Download - Proiect Maxim Aura
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
1/20
FACULTATEA DE STIINTE ECONOMICE SI ADMINISTRATIE PUBLICASUCEAVAMASTER ANUL II –MANAGEMENT PUBLIC
ÎNTOCMIT
MAXIM EUGENIA AURA MANDIUC
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
2/20
Tema de proiect
Se cere realizarea unui proiect care sa prezinte următoarea structurade capitole in care urmează sa se trateze următoarele aspecte:
Cap 1. Introducere- prezentarea conceptului de calitate si cum este văzut in prezent in
literatura de specialitate
Cap 2. Standarde de calitate. Caracteristici.- care sunt etapele necesare a fi parcurse in general pentru
implementarea conceptului de calitate- care sunt standardele utilizate in domeniu. Prezentaţi succint fiecare
din standardele respective (caracteristici domenii de aplica!ilitate etc."- Instrumente si te#nici pentru activitatea de monitorizare a calităţii
Cap $. Studiu de caz
%escrieţi procesul de implementare al &' din organizatia căreiaaparţineţi.1. %escrieţi procesul de planificare si control.2. %escrieţi cum se poate caracteriza procesul de planificare din
organizaţia in care va desfăsuraţi activitatea
Cap ). Concluzii
Care sunt efectele practice ale conceptului de calitate in *ntreprindereastudiata.
Proiectul se va preda intr-un dosar cu titlul proiectului si autorii acestuia
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
3/20
Capitolul I.Introducere
Prezentarea conceptului de calitate şi cum este văzut în prezent în literatura de specialitate
Calitatea este astăzi o cale principală de acţiune pentru realizareao!iectivelor organizaţiei speranţa o!ţinerii satisfacţiilor a+teptate pentruconsumatori +i domeniu atractiv de investigare pentru cercetători. ,e vomopri *n cele ce urmează la două concepte esenţiale care vizează calitateasuperioară +i care se află *n atenţia speciali+tilor preocupaţi de aspecteleteoretice dar +i a practicienilor: calitatea optimă +i îmbunătăţirea continuă acalităţii .
analiză comparativă a acestor concepte nu are doar valenţe semantice.rientarea spre o a!ordare sau alta *nseamnă sc#im!ări semnificative deoptică *n tratarea pro!lemelor calităţii +i modalităţi practice diferite prin carese asigură satisfacţiile clienţilor +i ale altor părţi interesate. n ce constauaceste orientări care sunt modalităţile specifice de acţiune +i perspectivelesunt c/teva pro!leme la care vom *ncerca formularea unor răspunsuri *nprezentul studiu. preocupare de larg interes *n literatura de specialitate anterioară ultimuluideceniu al secolului trecut *n legătură cu calitatea viza sta!ilirea nivelului
optim. 0cesta poate constitui o!iectiv strategic esenţial al unei organizaţiielement de comparaţie cu alte organizaţii dar +i nivelul p/nă la care se ustifică alocări suplimentare de resurse pentru cre+terea calităţii.
In literatura de specialitate au apărut numeroase definiţii ale noţiuniide calitate:
calitatea este conformitatea cu o specificaţie3 gradul de satisfacere al consumatorului3 un cost mic pentru o utilitate dată3 satisfacerea *n totalitate a !eneficiarilor.Standardul ISO 9000 se referă la voca!ularul calităţii defineste
calitatea astfel:4Calitatea este ansam!lul de proprietăţi si caracteristici ale unui produs5serviciu care *i conferă acestuia aptitudinea de a satisface nevoilee6primate sau implicite4. altă definiţie este: totalitatea cerinţelor e6plicite si implicite ale unuiprodus5serviciu care asigură integral realizarea scopului *n care a fost creatsau comercializat.
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
4/20
Calitatea are un caracter activ, dinamic, att în timp ct si înspaţiu. 0cesta derivă din caracterul dinamic al nevoilor. Caracterul dinamicse poate o!serva *n condiţiile uzurii morale a produselor precum si datoritălansării pe piaţă la intervale tot mai scurte a unor produse noi cuvaloare de
*ntre!uinţare superioară produselor e6istente. %atorită diversităţii dar simulţimii factorilor ce o condiţionează calitatea se dovedeste a fi o noţiunee6trem de comple!ă.
Proprietăţile unui produs fie ei !un sau serviciu sunt toate *nsusirilespecifice ale unui produs serviciu necesare pentru acoperirea unei nevoi sicare conferă produselor -!un5serviciu o anumită utilitate.
rientarea organizaţiilor spre calitate nu mai este astăzi o pro!lemăde opţiune ci mai degra!ă una de profesionalism. 0ceasta tre!uie să fie ocaracteristică permanentă din care organizaţia să ai!ă de c/+tigat oferindsatisfacţii tuturor părţilor interesate. ptimizarea calităţii +i *m!unătăţirea
continuă sunt căile prin care se realizează acest deziderat dacă sunt privite *n succesiune +i interdependenţă. ptimul calităţii tre!uie realizat prin *m!unătăţire continuă +i tre!uie să reprezinte nivelul de la care *m!unătăţirea să continue pentru a o!ţine permanent +i pe termen lungavantae. Prin urmare orice organizaţie tre!uie să-+i implementezemetodologii de calculare +i evidenţă a costurilor +i efectelor calităţiiconcomitent cu măsurarea +i analiza satisfacţiilor clienţilor +i ale tuturor părţilor interesate.
Capitolul ". Standarde de calitate .Caracteristici .
#tapele de aplicare a sistemului de asi$urare a calităţiiControlul calităţii implică te#nici si activităţi operaţionale care au ca scopurmărirea unui proces dar si eliminarea cauzelor rezultatelor necorespunzătoare pe *ntreg parcursul etapelor cuprinse *n spirala calităţii.Scopul este o!tinerea eficientei economice.7tapele (după %eming " demersului asigurării calitătii (P%C0 "sunt
următoarele: Plan - descrie acţiunile ce vor tre!ui realizate (vezi manualul
calitătii"3 %o - realizează actiunile descrise *n plan3 C&ec' ( verifică dacă s-au realizat )ine actiunile planificate3 *ct - reglarea variaţiei acţiunilor realizate fată de cele planificate si
păstrarea pro!elor (scrise" demonstr/nd că s-a controlat.
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
5/20
0stfel aceste etape se realizează prin:Controlul de marketing: se e6ecută pentru analiza nivelului calitativ alprodusului si serviciului solicitat pe piaţă - analiza cererii.
Controlul de engineering: se e6ecută pentru analiza activităţii de creaţieproiectareela!orarea documentatiei pentru calitate si a contractelor.Controlul materiilor prime si materialelor: se e6ecută pentru alegereafurnizorilor *n functie de calitatea pe care o oferă.Controlul fluxului de fabricaţie: se e6ecută pentru urmărirea fazelor sioperaţiilor unui proces de fa!ricaţie.Controlul produselor finite: se e6ecută asupra produselor finite deci lafinalul procesului de fa!ricaţie.Controlul expedierii produselor la beneficiar: se e6ecută asupra modului deam!alare manipulare depozitare si transport.
Controlul activit ăţilor de service: se referă la punerea *n funcţiune sie6ploatare a produsuluila modalităţile de instruire a !eneficiarului asupra modului concret deutilizare.Controlul fiabilităţi: se referă la urmărirea modului de comportare la!eneficiar *n condiţii reale de funcţionare.
In concluzie *nainte de *nceperea oricărei activităţi este necesarăcoro!orarea tuturor informatiilor planificarea tuturor actiunilor si detaliereainstructiunilor de realizare.
Standardele utilizate in domeniu calitatii sunt+
Standardele din seria ISO 9000 - s-a realizat cu scopul de a permiteintroducerea asigurării calităţii *n *ntreprinderi (*n ccident". ,ormele IS8999 sunt norme care garantează clienţilor că furnizorii au introdus *n
*ntreprinderile lor o asigurare minimă a calităţii.Standardele din seria ISO 14000 -au fost dezvoltate pornind de la pentru apermite a fost realizate *n anul 18; pentru a permite introducereaasigurării calităţii *n *ntreprinderi (*nccident". ,ormele IS 1)999 sunt
norme care garantează clientilor că furnizorii au introdus *n *ntreprinderilelor o asigurare minimă a calitătii.Programul de re!"u!re a ISO #$$$ a %u&er!' mod!&!()r! %! *e+'ru a,- &a(e(om*a'!.!l (u ISO -/$$- 0S'a+dardul de med!u , *ro'e(1!a med!ulu! 2+(o+3ur)'or45E6!%') u+ +um)r mare de %'a+darde %! do(ume+'e de 2+drumare (are au &o%'2m.u+)')1!'e (a %) re&le('e (er!+1ele lu! ISO #$$$5 A(e%'e %'a+darde %e *u.l!() la+!el mo+d!al %u. au%*!(!ul a #$ de 1)r! mem.re ISO7 (u*r!+de *e%'e 8$$ de
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
6/20
(om!'e'e (are ela.orea") %'a+darde de la &!le'area %uru.ur!lor *9+) la (al(ula'oarePC5
0zi ISO #$$$ e%'e (om*le' %! (om*le6 %! (u*r!+de %'a+darde !m*or'a+'e de+!el 2+al'5 Î+ ul'!m!! a+!7 'erme+ul ISO #$$$ a dee+!' %!+o+!m (u (al!'a'ea 2+ ma!mul'e 1)r!5
Seriile IS 8999:2999 cuprind $ standarde de !ază:
I. IS 8999- Sistemele calităţii. &odel pentru asigurarea calităţii *nproiectare constructivă dezvoltare productie monta si service.
II. IS 8991 - Sistemele calitătii. &odel pentru asigurarea calitătii *nproducţie monta si service3 punerea *n practică a proiectului.
III. IS 899) - Sistemele calitătii. &odel pentru asigurarea calitătii *ninspectie si *ncercare finală.
A*l!(area u+u! model %*e(!&!( de*!+de de u+ +um)r de &a('or!7 2+ *r!+(!*al '!*ul de *rodu% %au %er!(!u !m*l!(a' %! a.!l!'a'ea de a a%!gura (al!'a'ea:
ISO #$$- , %e a*l!() a(olo u+de e%'e !m*l!(a') a('!!'a'ea de *ro!e('are %au dereda('are a %*e(!&!(a1!e! *rodu%ulu! %au %er!(!ulu!;
ISO #$$8 , %e a*l!() a(olo u+de %!%'emul e%'e %'a.!l %au +u e6!%') moder+!")r! ale *ro!e('ulu! %au %*e(!&!(a1!e!5 E%'e +e(e%ar %) e6!%'e o 2+1elegere (ore(') a *rodu%elor !m*l!(a'e %! er!&!()r!lor e6e(u'a'e a+'er!or !+%*e(1!e! %au 2+(er()r!! &!+ale;
ISO #$$< , %e a*l!() a(olo u+de (al!'a'ea *rodu%ulu! *oa'e &! (om*le' de'erm!+a') *r!+ e6am!+area *rodu%ulu! &!+al5 Ma! (lar7 %!+gurele %'a+darde du*) (are oorga+!"a1!e *oa'e &! a*re(!a') %u+':
ISO 9000 , S!%'emele ma+ageme+'ulu! Cal!')'!! , Fu+dame+'e %! o(a.ular7(lar!&!() (o+(e*'ele7 (o+1!+e de&!+!'!!le eleme+'elor &u+dame+'ale ale %!%'emelor
(al!')'!!7 a3u') la &olo%!rea (ore(' a 'erme+!lor u'!l!"a'! 2+ %e'ul de %'a+darde ISO#$$$5ISO 9001 , da() e6!%') a('!!')1! de *ro!e('are5 Cer!+'ele %u+' %'a.!l!'e *r!+
*ro!e('are52+(rederea *oa'e &! (9%'!ga') *r!+ demo+%'rarea (a*a.!l!')1!! &!rme! 2+ *ro!e('are7 de"ol'are , (er(e'are7 *rodu('!e7 !+%'alare %au %er!(!!;
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
7/20
ISO 9002 , da() +u e6!%') a('!!')1! de *ro!e('are7 (er!+1ele %*e(!&!(a'e %u+'&ormula'e 2+ 'erme+!! u+u! *ro!e(' a+'er!or5 2+(rederea 2+ *rodu% *oa'e &! (9%'!ga')
*r!+ demo+%'rarea (a*a.!l!')1!! &!rme! 2+ *rodu(1!e7 !+%'alare %au %er!(!!;ISO 9004 , &olo%!' *e+'ru a a(o*er! %!'ua1!! de 2m.u+)')'!re a *er&orma+'e!5 E%'e de&a*' u+ 2+drum)'or *e+'ru 2m.u+)')1!rea %!%'emelor de ma+ageme+'5E6!%') %! al'e do(ume+'e 2+ %er!a de %'a+darde ISO #$$$7 (are au rol de g=!d (um ar &!: Ser!a ISO 10000:ISO 10006: G=!d *e+'ru (al!'a'e 2+ ma+ageme+'ul *ro!e('elor;ISO 10011: G=!d *e+'ru Aud!'ul Cal!')1!! a9+d *)r1!le: - , Aud!'ul7 8 , Cal!&!(area7< , A*l!(area *rogramelor de aud!';ISO 10012: G=!d *e+'ru Co+'rolul Cal!.r)r!! E(=!*ame+'elor de M)%urare; Pe+'ruCo+'rolul Pro(e%elor de M)%urareISO 10013: G=!d >Pentru %ezvoltarea &anualelor Calităţii si Proceduri4.
Instrumente şi te&nici pentru activitatea de monitorizarea a calităii.
Standardul IS 899)-)$ clasifică aceste te#nici *n funcţie cu genul de datepe care le utilizează astfel avem te#nici pentru:
date numerice3 date nenumerice.
'e#nicile pentru date numerice sunt preluate din statistică si se folosescpentru:
1" a a!orda si sintetiza datele referitoare la calitate3
2" a lua decizii referitoare la calitatea loturile de mărfuri pe !azaanalizei esantionului prelevat3$" a controla !una funcţionare a unui proces *n scopul asigurării
capacitătii acestuia de a o!ţine *n mod constant nivelul de calitate solicitat.'e#nicile pentru date nenumerice au fost preluate din domeniulmanagementului si creativităţii si se folosesc pentru:
1. identificarea pro!lemelor care tre!uie rezolvate32. a identificarea diferitelor cauze care produc pro!leme referitoare la
calitate3$. identificarea soluţiilor de rezolvare3
). precizarea programului de rezolvare a pro!lemelor referitoare lacalitate.
'e#nicile pentru date numerice sunt considerate instrumente de!ază sau clasice. In cadrul acestui gen e6istă trei categorii de te#nici siinstrumente si anume:
0.- din prima categorie fac parte diferite tipuri de fise de frecvenţăta!ele reprezentări grafice diagrame #istograma3
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
8/20
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
9/20
%ia$rama Pareto
%iagrama Pareto permite evidenţierea celor mai importante elemente aleunei pro!leme asupra cărora tre!uie acţionat cu prioritate. ?uran a propus
utilizarea acestei diagrame *n analizacantitativă a defectelor. Pentruconstruirea ei se utilizează etapele următoare: selectarea elementelor care vor fi analizate (tipuri de defecte"3 sta!ilirea modalităţii de e6primare a elementelor (*n valori a!solute saurelative"3 sta!ilirea perioadei pentru culegerea datelor3culegerea si ordonarea datelor (*n acest scop se recomandă utilizarea unor ta!ere *n care datele vor fi trecute *n ordine descrescătoare"3 construirea diagramei.
Te=+!(! *e+'ru da'e +e+umer!(e 0moder+e4 %u+':
Diagrama de relaţ i i -PENTRU CE?
Diagrama de relaţii - se pune *ntre!area 4P7,'@A C7B4 - se studiază unsistem comple6.0cest tip de diagramă permite identificarea cauzelor succesive ale unei pro!leme date. Se poateaplica individual sau *n grup.Pentru construirea ei se parcurg etapele: descrierea si formalizarea pro!lemei3
identificarea cauzelor care fac ca pro!lema respectivă să e6iste fiecaredin acestia poate fi efectul altor cauze se sta!ilesc astfel legăturile 4cauză-efect4 principale3
evidenţierea legăturilor de acelasi tip, în cazul fiecărui cuplu4cauză-efect.
%iagrama Cauza-7fect este imaginea cauzelor identificate pentru odisfunctiune potentiala a unui sistem.
- 0ceasta diagrama se vrea cat mai e6#austiva posi!il reprezentandtoate cauzele care pot avea vreo influenta asupra Sigurantei de
=unctionare.
- 0u fost identificate D mari famili de cauze :
o organizarea mentenantei 3o documentatia 3o te#nica 3
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
10/20
o resursa umana 3o mediul am!iant.
• Cele D mari familii sau cei D factori primari sunt insotiti de factorisecundari si cateodata tertiari 3
•
%iferitii factori tre!uie ierar#izati.• Importanta acestei diagrame este data de caracterul sau e6#austiv.Poate foarte !ine sa fie aplicata sistemelor e6istente (evaluare" cat sicelor in curs de ela!orare(validare". Se pot adauga diagrameiprecedente factori secundari si tertiari care sa completeze descriereafactorilor primari
Diagrama afinit ăţ ilor !"#$ -C%RE?
%iagrama afinităţilor notată si E? fiind ela!orată de EaFaGita ?iro se
utilizează pentru clasificarea si structurarea unei instituţii comple6e (atuncic/nd e6istă un număr mare de idei opinii referitoare la o anumităpro!lemă".
Diagrama matri&ial ă -C%RE? 0cest tip de diagramă permite vizualizarea si analiza relaţiilor dintreelemente (fapte" si a criteriilor luate *n considerare pentru caracterizarea lor.
0plicarea diagramei matriciale presupune parcurgerea etapelor: definirea tipului de matrice care va fi utilizat3 definirea *n grup a elementelor relaHionale pe fiecare a6ă3 definirea relaţiilor dintre elementele de pe coloane si linii cu autorul
unor sim!oluri grafice. 0ceste sim!oluri indică o corelaţie mai puternică saumai sla!ă *ntre elementele respective3 determinarea punctaului pe linie ţin/nd seama de ponderile si valorilesta!ilite pentru sim!olurile grafice utilizate3
formularea concluziilor *n funcţie de rezultatele o!ţinute.
Diagrama ar'ore - CU(?
0cest tip de diagramă permite evidenHierea relaţiilor dintre o!iectivele de
realizat si acţiunile(miloacele" necesare pentru atingerea lor. Se poateaplica individual sau *n grup. %upă formularea o!iectivului (temei" se cautăsoluţii *n funcţie de miloacele de care se poate dispune.
Diagrama de decizie - DAC ? A!"C#?
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
11/20
0ceastă diagramă a deciziilor arată modul de desfăsurare a unui proces *ntr-o situaţie !ine definită lu/nd *n considerare factorii aleatori posi!ili simăsurile de contractare necesare. 7a este utilizată *n scopul determinăriietapelor care se parcurg pentru atingerea unui o!iectiv anticip/nd acţiunile
de *ntreprins *n situaii nedorite. 0plicarea acestei diagrame presupune parcurgerea mai multor etape. Infiecare etapă se pune *ntre!area: 4dacă apare un anumit eveniment ceacţiuni vor fi *ntreprinseB4 sta!ilindu-se aceste actiuni.
Diagrama săgeat ă PERT$10 - C)ND? Diagrama cu săgeţi (diagrama P7@'11"- răspunde la *ntre!area 4CJ,%B4 Kpermite rezolvarea unor pro!leme cu soluţii critice. 0cest tip de diagramăeste utilizată pentru optimizarea planificării unui proiect asigur/ndcontinuitate prin detectarea rapidă a riscurilor de *nt/rziere. Pentru
asigurarea utilizării eficiente a diagramei P7@' se recomandă să fie luate *n considerare numai activităţile cele mai importante iar relaţiile dintre eletre!uie să fie clar definite. &ai precis de e6emplu diagrama săgeatăutilizată la planificare poate detecta riscurile de *nt/rziere.
Diagrama *antt - C)ND? %iagrama Lantt este o diagramă cu !are. 7a este considerată cea maifolosită metodă de planificare. 7ste o diagramă cronologică prin care sespecifică acHiunile si activităţile cu data de
*nceput data de sf/rsit si cu relaHia dintre diferite activităti. 0ctivitătile sunt
specificate printr-o !ară care reprezintă durata activitătii. %iagrama esteusor de realizat si dă o reprezentare grafică imediată a planificăriiactivităţilor.
0cesta este un sistem grafic ce permite reprezentarea activităţilor peo scară cronologică su! forma unor !are. Sistemul poate fi utilizat c/tpentru planificarea proiectului c/t si pentru controlul desfăsurării acestuia.
0cest tip de grafic permite usurarea redactării rapoartelor ilustrate privindstadiul lucrării. In practică *n !irouri fa!rici si santiere graficul Lanttsaudiagramele cu !are sunt preferate altor metode de programare si controlfiind sugestive si usor de utilizat.=iecare !ară orizontală reprezintă o activitate din proiect lungimea ei fiindproporţională cu durata estimată a activităţii respective. %enumirea saudescrierea fiecărei operaţii este trecută pe acelasi r/nd *n partea st/ngă adiagramei.
In diagramele mai comple6e !arele sunt de o!icei reprezentate princoduri de culoare sau cu diverse #asuri distinctive care pot semnifica
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
12/20
diferitele departamente sectoare sau persoane responsa!ile de fiecareoperatie. Aneori sunt folosite marcae numite M!orne4 (milestoines K dinengleza pietre de moara" *n diagramele Lantt pentru a indica operaţiilecritice (cele care tre!uie e6ecutate c/t mai repede posi!il pentru ca
proiectul să se termine la timp".
Ca+itol,l .%escrieţi procesul de implementare al &' din organizatia căreia
aparţineţi.1. %escrieţi procesul de planificare si control.2. %escrieţi cum se poate caracteriza procesul de planificare din
organizaţia in care va desfăsuraţi activitatea.
&anagementul calităţii totale (&'". reprezintă totalitatea activităţilor desfăsurate pentru o!ţinerea calităţii. 0ceste activităţi se regăsesc *na!solut toate stadiile realizării produsului. &' include deci aspectelete#nice economice uridice ergonomice psi#ologice care intervin *nrealizarea unui produs sau serviciu.=uncţiile de !ază sunt: planificarea3 aplicarea3 verificarea si *n sf/rsitcontrolul calităţii proceselor metodelor activităţii etc.Noi trata implementarea &' la productia de roţi dinţate din cadrul uneisocietati cu profil mecanic.
&' reprezintă responsa!ilitatea tuturor nivelelor de management rolul decoordonare revenind *nsă 4top managementului4 organizaţiei. %eci laaplicarea lui intervin toţi mem!rii organizaţiei.Strategia de aplicare si de realizare a &' este definită *n trei etape:
Sc#iţarea politicii de dezvoltare si precizarea ţintei finale3 Sta!ilirea ţelurilor intermediare si realizarea lor3Controlul realizării ţelurilor strategice si a tacticii aplicate *n
desfăsurarea activităţilor. Punctul de plecare al &' *l reprezintăela!orarea politicii calităţii (orientarea generală pentru calitate sta!ilirearesponsa!ilităţilor pentru realizarea o!iectivelor".
n cazul nostru ţinta finală va fi *m!unătirea calitătii de productie *nsensul eliminării defectelor de producţie la produsul roţi dinţate.
0cest lucru se poate realiza prin aplicarea unor metode si te#nicispecifice de analiza cum ar fi :
• 0naliza Pareto pentru delimitarea deficienţilor cu ponderea ceamai mare in totalul defectelor de fa!ricatie .
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
13/20
• %iagrama Is#iGaFa in vederea e6primarii relatiei cauza-pro!lema-efect
• >istogramele ca forma de reprezentare grafica a frecventeifenomenelor analizate
•
%iagrame de corelatie pentru e6primarea relatiei cantitativedintre doua categorii de date• %iagrame de control pentru evaluarea sta!ilitatii si capa!ilitatii
proceselor continue de a realiza precizia ceruta prindocumentatiea de fa!ricatie
Pe+'ru a(e%'a o! &olo%! me'oda Pare'o %! d!agrama (au") e&e('5Vo! *la+!&!(a %! o! (o+'rola d!+ *u+(' de edere al a.a'er!lor -$$$ de
.u()'!7 ro1! d!+1a'e !ar de&e('ele (o+%'a'e le o! 're(e !+'r,u+ 'a.el7 du*) (areo! determina frecventa de aparitie a defectelor de fa!ricatie (ta!1."
Nr.crt
Defectulconstatat
Numardefecte
Numarcumulate dedefecte
Frecventarelativela totallotcontrol
Frecventarelativela totaldefecte
1 Recticarenecorespunzatoare
165 165 16.5 33.7
2. Aateridistanta desimetrie
1!! 3"# 1!.! 2#.5
3. Distantanecorespunzatoare canal
pana
76 3$5 7.6 15.6
!. Deplasareaprolului
6" !!5 6." 12.3
5. Aateri alepasului deaza
23 !6$ 2.3 !.7
6. Aateri ale $ !76 ".$ 1.6
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
14/20
pasuluiun%&iular
7. 'curtareadintilor
6 !$2 ".6 1.2
$. Dinti rupti ! !$6 ".! ".$#. Aateri ladiametruinterior
3 !$# ".3 ".6
%iagrama Pareto (fig.1" ilustreaza grafic tipurile de defecte care auponderea cea mai mare in totalul deficientelor de fa!ricatie :
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
15/20
Dia%rama (areto )%.2* ilustreaza %rac frecventa relativa latotal defecte si care au ponderea cea mai mare in totalul
decientelor de faricatie +
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
16/20
%in studiile efectuate rezulta ca principalele cauze care au determinata!ateri de prelucrare sunt :
• @ectificarea necorespunzatoare a suprafetelor se datoreazafolosirii unui regim de asc#iere neadecvat.in general te#nologiilede produs nu efectuiaza calcule pentru determinareaparametrilor regimului de asc#iere :adancime avans viteza
etcO• 0!aterile distantei de simetrie s-au datorat in mare parte afaptului ca verificatoarele folosite in timpul prelucrarilor mecaniceau fost neperformante in sensul ca nu au avut precizia demasurare corespunzatoare iar verificarile dimensionare efectuateau condus la valori apro6imative
• %istanta necorespunzatoare a canalului de pana a fost cauzatade insta!ilitatea reglaului masinii si a sculei asc#ietoare prinfaptul ca la fiecare piesa se face prinderea si desprindereamanuala
• %eplasarea profilului si a!ateri ale pasului de !aza a fostcauzata de folosirea sculei asc#ietoare uzata dar si de unregim de asc#iere neadecvat
• Scurtarea dintilor s-au datorat in mare parte a faptului caverificatoarele folosite in timpul prelucrarilor mecanice au fostneperformante
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
17/20
• %inti rupti - au fost rezultatul manipularii necorespunzatoareneatente a pieselor atat in timpul prelucrarilor mecanice deasc#iere si mai ales in timpul transportului intre ateliere .
%ia$rama cauza (efect
%iagrama cauza -efect nnumita si diagrama lui Is#iGoFa saudiagrama spinare de peste are doua parti :o parte c6areilustreaza cauzele si o parte care evidentiaza efectul
• 7fectele sunt definite in situatia data de caracteristicile decalitate cum sunt :rectificarea necorespunzatoare a unor suprafete care vin in contact cu alte piese a!ateridistanta de simetrie si distanta necorespunzatoare acanalului de pana deplasarea profilul a!ateri ale pasulude !aza si pasului ung#iular scurtarea dintilor dintirupti.
• Cauzele sunt factori care determina efectele .factoriiprincipali (materiale masinile metode de lucru muncitorisi mediu " se defalca in factori de grup si specifici
0vand in vedere faptul ca ponderea cea mai mare dindefecte la cele 1999 de !ucati rori dintate cu dinti drepti o detine
rectificarea necorespunzatoare (1QDR"si a!ateri de la simetrie(1).)R" pentru care vom intocmi diagrama cauza efect pentru acestedoua categorii de deficinte (fig2."
%iagrama cauza efect este utila :
• $entru intelegerea situatie actuale % ea a&uta la revizuireatenta a locului de munca si orienteaza gandirea asupracauzelor'
• $entru a a&uta la studiu % la invatare % deoarece participand
in grup oamenii invata lucruri noi unii de la altii '• $entru gestionarea factorilor ( De fiecare data cand apare
o problema si se intocmeste diagrama cauza )efect seinvestig*eaza cauza ( $entru a gasi cauza se investig*eazasi se analizeaza toti factorii care au legaturi cu problemadata'
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
18/20
• Ca material te*nic cand se elaboreza norme te*nice %norme de control % instructiuni de lucru (
abel(+( Clasificarea factorilor responsabili de rectificarenecorespunzatoare si abateri de la simetrie
Factor 'pecic ,rup,eneral
- re%lare necorespunzatoare a masini unelte re%lamasina masina
- turatia piesei de prelucrat necorespunzatore turatiemasina masina
-%aaritul masinii necorespunzatoare dimensiunimasina masina
-ri%iditate scazuta a masinii de nisat%reutatemasina masina
-operator oosit ooseala conditie zicaoperator
-operator nervos nervozitate conditie zica operator -operator neinstruit surare pre%atire
operator -operator ne%lient ne%lienta or%anizare
operator -mediu amient)iluminat/ caldura/ etc* mediu
or%anizare metoda-avansul de asc&iere prea mare parametru
te&nolo%ie metoda-suprave%&ere superciala a muncitorilor suprave%&ere
or%anizare metoda
-remanieri defecte din turnare prin sudura sudare0polizareor%anizare metoda-impuritati in zona de nisare impuritati
or%anizare metoda-continut de impuritati in lic&idul de racire lic&id
lic&id de racire material-uzura rapida a sculei asc&ietoare
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
19/20
-duritate semifaricatului neuniforma materialtratament material
-defecte de turnare semifaricatturnare material
Concluzii:
0plicarea celor doua metode contri!uie la im!unatatirea procesuluiin masura in care se vor adopta actiuni corespunzatoare pentrueliminarea deficientelor semnalate iar in procesul de fa!ricatie acesteactiuni se concretizeaza in urmatoarele :
• Im!unatatirea te#nologiei de fa!ricatie prin ac#izitionarea uneimasini cu comanda numerica pentru care tre!uie efectuat unstudiu de feza!ilitate 3
• Im!unatatirea te#nologiei de control prin ele!orarea planurilor decontrol care să cuprindă specificaţia de verificări si *ncercari metoda de control si criteriile de accepta!ilitate 3
-
8/16/2019 Proiect Maxim Aura
20/20
• Instruirea si monitorizarea operatorilor 3