ghid prelucrare placi pvc komatex

Business Unit Sheets Business Unit Sheets

Ghid de lucru si de Aplicatii

02. Working guidelines for PVC-U sheets and PVC-U sheets for outdoor applications

Specificatii ale placilor din PVC.Cand lucrati cu placile din PVC, exista un numar de pasi ce trebuie respectati. Urmatoarele date si valori sunt pentru aplicatii orientative. Desi informatiile au fost obtinute dupa o mare varietate de teste, nu se pot folosi in absolut toate aplicatiile. Aproape toate uneltele sau masinile unelte folosite in prelucrarea metalelor sau a lemnului se pot folosi in incercarea de a prelucra placile de KmaCel, KmaTex si KmaDur . Viteza de taiere este mare, inaintarea frezei este mica si deasemeni mica este si adancimea taieturii. In majoritatea cazurilor nu este necesar sa raciti uneltele de taiat. Dca exista o adancime mare a lamei de taiat, aceasta va trebui sa fie racita pentru a impiedica materialul sa lucreze.: acest lucru poate fi efectuat folosind aer comprimat sau apa. Ca o alta precautie resturile materialului si praful trebuie imediat inlaturate. De notat ca orice metoda pentru prelucrarea materialului, canelura adanca si marginile ascutite trebuie evitate deoarece duc la spargerea materialului. Finisarea marginilor se poate realiza cu freze de pisla. Pasta de polish se poate folosi deasemenea. Unghiurile provenite de la taiere, gaurile, pot fi finisate prin razuire la un unghi de 15.

Business Unit Sheets Busines s She ets

Prelucrare TaiereEste recomandat un circular cu viteza de 3000 m/ min. In functie de grosimea foii, se pot folosi freze cu adancimea dintilor de 5-10 mm., si acestia sunt recomandati sa fie trapezoidali si plati, acoperiti cu carbid. Diametrul frezei () si numarul dintilor (t) trebuie coordonati pentru a se potrivi materialului ce urmeaza sa fie prelucrat (e.g. KmaCel 300 mm, t 96, speed 40005000 rpm, horizontal or vertical panel saw). Pentru a obtine colturi finisate si a evita spargerea trebuie sa fixati bine materialul ca prin procesul de taiere acesta sa nu vibreze. Acest lucru este cu precadere recomandat la placile de 1-3 mm, chiar si atunci cand sunt grupate. Folositi ghilotina pentru a taia placile de 1 mm. In cazul in care folositi un fierastrau, se vor uzita numai lame foarte bine ascutite, iar mersul lamei trebuie sa fie incet si la o viteza constanta. In anumite cazuri se pot cere informatii si producatorului de freze.

GaurireaToate placile de PVC se pot gauri folosind setul de burghie ce le gasim in prelucrarea metalului. (DIN 1412 twist drills) si au un unghi de impletire de aproximativ 30. Unghiul de inclinatie al capului poate sa fie de aprox. 110, in timp ce marginea nu trebuie sa fie mai mica de 1216. Viteza de taiere si de gaurire depinde de cat de adanca este gaur ace trebuie data:cu cat foaia este mai subtire cu atat viteza este mai mica.

Pentru gauri mai mari de 20 mm in diametru se folosesc burghie special, iar pentru o gaura cu circumferinta mai mare de 40 mm se folosesc burghie tip Hellix-Drill.

Intoarcerea frezeiCand se doreste taierea pe contur, este propice de imbinat viteza mai domoala a circularului cu o adancime mai mare. Adancimea de taiere ar trebui sa fie de maxim 2 mm pentru o buna intoarcere. Daca este s electata o viteza de r otir e ma i mar e, s par ger ea ma ter ial ul ui poate fi evitata prin micsorarea vitezei c ircularului.

04 . Working Guidelines for PVC-U Sheets and PVC-U Sheets for Outdoor Applications

FrezareaFolosindu-se in prelucrarea materialului o viteza de taiere mai mare a lamei si o viteza moderata a frezei se obtin rezultate foarte bune. Frezarea 3-D poate fi deasemenea accesibilafara nicio problema asupra KmaCel, KmaTex and KmaDur.

Taierea, PerforareaPlacile de KmaDur de grosime 3 mm pot fi taiate si cu ghilotina. Taierea trebuie sa fie facuta rapid si fara intrerupere. Foile din PVC trebuie sa aiba temperatura camerei, cel putin 20 C. Placilemai mici de3 mmsetaie folosind unfierastrau.. Placile de KmaDur si KmaTex pot fi perforate cu un cutit de gaurire .

I n c a l z i r e a p l a c i l o r d e P V C l a 30 - 40 poate fi folositor.

Taierea cu jet de apaO tehnologie alternativa fata de taierii la rece este taierea cu jet de apa. Aceasta metoda de taiere este mai potrivita pentru KmaCel, KmaTex si KmaDur .. Pana la o grosime a foii de 3 mm, taierea poate fi efectuata folosindu-se un jet de apa pura. Pentru grosimi de 4mm sau mai mult un agent abraziv (e.g. silica sand) p o a t e f i a d a u g a t .

Se pot folosi diferite viteze de taiere in functie de tipul si grosimea foii.


Termoformarea

Placile de KmaTex si KmaDur pot fi termoformate, fara a fi taiate , printr-un numar de procese cum ar fi : indoire, turnare sau deformare. Diagrama de mai jos arata caracteristicile de termoformare ale placii de KmaDur in functie si de temperatura . Modulul privind elasticitatea si rezistenta la torsionari indica rezistenta la deformare, termoformarea materialului la anumite temperaturi. In mod normal placile se formeaza in urma procesului de plasticizare si intindere a materialului.

Pentru a preveni stricaciuni la nivelul structurii, placile de KmaTex si KmaDur nu trebuie sa fie prelucrate la o temperatura de 90 C sau mai mica . O buna termoformare a materialului este realizata atunci cand acesta omogen incalzit. Placile sunt incalzite folosindu-se incalzitoare cu inflarosu dar si cu un jet de aer cald. Se recomanda ca placile de 3mmm sau mai mult sa fie incalzite pe ambele fete pentru a se evita spargerea acestora.

Diagram of the forming properties of amorphous thermoplastic materialsCutting, joining, practical application Forming Welding

STHard Elastic-plastic Plastic

DT

E B R R B

E = modulus of elasticity Tensile strength Elongation at tear

Temperature

ST = softening temperature, for KmaDur appr. 95 C. DT = decomposition temperature, dependent on the temperature induction period, for KmaDur appr. 220 C after max. 1 minute.

6 . Working guidelines for PVC-U sheets and PVC-U sheets for outdoor applications

Termoformarea si Intinderea placilor de PVC. Foile de KmaDur si KmaTex pot fi termoformate si intinse folosindu-se masinile uzuale de termoformare.

Se pot obtine rezultate buna daca uneltele de taiat sunt racite in timpul prelucrarii materialului. Diametrul uneltei de vacuumare nu trebuie sa depaseasca 0.8 mm pentru a preveni deformarea gaurilor realizate prin gaurire. Racirea se face in general cu aer comprimat.

De asemenea se poate termoforma si foaia de Komacel de grosime 4, 5 sau 6. Sunt interzise incercarile de a termoforma placile de komacel cu grosime mai mare.


Pliere, indoire, comprimare, turnarePlierea si indoirea placilor din PVC trebuie facuta cu unelte speciale . Curbura materialului nu trebuie sa fie mai mica de doua sau trei ori grosimea materialului. Se recomanda incalzirea zonei pe care doriti sa o indoiti in ordine de a preveni ruperea materialului.

MatuireaPentru a imprima sau a scrie pe placile din PVC puteti folosi uneltele ce se gasesc in industria prelucrarii metalelor sau a pielariei. Materialele trebuie pre-incalzite : Pentru a prelucra placile de Komatex, Komacel sau Komadur aveti nevoie de temperaturi de 100130 C .

Temperaturi de procesareMaterial Folding, bending, compression moulding, thermoforming

KmaCel K maTex K maDur M , E S , H, D

approx. 130 C approx. 130 C 120140 C

with restrictions 120150 C 13 5 180 C

Table: standard hot-working temperatures for forming (non-cutting shaping)


SuduraKmaCel, KmaTex si KmaDur sunt create din material thermoplastic. Se pot suda cu ajutorul urmatoarelor procedee : Sudura cu gaz fierbinte, sudura cu materiale incalzite la temperature foarte mari Inainte de a face acest lucru trebuie sa curatati foarte bine materialele.

Dup ace ati realizat sudura materialelor puteti finisa locurile dorite cu aproape toate materialelel existente pe piata. Aveti mare grija cu placile de Komacel si de Komatex, deoarece structura lor bazata pe spuma se poate distruge.

Sudura cu gaz fierbinte ( cu tija de sudura)Cand se foloseste sudura cu gaz fierbinte materialul si tija de sudura se plastifiaza din cauza gazului fierbinte. (max. 0.3 bar, low- pressure blowers, e.g. from Leister, Wegener, Zinser, Forsthoff ). Sudura cu alimentare semi-automata este recomandata pentru productia de serie. Cea mai frecventa sudura este aceea cu legare de benzi sau tip panglica un simplu V si cu W- legate. (see DIN 16930 and 16932). Aceste placi sunt sudate prin tinte V , placile mai subtiri prin tinte W . Ultimul ar trebui produs prin sudura pe ambele parti in ordine de a preveni indoirea sau ruperea materialului. Valorile standard ale temperaturii gazului ( masurata in tub), asa cum este evidentiata in pagina 10, trebuie urmata indeaproape pentru a se realize o sudura buna.

Tija necesara pentru sudura face parte din productia noastra; a c e s t e a s u n t g a s i t e s u b f o r m a unor monezi sau a unor piese de dif erite dimensiuni si forme.Atat s udura manuala cat si cea a utomatizata este posibila. In piata gasiti o diversitate de materiale si echipamente de sudura.


SuduraDe altfel, este important sa se sudeze cu o tija noua la o presiune si o viteza constanta. Intotdeauna, inainte de a folosi o tija de sudura noua, trebuie sa slefuiti bine pentru a indeparta materialul degradat din cauza caldurii. Pentru o buna sudura aveti nevoie de experienta inaintata, de aceea sudura cu gaz fierbinte trebuie folosita numai de catre specialisti.

Sudura cu ajutorul unei unelte incinse (sudura prin impungere)O alta metoda de sudura a placilor de KmaCel, KmaTex si KmaDur este aceea cu ajutorul unei unelte incinse. Aici se pot folosi unelte de diferite forme : circulare, ascutite etc. Suprafetele bine finisate si curatate ce necesita suduras unt incalziteprin presarea acestora de unealta incinsa pana acestea se plasticizeaza Dupa aceea acestea se preseaza impreuna. Acest process este simplu si nu necesita o perioada indelungata de timp. Atat timp cat conditiile de sudura , care depind de material ( temperature uneltelor incinse, presiunea din partea materialului ) sunt ideale, sudura dintre materialele dorite va fi lafel de rezistenta ca si materialul insusi. D e obs er vat tabelul de la pa gi na 10 pentr u val orile sta ndard gasite in pr ocedeul de i ncalzir e s i de pres iune di ntr e materiale.


Hot-gas welding1)Temperatures inside the welding nozzle (C) Material Circular nozzle High-speed nozzle

KmaCel/KmaTex Km aDur M, E S, H , D

24027 0 3003 30

27 02 90 220350

Table: standard values for hot-gas and heated-tool welding 1) These standard values depend on the rate of hot-air flow (4060 l/min), the welding speed, the type of welding rod, the temperature induction period, etc. Circular nozzle 1520 cm/min

Heated-tool welding2)Surface temperature of heated tool (C) Material Contact pressure (MPa)

for heating

for joining

KmaCel/KmaTex KmaDur M, E S, H , D

21 0230 220350

0,05(contact pr ess.)

0,1-0,2 0,3-0,5

0,0 5

Table: standard values for hot-gas and heated-tool welding2)

These standard values depend on the sheet thickness, heating time, etc. Circular nozzle 3070 cm/min

WeldingAcesti parametri trebuie urmariti cu mare atentie si verificati la interval scurte de timp.

Imediat dup ace s-a indepartat unealta incalzita de material, locul plastifiat trebuie preset cu fermitate pan ace placa isi recupereaza din nou duritatea.

In timpul incalzirii, materialul plastifiat formeaza un sirag de margele, sau broboane. Incalzirea trebuie oprita cand cand acest fenomen ajunge la 1-2 mm in grosime. Presiunea uneltei incalzite asupra materialului trebuie sa fie minima.

Plierea si SuduraPlierea si sudura este o modificare a sudurii de imbinare. Foaia este asezata pe o suprafata uniforma. Unealta incinsa este plasata pe material de-alungul liniei de indoire ca o margine de taiat , pana ce aceasta se topeste in material. Capatul uneltei are o inclinatie de 60 pentru indoirea rectangulara. Bara ar trebui sa penetreze foaia pana la 2/3 din grosimea placii . Imediat ce indepartam bara foaia se indoaie respectand linia obtinuta prin plastifiere . Pentru a produce presiune necesara asupra barei incalzite, unghiurile dintre margini trebuie sa fie cu 15 to 20 mai mici decat ungiurile de inclinatie dorite. Daca se doreste indoirea unor placi mai mici, timpul de incalzire trebuie redus.

Business Unit Sheets


Busines s Unit She ets

LegarePlacile de KmaCel, KmaTex si KmaDur , la fel ca toate placile din PVC , pot fi legate intre ele cat si cu alte materiale. Pot fi folositi diferiti adezivi in functie de cerinte. Pentru a lega placile de KmaCel, KmaTex si KmaDur una de celalalta avem nevoie de un adeziv ce contine solventi, (e.g. C 004) cat si cei ce nu contin solventi (e.g. C 012) . C004 is a PVC-U este un adeziv ce nu ataca culorile si este capabil sa lege chiar si suprafetel;e mai mici. Adezivul C 012 nu contine solventi si este rezistent la umezeala. Este recomandat si pentru lipirea placilor din pvc una de cealalta cat si de alte material cum ar fi : metale, piatra, ciment, lemn. Daca folositi adezivi care nu adera cu solvanti va fi8 necesar sa curatati parte ace o doriti indoita cu spirt alb.


Printare /Lacuire /EmailareDin cauza suprafetei lor uniforme, placile de KmaCel, KmaTex si KmaDur pot fi usor printate: 1. Una sau doua component bazate pe acril 2. Doua component poliuretan 3. Acril / Poliuretan Metoda 1 si 2 este recomandata pentru aplicarea vopselei prin spray. Pentru a printa cu cerneala se foloseste \metoda nr. 3.



Indrumari privind prelucrarea placilor de KomatexStructura fina si uniforma a placilor de Komatex face posibila realizarea de printuri de foarte buna calitate . Pentru a obtine cea mai buna calitate a lucrarilor trebuie sa aplicati intocmai urmatoarele reguli : O folie ne-adeziva protejeaza placa de Komatex pana la punctul cand aceasta va fi folosita ca support de printare, dar totodata este si o protectie la manevrarea si depozitarea acestora. In timpul incarcarii sau a transportului , depozitarii sau prelucrarii o multime de stricaciuni se pot cauza din cauza neatentiei . Paletii trebuie protejati impotriva degradarii din cauza umezelii si a condensatiei. Variatiile mari de temperature si schimbarea temperaturii din deposit trebuie evitata cu foarte mare seriozitate. Placile trebuie intotdeauna depozitate intr-un loc uscat si nu direct pe sol, ideal ar fi intr-o incapere cu aer conditionat cu o temperatura constanta intre 15 si 20 C. Pentru a asigura un print de o buna calitate, materialul trebuie sa fie curat si degresat. Ca toate placile din PVC, Placa de komatex poate deveni electrostatica . Printuri digitale cu ionizare integrate pot opri acest efect . In cazul printurilor fara o unitate de ionizare, intreaga suprafata a foii poate fi curatata cu o solutie antistatica.

Purtand manusi ce sunt tratate impotriva scamelor evitati contactul direct dintre piele si placa si reduceti riscurile de contaminare a acesteia cu transpiratie. Daca se lasa intre 12-24 ore dupa ce se printeaza aproape toate cernelurile cu protective UV vor intari placa si isi vor arata puterile lor adezive, rezistand la zgarieturi, chimicale sau grasimi.

Fara umezeala

Fara grasimi si praf.

Fara incarcare electrostatica.

Fara contact direct cu pielea.

Fara temperaturi fluctuante.


Fixarea si instructiuni de depozitare.Instructiuni de fixareCa material thermoplastic, placile de KmaCel, KmaTex si KmaDur suporta mari deformari in lungime din cauza temperaturilor, mai mari decat alte material cum ar fi : metal, lemn (coefficient of linear thermal expansion = 0.08 mm/m C). Cand realizati material de publicitate ca fatade sau delimitati anumite perimeter de publicitate , trebuie sa va asigurati ca placile au destul loc pentru expandare ( dilatare ) si sunt fixate intr-un fel incat le permite sa contracte si sa dilate fara ca materialul sa aiba de suferit.

Instructiuni de depozitare Depozitati placile de KmaCel, KmaTex si KmaDur intr-un spatiu cu aer conditionat la o temperature cuprinsa intre1520 C si pe o structura deasupra solului.

Chiar si impachetate foile nu trebuie expuse soarelui si a vremii nefavorabile.



Working process/Cutting geometry

Working process

Cutting geometry

KmaTex

KmaCel

KmaDur

s

Relief angle Angle of twist Rake angle Point angle Feed Cutting speed

mm/rev m/min

810 30 35 80110 0.20.5 50100

810 30 35 80110 0.10.5 50100

Drilling

v

v Turning/planing a

Rake angle Cutting-edge angle Feed Cutting speed Cutting depth

mm/rev m/min mm

0(5) 4560 0.10.3 200500 Up to 6

010 4560 0.10.3 200500 Up to 6

s

s Milling v

Rake angle Feed Cutting speed

mm/U m/min

015 0.30.5 Up to 1000

015 0.30.5 Up to 1000

Sawing t s v

Relief angle Rake angle Pitch Feed Cutting speed

mm mm/rev m/min

1015 for carbide tips 05 for carbide tips 08 for band saws (810 for KmaCel) 0.10.3 Up to 3000

Table: standard values for machining KmaCel, KmaTex and KmaDur PVC-U sheets


Folosirea placilor din PVC pentru aplicatii de exterior

De mai bine de cativa ani, placile din PVC sunt expandate si au dovedit cat de potrivite sunt pentru aplicatiile la exterior ca : indicatoare, litere luminoase sau casete.

Intensitatea radiatiei solareLimitarea folosirii placilor din PVC este determinata de expunerea acestora la radiatiile solare, la radiatia UV. Pentru komadur aceasta este de pana la 120 kly/an si pentru KmaCel si KmaTex pana la 140 kly/an (cf. table).

Rezistenta la vremePlacile de KmaCel, KmaTex si KmaDur sunt rezistente la vreme si umezeala. Acest lucru ne asigura ca nu vor aparea modificari in structura fizica intr-o perioada de multi ani. Placile de culoare alba nu isi schimba culoarea, in timp ce placile din PVC colorate ( rosu, verde, albastru, etc. ) pot deveni mai stralucitoare din cauza cantitatii de lumina pe care o absorb.

Culoarea suprafeteiPlacile folosite la exterior ( semne ) trebuie sa fie de un colorat deschis : alb, gri deschis, etc. ) Suprafetele mari, culorile inchise nu trebuie folosite ca celelalte deoarece absorb o cantitatea mare de radiatie UV si se deterioreaza mai repede.

Climatic conditions in Europe:City Hamburg Brussels Paris Munich Vienna Bordeaux Venice Marseilles Rome Barcelona Lisbon Madrid Athens Ankara Palermo Las Palmas Tunis Casablanca Country Germany Belgium France Germany Austria France Italy France Italy Spain Portugal Spain Greece Turkey Sicily/Italy Spain Tunisia Morocco Global solar radiation (kly/year) 80 80 90 100 100 100 110 120 130 140 140 140 140 140 140 150 160 160



Surface temperatures of sheets in various colours

Temperature curve of PVC-U sheet surfaces at a maximum air temperature of 36 C

80 70 60 50 40 30 20Temperature C 10

Black Dark brown Light grey White Air

8Time

9

10

11

12

13

14

15

16

17 hours

N. B.The darker the colour and the higher the surface temperature, the greater is the resulting change in length.

Change in length in mm

Temperature difference C

16

80

70

60

14 50 12 Change in length as a factor of the difference in temperature, the length of the sheet and the coefficient of expansion (= 0.08 mm/m C) Example 1 l = 1.5 0.08 60 = 7.2 mm That is, the change in length for a 1.5 m long white sheet and a difference in temperature of 60 C is 7.2 mm. Example 2 l = 3.0 0.08 60 = 14.4 mm That is, the change in length for a 3 m long white sheet and a difference in temperature of 60 C is 14.4 mm. 40 10

08

30

06 20 04

02

10

Sheet length

1mExample 1

2m

3mExample 2


Folosirea placilor de PVc in aplicatii de exteriorInformatii privind fixarea placilor la exteriorCand sunt folosite ca panouri publicitare la exterior, placile de pvc sunt supuse unor variatii mari de temperature. Ca in cazul tuturor placilor din PVC coeficientul expansiunii liniare termale ce modifica in lungime placa sub actiunea caldurii trebuie luat in considerare: coefficient of linear thermal expansion = 0.08 mm/m C Placile din PVC de la Kmmerling sunt rezistente la umezeala. Ca o consecinta, orice modificare in lungime poate fi prevazuta cu precizie. Aceasta schimbare ( dilatare ) este in stransa legatura cu cantitatea de lumina ce este absorbita. Pe baza coeficientului liniar de dilatare () sideculoarea suprafatei ( albincazulnostru), d i f e r e n t e l e i n l u n g i m e pot fi calculate astfel : l = l t (mm) l = change in length (mm) l = sheet length (m) t = temperature difference (K or C) = coefficient of thermal expansion (mm/m C) Temperatura de baza ce sta la baza calculelor este tot timpul temperature de instalare. Orice crestere a temperaturii rezulta o dilatare si orice scadere da nastere la o contractie a materialului. Cantractarea placii de PVC are ca si cauza principala un punct termic dus la extrem, de ex. Pentru Germania, temperatura minima medie este de 15 C .Scimbarea formei in lungime poate avea ca si cauza fluctuatii de temperature de la 15 la +45 C . * Cf. diagram on page 17.

Informatii de fixareFixarea placilor pe pereti exterior. Cand fixam placile pe un perete , trebuie sa ne asiguram ca aceasta are o buna ventilatie, lasand un loc liber intre perete si placa de PVC de 2-4 cm. Semne de dimensiuni mari. Cand construim semne de dimensiuni considerabile trebuie sa asiguram si siguranta structurii. Placile de KmaCel de 10 mm sau de 19 mm sunt cele mai adecvate pentru acest scop.



Folosirea placilor din PVC la aplicatii de exteriorFixarea cu suruburiMiscarea naturala a placilor din PVC folosite la exterior necesita folosirea unor sisteme de prindere care sa si permita placilor sa expandeze si sa contracte. O astfel de fixare este cu suruburi. Recomandam sa se foloseasca suruburi cu cap pe jumatate rotund sau rotund. In concordant cu DIN 96. N.B. A nu se folosi suruburi cu cap ascutit deoarece acestea se pot scufunda in material din cauza contractarii si a dilatatiei. A se lua in considerare ca suruburile sunt bine stranse . Suruburile trebuie sa fie cu 1-2 mm mai subtiri decat gaur ace se da in placa din PVC.

Placi suspendateStresul din placa de PVC rezultat din procesul de extrudare poate fi combatut prin folosirea de profile U din metal la inchiderea zonelor perimetrale.


Fixarea prin suruburiStructura ventilata

DIN96 RUKO 50 x 40* Washer KmaCel

* = Round-head screw acc. to DIN 96

Pitch between the screwed fixing points as a factor of the sheet thickness:

Sheet thickness

Pitch between the screwed fixing points

2 mm 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 10 mm 19 mm (24/30)

Appr. 150200 mm Appr. 200300 mm Appr. 400500 mm Appr. Appr. Appr. Appr. 500 mm 500 mm 500 mm 500 mm



Folosirea placilor din PVC ca aplicatii la exteriorExample IO placa de publicitate executata din KmaCel 654 (alb), avand dimensiunile 1500 x 1000 x 10 mm, va fi instalata la exterior folosind suruburi, pe o structura ventilata. Diametrul surubului trebuie sa aiba minim 15 mm .

Solution: round holeOverall change in l Hole anchoring po t (. ) = screw shank dia ength + 2 mm = onmm3) = 7.2 mm eter (diagram 7 p. int ( ) meter + 2 mm = 7 mm the change in length is reduced Stiind faptul ca dimensionea foii va fi redusa cu jumatate de la punctul de fixare in orice directive, gaura va trebui sa aiba ction from the anchoring point, urmatorul diametru : diameter is required: Holes allowing for movem en t ( ) = movement 7.2 mm + 5 mm = 8.6.6 mm mm 2 Hole diameter = 9 mm

Min. surface temp. 15 C Max. surface temp. +45 C (white) Temperature difference 60 C

Dimensions in mm

"ODIPSJOH QPJOU

Si mai mult, distant totala din central gaurii pana la marginea placii trebuie sa fie de cel putin 2,5 ori mai mare decat diametrul gaurii.


Folosirea placilor din PVC ca aplicatii la exteriorExample IICa si in exemplul nr I, dar folosind placa de Komacel cu dimensiunile 3000x1000x10 mm si suruburi cu diametru de 5 mm. Locul de ancorare a foii va fi calculat in functie de directia principala de miscare (directia de extrudare). Miscarea in directia de extrudare este mai putin evidentiata si toleranta luata in calcul pentru aceasta foaie poate fi luata in calcul la 3 mm.

Solution: elongated holeOverall change in length (diagram on p. 3) = 14.4 mm Hole diameter of anchoring point ( . ) = screw shank + 2 mm = 7 mm Elongated holes allowing for movement = 14.4 mm + 5 mm = 12.2 mm 2

Dimensions in mm8

13

30

490

490

490

490

490

490

30

30 Festpunkt 470

1000

470

30 3000

Fixarea in ramaO alta posibilitate de a instala placile din PVC la exterior este aceea de a fi montate intr-o rama cu ajutorul unor profile tip U din metal, care sunt perfect potrivite pentru executarea de fatade de dimensiuni mai mari. Miscarea foii din schimbarilor de temperatura ( dilatare si contractie) trebuie luata in considerare .

Profile U cu laturi inegale au dovedit ca sunt cele mai potrivite pentru aceasta operatiune. Trebuie sa va asigurati ca structura este sufficient ventilata .Marimea locurilor pentru a asigura dilatarea placii trebuie calculate asa cum am vazut in diagram de la pagina 17.



Exemplul IIISemne foarte mari executate din KmaCel 654 avand dimensiunile 3000 x 1000 x 10 mm (19 mm), fixate intr-o rama folosindu-se sectiuni tip U. Trebuie luate in considerare urmatoarele aspecte : 1. H-sectiunea dintre placi 2. La inceputul placii 3. In partea de sus a placii Urmatoarele valori ale temperaturii trebuie sa le luati in calcul : Min. surface temp. 15 C Max. surface temp. +45 C (white) Temperature difference 60 C Installation temperature +20 C. Solutia : (cf. diagram on page 17): Schimbarea in lungimea foii , pentru o foaie de lungime 3 m l = 14.4 mm Modificarea latimii acesteia pentru 1 m l = 4.8 mm

N.B.:

Instalarea placii la o temperature de 20 C, miscarea totala a placii expandare / contractie :Expansion (t = 25 C) l = + 6.0 mm b = + 2.0 mm

Contraction (t = 35 C) l = 8.4 mm b = 2.8 mm

Change in length over the entire temperature range ltotal = 14.4 mm b total = 4.8 mm

Example IIIExample for fixing large sign faades made of KmaCelCircumferential U-section frame

x y

x y y

x x x y y

xb yb xb = 2.0 mm expansion yb = 2.8 mm contraction xb + yb = 4.8 mm total xb yb x = 3.0 mm expansion y = 4.2 mm contraction x + y = 7.2 mm total

DIN 96 RUKO 50 x 40* Unterlegscheibe KmaCel

Anchoring

7.2 m 7.2 mm 7.2 mm mm

Busines s Unit She ets Business Unit Sheets

Proprietati ecologiceReciclare si refolosireNu se gasesc substante toxice sau care pot pune in pericol sanatatea oamenilor in placile de KmaCel, KmaTex si KmaDur. Placile de KmaCel, KmaTex si KmaDur nu contin formaldehide, asbest si nu contin plumb sau PCB, PCP si CFCs. De aceea placile de KmaCel, KmaTex si KmaDur nu sunt un pericol pentru oameni sau mediul inconjurator. Placile vechi sau care nu mai sunt folosite se pot recicla fara probleme : ele se taie in bucati mai mici inainte de a se integra in formarea altor placi.

DIN ISO

9001

Certified to DIN ISO 9001Calitate satisfacuta de la inceput pana la sfarsitCalitatea produselor este cerrtificata si de DIN ISO 9001.

With the compliments of:

profine GmbH - KMMERLING KUNSTSTOFFE/Business Unit Sheets - PO Box 21 65 - 66929 Pirmasens - Germany Phone +49 (0)6331 56-0 - Fax +49 (0)6331 56-2006 - [email protected] - www.komasheets.com

Order No. 202 170060 1007.VS

ghid prelucrare placi pvc komatex

Documents