„extindere si modernizare spatiu de procesare a carnii la

„Extindere si modernizare spatiu de procesare a carnii la S.C .TELDO TRANS S.R.L. , mun.

Caracal, judetul Olt”

MEMORIU TEHNIC

Adresa: Str. I.G. Duca, nr. 2K, Comuna Dobrosloveni, Sat Dobrosloveni, Jud. Olt, nr. Cad. 50765

Beneficiari: S.C. TELDO TRANS S.R.L.

Faza – D.T.A.C.

I.01 - PROIECTANT GENERAL S.C. ARHIAND S.R.L., Jud. Brasov, loc. Zarnesti, str. Ioan

Dr. Senchea, nr.144

I.02 – CARACTERISTICILE AMPLASAMENTULUI

Imobilul este situat in intravilanul Comunei Dobrosloveni, este inscris in CF nr. 50765, localitatea Dobrosloveni, prevazut cu nr. Top. Cad. 50765 teren cu suprafata totata de 2.859 mp.

Este proprietatea S.C. TELDO TRANS S.R.L. conform CF nr. 50765. Prezenta documentatie tehnica s-a intocmit la cererea beneficiarului si serveste la

obtinerea Avizelor. Distanţa faţă de graniţe pentru proiectele care cad sub incidenţa Convenţiei

privind evaluarea impactului asupra mediului în context transfrontieră, adoptată la Espoo la 25 februarie 1991, ratificată prin Legea nr. 22/2001 :- Nu este cazul

Folosinţele actuale şi planificate ale terenului atât pe amplasament, cât şi pe zone adiacente acestuia : terenul este intravilan. Incinta unde se va realiza investitia, este proprietate privată a SC TELDO TRANS SRL. Direcţia de dezvoltare a beneficiarului este în sector alimentar - procesarea carnii.

Vecinatati:

Nord – Drum de acces nr. Cad 50768 Sud – Teren privat nr. Cad. 50716

Est – Teren privat nr. Cad 50832 Vest – Adapost utilaje (nr. Cad. 50562), Drumul National 65.

I.03 - CARACTERISTICILE INTERVENTIEI PROPUSE

Proiectul de fata propune extinderea, modernizarea si dotarea spatiului de procesare a

carnii, existent, cu spatii si utilaje menite sa creasca capacitatea de productie si sa o eficientizeze.

Accesul la constructii se va realiza din drumul DN65 situat in partea de Vest a sitului.

Pe latura de nord se va realiza extinderea cu un spatiu de procesare carne+ zona spatiu birouri. Cladirea va fi realizata pe structura din cadre de b.a, si inchideri de zidarie, cu un finisaj exterior executat cu foi de tabla ondulata. Regimul de inaltime va fi P+1E iar inaltimea la cornisa nu va depasi +9.20 m.

Extinderea de pe latura de est va fi realizata cu structura metalica cu europrofile si inchideri cu panouri sandwich, spatiul avand un regim de inaltime Parter si raspunzand necesitatilor fluxului tehnologic de procesare a carnii.

Anexa de pe latura de sud va avea o structura mixta, cu cadre de b.a. si europrofile metalice, cu inchideri realizate din zidarie sau panouri sandwich, in functie de sistemul structural utilizat. Regimul de inaltime va fi tot Parter.

Pe latura de Vest va fi realizata o extindere cu regim de inaltime Parter, cu structura din europrofile metalice si inchideri din panouri sandwich.

Obiectivul analizat este situat la o distanta de peste 500 m pana la zona locuibila.

Date specifice proiectului (utilajelor ce se vor achiziţiona - denumire, nr.):

Pentru procesare:

1) CANTAR PLATFORMA RECEPTIE PALETI 600 / 1500 KG / 1250/1250 mm

2) CANTAR RECEPTIE CARCASE 300 / 600 KG / 1000 mm

3) Ghilotina carne congelata

4) Banzic

5) Masina de desoricat

6) CANTAR PLATFORMA - TRANSARE 300 / 600 KG / 1000 / 1000 mm

7) CANTAR DE MASA CONDIMENTE 3 / 6 KG

8) Masina de fulgi de gheata

9) Masina de tocat unghiulara

10) Cuter

11) Masina de umplut cu vid

12) SISTEM DE PORTIONARE SI ATARNARE

13) SISTEM DE PRODUCTIE CARNE TOCATA SI MICI

14) Presa fierbere SUNCA PRESATA

15) Presa fierbere pentru bacon

16) Presa fierbere pentru salam preset

17) Masina de clipsat

18) Masina de ambalat in vacuum

19) Masina de termoformare

20) CANTAR DE MASA ETICHETARE 6 / 15 KG

21) CANTAR DE MASA ETICHETARE 6 / 15 KG

22) Feliator

23) Masina de spalat navete

24) PRESA FIERBERE SUNCA PIEPT PUI

25) PRESA FIERBERE SUNCA IN FORMA “CLOUD"

26) CANTAR PLATFORMA - LIVRARE 150 / 300 KG / 1000 / 1000 mm

27) CANTAR PLATFORMA - LIVRARE 150 / 300 KG / 1000 / 1000 mm

28) COMPRESOR AER

29) Cazan de fierbere

30) TANC IMERSIE

31) CANTAR PLATFORMA FABRICATIE 300 / 600 kg / 1250 /1250 mm

32) Celula fierbere si afumare

33) Celula fierbere si afumare

34) Masina de injectat

35) Tumbler fara racire

36) Tumbler fara racire

37) CENTRALA CLIMA

38) Statie de igienizare cu bariera

39) TUNEL CONGELARE

40) INSTALATIE FRIGORIFICA

41) GENERATOR DE CURENT

42) CANTAR PLATFORMA 150/300 KG RECEPTIE CONDIMENTE

43) TUMBLER MALAXOR

44) AMESTECATOR DE SARAMURA

45) MALAXOR

46) MASINA LEGAT

47) RAME CELULE AFUMARE CU BETE

48) MESE LUCRU DIN INOX

49) CIMBER 200 LITRI INOX

Indicatori tehnici - Bilant teritorial propus

Tipul cladirilor: cladiri si structuri cu functiune de procesare si birouri. Arie teren= 2.859.00 mp Ac. existenta = 578.00 mp Ad. existenta = 578.00 POT existent=20.21% CUT existent=0.20 Ac. propusa = 1094.20 mp Ad. propusa = 1342.90 mp POT propus= 38.27% CUT propus= 0.47

Regim maxim de înălţime al cladirilor: P+1E S spatii verzi=630.00 mp reprezentand 22% din S. teren H cornisa = +9.20 m H maxim = +9.20 m

Categoria şi clasa de importanţă:

Categoria de importanţă: D Clasa de importanţă: IV

Numarul maxim de persoane- 35 persoane in timpul functionarii (personal angajat) pentru structurile descrise (25 persoane zona de productie si 10 persoane zona administrativa-birouri). Gradul de rezistenţă la foc al clădirii: II Risc de incendiu categoria E

II - DESCRIEREA TEHNICA, CONSTRUCTIVA, FUNCTIONAL-ARHITECTURALA SI TEHNOLOGICA

Proiectul de fata propune extinderea, modernizarea si dotarea spatiului de procesare a carnii, existent, cu spatii si utilaje menite sa creasca capacitatea de productie si sa o eficientizeze.

Accesul la constructii se va realiza din drumul DN65 situat in partea de Vest a sitului.

Pe latura de nord se va realiza extinderea cu un spatiu de procesare carne+ zona spatiu birouri. Cladirea va fi realizata pe structura din cadre de b.a, si inchideri de zidarie, cu un finisaj exterior executat cu foi de tabla ondulata. Regimul de inaltime va fi P+1E iar inaltimea la cornisa nu va depasi +9.20 m.

Extinderea de pe latura de est va fi realizata cu structura metalica cu europrofile si inchideri cu panouri sandwich, spatiul avand un regim de inaltime Parter si raspunzand necesitatilor fluxului tehnologic de procesare a carnii.

Anexa de pe latura de sud va avea o structura mixta, cu cadre de b.a. si europrofile metalice, cu inchideri realizate din zidarie sau panouri sandwich, in functie de sistemul structural utilizat. Regimul de inaltime va fi tot Parter.

Pe latura de Vest va fi realizata o extindere cu regim de inaltime Parter, cu structura din europrofile metalice si inchideri din panouri sandwich.

Extinderea de pe latura de Nord reprezinta o constructie supraterana desfasurata pe P+1E, cu inaltimea maxima la cornisa de 9.20 m. Amprenta la sol: 14.50 x 17.15 m Regim de inaltime: parter+ etaj Aria construita = 248,70 mp Aria desfasurata = 497,40 mp H cornisa = + 9,20 m Extinderea de pe latura de Est reprezinta o constructie supraterana desfasurata pe parter, cu inaltimea la cornisa de 5.15m. Amprenta la sol: 29.65 x 2.85 m Regim de inaltime: parter Aria construita = 84.50 mp Aria desfasurata = 84.50 mp H cornisa = + 5,15 m Extinderea de pe latura de Sud reprezinta o constructie supraterana desfasurata pe parter, cu inaltimea la cornisa de 5.50 m. Amprenta la sol: 8.00x9.15+17.10X 3.85 m

Regim de inaltime: parter Aria construita = 139.00mp Aria desfasurata = 139.00 mp H cornisa = + 5,50 m Extinderea de pe latura de Vest reprezinta o constructie supraterana desfasurata pe parter, cu inaltimea maxima de 6.50 m. Amprenta la sol: 15.20X 2.85 m Regim de inaltime: parter Aria construita = 44.00 mp Aria desfasurata = 44.00 mp H cornisa = +6,50 m

Fundatii: izolate, tip bloc si cuzinet din beton armat, cu placi metalice de baza cu buloane de ghidaj pentru extinderile realizate pe structura metalica cu europrofile. Suprastructura: metal prefabricat complet recuperabil,supus unui tratament de protectie cu zincare la cald- stalpi de sustinere metalici– profile I montati cu buloane de prindere in fundatiile izolate; grinzi spatiale; sau structura pe cadre de b.a. cu stalpi si grinzi. Inchideri perimetrale: Inchiderile cladirilor necesare extinderii si modernizarii spatiului de procesare a carnii existent

vor fi realizate fie din zidarie B.C.A. pentru spatiile pe structura de cadre de b.a. fie din panouri sandwich, zincate si prevopsite, cu inalta putere de izolare pentru spatiile cu structura realizata din europrofile metalice.

- Invelitoarea va fi realizata din panouri sandwich cu grosimea de 50 mm zincate si

prevopsite.

Pardoseli: - beton turnat pe izolatie din folie PVC, sapa din mortar de ciment sclivisita si rolata (in zonele de depozitare si productie)onale pardoseala ceramica (vestiare, grupuri sanitare, zone de productie) si parchet laminat (birouri). Compartimentari tehnologice: - compartimentarile tehnologice- urmand sa corespunda exigentelor specifice fluxului tehnologic caracteristic procesarii carnii. Extinderea din partea de nord a cladirii existente adaposteste la parter spatii pentru material ambalare, spatiu ambalare, livrare, hol, birou, G.S., material igienizare, circulatii, camera frig, si hol iar la etaj se configureaza spatii administrative precum: holuri, birouri, camera consiliu, chicineta, arhiva, W.C. Compartimentarile vor fi realizate cu zidarie B.C.A..

Extinderea din partea de est, cu regim de inaltime parter, adaposteste spatiile camerelor frigorifice, camera C.D.+T.E., hol, S.A.S., camera tobe, magazie rumegus. Compartimentarile sunt realizate din panouri sandwich. Extinderea de pe latura de sud are compartimentarile realizate din zidarie B.C.A. pentru spatiul ce adaposteste centrala termica si din panouri sandwich pentru camera de decongelare, hol, camera congelare, birou receptie marfa si rampa aprovizionare. Extinderea de pe latura de vest are compartimentarile realizate din panouri sandwich si contine: magazie sare, birou tehnolog, hol, magazie condimente si hol.

Colectarea reziduurilor solide si resturilor alimentare se face in recipiente etanse cu capac (pubele) depozitate pe rampa de gunoi. Din aceste pubele, deseurile menajere vor fi evacuate de catre o firma de specialitate de salubritate pe baza contractului incheiat.

Investiţia va avea un impact dăunător asupra mediului minim, datorită funcţiunii ei (spatiu de procesare carne). Pentru protecţia sanitară, distanţa faţă de zone de locuinţe (intravilan) este de peste 500m. Impactul asupra solului este din nou minim, deoarece toate resturile rezultate in urma procesarii se vor depozita in recipient speciale pe platform betonate, pana la ridicarea lor de catre firmele autorizate.

Descrierea instalatiei si a fluxurilor tehnologice existente pe amplasament:

Spatiile de procesare si administrative nu sunt prevazute cu instalatii speciale in afara celor de alimentare cu apa si a instalatiilor de spalat si iluminat electric.

Profilul si capacitatile de productie : Activitatea desfăşurată (activitatea existentă care face obiectul extinderii sau modernizării prin acest proiect): Cod CAEN 4711-Comert cu amanuntul in magazine specializate , cod CAEN 1013 Prelucrarea si conservarea carnii. - Autorizaţie de mediu, pentru activitatea existentă: -nu este cazul- investitia existenta nu a fost utilizata pana acum pentru activitatea de procesare a carnii. Dupa finalizarea lucrarilor de extindere se vor obtine toate autorizatiile necesare pentru functionare. - Valoarea estimativă a investiţiei: 10,525.349 Ron.

Descrierea proceselor de producţie ale proiectului propus, în funcţie de

specificul investiţiei, produse şi subproduse obţinute, mărimea, capacitatea : Fluxul tehnologic de procesare a carnii la S.C. TELDO TRANS S.R.L. cuprinde zone

de receptie, productie, ambalare, depozitare si vanzare. Elemente importante de care s-a tinut cont in elaborarea fluxului tehnologic:

Probleme de igiena a personalului :

Personalul angajat in industria carnii va fi supus unui control medical la angajare si apoi unui control medical periodic. Acest lucru are ca scop depistarea bolilor in faza de inceput si respectiv luarea masurilor necesare pentru a nu contamina carnea si produsele de carne. Accesul personalului spre sectiile de productie se face prin vestiare tip filtru. Un asemenea vestiar este compus dintr-o incapere unde se lasa agatate pe rastel hainele de oras, o incapere a dusurilor in care se afla o cabina de WC si minim o chiuveta, respectiv minim un dus. La vestiarele cu personal peste 10 membrii s-a prevazut cel putin o cabina de dus la 10 operatori. Vestiarele sunt speciale pe sexe si zone de lucru.

Vestiarele sunt plasate astfel incat accesul personalului pe latura de est la locul de munca sa se faca direct fara sa treaca prin alte sectii. In vestiarele aratate personalul primeste la inceperea lucrului echipament curat pe care la sfarsitul programului il preda pentru spalare. Dusurile sunt prevazute cu apa calda si apa rece. Este indicata spalarea prin dusare pentru a se inlatura transpiratia si sebumul de pe piele, ambele sunt un bun mediu nutritiv pentru microbi. In incinta tehnologica s-au prevazut spalatoare pentru maini pentru operatori, astfel incat acestia sa nu lucreze cu mainile murdare. Amplasarea lor s-a facut in apropierea locurilor de munca, astfel incat sa-i fie la indemana operatorului. Spalatorul este alimentat cu apa la 37oC, dotat cu sapun lichid, prosoape de unica folosinta si cos pentru recuperarea acestora. Actionarea apei se face la pedala sau prin alt procedeu astfel incat sa se evite folosirea mainilor pentru acest lucru.

Fluxul tehnologic urmareste parcursul de la receptionarea materiilor prime pana la livrarea produselor finite astfel: -Receptie marfuri- carne refrigerata / congelata La rampa de intrare se va receptiona carcasa refrigerata de porc, carcasa refrigerata de vita, pui grill refrigerat si blocuri de carne congelata de porc, vita si pui. Marfa receptionata se cantareste pe un cantar de podea- tip platforma sau pe un cantar aflat pe linia aeriana de transport carcasa porc si vita refrigerata. Dupa cantarire marfa receptionata se scaneaza cu un device mobil pentru a fi incarcata in modulul financiar contabil, modulul de gestiune si modulul de productie. Marfa receptionata care are eticheta pe bax cu furnizor, lot si termen de valabilitate se scaneaza direct pe eticheta furnizorului. Carcasa de porc si vita refrigerata sau alte marfuri care nu au eticheta si sunt insotite doar de certificatul sanitar veterinar, vor fi etichetate cu un cod de bare intern generat de sistemul de gestiune, de catre un etichetator legat la cantarul pe care se receptioneaza materia prima. Aceste operatiuni sunt facute pentru o mai buna gestionare a marfurilor intrate in unitatea de productie si pentru a avea o evidenta clara a trasabilitatii produselor receptionate, inclusiv a gestiunii. Dupa receptia calitativa si cantitativa, lotizare si etichetare, marfurile vor fi depozitate in depozitul general de congelare daca produsele sunt congelate sau in depozitul general de refrigerare daca produsele sunt refrigerate. Depozitele sunt dotate cu agregate frigorifice care racesc pana la o temperatura de -20 grade Celsius sau agregate frigorifice care produc o temperatura de -4 grade Celsius. Din aceste 2 depozite, produsele se vor scoate tot pe baza de cantarire si scanare in sistem Fifo si directionate catre sectia de productie in functie de nota de lucru lansata. -Receptie auxiliare (condimente, membrane, caserole, slinguri, etc) O metoda similara de receptie este valabila si pentru auxiliarele de la punctul 2, doar ca aceste auxiliare se vor receptiona pe o alta rampa si vor fi depozitate in spatii uscate conform specificatiilor de produs. Aici receptia se va face pe un cantar de dimensiuni mai mici, respectiv de o capacitate de maxim 600 kg. - Transare – porc, vita si pui In aceaste sectii carcasele de porc, vita si pui se vor separa pe piese specifice cerintelor de fabricatie sau vanzare cu amanuntul. Dupa separare, aceste piese anatomice vor fi cantarite, etichetate, scanate si directionate catre zona de productie sau zona de vanzare (pregatire comenzi).

- Dezambalare In aceasta camera, blocurile de carne congelata vor fi desigilate din ambalajele in care sunt livrate de furnizori. Ambalajele rezultate vor fi scoase din fabrica pe o vizeta speciala care comunica cu exteriorul, aflata in aceasta camera si directionate catre reciclare selectiva. -Decongelare Dupa dezambalare, blocurile de carne congelata vor trece printr-un utilaj numit ghilotina. Utilajul are capacitatea de a sparge si marunti blocurile de carne congelata. Aceasta operatiune este necesara pentru a scurta timpii de decongelare si pentru a putea introduce bucatile de carne in masina industriala de tocat. Dupa aceasta operatiune produsele sunt depozitate pentru a se decongela rapid, urmand ca dupa aceea sa intre in sectia de fabricatie. -Sectia de fabricatie preparate si semipreparate In aceasta sectie ajung materiile prime care vor suferi anumite procese tehnologice de tocare, cuterizare, malaxare, amestecare, umplere, portionare, clipsare, etc. Dupa rezultarea sarjei de produs in varianta cruda, se aseaza pe bete si rame urmand cantarirea. Procesul de cantarire in varianta cruda transmite rezultatul in modulul de productie in campul cantitate produs crud. Dupa aceasta operatiune ramele cu sarja de produs crud se duc in camera de maturare. -Sectia de tumblerizare si injectare. In aceasta sectie se produc sortimentele care in procesul tehnologic trebuie sa suporte anumite operatiuni de injectare si tumblerizare spre exemplu: muschi file, kaizer, sunculita taraneasca, pastrama porc, costita afumata, etc. Aceste produse, dupa injectare si tumblerizare se aseaza pe bete si rame dupa care se cantaresc . Cantarirea in varianta cruda este transmisa in modulul de productie in campul cantitate produs crud. Dupa aceasta operatiune ramele cu sarja de produs crud se duc in camera de maturare. -Sectia fierbere / coacere / afumare Dupa perioada de maturare conform specificatiilor fiecarei retete, ramele incarcate cu produsele fabricate crude, ajung in sectia celulelor de fierbere / coacere si afumare. In aceasta sectie, produsele trec printr-un tratament termic conform retetelor. Dupa ce primesc tratamentul termic specific fiecarui produs, ramele incarcate cu produsul finit se depoziteaza in camera de racire intensiva. Aici produsele vor stationa pana cand ajung la temperatura de 8 grade Celsius. Dupa atingerea aceastei temperaturi, produsele se cantaresc pe un cantar de podea legat la modulul de productie. Rezultatul este produsul finit. In aceasta faza se cunoaste cu exactitate cantitatea de produs finit care a rezultat din materiile prime pe tot fluxul tehnologic de productie. -Sectia umplere si fierbere tobe Datorita proceselor tehnologice complexe ce sunt necesare pentru procesarea produselor din aceasta sectie este interzisa intersectarea fluxului cu celelalte produse. Aici este prevazuta o camera specifica dotata cu un cazan de fierbere si mese speciale de umplere.

Dupa obtinerea produsului finit traseul il intersecteaza din nou pe cel al restulului produselor, respectiv racire intensiva si dupa aceea cantarirea de produs finit. -Sectia feliere/portionare/ambalare/etichetare In aceasta sectie produsele sufera diverse transformari tehnologice pentru obtinerea produsului finit care va ajunge in rafturile si vitrinele magazinelor spre vanzare. Exemplu: o bucata de muschi file care cantareste 4 kg, in aceasta sectie se poate transforma in bucati portionate si vidate la cca 300 grame sau bucati portionate si vidate de cca 1.5 kg sau poate fi feliat si vidat in caserole de 100 grame. Tot in aceasta sectie produsele se ambaleaza si se eticheteaza conform loturilor de productie si termenelor de valabilitate. Dupa aceste operatiuni produsul finit rezultat se depoziteaza in depozitul central de produs finit. -Sectia pregatire comenzi / livrare In aceasta sectie produsele se pregatesc de catre echipa de livrare in baza comenzilor lansate de client. Echipajul de livrare este dotat cu dispozitive de scanare astfel incat sa se elimine eroarea umana. Tot ce este scanat se transmite in sistem, de aici fiind emisa factura de vanzare. Comenzile gata pregatite sunt incarcate in masinile frigorifice de livrare si vor ajunge la beneficiari insotite de factura si certificat sanitar veterinar.

Se considera ca in urma procesului de productie al investitiei prezentate vor rezulta urmatoarele produse si subproduse :

Calcul deseuri rezultate in urma procesului de productie: -oase- 400 kg /luna

-sange- 100 l/luna


Apa tehnologica colectata de la nivelul pardoselilor va fi deversata in bazinul vidanjabil

ingropat realizat separat de cel pentru colectarea apelor menajere, ce va fi golit periodic de catre o societate autorizata.

Deseurile solide rezultate din activitatea de transare si prelucrare a carnii se vor

stoca in recipiente speciale, etanse si vor fi preluate de catre o societate specializata.

Apele menajere de la grupurile sanitare ale vestiarelor si de la grupurile sanitare si chicineta spatiului P+1E ce adaposteste si zona de birouri vor fi directionate catre un

bazin vidanjabil etans, realizat ingropat in cadrul incintei.

Colectarea deseurilor rezultate in urma procesului de edificare a obiectivului propus vor fi stocate corespunzator in recipiente speciale si preluate de catre firme specializate conform prevederilor legislatiei in vigoare.

Pentru minimizarea riscului de accidente, tot personalul aferent investitiei va fi instruit si echipat corespunzator. Materiile prime, energia şi combustibilii utilizaţi, cu modul de asigurare a acestora:

In realizarea investitiei se vor folosi ca materii prime carcase de animale precum si material de constructii omologate (beton, fier beton, profile de metal, panouri sandwich etc) pentru indeplinirea obiectivului propus prin tema de proiectare, precum si prin demararea obtinerii tuturor acordurilor si avizelor cerute prin Certificatul de Urbanism, emis de Consiliul Judetean Olt. In acest sens, materialele de constructie vor fi aduse la santier periodic, dupa cum o cere progresarea lucrarilor, fara a fi depozitate la fata locului. Ca sursa de energie, obiectivul va fi racordat la postul de transformare conectat la reteaua electrica existenta in zona.

Alimentarea cu apa potabila si apa menajera pentru zona administrativa si pentru necesarul tehnologic de la spatiile de procesare se va face de la putul de apa forat existent in incinta.

Racordarea la reţelele utilitare existente în zonă: Pentru alimentarea cu energie electrica a investitiei se propune instalarea unui post

de transformare ce utilizeaza racordul existent la reteaua electrica din zona. Alimentarea cu apa potabila, apa menajera pentru zona administrativa si pentru

necesarul tehnologic de la zona de procesare se va face de la putul de apa forat existent pe amplasament. Alimentarea cu apa potabila se va realiza prin racordarea la o gospodarie de apa ce are ca sursa un put forat existent si inmagazinata in bazinul de apa cu volumul de 20 mc ce va fi cuplat cu o instalatie de ridicare a presiunii cu recipient de hidrofor.

Apa calda pentru consum menajer si industrial necesara la grupurile sanitare, vestiare si abator va fi asigurata printr-un boiler electric.

Apele pluviale sunt dirijate de pe aleile carosabile catre spatiile verzi. Incalzirea incaperilor, unde este necesara, se face prin radiatoare electrice si aparate

de aer conditionat cu functionare in pompa de caldura.

Descrierea lucrărilor de refacere a amplasamentului în zona afectată de execuţia investiţiei:

Investitia urmeaza a fi realizata de catre firme specializate, deci cu organizare de santier in scopul construirii de baraci pentru muncitori si stocare provizorie de material de constructii. Sunt prevazute lucrari care sa altereze minim amplasamentul pe o scurta durata de timp. Nu se vor gara masini si utilaje care au scurgeri de hidrocarburi si combustibili pe sol.

Căi noi de acces sau schimbări ale celor existente: Nu este cazul Resursele naturale folosite în construcţie şi funcţionare : in executie nu sunt

necesare, in timpul functionarii – se vor folosi ca resurse naturale apa. Metode folosite în construcţie : Investitia va fi realizata de firma specializata, cu

personal specializat, fara preparare de materiale de constructii la fata locului.

Planul de execuţie, cuprinzând faza de construcţie, punerea în funcţiune, exploatare, refacere şi folosire ulterioară : Se preconizeaza derularea executiei investitiei pe o durata de 12 luni. Durata normata de folosire a investitiei va fi de 50 de ani, timp in care utilizatorul va pastra in conditii bune obiectivul si terenul aferent.

Relaţia cu alte proiecte existente sau planificate : Fiind vorba de o extindere si

modernizare, aceasta nu va influenta in mod negativ alte proiecte existente sau planificate.

Detalii privind alternativele care au fost luate în considerare : - nu este cazul Alte activităţi care pot apărea ca urmare a proiectului : Ca activitate majora –

lucrarile de descarcare a materiei prime si incarcare a produselor finite. Alte autorizaţii cerute pentru proiect : Autorizatia de construire

III - SOLUTII CONSTRUCTIVE SI DE FINISAJ

III 01 - Fundatii:

Fundatiile vor fi izolate, tip bloc si cuzinet din beton armat, cu placi metalice de baza cu buloane de ghidaj pentru extinderile realizate pe structura metalica cu europrofile.

III 02Suprastructura:

Suprastructura va fi realizata din metal prefabricat complet recuperabil, supus unui tratament de protectie cu zincare la cald- stalpi de sustinere metalici– profile I montati cu buloane de prindere in fundatiile izolate; grinzi spatiale; Structura zonei administrative va fi realizata din cadre de b.a. cu stalpi si grinzi. III 03 – Inchideri Perimetrale:

Inchiderile cladirilor necesare extinderii si modernizarii spatiului de procesare a carnii existent vor fi realizate fie din zidarie B.C.A. pentru spatiile pe structura de cadre de b.a. fie din panouri sandwich, zincate si prevopsite, cu inalta putere de izolare pentru spatiile cu structura realizata din europrofile metalice. - Invelitoarea va fi realizata din panouri sandwich cu grosimea de 50 mm zincate si

prevopsite. III04 - Pereti interiori:

Compartimentarile tehnologice - urmand sa corespunda exigentelor specifice fluxului tehnologic caracteristic procesarii carnii. Extinderea din partea de nord a cladirii existente adaposteste la parter spatii pentru material ambalare, spatiu ambalare, livrare, hol, birou, G.S., material igienizare, circulatii, camera frig, si hol iar la etaj se configureaza spatii administrative precum: holuri, birouri, camera consiliu, chicineta, arhiva, W.C. Compartimentarile vor fi realizate cu zidarie B.C.A.. Extinderea din partea de est, cu regim de inaltime parter, adaposteste spatiile camerelor frigorifice, camera C.D.+T.E., hol, S.A.S., camera tobe, magazie rumegus. Compartimentarile sunt realizate din panouri sandwich.

Extinderea de pe latura de sud are compartimentarile realizate din zidarie B.C.A. pentru spatiul ce adaposteste centrala termica si din panouri sandwich pentru camera de decongelare, hol, camera congelare, birou receptie marfa si rampa aprovizionare. Extinderea de pe latura de vest are compartimentarile realizate din panouri sandwich si contine: magazie sare, birou tehnolog, hol, magazie condimente si hol.


Investiţia va avea un impact dăunător asupra mediului minim, datorită funcţiunii ei (spatiu de procesare carne). Pentru protecţia sanitară, distanţa faţă de zone de locuinţe (intravilan) este de peste 500m. Impactul asupra solului este din nou minim, deoarece toate resturile rezultate in urma procesarii se vor depozita in recipient speciale pe platform betonate, pana la ridicarea lor de catre firmele autorizate.

III05 - Pardoseli:

Beton turnat pe izolatie din folie PVC, sapa din mortar de ciment sclivisita si rolata (in zonele de depozitare si productie) zonal- pardoseala ceramica (vestiare, grupuri sanitare, zone de productie) si parchet laminat (birouri). III06 - Acoperis:

Invelitoarea cladirilor necesare extinderii si modernizarii spatiului de procesare a carnii existent va fi realizata din panouri sandwich, zincate si prevopsite, cu inalta putere de izolare montate pe structura realizata din europrofile metalice.

III07 - Scari:

Scarile exterioare, de acces, pentru zonele de aprovizionare si livrare, respectiv zona administrativa vor avea structura realizata din b.a, vor fi placate cu materiale antiderapante si prevazute cu parapet de protectie. Rampele de acces vor fi placate, de asemenea, cu materiale antiderapente.

Scara interioara de acces la zona de birouri va fi realizata din b.a. si placata cu ceramica antiderapanta.

III08 – Finisaje

Inchiderile perimetrale ale zonelor de procesare se vor realiza din blocuri de BCA si panouri sandwich de 100mm prinse pe structura metalica. Peste aceste inchideri se va placa cu tabla ondulata vopsita in camp electrostatic.

Inchiderile perimetrale ale zonei administrative vor fi realizate din zidarie cu blocuri de BCA, finisate cu placare din tabla ondulata si Alucobond. Usile de acces si ferestrele vor fi realizate din tamplarie PVC. Sistemul de invelitoare va fi realizat din panouri sandwich pe strucutra metalica.

Finisajele interioare sunt realizate in mare parte din tencuieli si vopsitorie lavabila la pereti si tavane, tavane casetate sau realizate din gips carton pe structura metalica, placari verticale ceramice in zonele de chicineta, depozitare, vestiare, grupuri sanitare iar pardoselile vor fi realizate din placi ceramice pentru trafic intens.

Toate usile sunt dimensionate corespunzator pentru evacuarea fluxurilor interioare.

Capitolul IV - INDEPLINIREA CERINTELOR DE CALITATE (stabilite prin Legea nr.10/1995) Cerinta «A» REZISTENTA SI STABILITATE

Potrivit normativului P100-1/2013 amplasamentul se afla in zona seismica cu acceleratia terenului ag=0,25g si o perioada de colt Tc=1.0 secunde. In conformitate cu CR 1-1-3/2012 privind incarcarile cu zapada, amplasamentul se situeaza in zona caracterizata printr-o intensitate normata a incarcarii date de zapada

(greutate de referinta) de 2.5 kN/m2

. In ceea ce priveste incarcarile din vant, amplasamentul se situeaza in zona caracterizata printr-o presiune a vantului de 0.60 kN/mp, conform CR 1-1-4/2012. Potrivit “Regulamentului privind stabilirea categoriei de importanta a constructiilor” aprobat cu HGR nr. 766/1997, constructia face parte din categoria de importanta “D” – cladiri de importanta redusa. Din punct de vedere al normativului P100-1/2013 privind proiectarea antiseismica a constructiilor, cladirea se incadreaza in clasa a IV-a de importanta-expunere. Constructia a fost proiectata conform normelor si normativelor in vigoare si se va detalia in urmatoarele etape de proiectare. Pentru stabilirea stării de eforturi şi deformaţii s-au respectat prevederile “Cod de proiectare. Bazele

proiectării structurilor în construcţii” – CRO – 2005.

Pentru dimensionarea şi verificarea stării limită ultime şi stării limită a exploatării normale s-au avut în

vedere următoarele grupări de încărcări:

Gruparea fundamentală - Starea limita Ultima

în care :

Gki - efectul pe structura al actiunii permanente i, luata cu valuarea sa caracteristica

Qki - efectul pe structura al actiunii variabile i, luata cu valuarea sa caracteristica

Qk1 - efectul pe structura al actiunii variabile ce are ponderea predominanta

Ψ0,1 – factor de simultaneitate, Ψ0,1=0.7

Gruparea specială – Starea Limita Ultima

- pentru calculul eforturilor în elementele structurilor, s-au folosit programe de calcul automat.

- pentru calculul eforturilor din acţiunea seismică, încărcările s-au stabilit în conformitate cu

Normativul P100-1/06 pentru "proiectarea antiseismică a construcţiilor de locuinţe, social culturale,

agrozootehnice şi industriale".

în care :

Aek – valoarea caracteristica a actiunii seismice ce corespunde intervalului mediu de recurenta,

IMR=225ani

Ψ2,i – coeficient pentru determinarea valorii cvasipermanente a actiunii variabile Qi,

γ1 – coeficientul de importanta al structurii

c. Starea Limita de Serviciu

Gruparea Caracteristica de efecte structurale ale actiunii

Gruparea frecventa de efecte structurale ale actiunilor

Gruparea Cvasipermanenta de efecte structurale ale actiunilor

Ψ1,1 – coeficient pentru determinarea valorii frecvente a actiunii variabile Q1.

Cerinta «B» SIGURANTA IN EXPLOATARE

Modalitatea de dimensionare a spatiilor, golurilor (cailor de acces) si elementelor constructive s-a facut conform normativelor in vigoare, asigurand o exploatare optima a obiectivului in conditii de maxima siguranta. Se vor realiza pardoseli antiderapante in zona acceselor exterioare. Finisajele utilizate vor fi materialele durabile si usor de intretinut.

Asigurarea calitatii finisajelor in incaperi, se va realiza astfel: - se vor utiliza materiale care nu contin substante toxice si care nu emit gaze nocive,

periculoase pentru sanatate - se vor utiliza materiale rezistente la actiuni de curatire si igienizare, in functie de

destinatia încaperilor; Se va asigura o iluminare si ventilare naturala si mecanica optima. Instalatiile electrice de iluminat, instalatia de apa, instalatia de canalizare etc se vor realiza conform normelor aflate in vigoare (vezi documentatia de specialitate “Instalatii”).

Pentru minimizarea riscului de accidente, tot personalul aferent investitiei va fi instruit si echipat corespunzator.

Cerinta «C» SECURITATEA LA INCENDIU

Conform Normativului de siguranţă la foc a construcţiilor indicativ P 118-99 cap. 1.2

art. 1.2.12., constructia se incadreaza, prin asimilare la cladiri de productie – functiunea fiind spatiu procesare carne.

Constructiile studiate (extinderile) formeaza cu cladirea existenta un singur compartiment de incendiu cu Ac desf totala.=1342,90 mp. Materialele de constructie care alcatuiesc structura de rezistenta, inchiderile si compartimentarile indeplinesc conditiile pentru incadrarea cladirii in gradul II de rezistenta la foc.

Avand in vedere valorile densitatii sarcinii termice si destinatia spatiilor constructia se incadreaza in categoria – RISC MIC DE INCENDIU / Categ. de pericol de incendiu – E

Precizari referitoare la utilizatori (numar maxim de persoane)

total maximum 35 persoane-25 persoane zona de productie si 10 persoane zona administrativa-birouri- in timpul functionarii (personal angajat) pentru structurile descrise. Personalul angajat reprezinta un singur flux, evacuarea putand fi realizata fara probleme prin deschiderile existente (usi de evacuare si rampa)

Cladirea are 2 usi de evacuare a personalului late de peste 1.80 m repartizate in

cladirea administrativa, evacuarea poate fi realizata si pe latura de vest a cladirii, pe

rampa de aprovizionare cu latime de 2,00 m.

capacitatea de autoevacuare a acestora: foarte buna.

numarul cailor de evacuare este asigurat. Accesele carosabile se vor dimensiona si marca astfel incat vor fi corespunzatare din punct de vedere al cerintelor, reglementarilor tehnice si regulamentului general de urbanism. - numarul de accese: 1 – acces carosabil si pietonal in incinta pe latura de Nord. - traseele si suprafetele carosabile se vor realiza si marca astfel incat sa poata fi utilizate in deplina siguranta in orice anotimp de autospeciale de interventie. In acest sens se vor realiza platforme carosabile de incinta, pentru accesul optim la obiectiv. Se vor respecta urmatoarele:

- elementele de limitare a propagarii focului si de evacuare fum, aferente constructiilor si instalatiilor vor fi mentinute in buna stare.

- respectarea procedurilor referitoare la lucrul cu foc deschis

- respectarea normelor de reglementare a fumatului

- realizarea indicatoarelor conventionale care sa marcheze caile de acces pentru

interventia fortelor in caz de incendiu

- afisarea, la loc vizibil, a procedurii standard de interventie in caz de incendiu,

responsabilitatile ce revin personalului angajat.

- se vor utilizia materiale omologate insotite de cerificate de conformitate

- respectarea regulilor si masurilor de prevenire si stingere a incendiilor specifice locurilor de munca

- utilizarea corespunzatoare a instalatiilor utilitare (electrice, sanitare si de ventilare sau climatizare)

- supraveghere permanenta a functionarii instalatiilor din partea personalului angajat - mentinerea in stare de functionare a mijloacelor din dotare pentru stingerea incendiilor

din cladire Cerinta «D» IGIENA , SANATATE SI MEDIU

Parcursul produselor si subproduselor rezultate in urma activitatii este controlat de la inceput pana la realizarea livrarii. Evacuarea apelor reziduale se va realiza prin vidanjarea de catre societati autorizate pentru bazinul vidanjabil- ape tehnologice cu sange si grasimi si contract cu firma de salubritate pentru preluarea resturilor menajere respectiv contract cu firma specilizata pentru preluarea resturilor solide rezultate in urma procesului transare si de prelucrare a carnii . Apele menajere aferente grupurilor sanitare vor fi directionate catre un bazin vidanjabil etans, amplasat ingropat in incinta.

In executie si exploatare se vor respecta prevederile de protecţie a mediului prevazute de legislatia in vigoare pentru evitarea poluarii mediului prin degajari de substante nocive in aer, apa si sol. Iluminatul natural se asigura prin suprafata vitrata a fereastrelor. Pe parcursul realizarii proiectului nu se vor afecta factorii de mediu. . Prin realizarea proiectului activităţile care pot fi considerate ca surse de impurificare a solului se împart în două categorii: surse specifice perioadei de executie si surse specifice perioadei de exploatare.

In perioada de executie a investiţiei nu există surse industriale de impurificare a solului cu poluanţi. Acestea pot apărea doar accidental, de exemplu prin pierderea de carburanţi de la utilajele folosite pentru realizarea lucrărilor de construcţie. Aceste pierderi sunt nesemnificative cantitativ si pot fi înlaturate fără a avea efecte nedorite asupra solului, dat fiind ca exista platforme betonate. Pentru minimizarea riscului de accidente, tot personalul aferent investitiei va fi instruit si echipat corespunzator. Cerinta «E» - IZOLAREA TERMICA, HIDROFUGA SI ECONOMIA DE ENERGIE

Realizarea constructiva, pereti de zidarie cu cadre de b.a si placare cu polistiren expandat in spatele finisajului de tabla ondulata, sau panourile sandwich pe structura metalica asigura necesarul de protectie termica. Pentru asigurarea confortului termic, in cazul spatiilor de productie, inchiderile exterioare si pentru invelitoare se vor utiliza panouri tip “sandwich” cu miez termoizolant. Se vor respecta toate documentatiile de specialitate, intructiunile de montaj conform datelor producatorului. Vor fi prevazute hidroizolatii orizontale pentru partea de fundare. Se va realiza colectarea apelor pluviale printr-un sistem de jgheaburi si burlane si indepartarea acestora de cladire prin trotuare de garda perimetrale construcţiei cu panta spre exterior de 2-5 %, bine etansate fata de cladire cu mastic bituminos. Cladirea administrativa va fi anvelopata cu sistem de polistiren expandat pentru asigurarea confortului termic si va fi placata cu tabla ondulata.

Cerinta «F» - PROTECTIA IMPOTRIVA ZGOMOTULUI

In timpul procesului de construire si de exploatare nu se vor depasi normele in vigoare

privind nivelul de zgomot si vibratii. Obiectivul analizat nu generează surse de zgomot sau vibraţii iar distanta pana la zona locuibila este de peste 500 m.

Capitolul V - MASURILE DE PROTECTIE CIVILA

Obiectivul propus nu prezinta adapost de aparare civila iar functiunea introdusa nu necesita adapost de aparare civila.

Capitolul VI - AMENAJARI EXTERIOARE CONSTRUCTIEI

Drumuri si platforme: Accesele carosabile se vor dimensiona si marca astfel incat vor fi corespunzatare din punct de vedere al cerintelor, reglementarilor tehnice si regulamentului general de urbanism.

- numarul de accese: 1 – acces carosabil si pietonal in incinta pe latura de Nord, acces rcordat la drumul DN65 situat in partea vestica a sitului.

- traseele si suprafetele carosabile se vor realiza si marca astfel incat sa poata fi utilizate in deplina siguranta in orice anotimp de autospeciale de interventie. In acest sens se vor realiza platforme carosabile de incinta, pentru accesul optim la obiectiv.

In jurul cladirilor propuse se vor executa un trotuare de garda din beton C12/15 turnat peste un strat 10 cm de agregate naturale stabilizate cu ciment si unul de balast compactat de 15 cm.

Aleile carosabile se vor realiza din beton BcR 3,5 de 18 cm ce se va turna pe folie PVC, nisip, un strat de piatra sparta de 15 cm si un strat de fundatie din balast de 20 cm.

Drumurile de incinta vor fi realizate din balast 15 cm si piatra sparta 20 cm. Platforma rutiera de racordare drum DN65 va fi realizata din mixtura asfaltica

MAS16-4, binder de criblura BAD 20-6cm, strat de piatra sparta 15 cm, strat de fundatie din balast-25 cm si strat de forma din pamant compactat.

Toate aleile si trotuarele vor fi prevazute cu pante de scurgere intre 2-5% catre terenul natural. Capitolul VII - ORGANIZAREA DE SANTIER

Lucrarile de amenajare se vor realiza de o firma specializata sau in regie proprie sub indrumarea unui diriginte de santier. Terenul liber din incinta este suficient pentru amplasarea pe timpul executiei a obiectelor, provizii necesare organizarii de santier.

Lucrările de şantier necesare punerii în operă a investiţiei sunt : -amplasarea a 2 containere metalice pre-echipate pentru echipa de lucru şi

echipamentele necesare ; -amplasarea unei toalete ecologice pentru personal ; Acestea vor fi localizate în incinta proprie, la partea cea mai apropiată de

amplasamentul noilor investitii. Aceste lucrări nu au un impact negativ asupra mediului, sunt lucrări provizorii şi uşor reversibile.

Lucrări de refacere a amplasamentului la finalizarea investiţiei, în caz de accidente şi/sau la încetarea activităţii:

Datorită tehnologiei privind montarea structurii metalice, compusă din fundaţii de beton şi partea de suprastructură metalică, impactul asupra terenului nu este definitiv. Astfel, dacă se doreşte renunţarea la investiţie după un număr de ani, se demontează partea metalică, care poate fi reciclată, iar apoi se dezafectează partea de infrastructură, prin concasarea blocurilor de fundaţie, extragerea fierului în vederea reciclării şi refolosirea betonului măcinat ca agregat. Platformele pietruite pot fi eliminate uşor, prin decopertare mecanică, iar piatra se poate folosi la pietruirea altor străzi sau drumuri de exploatare. La final, terenul poate fi adus la forma sa initiala.

Obligatii si raspunderi ale investitorilor/proprietarilor - Asigurarea verificarii proiectelor prin specialisti verificatori de proiecte; - Asigurarea executiei corecte a lucrarilor de amenajare prin dirigintii de

specialitate sau agenti economici de consultanta specializati, pe tot parcursul lucrarilor;

- Actionarea in vederea solutionarii nonconformitatilor, a defectelor aparute pe parcursul executiei lucrarilor, precum si a deficientelor proiectelor.

- Asigurarea receptiei lucrarilor de constructie la terminarea lucrarilor si expirarea perioadei de garantie

- Intocmirea cartii tehnice a constructiei si predarea acesteia catre proprietar Obligatii si raspunderi ale executantilor

- Sesizarea investitorilor asupra neconformitatilor si nonconcordantelor constatate in proiecte in vederea solutionarii lor

- Inceperea executiei lucrarilor numai in baza Autorizatiei de construire in conditiile legii si numai pe baza si in conformitatecu proiecte verificate de specialisti atestati

- Asigurarea nivelului de calitate conceput si realizat prin personal propriu, cu responsabili tehnici cu executia lucrarilor

- Respectarea proiectelor si a detaliilor de excutie, pentru realizarea nivelului de calitate corespunzator;

Obligatii si raspunderi ale investitorilor/proprietarilor constructiei Pastrarea si completarea la zi a cartii tehnice a constructiei acordandu-se

toata atentia respectarii Normelor de Protectie mai sus mentionate

In conformitate cu Legea 10/1995 privind calitatea lucrarilor in constructii si HGR 925/1995 proiectul va fi supus verificarii tehnice pentru cerinta A... (partea de structura) si cerintele B, D, E și F (partea de arhitectura).

Prezenta documentatie, in faza de proiect pentru autorizatia de construire, este un extras din

proiectul tehnic si a fost elaborata cu respectarea prevederilor Legii 50/1991 (republicata), ale Legii nr.10/1995 privind calitatea lucrarilor in constructii si a normativelor tehnice in vigoare.

INTOCMIT, Arh. Craciun Andrei

SEF PROIECT Arh. Craciun Andrei

Aprilie 2019

„extindere si modernizare spatiu de procesare a carnii la

Documents