIE..48 ANEXA A STRNGEREA URUBURILOR PRETENSIONATE ..50 ANEXA B UTILIZAREA INDICATORILOR DIRECI DE EFORT DE TIP AIB COMPRESIBIL ..54 ANEXA C NCERCARE PENTRU DETERMINAREA COEFICIENTULUI DE FRECARE ..56 ANEXA D BAZ DE DATE ..60 ANEXA E METODE DE NCERCARE A VALORILOR CUPLULUI DE STRNGERE PENTRU URUBURILE PRETENSIONATE N CONDIII DE ANTIER ..64 ANEXA F PRECIZRI ASUPRA STUDIULUI COMPORTRII MBINRILOR CU URUBURI PRETENSIONATE, FOLOSIND METODA ELEMENTULUI FINIT ..67 ANEXA G EXEMPLU DE CALCUL - MBINARE CU URUBURI PRETENSIONATE, DE CATEGORIA C ..69 1. OBIECT. DOMENIU DE APLICARE 1.1Prezentele instruciuni tehnice se refer la proiectarea i executarea cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, a mbinrilor cu eclise, folosite n realizarea construciilor metalice. 1.2Transmiterea solicitrilor ntre elementele mbinrii (eclise i componentele elementelor deconstruciimetalicecaresembin)sefaceprinforeledefrecaredezvoltatesubsarcini ntre suprafeele de contact ale acestor elemente, n limitele forelor de frecare capabile, deter-minate de pretensionarea uruburilor la montare. 1.3Numai ansamblurile de uruburi din grupele 8.8 i 10.9 conforme condiiilor specificate la pct. 1.2.4. Standarde de referin: Grupa 4 din SR EN 1993-1-8 pentru mbinri structurale de nalt rezisten cu strngere controlat conform condiiilor specificate la pct. 1.2.7. Standarde de referin: Grupa 7 din SR EN 1993-1-8 pot fi folosite n calitate de uruburi pretensionate. 1.4Suprafeele de contact ale elementelor mbinrii se prelucreaz pentru a se realiza coefi-cientul de frecare adoptat n calculul mbinrii 1.5Fac obiectul prezentelor instruciuni tehnice, mbinrile elementelor de construcii meta-licedindomeniulconstruciilorcivileiindustrialefolositenmediideagresivitatepnla 3m, conform GP 035-1998 i STAS 10128-86 Protecia mpotriva coroziunii a construciilor supraterane din oel. Clasificarea mediilor agresive. 1.6Prevederile prezentelor instruciuni tehnice se pot aplica altor tipuri de construcii, altor tehnologii de prelucrare a suprafeelor i altor clase de agresivitate, numai pe baz de experi-mentri. 2. TERMINOLOGIE Se prezint, mai jos, definiiile principalilor termeni folosii n prezenta lucrare: 2.1Construcie metalic Construcie alctuit n total, sau n cea mai mare parte, din pie-se de metal, asamblate ntre ele. 2.2mbinare Locul unde dou sau mai multe elemente se ntlnesc. Pentru calcul, acesta esteansamblulcomponentelordebaznecesarpentrureprezentareacomportriintimpul transmiterii eforturilor prin mbinare. 2.3mbinareductilmbinarecareprezintcapacitatededeformarendomeniulplastic fr o reducere semnificativ portanei. 2.4ElementmbinatOriceelementcareesteprinsdeunelementportantsaudealt element. 2.5NodZonancaresuntmbinatedousaumai multeelementestructurale.ncalcule,acesta este ansamblul tuturor componentelor de baz necesar pentru reprezentarea comportrii nodului n timpul transmiterii forelor i momentelor ntre elementele structurale mbinate. 2.6Component de baz (a unui nod) Parte a unei mbinri care contribuie la una sau mai multe din proprietile structurale ale acesteia. 2.7urub de nalt rezisten urub realizat dintr-un material avnd caracteristici mecani-ce corespunztoare grupei 8.8 sau 10.9, destinat folosirii n asamblrile pretensionate. NOT Precizri suplimentare privind semnificaia notaiilor grupelor uruburilor de nalt rezisten sunt date la pct. 4.4 al prezentelor instruciuni tehnice. 2.8Eclis Pies asimilabil unei plci plane,folosit pentrurealizarea asamblrii a dou piese alturate cu ajutorul unor uruburi sau nituri. 2.9Placdecompensare(furur)Piesasimilabiluneiplciplane,destinatcompen-srii abaterilor de la aliniere a dou elemente de construcie, solidarizate ntre ele. 5 2.10Dispozitiv (ansamblu) de fixare Ansamblul format din urub, piuli, aib (aibe) i, eventual, aib indicatoare a pretensionrii. 2.11Pretensionare Operaie prin care se realizeaz o stare iniial de ntindere sau compre-siune n materialul unei piese, nainte de aplicarea sarcinilor funcionale. 2.12MomentdestrngerePentruoasamblarecuurubipiuli,momentuldestrngere estemomentulcalculatnaxaurubului,pentrucareserealizeazostrngereprescrisn asamblare.2.13For de frecare Componenta tangenial la suprafaa de contact dintre dou corpuri, a forei de sprijin pe care unul din corpuri o exercit asupra celui de-al doilea. 2.14Coeficient de frecare Pentru dou corpuri n contact, coeficientul de frecare este o m-rime fizic depinznd de materialele celor dou corpuri i gradul de prelucrare al suprafeelor la nivelul crora se realizeaz contactul. 2.15EvenimentmajorAciuneexternaccidentalasuprastructuriimetalicecarepoate inducenmbinareacuuruburidenaltrezistenpretensionate,eforturicaregenereaz diminuarea ductilitatii mbinrii. 2.16Duratdevianormat(decalcul)Perioadancareunsistempoatefiutilizat conform destinaiei sale, cu mentenana proiectat.2.17Proiect Documentaia tehnic pe baza creia se execut lucrrile i care cuprinde:-piese scrise i desenate privind ansamblul i detaliile necesare executriilucrrilor;-dispoziii deantier date de proiectant pe parcursul executrii lucrrilor.2.18Proiect tehnologic Proiect care are ca obiect modul de executare a unor lucrri anume. 2.19SistemAnsambludeelementecarefuncioneazncomunpentrurealizareanmod independent a unei funciuni sau a mai multor funciuni.2.20Documentaietehnicaprivindsistemul(tehnologic)Documentaiatehnicelaborat de productorul unui sistem, care trebuie avut n vedere la aplicarea acelui sistem. 2.21DispoziiideantierOriceinstruciunescrissauordinemisdectremanagerulde proiect pentru consultant, privind execuia lucrrilor. 2.22ProiectantPersoanafizicsaujuridic,elaboratoareaproiectuluiicarerspunde, potrivitlegii,decompletitudineaacestuia,precumideasistentehniclaexecutarea lucrrilorprevzutenproiect.ncazurilencareproiectulesteelaboratdemaimulte persoane fizice i juridice, prin proiectant se nelege proiectantul general.2.23Executant- Unitate care realizeaz lucrrile de construcii. n cazurile n care lucrrile sunt realizate de mai multe uniti, prin executant se nelege antreprenorul general. n aceste cazuri, se subnelege c asigurarea informrii reciproce, a continuitii n executarea lucrri-lor (predare-primire front de lucru .a.) i a calitii lucrrilor se realizeaz prin prevederi con-tractuale corespunztoare, ncheiate ntre antreprenorul general i unitile subcontractante. 2.24Dotri tehnice- Scule, echipamente, maini, utilaje, mijloace de tansport .a. necesare, dup caz, pentru executarea lucrrilor. 3. CERINE SPECIFICE MBINRILOR CU URUBURI DE NALT REZISTEN, PRETENSIONATE Principalelecerinedeperformanimpusembinrilorcuuruburidenaltrezisten,pre-tensionate sunt urmtoarele: 3.1Rezistenmecanicseimpunecambinareasaibocapacitatederezistensufi-cient la sarcinile funcionale i excepionale pentru care a fost proiectat. 6 3.2Rigiditateseimpunecambinareaspermitelementelormbinatedeaputeaavea deformaii elastice sub aciunea sarcinilor funcionale. 3.3Ductilitate Se impune ca mbinarea s aib capacitatea de a disipa energia generat de evenimentul major pentru care a fost proiectat.3.4FiabilitateSeimpunecambinareas-indeplineascrolulfuncionalpentrucarea fost proiectat, n condiiile specificate prin proiect, cu un nivel de ncredere precizat i pentru operioaddetimpcelpuinegalcuduratadevianormatastructuriimetalicedincare face parte, n condiii normale de exploatare. 3.5Proiectarea,execuiaiexploatareambinrilorcuuruburidenaltrezistenpreten-sionate, se vor face respectnd documentele de referin n vigoare i procedurile recomandate n acestea. NOTPrecizrisuplimentarereferitoareladocumenteledereferiniprocedurilerecomandatesefacn prezentele instruciuni tehnice, n capitolele urmtoare. 4. SISTEME, MATERIALE, DISPOZITIVE I.SISTEME n cele ce urmeaz se fac precizri asupra sistemelorconvenionale folosite pentru realizarea asamblrilor pretensionate formate din urub, piulit i aib n scopul realizrii construciilor metalice.4.1SistemulHR(sistemulfranco-britanic)SistemulestereglementatdestandardulSR EN 14399-3 (care preiastandardul BS 4395) i folosete piulie cu nlime mare i lungime mareaporiuniifiletateaurubului.Caracteristicacestuisistemestefaptulcdepirea efortuluinominalmaximndirecieaxial,cauzatfiederealizareauneipretensionrimai maridectceareglementat,fiedeosarcinaccidental,provoccedareadispozitivuluide fixareprinalungireaplasticatijeiurubului.ncazulcedriidispozitivuluidefixare,prin pierderea ductilitii, acesta trebuie, n mod obligatoriu, nlocuit. 4.2Sistemul HV (sistemul german) Acest sistem se utilizeaz att cu pretensionare, ct i frpretensionare.SistemulestereglementatdestandardulSREN14399-4(carepreia standardul DIN 6914) i folosete piulie cu nlime mic i lungime mic a poriunii filetate aurubului.Caracteristicacestuisistemestefaptulcdepireaefortuluinominalmaximn direcieaxial,cauzatfiederealizareauneipretensionrimaimaridectceareglementat, fie de o sarcin accidental, provoc cedarea dispozitivului de fixare prin deformarea plastic afiletuluipiuliei.Pentruasamblrilencareeforturilepredominantedinmbinaresuntn direcie transversal n rapot cu axa tijei urubului, n cazul pierderii ductilitii dispozitivului defixare,acestalucreazncontinuarecaunsistemnepretensionat,prelundeforturiledin mbinare prin forfecare i presiune de contact.NOTA 1 Sistemul HV este mai sensibil la depirea efortului axial corespunztor pretensionrii reglementate, de aceea este necesar un control mai riguros n antier a pretensionrii aplicate. Dac se depete cu mult efortul axial corespunztor pretensionrii reglementate, deformaiile din filetul piuliei ofer un oarecare indiciu asupra iminenei cedrii. NOTA 2 Sistemul HR este relativ insensibil la depirea efortului axial corespunztor pretensionrii reglemen-tate.Ladepireaseveraefortuluiaxialcorespunztorpretensionriireglementate,seproducerupereatjei urubului. 4.3SistemulHRC-VariantasistemuluiHR,ncarepretensionareaestecontrolatprin forfecarea unui element precis dimensionat n acest scop. n acest sistem, mbinarea este pre-tensionat folosind o cheie specific, electric sau mecanic, fr inducere de solicitri impul-sive, prevzut cu un sistem de dou buce coaxiale, care acioneaz prin rsucire, una fa de cealalt.7 NOT - Descrierea detaliat a metodei de strngere n sistem HRC este dat n ANEXA A. 4.4uruburiledenaltrezistenpretensionate,precumipiulieleconjugatefolositen sistemele descrise anterior sunt urmtoarele: -Sistem HR folosete uruburi din grupa de caracteristici mecanice 8.8 sau 10.9, avnd filetele M12, (M14), M16, (M18), M20, M22, M24, M27, M30 i M36 cu pas normal i piulie conjugate din clasa de calitate 8, respectiv 10, dup caz. -Sistem HV folosete uruburi din grupa de caracteristici mecanice 10.9, avnd filetele M12, M16, M20, M22, M24, M27, M30 i M36 cu pas normal i piulie conjugate din clasa de calitate 10. -Sistem HRC folosete uruburi din grupa 10.9, avnd filetele M12, M16, M20, M22, M24, M27 i M30 cu pas normal i piulie conjugate din clasa de calitate 10. NOTA 1 Filetele cuprinse ntre paranteze sunt filete neprefereniale. NOTA 2 Mai jos se explic marcarea uruburilor de nalt rezisten, lund ca exemplu marcarea HR 10.9: -Grupuldeliteredinmarcaresemnificsistemuldepretensionare.Semenioneazcsistemulde pretensionare poate fi i HV sau HRC. -Numruldinstngapunctuluideseparaie(10din10.9)reprezint1%dinrezistenanominalla traciune, nom mR, (vezi poz. 2 din tabelul 4.2). -Numruldindreaptapunctuluideseparaie(9din10.9)reprezintde10oriraportuldintretensiunea nominal la alungirea neproporional de 0,2% (nom pR, 2 , 0 - poz. 5 din tabelul 4.2) i rezistenanominal la traciune, nom mR,(vezi poz. 2 din tabelul 4.2).-Produsulnumerelordinstngaidindreaptapunctuluideseparaie( 90 9 10 = )reprezint10 1 din tensiunea nominal la alungirea neproporional de 0,2% - nom pR, 2 , 0(vezi poz. 5 din tabelul 4.2). NOTA 3 - Mai jos se explic marcarea piulielor de nalt rezisten, lund ca exemplu marcarea 10HV: -Numrul din marcare reprezint100 1din rezistena minim la traciune, n 2mm N , a unui urub care asamblat cu o piuli poate fi ncrcat pn la limita corespunztoare alungirii neproporionale aparent de 0,2% - nom pR, 2 , 0(vezi poz. 5 din tabelul 4.1).-Grupuldeliteredinmarcaresemnificsistemuldepretensionare.Semenioneazcsistemulde pretensionare poate fi i HV sau HRC. II.MATERIALE n continuare se fac precizri privind materialele folosite pentru execuia elementelor mbinate (inclusiv eclise i plci de compensare), precum i a organelor de asamblare (uruburi, piulie, aibe). II. 1 Materiale pentru elementele mbinate 4.5Elementele mbinate, inclusiv eclisele i plcile de compensare vor fi executate din se-mifabricatelaminate,realizatedinoelurisudabilepentruconstruciiconformurmtoarelor standarde: -SR EN 10025-2: Produse laminate la cald din oeluri de construcii. Partea 2: Condiii tehnice de livrare pentru oeluri de construcii nealiate; -SR EN 10025-3: Produse laminate la cald din oeluri de construcii. Partea 3: Condiii tehnicedelivrarepentruoelurideconstruciisudabilecugranulaiefinnstare normalizat/laminare normalizat; -SR EN 10025-4: Produse laminate la cald din oeluri de construcii. Partea 4: Condiii tehnice de livrare pentru oeluri de construcii sudabile cu granulaie fin obinute prin laminare termomecanic; -SREN10025-5Produselaminatelacalddinoeluripentruconstrucii.Partea5: Condiiitehnicedelivrarepentruoelurideconstruciicurezistenmbuntitla coroziunea atmosferic; 8 -SR EN 10025-6+A1: Produse laminate la cald din oeluri pentru construcii. Partea 6: Condiii tehnice de livrare pentru produse plate din oel cu limit de curgere ridicat n stare clit i revenit. 4.6Valorilenominalealelimiteidecurgere yf ialerezisteneideruperelatraciune ufpentru oelul de construcii trebuie obinut dup una din urmtoarele metode: -fie adoptnd valorile eh yR f=i m uR f = , luate direct din standardul de produs; -fie folosind valorile din tabelul 4.1 Tabelul 4.1 Valorile nominale ale limitei de curgere i ale rezistenei la traciune pentru oelurile de construcii laminate la cald Standard i marc de oel Grosimi nominale ale elementului,( ) mm t mm t 40 s mm t mm 80 40 s y uf f ; -alungirea la rupere pe lungimea calibrat trebuie s fie superioar, cel puin egal cu 15%; - y uc > c 15unde yceste deformaia specific corespunztoare limitei de curgere ( E fy y = cn careEeste modulul de elasticitate longitudinal a materialului). 4.8Materialul trebuie s aib o tenacitate la rupere suficient pentru evitarea ruperii fragile aelemetelorntinselatemperaturadeexploatareceamaicobortprevzutpetoatdurata de via a structurii. 9 4.9Nuestenecesarnicioaltaltverificarelarupereafragilncazulncarecondiiile prevzute n SR EN 1993-1-10 sunt satisfcute pentru temperatura cea mai sczut. 4.10Pentruelementeecomprimatealestructurilorserecomandalegereauneitenaciti minime corespunztoare. NOT Se recomand folosirea tabelului 2.1 din SR EN 1993-1-10 pentru( ) t fy Ed25 , 0 = o . 4.11Dac este necesar un oel cu proprieti mbuntite n direcia grosimii elementului din mbinare,conformSREN1993-1-10,serecomandfolosireaunuioelcorespunzndclasei de calitate conform SR EN 10164 (vezi precizrile de la pct. 3.2 din SR EN 1993-1-1). 4.12Pentruoeluriledeconstruciiseaccepturmtoarelevaloripentruconstanteleelastice i coeficientul deformaiei termice liniare: -Modulul de elasticitate longitudinal: 2 510 1 , 2 mm N E = ; -Coeficientul lui Poisson n domeniul elastic:3 , 0 = v-Modulul de elasticitate transversal (modul de forfecare): 281000 mm N G ~ ; -Coeficientul deformaiei termice liniare:Co1 10 2 , 15 = o4.13Pentruelementembinaterealizatedinsemifabricatelaminatedinoeluridealtemrci dectceleprecizatentabelul4.1,parametriitehniciitehnologicinecesarilaproiectarei execuie vor fi stabilii numai pe cale experimental. II.2 Materiale pentru organele de asamblare 4.14Compoziia chimic precum i temperatura minim de revenire (dup clire) a oelurilor dincaresuntrealizateuruburiledenaltrezistenpretensionatevorrespectaprevederile coninute n cmpurile relavante ale tabelului 2 din SR EN ISO 898-1. 4.15Proprietile mecanice ale uruburilor de nalt rezisten pretensionate, n conformitate cu prevederile coninute n SR EN ISO 898-1, sunt date n tabelul 4.2. Tabel 4.2 - Proprieti mecanice ale uruburilor de nalt rezisten pretensionate Nr. crt. Proprietate mecanic Grupa de caracteristici mecanice 8.810.9 0123 1 Rezisten minim la rupere - min , mR 830 2mm N 1040 2mm N 2Rezistena nominal1) la rupere - nom , mR 800 2mm N 1000 2mm N3Limita inferioar de curgere - ReL-- 4 Tensiuneminim la alungirea neproporional de 0,2% - 2 , 0 pR660 2mm N 940 2mm N5 Tensiune nominal1) la alungirea neproporional de 0,2% - nom pR, 2 , 0 640 2mm N 900 2mm N6 Tensiune nominal 1) la sarcina de prob - nom pS, 600 2mm N 830 2mm N8 Raportul rezistenelor 2 , 0 p pR S0.910.88 9 Gtuire la ncercarea de traciune static pe epruvete prelucrate,Z52%48% 10 Starea zonei de trecere dintre capului urubului i tij dup ncercarea de ncovoiere a capului pe o suprafa- nclinat fa de axa urubului Fr fisuri 11Duritatea VICKERS ( N F 98 > ) min255 HV320 HV max335 HV380 HV 12Duritate Brinell (230D F = ) min242 HB304 HB max318 HB361 HB 10 Tabel 4.2 Continuare 0123 13Duritate Rockwell C min23 HRC32 HRC max34 HRC39 HRC 14Duritatea superficiala HV 0,3 2)2), 3) 15nlimea zonei nedecarburizate a filetului, Emin 12 1 H1)min 13 2 2 H1) 16Adncimea zonei decarburizate complet a filetului, Gmax 0,015 mm 17Reducerea de duritate dup revenire20 HV 18Rezilien VK(-20Co)27 J27 J 19Integritatea suprafeeiConform ISO 6157-1 1) Valorile nominale reprezint valori de calcul (valori normate). 2) Se impune ca duritatea superficial s nu fie mai mare dect duritatea miezului + 30 puncte HV. 3) Se impune ca duritatea superficial s nu depaeasc 390 HV. NOT - 1Heste nlimea triunghiului generator al filetului urubului (ISO 724). 4.16Valorilesarciniiminimederupereialesarciniideprobpentruuruburiledenalt rezisten sunt date n tabelul 4.3. Tabelul 4.3 - Sarcina minim de rupere i sarcina de prob a uruburilor de nalt rezisten Filet da) Seciunea nominal de rezisten, sAb), (2mm ) Sarcina minim de rupere min , min , m s mR A F = , ( N ) Sarcina de prob nom p s pS A F, = , ( N ) Grupa de caracteristici mecaniceGrupa de caracteristici mecanice 8.810.98.810.9 M1284,370000 c)8770050700 c)70000 M1411595500 c)12000068800 c)95500 M16157130000 c)16300094500 c)130000 M18192159000200000115000159000 M20245203000255000147000203000 M22303252000315000182000252000 M24353293000367000212000293000 M27459381000477000275000381000 M30561466000583000337000466000 M36817678000850000490000678000 a) Filetele considerate n tabel au pas normal. b)( ) 1623 2d d As+ t = ,unde 2d estediametrulmediualfiletuluiexterior,iar 3d estediametrul interior al filetului exterior (ISO 724) c) Valorile nu rezult din aplicarea formulelor corespunztoare din capul tabelului, fiind impuse prinSR EN 898-1 (tabelul 4, respectiv tabelul 5). 4.17Compoziiachimicaoeluluidincareseexecutpiulielefolositenmbinrile pretensionatetrebuiessesituezenlimitelendicatencmpurilerelevantealetabelului4 din SR EN 20898-2. 4.18Decarburarea filetului piuliei, msurat prin analogie cu metoda definit pentru filetele exterioare conform SR EN ISO 898-1, nu trebuie s depeasc adncimeamm G 015 , 0 = . 4.19Proprietilemecanicealeoelurilordincareseexecutpiulielefolositenmbinrile pretensionate n sistem HV sunt date n tabelul 4.4. 11 Tabel 4.4 Proprieti mecanice ale oelurilor din care se execut piluliele folosite n sistem HVClas de calitate Stil piuli Caracteristici mecanice Uniti de msur, limite Filet M12, M16 M20, M22, M24, M27, M30, M36 Stare piuli NTR1)TR2)NTR1)TR2) 101 Tensiune la sarcina de prob,pS2mm N -1050-1060 Duritate VickersHVmin-272-272 max-353-353 1) NTR Netratat (fr clire i revenire); 2) TR Tratat (clit i revenit) NOT - Duritatea minim este obligatorie pentru piuliele tratate termic i pentru piuliele mari, care nu pot fi supuse sarcinii de prob. Pentru celelalte piulie, duritatea minim nu este obligatorie, ea fiind prezentat cu titlu informativ. Pentru piuliele care nu sunt clite i revenite, dar care ndeplinesc condiiile sarcinii de prob precizate, duritatea minim nu este un motiv de respingere. 4.20Valorilesarciniideprobpentrupiulielefolositenmbinrilepretensionatensistem HV sunt date n tabelul 4.5. Tabelul 4.5 Valoarile sarcinii de prob pentru piuliele n sistem HV Filet dSeciunea nominal de rezisten a dornului, sA1) (2mm ) Clasa de calitate 10 Sarcin de prob p s pS A F = , ( N ) Stil 1 M1284,388500 M16157164900 M20245259700 M22303321200 M24353374200 M27459486500 M30561594700 M36817866000 1) Pentru seciunea nominal de rezisten a dornului, vezi observaia b) din tabelul 4.3. 4.21Proprietilemecanicealeoelurilordincareseexecutpiulielefolositenmbinrile pretensionate n sistem HR, sunt date n tabelul 4.6. 4.22Valorilesarciniideprobpentrupiulielefolositenmbinrilepretensionatensistem HR sunt date n tabelul 4.7. 4.23Proprietilemecanicealeoelurilordincareseexecutpiulielefolositenmbinrile pretensionate n sistem HRC, sunt date n tabelul 4.8. 4.24Valorilesarciniideprobpentrupiulielefolositenmbinrilepretensionatensistem HRC sunt date n tabelul 4.9. 4.25uruburile de nalt rezisten, cu cap necat i crestat, folosite n mbinrilepretensio-nate n sistem HR (SR EN 14399-7) vor avea proprieti mecaniceconform prevederilor din tabelul4.1,iarsarcinaminimderupereisarcinadeprobvorficonformetabelului4.2, corespunztor grupei de caracteristici mecanice. 12 Tabel 4.6 Proprieti mecanice ale oelurilor din care se execut piluliele folosite n sistem HRClas de calitate Stil piuli Caracteristici mecanice Uniti de msur, limite Filet M12, (M14), M16 (M18), M20, M22, M24, M27, M30, M36 Stare piuli NTR1)TR2)NTR1)TR2) 8 1 Tensiune la sarcina de prob,pS2mm N 10003)--10003) Duritate VickersHVmin200--233 max302--353 2 Tensiune la sarcina de prob,pS2mm N --10003)- Duritate VickersHVmin--180- max--302- 101 Tensiune la sarcina de prob,pS2mm N -11603)-11603) Duritate VickersHVmin-272-272 max-353-353 1) NTR Netratat (fr clire i revenire); 2) TR Tratat (clit i revenit) 3) Valoarea tensiunii la sarcina de prob pentru piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HR este impus n urmtoarele standarde: SR EN 14399-3, SR EN 14399-7. NOT Piuliele realizate n stil 2 sunt cu cca. 10% mai nalte dect piuliele similare realizate n stil 1.Tabelul 4.7 Valorile sarcinii de prob pentru piuliele n sistem HR Filet dSeciunea nominal de rezisten a mandrinei de ncercare, sA(2mm ) Clas de calitate 810 Clas de toleran 6H sau 6AZ Clas de toleran 6H sau 6AZ Sarcin de prob p s pS A F = , ( N ) M1284,38430097800 (M14)115115000133400 M16157157000182100 (M18)192192000222700 M20245245000284200 M22303303000351200 M24353353000409500 M27459459000532400 M30561561000650800 M36817817000947700 13 Tabel 4.8 Proprieti mecanice ale oelurilor din care se execut piluliele folosite n sistem HRCClas de calitate Stil piuli Caracteristici mecanice Uniti de msur, limite Filet M12, M16 M20, M22, M24, M27, M30 Stare piuli NTR1)TR2)NTR1)TR2) 101 Tensiune la sarcina de prob,pS(piulie conform SR EN 14399-3) 2mm N -11603)-11603) Tensiune la sarcina de prob,pS(piulie cu nlimead m = ) 2mm N -12453)-12453) Duritate VickersHVmin-272-272 max-353-353 1) NTR Netratat (fr clire i revenire); 2) TR Tratat (clit i revenit); 3) Valoarea tensiunii la sarcina de prob pentru piuliele folosite n mbinrile pretensionate n sistem HRC este impus n standardul SR EN 14399-10. 4.26uruburiledepsuiredenaltrezisten,cucaphexagonal,folositenmbinrilepre-tensionate n sistem HV (SR EN 14399-8) vor avea proprieti mecanice conform prevederilor din tabelul 4.2, iar sarcina minim de rupere i sarcina de prob vor fi conforme tabelului 4.3, corespunztor grupei de caracteristici mecanice. Tabelul 4.9 Valorile sarcinii de prob pentru piuliele n sistem HRC Filet dSeciunea nominalde rezistena mandrineide ncercare, sA(2mm ) Clas de calitate 10 Clas de toleran 6H sau 6AZ Sarcin de prob p s pS A F = , ( N ) Piulie conform SR EN 14399-3Piulie cu nlimead m =M1284,397800104900 M16157182100195500 M20245284200305000 M22303351200377200 M24353409500439500 M27459532400571500 M30561680800698400 4.27ncazulasamblrilordenaltrezistencuuruburipretensionatensistemHR,folo-sind uruburi cu cap necat crestat i piuli (SR EN 14399 7), caracteristicile mecanice ale uruburilor i piulielor sunt cele prezentate mai sus, corespunztor clasei de calitate folosite.4.28aibele folosite n componena mbinrilor pretensionate vor fi executate din oel i vor avea duritatea maxim corespunztoare valorilor nscrise n tabelul 4.10. 14 Tabelul 4.10 - Caracteristici de duritate ale aibelor folosite mbinrile pretensionate Destinaia aibelorDuritate aibe plate folosite n sistemele HV i HR (300...370)HVaibe plate teite folosite n sistemele HV i HR aibeadaptoarepentruuruburilecucapnecaticrestatfolosite n sistem, conform SR EN 14399 7. (45...50)HRC (prin clire) aibe indicatoare de pretensionare pentru ansambluri urub-piulimax. 380HV4.29Pentru organe de asamblare corespunztoare unor uruburi pretensionate de nalt rezis-tendinaltegrupe,dealtetipurisauconformaltorprescripiitehnice,parametriitehnicii tehnologicideproiectaretrebuiessatisfaccerineleprezentelorinstruciunitehniceivor stabilii numai pe cale experimental. 4.30Organeele de asamblare pot fi utilizate doar dup satisfacerea prevederilor de la pct.7.1 din prezentele instruciuni. II.3 Materiale pentru sudur 4.31ToatematerialelepentrusudaretrebuiescorespundcerinelordinSREN13479i standardului de produs aplicabil, conform tabelului 5 din SR EN 1090 2. 4.32Materialeleconsumabilepentrusudaretrebuiesfiecorespunztoareprocedeuluide sudare i materialului care trebuie sudat.III.DISPOZITIVE 4.33Dispozitivele de strngere controlat utilizate pot fi: -custrngeremanuallacareindicaiadeatingereamomentuluidestrngerepresetat este de tip mecanic (cu prag) sau electronic cu avertizare vizual i/sau sonor.-cu strngere automat, de tip electromecanic, pneumatic sau hidraulic, la care indicaia deatingereamomentuluidestrngerepresetatestedetipmecanic(cuprag)sau electronic cu avertizare vizual i/sau sonor.4.34ncazulfolosiriidispozitivelorelectronicedestrngerecontrolat,serecomand utilizareaacelordispozitivecareauposibilitateadememorareavalorilormomentelorde strngere. Ulterior, valorile momentelor de strngere vor fi descrcate pe suportul de memorie al unui sistem de calcul n vederea prelucrrii. 4.35Dispozitivul de strngere controlat folosit n vederea realizrii pretensionrii trebuie s corespund gamei de momente de strngere, gamei de uruburi utilizate, utilitilor din antier (energieelectric,aercomprimat,etc.),precumiposibilitilordeutilizarelapoziiilede montaj din antier. 4.36Vorfiachiziionatenumaidispozitivedestrngerecontrolat,nsoitedeurmtoarele documente: -instruciuni de utilizare i ntreinere n limba romn; -certificat de etalonare (cu indicarea perioadei de valabilitate a acesteia); -certificat de garanie. 4.37Gama momentelor de strngere posibil a fi realizate cu un dispozitiv de strngere con-trolattrebuiesfiemailargdectgamamomentelordestrngereindividualecetrebuie realizate cu respectivul dispozitiv. n acest sens, se impune respectarea relaiei: M d i dn i M M M , 1 , 75 , 0 25 , 1max min= s s(4.1) unde:min dM -momentuldestrngereminimcepoatefirealizatcudispozitivuldestrngere controlat; 15 max dM -momentuldestrngeremaximcepoatefirealizatcudispozitivuldestrngere controlat; iM- moment de strngere individual din gama de realizat; Mn- numrul momentelor individuale de strngere din gama de realizat. 4.38Pentruacoperireagameidestrngererezultatepoatefiutilizatunmultiplicatorde moment achiziionat mpreun cu dispozitivul de strngere controlat. 4.39Seinterzicefolosireaacelordispozitivedestrngerecare,nprocesuldestrngere, produc solicitri cu oc n uruburile supuse pretensionrii. 4.40Seinterziceutilizareadeaanaturadispozitivelordestrngerenct,nprocesulde strngere, s se induc solicitri cu oc n uruburile supuse pretensionrii. 4.41Esteobligatorientreinereaietalonareadispozitivelordestrngerecontrolatfolosite pentrurealizareapretensionriloruruburilordenaltrezisten,nconformitatecuinstruc-iunile productorului ila intervalele indicate de acesta (sau dup un numr maxim de folo-siri), ns cel puin o dat pe an. 4.42Cheiledinamometriceutilizatentoateetapelemetodeicucupludersuciretrebuies aib o exactitate de 4 % conform ENISO 6789. Exactitatea fiecrei chei trebuie verificat cel puin o dat pe sptmn i, n cazul cheilor pneumatice, de fiecare dat cnd se schimb lungimeafurtunului.Verificarea,realizatdectreunitateadeconstrucii-montaj,sevaface folosindundispozitivdeverificare,electronicsaumecanic,achiziionatdelaacelaiprodu-ctor de la care a fost achiziionat i dispozitivul de strngere controlat sau de la alt produc-tordeastfeldedispozitive,verificndu-selaachiziionarecompatibilitateacudomeniulde msurare i copmpatibilitatea de conlucrare a celor dou dispozitive. 4.43Cheiledinamometriceutilizatenprimaetapametodeicombinate,trebuiesaibo exactitate de 10 %. Exactitatea fiecrei chei trebuie verificat ca la pct. 4.42. 4.44Dacalaverificrileefectuateseconstatoabateredelaparametriidefuncionarenor-mal a dispozitivului de strngere controlat, acesta trebuie etalonat. 4.45Trebuiemeninutenregistrriprivindverificrileperiodiceefectuateasupradispoziti-velordestrngerecontrolat,prinsistemuldecalitateimplementatdelaunitateadecon-strucii-montaj. 4.46Trebuieefectuatverificareaduporiceincidentprodusntimpulutilizrii(impact semnificativ, cdere, suprasolicitare etc.), care afecteaz cheia. 5. CONDIII TEHNICE PENTRU SISTEMUL DE MBINARE I.CONDIII GENERALE 5.1La proiectarea mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten pretensionate, se vor respecta prevederile coninute n urmtoarele standarde: -SREN1090-2:Executareastructurilordinoelistructurilordealuminiu.Partea2: Cerine pentru structurile de oel. -SREN1993-1-1:Eurocod3:Proiectareastructurilordinoel.Partea1-1:Reguli generale i reguli pentru cldiri.-SR EN 1993-1-8: Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea mbinrilor. 5.2Peplanelecudetaliideexecuie,proiectantulvorspecifica,nmodobligatoriu, oelurile din care se realizeaz elemntele mbinate, grupa de calitate a organelor de asamblare istandardeledeprodus,corespunztoare.Deasemenea,proiectantulvaspecificatoate condiiiletehnicenecesarelauzinareaelementelormbinrilor(cuexepiadispozitivelorde 16 fixare), precum i la realizarea mbinrilor pe antier, astfel nct conformitatea structurii din care fac parte acestea s fie asigurat. II.CALCULULMBINRILORCUURUBURIDENALTREZISTEN PRETENSIONATE 5.3Categoriile de mbinri ce pot fi realizate cu uruburi de nalt rezistenpretensionate sunt urmtoarele (conform SR EN 1993-1-8): -Categoria B: mbinri rezistente la lunecare nstare limit a exploatrii normale n aceastcategoriesefolosescuruburipretensionateconformpct1.2.Lunecareanu trebuiesseproducnstarealimit.Foradeforfecaredecalcullastarealimitde exploatarenormalnutrebuiesdepeascrezistenadecalcullalunecare.Forade forfecareultimdecalculnutrebuiesdepeascrezistenadecalcullaforfecarei nici fora capabil la presiune pe gaur. -CategoriaC:mbinrirezistentelalunecarelastarealimitultimnaceastcate-goriesefolosescuruburipretensionateconformpct.1.2.Lunecareanutrebuiesse produclastarealimitultim.Foradeforfecaredecalculultimnutrebuies depeasc rezistena de calcul la lunecare i nici rezistena la presiune pe gaur. Pentru mbinrilecaresuntsupuselantindere,severificsuplimentarrezistenaplasticde calcul n seciunea net la gurile pentru uruburi Rd netN, (a se vedea paragraful 6.2 din SR EN 1993-1-1). -CategoriaE:mbinrisolicitatelantindere,pretensionate-naceastcategoriese folosesc uruburi din clasele de calitate 8.8 i 10.9 cu strngere controlat conform SR EN 1090-2. 5.4Verificrile pentru mbinrile descrise la pct. 5.3 sunt centralizate n tabelul 5.1. Tabelul 5.1 Verificri de calcul ale mbinrilor cu uruburi pretensionate Categorie mbinareVerificriObservaii mbinri solicitate la forfecare B lunecare mpiedecat la starea limit de exploatare normal ser Rd v ser Ed vF F, , , ,sRd v Ed vF F, ,sRd b Ed vF F, ,sPentru rezistena la lunecare la starea limit de exploatare normal, a se vedea relaia 5.9. C lunecare mpiedecat la starea limit ultim Rd s Ed vF F, ,sRd b Ed vF F, ,sRd net Ed vN F, ,sPentru rezistena la lunecare la starea limit de exploatare normal, a se vedea relaia 5.9. Pentru Rd netN, a se vedea pct.5.1 paragraful 2 mbinri solicitate la ntindere E - pretensionate Rd t Ed tF F, ,sRd p Ed tB F, ,sPentru Rd pB, a se vedea tabelul 5.3 Fora de ntindere de calcul Ed tF, include forele care se datoreaz efectului de prghie. uruburile care sunt solicitate la forfecare i ntindere satisfac i criteriile prezentate n tabelul 5.3. NOT-Acoloundedispozitiveledefixaresuntsolicitatelantindere,acesteasedimensioneazpentrua prelua fora suplimentar datorat efectului de prghie, dac acesta se poate produce. 5.5Distanele minime i maxime ntre guri, distanele de la centrul gurii pn la marginea piesei,pedireciaefortuluiidistaneledelacentrulguriipnlamargineapiesei, perpendicular de direcia efortului, sunt prezentate n tabelul 5.2. 17 Tabel 5.2 Distane minime i maxime ntre guri i distane de la centrul gurii pn la marginea piesei pe direcia efortului i perpendicular pe efort Distane conform figurii 5.1 Minime Maxime 1),2),3) Structuri executate din oeluri conform SR EN 10025, cu excepia oelurilor conform SR EN 10025-5 Structuri executate din oeluri conform SR EN 10025-5 Oeluri care sunt supuse condiiilor atmosferice sau altor factori corosivi Oeluri care nu sunt supuse condiiilor atmosferice sau altor factori corosivi Oel neprotejat Distana de la centrul gurii pn la marginea piesei pe direcia efortului, 1e02 , 1 d mm t 40 4 + { } mm t 125 ; 8 maxDistana de la centrul gurii pn la marginea piesei perpendicular pe direcia efortului, 2e02 , 1 d mm t 40 4 + { } mm t 125 ; 8 maxDistana 3en guri ovalizate) 405 , 1 d Distana 4en guri ovalizate ) 405 , 1 d Distana ntre guri, 1p02 2 d , { } mm t 200 ; 14 min { } mm t 200 ; 14 min { } mm t 75 1 ; 14 minmin Distana ntre guri, 0 , 1p { } mm t 200 ; 14 min Distana ntre guri, ip, 1 { } mm t 200 ; 28 min Distana ntre guri, ) 52p04 , 2 d { } mm t 200 ; 14 min { } mm t 200 ; 14 min { } mm t 75 1 ; 14 minmin 1) Valorile maxime ale distanelor dintre dispozitivele de fixare, precum i ale distanelor de la dispozitivele de fixarelamargineapieselorpedireciasauperpendicularpedireciadetransmitereaeforturilornuse limiteaz, cu excepia urmtoarelor cazuri: -la elementele comprimate, pentru a evita voalarea i a preveni coroziunea elementelor expuse; -la elementele ntinse, pentru a preveni coroziunea. 2) Rezistenele de voalare a plcilor comprimate ntre dispozitivele de prindere se calculeaz conform SR EN 1993-1-1, folosind o lungime de voalare de ip 6 , 0 . Nu este necesar verificarea voalrii ntre dispozitivele de fixaredacc . NOTPentrumbinrisupusesolicitrilorcareprovoacfenomenedeoboseal,distanele 1e , 2e , 1p i 2pvor respecta indicaiile din Tabelul 8.1 Elemente plane i mbinri mecanice din SR EN 1993-1-9. 18 ae1p1e2p2p2p2Lbp2cp1dp1,0p1,iRnd exteriorRnd interiore4e2R=0,5d0e Figura 5.1 Distane pn la captul i marginea pieselor i distane ntre dispozitive de fixare a distane ntre dispozitivele de fixare; b distane ntre dispozitivele de fixare poziionate decalat (n zig-zag); c distane ntre dispozitivele de fixare poziionate decalat elemente comprimate; d distane pentru elemente ntinse; e - distane pn la captul i pn la marginea pieselor pentru guri ovalizate 5.6Valorileadoptate,cavaloricaracteristice,ncalculeledeproiectareambinrilorpre-tensionate,pentrulimitadecurgere ybf irezistenalarupere ubf auruburilordenalt rezisten pretensionate sunt date n tabelul 5.3. Tabel 5.3 - Limita de curgere i rezistena la rupere a uruburilor de nalt rezisten pretensionate Grupa de caracteristici mecanice Limita de curgere ( )2mm N fyb Rezistena la rupere ( )2mm N fub Grupa 8.8640800 Grupa 10.99001000 NOT Limita de curgere nom p ybR f, 2 , 0=(poz. 5 n tabelul 4.2), iar rezistena la rupere nom m ubR f,=(poz. 2 n tabelul 4.2) 5.7Pentruoeluriledeconstrucii,valorilelimiteidecurgereialerezisteneiderupere considerate n calcule vor fi cele coninute n cmpurile relevante din tabelul 4.1. 5.8Pentruoeluriledeconstrucii,valorilepentruconstanteleelasticeicoeficientul deformaiei termice liniare luate n considerare n calcule, vor fi cele specificate la pct. 4.12. II.1 Rezistena de calcul a dispozitivelor de fixare individuale II.1.1 uruburi 5.9Rezistena de calcul pentru un ansamblu de fixare, solicitat la forfecare i/sau ntindere este prezentat n tabelul 5.4 din prezentele instruciuni tehnice. 5.10Pentruuruburipretensionateconformpct.1.3,foradepretensionaredecalcul, Cd pF,, folosit n calcule, se determin cu relaia: 7 ,/ 7 , 0M s ub Cd pA f F = (5.1) NOT- 7 M estecoeficientparialdesiguran,conformtabelului2.1dinSREN1993-1-8.Valoarea recomandat a acestui coeficient este:1 , 17 = M 19 5.11Rezistenadecalcullatraciuneiforfecareaporiuniifiletateaunuiurubprezentat n tabelul 5.4 se folosete numai pentru uruburile executate conform 1.2.4 Standarde de refe-rin: Grupa 4 din SR EN 1993-1-8. 5.12Foracapabillaforfecare Rd vF,dintabelul5.4sefolosetenumaipentruuruburin guri cu toleranece nudepesc toleranele pentru guri normale, specificate la1.2.7. Stan-darde de referin: Grupa 7 din SR EN 1993-1-8. 5.13uruburile M12 i M14 pot fi folosite n guri cu tolerana demm 2 , cu condiia ca fora capabildepresiunepegauragrupuluideuruburisfiemaimaresauegalcufora capabillaforfecareagrupuluideuruburi.Suplimentar,foracapabillaforfecare Rd vF, trebuie determinat prin multiplicarea cu85 0,a valorii indicate n tabelul 5.4. 5.14uruburile din mbinri psuite se calculeaz folosind metodele pentru uruburi n guri normale. 5.15Pentruuruburinmbinripsuite,lungimeaporiuniifiletatencontactcutablanu trebuie s depeasc3 1din grosimea tablei (vezi figura 5.2). t/3t Figura 5.2 Poriunea filetat a tijei pentru uruburi n mbinri psuite 5.16Toleranagurilorpentrumbinripsuitetrebuiesrespecteprevederiledela1.2.7. Standarde de referin: Grupa 7 din SR EN 1993-1-8. 5.17Pentru mbinrile cu un singur plan de forfecare i singur rnd de uruburi, (vezi figura 5.3),uruburilesuntprevzutecuaibeattsubpiuli,ctisubcapulurubului.Fora capabil la presiune pe gaur pentru fiecare urub este limitat la: 2 ,/ 5 , 1M u Rd bt d f F s(5.2) NOT- 2 M estecoeficientparialdesiguran,conformtabelului2.1dinSREN1993-1-8.Valoarea recomandat a acestui coeficient este:25 , 12 = M Figura 5.3 mbinri cu un singur plan de forfecare i un singur rnd de uruburi 5.18ncazulmbinrilorcuunsingurplandeforfecarerealizatecuunsingururubsauun singur rnd de uruburi, vor fi folosite, n mod obligatoriu, aibe clite. 5.19Lambinrilecuuruburisolicitatelaforfecarecaresuntprevzutecuplcidecom-pensare cu o grosime total3 d tp > , (vezi figura 5.4), fora capabil la forfecare Rd vF,, calcu-lat conform indicaiilor din tabelul 5.3 trebuie multiplicat cu un factor de reducere p| : ppt dd3 89+= |dar1 s |p(5.3) 20 tpPlci de compensare Figura 5.4 Dispozitive de fixate prin plci de compensare (fururi) 5.20Pentru mbinri cu dou planuri de forfecare la care plcile de compensare sunt dispuse pe ambele pri ale mbinrii, pteste grosimea celei mai subiri plci de compensare. Tabelul 5.4 Fore capabile pentru ansamblul de fixare, solicitate la forfecare i/sau ntindere Mod de cedareRelaii de calcul Forcapabillaforfecare pentru un plan de forfecare 2 , M ub v Rd vA f F o =Dac planul de forfecare intersecteaz filetul urubului ( Aeste aria net n poriunea filetat, sA ): -pentru grupa 8.8,6 , 0 = ov -pentru grupa 10.9,5 , 0 = ov Dacplanul deforfecarenu intersecteazfiletul urubului ( A este aria brut a tijei urubului): 6 , 0 =voForcapabillapresiune pe gaur1),2),3) 2 1 , M u b Rd bt d f a k F =unde{ } 0 , 1; ; minu ub d bf f a o =n direcia de transmitere a efortului: -pentru uruburi de capt: 0 13d ed = o-pentru uruburi interioare:25 , 0 30 1 = o d pd Perpendicular pe direcia de transmitere a efortului: -pentru uruburi de margine:{ } 2,5; 7 , 1 8 , 2 min0 2 1 = d e k-pentru uruburi interioare:{ } 2,5; 7 , 1 4 , 1 min0 2 1 = d p kFor capabil la ntindere2) 2 2 , M s ub b Rd tA f a k F = unde:63 , 02 = kpentru uruburi cu cap necat; 9 , 02 = kpentru celelalte cazuri. Rezistenadecalculla forfecare prin strpungere 2 ,6 , 0M u p m Rd pf t d B t =Solicitarecompus:forfe-care i ntindere 0 , 14 , 1,,,,s +Rd tEd tRd vEd vFFFF 21 Tabelul 5.4 Continuare 1) Fora capabil la presiune pe gaur a uruburilor, Rd bF,: -n guri mari, se reduce la8 , 0din fora capabil la presiune pe gaur n guri normale; -n guri ovalizate, avnd axa longitudinal perpendicular pe direcia de transmitere a efortului, se reduce la6 , 0din fora capabil la presiune pe gaur n guri rotunde, normale. 2) Pentru uruburi cu cap necat: -foracapabillapresiunepegaur, Rd bF,,trebuiedeterminatpentruogrosimeatablei,t , egal cu grosimea tablei prinse, din care se scade nlimea necat a urubului; -pentrudeterminareaforeicapabilelantindere, Rd tF,,unghiuliadncimeacapuluinecat trebuiesfieconform1.2.4Standardedereferin:Grupa4dinSREN1993-1-8,ncaz contrar fora capabil la ntindere, Rd tF,, se ajusteaz corespunztor. 3) n cazul n care pentru un urub efortul nu este paralel cu maginea pieselor mbinate, fora capabi-l la presiune pe gaur poate fi verificat separat pentru componentele paralele i perpendiculare pe capt ale efortului pe urub. II.1.2 uruburi injectate 5.21uruburileinjectatepotfifolositecaalternativlauruburileobinuitepentrumbin-rilecorespuzndcategoriilorBiC,specificatelapct.5.1.Serecomandcautilizarea acestora s se fac doar cu acordul proiectantului i numai ca soluie de remediere in situ. 5.22 Detaliiledefabricaieimontajauruburilorinjectatesuntspecificaten1.2.7Stan-darde de deferin: Grupa 7 din SR EN 1993-1-8. II.1.2.1 Fore de calcul pentru uruburile injectate 5.23 Metodadecalculprezentatlaacestpunctsefolosetepentrumbinricuuruburi injectate din grupa 8.8 sau 10.9. mbinrile cu uruburi respect condiiile prezentate la1.2.4 Standardededeferin:Grupa4dinSREN1993-1-8,darasevedeaialiniatulurmtorpentru cazurile n care sunt folosite uruburi pretensionate.5.24Efortul de forfecare decalcul la starea limit a exploatrii normale pentru uruburi din categoria B de mbinri, precum i efortul de forfecare de calcul la starea limit ultim pentru uruburi din categoria C de mbinri nutrebuie s depeasc rezistena la lunecare n starea limitplusrezistenalapresiuneapegaurariniilastarealimit.Suplimentar,efortulde forfecare de calcul la starea limit ultim ntr-un urub folosit n mbinri din categoriile B i Cnutrebuiesdepeascforacapabillaforfecareaurubuluiiniciforacapabilla presiune pe gaur a urubului. 5.25 Foracapabillapresiunepegaurarinii, sin , , re Rd bF ,poatefideterminatconform relaiei: 4 sin , sin , sin , , M re b re b s t re Rd bf dt k k F | = (5.4) unde: sin , , re Rd bF- fora capabil la presiune pe gaur a unui urub de injecie; |- coeficient ce depinde de raportul grosimilor plcilor mbinate, conform figurii 5.5 i tabelului 5.5. sin ,re bf- rezistena la presiune pe gaur a rinii. Se determin conform 1.2.7 Standarde de deferin: Grupa 7 din SR EN 1993-1-8. sin ,re bt- grosimea de contact efectiv a rinii, conform tabelului 5.4. tk- coeficient depinznd de tipul strii limit: 22 -pentru stare limit a exploatrii normale,0 , 1 =tk-pentru stare limit ultim,2 , 1 =tkskeste un coeficient depinznd de tipul gurii: -pentru guri cu tolerane normale,0 , 1 =sk-pentrugurimari,m ks1 , 0 0 , 1 = ,undemestediferena(nmm)dintrediametrul uneigurimariidiametrulguriinormalecorespunztoare.ncazulgurilor ovalizatescurtespecificatela1.2.7Standardededeferin:Grupa7dinSREN 1993-1-8,A = 5 , 0 m ,Afiind diferena (n mm) dintre lungimea i limea gurii. 5.26Pentrucalcululforeicapabilelaforfecareaunuiurubculungimeadestrngerecare depete,seiaolungimecarenudepeted 3 pentrudeterminareagrosimiiefectivede contact sin ,re bt(a se vedea figura 5.6). Rint2t2t11,0 2,01,001,33t1/t2 Figura 5.5 Factorul|funcie de raportul dintre grosimile plcilor Tabelul 5.5 Valori ale lui|i sin ,re bt2 1t t |sin ,re bt0 , 2 > 0 , 1 d t 5 , 1 22 s0 , 2 0 , 12 1< < t t ( )2 133 , 0 66 , 1 t t d t 5 , 11 s0 , 1 s 33 , 1 d t 5 , 11 s= =1,5d= =1,5d Figura 5.6 Limitarea lungimii efective pentru uruburi injectate lungi II.2 Grupuri de ansambluri de fixare 5.27Foracapabilagrupurilordedispozitivedefixarepoatefideterminaticasuma forelor capabile la presiune pe gaur, Rd bF,, a dispozitivelor de fixare individuale, dac fora capabillaforfecare Rd vF,aunuidispozitivdefixareindividualestemaimaresauegalcu foracapabillapresiuneapegaur, Rd bF,.ncazcontrar,foracapabilaunuigrupde 23 dispozitivedefixaretrebuieconsiderategalcuprodusuldintrenumruldedispozitivede fixare din grup i cea mai mic for capabil din grup. II.3 mbinri lungi 5.28La mbinrile la care distana jLdintre centrele dispozitivelor de fixare de capt, msu-ratndireciadetransmitereaforei(vezifigura5.7),estemaimaredectd 15 ,fora capabil la forfecare, Rd vF,, a tuturor dispozitivelor de fixare se reduce prin multiplicare cu un factor subunitar, Lf| , dat de relaia: dd LjLf200151 = | , dar0 , 1 75 , 0 s | sLf(5.5) 5.29Prevederile de la pct. 5.28 nu se aplic acolo unde exist o distribuie uniform a tran-sferuluiforeide-alungulmbinrii,deexemplutransferulforeideforfecarentreinimai talpa unei seciuni. LjLjLj Figura 5.7 mbinri lungi II. 4 Rezistena de calcul la lunecare 5.30Rezistena de calcul la lunecare a unui urub pretensionat se determin cu relaia: 3 , , M C p s Rd sF n k F u = (5.6) unde:sk- coeficient ale crui valori sunt date n tabelul 5.6. n- numrul suprafeelor de frecare din mbinare. u -coeficientuldefrecareobinutprinncercrispecificepentrusuprafaadefrecare, conform1.2.7Standardedereferin:Grupa7dinSREN1993-1-8,sau,atuncicnd este relevant, conform tabelului 5.7. NOT- 3 M estecoeficientparialdesiguran,conformtabelului2.1dinSREN1993-1-1.Valoarea recomandat a acestui coeficient este:25 , 13 = M 5.31Fora de pretensionare de calcul, C pF,, folosit n relaia (5.6) se determin conform: s ub C pA f F 7 , 0, =(5.7) 5.32Dac valorile coeficienilor de frecare dintre suprafeele de contact ale elementelor care sembinnusuntcunoscuti,datoritincertitudiniistabiliriiclaselorsuprafeelordefrecare, saudatoritcontaminriiacestorsuprafee(deexemplu,pringrunduire),iarmetodelede curarenudaurezultate,coeficientuldefrecaresevadeterminaprinmetodadescrisn ANEXA C. NOT - Prevederile de la pct. 5.33 se aplic i plcilor de compensare (fururilor). 24 Tabelul 5.6 Valori ale coeficientului skDescriere skuruburi folosite n guri normale1,00 uruburi folosite n guri mari sau n guri ovalizate scurte cu axa ovalizrii perpendicu-lar pe direcia de transmitere a forei 0,85 uruburi folosite n guri ovalizate lungi cu axa ovalizrii perpendicular pe direcia de transmitere a forei 0,70 uruburi folosite n guri ovalizate scurte cu axa ovalizrii paralel cu direcia de trans-mitere a forei 0,76 uruburi folosite n guri ovalizate lungi cu axa ovalizrii paralel cu direcia de trans-mitere a forei 0,63 Tabelul 5.7 Coeficientul de frecare,u , pentru uruburi pretensionate Tratament al suprafeei Clasa suprafeei de frecareCoeficient de frecare uSuprafee sablate cu alice sau nisip cu ndeprtarea ruginii neaderente, fr cratere. A0,5 Suprafee sablate cu alice sau nisip: a)metalizate prin pulverizare cu produs pe baz de aluminiu sau zinc, b)cu un strat de vopsea pe baza de silicat de zinc alcalin cu grosimea de la 50m upn la 80m u . B0,4 Suprafee curate cu perie de srm sau cu flacr, cu ndeprtarea ruginii neaderente C0,3 Suprafee rezultate la laminare D0,2 NOTA 1 Cerinele de inspecie sunt conform 1.2.7 Standarde de referin: Grupa 7 din SR EN 1993-1-8 NOTA 2 Clasificarea altor modaliti de pregtire ale suprafeelor de frecare se bazeaz pe ncercri fcute pe eantioane reprezentative pentru suprafaa folosit n structur, folosind procedura specificat n1.2.7 Standarde de referin: Grupa 7 din SR EN 1993-1-8 NOTA 3 Definiiile claselor suprafeelor de frecare sunt prezentate n 1.2.7 Standarde de referin: Grupa 7 din SR EN 1993-1-8 NOTA 4 La suprafeele tratate prin vopsire se poate produce, n timp, o pierdere de pretensionare. NOTA 5 - n tabel sunt prezentate tratamentele suprafeelor care pot fi considerate c asigur coeficientul de frecare minim corespunztor clasei specificate a suprafeei de frecare, fr ncercare. II.4.1 Traciune combinat cu forfecare 5.33Dacombinarepretensionatestesupusunuiefortdentinderedecalcul, Ed tF,sau ser Ed tF, ,, suplimentar efortului de forfecare de calcul, Ed vF, sau ser Ed vF, ,, care are tendina s pro-duc lunecare, rezistena de calcul la lunecare a unui urub se determin dup cum urmeaz: -pentru mbinri de categoria B: ( )ser M ser Ed t C p s ser Rd sF F n k F, 3 , , , , ,8 , 0 u = (5.8 a) -pentru mbinri de categoria C: ( )3 , , ,8 , 0M Ed t C p s Rd sF F n k F u = (5.8 b) NOT- ser M , 3 estecoeficientparialdesiguran,conformtabelului2.1dinSREN1993-1-1.Valoarea recomandat a acestui coeficient este:1 , 1, 3= ser M 25 5.34Dacntr-ombinareforadecontactnzonacomprimatcontra-balanseazforade traciune n zona ntins, nu este necsar reducerea rezistenei la lunecare a mbinrii. II.4.2 mbinri hibride 5.35Ca excepie de la prevederile coninute n paragraful 2.4 (3) din SR EN 1993-1-1, pentru uruburilepretensionatecalculatestransmiteforturileprinfrecarelastarealimitultim (categoriaCnparagraful5.1alprezentelorinstruciunitehnice)sepoateadmitecpreiau eforturile mpreun cu sudurile, n condiiile n care pretensionarea final a uruburilor are loc dup sudarea elementelor mbinrii.II. 5 Slbirea seciunii dat de gurile pentru uruburi 5.36Efectulslbiriiseciuniidatdegurilepentruuruburiseianconsiderarenconfor-mitate cu prevederile coninute n standardul SR EN 1993-1-8, paragraful 6.2.2. II.5.1 Calculul ruperii n bloc 5.37Ruperea n bloc const n cedarea la forfecare de-a lungul unui rnd de uruburi n su-prafaadeforfecareagrupuluideguri,nsoitderuperealantinderede-alungullinieide guri n suprafaa ntins a grupului de uruburi. Ruperea n bloc se exemplific n figura 5.8. 5.38Pentru un grup simetric de uruburi, solicitat la o ncrcare aplicat de-a lungul axei de simetrie, rezistena la rupere n bloc, Rd effV, 1 ,, este dat de relaia: ( )0 2 , 1 ,3 1M nv y M nt u Rd effA f A f V + = (5.9) unde ntAeste aria net solicitat la ntindere i nvAeste aria net solicitat la forfecare. 5.39Pentruungrupdeuruburi,solicitatlaoncrcareexcentric,rezistenalaruperen bloc, Rd effV, 2 ,, este dat de relaia: ( )0 2 , 2 ,3 1 5 , 0M nt y M nv u Rd effA f A f V + = (5.10) NSdNSd 12NSdNSd43 Figura 5.8 Rupere n bloc 1 for de traciune mic; 2 for de forfecare mare; 3 for de forfecare mic; 4 for de traciune mare26 II.5.2 Corniere prinse pe o singur arip i alte elemente mbinate nesimetric, solicitate la ntindere 5.40Excentricitateanmbinri(veziparagraful2.7(1)dinSREN1993-1-8)iefectele distanei dintre uruburi i a distanei dintre urub i marginea piesei sunt luate n considerare la determinarea rezistenei de calcul pentru: -elementele asimetrice; -elementelesimetriceprinsenesimetric,cumarficornierelecuaripiegale,prinsepeo singur arip. 5.41Un singur cornier solicitat la ntindere, prins ntr-un singur rnd de uruburi, (vezi figura 5.9), poate fi considerat solicitat la ntindere centric pe o suprafa efectiv net, pentru care rezistena la rupere de calcul se determin dup cum urmeaz: -prindere cu un singur urub: ( )2 0 2 ,5 , 0 0 , 2M u Rd ut d e f N = (5.11) -prindere cu un dou uruburi: 2 2 , M u net Rd uf A N | = (5.12) -prindere cu un trei sau mai multe uruburi: 2 3 , M u net Rd uf A N | = (5.13) unde:2| i 3| -coeficienidereducerecedepinddedistanadintreuruburi, 1p .Valorile acestorcoeficienisuntdatentabelul5.8.Pentruvaloriintermediarealedistanei 1p , valorile coeficienilor 2|i 3|se determin prin interpolare liniar. netA- aria net a cornierului. Pentru corniere cu aripi inegale, prinse pe aripa mai mic,netA seconsideregalcuarianetaunuicornierechivalentcuaripiegale,avnd dimensiunea aripii egal cu cea a aripii mici a cornierului echivalat. Tabelul 5.8 Valorile coeficienilor 2|i 3|Distana dintre axele uruburilor, 1p05 , 2 d s00 , 5 d >Prindere cu un dou uruburi, 2| 4 , 0 7 , 0Prindere cu un trei sau mai multe uruburi,3| 5 , 0 7 , 0d0e1e2e1e2p1e1e2p1p1213 Figura 5.9 Corniere prinse pe o singur arip 27 II.5.3 Corniere de legtur 5.42Cornieruldelegturdinfigura5.10careprindeelementetipcornieriuruburide prinderealeacestoradeunguseusaualtelementdesuport,secalculeazpentruapreluao for de 1,2 ori mai mare dect fora din aripa elementului care nu este prins direct de guseu. Figura 5.10 Cornier de legtur 5.43Dispozitiveledefixarealecornieruluidelegturdearipaelementuluicarenueste prinsdirectdeguseu,sedimensioneazpentruapreluaoforde1,4orimaimaredect fora n aripa elementului care nu este prins direct de guseu. 5.44CorniereledelegturcareprindunprofilUsausimilaracestuia,sedimensioneaz pentru a prelua o for de 1,1 ori mai mare dect fora din aripa profilului U pe care o prind. 5.45DispozitiveledefixarecareprinduncornierdelegturdeunprofilUsausimilar acestuia,sedimensioneazpentruapreluaoforde1,2orimaimaredectforadinaripa profilului U pe care o prind. 5.46n niciun caz nu se folosec mai puin de dou uruburi pentru prinderea unui cornier de legtur sau alt element de suport. 5.47mbinarea cornierului de legtur de guseu sau alt element de suport, se termin la cap-tulelementuluiprins.mbinareacornieruluidelegturcuelementultrebuierealizatpeo lungime cuprins ntre captul elementului i un punct care depete prinderea direct a ele-mentului de guseu sau alt element de suport. II.6 Efectul de prghie 5.48Dac dispozitivele de fixare sunt solicitate la ntindere, acestea se dimensioneaz pentru a prelua fora suplimentar datorat efectului de prghie, dac acesta se poate produce. II.7 Distribuia forelor ntre dispozitivele de fixare, la stara limit ultim 5.49Pentrunodurilesolicitatelancovoiere,distribuiadeforelorntredispozitivelede fixare poate fi liniar (de exemplu, proporional cu distana dintre axa urubului i centrul de rotire)sauplastic(deexemplu,esteacceptabiloricedistribuiecareestenechilibrucu condiiile n care nu se depete rezistena componentelor i ductilitatea componentelor este suficient). 5.50Distribuialiniarndomeniulelasticatensiunilorinternesefolosetenurmtoarele cazuri: -pentru uruburi folosite n mbinri din categoria C, rezistente prin frecare; -pentrumbinrisolicitatelaforfecare,atuncicndforacapabillaforfecareaunui urub este mai mic dect fora capabil la presiune pe gaur (Rd b Rd vF F, ,< ); -pentrumbinrisupuselaoc,vibraiisauncrcrialternante(cuexcepiancrcrilor datorate vntului). 28 5.51Pentru nodurile solicitate numai la forfecare concentric, ncrcarea poate fi considerat a fi distribuit uniform ntre dispozitivele de fixare, n condiiile n care dimensiunea i grupa dispozitivelor de fixare sunt aceleai. NOTnANEXAFsuntdaterecomandrideaplicareametodeielementuluifinitlaanalizacomportrii mbinrilor folosind uruburi de nalt rezisten pretensionate. III.REALIZAREA SISTEMULUI DE MBINARE III.1 Condiii generale 5.52Semifabricatele din carese realizeaz elementelembinrii vor respecta toleranele, di-mensiunile i condiiile tehnice de livrare prevzute n urmtoarele standarde: -EN10029:Plcidinoellaminatelacaldcugrosimemaimarede3mm.Toleranela dimensiuni,formimas.Tabledeoellaminatelacald,cugrosimimaimarisau egale cu 3 mm. Tolerane la dimensiuni, de form i la mas. -EN 10034: Oeluri structurale seciuni I i H. Tolerante la dimensiuni i form. Profile I i H de oel pentru construcii. Tolerane de form i la dimensiuni. -EN10051:Plci,foiibenzineacoperite,laminatelacaldncmpcontinuudinoel nealiat sau slab aliat - Tolerane la dimensiuni i form. Table, benzi late i benzi late fiate laminate continuu la cald, din oeluri aliate i nealiate. Tolerane la dimensiuni i de form. -EN10055:ProfileTcuaripiegaleicumuchiirotunjitelaminatelacalddinoel. Dimensiuni i tolerane la form i la dimensiuni. -EN10056-1:Cornierecuaripiegaleiinegaledinoelpentruconstrucii.Partea1: Dimensiuni. -EN10056-2:Cornierecuaripiegaleicuaripineegaledeoelpentruconstrucii. Partea 2: Tolerane de form i la dimensiuni. -EN 10164: Oeluri de construcii cu caracteristici de deformare mbuntite pe direcie perpendicular pe suprafaa produsului. Condiii tehnice de livrare. -EN10210-1:Profilecavefinisatelacaldpentruconstrucii,dinoelurideconstrucie nealiate i cu granulaie fin. Partea 1: Condiii tehnice de livrare. -EN10210-2:Profilecavefinisatelacaldpentruconstrucii,deoelurideconstrucie nealiateicugranulaiefin.Partea2:Tolerane,dimensiuniicaracteristiciale profilului. -EN 10219-1: Profile cave deformate la rece pentru construcii, de oeluri de construcie nealiate i cu granulaie fin. Partea 1: Condiii tehnice de livrare. -EN10219-2:Profilecavedeformatelarecepentruconstruciisudate,dinoeluride construcie nealiate i cu granulaie fin. Partea 2: Tolerane, dimensiuni i caracteris-tici ale profilului. 5.53Organeledeasamblarefolositelarealizareadispozitivelordefixarepretensionatevor respectacerineleimpuseprinSREN14399-1:Asamblareaconstructiilormetalicecuuru-buri cu rezisten mare pentru pretensionare. Partea 1: Cerine generale.5.54Organele de asamblare au caracteristicile dimensionale nscrise n: -SREN143993:Asamblridenaltrezistencuuruburipretensionatepentru structuri metalice. Partea 3: Sistem HR. Ansambluri cu cap hexagonal i piuli -SREN143994:Asamblridenaltrezistencuuruburipretensionatepentru structuri metalice. Partea 4: Sistem HV. Ansambluri cu cap hexagonal i piuli -SREN143995:Asamblridenaltrezistencuuruburipretensionatepentru structuri metalice. Partea 5: aibe plate -SREN143996:Asamblridenaltrezistencuuruburipretensionatepentru structuri metalice. Partea 6: aibe plate teite 29 -SREN143997:Asamblridenaltrezistencuuruburipretensionatepentru structuri metalice. Partea 7: Sistem HR. Ansambluri cu cap inecat crestat i piuli -SREN143998:Asamblridenaltrezistencuuruburipretensionatepentru structuri metalice. Partea 8: Sistem HV. Ansambluri urub de psuire cu cap hexagonal i piuli -SREN143999:Asamblridenaltrezistencuuruburipretensionatepentru structurimetalice.Partea9:SistemHRsauHV.aibeindicatoaredepretensionare pentru asambluri urub i piuli -SREN1439910:Asamblridenaltrezistencuuruburipretensionatepentru structurimetalice.Partea10:SistemHRC.Ansambluriurubipiulicupreten-sionare calibrat. 5.55Pentruuruburigrupa8.8sevaamplasaoaibasubelementulcaresenvrtela strngere (capul urubului sau piulia), iar pentru uruburi grupa 10.9 trebuie amplasate aibe att sub capul urubului ct i sub piuli. 5.56La structurile metalice folosind asamblri de nalt rezisten n sistem HR, cu uruburi avnd cap necat crestat i piuli,(SR EN 14399 7), pentru asigurarea repatiiei uniforme pesuprafaadecontactdintrepieselembinateaeforturilordepretensionare,sevorutiliza aibe adaptoare cu forma geometric i dimensiunile precizate n SR EN 14399 7 (figura 5 din standard). 5.57Suplimentar, pot fi adugate aibe indicatoare de pretensionare cum sunt cele descrise n SREN143999.Acesteaoferoindicaiedirectaefortuluidinurubnmomentul strngerii i se utilizeaz conform prescripiilor din ANEXA B. 5.58aibele aprovizionate trebuie s fie de GRAD A, conform EN ISO 4759-3 5.59Grosimea minim a tablelor care se mbin nu va fi mai mic de 4 mm. 5.60Diferenadintregrosimileelementelordistinctecareformeazoasamblarecomunnu trebuie s fie mai mare dectD, undemm D 1 =(vezi figura 5.11).5.61Dacseprevdplcidecompesaredinoelpentruaasiguracdiferenadegrosimenu depete limita de mai sus, grosimea lor nu trebuie s fie mai mic de 2 mm (vezi figura 5.12 a). 5.62n cazul expunerii severe, evitarea coroziunii n caviti poate necesita contact mai strns. 5.63Grosimileplcilordinmbinaretrebuieastfelaleasenctsselimitezelamaximumtrei numrul fururilor. D Fig. 5.11 Diferena de grosime n spaiul dintre elementele unei mbinri 5.64Fururile trebuie s aib comportarea la coroziune i rezisten mecanic compatibile cu cele ale elementelor alturate mbinrii. Trebuie acordat o atenie deosebit riscului i implicaiilor co-roziunii galvanice care rezult din contactul ntre metale diferite. 5.65Elementele care se mbin vor fi astfel concepute n zona mbinrii, nct s se asigure planeitatea, fr prag, a suprafeei corespondente de contact. 5.66Zonele de mbinare vor fi localizate, fa de rigidizri la o distan de cel puin 30 de ori maimaredectgrosimeamaximatablelorcaresembin,pentruapermiteexecutarea ndreptrii, eventual necesar, a acestora, n zona mbinrii. 30 5.67Eclisele vor fi ct mai subiri i nu vor depi grosimea de 22 mm pentru uruburile din grupa8.8ide30mmpentruuruburiledingrupa10.9,pentruaserealizauncontactcon-tinuu pe suprafeele de contact ale elementelor care se mbin. Nu se vor folosi eclise cu gro-simi mai mici de 4 mm. Limea i poziia ecliselor va fi astfel proiectat nct marginile ecli-sei i tlpii s nufie situate n acelai plan vertical, pentrua se permiteaplicarea cordonului de chit, n vederea etanrii mbinrii. 5.68 Lambinrilesupuselasolicitrivariabile,solicitricarepotproducefenomenede oboseal, muchiile ecliselor care sunt orientate perpendicular pe direcia efortului, vor fi teite n scopul evitrii schimbrilor brute de sciune.Teirile se vor executa dinspre exterior spre elementul prins ntre eclise (vezi fig. 5.12 b). FururiEclise6 mm Pant 1/5 2 mm t 12 mm 4 mm a b Figura 5.12 Condiii a compensare; b teiri aplicate ecliselor5.69Toleraneleladimensiuniilamasaleprofilelorlaminatedinoel,aleprofilelor tubulareialeplcilorsuntconformestandarduluideproduscorespunztor,numaidacnu sunt specificate tolerane mai severe. 5.70Laexecuiaelementelorceurmeazafimbinatesevorrespectavaloriletoleranelorgeometrice nscriese n cmpurile relevante ale tabelelor coninute n SR EN 1090-2, ANEXA D Tolerane geometrice. Material ndeprtat prin prelucrare mecanic max. 3 mmmax. 3 mm min. 30 mmmin. 30 mmPant maxim: 1/8Pant recomandat: 1/10 Figura 5.13 Polizarea plan numai a marginilor elementelor mbinate 5.71n cazurile n care abaterile n seciune transversal de la alinierea suprafeelor de con-tactsuntmaimicidectceleadmisefrremedieri,darmaimicide3mm,vorfieliminate prin polizarea plan numai a marginilor elementelor care se mbin. 31 Polizarea se va executa cu o nclinare de maxim 1/8, preferabil 1/10 i se va apropia la cel mult 30 mm de axa centrelor primului rnd de guri, paralel cu marginea n cauz. Pentrucazulcndnusepotrespectaambelecondiii(pantaidistanaminim),seva adopta o soluie de remediere cu acordul proiectantului. Reprezentarea schematic a acestor cazuri este redat n figura 5.13. 5.72n cazurile unor elemente cu deformaii datorate sudurilor (ciupercri), se vor prevedea eclisri separate ale zonelor (vezi figura 5.14). Figura 5.14 Deformaii datorate sudurilor III.2 Debitare 5.73Tierea trebuie fcut astfel nct s fiendeplinite cerinele din prezentele instruciuni tehnice cu privire la toleranele geometrice, duritatea maxim i rugozitatea marginilor. NOT - Metodele cunoscute i recunoscute la tiere sunt cu fierstrul, cu foarfecele, cu disc, tehnici de tiere cujetdeapitermic.Serecomandutilizareatieriitermicemanualenumaicndutilizareaunuiprocedeu mecanic nu se poate, practic, realiza. 5.74Dacunprocedeunuesteconform,acestanutrebuieutilizatpnlacorectareai verificareadinnou.Acestapoatefiutilizattotui,pentruundomeniurestrnsdeproduse constituente pentru care rezultatele sunt conforme. 5.75Dac trebuie tiate materiale cu acoperire, metoda de tiere trebuie aleas astfel nct s se reduc la minimum deteriorarea acoperirii. 5.76Trebuiendeprtatebavurilecarepotcauzarniresaupotmpiedicaaliniereasau montarea corect a profilelor sau tablelor. III.2.1 Forfecare i tanare 5.77Suprafeelemarginilorliberetrebuieverificateinetezitedacestenecesar,pentrua ndeprta defectele semnificative. Dac dup forfecare sau tanare, se utilizeaz polizarea sau prelucrarea mecanic, adncimea minim de polizare sau prelucrare mecanic trebuie s fie de 0,5 mm. III.2.2 Tiere termic 5.78Validitatea procedeelor de tiere termic trebuie verificat periodic. n acest scop, vor fi decupate patru eantioane din produsul constituent care trebuie tiat cu procedeul respectiv: -o tiere dreapt din produsul constituent cel mai gros; -o tiere dreapt din produsul constituent cel mai subire; -un unghi ascuit dintr-o grosime reprezentativ; -un arc de cerc dintr-o grosime reprezentativ. 5.79Trebuie efectuate msurri pe fiecare din eantioanele drepte, pe o lungime de cel puin 200mmicomparatecucerineleclaseidecalitateimpuse.Eantioanelecuunghiascuiti 32 arc de cerc trebuie controlate pentru a verifica dac marginile lor sunt de calitate echivalent cu cea a eantioanelor drepte. 5.80Calitatea suprafeelor tiate, definit conform SR EN ISO 9013, trebuie s fie dup cum urmeaz: -pentruEXC1,marginiletiatecarenuprezintneregularitisemnificativesuntaccep-tabile numai dac este eliminat orice fel de zgur. Pentru tolerana la perpendicularitate sau unghiular,u , se poate utiliza domeniul 5; -tabelul 5.9 specific cerinele pentru alte clase de execuie. Tabelul 5.9 Calitatea suprafeelor tiate 5.81Dacnusespecificaltfel,validitateaprocedeelortermicetrebuieverificatdupcum urmeaz: -dingamaproduselorconstituentetratate,celemaisusceptibilelacreterealocala duritii, trebuie realizate patru eantioane, plecnd de la ncercri de calificare a proce-durii pe un produs constituent; -pe fiecare eantion, se vor efectua patru ncercri locale de duritate, n zonele cele mai susceptibilesfieafectate.ncercrilevorrespectaprevederiledinstandardulSREN ISO 6507. III.2.3 Duritatea suprafeei marginilor 5.82Pentruoelurilecarbon,dacestespecificat,duritateasuprafeeimarginilortrebuies fieconformtabelului5.10.nacestcaz,severificvaliditateaprocedeelorcarepotproduce creterea local a duritii (tiere termic, forfecare, poansonare).5.83nvederearealizriiduritiicerutepentrusuprafaamarginilor,sepoateaplicapre-nclzirea materialului, dac este necesar. Tabelul 5.10 Valori maxime admisibile pentru duritate (HV 10) Standarde de produsMrci oelValori ale duritii EN 10025-2 la-5 S235 pn la S460380 EN 10210-1, EN 10219-1 EN 10149-2 i EN10149-3S260 pn la S700 450 EN 10025-6S460 pn la S690 NOT - Aceste valori suntconform SR EN ISO 15614-1 aplicat pentru mrcile de oel enumerate n ISO/TR 20172. NOT-Cerinelepentruverificareaduritiidupsudaresuntinclusenproceduradencercare(asevedea paragraful 7.4.1 din SR EN 1090-2) III.3 Formare 5.84Oelul poate fi ndoit, presat sau forjat la forma cerut prin procedee de formare la cald sau la rece, cu condiia ca proprietile s nu fie reduse sub cele specificate pentru materialul prelucrat. 5.85Cerineirecomandricuprivirelaformarealacald,lareceindreptarecuflacra oelurilor trebuie s fie ca i cele din standardele de produs relevante i din CEN/TR 10347. 5.86Elementele formate care prezint fisuri, desprindere lamelar sau deteriorri ale acope-ririlor de suprafa, trebuie tratate ca produse neconforme. Toleran la perpendicularitate sau unghiular,unlime medie a profilului, 5 RzEXC2Domeniul 4Domeniul 4 EXC3Domeniul 4Domeniul 4 EXC4Domeniul 3Domeniul 3 33 III.3.1 Formare la cald 5.87Formarea la cald trebuie s fie conform cerinelor pentru formare la cald din standardul de produs relevant i recomandrilor productorului oelului. 5.88Nu este permis formare la cald pentru oeluri conform SR EN 10025-4. 5.89Pentruoeluricliteirevenite,formarealacaldnuestepermisdectdacsunt ndeplinite cerinele din SR EN 10025-6. 5.90Formarealacald( 580oC T > )aelementelorsubiriitabelorformatelarecenueste permis dac prin formarea la rece este atins limita de curgere nominal. 5.91Pentru mrci de oel pn la S355, inclusiv, procedeul de formare la cald trebuie s aib loc n domeniul rou al temperaturii i temperatura, durata i viteza de rcire trebuie adaptate tipului de oel utilizat. ndoirea i formarea n domeniul albastru al temperaturii (de laCo50 2pn la Co80 3 ) nu sunt permise, deoarece, n acest domeniu de temperatur se produce fra-gilizarea la albastru a oelului. 5.92PentrumrcideoelS450+N(sau+AR)conformSREN10025-2,S420iS460 conformSREN10025-3,procedeuldeformarelacaldtrebuiesaiblocndomeniulde temperaturdelaCo60 9 pnlaCo50 7 itrebuieurmatdercirelatemperaturaambiant. Viteza de rcire trebuie adaptat pentru a evita att creterea duritii, ct i creterea excesiv a grunilor de material. Dac viteza de rcire nu poate fi adaptat n sensul celor specificate anterior, trebuie realizat un tratament ulterior de normalizare structurii materialului. 5.93Formarea la cald nu este permis pentru marca S450 conform EN 10025-2 dac nu este indicat nicio condiie de livrare. NOT-Dacnuesteindicatniciocondiiedelivrare,produseledinoelS450potfilivratencondiiade livrare pentru laminare termo-mecanic. III.3.2 ndreptare cu flacr 5.94Dactrebuiecorectatdeformaiaprinndreptarecuflacr,aceastatrebuieobinut prin aplicarea local a cldurii, asigurnd controlul temperaturii maxime a oelului, precum i a procesului de rcire. 5.95PentruEXC3iEXC4trebuieelaboratoprocedurcorespunztoare.Aceastproce-dur trebuie s conin cel puin: -temperatura maxim a oelului i procedeul de rcire autorizat; -metoda de nclzire; -metoda utilizat pentru msurarea temperaturii; -rezultate ale ncercrilot mecanice realizate pentru calificarea procedeului; -identificarea persoanelor abilitate cu aplicare priocedeului. III.3.3 Formarea la rece 5.96Formarealarece,obinutprinprofilare,presaresaundoire,trebuiesfieconform cerinelor pentru formarea la rece prevzute n standardul de produs aplicabil. Nu se va utiliza forjarea. NOT-Formarealarececonducelareducereaductilitiimaterialului.nplus,serecomandsseatrag ateniaasuprarisculuidefragilizaredatorithidrogenuluiasociatcuproceseleulterioare,caotratareacidpe durata acoperirii sau galvanizrii prin imersie la cald. 5.97Pentru mrci de oel superioare lui S355 dac, dup formarea la rece, seefectueaz un tratament de revenire, trebuie ndeplinite urmtoarele dou condiii: -domeniul de temperatur:Co30 5pn laCo80 5 ; -timpul de meninere: 2 min/mm de grosime a materialului, dar nu mai puin de 30 min. Tratamentul termic de detensionare realizat la pesteCo80 5 , sau timp de mai mult de o 34 or,poateconducelaodegradareaproprietilormecanice.Dacseprevededetensionarea oelurilorS420pnlaS700latemperaturimairidicatesaupeduratemailungi,valorile minime necesare pentru caracteristicile mecanice trebuie convenite nainte cu productorul. 5.98Dacnusespecificaltfel,pentruoelurileinoxidabile,razeleinterioareminimede ndoire pentru formare trebuie s fie: -t 2pentru mrcile austenitice 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4541, i 1.4571; -t 5 , 2pentru marca austenitic-feritic 1.4462. undeteste grosimea materialului. 5.99Pentru celelalte mrci de oeluri inoxidabile, razele interioare minime de ndoire trebuie specificate. Pot fi permise raze interioare de ndoire mai mici, numai dac se acord atenie special specificaiei pentru oel, strii i grosimii semifabricatului i direciei de ndoire fa de direc-ia de laminare. Pentru a compensa efectele de arcuire, gradul de corecie a ndoirii pentru oelul inoxi-dabil trebuie s fie puin mai mare dect pentru oelul carbon. 5.100 Profileleitableleformatelarece,potfifasonateprinndoire,curbareuoarsau gofrare dup caz, n funcie de materialele utilizate. Pentruelementeitableformatelarece,utilizatecaelementestructurale,formareala rece trebuie s ndeplineasc dou condiii: -acoperirile suprafeei i exactitatea profilului nu trebuie s fie deteriorate; -trebuiespecificatdacproduseleconstituentenecesitaplicareademembranede protecie, nainte de formare. 5.101 Sepoateutilizandoireaprinformarelareceaelementelordinprofiletubularenumai dac duritatea i geometria produsului constituent sunt verificate, dup ndoire. Dac nu se specific altfel, ndoirea prin formare la rece a tuburilor circulare trebuie s ndeplineasc urmtoarele trei condiii: -raportulntrediametrulexterioraltubuluiigrosimeapereteluinutrebuiesfiemai mare dect 15; -raza de curbare (la nivelul axei longitudinale a tubului) nu trebuie s fie mai mic dect valoareaceamaimaredintred 5 , 1 sau100 + d mm,unded estediametrulexterioral tubului; -mbinareasudattrebuiepoziionat,nseciunetransversal,aproapedeaxaneutr, pentru a reduce, n sudur, eforturile din ncovoiere. III.4 Gurire 5.102 Jocurile nominale pentru uruburi care nu sunt prevzute s acioneze psuit, trebuie s fie cele specificate n tabelul 5.11. Jocul nominal este definit ca: -diferenadintrediametrulnominalalguriiidiametrulnominalalurubuluipentru guri rotunde; -diferena dintre lungimea sau respectiv limea gurii i diametrul nominal al urubului, pentru guri alungite. 5.103 Pentru uruburile de psuire, diametrul nominal al gurii trebuie s fie egal cu diametrul tijei urubului. NOT - Pentru uruburi de psuire conform SR EN 14399-8, diametrul nominal al tijei este mai mare cu 1 mm dect diametrul nominal al poriunii filetate. 5.104 Pentruuruburicucapinecat,dimensiunilenominalealedegajriipentrucapulnecat, precum i toleranele acesteia trebuie s fie astfel nct, dup montare, urubul s fie la nivelul feeiexterioareaplciiexterioare.Dimensiuniledegajriipentrucapnecattrebuiesfie 35 specificate corespunztor. Dac degajarea pentru cap necat trece prin mai mult de o plac, pe durata practicrii degajrii, plcile trebuie fixate, ferm, mpreun. 5.105 n cazul uruburilor cu cap necat, adncimea nominal a degajrii pentru cap trebuie s fie mai mic cu cel puin 2 mm dect grosimea nominal a plcii de la exterior, pentru a ine seama de toleranele defavorabile. Tabelul 5.11 Jocuri nominale pentru uruburi (mm) Diametrul nominal al urubului d (mm) 1214161820222427 >Guri rotunde normale(a1(b, (c23 Guri rotunde supradimensionate3468 Guri alungite scurte (pe lungime)(d46810 Guri alungite lungi (pe lungime) (dd 5 , 1a) Pentru aplicaii cum sunt turnurile i stlpii, jocul nominal pentru guri rotunde normale trebuie redus cu 0,5 mm, dac nu se specific altfel. b) Pentruelementedembinareacoperite,joculnominalde1mmpoateficrescutcugrosimeaacoperirii elementului de prindere. c) n condiiile prezentate n EN 1993-1-8, se pot utiliza, de asemenea, uruburi avnd diametrul nominal de 12 mm i 14 mm sau uruburi cu cap necat n guri cu un joc de 2 mm. d) Valorile nominale ale jocului n sensul transversal pentru uruburi utilizate n guri alungite trebuie s fie identice cu valorile jocului specificate pentru guri rotunde normale. III.4.1 Tolerane pentru diametrul gurilor pentru uruburi 5.106 Dac nu se specific altfel, diametrul gurii va ndeplini urmtoarele condiii: -guri pentru uruburi psuite: diametrul va fi n clasa H11 conform SR EN ISO 286-2; -alte guri:5 , 0 mm, diametrul gurii se consider ca medie aritmetic ntre diametrul de intrare i cel de ieire (a se vedea vedea figura 5.15). dmindmaxD( )max min21d d D + ={ } { } mm D 1 ; 10 max ; max2 1s A A( ) 7% v aproximati 4os o Figura 5.15 Deformaii admisibile pentru guri poansonate sau obinute prin tiere cu flacr III.4.2 Executarea guririi 5.107 Gurilepentruuruburipotfiformateprinoriceprocedeu(gurire,poansonare,tiere culaser,cuplasmsaualtmetodtermic)cucondiiadearezultaogaurfinisat,astfel nct: -cerinele pentru tiere cu privire la duritatea local i calitatea suprafeei tiate, conform prevederilor coninute n paragraful III.2, s fie ndeplinite; -toateperechiledeguritrebuiescoincidunelecualtele,astfelncturuburiles poatfiintroduseliber,ndirecieperpendicularpefeeledecontactaleelementelor mbinate. 5.108 Gurirea prin poansonare este permis numai dac grosimea nominal a elementului nu estemaimaredectdiametrulnominalalguriisau,pentrugurinecirculare,dectdimen-siunea sa minim. 5.109 Pentru EXC1 i EXC2, gurile pot fi formate prin poansonare fr alezare, dac nu este specificat altfel. 5.110 PentruEXC3iEXC4,nuestepermispoansonareafralezare.Guriletrebuie 36 poansonate cu un diametru mai mic cu cel puin 2 mm fa de diametrul final. 5.111 Validitatea procedeelor de gurire trebuie verificat periodic, dup cum urmeaz: -trebuie realizate opt eantioane care s acopere domeniul diametrelor gurilor, grosimile produselor constituente i mrcile de oel tratate, plecnd de la ncercri de calificare a procedurii pe un produs constituent; -dimensiunile gurii trebuie verificate la ambelecapete ale fiecrei guri, utiliznd cali-bretrece/nutrece.Guriletrebuiesndeplineascclaseledetoleran,specificaten paragraful III.4.1 din prezentele instruciuni. 5.112 Dacprocedeuldegurirenuesteconform,elnutrebuieutilizatpnlacorectare. Totui,procedeulpoatefifolositpeundomeniurestrnsdeproduseconstituenteidimen-siuni ale gurii care prezint rezultate conforme. 5.113 Gurile trebuie s respecte, de asemenea, urmtoarele cerine: -unghiul de conicitate( ) onu trebuie s fie mai mare dect cel indicat n figura 5.15; -bavurile( ) Anu trebuie s fie mai mari dect cele indicate n figura 5.15; -la nndiri, gurile la suprafeele de contact trebuie poansonate n aceeai direcie pentru toate elementele. 5.114 Gurile pentru uruburi de psuire pot fi gurite la dimensiunea final sau pot fi alezate in situ. Dac gurile trebuie alezate in situ, ele trebuie realizate prin gurire sau poansonare la undiametrumaimiccucelpuin3mmdectdiametrulfinal.Dacurubultrebuiesfie psuitprinmaimulteplci,acesteatrebuiefixatefermmpreunpedurataguririisau alezrii. Alezarea trebuie efectuat cu un dispozitiv cu ax fix, iar utilizarea lubrifiantului acid este interzis. NOT Nu se admite fixarea prin hafturi de sudur.5.115 Degajarea pentru cap necat a gurilor rotunde normale pentru uruburi trebuie realizat dup gurire. 5.116 Gurile alungite lungiobinute prin poansonare, vor fi realizatentr-o singur operaie. Dacpoansonareantr-osinguroperaienuesteposibil,vorfirealizatedouguriprin gurire sau poansonare i se va completa gaura alungit prin tiere termic manual, dac nu se specific altfel. 5.117 Pentru elemente i table formate la rece, gurile alungite pot fi formate prin poansonare ntr-osinguroperaie,poansonareconsecutiv,sauunireaadouguripoansonatesau forate, prin utilizarea unui fierstru pendular. 5.118 nainte de asamblare, trebuie ndeprtate bavurile din guri. Dac gurile sunt realizate ntr-osinguroperaie,prinelementeinutempreuncarenutrebuieseparatedupgurire, este necesar ndeprtarea bavurilor doar din gurile exterioare. III.5 Decupri 5.119 Nuestepermisdecupareaunghiurilordeintrnde.Unghiurileintrndesuntceleunde unghiul deschis ntre fee este mai mic de 1800 . r r1 2 3 Figura 5.16 Exemple de decupare 1 nu este permis; 2 forma A (recomandat pentru tierea complet mecanizat sau automat); 3 forma B (permis)37 5.120 Unghiurileintrndeicrestturiletrebuierotunjitecuorazminimde5mmpentru EXC2iEXC3,respectivde10mmpentruEXC4.Exemplededecuparesuntprezentaten figura 5.16. 5.121 La decupri obinute prin poansonare n plci cu grosimea mai mare de 16 mm, bavurile rezultate trebuie ndeprtate prin polizare.NOT - Decuparea prin poansonare nu este permis pentru EXC4. III.6 Asamblare 5.122 Asamblarea elementelor trebuie realizat astfel nct s fie ndeplinite toleranele speci-ficate.5.123 Trebuie luate precauii pentru a preveni coroziunea galvanic produs de contactul ntre materiale metalice diferite. 5.124 Se va evita contaminarea oelului inoxidabil prin contact cu oelul pentru construcii. 5.125 Aliniereagurilorprinbroaretrebuieefectuatastfelnctsseeviteo ovalizaremai maredectvalorileprevzutentabelulD.2.8nr.crt.6,dinSREN1090-2,dupcum urmeaz: -EXC1 i EXC2: clasa 1; -EXC3 i EXC4: clasa 2. NOT - n cazul n care aceste valori sunt depite, gurile trebuie corectate prin alezare. 5.126 Gurile pentru care nu este permis ovalizarea trebuie identificate i nu trebuie utilizate pentru aliniere (de exemplu, pentru uruburile de psuire). NOT - n astfel de cazuri pot fi prevzute guri speciale pentru aliniere. 5.127 Toatembinrileelementelorprovizoriiprevzutepentrufabricaietrebuiesndepli-neasccerineleprezentelorinstruciuniitoatecerinelespeciale,inclusivcelecuprivirela oboseal, care trebuie specificate. 5.128 Duprealizareaasamblriitrebuieverificatecerinelepentrucontrasgeatsaupre-reglri ale elementelor. III.7 Preasamblare uzinal 5.129 Concordana ntre elementele fabricate, conectate n mai multe puncte de mbinare, tre-buie verificat prin preasamblare i msurtoriexacte. Preasamblareareprezint punerea m-preun a elementelor contituiente ale mbinrii pentru a verifica concordana lor.5.130 Elementelecaresembinvorfipreasamblatedectrentreprindereaproductoarea construciei metalice, folosindu-se uruburi obinuite, cu aceleai diametre nominale ca i cele ale uruburilor de nalt rezisten destinate mbinrii. 124635781012911124635781012911 Figura 5.17 Ordine de strngere 5.131 Lapreasamblarenuvorfifolositeuruburipentrupretensionareisevorutilizaaibe attsubpiuli,ctisubcapulurubului.Strngereaacestorasevafacencepnddela 38 centrul mbinrii ctre marginile ei (vezi ordinea indicat n figura 5.17). Pentru strngere se va folosi o cheie standard, acionat manual. 5.132 Duprealizareapreasamblrii,mbinareavafiverificatfolosindspionulde0,2mm, carenuvatrebuisptrundnintervaluldintreuruburilemarginale,peoadncimemai marede20mmdelamargineaelementelormbinrii,iarnjuruluruburilormarginale,nu mai aproape de 1,25 gdde axa fiecrui urub. Zonele de acces ale spionului de 0,2 mm de la marginea pieselor spre interiorul mbinrii, sunt artate n figura 5.18. dgdgmax. 20 mmZon limit de acces a spionului de 0,2 mm.min. 1,25dg Figura 5.18 Verificarea cu spionul de 0,2 mm 5.133 Sevorconsemnantr-onotdeconstatare(fidepreasamblarenfabric)rezultatele verificrilorfcute,metodelefolositenacestscop,eventualeleremediericareauintervenit, precumiconstatrileasupranscrieriiabaterilornlimiteleadmise.Ocopiedupnotade constatare va fi transmis unitii de construcii-montaj, odat cu livrarea elementelor compo-nente ale mbinrii. 5.134 Duppreasamblare,elementelecaresembiniecliselesevormarcacusimbolurile indicate n proiecte, distincte pentru fiecare element al mbinrilor i pentru fiecare poziie n cadrulacestora,astfelnct,sseasigurerecunoatereaiasamblarealorcorectnetapele urmtoare. NOT - La preasamblarea din uzin, vor participa i delegai ai unitii de construcii-montaj. III. 8 Manipulare i depozitare 5.135 Elementelecaresembinnuvorfigrunduitelaproductornzoneledecontactale mbinrii i ale ecliselor. 5.136 La manipulrile i transporturile uzinale, precum i la ncrcarea pentru expediie, se va asigura n mod special pstrarea curat a suprafeelor de contact ale elementelor mbinrii. 5.137 Pentru expediie, eclisele se vor fixa n zona de mbinare corespunztoare a elementelor caresembin,cuorganedeasamblareobinuite.Seinterzicefixarealorprinhafturide sudur. 5.138 Strngereauruburilorpentruexpediiesevafacemanual,cucheistandard,pnla asigurarea contactului dintre piese. Se interzice expedierea ecliselor nesolidarizate provizoriu la elementele respective, care se mbin. 5.139 Elementeletrebuiemanipulateistivuiteastfelnctposibilitateadedegradaresfie minim. Atenie deosebit trebuie acordat metodelor de agare prin nfurare pentru a evita degradarea construciei metalice i a tratamentului de protecie. 5.140 Elementelembinriideterioratentimpuldescrcrii,transportului,depozitriisauapreasamblrii trebuie readus la conformitate. Procedura de restaurare trebuie definit nainte de a fi efectuat. Pentru EXC2, EXC3 i EXC4, trebuie consemnat, de asemenea, procedura. 5.141 Elementele de mbinaredepozitate pe antier trebuie pstrate n mediu uscat nainte de utilizare i trebuie ambalate i identificate corespunztor. Elementele de mbinare trebuie ma-39 nipulate i uilizate conform recomandrilor productorului. Toate plcile mici i alte accesorii trebuie ambalate i identificate corespunztor. 5.142 Produsele constituente trebuie manipulate i depozitate n condiii conforme recomand-rilor productorului. Tabelul 5.12 List de msuri preventive pentru manipulare i depozitare Ridicare 1Protecia elementelor mpotiva degradrii la punctele de ridicare. 2 Evitarea ridicrii dintr-un singur punct a elementelor lungi, prin utilizarea grinzilor extensibile, dup caz. 3 Legareampreunaelementeloruoare,maialescelesensibileladegradareamuchiilor,rsu-ciresau deformare,dac sunt manipulate individual.Se vaevitaorice deteriorarelocala ele-mentelor,nzonelencareseatingntreele,lamuchiilenerigidizate,lanivelulpunctelorde ridicare sau n alte zone n care o parte semnificativ din greutatea total a legturii este supor-tat de o singur muchie nerigidizat. Depozitare 4Stivuirea elementelor fabricate la distan de sol, pentru a fi pstarate curate. 5Folosirea reazemelor necesare pentru a evita deformaii permanente. 6 Depozitarea tablelor profilate i altor materiale furnizate cu suprafee decorative prefinisate, n conformitate cu cerinele standardelor aplicabile. Protecie anticorosiv 7Evitarea acumulrii apei. 8 Precauii pentru a evita ptrunderea umezelii n legturi de profile cu acoperiri metalice. NOT-ncazuldepozitriiprelungitenaerliber,legturiledeprofiletrebuiedesfcuteiprofilele separate pentru a preveni apariia ruginii negre sau albe. 9 Tratament corespunztor de protecie anticorosiv a elementelor din oel formate la rece cu gro-simea mai mic de 4 mm, efectuat nainte de ieirea aceastora din uzin, suficient pentru a rezis-ta cel puin expunerii estimate pe durata transportului, depozitrii i montrii iniiale. Oeluri inoxidabile 10 Manipulareaidepozitareaoeluluiinoxidabilastfelnctsseprevincontaminareadela fixrisauelementedemanipulare,etc.Depozitareacugrijaoeluluiinoxidabil,astfelnct suprafeele s fie protejate de deteriorare sau contaminare. 11Utilizarea unui film sau a altei acoperiri de protecie, stabil ct mai mult timp posibil. 12Evitarea depozitrii ntr-un mediu salin, umed. 13 Protejareaelementelordedepozitarecufiisautecidinlemn,cauciucsaumaterialplastic, pentru a evita orice frecare cu suprafee din oel carbon, cu coninut de cupru, plumb, etc. 14 Interzicerea folosirii marcrilor cu coninut de cloruri sau sulfuri. NOT-Oalternativesteutilizareaunuifilmprotectoriaplicareatuturormarcrilornumaipeacest film. 15 Protejarea oelului inoxidabil de contactul direct cu echipamentul de ridicare sau de manipulare dinoelcarbon,cumsuntlanuri,crlige,cabluriplate,rulourisaufurcileelevatoarelor,folo-sindmaterialeizolatoare,placajdinlemnderinoasesauventuze.Utilizareasculelorcores-punztoare la montare pentru a asigura c nu se produce contaminarea suprafeei. 16 Evitareacontactuluicusubstanechimice,maialescolorani,cleiuri,bandadeziv,cantiti exagerate de ulei i unsoare. 17 Zonele de fabricaie pentru oel carbon i oel inoxidabil, vor fi separate, pentru a se evita conta-minarea cu oel carbon. Folosirea de scule separate, numai pentru oel inoxidabil, mai ales pietre de polizor i perii de srm. Perii de srm i ln din oel inoxidabil, preferabil austenitic. Transport 18Msuri speciale necesare pentru protecia elementelor fabricate n timpul transportului. 5.143 Unprodusconstituentnupoatefiutilizatdupduratadedepozitarespecificatde productorulsu.Produselecareaufostmanipulatesaudepozitatentr-unmodsauodurat 40 detimp,careaupututdeterminaodeterioraresemnificativ,trebuieverificatenaintede utilizare, pentru a se asigura c acestea nc sunt conforme cu standardul de produs relevant. 5.144 Elementele din oel pentru construcii trebuie mpachetate, manipulate i transportate n deplin sigutan,astfel nct s se evite deformaiile permanente i degradarea suprafeei s fieminim.Trebuieaplicatedupcaz,msurilepreventivepentrumanipulareidepozitare, specificate n tabelul 5.12.5.145 Mijloaceledeexecuiealetratamentuluideprotecierealizatnafaraantieruluiipe antier trebuie s fie conform SR EN 1090. 5.146 Detaliilesusceptibiledeasuportacoroziunea,uzuramecanicsauoboseala,trebuie astfelconceputeirealizate,nctinspecia,mentenanaieventualarefacerespoatfi efectuate n mod satisfctor, innd seama de durata de via a construciei. IV.MONTAJUL IV.1 Condiii de antier 5.147 Montarea nu trebuie s nceap nainte ca zona prevzut pentru lucrrile de construcii scorespundcerinelortehnicenceeaceprivetesiguranalucrrilor,caretrebuiesin seama de urmtoarele elemente, dup caz: -luarea de msuri i ntreinerea zonelor de amplasare a macaralelor i echipamentelor de acces; -ci de acces spre antier i n interiorul antierului; -condiii de teren care afect