evaluarea ciclului de viata proiect
TRANSCRIPT
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
2
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL
ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
Scopul proiectului:
Evaluarea impactului asupra mediului al fabricarii uleiului de floarea-soarelui.
Domeniul de aplicare al proiectului:
Informarea publicului larg asupra impactului produs asupra mediului de uleiul de floarea-
soarelui.
Descrierea unitatii:
S.C. EXPUR S.A. URZICENI - Punct de lucru Slobozia din Municipiul Slobozia, Strada
Soseaua Amara, Nr. 3, Judetul Ialomita.
Activitatea desfasurata : Tratare si prelucrare in scopul fabricarii produselor alimentare din
materii prime vegetale, avand o capacitate de productie mai mare de 300 tone produse finite / zi de
exploatare.
Limite geografice:
Municipiul Sloboiza este pozitionat in centrul Campiei Romane. Orasul este traversat de raul
Ialomita, si are o suprafata de 13.286 ha.
Municipiul se inscrie intr-un areal ce face parte din Platforma Valaha, care reprezinta partea
coborata a Platformei Moesice. Fundamentul solului este foarte vechi si constituit din cristalin cu
strat sedimentar. Arealul este afectat de falii, cea mai importanta dintre acestea fiind cea care trece
prin Nordul orasului, venind din Dobrogea. Relieful localitatii, inclusiv cele 11.987 ha din
extravilan, a caror altitudine maxima este de 35 m, este constituit pe nisipuri si prezinta ondulari,
dune si vaiugi, ori depresiuni interdunare orientate N-S sau NE-SV. Se disting in zona campuri, vai,
terase si lunci: Campul Ciulnitei, Terasa Ialomitei, Lunca Ialomitei, Valea Ialomitei.
Raul Ialomita are o lungime de 417 km, o suprafata de 10350 km2, panta medie de 15‰,
coeficient de sinuozitate de 1.88 si are 25 afluenti. Cel mai important este Prahova, cu o lungime de
193 km si o suprafata de 3738 km2, panta medie de 5‰, coeficient de sinuozitate de 1.71 si are, la
randul sau, trei afluenti mai importanti, si anume: Doftana (cu lungimea de 51 km si o suprafata de
410 km2), Teleajen (cu lungimea de 122 km si o suprafata de 1656 km2) si Cricovul Sarat (cu
lungimea de 94 km si o suprafata de 609 km2).
Limite temporale
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
3
Activitatea de evaluare s-a desfasurat in cadrul firmei S.C. Expur S.A.Urziceni, timp de 12
luni, in perioada 16.05.2009- 16.05.2010.
Unitatea functionala
Fabrica de ulei Slobozia detine doua linii de ulei DeSmet. de extractie a uleiului vegetal, a
caror capacitati proiectate sunt:
Linia I: 400 t/zi seminte de floarea-soarelui sau 300 t/zi de rapita timp de 300 zile/an;
Linia II: 500 t/zi rapita timp de 300 zile/an;
Sectia rafinarie are capacitatea de 170 t/zi ulei brut;
Dupa rafinare, uleiul vegetal este imbuteliat in butelii PET. Capacitatea liniei de imbuteliere
este de 4000 butelii/ora.
Proiectul de evaluarea ciclului de viata are ca obiectiv linia DeSmet de extractie a uleiului
vegetal de floarea soarelui.
I. Materii prime
Nr. crt. Denumire Natura
chimica/comp
ozitie
Cantitate
(UM/an)
Impactul asupra
mediului
Mod de
depozitare
MATERII PRIME
1. Seminte floarea
soarelui
Solid/lipide,
proteine
vegetale
120 000 t Biodegradabil, fara
toxicitate cunoscuta
pentru om si specii
relevante.
Depozitare in vrac
in siloz celular
pentru seminte cu
capacitatea de 44
592 tone. Risc de
incingere si
autoaprindere daca
nu este ventilat.
MATERIALE AUXILIARE
1. N - hexan Lichid/ C6H
14
min. 55%
52.72 t Iritant pentru piele si
organele respiratorii;
expunerea prelungita
determina leziuni ale
nervilor periferici. Volatil,
inflamabil, risc de
explozie.
Rezervoare
ingropate.
Pentru
diminuarea
unor emisii
periculoase in
mediu,
depozitul de
hexan este
prevazut cu
evacuare
fortata a
vaporilor de
hexan precum
si cu instalatie
de inundare cu
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
4
abur.
2. Pamant
decolorant
Solid 14.75 t Fara toxicitate cunoscuta
pentru om si specii
relevante.
Depozitare in
saci in
magazie
inchisa
betonata,
acoperita. Fara
risc.
3. Acid fosforic
alimentar
Lichid/ H
3 PO
4
min. 85%
2.62 t Puternic coroziv pentru
piele, ochi, iritant pentru
organe respiratorii.
Poluant pentru ape de
suprafata si subterane.
Schimba pH – ul apei.
Depozitare in
bidoane, in
magazie
inchisa,
betonata,
acoperita.
4.
Hidroxid
de sodiu
Solid/NaOH
min. 97%
6.56 t Puternic coroziv pentru
piele, ochi, iritant pentru
organe respiratorii.
Poluant pentru ape de
suprafata si subterane.
Daunator pentru pesti,
organisme acvatice,
plancton,
nebioacumulativ.
Depozitare in
butoaie de 400
kg in magazie
inchisa,
betonata,
acoperita.
Schimba pH – ul apei, in
reactie cu metalele
elibereaza gaze
inflamabile (H2).
5. Acid sulfuric
tehnic
Lichid/ H2SO
4
min. 96%
18.03 t Este un iritant puternic
pentru caile respiratorii,
piele si ochi. Poluant
pentru ape de suprafata si
subterane.
Schimba pH-ul apei.
Depozitare in
rezervor
prevazut cu
cuva de
retentie,
placata
antiacid, cu
capacitatea de
30 mc.
6. Acid clorhidric
solutie 32%
Lichid/HCl
min. 32%
9.84 t Este un iritant puternic
pentru caile respiratorii,
piele si ochi. Poluant
pentru ape de suprafata si
subterane.
Schimba pH-ul apei.
Rezervor
suprateran
prevazut cu
cuva de
retentie, cu
capacitatea de
25 mc.
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
5
7. Clor Gaz lichefiat/Cl
2
6 mc/an - Butelii sub
presiune.
8. Azot Gaz sub
presiune/N2
102 mc/an - Butelii sub
presiune.
9. Hartie de filtru - 0.327 t - Magazia
unitatii
10. Cocs Solid/carbune 1.64 t - Depozitare in
cuva, cu
capacitatea de
5 t.
11. Clorura ferica Lichid
Brun-roscat,
inodor
2.62 t Produce arsuri la contactul
cu ochii, este nociv prin
inghitire. Este poluant
pentru apele de suprafata,
de adancime si sol. In
contact cu metalele poate
elibera hidrogen gaz si
acid clorhidric. Produsul
nu este inflamabil si nu
este explozibil.
Rezervor
suprateran
inchis ermetic
cu cuva de
retentie.
Capacitate = 1
mc
12. Polielectrolit Pulbere 0.327 t - Saci de 25 kg
pe platforma
betonata.
13. Metil-etil-cetona
min. 50%
Lichid
Negru , miros
cetonic
300 litri Este iritant pentru ochi si
mucoase. Inhalarea de
scurta durata are efect
narcotic. Produsul nu este
periculos pentru mediu,
este degradabil in timp.
Recipienti de
plastic inchisi
ermetic.
Ambalaje:
Ambalaje PET 1/1 consumate –153.44 t
Dopuri PE consumate – 22.62 t
Etichete consumate –9.51 t
Folie plastic stretch si termocontractibila – 22.95 t
Hartie/carton –16.4 t
Paleti lemn – cca. 983.61 kg
II. Procesul tehnologic
A.Receptia si conditionarea materiei prime oleaginoase
A.1.Receptia materiei prime
Materiile prime oleaginoase sunt aprovizionate in fabrica utilizand mijloace auto sau
vagoane C.F. Receptia materiei prime are loc cantitativ, prin cantarire cu ajutorul basculelor si
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
6
calitativ, prin analize de laborator, cand se stabilesc indicii calitativi ai materiei prime receptionate
spre prelucrare. Dupa receptie, materia prima este descarcata in buncarul CF sau auto subterane si
transportata intr-un buncar tampon, prin mijloace mecanice.
A.2.Conditionarea materiei prime
Conditionarea materiei prime are drept scop asigurarea conditiilor optime de depozitare si
prelucrare si se realizeaza in sectia CASA MASINI.
Din buncarul tampon, materia prima este trimisa la faza de precuratire, care presupune
separarea impuritatilor in utilaje specifice prin diferenta de marime si de masa specifica, dupa care
materia prima este uscata, daca umiditatea sa depaseste valorile impuse prin tehnologie (8 %), in
doua coloane cu aer cald de tip Buhler .
Dupa precuratire si uscare, samanta este depozitata in silozul celular al sectiei care cuprinde
18 celule (12-1000 mc si 6 la cca.735mc) avand 8 spatii intercelulare si 8 celule pentru depozitarea
srotului , cu o capacitate de 1000 mc fiecare. Silozul de materie prima asigura fabricatia pentru cel
putin 10 zile (stoc de siguranta).
Trimiterea materiei prime in fabricatie se face cu transportoarele, dar numai dupa o noua
operatie de indepartare a corpurilor straine, numita postcuratire, cand are loc o reducere a
continutului de impuritati pana la 0,5 – 1 %.
B. Obtinerea uleiului brut de presa
Aceasta faza a procesului tehnologic se realizeaza in sectia PRESE-DESCOJITORIE, se
aplica in special materiei prime floarea-soarelui si cuprinde etapele de mai jos.
B.1.Obtinerea materialului de alimentare a preselor
Coaja semintelor oleaginoase are un continut scazut de ulei si un continut ridicat de
celuloza, fiind necesara indepartarea ei din samanta, intr-o anumita proportie, stabilita de tehnologie,
ceea ce se realizeaza in tobe de spargere, cu separarea cojilor din amestecul rezultat cu ajutorul
sitelor plane si separatoarelor pneumatice. Coaja este trimisa la Centrala Termica unde este utilizata
drept combustibil la cazanele de producere a aburului, iar miezul tehnologic rezultat, avand 8-12%
coaja, este maruntit mecanic. Macinatura de miez rezultata este supusa unui tratament hidrotermic,
la 105 – 110 ° C in timp limitat, sub agitare continua, in doua etape : umectarea si uscarea.
B.2.Presarea si purificarea uleiului brut de presa
Materialul tratat hidrotermic alimenteaza presele, rezultand, pe de o parte uleiul brut de
presa, iar pe de alta un material (care mai pastreza 18-22% ulei ) numit broken.
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
7
Uleiul rezultat in urma presarii, continand impuritati mecanice, suspensii, urme de apa, este
trecut intr-un separator pentru indepartarea impuritatilor grosiere si apoi este filtrat. Zatul rezultat
este reintrodus in procesul tehnologic, iar uleiul brut de presa filtrat este depozitat, dupa cantarire, in
rezervorul de ulei brut din parc . Boabele de soia si germenii de porumb care sunt materii prime mai
sarace in ulei, nu sunt supuse operatiei de presare, ci sunt numai macinate si aplatizate, in vederea
extractiei.
C. Obtinerea uleiului brut de extractie
Aceasta faza a procesului tehnologic se realizeaza in cadrul sectiei EXTRACTIE si
cuprinde etapele : extractia propriu-zisa a uleiului din brokenul rezultat de la presare,
desolventizarea si racirea srotului rezultat, distilarea miscelei si condensarea vaporilor de solvent in
vederea recuperarii lor.
C.1.Extractia uleiului din broken
Extractia uleiului din broken se realizeaza intr-un utilaj numit extractor, prin spalari
multiple cu solvent (n-hexan), rezultand srot (material solid) si miscela (amestec de ulei brut si
solvent).
C.2.Desolventizarea si uscarea srotului
Srotul este un produs secundar ce rezulta din procesul tehnologic, fiind valorificat drept
furaj. Pentru a putea fi comercializat, srotul rezultat din extractor este supus operatiei de indepartare
a solventului intr-un utilaj numit toaster, fiind apoi racit si uscat in racitorul de srot, putand fi stocat
in siguranta in celulele de srot din Casa Masini si/sau livrat la beneficiari, auto sau vagonabil.
C.3.Distilarea miscelei
Distilarea miscelei are drept scop separarea uleiului extras din broken si recuperarea
solventului cand rezulta ulei brut de extractie si vapori de solvent ce sunt dirijati spre o baterie de
condensatoare , solventul rezultat fiind recuperat si recirculat in procesul tehnologic.
Uleiul brut de extractie este trimis in parc in rezervorul de ulei brut de extractie.
D.Rafinarea uleiului brut
Rafinarea uleiurilor vegetale are drept scop indepartarea substantelor de insotire (fosfatide,
acizi grasi liberi, substante colorante, substante odorante, ceruri etc.) care inrautatesc calitatea
uleiului si afecteaza stabilitatea sa. Aceasta faza a procesului tehnologic se realizeaza in sectia
RAFINARIE si parcurge etapele :
• Purificarea uleiului brut.
• Delecitinizare-neutralizare.
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
8
• Winterizarea uleiului neutral.
• Obtinerea uleiului spalat-uscat.
• Decolorarea uleiului uscat.
• Dezodorizarea uleiului uscat si polisarea uleiului rafinat.
• Scindarea soapstock-ului.
D.1.Purificarea uleiului brut
Purificarea are drept scop indepartarea substantelor mucilaginoase, fosfatidice si a
impuritatilor mecanice din ulei , componenti care ingreuiaza operatia de rafinare. Are loc o hidratare
cu apa calda, prin centrifugare, cand rezulta pe de o parte uleiul brut desmucilaginat, iar pe de alta
parte mucilagiile ce sunt fie introduse in srot, fie depozitate in paturile de namol special amenajate .
D.2.Delecitinizare-neutralizare
In aceasta etapa are loc indepartarea fosfatidelor nehidratabile din uleiul desmucilaginat,
prin tratament cu acid fosforic si neutralizarea acizilor grasi liberi din ulei cu o solutie de hidroxid
de sodiu (caustic I). Prin neutralizare si separare centrifugala rezulta uleiul neutral (condus la
winterizare dupa un nou adaos de solutie de soda-caustica II) si soapstockul ce intra in tancul de
soapstock, iar de aici la scindare.
D.3.Winterizarea
Este operatia care are drept scop eliminarea cerurilor la temperaturi scazute de 6-8°C, urmata
de separarea centrifugala, cand rezulta ulei winterizat si un amestec de ceruri, ulei si soapstock ce
este condus in tancul de soapstock.
D.4.Spalarea-uscarea
Prin aceasta operatie se realizeaza indepartarea prin centrifugare, a urmelor de sapun cu
ajutorul apei calde, la 90-95°C, urmata de uscarea sub vid, cand rezulta uleiul spalat care este uscat
apoi sub vid si apele de spalare ce sunt trecute in tancul de soapstock.
D.5.Decolorarea
In aceasta etapa se indeparteaza din ulei substantele reponsabile de culoare (clorofile,
xantofile etc), urme de metale etc. cu ajutorul pamantului decolorant.
D.6.Dezodorizarea si polisarea
In faza de dezodorizare are loc indepartarea substantelor odorante prin antrenarea cu abur
sub vid inaintat, la temperaturi de cca.235°C, rezultand ulei dezodorizat si un distilat ce este trimis
in rezervorul de acizi grasi. Polisarea, ultima operatie a rafinarii uleiului, reprezinta o filtrare de
control a uleiului comestibil rafinat inainte de a fi trimis in rezervor .
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
9
D.7.Scindarea soapstock-ului
In tancul de soapstock se va gasi un amestec de : sapun, ulei neutral, ceruri, substante
colorante, apa, substante mucilaginoase etc. Acest amestec este supus tratarii cu acid sulfuric cand
rezulta acizii grasi, un subprodus ce este trimis in rezervorul de acizi grasi, si un reziduu, apele acide
care, dupa neutralizare, sunt colectate si transportate cu vidanja la paturile special amenajate.
E. Imbutelierea si depozitarea uleiurilor
Imbutelierea se poate face in ambalaje tip PET de 1 l, care sunt trase in folie de polietilena
si apoi depozitate.
Buteliile PET sunt obtinute din preforme, prin suflare, iar imbutelierea are loc pe o linie
automatizata ce realizeaza : umplerea, capsularea, inscriptionarea, etichetarea, gruparea sticlelor cu
formare de baxuri in folie de PE, baxuri ce se aseaza pe paleti de lemn, urmata de infolierea paletilor
cu folie strech in vederea depozitarii si transportului.
III. Schema fluxului tehnologic
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
10
Fig. 1. Schema generala de obtinere a uleiurilor vegetale
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
11
Fig. 2. Schema generala de rafinare a uleiului brut
PĂMÂNTURI
DECOLORANTE APĂ ŞI
CONDENS ULEI
BRUT
AGENT PT.
DEMUCILAGIN
ARE
SOLUŢIE DE
NaOH
Demucilaginare
Neutralizare
Uscare
Deceruire
(Vinterizare)
Dezodorizare
Spălare
Decolorare
Polizare
(Finisare)
Apă de spălare
Decantare
Decolorare
SOAPSTOCK
Ulei de batal
Apă de
canal
ULEI RAFINAT Pământ uzat
Suport
cristale
Ulei tehnic
Reziduuri
vinterizare
Pământ uzat
şi ulei
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
12
IV. Poluanti
1. Aer
Emisiile in aer rezultate in urma desfasurarii procesuluide ardere a combustibililor nu vor depasi
valorile limita de emisie ale poluantilor specifici stabilite in tabelul de mai jos, dupa cum urmeaza:
Nr. crt. Denumire sursa de emisie Indicatori Praguri alerta
mg/Nmc
C.M.A.
mg/Nmc
1. Cazan 1 tip CR 11 M nr.1 -10
t/h abur,
cos H=25 m , D=1 m
combustibil utilizat coaja/gaz
natural
CO 175/70 250/100
SO2 1400/24,5 2000/35
NO2 350/245 500/350
pulberi 70/3,5
100/5
2. Cazan 2 tip CR 11 M nr.2 -10
t/h abur,
cos H=25 m , D=1 m
combustibil utilizat coaja/gaz
natural
CO 175/70 250/100
SO2 1400/24,5 2000/35
NO2 350/245 500/350
pulberi 70/3,5 100/5
3. Cazan 3 tip CR 11 M nr.3 - 10
t/h abur,
cos H=25 m , D=1 m
combustibil utilizat coaja/gaz
natural
CO 175/70 250/100
SO2 1400/24,5 2000/35
NO2 350/245 500/350
pulberi 70/3,5 100/5
4. Cazan 4 tip CR 11 M nr.4 -10
t/h abur,
cos H=25 m , D=1 m
combustibil utilizat coaja/ gaz
natural
CO 175/70 250/100
SO2 1400/24,5 2000/35
NO2 350/245 500/350
pulberi 70/3,5 100/5
5. Cazan Loos,
cos H=14 m , D=0,6 m
combustibil gaz natural
CO SO
2
NO2
pulberi
70
24,5
245
3,5
100
35
350
5
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
13
Emisii rezultate din procesul tehnologic
Valori limita pentru emisiile totale de COV rezultate din procesul tehnologic, conform
schemei de reducere :
Nr. Crt. Instalatia
tehnologica
Indicator Denumire sursa de emisie Valorile limita pentru
COV tatale conform
HG 699/1993,
modificata cu HG
1902/2004
1. Sectia
extractie
COV (n-
hexan)
Tubulatura de evacuare
(Linia I si Linia II), cos
dispersie
1 Kg hexan /tona floarea
soarelui
Imisii
Concentratiile poluantilor evacuati in atmosfera trebuie sa nu depaseasca in aerul inconjurator
valorile limita prevazute de Ordinul MAPM 592/2002, respectiv:
Indicator Perioada de
mediere
Valoare limita de emisie
SO2 1 h
24 h
350 μg/mc
125 μg/mc
NOx si NO 1h 200 μg/mc- de atins pana la 01.01.2010
Pulberi in suspensie – PM10
24 h 50 μg/mc
CO Zilnica 10 mg/mc
2. Apa Apele uzate evacuate (menajere, pluviale si tehnologice epurate) de pe platforma S.C. EXPUR
S.A. URZICENI – Punct de lucru Slobozia, in raul Ialomita vor respecta urmatoarele valori limita
impuse prin Autorizatia de Gospodarire a Apelor nr. 139/28.09.2007:
Nr.
crt. Categoria
apei
Modul de epurare,
evacuare in receptori
autorizati
Caracteristici de
calitate normate
Valoarea limita admisibila
si temeiul legal
Valori
Limita de
Emisie
Act
normativ/
Act de
reglementare
1. Menajere si
tehnologice
care necesita
epurare
Epurare in statia de
epurare mecano – chimica
cu capacitatea de 10 mc/h
si evacuate in Raul
Ialomita
pH
6,5-8,5
Autorizatia de
Gospodarire a
Apelor nr.
139/28.09.200
7
MTS 150 mg/l
CBO5 100 mg/l
CCOCr 220 mg/l
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
14
Azot amoniacal 3,0 mg/l
Azotati 37 mg/l
Azotiti 2,0 mg/l
Reziduu fix filtrat
la 105 0
C
2000 mg/l
Detergenti
biodegradabili
0,5 mg/l
Substante
extractibile cu
solventi organici
20 mg/l
Fosfor total
2,0 mg/l
Cloruri 500 mg/l
3. Sol Se vor respecta concentratiile maxime admise prevazute de Ord.756/1997-la urmatorii indicatori.
Element/poluant
Valori
normale
mg/Kg
substanta usc.
Praguri de alerta
mg/kg subst. usc. Praguri de interventie
mg/kg subst. usc.
folosinta
sensibila a
terenului
folosinta mai
putin
sensibila a
terenului
folosinta
sensibila a
terenului
folosinta mai
putin
sensibila a
terenului
Produse
petroliere
100 200
1000
500 2000
Sulfati
- 2000
5000 10000 50000
4. Apa freatica
Calitatea apei potabilizate dupa preluarea din foraje va urmari incadrarea indicatorilor fizico-
chimici si microbiologici in limitele prevazute de Legea Nr. 458/2002, modificata si completata de
Legea Nr. 311/2004, privind calitatea apei potabile.
Nr.
crt.
Indicatori Unitate masura Valoare admisa conform
Legea 458/2002 modificata si
completata cu Legea
311/2004
1 Amoniu mg/l 0,50
2 Bacterii coliforme nr/100 ml 0
3 pH unit.pH 6,5-9,5
4 Clor rezidual mg/l 0,50
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
15
5 Escherichia coli Nr./250 ml 0
6. Nitriti mg/l 0,50
7 Oxidabilitate mgO2/l 5,0
8 Turbiditate Unit. 5
9 Nr. colonii dezvoltate 22o
C Nr./ml 100
10 Nr. colonii dezvoltate 37 o
C Nr./ml 20
11 Enterococi Nr./ 100 ml 0
12 Sulfuri si hirogen sulfurat μg/l 100
5. Deseuri
Deseuri nepericuloase
Deseuri produse Cod deseu
conf. H.G.
856/2002
Procesul din care
provine
Cantitati
(UM/an)
Mod de depozitare
temporara
Cenusa de la CT 10 01 15 Ardere combustibil si coji
seminte in centrala
termica
61 tone Container metalic (2
bucati x 1,5
mc/container
Mucilagii 02 03 01 Rafinare ulei brut
(desmucilaginare)
655.73 tone 2 tancuri x 65 mc
amplasate pe platforma
betonata. Se introduc in
srot in proportie de
minim 75%
Impuritati
tehnologice
02 03 04 Curatare materie prima
(seminte)
131.14 tone Buncar x 35 mc,
platforma betonata
acoperita in incinta
fabricii
Coji seminte 02 01 03 Decorticare seminte 8196.72
tone
Platforma betonata
acoperita. Minim 95%
se valorifica drept
combustibil la Centrala
Termica.
Pamant decolorant
uzat
02 03 04 Rafinare ulei (decolorare) 21.311 tone Container mobil x 6,5 t
Namol
preepuratoare
02 03 05 Preepurare ape uzate 141 tone Paturi de namol x 1200
mc/pat namol. Periodic
la suprafata namolurilor
se ridica acizi grasi care
sunt colectati si se
valorifica
Namol statie
tratare fizico-
chimica
02 03 05 Epurare ape uzate - Paturi de namol
Hartie si carton 20 01 01 Toate sectoarele 0.655 tone Platforma betonata
acoperita
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
16
Material plastic 20 01 39 Toate sectoarele 0.327 tone Platforma betonata
acoperita
Ambalaje de hartie
si carton
15 01 01 Ambalare produs finit 0.983 tone Platforma betonata
acoperita
Ambalaje de
materiale plastice
15 01 02 Ambalare produs finit 0.655 tone Platforma betonata
acoperita
Anvelope uzate 16 01 03 Sector auto 0.327 tone Platforma betonata parc
auto
Fier si otel 17 04 05 Casari si reparatii utilaje 9.84 tone Platforma betonata
Deseu menajer 20 03 01 Toate sectoarele 11.475 tone Container metalic 5 mc
amplasat pe platforma
betonata
Cocs (carbune
activ) epuizat
19 09 04 Desulfurizare 40
mc/tronson
Platforma betonata
Lemn 15 01 03 Ambalare tertiara 1 tone Platforma betonata
acoperita
Deseuri periculoase
Deseuri produse Cod deseu conf.
H.G. 856/2002
Procesul din care
provine
Cantitati
(tone/an)
Mod de
depozitare
temporara
Ulei mineral uzat 13 02 08
13 02 05
13 01 10
Functionare si
intretinere instalatii
tehnologice,
mijloace auto
0.5 Colectat separat
in recipienti
metalici
Baterii si acumulatori
uzati
16 06 01 Sector auto, AMC, CF 0.43 Platforma
betonata parc
auto
Deseuri refolosite
Denumire deseu Cod deseu
conform H.G.
856/2002
Procesul din care
provine
Cantitati
(tone/an)
Mod de valorificare
Coji seminte 02 01 03 Decorticare seminte 7540.98 Combustibil utilizat la
Centrala Termica
(valorificare interna
min.95%)
Mucilagii 02 03 01 Rafinare ulei brut
(desmucilaginare)
491.8 Se introduc in srot
Deseuri comercializate
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
17
Denumire deseu Cod deseu conform
H.G. 856/2002
Procesul din care
provine
Cantitati
(tone/an)
Destinatie
Impuritati tehnologice 02 03 04 Curatare materie
prima (seminte)
106.55 Firme specializate
in valorificarea si
eliminarea lor
Coji seminte 02 01 03 Decorticare seminte 655.74 Firme specializate
in recuperarea si
valorificarea lor
Hartie si carton 20 01 01 Toate sectoarele 0.655 Firme specializate
in recuperarea si
valorificarea lor
Ambalaje de hartie si
carton
(imbuteliere)
15 01 01 Ambalare produs
finit
0.98 Firme specializate
in recuperarea si
valorificarea lor
Materiale plastice 23 01 39 Toate sectoarele 0.328 Firme specializate
in recuperarea si
valorificarea lor
Ambalaje de materiale
plastice
15 01 02 Ambalare produs
finit
0.656 Firme specializate
in recuperarea si
valorificarea lor
Deseuri ramase in stoc
Deseuri produse
Cod deseu
conf. H.G.
856/2002
Procesul din care
provine
Cantitati
(UM/an) Mod de depozitare
Ulei mineral uzat 13 02 08
13 02 05
13 01 10
Functionare si
intretinere instalatii
tehnologice
0.5 tone Recipienti metalici
Baterii si acumulatori
uzati
16 06 01 Sector auto, AMC,
CF
0.43 tone Platforma betonata
parc auto
Anvelope uzate 16 01 03 Sector auto 0.328 tone Platforma betonata
parc auto
Mucilagii 02 03 01 Rafinare ulei brut
(desmucilaginare)
164 tone Paturi de namol
special amenajate
Namol preepuratoare 02 03 05 Preepurare ape uzate 141 tone Paturi de namol
Namol statie tratare
fizico-chimica
02 03 05 Epurare ape uzate - Paturi de namol
Cocs (carbune activ)
epuizat
19 09 04 Desulfurizare 40 mc/tronson Platforma betonata
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
18
Lemn 15 01 03 Ambalare tertiara 0.98 tone Platforma betonata
acoperita
Depozitare definitiva a deseurilor
Denumire deseu Cod deseu
conform H.G.
856/2002
Procesul din care
provine
Cantitati
(tone/an)
Mod de depozitare
finala
Cenusa de
la centrala termica 10 01 15 Ardere combustibil
si coji seminte in
centrala termica
61 Rampa de gunoi a
orasului
Impuritati tehnologice 02 03 04 Curatare materie
prima (seminte)
24.6 Rampa de gunoi a
orasului
Pamant decolorant
uzat
02 03 04 Rafinare ulei
(albire)
21.31 Rampa de gunoi a
orasului
Deseu menajer 20 03 01 Toate sectoarele 11.47 Rampa de gunoi a
orasului
V. Fisa de colectare a datelor pentru o unitate de proces.
Completat de: Rusu Marinela
Sobariu Dana
Data completarii: 17.05.2010
Denumirea unitatii de proces: S.C. Expur S.A. Slobozia Zona analizata: linia DeSmet de
extractie a uleiului vegetal de floarea
soarelui
Perioada de timp:
12 luni
Luna de inceput:
16.05.2010
Luna de sfarsit:
16.05.2010
Descrierea unitatii de proces (se ataseaza pagini suplimentare daca este cazul):
Intrari de materiale Unitati Cantitate Proceduri de obtinere
a datelor
Origine
Seminte floarea
soarelui
t 120000 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
N - hexan t 52.72 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Pamant decolorant t 14.75 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Acid fosforic
alimentar t 2.62 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
19
Hidroxid
de sodiu t 6.56 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Acid sulfuric
tehnic t 18.03 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Acid clorhidric solutie
32% t 9.84 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Clor mc 6 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Azot mc 102 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Hartie de filtru t 0.327 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Cocs t 1.64 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Clorura ferica t 2.62 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Polielectrolit t 0.327 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Metil-etil-cetona min.
50% l 300 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Ambalaje PET 1/1
consumate
t 153.44 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Dopuri PE consumate t 22.62 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Etichete
consumate 9.51 t
t 9.51 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Folie plastic stretch si
termocontractibila
t 22.95 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Hartie/carton t 16.4 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Paleti lemn kg 983.61 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Consum de apa(a)
Unitati Cantitate
Alimentare cu apa in
vederea potabilizarii mii mc/an 5,548
Alimentare cu apa
tehnologica
mii mc/an 1 744,6
Ape pluviale de la SC
EXPUR SA si terti l/s 484
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
20
Apa pentru
stingerea incendiilor
mc 1000
Apa uzata mc/an 1 750 000
Intrari de energie (b)
Unitati Cantitate Proceduri de obtinere
a datelor
Origine
Coji de floarea
soarelui pentru
combustie la centrala
termica
t/an 22 800
Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Benzina auto
l/an 25 000
Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Motorina
l/an
75 000
Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Gaz metan
mc/an 331 388,82
Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
GPL
t/an 6.6 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Energie electrica
kw/h 7 998 382
Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Energie termica
GJ /an 340 000 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Iesiri de materiale
(inclusiv produse)
Unitati Cantitate Proceduri de obtinere
a datelor
Origine
Ulei brut floarea-
soarelui
Kg/an 34 545 766 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Ulei rafinat floarea-
soarelui
butelii
PET 1,0 l
ulei fls/an
19 955 348 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Srot de floarea soarelui
kg/an 28 848 760 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
21
Cenusa de la CT t 61 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Mucilagii t 655.73 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Impuritati tehnologice t 131.14 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Coji seminte t 8196.72 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Pamant decolorant
uzat
t 21.311 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Namol preepuratoare t 141 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Namol statie tratare
fizico-chimica
- Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Hartie si carton t 0.655 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Material plastic t 0.327 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Ambalaje de hartie si
carton
t 0.983 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Ambalaje de materiale
plastice
t 0.655 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Anvelope uzate t 0.327 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Fier si otel t 9.84 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Deseu menajer t 11.475 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Cocs (carbune activ)
epuizat
mc/tronson 40 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Lemn t 1 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Ulei mineral uzat t 0.5 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Baterii si acumulatori
uzati
t 0.43 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
CO mg/Nmc 250/100 Autorizatia integrata de S.C. Expur S.A.
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
22
mediu Slobozia
SO2 mg/Nmc 2000/35 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
NO2 mg/Nmc 500/350
Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Pulberi mg/Nmc 50 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
COV (n-hexan) Kg/t fs 1 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
pH
6.4-8.5
Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
MTS mg/l
150 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
CBO5
mg/l
100 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
CCOCr
mg/l
220 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Azot amoniacal mg/l
3.0 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Azotati mg/l
37 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Azotiti
mg/l
2.0 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Reziduu fix filtrat la
105 0
C
mg/l
2000 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Detergenti
biodegradabili
mg/l
0.5 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Substante extractibile
cu solventi organici
mg/l
20 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Fosfor total
mg/l
2.0 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Cloruri mg/l 500 Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Produse petroliere
mg/Kg
substanta
usc
100
Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
Sulfati
mg/Kg
substanta
usc
- Autorizatia integrata de
mediu
S.C. Expur S.A.
Slobozia
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
23
VI.Concluzii si recomandari
In urma analizarii datelor obtinute pentru realizarea proiectului de “Evaluare a ciclului de
viata a uleiului de floarea soarelui” la S.C. EXPUR S.A Urziceni, nu s-au descoperit activitati care
sa aiba un impact semnificativ asupra mediului.
VII. Raportarea
Proiectul “Evaluarea ciclului de viata al uleiului de floarea soarelui” a fost intocmit de catre
Sobariu Dana-Luminita si Rusu Marinela.
Acesta a avut drept scop evaluarea impactului asupra mediului al fabricarii uleiului de
floarea-soarelui, si obiectivul de a informa publicul larg asupra impactului produs asupra
mediului de uleiu de floarea-soarelui.
Evaluarea ciclului de viata al produsului este o tehnica de management de mediu care
identifica fluxurile de materiale, de energie si de deseuri ale unui produs pe durata unui ciclu de
viata al produsului si impactul acestora asupra mediului. Dictionarul enciclopedic de mediu prezinta
o definitie dezvoltata si cuprinzstoare : "Evaluarea ciclului de viata al unui produs reprezinta
evaluarea si analizarea consecintelor actiunii produsului asupra mediului; evaluarea urmareste
produsul de la extractia si prelucrarea materiei prime, trecand prin toate fazele sale de productie,
transport si distributie, utilizare rentabilizare, intretinere si reciclare. mergand pana la depozitarea
finala sau pana la reintegrarea sa in mediul inconjurator."
Activitatea de evaluare s-a despasurat in cadrul firmei S.C. Expur S.A.Urziceni in perioada
16.05.2009- 16.05.2010.
Datele folosite au fost puse la dispozite de catre S.C. Expur S.A. Urziceni, impreuna cu
datele din legislatia in vigoare.
In urma analizarii acestora nu s-au constatat depasiri de concentratii la nici una dintre
substantele avute in vedere. Astfel se poate concluziona ca activitatea de producere a uleiului de
floarea soarelui nu are un impact semnificativ asupra mediului.
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
24
Bibliografie
Autorizatia integrata de mediu S.C. EXPUR S.A. Urziceni
http://ro.wikipedia.org/wiki/Evaluarea_ciclului_de_via%C5%A3%C4%83
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA AL ULEIULUI DE FLOAREA SOARELUI
25
Cuprins
Scopul....................................................................................................................................................2
Domeniul de aplicare.............................................................................................................................2
I. Materii prime.....................................................................................................................................3
II. Procesul tehnologic...........................................................................................................................5
III. Schema fluxului tehnologic.............................................................................................................9
IV. Poluanti.........................................................................................................................................12
Aer.................................................................................................................................................12
Apa................................................................................................................................................13
Sol..................................................................................................................................................14
Apa freatica...................................................................................................................................14
Deseuri...........................................................................................................................................15
V. Fisa de colectare a datelor pentru o unitate de proces....................................................................18
VI. Concluzii si recomandari...............................................................................................................23
VII. Raportarea....................................................................................................................................23
Bibliografie ........................................................................................................................................24