2

AFACERI POLIGRAFICE de 12 ani lider

BULETIN INFORMATIV Serigrafia n detaliu - pag. 3Imprimarea serigrafic - pag. 3 Maini plane - pag. 3 Maini cu cilindru - pag. 4

Nr. 65 /

17.05.2011

Imprimarea la cald cu folio i tehnici de embosare - pag. 5 I. Procedeul de embosare - pag. 5II. Imprimarea la cald - pag. 6 III. Imprimarea la cald fr folie - pag. 7 IV. Imprimarea la cald concomitent cu embosarea - pag. 7

Serigrafia n detaliu(continuare din numrul anterior)

Imprimarea serigrafic n imprimarea serigrafic se folosesc mai multe tipuri de maini: maini plane, cu cilindru (cu sit plan sau cu sit cilindric), maini speciale. 1. Maini plane. La aceste maini, suportul de imprimat (o foaie de hrtie, de exemplu) este plasat pe o mas de o planeitate perfect, prevzut cu un sistem de aspiraie (format din mai multe perforaii legate la o pomp de vid). Fiecare foaie va fi poziionat cu precizie prin amplasarea fa de tacheii reglabili i meninut fix prin efectul de aspiraie. Sita, cobort paralel cu foaia de hrtie, rmne situat (fr contact) deasupra acesteia, la o distan de unu sau civa mm, n funcie de formatul de imprimare. Cerneala semi-lichid, depus deasupra sitei, n interiorul cadrului, este repartizat pe toat suprafaa

esturii cu o raclet a crei presiuni este suficient pentru a realiza simultan contactul ntre sit i suprafaa ce urmeaz a fi imprimat i a determina trecerea cernelii prin ochiurile esturii. Sita este apoi ridicat i foaia imprimat este depus pe un suport (plas) pentru uscare n aer liber sau transportat de o band rulant ntr-un tunel de uscare. n figura de mai jos se prezint schema constructiv a unei maini plane, cu posibilitatea de imprimare pe orice fel de suport plan.10 cm Format util Raclet` fix` plat`

4 cm Suprafa]` imprimabil` Suport de imprimare

Formatul ecranului

Schema mainii plane serigrafice

Trebuie s se in seama de faptul c grosimea stratului de cerneal imprimat variaz n funcie de grosimea esturii sitei i, de asemenea, de modelul constructiv al racletei i unghiul de aplicare al acesteia pe sit. Lama racletei poate fi mai mult sau mai puin supl, profilul poate fi rotunjit, oblic sau ptrat. Lama trebuie rectificat periodic, pentru a compensa uzura prin frecare cu sita. Pentru a asigura constana imprimrii, se rectific lama racletei la 1000, 5000 sau 10 000 imprimri,3

www.afaceri-poligrafice.ro

BULETIN INFORMATIV

n funcie de abrazivitatea cernelii sau a materialului din care este confecionat sita i de fineea reproducerii. n figura de mai jos prezentm cteva profiluri de raclete, nclinarea lamei i racleta cilindric magnetic.a)

aspirant, a crui micare de rotaie este sincronizat cu micarea sitei.2 3 4 1

Schema mainii cu sit plan 1 - sita serigrafic mobil; 2 - raclet fix; 3 - suport de imprimat; 4 - cilindru rotativ aspirant

c) b)

900

750

a) - profiluri de raclet; b) - nclinarea lamei racletei; c) - raclet cilindric magnetic

La unele maini, racleta tradiional este nlocuit cu o raclet rezervor, care evit turnarea cernelii direct pe estura sitei. Astfel, cantitatea de cerneal strict necesar imprimrii se scurge la fiecare micare du-te-vino a lamei. 2. Mainile cu cilindru pot fi construite n dou configuraii diferite: - derivat de la presa tipografic cu cilindru i portform plan - sit plan; - cu sit cilindric, ceea ce constituie o concepie constructiv nou. Maina cu sit plan. La acest tip, racleta rmne fix iar sita serigrafic efectueaz o micare de translaie. Suportul de imprimare (de tip suplu) este aplicat pe un cilindru4

Maina cu sit cilindric. La acest tip de main, principiul constructiv este bazat pe principiul de imprimare al rotativelor. Pentru aceste maini, sitele sunt metalice cilindrice iar racleta, din oel, este plasat n interiorul acestui cilindru, paralel cu eava (conducta, canalul sau tubul) de alimentare cu cerneal. Suportul de imprimare (un material textil) este imprimat n band, n sistem continuu. Ca pe orice tip de rotativ, se pot aduga elemente tipritoare pentru fiecare culoare suplimentar ce se dorete a fi tiprit (exist rotative serigrafice cu 12 grupuri de imprimare pentru textile sau hrtie).1

2 3 Schema mainii cu sit cilindric 1 - sit serigrafic cilindric din metal; 2 - conduct de cerneal; 3 - lam de raclare(va continua) Material prezentat de dl. ing. Gheorghe Savu

AFACERI POLIGRAFICE de 12 ani lider

Nr. 65 /

17.05.2011

Imprimarea la cald cu folio i tehnici de embosareLa ora actual, n domeniul prezentat de titlul acestei lucrri, exist multe confuzii. De multe ori operaia de embosare se confund cu imprimarea la cald. Noi nelegem prin embosare acel proces de presare cu o matri prin care o anumit suprafa a materialului n form de coal se nal, iese din planul de baz al colii. Imprimarea la cald cu folie este procedura prin care, prin intermediul unui clieu nclzit, stratul de colorant i materialul de luciu trec de pe folia de imprimare pe materialul de imprimat. Suprafaa imprimat corespunde ntocmai cu suprafaa proeminent a clieului nclzit i presat. Exist i varianta combinat a celor dou procedee, respectiv, odat cu imprimarea la cald, zona imprimat, determinat de clieu, se i deniveleaz. n cele din urm vom prezenta procedeele sus-amintite i metodele de realizare practicate sau practicabile pe hrtie i carton n industria tipografic i a ambalajelor. I. Procedeul de embosare Procedeul de embosare necesit o pres cu suprafa de lucru suficient de mare i un clieu. Clieul prezint o cavitate, o adncitur echivalent cu denivelarea ce se

dorete a se realiza. Acest clieu l numim matri. Piesa care va mpinge materialul de embosat (coala de hrtie/carton) o numim patri. Cartonul (hrtia) aezat ntre matri i patri se deformeaz, sub aciunea forei de presare, producndu-se o deformaie remanent.1 2 3

1. matri cu cavitate; 2. carton; 3. patri

Materialul de matri poate fi metalic (zinc, magneziu, alam) sau nemetalic (mas plastic). Matriele se realizeaz prin procedee de gravare mecanic (freze fine comandate de computer), practicat n special la matrie din alam sau magneziu sau prin gravare chimic, practicat la magneziu, zinc sau fotopolimer. Ceea ce este comun n gravarea chimic a diferitelor tipuri de materiale este existena, pe suprafaa materialului de clieu, a unui strat de fotopolimer care, iluminat cu lumin UV printr-un film negru/alb (numit pozitiv-oglind) se polimerizeaz, devine insolubil n zonele expuse. Supunnd dup aceea placa la operaia de dizolvare (n baie de acid azotic pentru zinc, magneziu sau chiar baie de ap cldu pentru5

www.afaceri-poligrafice.ro

BULETIN INFORMATIV

fotopolimer), zonele neexpuse se dizolv, materialul plcii se elimin pn la o adncime controlat. Drept contramatri sau patri se poate folosi acelai material ca cel al matriei, realizndu-se o patri cu film negativ-direct. Este mai uor de realizat patria cu produsul PraegoPlast Combi, un material rigid-poros cu grosimea de 1,2-1,6 mm, deformabil care, aezndu-se pe masa de presare (este autocolant) i presnd cu matria, preia forma cavitilor acesteia, rezultnd o patri. PraegoPlast Combi se folosete la embosarea sortimentelor de hrtie ntre 50-180 g/mp. Pentru sortimentele de carton de 200-500 g/mp se recomand materialul Praego Hart, o rin bicomponent care, dup amestecare, se ntinde pe o plac suport pe masa tanei, se acoper cu o foi subire de hrtie i se nchide sistemul. Rina preia n aceste condiii forma cavitii matriei, rezistnd la presri de embosare de ordinul miilor de buci la carton de 250 g/mp. Un al treilea produs de contramatri este materialul Praego Paste 512, un material pstos care, ntins pe un suport plan, aezat pe masa tanei i acoperit cu o foaie de hrtie, la nchiderea sistemului preia forma matriei. Dup o solidificare de cca. o or patria realizat poate fi folosit pentru operaia de embosare. Acest material din urm este folosit n special n cazul clieelor de suprafa mare.6

II. Imprimarea la cald Imprimarea la cald necesit un clieu cu proeminene n zona de imprimare, cu desen de pozitivoglind. Matria se realizeaz prin procedeele de gravare mecanic sau chimic, amintite la realizarea matrielor de embosare.1 2 3 4 5

1. placa nclzit; 2. clieul nclzit; 3. folia de imprimare la cald; 4. suportul de imprimat; 5. masa mainii

Factorii de baz care influeneaz imprimarea la cald sunt urmtorii: 1. Compatibilitatea foliei cu suportul de imprimat. n general, productorii de folii menioneaz n prospectul foliei natura suporturilor care se pot imprima. Exist folii de uz general, pentru hrtie dar i speciale, pentru hrtie lcuit UV, hrtie plastifiat, suprafee de PVC sau chiar polietilen. 2. Temperatura. Variaz ntre 80-180 C. Este o caracteristic legat de tipul foliei i de timpul de contact. De obicei mainile cu acionare manual lucreaz la temperatura de 90-120 grade C; mainile automate, la care timpul de contact este de ordinul fraciunilor de secund, se regleaz chiar la 150-180 C.

AFACERI POLIGRAFICE de 12 ani lider

Nr. 65 /

17.05.2011

3. Timpul de presare. De obicei este de ordinul fraciunilor de secund, pn la secunde. 4. Uniformitatea presiunii pe toat suprafaa de lucru. Dificulti apar n special la suprafee mari de clieu sau la existena mai multor cliee. Se practic, n aceste cazuri, aezarea pe masa mainii a unui material subire i elastic de tip Superpress, un material textil cauciucat, buretos, cu grosimea de 0,65 mm, rezistent la solicitri termice la presiune mare. De remarcat c presiunea este considerabil mai mare dect fora mainii, fora fiind repartizat pe o suprafa de contact relativ mic. 5. Culoarea i luciul foliei. Exist toate variantele posibile. Cea mai rspndit folie este cea de aur dar i n acest caz exist multe nuane, mai rocate, mai verzui, mai nchise, mai deschise (orice firm de prestigiu din domeniu are peste 10 nuane de aur). Luciul foliei este conferit de stratul de metal depus pe suprafaa de folie-suport. n ultimul timp, raspndire din ce n ce mai mare capt foliile multicolore sau cele holografice. III. Imprimarea la cald fr folie Exist materiale care, prin aciunea clieului nclzit i presat pe ele, i schimb culoarea sau

structura. De exemplu, pielea tbcit vegetal se nchide la culoare prin presare la cald; anumite materiale de copert de carte cu finisaj de PVC se topesc, schimbndu-i nuana. Efectele produse astfel se practic la multe articole de art de legtorie. Timpul de presare este relativ lung. IV. Imprimarea la cald concomitent cu embosarea Aceast tehnic, din pcate, nu este rspndit n Romnia. Cheia pocedurii este clieul special pregtit. Clieul este gravat cu adncituri diferite ntre partea interioar a zonei de contact (zona de input) i marginea zonei de contact, cea din urm fiind o ridictur de muchie pe tot conturul zonei de imprimare. nlimea ridicturii este identic cu denivelarea produs n timpul imprimrii. Ridictura delimiteaz zona imprimat de cea neimprimat.1 2 3 4 5

1. capul nclzit al mainii; 2. matria cu dou nivele de presare i muchie; 3. folia de imprimare la cald; 4. suportul de imprimat; 5. contramatria (patria)

Contramatria sau patria folosit la aceast tehnic este pe baz de Praego Therm, un material7

www.afaceri-poligrafice.ro

plastic de tip termorigid care, la nchiderea matriei calde (130 C), se deformeaz n prima faz, prelund forma matriei (a prii din interiorul ridicturii) i se rigidizeaz prin pstrarea temperaturii de 130 C timp de 4-5 minute. Drept suport al Praego Therm-ului se folosete o plac de Pertinax lefuit de care, n condiiile termice sus-amintite, materialul termorigid se lipete. Pentru evitarea lipirii materialului Praego Therm i n afara zonei delimitate de ridictura clieului, aceast zon se unge cu ulei Destinaia Matri de embosare Matri de imprimare la cald Patri de embosare Matri de embos i imprimare Tuturor amatorilor (dar i profesionitilor) care vor s practice tehnicile descrise mai sus putem s le livrm de la S.C. Graform s.r.l. materialele amintite, mpreun cu CD-ul instruciunilor de lucru (Praegoplast Combi, Praego - Hart, Praego - Paste, Praego - Therm, Pertinax), covor Superpress, plci de magneziu i de fotopolimer, cliee din fotopolimer, precum i o mare varietate de folii de imprimare la cald.

siliconic. Practic, se las o amprent a clieului pe Pertinaxul lefuit iar exteriorul conturului ridicturii clieului (unde nu avem nevoie de patri), se unge cu ulei siliconic sau emulsie de ulei siliconic. Materialul Praego Therm se comercializeaz n plci de 0,15 i 0,25 mm grosime. Exist posibilitatea suprapunerii mai multor straturi pentru realizarea unor denivelri mai accentuate. n cazul realizrii matrielor prin tehnici fotografice, tipul imaginii filmului utilizat este dat n tabelul de mai jos. Prelucrarea filmului Pozitiv - oglind Negativ - oglind Negativ - direct Negativ oglind cu transparen numai pe linia de ridictur a matriei Dorim s participm i noi la succesele dvs.Ing. Kalman Laszlo S.C. Graform srl COPYRIGHT 2002

Preluarea coninutului publicaiei Revista Afaceri Poligrafice, respectiv a Buletinului Informativ cu acelai nume integral sau parial, prelucrat sau nu - n orice mijloace de informare, este permis i gratuit, cu condiia obligatorie s se menioneze ca surs a acesteia: www.afaceri-poligrafice.ro

Publica\ie lunar[ editat[ de S.C. Afaceri Poligrafice S.R.L., Bd. Energeticienilor nr. 8, 032092 Bucureti 3 T 0722 242 746, 0723 311 001 T/F 021 346 0190 F 021 347 2971 www.afaceri-poligrafice.ro