ghid vopsitorii

MINISTERUL DEZVOLTRII REGIONALE I TURISMULUI

ORDINUL

nr.din ...2012

pentru aprobarea reglementrii tehnice

"Ghid privind produse de finisare peliculogene utilizate n construcii - revizuire C3 1976indicativ GE 056 -2012

n conformitate cu prevederile art. 10 i art. 38 alin. (2) din Legea nr. 10/1995 privind calitatea n construcii, cu modificrile ulterioare, ale art. 2 alin. (3) i (4) din Regulamentul privind tipurile de reglementri tehnice i de cheltuieli aferente activitii de reglementare n construcii, urbanism, amenajarea teritoriului i habitat, aprobat prin Hotrrea Guvernului nr.203/2003, cu modificrile i completrile ulterioare i ale Hotrrii Guvernului nr.1016/2004 privind msurile pentru organizarea i realizarea schimbului de informaii n domeniul standardelor i reglementrilor tehnice, precum i al regulilor referitoare la serviciile societii informaionale ntre Romnia i Statele Membre ale Uniunii Europene, precum i Comisia European, cu modificrile ulterioare,

avnd n vedere Procesul-verbal de avizare nr.7/2011 al Comitetului Tehnic de Specialitate nr.14- Infrastructura calitii i Procesul-verbal de avizare nr.46/2011 al Comitetului Tehnic de Specialitate nr.11/2011 - Cerine funcionale pentru construcii i fizica construciilor din cadrul Ministerului Dezvoltrii Regionale i Turismului,

n temeiul art. 5 pct. II lit. e) i al art. 13 alin.(6) din Hotrrea Guvernului nr.1631/2009 privind organizarea i funcionarea Ministerului Dezvoltrii Regionale i Turismului, cu modificrile i completrile ulterioare,

Ministrul dezvoltrii regionale i turismului emite prezentul

O R D I N:

Art. 1 Se aprob reglementarea tehnic "Ghid privind produse de finisare peliculogene utilizate n construcii - revizuire C3 1976 indicativ GE 056 -2012, elaborat de Institutul de Cercetri pentru Echipamente i Tehnologii n Construcii ICECON SA , prevzut n anexa care face parte integrant din prezentul ordin.

Art. 2 Prezentul ordin*) se public n Monitorul Oficial al Romniei, Partea I i intr n vigoare la 30 de zile de la data publicrii.

*) Ordinul i anexa se public i n Buletinul Construciilor editat de ctre Institutul Naional de Cercetare-Dezvoltare n Construcii, Urbanism i Dezvoltare Teritorial Durabil "URBAN-INCERC" care funcioneaz n coordonarea Ministerului Dezvoltrii Regionale i Turismului.

**) Reglementarea tehnic Normativ pentru executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii indicativ C3-1976 a fost aprobat prin Ordinul Inspectorului General de Stat pentru Directivare i Control n Proiectarea i Executarea Construciilor nr.44 /1976 i publicat n Buletinul Construciilor nr.5/1976 editat de Institutul de Cercetri n Construcii si Economia Constructiilor INCERC Bucureti.

***) Completare la Normativul pentru executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii indicativ C3-1976 cu Caietul VII Preparea i aplicarea pastei Gipac a fost aprobat prin Decizia Institutului Central de Cercetare , Proiectare i Directivare n Construcii nr. 74/1977 i publicat n Buletinul Construciilor nr.6/1977 editat de Institutul de Cercetri n Construcii si Economia Constructiilor INCERC Bucureti.

****) Reglementarea tehnicInstruciuni tehnice pentru utilizarea vopselelor Dasirom, Veparom. Vepatim i a vopselelor strop decorative indicativ:completri C3 -76 a fost aprobat prin Decizia Institutului Central de Cercetare , Proiectare i Directivare n Construcii nr.35/1989 i publicat n Buletinul Construciilor nr.3/1989 editat de Institutul de Cercetri n Construcii si Economia Constructiilor INCERC Bucureti.

Art. 3 La data intrrii n vigoare a prezentului ordin, reglementarea tehnic Normativ pentru executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii indicativ C3-1976**), completare la Normativ pentru executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii indicativ C3-1976 cu Caietul VII Preparea i aplicarea pastei Gipac ***) i cu Instruciuni tehnice pentru utilizarea vopselelor Dasirom, Veparom. Vepatim i a vopselelor strop decorative indicativ:completri C3 -76 ****) i nceteaz aplicabilitatea.

Prezenta reglementare tehnic a fost adoptat cu respectarea procedurii de notificare nr.RO/ .............din ............., prevzut de Directiva 98/34/CE a Parlamentului European i a Consiliului din 22 iunie 1998, de stabilire a unei proceduri pentru furnizarea de informaii n domeniul standardelor i reglementrilor tehnice, publicat n Jurnalul Oficial al Comunitilor Europene L 204 din 21 iulie 1998, modificat prin Directiva 98/48/CE a Parlamentului European i a Consiliului din 20 iulie 1998, publicat n Jurnalul Oficial al Comunitilor Europene L 217 din 5 august 1998.

MINISTRU

Eduard HELLVIG

Anexa

la Ordinul MDRT nr................../ 2012

G H I D PRIVINDPRODUSE DE FINISARE PELICULOGENE

UTILIZATE N CONSTRUCII

- REVIZUIRE C3 1976.

Indicativ: GE 056-2012

CUPRINS

Pag.nr.

1. OBIECT

4

2. DOMENIU DE APLICARE

5

3. TERMINOLOGIE

5

4. PRODUSE PELICULOGENE POLIMERICE UTILIZATE LA VOPSITORII 6

4.1. CLASIFICARE GENERAL A PRODUSELOR PELICULOGENE POLIMERICE 64.2. CERINE, CRITERII I NIVELURI DE PERFORMAN PENTRU

PRODUSELE PELICULOGENE POLIMERICE

144.2.1. Criterii de alegere a proteciilor cu produse peliculogene polimerice

14

4.2.2. Caracteristicile de identificare ale produselor peliculogene polimerice

14

4.2.3. Cerinele de calitate, criteriile i nivelurile de performan principale ale

produselor peliculogene polimerice utilizate n construcii

14

4.2.4. Caracteristicile principale ale produselor peliculogene polimerice utilizate

n construcii funcie de cerinele domeniului de aplicare

144.3. EXECUTAREA LUCRRILOR DE FINISARE CU PRODUSE PELICULOGENEPOLIMERICE

25

4.3.1. Condiii de ncepere a lucrrilor de finisare

25

4.3.2. Principalele etape ce trebuie parcurse la punerea n oper a produselor peliculogene 26

4.3.2.1. Pregtirea suprafeei suport nou.

26

4.3.2.2. Pregtirea suprafeei suport cu vopsitorie veche

28

4.3.2.3. Modul de pregtire al suprafeelor n vederea aplicrii

de produse peliculogene polimerice de protecie

28

4.3.2.4. Pregtirea produselor peliculogene n vederea punerii n oper

30

4.3.2.5. Aplicarea amorsei/grundului

304.3.2.6. Aplicarea propriu-zis a produselor

30

4.3.3. Tipul de produse care intr n alctuirea proteciilor cu produse peliculogene 304.3.4. Modul de alctuire al proteciilor cu produse peliculogene

304.3.5. Procedeele de aplicare ale produselor peliculogene de finisare-protecie

36

4.3.5.1. Pensularea

36

4.3.5.2. Pulverizare

36

4.3.5.3. Aplicarea cu rola/trafaletul

36

4.3.5.4. Modul de aplicare al proteciilor cu produse peliculogene

polimerice

36

5. PRODUSE NATURALE UTILIZATE LA ZUGRVELI

5.1. Condiii generale

41

5.2. Zugrveli cu lapte de var

41

5.3. Zugrveli cu hum

436. MATERIALE AUXILIARE, SCULE I DISPOZITIVE UTILIZATE

45

6.1. Materiale auxiliare

45

6.2. Scule i dispozitive

467. ASIGURAREA CALITII I RECEPIA LUCRRILOR

46

7.1. Cerine generale privind calitatea lucrrilor realizate cu produse utilizate

la vopsitorii i zugrveli

46

7.2. Condiii tehnice privind verificarea calitii i recepia lucrrilor

47

7.3. Verificarea lucrrilor realizate cu produse peliculogene polimerice

i produse naturale pentru suprafee de beton, tencuial/glet, plci de gips-carton 477.4. Verificarea lucrrilor de vopsitorii realizate cu produse peliculogene polimerice

pentru suprafee de lemn (rinoase/foioase), metal

487.5. Ambalarea, transportul i depozitarea materialelor pe antier

498. NTREINEREA LUCRRILOR DE FINISARE

50

9. MSURI PRIVIND PROTECIA I IGIENA MUNCII

51

10. MSURI PRIVIND PREVENIREA I STINGEREA INCENDIILOR

51ANEXA 1 - Referine tehnice i legislative

52 ANEXA 2 - Valorile limit maxime ale coninutului de compui organici volatili

pentru vopsele i lacuri

57

ANEXA 3 - Anexa informativ: ZUGRVELI TRADIIONALE DECORATIVE 59 ANEXA 4 - FIA TEHNIC DE SECURITATE (SAFETY DATA SHEET) 621. OBIECT

1.1. Prezentul ghid se refer la executarea lucrrilor de finisare reprezentnd vopsitorii cu produse peliculogene precum i la condiiile tehnice, criteriile i nivelurile de performan corespunztoare utilizrii n construcii a produselor peliculogene.

1.2. Ghidul se refer i la executarea lucrrilor privind zugrveli cu produse naturale (zugrveli cu lapte de var i hum).

1.3. Produsele peliculogene utilizate n construcii trebuie s rspund n mod adecvat cerinelor aplicabile construciilor prezentate n Tabelului nr.1.

Tabelul nr.1

Cerine

Rspuns adecvat al produselor pelicogene fa de cerineleaplicabile construciilor

Rezisten mecanic i stabilitate Nu influeneaz rezistena i stabilitatea construciilor pe care s-au aplicat.

Securitate la incendiu Nu influeneaz clasa de reacie la foc i nici rezistena la foc a suporturilor pe care sunt aplicate.

Igien, sntate i mediu - asigur igiena mediului interior i exterior;- pot avea efect antimicrobian ( produse speciale);

- pot avea efect de autocurare ( produse speciale);

- pot asigura rol de ecranare a cladirilor, fa de cmpurile electromagnetice din domeniul frecvenelor GSM( produse speciale);

- se formuleaz astfel nct s nu fie cancerigene, mutagene, toxice i radioactive;

- asigur protecia mediului nconjurtor prin respectarea prevederilor Hotrrii Guvernului nr. 735/2006 privind limitarea emisiilor de compui organici volatili datorate utilizrii solvenilor organici n anumite vopsele, lacuri i n produsele de refinisare a suprafeelor vehiculelor, cu modificrile i completrile ulterioare.

Siguran n exploatare- asigur meninerea caracteristicilor de finisare-protecie dup expunerea la ageni atmosferici radiaii UV, ploaie, nghe-dezghe, etc.

- nu produc n timpul aplicrii i exploatrii disfuncii care s afecteze utilizatorii dac se respect msurile din fiele cu date de securitate ale furnizorului.

Protecie mpotriva zgomotuluiNu influeneaz aceast cerin

Economie de energie i izolaie termicNu influeneaz aceast cerin

1.4. Documentele de referin sunt enumerate n Anexa nr.1.2. DOMENIU DE APLICARE

2.1. Prevederile prezentului ghid se adreseaz productorilor, proiectanilor, executanilor, beneficiarilor (utilizatorilor) de lucrri de construcii, experilor tehnici, verificatorilor de proiecte, responsabililor tehnici cu execuia precum i autoritilor de avizare i control din domeniul construciilor.

2.2. Produsele prezentate n acest ghid sunt utilizate la realizarea lucrrilor de finisare vopsitorii i zugrveli situate n mediu exterior i interior i care nu sunt expuse aciunii agresive a agenilor chimici, la cldiri noi (civile, industriale, agrozootehnice) precum i pentru lucrri de intervenii la cldiri existente. Clasele de expunere la care pot fi utilizate produsele peliculogene de finisare, funcie de aciunile datorate mediului nconjurtor, sunt:

a). clasele de expunere: X0, XC1, XD1, XS1, XF1, XA1, pentru beton n interiorul i exteriorul cldirilor, conform reglementrii tehnice Normativ pentru producerea betonului i executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat. Partea 1: Producerea betonului; NE 012/1:2007.

b). clasele de expunere: de la clasa C1 la clasa C3, pentru oel, n interiorul i exteriorul cldirilor, conform reglementrii tehnice privind protecia mpotriva coroziunii a construciilor din oel, aplicabil n vigoare.

2.3. Prezentul ghid nu se refer la produse de protecie la foc, protecii anticorozive (pentru oel, clasele de expunere: C4, C5-I, C5-M).

2.4. Suporturile pe care se aplic produsele peliculogene de finisare pot fi :

a) elemente de beton (prefabricat sau turnat monolit);

b) mortare de tencuire pentru utilizare exterioar (tencuire) aa cum sunt definite conform SR EN 998-1:2011;

c) mortare de gletuire pentru utilizare interioar (gletuire) aa cum sunt definite conform SR EN 998-1:2011;

d) plci de gips carton;

e) lemn (esene de rinoase i foioase);

f). suprafee metalice feroase i neferoase.

3. TERMINOLOGIE

Terminologia prezentei reglementri este cea prevzut n: SR EN ISO 4618:2007. Se prezint n continuare civa termeni specifici.

3.1. Produs peliculogen: produs de vopsire care se aplic n film continuu pe suprafaa suport.3.2. Sistem de vopsire: totalitate a straturilor produselor de vopsire, care sunt aplicate pe un suport.

3.3. Compus organic volatil (COV): orice compus organic avnd un punct de fierbere iniial mai mic sau egal cu 250 grade C, msurat la o presiune standard de 101,3 kPa.

3.4. Coninut de compus organic volatil: masa de compui organici volatili exprimat n grame/litru (g/l) n formula unui produs n starea sa gata pentru utilizare. Masa de compui organici volatili, ntr-un anumit produs dat, care reacioneaz chimic n timpul uscrii i care formeaz parte a stratului de acoperire nu este considerat ca parte a coninutului de compui organici volatili.

3.5. Lavabilitate: capacitatea unui film uscat de produs de vopsire de a fi eliberat prin splare de praf, murdrie i pete superficiale fr schimbarea calitilor sale specifice.

3.6. Finee de frecare: termen corespunztor dimensiunilor celor mai mari particule din mediu de suspensie sau din produsul de vopsire i care este n mod normal msurat cu ajutorul unui dispozitiv corespunztor.

3.7. Putere de acoperire: capacitate a unui produs de vopsire de a acoperi prin opacizare, culoarea sau contrastele de culoare ale unui suport.

3.8. Flexibilitatea peliculei: capacitatea a unui film uscat de a urmri fr degradri, neregularitile suportului pe care a fost aplicat.

3.9. Luciu: proprietate optic a unei suprafee de vopsea caracterizat prin capacitatea sa de a reflecta lumina.

3.10. Coeficientul de transmisie a apei lichide: reprezint creterea masei funcie de rdcina ptrat a timpului i suprafaa de expunere.

3.11. Coeficientul de transmisie a vaporilor de ap: reprezint creterea masei funcie de timpul i suprafaa de expunere.

3.12. Hum: este o substan mineral (argiloas) care n amestec cu un liant (clei de oase, aracet, etc) i ap se folosete la zugrveli interioare; este o substan gras, sensibil la umiditate, care nu are o aderen corespunztoare la suport i nu este lavabil.

3.13. Var stins: este o pulbere alb de hidroxid de calciu care se obine n urma reaciei dintre varul nestins, oxid de calciu i ap i care se folosete pentru vruirea caselor, obinerea mortarului de var, etc.3.14. Agent agresiv: factor de mediu ce acioneaz distructiv asupra construciei sau a diverselor sale pri componente, provocnd degradarea prin coroziune a materialului de construcie.3.15. Frazele de risc i frazele de securitate: sunt indicaii care apar pe etichetele ambalajelor produselor peliculogene i care sunt date printr-o serie de numere precedate de litera R sau S, care indic natura riscurilor speciale ale unei substane (frazele de risc R) sau precauiile de securitate recomandate (frazele de securitate S).

4. PRODUSE PELICULOGENE POLIMERICE UTILIZATE LA VOPSITORII

4.1. CLASIFICARE GENERAL A PRODUSELOR PELICULOGENE POLIMERICE

Produsele peliculogene polimerice utilizate n construcii se clasific dup criteriile menionate n tabelul nr.2.

Tabelul nr.2Nr.crt.Criteriu de clasificareTipuri de produse peliculogene polimerice

1.Reacia de obinere a rinilor sintetice - rini de policondensare

- rini de polimerizare

- rini de poliadiie

- macromolecule naturale modificate prin reacii chimice - poliesterice, aminice, fenolice

- vinilice, acrilice

- poliuretanice

- polimeri analogi, etc.

2.Structura chimicmacromolecule cu lanuri formate numai din atomi de carbon (izolanuri)Polimeri hidrocarburi saturai Polimeri nesaturai (polibutadien)

Polimeri aromatici (polistiren)

Polimeri halogenai

Polimeri alcooli i derivaii lor

Polimeri amine i derivaii lor

Polimeri nitrai

Polimeri aldehide i cetone

Polimeri carboxilici i derivaii lor

Polimeri sulfonici

macromolecule cu catena principal format din atomi de C i N, O, S, Si, P, etc. (heterolanuri)Polimeri cu atomi de oxigen:

Polimeri eteri

Polimeri acetali

Polimeri esteri

Polimeri anhidride

Polimeri peroxizi

Policarbonai

Polimeri cu atomi de azot:

PoliminePoliamide

Poliimide

Poliamidoimide

Poliuretani i derivai ureici

Polimeri cu azot n ciclu

Polimeri cu atomi de sulf:

Polimeri cu atomi de siliciu:

Polimeri cu atomi de fosfor

Polimeri cu mai muli heteroatomi sau ali heteroatomi

3.Modul de uscare

al produsuluiUscare fizic

Polimerul ce formeaz pelicula este prezent n produs

Rini vinilice

policlorur de vinil

policlorur de viniliden poliacetat de vinil

Rini ester-acriliceTemperatura necesar

cca 20oC (creterea temperaturii grbete evaporarea solventului)

Uscare chimic

Polimerul ce formeaz pelicula se formeaz prin reacie chimic pe obiect

a)uscare oxidativ

b) uscare la cuptor

c) produse n doi componeniRini alchidice

Rini ureo-formaldehidice

Rini poliesterice nesaturate

Rini alchidice modificate

Rini acrilice

Rini poliuretaniceTemperatura necesar

10-30oC

100-200oC

>70oC

4Prezena/absena solventuluiLacuri i vopsele cu coninut de solveni organiciUscare fizicRini nitro, acriliceLacuri i vopsele pentru lemn i metal

Uscare la cuptorAlchido-melaminice

Vopsele n doi componeniPoliuretani

Lacuri i vopsele cu coninut de apDispersii apoase

Dispersii n faze organiceRini pe baz de policarbonaiGrunduri

Vopsele pentru construcii

Lacuri i vopsele fr solveniLacuri i vopsele n doi componeniPoliesteri nesaturai

PoliuretaniLacuri i vopsele pentru lemn, metal

Lacuri i vopsele pe baz de pulberiEpoxidice

Acrilice

Policlorur de vinilLacuri i vopsele pentru suprafee metalice

5Locul de utilizareproduse peliculogene pentru interiorneexpuse la aciunea factorilor climatici

produse peliculogene pentru exteriorexpuse la aciunea factorilor climatici

6Rolul n alctuirea sistemului de protecieamorsa/grundprimul strat ntr-un sistem de vopsire care are rolul de pregtire a stratului suport n vederea compatibilizrii acestuia cu straturile urmtoare din sistemul de vopsire

vopseaua intermediarstratul de mijloc, opional, folosit n special pentru vopselele n solvent, care are rolul de a face legtura ntre primul strat (de grund) i stratul final din sistemul de vopsire, care confer sistemului rezistena mecanic necesar

vopsea/email/lacstratul final din sistemul de vopsire care are rolul de protecie a suprafeei suport mpotriva radiaiilor UV ct i mpotriva aciunii factorilor climatici

7.Aspectul peliculei, funcia de baz i compoziia de principiuGrund

a). Aspect: mat i colorat iar culoarea este mai puin important deoarece reprezint stratul de baz pe suprafaa suport ce va fi acoperit cu vopsea;

b). Funcia: protecie anticoroziv i de pregtire a suportului n vederea aplicrii straturilor urmtoare din sistemul de vopsire;

c). n starea final sunt amestecuri de polimeri (liant) cu umpluturi i aditivi ce amelioreaz proprietile peliculelor.

Chit

a). Aspect: mat i poate fi colorat;

b). Funcia: fie de etanare, izolare, prin umplerea fisurilor, crpturilor existente pe suprafaa suport, fie de egalizare (nivelare a asperitilor) a suprafeei suport;

c). n starea final sunt amestecuri de polimeri (liant) cu coninut ridicat de umpluturi, cu consisten ridicat.

Lac

a). Aspect: incolore i transparente;

b). Funcia de baz este de protecie i estetizare a suprafeelor prin aplicarea de pelicule lucioase, semi-lucioase, semi-mate, mate, funcie de preferinele utilizatorului;

c). n starea final sunt compuse integral din polimeri.

Vopsea

a).Aspect: semi-lucioase, semi-mate, mate, i colorate;

b). Funcia de baz este de protecie i estetizare, acoperire (mascare) a suprafeei iniiale i obinerea unor culori prestabilite;

c). n starea final sunt amestecuri de polimeri (cu rol de liant), pigmeni, materiale de umplutur.

Email

a).Aspect: lucioase, semi-lucioase, semi-mate, mate i colorate, funcie de preferinele utilizatorului;

b). Funcia de baz este de protecie i estetizare, acoperire (mascare) a suprafeei iniiale i obinerea unor culori prestabilite;

c). n starea final sunt amestecuri de polimeri (cu rol de liant), pigmeni, materiale de umplutur.

8.Produsul de baz din compoziia vopseleia) Ulei, gudroane, bitumuri, derivai de colofoniu;

b) Derivai celulozici (nitroceluloz simpl sau combinat cu rini acrilice, alchidice), derivai de colofoniu (esterificat sau eterificat);

c) Rini de poliadiie (rini epoxidice i poliuretanice);

d) Rini de polimerizare (vinilice n soluie, vinilice tip plastisol sau organosol, acrilice, perclorvinilice);

e) Rini alchidice, alchidice modificate, alchido-aminice, alchido-fenolice;

f) Rini de policondensare (altele dect cele alchidice) ex.: poliesterice nesaturate, alchido-ureice cu ntrire acid, produse siliconice;

g) Rini sintetice solubile n ap (oleo-fenolice, alchido-fenolice, polibutadiene, epoxidice, acrilice);

h) Emulsii (dispersii) alchidice, vinilice, acrilice, copolimeri vinil-acrilici, stiren-acrilici etc., deci emulsii din rini de polimerizare i policondensare.

9.Tehnologia de fabricaieRinile pot fi grupate dup condiiile n care are loc sinteza i anume:

a) modul de polimerizare sau policondensare (n bloc, soluie sau emulsie )

b) dup temperatura de lucru (la temperaturi joase sau nalte).

10.Modul de formare a peliculei

Se pot deosebi urmtoarele moduri de formare a peliculei, la rece sau la cald:

a). Materiale peliculogene pe baz de soluii i dispersii de polimeri, formarea peliculei implic evaporarea i/sau difuzia diluantului inert (solvent sau mediu de dispersie) fr ns a se petrece nici o reacie chimic.b). Materiale peliculogene reactive, n acest caz formarea peliculei presupune desfurarea unei reacii chimice din categoria polireaciilor, de regul soldat cu obinerea unei reele tridimensionale (reticulare). Utilizarea unui solvent cu rol de diluant este impus de necesitatea de a facilita aplicarea pe suport a produsului.

Formulrile materialelor peliculogene reactive sunt de dou tipuri, dup numrul de componente (substane sau cel mai adesea amestecuri de substane livrate n ambalaje separate):

a). Formulri monocomponente, n acest caz reacia survine n mod spontan, dup evaporarea solventului, sub influena factorilor din mediul ambiant (lumin, oxigen, etc).

b). Formulri bicomponente, acestea au drept caracteristic promovarea reaciei de reticulare care implic n mod necesar existena a doi reactani, livrai n ambalaje separate i a cror contactare nu este permis dect n momentul imediat anterior aplicrii.

Componenta principal (A) desemnat n limbajul curent cu termenul de rin deine ponderea masic majoritar n pelicula final.

Componenta secundar (B) este desemnat prin termenul ntritor i poate avea rol de coreactant, catalizator sau iniiator pentru reacia de reticulare a celeilalte componente.

Raportul masic A/B trebuie respectat n mod riguros pentru a obine o pelicul complet ntrit i cu performane fizico-mecanice corespunztoare dar i pentru a preveni accelerarea sau retardarea reaciei de ntrire.

n cazul nceperii premature a reaciei, este posibil ca aceasta s aib loc eventual nainte de evaporarea complet a diluantului sau chiar nainte de ncheierea procesului de aplicare, cu rezultatul evident al ratrii procesului de acoperire, impunnd curarea suportului nainte de reluarea operaiei sau al pierderii unor cantiti de material peliculogen.

11.Clasificare n funcie de reflexia regulat a peliculei de vopseaClasa G1 - LuciosaClasa G2 - Semi-luciosbClasa G3 Mat

a. n acord cu preferinele naionale, lucios poate fi i cu luciu nalt

b n acord cu preferinele naionale, semi-lucios poate fi semi-mat sau satin

12.Clasificarea n funcie de grosimea filmului uscatClasa E1 50 mClasa E2 > 50 m 100 mClasa E3 > 100 m 200 mClasa E4 > 200 m 400 mClasa E5 > 400 m

13.Clasificarea n funcie de fineea de frecare (gradul de granulaie)Clasa S1 - Granulaie fin

Clasa S2 - Granulaie medie

14.Clasificarea n funcie de coeficientul de transmisie a vaporilor de apClasa V0 - Nu exist nici o cerin

Clasa V1 - Permeabilitate mare

Clasa V2 - Permeabilitate medie

Clasa V3 - Permeabilitate sczut

15.Clasificarea n funcie de coeficientul de transmisie a apeiClasa W0 - Nu exist nici o cerin

Clasa W1 - Permeabilitate mare

Clasa W2 - Permeabilitate medie

Clasa W3 - Permeabilitate sczut

16.Clasificarea n funcie de rezistena la fisurareClasa A0 - Nu exist nici o cerin

Clasa A1 >100 mClasa A2 >250 m , la o vitez de 0,05 mm/minClasa A3 > 500 m, la o vitez de 0,05 mm/min

Clasa A4 >1250 m, la o vitez de 0,5 mm/min

Clasa A5 >2500 m, la o vitez de 0,5 mm/min

17.Clasificarea n funcie de permeabilitatea la dioxidul de carbonClasa C0 - Nu exist nici o cerin

Clasa C1 50 m

18.Clasificarea funcie de rezistena peliculei la splri repetate (lavabilitatea) exprimat ca pierderea n grosimeClasa 1 1250, la o vitez de 0,5 mm/min

Clasa A5>2500, la o vitez de 0,5 mm/minSR EN

1062-7:2004Pentru produsele peliculogene aplicate pe suport de beton

14Aderena

Cifra de aderen (prin ncercarea la caroiaj)0- suprafa perfect neted

1- desprindere 5% din caroiaj

2- desprindere 5% pn la 15% din caroiaj



5- desprindere > 65% din caroiajSR EN ISO 2409:2007Pentru produsele peliculogene aplicate pe suport de lemn i metal

15Rezistena la lovire (prin ncercarea la cderea unei mase) Vizual, exprimat n distana la care apare degradarea peliculei la cderea unei mase, (cm)10 -100

fr desprindereSR EN ISO

6272-1:2012Pentru produsele peliculogene aplicate pe suport de beton, lemn, metal

16Rezistena la

zgriere

Vizual, exprimat n greutatea la care apare degradarea peliculei la zgrierea cu un ac, (grame)50 - 500

fr desprindereSR EN ISO

1518-1:2011

SR EN ISO

1518-2:2012

Pentru toate produsele peliculogene

17Rezistena la ndoire

(pe dorn cilindric)Vizual, exprimat prin diametrul dornului cilindric la care apare degradarea peliculei, (cm) fr fisuriSR EN ISO 1519:2011Pentru produsele peliculogene aplicate pe suport de metal

Caracteristici de durabilitate ale produselor peliculogene

18Durabilitatea peliculei dup mbtrnire artificial prin expunere la radiaii UV fluorescente i la ap (condensare sau preiere) Numrul defectelorConform standardului de evaluare

SR EN ISO 4628-1:2004SR EN ISO 11507:2007

Pentru produsele peliculogene aplicate pe suport de beton, lemn, metal utilizate la exterior

Dimensiunea defectelor

Intensitatea modificrilor aspectului

19Durabilatea peliculei dup mbtrnire artificial prin expunere la radiaiile filtrate ale unei lmpi cu arc cu xenon

Gradul de bicare Conform standardului de evaluare

SR EN ISO 4628-2:2004SR EN ISO 11341:2005Pentru produsele peliculogene aplicate pe suport de beton, lemn, metal

utilizate la exterior

Gradul de ruginire**Conform standardului de evaluare

SR EN ISO 4628-3:2004

20Durabilitatea peliculei dup expunere la mbtrnire natural n condiii climatice specifice mediului urban-industrial Gradul de fisurareConform standardului de evaluare

SR EN ISO 4628-4:2004SR EN ISO 2810:2005

Pentru produsele peliculogene aplicate pe suport de beton, lemn, metal


Gradul de exfoliere

Conform standardului de evaluare

SR EN ISO 4628-5:2004

21Durabilitatea peliculei dup expunere la cea salinGradul de cretare***

Conform standardelor de evaluare

SR EN ISO 4628-6:2012SR EN ISO 4628-7:2004SR EN ISO 9227:2007



Gradul de exfoliere**Conform standardului de evaluare

SR EN ISO 4628-8:2004

22Rezistena la umiditate (condensare repetat) Gradul coroziune filiform**Conform standardului de evaluare

SR EN ISO 4628-10:2004SR ISO 11503:1997


*abaterea de la valoarea din fia tehnic a produsului

**Numai pentru suporturi de metal.

***Numai pentru suporturi minerale.

Tabelul nr.5 - Caracteristicile principale ale produselor peliculogene polimerice utilizate n construcii

funcie de cerinele domeniului de aplicare

Natura suportuluiBeton suprafa poroas

Beton suprafa neporoas

Mortar de tencuire

Mortar de gletuire

Plci de gips-cartonLemn rinoase / foioase

Metal feros/neferos

Tip produsAmors n dispersie apoas

Grund de zidrie pentru astuparea porilorVopsea n dispersie apoas

Vopsea/email n solvent

monocomponentVopsea/email n solvent

bicomponentGrund n disperise apoas

Lac/bai n dispersie apoasLac/bai n solvent monocomponentLac/bai n solvent bicomponentVopsea/email n solvent


bicomponentGrund anticoroziv Vopsea/email n solvent


bicomponent

Nr. crt.Caracteristic

produs

1. Densitate

2. Coninut de substane nevolatile

3. Vscozitate

4. Uscare

5. Durata de utilizare

6. Puterea de acoperire

7. Granulaie

8. Grosimea peliculei uscate

9. Reflexia regulat a peliculei, la 200, 600, 850

10. Permeabilitatea la ap lichid

11. Permeabilitatea la vaporii de ap

12. Permeabilitatea la dioxidul de carbon

13. Coninutul de compui organici volatili

14. Rezistena la fisurare

15. Rezistena la frecare umed i a aptitudinii de curare a acoperirilor

16. Aderena

17.

18. Aderena, cifra de aderena

19. Rezistena la lovire (prin ncercarea la cderea unei mase)

20. Rezistena la zgriere

21. Rezistena la ndoire

(pe dorn cilindric)

22. Durabilitatea peliculei dup mbtrnire artificial prin expunere la radiaii UV fluorescente i la ap (condensare sau preiere)

23. Durabilitatea peliculei dup mbtrnire artificial prin expunere la radiaiile filtrate ale unei lmpi cu arc cu xenon

24. Durabilitatea peliculei dup expunere la mbtrnire natural n condiii climatice specifice mediului urban-industrial

25.

26. Durabilitatea peliculei dup expunere la cea salin

27. Rezistena la umiditate (condensare repetat)

Legend : Simboluri care semnific caracteristica specific domeniului de utilizare:

, simbol care se refer la caracteristicile care se determin n funcie de produs i de natura suportului; , simbol care se refer la caracteristicile care se determin pentru utilizare la interiorul construciilor; , simbol care se refer la caracteristicile care se determin pentru utilizare la exteriorul construciilor; utilizri speciale: - , simbol care se refer la expunere la radiaii UV i ap;

- , simbol care se refer la expunere la xenon ;

- , simbol care se refer la expunere la cea salin;

- , simbol care se refer la expunere n mediu natural urban-industrial;

- , simbol care se refer la expunere la umiditate. 4.3. EXECUTAREA LUCRRILOR DE FINISARE CU PRODUSE PELICULOGENE POLIMERICE

4.3.1. Condiii de ncepere a lucrrilor de vopsitorii

4.3.1.1. nainte de nceperea lucrrilor de vopsitorii trebuie terminate toate lucrrile i reparaiile de tencuieli, glet, placaje, lucrri de termo i hidroizolaii, instalaii sanitare, electrice i de nclzire, precum i lucrrile la pardoseli, exclusiv lustruirea.

4.3.1.2. n ncperile n care urmeaz s se monteze pardoseli din parchet sau mase plastice, lucrrile de vopsitorii se vor executa naintea aplicrii mbrcminii pardoselii, fiind necesar protejarea stratului suport al mbrcmintei de umezeal i murdrie.

4.3.1.3. Tmplria de lemn i cea metalic trebuie montat definitiv; accesoriile metalice la tmplrie trebuie s fie montate corect i trebuie verificat buna lor funcionare, cu excepia drucrelor i a ildurilor care se vor fixa dup vopsirea tmplriei.

4.3.1.4. nainte de nceperea lucrrilor de vopsitorii ale faadelor, trebuie s fie complet executate toate lucrrile de la faada cladirii precum: treini, cornie, glafuri, socluri, cofrete pentru instalaii electrice sau de gaze, etc., precum i trotuarele.

4.3.1.5. Finisajele nu se vor executa pe timp de cea i nici la un interval mai mic de 2 ore de la ncetarea ploii (n condiii de temperatur care s permit uscarea suprafeei). Se va evita lucrul la faade n orele de nsorire maxim sau vnt puternic, pentru a evita uscarea accelerat i crparea peliculelor.

4.3.1.6. nainte de nceperea lucrrilor de vopsitorii se va verifica dac suprafeele suport au atins umiditatea de regim (pentru suprafeele tencuite 3%, pentru suprafeele gletuite 8%, pentru suprafeele de lemn 12%) . Aceasta se obine n condiii obinuite (umiditate relativ a aerului de 60% i temperatur +180C 200C), dup cca. 30 zile de la aplicarea mortarului de tencuire i dup cca. 2 sptmni de la executarea gletului. Verificarea umiditii se realizeaz cu aparate speciale, iar n cazul n care pe antier nu se gsesc aparatele indicate, de ex. pe suprafee suport de beton, mortare de tencuire i gletuire se poate verifica uscarea prin urmtoarea metod: cu ajutorul unei pensule curate se aplic pe o poriune mic (cca. 2x5 cm) din suprafaa suport o soluie de fenolftalein n alcool, n concentraie de 1%; dac poriunea respectiv se coloreaz n violet sau n roz intens, stratul suport are o umiditate mai mare de 3%.

4.3.1.7. Diferena de temperatur ntre aerul nconjurtor i suprafeele care se finiseaz nu trebuie s fie mai mare de 60C, pentru a se evita condensarea vaporilor.

4.3.1.8. La executarea lucrrilor de finisare cu produse peliculogene se va ine seama de compatibilitatea dintre natura fiecrui tip de finisaj i stratul suport pe care se aplic, precum i compatibilitatea dintre diferitele straturi ce alctuiesc protecia.

4.3.2. Principalele etape ce trebuie parcurse la punerea n oper a produselor peliculogene polimerice sunt:

a). pregtirea suprafeei suport nou;

b). pregtirea suprafeei suport cu vopsitorie veche;

c). pregtirea produselor n vederea aplicrii;

d). aplicarea amorsei/grundului;

e). aplicarea propriu-zis a produselor.

4.3.2.1. Pregtirea suprafeei suport nou

4.3.2.1.1. Pregtirea suprafeei de beton/mortare de tencuire sau gletuire, plci de gips carton

4.3.2.1.1.1. Suprafeele finisate cu mortare de tencuire trebuie dricuite ct mai fin, pentru ca urmele de dric s fie ct mai puin vizibile.

4.3.2.1.1.2. Pentru suprafeele de beton, dac suprafaa prezint pori rmai de la turnare sau guri se vor executa reparaiile necesare, dup ce n prealabil bavurile i dungile ieite n relief se vor ndeprta prin lefuire i desprfuire pentru a obine o suprafa neted, curat i uscat, fr pete de praf, sau alte materiale, iar substanele grase se elimin prin degresare.

4.3.2.1.1.3. Vopsitoriile i zugrvelile pereilor i tavanelor se vor ncepe numai la o temperatur a aerului, n mediul ambiant, de +50C pn la +350C, n cazul produselor n dispersie apoas i de +100C pn la +350C, n cazul produselor n solveni organici. Acest regim se va menine n tot timpul executrii lucrilor de vopsitorii i zugrveli i cel puin nc 8 ore pentru vopsitoriile i zugrvelile cu produse n dispersie apoas i 15 zile pentru vopsitoriile cu produse n solveni organici, dup executarea lor.

4.3.2.1.1.4. Umiditatea relativ a mediului trebuie s fie de maxim 70%.

4.3.2.1.1.5. Temperatura suportului trebuie s fie +50C pn la +350C.

4.3.2.1.1.6. Umiditatea suprafeelor va fi de:

a). 2,5-3%, la suprafeele din beton, zidrie tencuit sau la cele gletuite;

b). 8% la suprafeele gletuite cu glet de ipsos;

c). pentru vopselele n dispersie apoas cu permeabilitate mare la vaporii de ap umiditatea suportului poate fi max.20-30%.

4.3.2.1.2. Pregtirea suprafeei suport de lemn (rinoase/foioase),

4.3.2.1.2.1. Tmplria va fi verificat n privina bunei execuii i funcionri.

4.3.2.1.2.2. Se vor verifica i corecta suprafeele de lemn, se vor chitui fisurile cu chit pentru lemn, se vor taia nodurile, se vor acoperi cuiele, se vor cura scurgerile de rin sau alte murdrii, se vor corecta defectele i dac este cazul se vor degresa.

4.3.2.1.2.3. Suprafeele corectate, dup uscare, se vor mirghelui, se va ndeprta rumeguul, se vor chitui, lefui i desprfui

4.3.2.1.2.4. Accesoriile metalice ale tmplriei care nu sunt vopsite din fabricaie, vor fi grunduite i vopsite.

4.3.2.1.2.5. Umiditatea suportului de lemn (rinoase i foioase) trebuie s fie de 10-12%, iar pentru parchet de maxim 6%.

4.3.2.1.2.6. n cazul n care este necesar ca suprafaa lemnului s fie supus unor tratamente speciale (insectofungicizare, etc.), acestea trebuie s fie compatibile cu produsul de finisare utilizat.

4.3.2.1.2.7. n cazul aplicrii produselor pe parchet, pregtirea parchetului se face mecanizat cu maina de rachetat .

4.3.2.1.3. Pregtirea suprafeei suport de metal (feros/neferos)

4.3.2.1.3.1. Suprafeele metalice nu trebuie s prezinte pete de rugin, under / zgur de la sudur sau alte operaii mecanice, pcur, materii grase, mortar, materii solide (praf, noroi), etc.

4.3.2.1.3.2. Se realizeaz o ndeprtare chimic a murdriei grosiere prin splare cu solvent sau ageni de splare.

4.3.2.1.3.3. Pregtirea suprafeelor metalice se poate realiza prin una din urmtoarele metode:

A. prin metode ce implic aciunea agenilor chimici:

a). splare cu ageni de splare (pe baza de acizi slabi si tari, sruri sulfurate, ageni tensioactivi, solveni organici);

b). decapare acid sau alcalin;

c). prin pretratarea suprafeelor cu grund reactiv sau prin fosfatare.B. prin metode ce implic aciunea mijloacelor mecanice:

a). metode manuale - rzuire, periere, lefuire, mirgheluire;

b). metode mecanice - cu perii rotative, aibe rotative din material abraziv, ciocane pneumatice, freze mecanice etc;

c). sablare prin diferite procedee (cu ajutorul alicelor metalice, electrocorindonului, nisipului sau altor materiale abrazive granulare care sunt propulsate cu vitez prin centrifugare mecanic sau cu ajutorul unui jet de gaz sau lichid pe suprafaa suport), urmat de grunduire (n maxim 4 ore de la sablare);

d). metoda cu flacr (n special oxiacetilenic) care ndeprteaz de pe oel rugina, underul, peliculele vechi de vopsea.

4.3.2.1.3.4. Dup curare, se desprfuiete suprafaa, se degreseaz (cu excepia cazului sablrii) fr a contamina suprafaa prin atingere cu mna sau cu alte materiale care o pot impurifica i se aplic n cel mai scurt timp primul strat din sistemul de vopsire (grundul).

4.3.2.1.3.5. Verificarea degresrii suprafeelor se face prin aplicarea pe suprafa a ctorva picturi de benzin de extracie. Dup aproximativ 10 secunde, n acelai loc se aplic un disc de hrtie de filtru, cu diametrul de cca. 10 mm, mbibat cu acelai solvent. Existena petelor grase pe disc dovedete o degresare necorespunztoare.

4.3.2.1.3.6. Verificarea cltirii suprafeei se face cu hrtie indicatoare de pH, cltirea considerndu-se corespunztoare la pH=7.

4.3.2.1.3.7. Temperatura suportului trebuie s fie cu cel puin 30C peste punctul de rou pentru a preveni condensarea umiditii atmosferice.

4.3.2.2. Pregtirea suprafeei suport cu vopsitorie veche

4.3.2.2.1. Suprafeele suport care au mai fost vopsite cu vopsele n dispersie apoas se vor cura prin rzuire cu paclu, se vor spla cu ap i spun iar dup uscare se vor pregti ca pentru suprafeele suport noi.

4.3.2.2.2. Suprafeele suport care au mai fost vopsite cu vopsele n solvent organic se vor cura prin ardere cu lampa de benzin, sau prin folositea de soluii speciale pentru curare, dup care se vor ndeprta vopsitoriile vechi cu paclu nainte de rcirea lor. ndeprtarea vopsitoriilor vechi se mai poate face cu paste decapante, prin nmuiere i curare cu paclu.

4.3.2.2.3. Dac tencuiala sau gletul sunt deteriorate i degradate odat cu ndeprtarea vopsitoriilor vechi, suprafaa trebuie refcut prin aplicarea unei tencuieli noi sau a unui glet nou.

4.3.2.2.4. n cazul n care suprafaa prezint infestare cu fungi, bacterii sau alge este obligatorie tratarea suprafeelor cu produse speciale (fungicide, algicide, bactericide, etc.).

4.3.2.2.5. Vopsitoriile vechi degradate de pe tmplria metalic sau de lemn, se cur n mod similar ca de pe suprafeele tencuite/gletuite, dup ce n prealabil se realizeaz ndeprtarea materialului neaderent la suport. Dup ndeprtarea vopsitoriilor vechi, pregtirea suprafeelor se va face ca n cazul unor finisaje noi.

4.3.2.3. Modul de pregtire al suprafeelor n vederea aplicrii de produse peliculogene polimerice de protecie este prezentat n Schema nr. 1.

Schema nr.1 - Modul de pregtire al suprafeelor n vederea aplicrii de produse peliculogene polimerice de protecie

4.3.2.4. Pregtirea produselor peliculogene n vederea punerii n oper

Pregtirea produselor peliculogene se realizeaz astfel:

a) produsele trebuiesc condiionate nainte de utilizare la temperatura de aplicare (+5(C35(C);

b) se verific dac sunt meninute calitile produselor ca urmare a depozitrii acestora (separri de faze, aglomerri, impuriti, etc);

c) se selecteaz i se omogenizeaz componenii n ambalajele originale, n conformitate cu fia tehnic a produsului;

d) naintea i n timpul aplicrii produselor peliculogene, trebuie s fie luate n considerare temperatura i coninutul de umiditate al substratului, caracteristicile mediului de expunere, temperatura, umiditatea relativ, punctul de condensare.

4.3.2.5. Aplicarea amorsei/grundului

4.3.2.5.1. Aplicarea amorsei/grundului trebuie s fie adaptat suportului astfel nct prin impregnarea suportului s se asigure ancorarea straturilor de vopsea nou sau vopseaua veche deja existent, n cazul n care aceasta este destul de rezistent i nu s-a ndeprtat de pe suport, i innd cont de compatibilitatea acestuia att cu stratul de vopsea nou ct i cu cea deja existent.

4.3.2.5.2. Grunduirea este obligatorie i const n aplicarea a cel puin un strat de amors n general diluat cu ap curat i rece, n cazul produselor peliculogene n dispersie apoas, sau cu grund diluat n cazul produselor n solvent, conform recomandrilor din fia tehnic a produsului.

4.3.2.6. Aplicarea propriu-zis a produselor

4.3.2.6.1. Aplicarea succesiv a straturilor din alctuirea proteciilor cu produse peliculogene se va realiza conform documentaiei tehnice i n conformitate strict cu indicaiile productorului din fia tehnic.

4.3.2.6.2. Se vor respecta indicaiile productorului referitoare la:

a). asigurarea condiiilor de mediu, temperatura i umiditatea relativ a aerului;

b). asigurarea condiiilor impuse suprafeei suport: temperatur, umiditate;

c). metoda de aplicare a produsului;

d). timpul de uscare;

e). grosimea stratului produselor;

f). timpul condiionrilor ntre straturi, etc.

4.3.3. Tipul de produse care intr n alctuire a proteciilor cu produse peliculogene

4.3.3.1. Tipul de produse care intr n alctuirea proteciilor cu produse peliculogene, funcie de suprafaa de aplicare (compatibilitatea produselor cu suportul i domeniul de utilizare) sunt prezentate n Tabelul nr.6.

4.3.4. Modul de alctuire al proteciilor cu produse peliculogene este prezentat n schemele nr.2, nr.3 i nr.4.

Tabelul nr.6 - Tipul de produse care intr n alctuirea a proteciilor cu produse peliculogene, funcie de suprafaa de aplicare (compatibilitatea produselor cu suportul i domeniul de utilizare)

Nr. crt.Tip

produsSuprafaa suport din:

Beton

suprafa

poroasBeton

suprafa

neporoasMortar de tencuire

Mortar de gletuire

Plci de

gips-carton

Lemn

rinoase /

foioaseMetal

feros/

neferos

1Amors n dispersie apoasxxxxxxx

2Grund de zidrie pentru astuparea porilorxxxx

3Vopsele n dispersie apoas pentru interiorxxxxx*)x*)

4Vopsele n dispersie apoas

pentru exteriorxxxxxx*)x*)

5Grund anticoroziv

(n solvent sau

n dispersie apoas)x

6Amors n solventxxxx

7Vopsele n solvent pentru interiorxxxxxx

8Vopsele n solvent pentru exteriorxxxxx

9Email n solvent

pentru interiorxxxxxx

10Email n solvent

pentru exteriorxxxxxx

11Email n dispersie apoas pentru interiorxxxxxx

12Email n dispersie apoas pentru exteriorx*)x*)

13Grund n dispersie apoas x

14Lac/bai n dispersie apoas

monocomponentx

15Lac/bai n solvent organic

monocomponent

pentru interiorx


monocomponent

pentru exteriorx


bicomponent

pentru exteriorx

NOTA: *) Produse cu formulare special pentru lemn i metal

Schema nr.2 - Modul de alctuire a proteciilor cu produse peliculogene pe suport de beton/tencuial/glet

Schema nr.3 - Modul de alctuire a proteciilor cu produse peliculogene pe suport de lemn

Schema nr.4 - Modul de alctuire a proteciilor cu produse peliculogene pe suport de metal

4.3.5. Procedeele de aplicare ale produselor peliculogene de finisare-protecie

Procedeele de aplicare a produselor peliculogene de finisare-protecie sunt urmtoarele:

4.3.5.1. Pensularea

4.3.5.1.1. Pensularea se aplic pentru produsele peliculogene de vscozitate medie i redus.

4.3.5.1.2. Se folosete pentru toate tipurile de produse peliculogene, n special pentru suprafee mici, a unghiurilor i a zonelor puin accesibile.

4.3.5.1.3. Pentru suprafeele mari se poate folosi bidineaua.

4.3.5.2. Pulverizare

4.3.5.2.1. Pulverizarea se realizeaz cu pistolul, prin 2 metode, astfel:

a). pulverizare fr aer (airless);

b). pulverizare cu aer comprimat.

4.3.5.2.2. Echipamentul de pulverizare trebuie utilizat adecvat, de ctre persoane instruite, urmrindu-se corelarea ntre presiunea de lucru, vscozitate i dimensiunea duzei alese, n scopul atingerii parametrilor necesari pentru obinerea unei pelicule uniforme.

4.3.5.2.3. Pentru obinerea unor acoperiri continue i uniforme se va ine cont de recomandrile din fiele tehnice ale produselor referitoare la reglarea vscozitii produsului, presiunea de pulverizare, temperatura produsului, distana fa de suprafaa de protejat i unghiul de pulverizare.

4.3.5.2.4. n cazul aplicrii prin pulverizare a produselor se poate recomanda ca primul strat al sistemului (grundul) s fie aplicat manual, cu pensula, pentru a avea o aderen mai bun la suport. Pentru suprafee mari, aplicarea grundului se face prin pulverizare, dup pregtirea corespunztoare a suprafeelor.

4.3.5.3. Aplicarea cu rola/trafaletul

4.3.5.3.1. Este metoda cel mai frecvent folosit pentru zugrveli interioare sau exterioare; este o metod simpl care nu necesit utilaje speciale.

4.3.5.3.2. Prin folosirea de role profilate se pot obine straturi succesive de culori i modele diferite.

4.3.5.3.3. Aplicarea produselor peliculogene cu rola/trafaletul nu presupune cunotine de specialitate.

4.3.5.4. Modul de aplicare al proteciilor cu produse peliculogene polimerice este prezentat n tabelul nr.7

Tabelul nr.7 - Modul de aplicare a proteciilor cu produse peliculogene polimerice

Nr. crt.Tip

produsSuprafaa suport din:

Beton

suprafa

poroasBeton

suprafa

neporoasMortar de tencuire

Mortar de gletuire

Plci de

gips-carton

Lemn

rinoase /

foioase

Metal

feros/

neferos

1Amors n dispersie apaos

2Grund de zidrie pentru astuparea porilor

3Vopsele n dispersie apoas pentru interior

4Vopsele n dispersie apoas pentru exterior

5Grund anticoroziv

(n solvent sau

n dispersie apoas)

6Amors n solvent

7Vopsele n solvent pentru interior

8Vopsele n solvent pentru exterior

9Email n solvent

pentru interior

10Email n solvent

pentru exterior

11Email n dispersie apoas pentru interior

12Email n dispersie apoas pentru exterior

13Grund n dispersie apoas

14Lac/bai n dispersie apoas

monocomponent


monocomponent

pentru interior


monocomponent

pentru exterior


bicomponent

pentru exterior

Legend : - pensul;

- bidinea; - rola/trafalet; - pistol.

5. PRODUSE NATURALE UTILIZATE LA ZUGRVELI

5.1 Condiii generale de execuie5.1.1. Pregatirea suprafeelor

5.1.1.1. Suprafeele trebuie dricuite ct mai fin, pentru ca urmele de dric s fie ct mai puin vizibile; toate reparaiile necesare trebuie s fie executate ngrijit, terminat.

5.1.1.2. Zugrvelile vechi se vor rzui cu spaclul, pereii i tavanele se vor spla cu ap i spun si dup uscare se vor pregti de zugrvire ca n cazul unei zugrveli noi.

5.1.1.3.Zugrvelile pereilor i tavanelor se vor ncepe numai la o temperatur a aerului, n mediul ambiant, de +50C pn la +350C. Acest regim se va menine n tot timpul executrii lucrilor de zugrveli i cel puin nc 8 ore, dup executarea lor.

5.1.1.4. Umiditatea relativ a mediului trebuie s fie de maxim 70%.

5.1.1.5. Temperatura suportului trebuie s fie +50C pn la +350C.

5.1.1.6. Zugrvelile nu se vor executa pe timp de cea i nici la un interval mai mic de 2 ore de la ncetarea ploii (n condiii de temperatur care s permit uscarea suprafeei). Se va evita lucrul la faade n orele de nsorire maxim sau vnt puternic, pentru a evita uscarea accelerat i crparea zugrvelii.

5.1.1.7. nainte de nceperea lucrrilor de zugraveli se va verifica dac suprafeele suport au atins umiditatea de regim (pentru suprafeele tencuite 3%, pentru suprafeele gletuite 8%,. Aceasta se obine n condiii obinuite (umiditate relativ a aerului de 60% i temperatur +180C 200C), dup cca. 30 zile de la aplicarea mortarului de tencuire i dup cca. 2 sptmni de la executarea gletului. Verificarea umiditii se realizeaz cu aparate speciale, iar n cazul n care pe antier nu se gsesc aparatele indicate, de ex. pe suprafee suport de beton, mortare de tencuire i gletuire se poate verifica uscarea prin urmtoarea metod: cu ajutorul unei pensule curate se aplic pe o poriune mic (cca. 2x5 cm) din suprafaa suport o soluie de fenolftalein n alcool, n concentraie de 1%; dac poriunea respectiv se coloreaz n violet sau n roz intens, stratul suport are o umiditate mai mare de 3%.

5.1.1.8. La executarea lucrrilor de zugrveli se va ine seama de compatibilitatea dintre natura fiecrui tip de finisaj i stratul suport pe care se aplic, precum i compatibilitatea dintre diferitele straturi ce alctuiesc protecia

5.2. Zugrveli cu lapte de var

5.2.1. Domeniu de aplicare

5.2.1.1. Zugrvelile cu lapte de var se aplic la exteriorul i interiorul construciilor, pe suprafee tencuite, pe zidrii aparente, pe glet de var, pe beton, la construcii de locuine i social-culturale, industriale (cnd nu sunt supuse agresivitii agenilor chimici), agrozootehnice i lucrri de organizare de antier; pe suprafee de lemn, ca dezinfectant.

5.2.1.2. Zugrvelile cu lapte de var, colorate, se aplic la exterior sau interior, n aceleasi condiii ca la pct. 5.2.1.1.

5.2.2. Materiale

5.2.2.1. Amestecurile preparate pentru zugrveli cu lapte de var trebuie s fie rezistente la lumin i la aciunea mediului n care se vor gsi suprafeele respective n timpul exploatrii. Compoziiile trebuie s aib o astfel de consisten, nct acoperirea suprafeelor s se poat face corect, fr ca materialul s curg i fr s rmn urme vizibile de bidinea sau pensul; de asemnenea trebuie s aib pigmenii bine fixai. Pentru aceasta, n compoziii se vor introduce uleiuri.

5.2.2.2. Materialele utilizate la executarea zugrvelilor sunt enunate mai jos; a) var pentru construcii;

b) ulei tehnic de in;c) oxizi, pigmeni pentru vopsele; d) abrazivi pe suport;

e) corpuri abrazive cu liant ceramic.5.2.3.Condiii de execuie

5.2.3.1. Prepararea compoziiilor de zugrveli cu lapte de var

5.2.3.1.1. Laptele de var folosit la zugrveli se prepar din var past gata stins, prin diluarea pastei de var cu ap n proporie de 1 parte var la 1,5 pri ap (n volume) i amestecare pn la perfecta omogenizare. n caz ca nu exist pe antier var gata preparat, laptele de var se poate prepara din var bulgri (2.2,5 pri ap la 1 parte var bulgri, n volume). Nu se va face prepararea n recipiente (butoaie, glei) din tabl neagr, deoarece ruginesc i schimb culoarea laptelui de var.

5.2.3.1.2. Varul past poate fi folosit la zugrveli dup 3-5 zile de la preparare.

5.2.3.1.3. Laptelui de var i se adaug, amestecnd continuu, pn la omogenizare, grsimi (ulei de in, ulei de rapi sau ulei de floarea soarelui n proporie de 12%, n volume).

5.2.3.1.4. n cazul zugrvelilor colorate se adaug pigmeni n praf, pn la nuana dorit. Laptele de var strecurat se amestec cu colorantul muiat n ap cu 24 ore nainte de strecurare. Este necesar ca, compoziiile colorate s se prepare n cantiti suficiente pentru zugrvirea cel puin a unei ncperi (la interior) sau a unei faade (la exterior), pentru a evita variaiile de nuan n cadrul aceluiai cmp vizibil.

5.2.3.1.5. nainte de ntrebuinare, compoziia se va strecura prin site fine (900 ochiuri/cm2), cu estur din srm de alam, pentru reinerea att a impuritilor ct i a particulelor de var nestins sau de pigment.

5.2.3.1.6. La locul de munc, compoziia de zugrveal se transport i se pstreaz n glei de tabl zincat sau material plastic.

5.2.4. Aplicarea zugrvelii

5.2.4.1. Spoielile (preparate din lapte de var, fr pigmeni i grsimi) i zugrvelile de var se execut n dou trei straturi. Primul strat are rolul de grund, constituind stratul de legtur ntre suprafaa pregtit i zugrveal, totodat el creeaz o suprafa uniform ca porozitate, putere de absorbie i culoare. Aplicarea primului strat se face imediat dup terminarea lucrrilor pregtitoare, cel mult dup 2...4 ore, n caz contrar, tergerea de praf se va efectua din nou nainte de aplicarea primului strat de zugrveal.

5.2.4.2. La zugrvirea pereilor se delimiteaz de la nceput suprafeele care trebuie s fie zugrvite diferit, prin trasarea unor linii subiri ntre suprafeele respective, de ex. ntre tavan i perei. Trasarea liniilor de reper se va face cu o sfoar trecut prin praf de pigmeni. Zona imediat nvecinat liniei de demarcaie se zugrvete cu o pensul.

5.2.4.3. Zugrveala se aplic prin stropire cu aparate de pulverizat. . Pentru a asigura o mai bun aderen de suport, primul strat de zugrveal se poate aplica cu bidineaua. Se admite i aplicare manual cu bidineaua a tuturor straturilor zugrvelii numai pe suprafee mici.

5.2.4.4. n cazul zugrvelii manuale, ntinderea straturilor se va face purtndu-se bidineaua pe direcii perpendiculare, la plafoane ultima netezire se va face pe direcia luminii, spre fereastr, iar la perei n sens orizontal. n timpul lucrului se vor evita depunerile la fundul vasului.

5.2.4.5. Fiecare strat se va aplica numai dup uscarea celui precedent.

5.2.4.6. Zugrvirea manual se va face concomitent de ctre doi zugravi, unul executnd zugrvirea prii superioare a peretelui de pe scara dubl, iar cellalt zugrvind de pe pardoseal partea inferioar a peretelui, pentru a evita apariia de dungi la locul de mbinare.

5.2.4.7. La zugrvirea faadelor, pentru a se mpiedica uscarea brusc i cojirea zugrvelilor, se va evita aplicarea acestora pe soare puternic. Aplicarea se va face n primele ore ale dimineii sau dup amiaza (n lunile de var). n cazul cnd este necesar s se lucreze pe timp nsorit, suprafaa se va uda cu ap n prealabil.

5.3. Zugrveli cu hum

5.3.1. Domeniu de aplicare

5.3.1.1. Zugrvelile preparate cu hum sau caolin, se aplic la interiorul construciilor, n ncperi cu umiditatea relativ a aerului sub 60%, pe suprafee gletuite cu glet de var sau glet de ipsos, la cldiri de locuit i social-culturale, construcii industriale (unde nu sunt supuse agresivitii agenilor chimici), agrozootehnice, precum i la lucrri provizorii.

5.3.2. Materiale

5.3.2.1. Amestecurile preparate cu hum trebuie s reziste la lumin i la aciunea mediului n care se vor gsi suprafeele respective n timpul exploatrii. Compoziiile trebuie s aib o astfel de consisten, nct acoperirea suprafeelor s se poat face corect, fr ca materialul s curg i fr s rmn urme vizibile de bidinea sau pensul; de asemenea trebuie s aib pigmenii bine fixai. Pentru aceasta, n compoziiile de zugrvit se va introduce un adaos preparat din clei de oase sau de piele.

5.3.2.2 Materialele utilizate la executarea zugrvelilor sunt enunate mai jos;

a) ipsos de construcii i ipsos de modelat;

b) caolin;

c) hum;

d) clei de oase i clei de piele;

e) cret mcinat;

f) oxizi, pigmeni pentru vopsele;

g) praf de bronz alb i galben;

h) praf de mtase;

i) corpuri abrazive cu liani ceramici.

5.3.3. Condiii de execuie

5.3.3.1. Prepararea compoziiei de zugrvit pentru zugrveli cu hum

5.3.3.1.1. La prepararea compoziiei de zugrvit se vor folosi: hum nmuiat n ap, pigmeni i soluie de clei.

5.3.3.1.2. nmuierea humei n ap se face n proporie de 2 litri de ap la 1 kg hum bulgri frmntai mrunt. Cantitatea de ap poate varia n funcie de calitatea humei. Se toarn nti ap, att ct s acopere bulgrii de hum; restul de ap se adaug dup nmuierea acestora. Pentru nmuire bulgrii se vor lsa n ap timp de 5.... 24 ore, dup care amestecul se va omogeniza bine cu o lopat.

5.3.3.1.3. Pigmenii vor fi nmuiai n ap cu 24 ore nainte de prepararea compoziiei.

5.3.3.1.4. Soluia de clei se va prepara din clei i ap n proporie de 1 kg clei la 5 litri de ap. Plcuele de clei sparte n buci sau cleiul granulat se nmoaie n ap timp de 24 ore. Dup aceea amestecul se fierbe, introducnd vasul cu clei n alt vas cu ap care fierbe. Fundul vasului cu clei nu trebuie s ating fundul vasului cu ap.

5.3.3.1.5. Prepararea compoziiei de zugrveal se va face astfel: se toarn soluia de clei n amestecul de hum cu ap, n proporie de 100 g soluie clei la 1 litru de hum cu ap, dup aceea se adaug pigmenii nmuiai n ap, pn la obinerea nuanei cerute de proiectant. Este necesar ca, compoziiile colorate s se prepare n cantiti suficiente pentru zugrvirea cel puin a unei ncperi, la interior, sau a unei faade, la exterior, pentru a evita variaiile de nuane, n cadrul aceluiai cmp vizibil. ntreaga compoziie se va stecura prin sita cu 900 ochiuri/cm2.

5.3.3.1.6. Concomitent se va prepara i o soluie de spun cu ap, n proporie de 1 kg spun la circa 16 l ap. Se introduce spunul, past sau buci, ntr-o cantitate mic de ap cald, amestecnd pn la dizolvarea complet a spunului. Se adaug apoi restul de ap cald, se omogenizeaz i se stecoar prin sita cu 900 ochiuri/cm2.

5.3.4. Aplicarea zugrvelii cu hum

5.3.4.1. Se aplic un prim strat de spun, preparat ca la pct. 5.3.3.1.6., dup care se face repararea defectelor mrunte la tavan i perei, cu past de ipsos. Dup uscarea i lefuirea reparaiilor se aplic un strat de spun pe poriunile reparate, dup care se va aplica compoziia de zugrveal n trei straturi, pe ntreaga suprafa. Att spunul ct i primul strat de zugrveal, se aplic cu bidineaua. Ultimele straturi de zugrveal se aplic mecanizat cu aparate de pulverizat, sau n cazuri speciale, pe suprafee mici, tot cu bidineaua.

5.3.4.2. Compoziia de zugrveal, dup ce a fost amestecat cu soluia de clei, se va ntrebuina n timp de 24- 48 ore de la preparare, ntruct se altereaz cu timpul, n special vara.

5.3.4.3. Toate celelalte indicaii tehnologice privind aplicarea manual sau mecanic a zugrvelii, sunt indicate la zugrvelile cu lapte de var.

5.3.5. Prepararea compoziiei de zugrvit pentru zugrveli cu caolin

5.3.5.1. Zugrvelile cu caolin se ntrebuineaz de obicei fr pigmeni, pentru obinerea unei compoziii de zugrveal de culoare alb pentru zugrvirea tavanelor. Mai rar, se ntrebuineaz mpreun cu diveri pigmeni, la compoziiile de zugrvit pereii, n locul humei.

5.3.5.2. Prepararea se face n mod similar ca la zugrvelile cu hum i clei, n aceleai proporii, huma fiind nlocuit cu caolin.

5.3.5.3. Zugrveala cu caolin se aplic pe suprafee gletuite, tehnologia de aplicare este aceeai ca la zugrvelile cu hum i clei.

5.3.6. Pentru zugrveli tradiionale decorative se va consulta Anexa nr. 3.

6. MATERIALE AUXILIARE, SCULE I DISPOZITIVE UTILIZATE

6.1. Materiale auxiliare

Materialele auxiliare utilizate sunt:

a) solveni recomandai de productor pentru diluarea produselor peliculogene n vederea aplicrii, degresrii suprafeelor ce urmeaz a fi finisate i/sau pentru tergerea sculelor i dispozitivelor;

b) deeuri din materiale textile, pentru curarea sculelor i dispozitivelor.

6.2. Scule i dispozitive

6.2.1. Sculele i dispozitivele uzuale necesare pentru punerea n oper a produselor peliculogene utilizate n construcii sunt:

a). perii de srm, hrtii abrazive, pnza abraziv; b). perii rotative, aibe rotative din material abraziv ;

c). echipamente pentru sablare, cu alice metalice, electrocorindon, nisip sau alte materiale abrazive granulare;d). dispozitiv pentru amestecarea componentelor (n cazul produselor bicomponente) sau pentru omogenizarea acestora (n cazul produselor monocomponente);

e). dispozitiv pentru cntrirea componentelor, n cazul produselor bicomponente, n proporiile prevzute;

f). echipamente de pulverizare: pulverizare airless sau cu pistolul de aer comprimat.

g). pensule pentru aplicarea grundurilor sau amorselor, vopselelor n spaii greu accesibile, bidinele;

h). spatule, pacluri plane sau profilate, mistrii, gletiere;

i). rola/trafalet de cauciuc, materiale buretoase sau textile;

j). mnu de blan, burete sau lavete.

7. ASIGURAREA CALITII I RECEPIA LUCRRILOR

7.1. Cerine generale privind calitatea lucrrilor realizate cu produse utilizate la vopsitorii i zugrveli.

n vederea asigurrii calitii lucrrilor executantul va urmri n principal:

7.1.1. Criteriile de identificare ale materialelor (fie tehnice care s cuprind un minim de condiii de identificare, domeniu de utilizare, instruciuni de punere n oper i fia de securitate a produselor- a se vedea Anexa nr.4).

7.1.2. Declaraia de conformitate a productorului, pentru materialele utilizate n lucrrile de finisare, trebuie s asigure nivelurile minime de performan cerute.

7.1.3. Respectarea procedeului tehnologic de aplicare succesiunea de operaii compatibile astfel nct parametrii lucrrii finale privind calitatea suprafeei s poat fi executate conform proiectului.

7.1.4. Respectarea condiiilor de depozitare, conservare, transport. Pentru depozitarea de scurt durat i lung durat, productorul va preciza datele privind condiiile depozitrii (temperatur, clas de periculozitate etc. - inclusiv cele aferente ambalajului).

7.1.5. Respectarea condiiilor de punere n oper care s asigure calitatea garantat.

7.1.6. Asigurarea unui sistem de management a calitii i a unui plan intern de control a calitii lucrrilor.

7.1.7. Lucrrile de finisare cu produse peliculogene se vor executa n conformitate cu proiectul de execuie i prevederile din prezentul ghid.

7.1.8. Se interzice folosirea produselor peliculogene cu termenul de valabilitate depit.

7.2. Condiii tehnice privind verificarea calitii i recepia lucrrilor

7.2.1. Controlul n timpul execuiei se face de ctre executant, prin organele sale de control tehnic de calitate, precum i de beneficiar i proiectant, urmrindu-se respectarea prevederilor din prezentul ghid.

7.2.2. Pe parcursul executrii lucrrilor de finisare se verific n mod special (de ctre eful punctului de lucru):

a). ndeplinirea condiiilor de calitate a suprafeelor suport conform pct. 4.3.1. i 4.3.2.; n cazuri de importan deosebit consemnndu-se acestea n procese-verbale de lucrri ascunse;

b). calitatea principalelor materiale ce intr n lucru, conform fielor tehnice

c). respectarea prevederilor din proiect i a dispoziiilor de antier;

d). corectitudinea execuiei, conform prevederilor pct. 4.3 din prezentul ghid.

7.2.3. Pentru lucrrile gsite necorespunztoare se vor da dispoziii de antier pentru remediere sau refacere.

7.2.4. Verificrile care se execut la terminarea unei faze de lucrri, se vor face cel puin cte una la fiecare ncpere i cel puin una la fiecare 100 m2. La recepia preliminar se va efectua direct de ctre comisia de recepie aceleai verificri dar cu o frecven de minim 1/5 din frecvena precedent

7.2.5. Recepia i verificarea lucrrilor de finisaje se vor face numai dup uscarea lor complet.

7.3. Verificarea lucrrilor realizate cu produse peliculogene polimerice i produse naturale pentru suprafee de beton, tencuial/glet, plci de gips-carton

7.3.1. Prin examinarea in situ a suprafeelor se verific urmtoarele:

a). corespondena finisajelor interioare i exterioare cu prevederile proiectului i dispoziiile ulterioare, spre a se constata concordana lucrrilor executate cu prevederile acestora.

b). aspectul suprafeelor, trebuie s aib o culoare uniform, s nu prezinte pete, scurgeri, stropi, bici i coji, fire de pr sau urme de la pensul sau bidinea (urmele de bidinea sunt admise numai dac sunt vizibile pn la o distan de cel mult 1m de la suprafaa zugrvit), nu se admit corecturi sau retuuri locale care sunt n neconcordan cu tonul general, chiar la distane mai mici de 1m.

c). rectilinitatea liniaturilor de separaie se verific cu ochiul i la nevoie cu un dreptar de lungime adecvat. Ele trebuie s fie fr ndiri i de o lime uniform pe toat lungimea lor.

Se admit la un perete cel mult dou devieri izolate, care s nu se abat de la linia dreapt cu mai mult de 2 mm.

d). aderena prin caroiaj, se aplic pe suprafaa de analizat prin zgriere un caroiaj cu distana dintre linii de 1mm sau 2 mm i se observ vizual desprinderi ale peliculei.

e). grosimea peliculei, cu ajutorul unui aparat de msurare a grosimii pe suprafee feroase i neferoase,

f). gradul de luciu, cu ajutorul unui aparat de msurare a grosimii pe suprafee feroase i neferoase.

7.4. Verificarea lucrrilor de vopsitorii realizate cu produse peliculogene polimerice pentru suprafee de lemn (rinoase/foioase), metal

7.4.1. nainte de nceperea verificrii calitii lucrrilor se verific dac s-a format pelicula rezistent (uscarea produsului), prin ciocnirea uoar a suprafeei pe care este aplicat produsul cu degetul n mai multe puncte.

7.4.2. Prin examinarea vizual se verific aspectul finisajului, avndu-se n vedere urmtoarele:

a). suprafeele finisate trebuie s prezinte pe toata suprafata acelai ton de culoare i acelai aspect lucios sau mat, dup cum se prevede n proiect sau n mostrele stabilite;

b). vopseaua trebuie aplicat pn la acoperirea complet a suprafeei, adic s nu prezinte straturi prin care s se vad suportul, i nici pete, desprinderi, cute, bici, scurgeri, lipsuri de buci de pelicul, crpturi ori fisuri, care pot genera n viitor desprinderea stratului, aglomerri de pigmeni, neregulariti cauzate de chituiri sau lefuire necorespunztoare, urme de pensul, fire de pr, urme de vopsea veche care nu a fost suficient de bine ndeprtat;

c). la vopsitoriile aplicate pe tmplrie se va verifica vizual buna acoperire a suportului de lemn sau metalice bine chituite i lefuite n prealabil, se va controla ca accesoriile metalice vizibile (ilduri, drucre, cremoane, olivere, etc) s nu fie ptate de vopsea;

d). nu se admit pete de mortar sau zugrveal pe suprafeele de tmplrie vopsite sau care urmeaza a fi vopsite;

e). pentru controlarea pregtirii corecte a suprafeelor de tmplrie naintea vopsirii (curarea, lefuirea, chituirea rosturilor, etc), se vor face verificri prin sondaje n diferite puncte, nlturndu-se cu grij vopseaua pn la stratul suport;

f). se va examina vizual dac evile, radiatoarele, convectoarele, aerotermele, ventilatoarele, etc. sunt vopsite n culorile prescrise i dac vopseaua este de culoare uniform, fr pete, urme de pensul, crpturi sau alte defecte;

g). se va controla dac pregtirea feelor laterale i spatele acestor piese i aparate sunt vopsite pe toate elementele, fr locuri neacoperite, umflturi, etc; pentru verificarea suprafeelor din spatele conductelor, radiatoarelor, etc, se va folosi oglinda;

h). se va controla prin sondaje dac este aplicat vopseaua pe suprafeele corect pregtite n prealabil i dac este executat conform proiectului (curarea de rugin sau mortar, aplicarea succesiv a straturilor prevzute n proiect);

i). bordurile, frizurile i liniatura trebuie s fie de acceai lime pe toat lungimea, s nu prezinte curburi sau frnturi pe acelai aliniament, iar nndirile s nu fie vizibile de la distan mai mare de 1m;

j). separaiile dintre finisajele produselor peliculogene n dispersie i produsele peliculogene n solvent, pe acelai perete, precum i cele dintre perei i tavane, trebuie s fie distincte, fr suprapuneri, ondulaii, etc;

k). verificarea rectilinitii liniilor de separaie se va face cu un dreptar de lungime ct mai mare; la aceast verificare trebuie ca pe un ntreg perete s nu existe mai mult de 2 devieri izolate i care s nu se abat de la linia dreapt cu mai mult de 2 mm;

l). calitatea lucrrilor de finisare executate pe suprafeele metalice se verific n acelai mod ca cele pentru lucrrile de finisaje pe suprafeele de beton, prezentate la pct. 7.4.

7.5. Ambalarea, transportul i depozitarea materialelor pe antier

7.5.1. Ambalajele cu produse peliculogene (tip glei din polietilen, cutii sau bidoane metalice), vor fi prevzute cu etichete unde trebuie nscrise urmtoarele indicaii lizibile, n limba romn, care nu pot fi terse:

a). sigla firmei productoare;

b). denumirea comercial a produsului;

c). denumirea chimic a substanei sau substanelor chimice periculoase prezente n preparatul chimic;

d). ziua, luna i anul de fabricaie;

e). volumul sau masa produsului astfel: la capaciti de: 25 - 50 - 125 - 250 - 375 - 500 - 750 - 1000 - 2000 - 2500 - 4000 5000 10000 exprimai n ml, iar peste 10 l n kg);

f). termen de valabilitate;

g). instruciuni de depozitare;

h). date din fia tehnic a produsului;

i). instruciuni de utilizare;

j). semne de avertizare (a se feri de nghe);

k). numr lot.

l). simbolurile de pericol i indicaiile de pericol;m). n).

o). semne de avertizare: LIMITA DE TEMPERATUR +350C, A NU SE RSTURNA !

p). coninutul maxim de compui organici volatili (COV).

7.5.2. Ambalajele vor fi nchise ermetic i depozitate n magazii nchise, uscate, bine ventilate, la temperaturi cuprinse ntre +5 i +35 oC, pentru a evita degradarea produselor i posibilitatea de formare a amestecurilor explozive.

7.5.3. Depozitele trebuie s satisfac condiiile de securitate mpotriva incendiilor.

7.5.4. Transportul se face n mijloace de transport acoperite n care se asigur temperatura minim de +5oC, asigurndu-se respectarea normelor de securitate a muncii i prevenire a incendiilor pentru produse nocive i inflamabile.

7.5.5. Ambalarea, etichetarea i transportul produselor peliculogene de finisare trebuie s se realizeze n concordan cu cerinele naionale n domeniu substanelor i amestecurilor periculoase care transpun cerinele UE n domeniu, astfel:

a). Hotrrea Guvernului nr.1408/2008, privind clasificarea, ambalarea i etichetarea substanelor periculoase;

b). Hotrrea Guvernului nr. 937/2010, privind clasificarea, ambalarea si etichetarea la introducerea pe piata a preparatelor periculoase;

c). Regulamentul (CE) nr 1907/2006, al Parlamentului european si al Consiliului privind nregistrarea, evaluarea, autorizarea si restricionarea substanelor chimice ( REACH); cu modificarile si completarile ulterioare;

d). Regulamentul Parlamentului European i al Consiliului European (CE) nr. 1272/2008 privind clasificarea, etichetarea i ambalarea substanelor i a amestecurilor, de modificare i de abrogare a Directivelor 67/548/CEE i 1999/45/CE, precum i de modificare a Regulamentului (CE) nr. 1907/2006; cu modificarile si completarile ulterioare;

e). Hotrre Guvernului nr. 530/2001, pentru aprobarea Instructiunilor de metrologie legal IML 8-01 "Preambalarea unor produse n funcie de mas sau volum cu modificrile i completrile ulterioare:

f). Hotrrea Guvernului nr.735/2006 privind limitarea emisiilor de compui organici volatili datorate utilizrii solvenilor organici n anumite vopsele, lacuri i n produsele de refinisare a suprafeelor vehiculelor, cu modificrile i completrile ulterioare.

8. NTREINEREA LUCRRILOR DE FINISARE

8.1. Suprafeele finisate cu produse peliculogene n dispersie apoas, var si hum pentru interior, se ntrein prin curarea de praf cu perii cu coad lung, cu fire de pr sau sintetice.

8.2. Splarea suprafeelor finisate cu produse peliculogene n dispersie apoas se poate realiza cu o crp nmuiat n ap i stoars.

8.3. Nu se recomand splarea suprafeelor finisate cu produse peliculogene n dispersie apoas nainte de 30 zile de la realizarea lor.

8.4. Suprafeele finisate cu produse peliculogene pe baz de solveni organici sau produse peliculogene n dispersie apoas pentru exterior se pot cura prin splare cu crpa sau buretele cu ap cald i dac este necesar se adaug i spun sau detergeni, dup care se revine i se terge cu o crp curat uscat. n cazul n care splarea nu este necesar suprafaa se poate terge direct cu o crp uscat moale.

8.5. Nu se recomand splarea unui finisaj cu produse peliculogene n solveni organici cu vechime mai mic de 14 zile.

8.6. ntreinerea suprafeelor se poate face i prin suplimentarea numrului de straturi dup o pregtire n prealabil a suportului.

9. MSURI PRIVIND PROTECIA I IGIENA MUNCII

9.1. Pe durata lucrrilor de finisare protecie se vor respecta cu strictee msurile de protecia muncii prevzute n:

a) Legea nr. 319/2006 a securitii i sntii n munc;b) Hotrrea nr.1425/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii securitii i sntii n munc nr. 319/2006, cu modificarile si completrile ulterioare;

c) Hotrrea Guvernului nr. 1218/2006 privind stabilirea cerinelor minime de securitate i santate n munc pentru asigurarea proteciei lucrtorilor mpotriva riscurilor legate de prezena agenilor chimici:

d) Hotrrea Guvernului nr. 355/2007 privind supravegherea santii lucrtorilor, cu modificrile ulterioare.

9.2. Muncitorii care prepar amestecurile de produse peliculogene cu solveni organici i le transvazeaz din bidoane sau butoaie trebuie s poarte ochelari de protecie i s efectueze aceste operaii n locuri ferite de surse de foc.

9.3. Pentru muncitorii care lucreaz la nlime se vor verifica i asigura stabilitatea podinelor, scrilor de acces, eafodajelor, etc.

9.4. n cazul lucrrilor de finisare interioar cu mijloace mecanizate i n cazul aplicrii produselor peliculogene cu uscare rapid care conin solveni organici toxici, muncitorii trebuie s poarte mti cu filtre adecvate sau izolante ori ochelari de protecie (n cazul cnd se poart o semimasc).

10. MSURI PRIVIND PREVENIREA I STINGEREA INCENDIILOR

10.1. Pe durata lucrrilor de finisare protecie se vor respecta cu strictee msurile de prevenire i stingere a incendiilor prevzute n:

- Ordin MAI nr.163/2007 pentru aprobarea Normelor generale de aprare mpotriva incendiilor;

- Ordinul MAI nr.712/2005 pentru aprobarea Dispoziiilor generale privind instruirea salariailor n domeniul situaiilor de urgen;

- Legea nr. 307/2006 privind aprarea mpotriva incendiilor, cu modificrile ulterioare.

10.2. Muncitorii care lucrez cu produse peliculogene pe baz de solveni inflamabili vor fi instruii zilnic, de asemenea se vor instrui i muncitorii care lucreaz temporar n zona respectiv.

10.3. n imediata apropiere a locului unde se lucreaz cu solveni, trebuie s fie aezate stingtoare de incendiu, n numr suficient, la loc vizibil i uor accesibil.

10.4. n jurul locului unde se lucreaz cu aceste materiale, pe o raz de cel puin 10 m, trebuie s fie puse afie uor de citit, de la distan, cu inscripiile: FUMATUL STRICT INTERZIS, NU V APROPIAI CU FOC DESCHIS, NU SUDAI.

10.5. n cazul lucrului n spaii nchise, trebuie s se lucreze cu ferestrele i uile deschide, iar n cldirea respectiv este strict interzis s se lucreze cu foc deschis sau s se sudeze, la oricare din nivelee cldirii.

10.6. n cazul imposibilitii asigurrii ventilaiei naturale se va realiza obligatoriu ventilarea artificial, n special n spaiile nchise.

10.7. La terminarea lucrului, n fiecare zi, toate materialele inflamabile vor fi duse cu capacul ambalajelor fixate ermetic i nchise n magazii destinate n mod special acestor materiale, avnd scris pe u: PERICOL DE INCENDIU, NU FUMAI, NU INTRAI CU FOC DESCHIS.

10.8. Cnd se transport recipiente cu solveni organici sau cu produse peliculogene pe baz de solveni, acestea trebuie s fie acoperite, iar muncitorii care le transport vor trece cu ele numai prin locuri fr foc deschis i nu vor fuma.

Anexa nr.1

REFERINE TEHNICE I LEGISLATIVE

A.1.1. Legislaie:Nr. crt.Acte legislativePublicaia

1. Hotrrea Guvernului nr.735/2006 privind limitarea emisiilor de compui organici volatili datorate utilizrii solvenilor organici n anumite vopsele, lacuri i n produsele de refinisare a suprafeelor vehiculelor, cu modificrile i completrile ulterioare.Monitorul Oficial al Romniei,Partea I, nr.521/16.06.2006

2. Hotrrea Guvernului nr.1218/2006 privind stabilirea cerinelor minime de securitate i santate n munc pentru asigurarea proteciei lucrtorilor mpotriva riscurilor legate de prezena agenilor chimici.Monitorul Oficial al Romniei, Partea I nr.845/13.10.2006

3. Hotrrea Guvernului nr.355/2007 privind supravegherea santii lucrtorilor, cu modificrile ulterioare.Monitorul Oficial al Romniei, Partea I nr.332/17.05.2007

4. Regulamentul (CE) nr 1907/2006, al Parlamentului European i al Consiliului privind nregistrarea, evaluarea, autorizarea si restricionarea substanelor chimice ( REACH); cu modificarile si completarile ulterioare.Jurnal oficial al Uniunii Europene L396/30.12.2006

5. Regulamentul Parlamentului European i al Consiliului European (CE) nr. 1272/2008 privind clasificarea, etichetarea i ambalarea substanelor i a amestecurilor, de modificare i de abrogare a Directivelor 67/548/CEE i 1999/45/CE, precum i de modificare a Regulamentului (CE) nr. 1907/2006; cu modificarile si completarile ulterioare.Jurnal oficial al Uniunii Europene L353/31.12.2008

6. Hotrrea Guvernului nr.1408/2008 privind clasificarea, ambalarea i etichetarea substanelor periculoaseMonitorul Oficial al Romniei, Partea I nr.813/4.12.2008

7. Hotrrea Guvernului nr. 937/2010 privind clasificarea, ambalarea si etichetarea la introducerea pe piata a preparatelor periculoaseMonitorul Oficial al Romniei, Partea I nr.690/14.09.2010

8. Hotrrea Guvernului nr. 530/2001 pentru aprobarea Instructiunilor de metrologie legal IML 8-01 "Preambalarea unor produse n funcie de mas sau volum", republicat, cu modificrile i completrile ulterioareMonitorul Oficial al Romniei, Partea I nr.528/11.06.2004

9. Ordinul MAI nr.163/2007 pentru aprobarea Normelor generale de aprare mpotriva incendiilor Monitorul Oficial al Romniei, Partea I nr.216/29.03.2007

10. Legea nr. 307/2006 privind aprarea mpotriva incendiilor cu modificrile ulterioareMonitorul Oficial al Romniei, Partea I nr.633/21.07.2006

11. Ordinul MAI nr.712/2005 pentru aprobarea Dispoziiilor generale privind instruirea salariailor n domeniul situaiilor de urgenMonitorul Oficial al Romniei, Partea I nr.599/2005

12. Legea nr. 319/2006 a securitii i sntii n muncMonitorul Oficial al Romniei Partea I nr. 646 din 26/07/2006

13. Hotrrea Guvernului nr. 1425/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii securitii i sntii n munc nr. 319/2006, cu modificarile si completarile ulterioareMonitorul Oficial al Romniei, Partea I nr. 882 din 30/10/2006

A 1.2. Reglementri tehnice

Nr. crt.Denumire reglementarePublicaia

1Ordinul MDLPL nr. 577/2008 privind aprobarea reglementrii tehnice Normativ pentru producerea betonului i executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat. Partea 1: Producerea betonului. Indicativ NE 012/1:2007

Monitorul Oficial al Romniei Partea I nr.374/2008

A 1.3. Standarde:

Nr. crt.Numr standardDenumire standard

1. SR EN 998-1:2011Specificaie a mortarelor pentru zidrie. Partea 1: Mortare pentru tencuire i gletuire

2. SR EN 1062-1:2004Vopsele i lacuri. Produse de vopsire i sisteme de acoperire pentru zidrie i betoane exterioare. Partea 1: Clasificare

3. SR EN 1062-3:2008Vopsele i lacuri. Produse de vopsire i sisteme de acoperire pentru zidrie i betoane exterioare. Partea 3: Determinarea permeabilitii la ap lichid

4. SR EN 1062-6:2003Vopsele i lacuri. Produse de vopsire i sisteme de acoperire pentru zidrie i betoane exterioare. Partea 6: Determinarea permeabilitii la dioxid de carbon

5. SR EN 1062-7:2004Vopsele i lacuri. Produse de vopsire i sisteme de acoperire pentru zidrie i betoane exterioare. Partea 7: Determinarea rezistenei la fisurare

6. SR EN ISO 1518-1:2011Vopsele i lacuri. Determinarea rezistenei la zgriere. Partea 1: Metoda cu ncrcare constant

7. SR EN ISO 1518-2:2012Vopsele i lacuri. Determinarea rezistenei la zgriere. Partea 2: Metoda cu ncrcare variabil

8. SR EN ISO 1519:2011Vopsele i lacuri. ncercare la ndoire (pe dorn cilindric)

9. SR EN ISO 1524:2002Vopsele, lacuri i cerneluri tipografice. Determinarea fineii de dispersie

10. SR EN ISO 2409: 2007Vopsele i lacuri. ncercarea la caroiaj

11. SR EN ISO 2431:2012Vopsele i lacuri. Determinarea timpului de curgere prin utilizarea cupelor de curgere

12. SR EN ISO 2808:2007Vopsele i lacuri. Determinarea grosimii peliculei

13. SR EN ISO 2810:2005Vopsele i lacuri. mbtrnire natural a acoperirilor. Expunere i evaluare

14. SR EN ISO 2811-1:2011

Vopsele i lacuri. Determinarea densitii. Partea 1: Metoda cu picnometru

15. SR EN ISO 2813:2003

Vopsele i lacuri. Determinarea reflexiei regulate a peliculelor de vopsea nemetalizat la 20 grade, 60 grade i 85 grade

16. SR EN ISO 3251:2008Lacuri, vopsele i materiale plastice. Determinarea coninutului de substane nevolatile

17. SR EN ISO 3678:1999

Vopsele i lacuri. ncercarea de uscare aparent complet

18. SR EN ISO 4618:2007

Vopsele i lacuri. Termeni i definiii

19. SR EN ISO 4624:2003

Vopsele i lacuri. ncercare la traciune

20. SR EN ISO 4628-1:2004Vopsele i lacuri. Evaluarea degradrii suprafeelor acoperite. Aprecierea numrului i dimensiunii defectelor i a intensitii modificrilor uniforme ale aspectului. Partea 1: Introducere general i sistemul de notare

21. SR EN ISO 4628-2:2004Vopsele i lacuri. Evaluarea degradrii suprafeelor acoperite. Aprecierea numrului i dimensiunii defectelor i a intensitii modificrilor uniforme ale aspectului. Partea 2: Evaluarea gradului de bicare

22. SR EN ISO 4628-3:2004

Vopsele i lacuri. Evaluarea degradrii suprafeelor acoperite. Aprecierea numrului i dimensiunii defectelor i a intensitii modificrilor uniforme ale aspectului. Partea 3: Aprecierea gradului de ruginire

23. SR EN ISO 4628-4:2004Vopsele i lacuri. Evaluarea degradrii suprafeelor acoperite. Aprecierea numrului i dimensiunii defectelor i a intensitii modificrilor uniforme ale aspectului. Partea 4: Aprecierea gradului de fisurare

24. SR EN ISO 4628-5:2004 Vopsele i lacuri. Evaluarea degradrii suprafeelor acoperite. Aprecierea numrului i dimensiunii defectelor i a intensitii modificrilor uniforme ale aspectului. Partea 5: Aprecierea gradului de exfoliere

25. SR EN ISO 4628-6:2012Vopsele i lacuri. Evaluarea degradrii suprafeelor vopsite. Aprecierea numrului i dimensiunii defectelor, i a intensitii schimbrilor uniforme de aspect. Partea 6: Evaluarea gradului de cretare prin metoda benzii adezive

26. SR EN ISO 4628-7:2004Vopsele i lacuri. Evaluarea degradrii suprafeelor acoperite. Aprecierea numrului i dimensiunii defectelor i a intensitii modificrilor uniforme ale aspectului. Partea 7: Aprecierea gradului de cretare prin metoda cu o bucat de velur.

27. SR EN ISO 4628-8:2005Lacuri i vopsele. Evaluarea degradrii suprafeelor acoperite. Aprecierea numrului i dimensiunii defectelor i a intensitii modificrilor uniforme ale aspectului. Partea 8: Evaluarea gradului de exfoliere i a coroziunii n jurul unei zgrieturi

28. SR EN ISO 4628-10:2004

Vopsele i lacuri. Evaluarea degradrii suprafeelor acoperite. Aprecierea numrului i dimensiunii defectelor i a intensitii modificrilor uniforme ale aspectului. Partea 10: Aprecierea gradului de coroziune filiform

29. SR EN ISO 6504-3:2007Vopsele i lacuri. Determinarea puterii de acoperire. Partea 3: Determinarea raportului de contrast al vopselelor deschise la un randament de aplicare determinat

30. SR EN ISO 6272-1:2012Vopsele i lacuri. ncercri de deformare rapid (rezistena la oc). Partea 1: ncercarea prin cderea unei mase cu penetrator cu suprafa mare

31. SR EN ISO 7783-2012Vopsele i lacuri. Determinarea proprietilor de transmisie a vaporilor de ap.Metoda cu cupa.

32. SR EN ISO 9117-3:2010

Vopsele i lacuri. ncercri de uscare. Partea 3: ncercare de uscare la suprafa cu ajutorul unor bile de sticl

33. SR EN ISO 9227:2007ncercri la coroziune n atmosfere artificiale.

ncercri n cea salin

34. SR EN ISO 9514:2005

Lacuri i vopsele. Determinarea duratei de via a sistemelor de acoperire multicomponente. Pregtirea i condiionarea eantioanelor i linii directoare pentru ncercare

35. SR EN ISO 11998:2007Vopsele i lacuri. Determinarea rezistenei la frecare umed i a aptitudinii de curare a acoperirilor

36. SR EN ISO 11341:2005Vopsele i lacuri. mbtrnire artificial i expunere la iradiere artificial. Expunere la radiaiile filtrate ale unei lmpi cu arc cu xenon

37. SR ISO 11503:1997Vopsele i lacuri. Determinarea rezistenei la umiditate (condensare repetat)

38. SR EN ISO 11507:2007

Vopsele i lacuri. Expunerea acoperirilor la mbtrnire artificial. Expunere la radiaii UV fluorescente i la ap

39. SR EN ISO 11890-1:2007Vopsele i lacuri. Determinarea coninutului de compui organici volatili (COV). Partea 1: Metoda prin diferen

40. SR EN ISO 11890-2:2007Vopsele i lacuri. Determinarea coninutului de compui organici volatili (COV). Partea 2: Metoda prin cromatografie de gaze

41. SR EN 13300:2002Vopsele i lacuri. Produse de vopsire i sisteme de acoperire pe baz de ap pentru perei i tavane interioare. Clasificare.

Not:

1. Referinele datate au fost luate n considerare la data elaborrii reglementrii tehnice;

2. La data utilizrii reglementrii tehnice se va consulta ultima ediie a standardelor i a tuturor modificrilor n vigoare ale acestora.

Anexa nr.2

Valorile limit maxime ale coninutului de compui organici volatili

pentru vopsele i lacuri 1

Subcategoria produsuluiTipFaza I

[g/l] (*)

(de la data de 01.01.2007)Faza II

[g/l] (*)

(de la data de 01.01.2010)

Acoperiri mate penntru perei interiori i tavane (luciu 25 la 600)SBA (**)

SBS (***)75

40030

30

Acoperiri lucioase pentru perei interiori i tavane (luciu >25 la 600)SBA

SBS 150

400100

100

Acoperiri pentru perei exteriori pe substrat mineralSBA

SBS75

45040

430

Vopsele de interior/exterior pentru decorare, pentru lemn, metal SBA

SBS150

400130

300

Lacuri pentru lemn i lacuri pentru interior/exterior, incluznd lacuri opace pentru lemnSBA

SBS150

500130

400

Lacuri colorate de interior/exterior pentru lemnSBA

SBS150

700130

700

GrunduriSBA

SBS50

45030

350

ghid vopsitorii

Documents