dtn-st-15-075 confectii metalice pentru pta, ed.2 rev...suport descărcătoare cu oxid de zinc, în...

FDEE ELECTRICA DISTRIBUŢIE

TRANSILVANIA NORD

SPECIFICAŢIE TEHNICĂ DTN-ST-15-075

CONFECŢII METALICE PENTRU POSTURILE DE TRANSFORMARE AERIENE DE REŢEA

Ediţia: 2 Revizia: 0

Număr Pagină: 1 / 23

Elaborat :

FDEE Electrica Distribuţie Transilvania Nord Serviciu Strategie, Studii, Proiectare

Data avizării :

Aviz CTE nr. 680/589/06.11.2015 Data intrării în vigoare :

06.11.2015

ISTORICUL EDIŢIILOR / REVIZIILOR

CUPRINS Capitolul DENUMIREA Pagina 1. GENERALITĂŢI 3 1.1. Obiect şi domeniu de utilizare 3 1.2. Standarde şi reglementări de referinţă 3 1.3. Condiţii de mediu şi de funcţionare 6 1.4. Durata normală de funcţionare 6 2. CONDIŢII CONSTRUCTIVE ŞI DE MONTAJ 6 2.1. Tipuri costructive de confecţii metalice utilizate pentru PTA 6 2.1.1. În funcţie de tipul echipamentului 7 2.1.2. În funcţie de modul de montaj 7 2.2. Simbolizarea confecţiilor metalice utilizate pentru PTA 7 2.3. Forma, dimensiunile, masa 7 2.4. Condiţii privind execuţia confecţiilor metalice 7 2.5. Condiţii privind protejarea confecţiilor metalice 8 2.6. Condiţii privind marcarea confecţiilor metalice 8 2.7. Condiţii privind montajul confecţiilor metalice 8 2.8. Exemple de dimensiuni şi moduri montaj pentru tipurile de confecţii

metalice 9

2.8.1. Suport separator STEP(n)o 24 kV, în montaj orizontal SS – MO – 9 2.8.2. Suport descărcătoare cu oxid de zinc, în montaj vertical SD – MV – 10 2.8.3. Suport descărcătoare cu oxid de zinc, în montaj orizontal SD – MO – 11 2.8.4. Suport transformator ST – MV – 12 2.8.5. Platformă transformator pe un stâlp PT1S – MO – 14 2.8.6. Platformă transformator cu balustradă PTB – MO – 16 2.8.7. Platformă transformator pe doi stâlpi PTB – MO – 17 2.8.8. Dispozitiv de acţionare separator STEPno 24kV AME-1 19 3. CONDIŢII TEHNICE DE CALITATE 20 3.1. Condiţii privind materialele componente ale confecţiilor metalice 20 3.2. Diametrele maxime ale găurilor pentru îmbinări - Tabelul 1 20 3.3. Caracteristici mecanice 20 4. REGULI PENTRU VERIFICAREA CALITĂŢII 20

Ediţia/Revizia

COD DATA CAPITOLE MODIFICATE

1/0 S.T. NR. 37 2/0 DTN-ST-15-075 Noiembrie 2015 Toate capitolele


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

4.1. Verificări de tip 20 4.2. Verificări de lot 21 4.3. Verificări periodice 21 4.4. Metode de verificare 21 4.4.1. Verificarea formei, dimensiunilor şi materialelor 21 4.4.2. Verificarea execuţiei şi aspectului 21 4.4.3. Verificarea acoperirilor de protecţie 21 4.4.4. Verificarea posibilităţilor de montaj 21 4.4.5. Verificarea marcării 21 4.4.6. Verificarea caracteristicilor mecanice 21 Tabelul 2 22 5. LIVRARE, MARCARE, AMBALARE, TRANSPORT, DEPOZITARE,

DOCUMENTE DE ÎNSOŢIRE, INVENTAR DE LIVRARE 22

5.1. Livrare 22 5.2. Marcare 22 5.3. Ambalare 22 5.4. Transport 22 5.5. Depozitare 22 5.6. Documente de însoţire 22 5.7. Inventar de livrare 23

PROPRIETATE INTELECTUALĂ:

Prezenta specificaţie tehnică este proprietatea exclusivă a FDEE ELECTRICA DISTRIBUŢIE TRANSILVANIA NORD SA. Orice multiplicare, difuzare sau utilizare, parţială sau totală a acesteia, în afara filialei, fără aprobarea FDEE ELECTRICA DISTRIBUŢIE TRANSILVANIA NORD SA este interzisă.


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

1. GENERALITĂŢI

1.1. Obiect şi domeniu de utilizare Prezenta specificaţie stabileşte condiţiile tehnice şi constructive pentru achiziţia confecţiilor metalice destinate să susţină deasupra solului echipamentele electrice utilizate pentru echiparea electrică a posturilor de transformare aeriene de reţea echipate cu transformatoare trifazate de putere cu puteri 40 kVA ÷ 400 kVA şi tensiuni 10/0,4 kV, 20/0,4 kV, montate aerian pe unul sau pe doi stâlpi, utilizate în reţelele electrice de distribuţie de joasă tensiune pentru alimentarea cu energie electrică a consumatorilor edilitari, comerciali şi a iluminatului public, atât în mediul urban cât şi rural. 1.2. Standarde şi reglementări de referinţă Confecţiile metalice pentru posturile de transformare aeriene trebuie să satisfacă cerinţele următoarelor standarde şi reglementări:

Nr. crt.

Simbolizare Descrierea pe scurt a conţinutului standardului

1. SR CEI 60050 (321, 421, 441, 461, 471, 300, etc.)

Vocabular Electrotehnic Internaţional – Capitolele ce fac referire la mărimi, materiale, echipamente utilizate în RED

2. SR EN 1993-1-1:2006 Modificat de SR EN 1993-1-1:2006/NA:2008 Modificat de SR EN 1993-1-1:2006/AC:2009 Modificat de SR EN 1993-1-1:2006/A1:2015

Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oţel. Partea 1-1: Reguli generale şi reguli pentru clădiri

3. SR EN 1993-1-10:2006 Modificat de SR EN 1993-1-10:2006/NA:2008 Modificat de SR EN 1993-1-10:2006/AC:2009

Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oţel. Partea 1-10: Alegerea claselor de calitate a oţelului

4. SR EN 1993-1-3:2007 Modificat de SR EN 1993-1-3:2007/NB:2008 Modificat de SR EN 1993-1-3:2007/AC:2013

Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oţel. Partea 1-3: Reguli generale. Reguli suplimentare pentru elemente structurale şi table formate la rece

5. SR EN 1993-1-8:2006 Modificat de SR EN 1993-1-8:2006/NB:2008 Modificat de SR EN 1993-1-8:2006/AC:2010

Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oţel. Partea 1-8: Proiectarea îmbinărilor

6. SR EN 10025-1:2005 Produse laminate la cald din oţeluri pentru construcţii. Partea 1: Condiţii tehnice generale de livrare

7. SR EN 10025-5:2005 Produse laminate la cald din oţeluri pentru construcţii. Partea 5: Condiţii tehnice de livrare pentru oţeluri de construcţii cu rezistenţă


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

îmbunătăţită la coroziunea atmosferică 8. SR EN 10056-1:2000 Corniere cu aripi egale şi inegale din oţel pentru construcţii. Partea

1: Dimensiuni 9. SR EN 10058:2004 Oţel lat laminat la cald pentru utilizări generale. Dimensiuni şi

toleranţe la dimensiuni şi la formă 10. SR EN 10163-1:2005

Modificat de SR EN 10163-1:2005/AC:2007

Condiţii de livrare privind starea suprafeţei tablelor, platbenzilor şi profilelor de oţel laminate la cald. Partea 1: Condiţii generale

11. SR EN 10163-2:2005 Condiţii de livrare privind starea suprafeţei tablelor, platbenzilor şi profilelor de oţel laminate la cald. Partea 2: Table şi platbenzi

12. SR EN 10163-3:2005 Condiţii de livrare privind starea suprafeţei tablelor, platbenzilor şi profilelor de oţel laminate la cald. Partea 3: Profile

13. SR EN 10346:2009

Produse plate din oţel acoperit continu prin imersie la cald

14. SR EN 22768-1:1995 Toleranţe generale. Partea 1: Toleranţe geometrice pentru elemente fără indicarea toleranţelor individuale.

15. SR EN 22768-2:1995 Toleranţe generale. Partea 2: Toleranţe pentru dimensiuni liniare şi unghiulare fără indicarea toleranţelor individuale.

16. SR EN 26157-1:1999 Elemente de asamblare. Defecte de suprafaţă. Partea 1: Şuruburi parţial filetate, şuruburi complet filetate şi prezoane de uz general

17. SR EN 60068-1:1995 Încercări de mediu. Partea 1: Generalităţi şi ghid 18. SR EN 60068-2-1:2007 Încercări de mediu. Partea 2-1: Încercări. Încercarea A: Frig 19. SR EN 60068-2-14:2010 Încercări de mediu. Partea 2-14: Încercări. Încercarea N: Variaţii de

temperatură 20. SR EN 60068-2-17:2001 Încercări de mediu. Partea 2-17: Încercări. Încercarea Q: Etanşeitate 21. SR EN 60068-2-18:2001 Încercări de mediu. Partea 2-18: Încercări R şi ghid: Apă 22. SR EN 60068-2-2:2008 Încercări de mediu. Partea 2-2: Încercări. Încercarea B: Căldură

uscată 23. SR EN 60068-2-27:2009 Încercări de mediu. Partea 2-27: Încercări. Încercarea Ea şi ghid:

Şocuri 24. SR EN 60068-2-30:2006 Încercări de mediu. Partea 2-30: Încercări. Încercarea Db: Căldură

umedă ciclică ( ciclu de 12 h + 12 h ) 25. SR EN 60068-2-31:2009 Încercări de mediu. Partea 2-31: Încercări. Încercarea Ec: Şocuri

datorate manevrărilor brutale, destinate în special echipamentelor 26. SR EN 60068-2-6:2008 Încercări de mediu. Partea 2-6: Încercări. Încercarea Fc: Vibraţii (

sinusoidale ) 27. SR EN 60068-2-75:2008 Încercări de mediu. Partea 2-75: Încercări. Încercarea Eh: Impact,

încercări la ciocan 28. SR EN 60068-2-78:2013 Încercări de mediu. Partea 2-78: Încercări. Încercarea Cab: Căldură

umedă continuă 29. SR EN 60068-3-3:1994 Încercări de mediu. Partea 3-3: Ghid. Metode de încercări seismice

ale echipamentelor 30. SR EN 60721-1:2003

Modificat de SR EN Clasificarea condiţiilor de mediu. Partea 1: Agenţi de mediu şi gradele lor de severitate


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

60721-1:2003/A2:2003 31. SR EN 60721-2-1:2014 Clasificarea condiţiilor de mediu. Partea 2-1: Condiţii de mediu

prezente în natură. Temperatură şi umiditate 32. SR EN 60721-2-2:2013 Clasificarea condiţiilor de mediu. Partea 2-2: Condiţii de mediu

prezente în natură. Precipitaţii şi vânt 33. SR EN 60721-2-3:2014 Clasificarea condiţiilor de mediu. Partea 2-3: Condiţii de mediu

prezente în natură. Presiune atmosferică 34. SR EN 60721-2-9:2014 Clasificarea condiţiilor de mediu. Partea 2-9: Condiţii de mediu

prezente în natură. Date măsurate la impact şi vibraţii. Depozitare, transport şi utilizare

35. SR EN 60721-3-0:1997

Clasificarea condiţiilor de mediu. Partea 3: Clasificarea grupelor de agenţi de mediu şi gradele de severitate ale acestora. Introducere

36. SR EN 60721-3-1:2004

Clasificarea condiţiilor de mediu. Partea 3: Clasificarea grupelor de agenţi de mediu şi gradele de severitate ale acestora.Secţiunea 1: Depozitare

37. SR EN 60721-3-2:2004

Clasificarea condiţiilor de mediu. Partea 3: Clasificarea grupelor de agenţi de mediu şi gradele de severitate ale acestora. Secţiunea 2: Transport

38. SR EN 60721-3-3:1997 Modificat de SR EN 60721-3-3:1997/A2:2004

Clasificarea condiţiilor de mediu. Partea 3: Clasificarea grupelor de agenţi de mediu şi gradele de severitate ale acestora. Secţiunea 3: Utilizarea staţionară ( la post fix ) în spaţii protejate la intemperii

39. SR EN 60721-3-4:1996 Modificat de SR EN 60721-3-4:1996/A1:2004

Clasificarea condiţiilor de mediu. Partea 3: Clasificarea grupelor de agenţi de mediu şi gradele de severitate ale acestora. Secţiunea 4: Utilizarea staţionară ( la post fix ) în spaţii neprotejate la intemperii

40. SR 7666-2:1994 Şaibe elastice. Şaibe Grower 41. SR EN ISO 1461:2009 Acoperiri termice de zinc pe piese fabricate din fontă şi oţel.

Specificaţii şi metode de încercare 42. SR EN ISO 2082:2009 Acoperiri metalice şi alte acoperiri anorganice. Acoperiri

electrochimice de cadmiu cu tratament suplimentar 43. SR EN ISO 2560:2010 Materiale pentru sudare. Electrozi înveliţi pentru sudarea manuală

cu arc electric a oţelurilor nealiate şi cu granulaţie fină. Clasificare 44. SR EN ISO 2859-1:2009 Proceduri de eşantionare pentru inspecţia prin atribute. Partea 1:

Scheme de eşantionare indexate după nivelul de calitate acceptabil (AQL) pentru inspecţia lot cu lot. Piuliţe hexagonale

45. SR EN ISO 4032:2013 Piuliţe hexagonale normale (stil 1). Grade A şi B 46. STAS 564-86 Oţel laminat la cald. Oţel U 47. STAS 11111-86 Abateri limită pentru dimensiuni fără indicaţii de toleranţă ale

pieselor obţinute prin tăiere, îndoire sau ambutisare. 48. STAS 6975-89 Acoperiri metalice. Determinarea porozităţii acoperirilor

electrochimice pe zinc şi aliaje de zinc 49. STAS 7835/1-80 Profile din bandă de oţel formate la rece. Profil U cu aripi egale din

oţel cu rezistenţă la rupere până la 490 N/mm2. Dimensiuni 50. STAS 7835/2-80 Profile din bandă de oţel formate la rece. Profil U cu aripi egale din

oţel cu rezistenţă la rupere peste 490 N/mm2. Dimensiuni


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

51. STAS 7836/1-80 Profile din bandă de oţel formate la rece. Profil cornier cu aripi egale din oţel cu rezistenţă de rupere până la 490 N/mm2. Dimensiuni

52. STAS 7836/2-80 Profile din bandă de oţel formate la rece. Profil cornier cu aripi egale din oţel cu rezistenţă de rupere peste 490 N/mm2. Dimensiuni

53. STAS 10166/1-77 Protecţia contra coroziunii a construcţiilor din oţel supraterane. Pregătirea mecanică a suprafeţelor

54. STAS 10702/1-83 Protecţia contra coroziunii a construcţiilor din oţel supraterane. Acoperiri protectoare. Condiţii tehnice generale

55. HG 457/18.04.2003 (A) R în 15.06.2007

Asigurarea securităţii utilizatorilor de echipamente electrice de joasă tensiune

56. OG 20/18/08/2010 (A) R în 31.01.2012

Stabilirea unor măsuri pentru aplicarea unitară a legislaţiei UE care armonizează condiţiile de comercializare a produselor

1.3. Condiţii de mediu şi de funcţionare

a) Loc de montaj: exterior b) Altitudinea maximă: 1000 m c) Temperatura mediului ambiant în timpul utilizării: -350C ÷ +400C d) Temperatura mediului ambiant medie în 24 h: +350C e) Temperatura de transport şi depozitare: -400C ÷ +500C f) Umiditatea relativă a aerului: 80% la 350C g) Radiaţia solară maximă: 1,18 kW/m2 h) Viteza maximă a vântului fără chiciură: 33 m/s i) Viteza maximă a vântului cu chiciură: 19 m/s j) Grosimea stratului de chiciura (γ = 0,75 daN/dm3): 22 mm k) Presiunea maximă a vântului: 700 N/m2 l) Zona climatică: N m) Zona seismică: ag = 0,2g m/s2, avg = 0,7ag m/s2, Tc = 0,7 s n) Nivelul de poluare: III o) Categoria de supratensiune: categoria III p) Medii electromagnetice: mediu înconjurător B q) Medii: lipsite de gaze, vapori, depuneri bune conducătoare de electricitate sau active chimic, fără

pericol de explozie

1.4. Durata normală de funcţionare Confecţiile metalice pentru posturile de transformare aeriene se încadrează la codul de clasificare 2.1.16.5. din HG 2139/30.11.2004. Durata normală de funcţionare va fi de minim 15 ani.

2. CONDIŢII CONSTRUCTIVE ŞI DE MONTAJ 2.1. Tipuri constructive de confecţii metalice utilizate pentru PTA Pentru fiecare echipament electric utilizat la echiparea electrică a PTA este necesară o confecţie metalică distinctă care se montează pe stâlpul / stâlpii PTA şi are rolul de a susţine echipamentul electric deasupra solului.


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

2.1.1. În funcţie de tipul echipamentului electric pe care îl susţin, confecţiile metalice ale PTA vor fi de următoarele tipuri:

a) Suport separator ( SS ) b) Suport descărcători ( SD ) c) Suport transformator ( ST ) d) Platformă transformator pe un stâlp ( PT1S ) e) Platformă transformator pe doi stâlpi ( PT2S ) f) Platformă transformator cu balustradă ( PTB ) g) Dispozitiv de acţionare separator ( AME-1 )

2.1.2. În funcţie de modul de montaj al echipamentului electric pe care îl susţin, confecţiile metalice ale PTA vor fi de următoarele tipuri:

a) În montaj orizontal ( MO ) b) În montaj vertical ( MV )

2.2. Simbolizarea confecţiilor metalice utilizate pentru PTA Simbolizarea confecţiilor metalice se realizează prin:

• un grup de litere şi cifre care definesc tipul confecţiei în funcţie de tipul echipamentului electric pe care îl susţine

• un grup de litere care definesc tipul confecţiei în funcţie de modul de montaj al echipamentului electric pe care îl susţine

• un grup de litere şi cifre care simbolizează tipul stâlpului pentru care sunt dimensionate brăţările de fixare a confecţiei metalice.

EXEMPLU : SD – MV - SE 8T

Tipul stâlpului Montaj vertical Suport descărcătoare 2.3. Forma, dimensiunile, masa

a) Forma şi dimensiunile confecţiilor metalice vor fi în conformitate cu documentaţiile de execuţie, care vor respecta cerinţele din proiectele tip ale beneficiarului, prezentate în cap. 2.8.

b) Masa pentru fiecare tip de confecţii metalice va fi precizată de către fabricant. 2.4. Condiţii privind execuţia confecţiilor metalice

a) Execuţia confecţiilor metalice se va face prin operaţii tehnologice clasice: debitare, strunjire, găurire, îndoire, sudură etc.

b) Confecţiile metalice trebuie să nu prezinte muchii, colţuri, proeminenţe şi asperităţi ce ar putea favoriza apariţia pierderilor corona, sau cavităţi în care s-ar putea acumula apa.

c) Toate suprafeţele părţilor componente trebuie să fie netede, fără bavuri, creste, cruste, porozităţi, fisuri, sufluri.

d) Reperele componente ale confecţiilor nu trebuie să prezinte deformări, tensiuni sau defecte interne, incluziuni de materiale străine care să influenţeze negativ caracteristicile mecanice.

e) Găurile pentru prinderea izolatoarelor se vor executa prin burghiere sau prin subpoansonare şi apoi alezare.


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

f) Îndoirea pieselor se va face în conformitate cu standardele de produs. În cazul în care îndoirea este în apropierea îmbinării, profilul în zona îmbinării va fi îndoit la cald pentru a prelua întreaga capacitate de contact. Toate îndoirile se vor face cu prese hidraulice, utilizând dispozitive care să prevină voalarea aripilor sau deteriorarea materialului, fără lovituri, printr-o mişcare lentă.

g) Găurirea elementelor îndoite se va face numai după îndoire. h) Toleranţele de execuţie ale reperelor confecţiilor trebuie să asigure interschimbabilitatea

acestora. 2.5. Condiţii privind protejarea confecţiilor metalice

a) Confecţiile metalice vor fi protejate anticoroziv prin zincare, în cazul în care nu se specifică altfel în proiect.

b) Pentru zone poluate ( agresive ) protecţia anticorozivă se va stabili de către beneficiar şi va fi specificată în proiect.

c) Reperele constitutive ale confecţiilor metalice se vor proteja anticoroziv prin zincare termică. Greutatea minimă a stratului de zinc va fi de 460 g/m2 pe punct individual şi de 504 g/m2 pe media punctelor. Grosimea medie a stratului de zinc va fi de 40 µm.

d) Organele de asamblare se vor protejea anticoroziv prin zincare electrochimică. Grosimea medie a stratului de zinc va fi de 13 µm.

2.6. Condiţii privind marcarea confecţiilor metalice

a) Fiecare reper va fi marcat cu codul prevăzut prin proiect, lizibil după zincare. b) Codurile vor avea o înălţime minimă de 12 mm. c) Marcarea se va face înainte de zincarea elementelor. d) Marcajul se face de aşa natură încât să nu poată fi acoperit prin asamblare.

2.7. Condiţii privind montajul confecţiilor metalice

a) Elementele componente ale confecţiilor asamblate prin intermediul organelor de asamblare, trebuie să permită un montaj corect fără forţări sau loviri.

b) Preasamblarea se va face în fabrică şi se va urmări: � corespondenţa cu proiectul a reperelor ce alcătuiesc produsul � suprapunerea liberă a reperelor în zona de îmbinare între ele � respecterea dimensiunilor traverselor, montanţilor şi diagonalelor � respectarea cotelor de gabarit � liniaritatea barelor (se admite o abatere de liniaritate de 1mm/1000 mm) � respectarea diametrului găurilor � respectarea diametrului şuruburilor şi corespondenţa cu proiectul � corespondenţa găurilor la îmbinări


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

2.8. Exemple de dimensiuni şi moduri montaj pentru tipurile de confecţii metalice 2.8.1. Suport separator STEP(n)o 24 kV, în montaj orizontal SS – MO – Se utilizează la susţinerea separatorului STEP(n)o 24 kV, în montaj orizontal, pe stâlpi vibraţi precomprimaţi tip SE 6T, SE 8T sau centrifugaţi tip SC 15014, SC 15015.


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

2.8.2. Suport descărcătoare cu oxid de zinc, în montaj vertical SD – MV – Se utilizează la susţinerea descărcătorilor cu oxid de zinc cu carcasă din materiale compozite, în montaj vertical, pe stâlpi vibraţi precomprimaţi tip SE 6T, SE 8T sau centrifugaţi tip SC 15014, SC 15015.


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

2.8.3. Suport descărcătoare cu oxid de zinc, în montaj orizontal SD – MO – Se utilizează la susţinerea descărcătorilor cu oxid de zinc cu carcasă din materiale compozite, în montaj orizontal, pe stâlpi vibraţi precomprimaţi tip SE 6T, SE 8T sau centrifugaţi tip SC 15014, SC 15015.

713

493

641

440

684

876

Pericol

nu depasi

1228

1700

1943

714

587

3949

468

890

xx

x x

x

x

x

x


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

2.8.4. Suport transformator ST – MV – Se utilizează la susţinerea transformatoarelor trifazate de putere 20/0,4 kV în gama 16 ÷ 63 kVA, în montaj agăţat pe stâlp, pe stâlpi vibraţi precomprimaţi tip SE 6T, SE 8T sau centrifugaţi tip SC 15014, SC 15015.

a) Pe stâlpi SC 15014, SC 15015

Pericol

nu depasi


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

b) Pe stâlpi SE 6T, SE 8T

Pericolnu depasi


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

2.8.5. Platformă transformator pe un stâlp PT1S – MO – Se utilizează la susţinerea transformatoarelor trifazate de putere 20/0,4 kV în gama 16 ÷ 250 kVA, în montaj aşezat pe platformă fixată pe un stâlp, pe stâlpi vibraţi precomprimaţi tip SE 6T, SE 8T sau centrifugaţi tip SC 15014, SC 15015.

a) Platformă transformator pe un stâlp pentru transformatoare de 16 ÷ 63 kVA


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

b) Platformă transformator pe un stâlp pentru transformatoare de 100 ÷ 250 kVA


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

2.8.6. Platformă transformator cu balustradă PTB – MO – Se utilizează la susţinerea transformatoarelor trifazate de putere 20/0,4 kV în gama 100 ÷ 250 kVA, în montaj aşezat pe platformă fixată pe un stâlp, pe stâlpi vibraţi precomprimaţi tip SE 6T, SE 8T sau centrifugaţi tip SC 15014, SC 15015.


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

2.8.7. Platformă transformator pe doi stâlpi PTB – MO – Se utilizează la susţinerea transformatoarelor trifazate de putere 20/0,4 kV de 400 kVA, în montaj aşezat pe platformă fixată pe un stâlp, pe stâlpi vibraţi precomprimaţi tip SE 6T, SE 8T sau centrifugaţi tip SC 15014-105, SC 15014, SC 15015.

a) Distanţa dintre axele stâlpilor 3000 (2500) mm.

Pericol

nu depasi


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

b) Distanţa dintre axele stâlpilor 3000 mm.


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

2.8.8. Dispozitiv de acţionare separator STEPno 24kV AME-1 Se utilizează la acţionarea separatoarelor tip STEPno montate pe stâlpi vibraţi precomprimaţi tip SE 6T, SE 8T sau centrifugaţi tip SC 15014, SC 15015.


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

3. CONDIŢII TEHNICE DE CALITATE 3.1. Condiţii privind materialele componente ale confecţiilor metalice

a) Materialele utilizate la confecţionarea confecţiilor metalice vor fi: � laminate din oţel calitatea OL 37 şi OL 52 � şuruburi grupa 5.6, piuliţe grupa 5, şaibe Grower

b) Calitatea suprafeţelor va fi în conformitate cu SR EN 10163-1:2005, SR EN 10163-2:2005, SR EN 10163-1:2005.

c) Reperele vor fi protejate anticoroziv prin zincare, în cazul în care nu se specifică altfel în proiect. 3.2. Diametrele maxime ale găurilor pentru îmbinări

Tabelul 1 Şurub Diametrul

maxim [mm] Toleranţă [mm] Plus Minus

M 12 13 0 0,5 M 14 15 0 0,5 M 16 18 0 0,5 M 18 20 0 0,5 M 20 22 0 0,5 M 24 26 0 0,5 M 30 32 0 0,5

3.3. Caracteristici mecanice

a) Confecţiile trebuie să reziste la eforturile la care au fost dimensionate. b) Confecţiile vor fi dimensionate în concordanţă cu gama de stâlpi utilizaţi la medie tensiune

ţinând cont de solicitările la seism. c) Pentru a se preîntâmpina oprirea fluxului tehnnologic din motive de material, reperele vor fi

concepute în mai multe variante de profile şi de oţeluri, cu păstrarea dimensiunilor şi a eforturilor impuse la proiectare.

d) Confecţiile vor fi concepute astfel încât să permită o asamblare rapidă prin şuruburi la locul de montaj, cu repere cât mai puţine.

4. REGULI PENTRU VERIFICAREA CALITĂŢII

4.1. Verificări de tip Încercările de tip se vor efectua conform standardelor nominalizate la punctul 1.2. Încercările de tip au ca scop verificarea condiţiilor tehnice prevăzute în standardele de firmă şi se efectuează:

� la asimilarea în fabricaţie a produselor � ori de cîte ori se fac modificări constructive, de tehnologie de fabricaţie sau înlocuiri de

materiale Încercările de tip se vor efectua în succesiunea prezentată în tabelul 2. Dacă o singură condiţie tehnică nu este îndeplinită se iau măsuri pentru eliminarea cauzelor, iar verificările se repetă.


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

4.2. Verificări de lot Încercările de lot se vor efectua conform standardelor nominalizate la punctul 1.2. Verificările de lot cuprind verificările impuse de standardele în vigoare, aceste verificări efectuându-se asupra tuturor confecţiilor metalice aflate pe fluxul de fabricaţie şi în starea finală. Pentru fiecare produs se va emite un buletin de calitate de încercare şi verificare livrat odată cu produsul. Verificări de lot se vor executa prin control statistic în conformitate cu SR EN ISO 2859-1:2009 şi se vor efectua în succesiunea prezentată în tabelul 2. 4.3. Verificările periodice Verificările periodice se vor efectua cel puţin o dată la 5 ani în condiţiile verificărilor de tip. Verificările periodice se vor efectua în succesiunea prezentată în tabelul 2. 4.4. Metode de verificare 4.4.1. Verificarea formei, dimensiunilor şi materialelor

a) Verificarea formei se face cu mijloace de măsură obişnuite de măsurat ( şublere, rigle, echere etc. ) şi prin examinare vizuală.

b) Verificarea liniarităţii barelor se face trei puncte: două puncte la capetele reperului la circa 100 mm de capăt şi un punct în aproximativ centrul reperului.

c) Verificarea calităţii materialelor utilizate la executarea confecţiilor se face pe baza certificatelor de calitate elaborate de furnizorul de materiale sau de laboratoare specializate. Fabricantul poate face şi verificări proprii prin analize conform standarderelor de materiale în vigoare, dar nu poate emite certificate de calitate pentru materiale, fără a fi atestat în acest sens.

4.4.2. Verificarea execuţiei şi aspectului Verificarea execuţiei şi aspectului se face prin observare vizuală. 4.4.3. Verificarea acoperirilor de protecţie

Verificarea acoperirilor de protecţie se face în conformitate cu SR EN ISO 2082:2009. 4.4.4. Verificarea posibilităţilor de montaj

Verificarea posibilităţilor de montaj se face prin asamblarea confecţiilor metalice în conformitate cu proiectul de execuţie, observând poziţionarea corectă a găurilor la suprapunerea diagonalelor pe traverse etc.

4.4.5. Verificarea marcării Verificarea marcării se face vizual. Marcajul trebuie să fie rezistent în timp.

4.4.6. Verificarea caracteristicilor mecanice a) Verificarea caracteristicilor mecanice se face în poligonul de încercare, modelând funcţionarea

reală din exploatare a confecţiilor. b) Încercarea în regim normal se face în treptele de valori reprezentând 0,5; 0,75; 0,9; 1,0 din

valoarea efortului nominal. Tabelul 2

Nr. crt.

Denumirea verificării Metoda de verificare

Verificare de tip de lot periodică

1. Verificarea formei, dimensiunilor şi materialelor 4.1. x x x


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

2. Verificarea execuţiei şi aspectului 4.2. x x x 3. Verificarea acoperirilor de protecţie 4.3. x x x 4. Verificarea posibilităţilor de montaj 4.4. x - x 5. Verificarea marcării 4.5. x x x 6. Verificarea caracteristicilor mecanice 4.6. x - x

5. LIVRARE, MARCARE, AMBALARE, TRANSPORT, DEPOZITARE, DOCUMENTE DE ÎNSOŢIRE, INVENTAR DE LIVRARE

5.1. Livrare Livrarea confecţiilor se va face în pachete legate cu sârmă galvanizată, iar la cererea beneficiarului se pot folosi şi alte metode de ambalare. 5.2. Marcare Fiecare confecţie metalică va fi prevăzută, în locul stabilit de proiect, cu un marcaj care va conţine:

� Sigla producătorului � Tipul confecţiei metalice � Numărul şi anul de fabricaţie � Tipul materialului � Număr standard de firmă � Masa produsului � Marcajul de conformitate CE

5.3. Ambalare Confecţiile metalice vor fi ambalate corespunzător pentru a rezista la solicitările mecanice şi de mediu ce pot apărea pe durata manipulării, transportului şi depozitării în incinte acoperite şi neîncălzite. Fiecare colet va fi inscripţionat corespunzător.

5.4. Transport Transportul se va face cu orice mijloace de transport, care să nu permită deteriorarea produselor în timpul transportului.

5.5. Depozitare Depozitarea se va face în exterior, în locuri special amenajate care nu reţin apa sau în incinte lipsite de agenţi corozivi. 5.6. Documente de însoţire La livrare produsele vor fi însoţite de:

a) Certificat de garanţie b) Certificat de conformitate CE c) Proces verbal de omologare / validare d) Declaraţii de conformitate pentru produs şi materialele principale componente e) Dosarul tehnic de conformitate compus din:

� Descrierea generală a produsului


TRANSILVANIA NORD





Elaborat :


Data avizării :


06.11.2015

� Instrucţiuni tehnice de montaj, exploatare şi mentenanţă � Desene de ansamblu, desene pentru subansamble � Lista standardelor ce se aplică integral sau parţial � Rapoarte de încercări de tip pentru produse emise de către un laborator de încercări acreditat

f) Buletine de încercări individuale Toate documentele de însoţire vor fi redactate în limba română. 5.7. Inventar de livrare La livrare produsele vor fi însoţite de documentele prevăzute în cap. 5.6. NOTĂ: Produsele oferite vor respecta toate cerinţele şi condiţiile prevăzute în prezenta specificaţie tehnică. Semnarea specificaţiei tehnice certifică însuşirea şi respectarea de către ofertant a specificaţiei tehnice în integralitatea ei. Data Semnatura ofertantului

dtn-st-15-075 confectii metalice pentru pta, ed.2 rev...suport descărcătoare cu oxid de zinc, în...

Documents