discuri de debitat staţionare -...

1207

Discuri de debitat staţionare

207

2 207

Discuri de debitat staţionareCuprins

Cuprins Pagina

■■ Informaţii generale şi tehnice 3■■ Soluţie rapidă pentru identificarea sculei optime 4■■ Descriere, etichetă, codificare cromatică 5

Unitate de acţionare

Cuprins Pagina

Discuri de debitat staţionare

< 3 kW

CHOPSAW 6■■ Linia universală PS-FORTE■■ Linia de înaltă performanţă SG-ELASTIC

CHOPSAW-HD 8■■ Linia de înaltă performanţă SG-ELASTIC

RAIL 9■■ Linia de înaltă performanţă SG-ELASTIC

LABOR 10■■ Linia de înaltă performanţă SG-ELASTIC

Unitate de acţionare

Cuprins Pagina

HEAVY DUTY 10■■ Linia de înaltă performanţă SG-ELASTIC

Inele de reducţie 11

Discuri executate la comandă 12

Asistenţă şi service PFERD

PFERD oferă asistenţă individuală pentru a vă ajuta să rezolvaţi problemele apărute în aplicaţiile dumneavoastră. Echipa de tehnicieni PFERD vă va ajuta cu plăcere.

Datorită experienţei lor, consilierii noştri tehnici vă pot ajuta să rezolvaţi probleme complexe legate de aplicaţie şi întrebuinţare.

Datorită colaborării îndelungate cu producători de maşini de şlefuit şi debitat din Germania şi din alte ţări, vă putem ajuta cu sfaturi privind construcţia echipamentelor adecvate.

Vă rugăm să luaţi legătura cu noi.

< 3 kW

Maşină de debitat staţionară CHOPSAW de până la 3 kW

Maşină de debitat staţionară CHOPSAW cu unitate de acţionare de mare putere

Maşină de debitat staţionară pentru debitat şine de cale ferată

Maşină de debitat staţionară pentru debitat mostre de laborator

Maşină de debitat staţionară de înaltă performanţă

Discuri abrazive de polizat şi de debitat

206Pentru informaţii detaliate şi date pentru comandarea discurilor de debitat, consultaţi Catalogul 206.

3207

Discuri de debitat staţionareInformaţii generale şi tehnice

Avantajele debitării staţionare

■■ Aplicaţii universale de debitare pentru oţeluri şi fonte, aliaje de metale neferoase, aliaje speciale precum aliajele pe bază de nichel şi titan, precum pentru materiale pen-tru care este dificilă sau imposibilă debitarea cu ferăstrău sau tăierea cu flacără■■ Datorită suprafeţelor de debitat netede şi tăieturilor brute la debitarea la rece, nu este necesară prelucrarea ulterioară■■ Debitare rapidă indiferent de calitatea materialului■■ Formarea unei cantităţi semnificativ mai reduse de bavuri în cazul tăierii la cald decât în cazul debitării la cald cu ferăstrăul.■■ Nivel mai redus al zgomotului decât în cazul debitării la cald cu ferăstrăul, de exemplu: Debitare la cald: 85–95 dBA Debitare la cald cu ferăstrăul: 105–110 dBA■■ Calitatea debitării este neschimbată pe toată durata ciclului de viaţă al discului de debitat datorită conservării proprietăţilor de autoascuţire■■ Posibilitatea debitării pieselor laminate sau forjate în curs de răcire, pe linii de debitare la cald

Calitate PFERD

Discurile de debitat staţionare PFERD sunt concepute, fabricate şi testate conform celor mai înalte standarde de calitate.

Cercetarea şi dezvoltarea, construcţia utilajelor şi uzinelor proprii, precum şi testarea continuă şi îmbunătăţirea permanentă a standardelor de calitate şi siguranţă în laboratoarele proprii sunt garanţia înaltei calităţi PFERD.

Managementul calităţii din cadrul PFERD este certificat conform ISO 9001.

Aplicaţii

Debitarea prin polizare este una dintre cele mai puternice şi economice procedee de debitare fiind utilizată în următoarele domenii:■■ Laminoare ■■ Turnătorii ■■ Construcţia de maşini ■■ Construcţiile din oţel ■■ Mentenanţa şinelor de cale ferată■■ Uzine de forjat şi procedeele de finisare din acestea■■ Laboratoare

Viteza maximă de lucru

Viteza maximă de lucru [m/s] este indicată pe eticheta şi ambalajul tuturor produselor printr-o bară de culori EN 12413. Informaţiile cu privire la turaţia maximă admisă se referă la diametrul nominal al discurilor noi.

Viteză de lucru maximă

Bară colorată

80 m/s roşu

100 m/s verde

Respectaţi instrucţiunile legate de securitate ale VDS (Asociaţia Producătorilor Germani de Abrazivi). Pentru instrucţiuni suplimentare, accesaţi: www.pferd.com

Recomandările FEPA privind securitatea pot fi descărcate de la www.pferd.com.

PRECAUTIONS AGAINST LIKELY HAZARDS

Noise

• Ear protection complying with EN352 is recommended for all applications where the workpiece or machine is hand-held, irrespective of the noise level.

• Ensure that the correct abrasive product is selected. An unsuitable product can produce excessive noise.

Vibration

• Processes where the workpiece or machine is hand-held can cause vibration injury.

• Action needs to be taken if tingling, pins and needles or numbness is experienced after 10 minutes continuous use of the abrasive product.

• The effects of vibration are more pronounced in cold conditions so keep the hands warm and exercise hands and fingers regularly. Use modern equipment with low vibration levels.

• Maintain all equipment in good condition and stop the machine and have it checked if excessive vibration occurs.

• Use good quality abrasive products and keep them in good condition during their life.

• Maintain mounting flanges and back-up pads in good condition and replace if worn or distorted.

• Do not grip the workpiece or machine too tightly and do not exert excessive pressure on the abrasive product.

• Avoid continuous use of the abrasive product.

• Use the correct product. An unsuitable product can produce excessive vibration.

• Don’t ignore the physical symptoms of vibration - seek medical advice.

Disposal of abrasives

• Used or defective abrasives should be disposed in accordance with local or national regulations.

• Further information can be obtained from material safety data sheets provided by the supplier.

• Be aware that the abrasive product may be contaminated with material from the workpiece or process after use.

• Disposed abrasive products should be damaged to prevent them from being taken from waste skips and reused.

National Association

Tel.: 0228 / 635587Fax: 0228 / 635399

National Associationwww.fepa-abrasives.org

Issue 1 – Nov 2004

Important noticeEvery effort has been made to ensure that all informatinon supplied in this leaflet is accurate and up to date. We can not accept, however, responsibility for any error or omission, nor for any consequential loss or damage so arising (E & OE).

© FEPA 2004

Leaflet supplied and endorsed by

August Rüggeberg GmbH & Co. KGPFERD-WerkzeugeHauptstraße 1351709 MarienheideTel. (0 22 64) 90 Fax (0 22 64) 94 00

www.pferd.com · [email protected]

SAFETY RECOMMENDATIONS FORTHE USE OF ABRASIVE PRODUCTS

PASS ON THIS LEAFLET TO THOSE USING THE ABRASIVE PRODUCTThe recommendations contained in this leaflet shoult be followed by all users of abrasive products in the interests of their personal safety.

GENERAL PRINCIPLES OF SAFETY

Abrasive products improperly used can be very dangerous.

• Always follow the instructions provided by the abrasive product and machine supplier.

• Ensure that the abrasive product is suitable for its intended use. Examine all abrasive products for damage or defects before mounting.

• Follow the correct procedures for handling and storage of abrasive products.

Be aware of the hazards likely during the use of abrasive products and observe the recommended precautions to be taken:

• Bodily contact with the abrasive product at operating speed.

• Injury resulting from product breakage during use.

• Grinding debris, sparks, fumes and dust generated by the grinding process.

• Noise.

• Vibration.

Use only abrasive products conforming to the highest standards of safety. These products will bear the relevant EN standard number and/or the inscription “oSa”.

• EN12413 for Bonded Abrasives.

• EN13236 for Superabrasives.

• EN13743 for Specific Coated Abrasives (vulcanised fibre discs, flap wheels, flap discs and spindle-mounted flap wheels).

Never use a machine that is not in good working order or one with defective parts.

Employers should carry out a risk assessment on all individual abrasive processes to determine the appropriate protective measures necessary. They should ensure that their employees are suitably trained to carry out their duties.

This leaflet is only intended to provide basic safety recommendations. We strongly recommend that or more detailed information on the safe use of abrasive products, comprehensive Safety Codes are available from FEPA or your National Trade Association:

• FEPA Safety Code for Bonded Abrasives and Precision Superabrasives.

• FEPA Safety Code for Superabrasives for Stone and Construction.

• FEPA Safety Code for Coated Abrasives.

FEDERATION·OF·EUROPEANPRODUCERS·OF·ABRASIVES

FEPA

= Nu sunt permise pentru prelucra-rea prin abraziune cu maşina ţinu-tă în mână sau ghidată manual!

Indicaţii pentru siguranţă

= Se va proteja auzul!

= Se vor purta ochelari de protecţie!

= Respectaţi recomandările referitoare la siguranţă!

= Se vor purta mănuşi!

= Nu utilizaţi discuri deteriorate!

= Se va purta mască contra prafului!

Norme de securitate

Discurile de debitat PFERD corespund celor mai înalte cerinţe de calitate şi securitate, fiind marcate conform normei EN 12413 pentru corpuri de şlefuit realizate din abrazivi pe suport.

Ambalaj PFERD

PFERD livrează discurile de debitat staţionare în ambalaje industriale rezistente, care protejează sculele împotriva deteriorărilor. Pentru unităţile de ambalare, consultaţi tabelele cu produse. Informaţiile importante, cum ar fi codul de articol, descrierea, codul EAN şi datele tehnice apar pe eticheta de pe ambalaj.

PFERD este un membru cu tradiție al oSa

PFERD şi-a asumat în mod voluntar, împreună cu alţi producători de renume, obligaţia să fabrice scule de calitate la cele mai ridicate standarde de securitate.Companiile membre ale oSa (Organizaţia pen-tru Siguranţa Produselor Abrazive) s-au angajat să urmărească permanent siguranţa şi calitatea produselor. Sculele PFERD sunt prevăzute cu marcajul oSa.

PFERDVIDEO

Informaţii suplimentare găsiţi aici sau pe site-ul www.pferd.com

207

4 207

Discuri de debitat staţionareSoluţia rapidă pentru identificarea sculei optime

În funcţie de caracteristicile de performanţă ale sistemului de acţionare existent ➊, materialul de debitat ➋ şi aplicaţie ➌, vă prezentăm diversele tipuri de scule din gama de produse, pentru a vă ajuta să găsiţi scula optimă.

Scula optimă➊ Sistem de acţionare ➌ Aplicaţie➋ Material ++

➊ Sistem de acţionare

➋ Material ➌ Aplicaţie Tip Pagina

CHOPSAW

< 3 kW

Oţel Debitarea de material masiv, profiluri şi conducte

PS-FORTE Duritatea K SG-ELASTIC Duritatea K

6 7

Oţel inoxidabil (INOX) Debitarea de material masiv, profiluri şi conducte

PS-FORTE Duritatea K SG-ELASTICDuritatea K

6 7

CHOPSAW-HD

Oţel Debitarea de material masiv, profiluri şi conducteSG-ELASTICDuritatea LDuritate O

8 8

Oţel inoxidabil (INOX) Debitarea de material masiv, profiluri şi conducteSG-ELASTIC Duritatea L 8

Fontă Debitarea de material masiv, profiluri şi conducteSG-ELASTIC Duritatea L

9

Piatră Debitarea de material masiv, profiluri şi conducteSG-ELASTIC Duritatea L

9

RAIL

Oţel Debitarea şinelor

SG-ELASTIC Duritatea Q

9

LABOROţel

Tăieturi de mare precizie, debitarea mostrelor de laborator

SG-ELASTIC Duritatea H

10

Oţel inoxidabil (INOX)Tăieturi de mare precizie, debitarea mostrelor de laborator

SG-ELASTIC Duritatea H

10

HEAVY DUTYOţel Debitarea de material masiv, profiluri şi conducte

SG-ELASTIC Duritatea TDuritatea PDuritatea R Duritatea LDuritatea NDuritatea QDuritatea S

10 10 10 11111111

Fontă Debitarea de material masiv, profiluri şi conducte

SG-ELASTIC Duritatea TDuritatea PDuritatea R

10 10 10

Produse executate la comandă cu

diametrul de până la 1.250 mm

La cerere putem fabrica discuri de debitat staţionare de cea mai înaltă calitate PFERD cu diametrul de până la 1.250 mm, adaptate la cerinţele aplicaţiilor dumneavoastră. Vă rugăm să luaţi legătura cu noi. Consultanţii noştri tehnici experimentaţi vă vor ajuta cu promptitudine.

12

Cu armatură intermediară pentru debitare agresivă, cu formarea unei cantităţi minime de bavuri

Cu două straturi de armatură exterioare pentru stabilitate laterală ridicată

Linii de produse

Pentru diversitatea de aplicaţii de debitat din industrie şi meşteşugărit, PFERD oferă discuri de debitat staţionare în două linii de produse, cu diverse caracteristici speciale.

Linia universală PS-FORTE (PSF)

Pentru aplicaţii universale în industrie şi meşteşugărit

Linia de înaltă performanţă SG-ELASTIC (SG)

Cea mai largă gamă de scule pentru industrie şi meşteşugărit

5207

Discuri de debitat staţionareDescriere, etichetă, codificare cromatică

1 Viteza maximă de lucru în [m/s]

2 Descrierea şi forma sculei T = tipul plat PT = tipul cu centru depresat CT = tipul conic

3 Diametru exterior ø exterior D în [mm]

4 Grosimea discului Grosimea T în [mm]

5 Abraziv A = Oxid de aluminiu C = Carbură de siliciu ZA = Oxid de aluminiu cu zirconiu/

Oxid de aluminiu

6 Granulaţia P = Granulaţia conform ISO 8486

7 Grad de duritate (proprietăţile discurilor) Grad de duritate

Proprietăţile discurilor

Grupa de materiale


K foarte moale Oţel, oţel inoxidabil (INOX)


H foarte moale Oţel, oţel inoxidabil (INOX), fontă

K foarte moale Oţel, oţel inoxidabil (INOX)

L moale

Oţel, oţel inoxidabil (INOX), fontă, piatră, materiale plastice, metale neferoase

N moale OţelO medie-dură OţelP medie-dură Oţel, fontăQ medie-dură OţelR dură Oţel, fontăS dură OţelT foarte dură Oţel, fontă

8 Linia de produse PFERD Linia universală PS-FORTE (PSF) Linia de înaltă performanţă SG-ELASTIC (SG)

9 Grupe de produse CHOPSAW = pentru debitare agre-

sivă, cu formarea unei cantităţi minime de bavuri

CHOPSAW-HD = pentru stabilitatea laterală sporită

RAIL = pentru şine LABOR = pentru mostre de

laboratorHEAVY DUTY = pentru maşini de înaltă

performanţă

10 Grupa de materiale A se vedea şi punctul 7

11 Diametrul alezajului central ø alezaj central H în [mm]

Descriere PFERD80 T 350-3,0 A 30 L SG-CHOP-HD-INOX/25,41 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Germany

Linia de produse PFERD

Descriere PFERD

Normă de securitate oSa

Marcaj conform

EN

Turaţie max. admisă

[rot/min]

Viteza de lucru maximă

[m/s]

Normă de securitate SUA

Normă de securitate Australia

Bară de culori conform EN

Grupa de materiale

ø exterior

Grosime disc

ø alezaj central

Cod cromatic al grupei de materiale

Cod de bare EAN

Cod cromatic al liniei de produse

Pictograme pentru instrucţiunile de siguranţă

Instrucţiune de montare

Standard european

Sfat privind sistemele de acţionare

1 Tipul şi forma discului 41 = disc de debitat plat 42 = disc de debitat cu centru depresat

2 Denumire granule A = Oxid de aluminiu C = Carbură de siliciu ZA = Oxid de aluminiu cu zirconiu/

Oxid de aluminiu

3 Granulaţia P = Granulaţia conform ISO 8486

4 Grad de duritate (proprietăţile discurilor) Gradele de duritate ale abrazivilor sunt clasificate cu litere în ordine alfabetică pentru a specifica duritatea, de la fină la dură (A–Z).

5 Liant BF = Liant răşinos armat

6 Viteza maximă de lucru în [m/s]

Denumire conform normelor EN 1241341 A 30 L BF 801 2 3 4 5 6

Fabricate fără adăugarea de materiale de umplere feroase, clorurate sau sulfuroase

Codificarea cromatică a celor două linii de produse


Linia de înaltă performanţă

SG-ELASTIC (SG)

Codificarea cromatică a materialelor de prelucrat


Material = Culoare Pagina

Oţel= negru

6

Oţel inoxidabil (INOX)= albastru

6


Material = Culoare Pagina

Oţel= negru

7 8 9

11

Oţel/fontă= negru/roşu

10

Oţel inoxidabil (INOX)= albastru

7 8

10

Piatră / fontă= verde/roşu

9

207

6 207

Discuri de debitat staţionareLinia universală PS-FORTE, CHOPSAW

Oţel

T

< 3 kWSculă de duritatea K, pentru debitare foarte uşoară, cu armatură. Pentru debitare agresivă, cu formarea unei cantităţi minime de bavuri.

Avantaje: ■ Ciclu de viaţă îndelungat al sculei ■ Debitare rapidă ■ Frecare laterală redusă ■ Pentru diverse aplicaţii de debitat

Abraziv: Oxid de aluminiu A

Materiale prelucrabile:Oţel

Aplicaţii:Debitarea materialului plin, profilurilor şi ţevilor

Recomandări pentru utilizare: ■ Rezultate excelente cu sisteme de acţionare cu putere de până la 3 kW

Descriere EAN4007220

Denumire cf. EN D x T x H[mm (ţoli)]


[rot/min]

Viteza maximă de lucru 80 m/s, versiune plată T (forma 41)80 T 300-2,8 A 36 K PSF-CHOP/25,4 832264 41 A 36 K BF 80 300 x 2,8 x 25,4 (1) 5.100 2080 T 350-2,8 A 36 K PSF-CHOP/25,4 817605 41 A 36 K BF 80 350 x 2,8 x 25,4 (1) 4.400 1080 T 400-3,8 A 36 K PSF-CHOP/25,4 832271 41 A 36 K BF 80 400 x 3,8 x 25,4 (1) 3.800 10

INOX

T

Sculă de duritatea K, pentru debitare foarte uşoară, cu armatură. Pentru debitare agresivă, cu formarea unei cantităţi minime de bavuri.

Avantaje: ■ Ciclu de viaţă îndelungat al sculei ■ Debitare rapidă ■ Frecare laterală redusă ■ Pentru diverse aplicaţii de debitat

Abraziv: Oxid de aluminiu AFabricat fără adăugarea de materiale de umplere feroase, clorurate sau sulfuroase.

Materiale prelucrabile:Oţel superior (INOX)






[rot/min]

Viteza maximă de lucru 80 m/s, versiune plată T (forma 41)80 T 300-2,8 A 36 K PSF-CHOP-INOX/25,4 950180 41 A 36 K BF 80 300 x 2,8 x 25,4 (1) 5.100 2080 T 350-2,8 A 36 K PSF-CHOP-INOX/25,4 950197 41 A 36 K BF 80 350 x 2,8 x 25,4 (1) 4.400 1080 T 400-3,8 A 36 K PSF-CHOP-INOX/25,4 950210 41 A 36 K BF 80 400 x 3,8 x 25,4 (1) 3.800 10

7207

Discuri de debitat staţionareLinia de inaltă performanţă SG-ELASTIC, CHOPSAW

Oţel

T

< 3 kW Sculă de duritatea K, pentru debitare foarte uşoară, cu armatură. Pentru debitare agresivă, cu formarea unei cantităţi minime de bavuri.

Avantaje: ■ Ciclu de viaţă foarte îndelungat al sculei ■ Debitare rapidă ■ Frecare laterală redusă ■ Pentru aplicaţii dificile de debitat








[rot/min]

Viteza maximă de lucru 80 m/s, versiune plată T (forma 41)80 T 300-2,8 A 36 K SG-CHOP/25,4 629123 41 A 36 K BF 80 300 x 2,8 x 25,4 (1) 5.100 2080 T 300-2,8 A 36 K SG-CHOP/32,0 639573 41 A 36 K BF 80 300 x 2,8 x 32,0 (1 1/4) 5.100 2080 T 350-2,8 A 36 K SG-CHOP/25,4 629154 41 A 36 K BF 80 350 x 2,8 x 25,4 (1) 4.400 1080 T 350-2,8 A 36 K SG-CHOP/32,0 639597 41 A 36 K BF 80 350 x 2,8 x 32,0 (1 1/4) 4.400 1080 T 400-3,8 A 36 K SG-CHOP/25,4 638675 41 A 36 K BF 80 400 x 3,8 x 25,4 (1) 3.800 1080 T 400-3,8 A 36 K SG-CHOP/32,0 639610 41 A 36 K BF 80 400 x 3,8 x 32,0 (1 1/4) 3.800 10

INOX

T

Sculă de duritatea K, pentru debitare foarte uşoară, cu armatură. Pentru debitare agresivă, cu formarea unei cantităţi minime de bavuri.

Avantaje: ■ Ciclu de viaţă foarte îndelungat al sculei ■ Debitare rapidă ■ Frecare laterală redusă ■ Pentru aplicaţii dificile de debitat








[rot/min]

Viteza maximă de lucru 80 m/s, versiune plată T (forma 41)80 T 300-2,8 A 36 K SG-CHOP-INOX/25,4 803219 41 A 36 K BF 80 300 x 2,8 x 25,4 (1) 5.100 2080 T 350-2,8 A 36 K SG-CHOP-INOX/25,4 639634 41 A 36 K BF 80 350 x 2,8 x 25,4 (1) 4.400 1080 T 400-2,8 A 36 K SG-CHOP-INOX/25,4 669303 41 A 36 K BF 80 400 x 2,8 x 25,4 (1) 3.800 10

207

8 207

Discuri de debitat staţionareLinia de inaltă performanţă SG-ELASTIC, CHOPSAW-HD

Oţel

T

Sculă de duritatea L şi O, cu două straturi exterioare de armatură. Pentru aplicaţii de debitat care necesită o stabilitate ridicată.

Avantaje: ■ Stablitate laterală sporită ■ Ciclu de viaţă foarte îndelungat al sculei ■ Pentru aplicaţii dificile de debitat




Recomandări pentru utilizare: ■ Rezultate optime ale debitării cu sisteme de acţionare de mare putere




[rot/min]

Viteza maximă de lucru 80 m/s, versiune plată T (forma 41)80 T 300-3,0 A 30 L SG-CHOP-HD/25,4 629185 41 A 30 L BF 80 300 x 3,0 x 25,4 (1) 5.100 2080 T 300-3,0 A 30 L SG-CHOP-HD/32,0 639580 41 A 30 L BF 80 300 x 3,0 x 32,0 (1 1/4) 5.100 2080 T 300-3,4 A 30 O SG-CHOP-HD/25,4 540299 41 A 30 O BF 80 300 x 3,4 x 25,4 (1) 5.100 2080 T 350-3,0 A 30 L SG-CHOP-HD/25,4 629130 41 A 30 L BF 80 350 x 3,0 x 25,4 (1) 4.400 1080 T 350-3,0 A 30 L SG-CHOP-HD/32,0 639603 41 A 30 L BF 80 350 x 3,0 x 32,0 (1 1/4) 4.400 1080 T 350-3,8 A 30 O SG-CHOP-HD/25,4 540329 41 A 30 O BF 80 350 x 3,8 x 25,4 (1) 4.400 1080 T 400-4,0 A 30 L SG-CHOP-HD/25,4 638682 41 A 30 L BF 80 400 x 4,0 x 25,4 (1) 3.800 1080 T 400-4,0 A 30 L SG-CHOP-HD/32,0 639627 41 A 30 L BF 80 400 x 4,0 x 32,0 (1 1/4) 3.800 10Viteza maximă de lucru 100 m/s, versiune plată T (forma 41)100 T 350-4,2 A 30 O SG-CHOP-HD/25,4 540336 41 A 30 O BF 100 350 x 4,2 x 25,4 (1) 5.500 10

INOX

T

Sculă de duritatea L, pentru debitare uşoară, cu două straturi exterioare de armatură. Pentru aplicaţii de debitat care necesită o stabilitate ridicată.









[rot/min]

Viteza maximă de lucru 80 m/s, versiune plată T (forma 41)80 T 300-3,0 A 30 L SG-CHOP-HD-INOX/25,4 950227 41 A 30 L BF 80 300 x 3,0 x 25,4 (1) 5.100 2080 T 350-3,0 A 30 L SG-CHOP-HD-INOX/25,4 950234 41 A 30 L BF 80 350 x 3,0 x 25,4 (1) 4.400 1080 T 400-4,0 A 30 L SG-CHOP-HD-INOX/25,4 950272 41 A 30 L BF 80 400 x 4,0 x 25,4 (1) 3.800 10

9207

Discuri de debitat staţionareLinia de inaltă performanţă SG-ELASTIC, CHOPSAW-HD

Fontă/piatră

T

Sculă de duritatea L, pentru debitare uşoară, cu două straturi exterioare de armatură. Pentru aplicaţii de debitat care necesită o stabilitate ridicată.


Abraziv: Carbură de siliciu C

Materiale prelucrabile:Fontă, piatră, material plastic, metale neferoase






[rot/min]

Viteza maximă de lucru 80 m/s, versiune plată T (forma 41)80 T 300-3,0 C 36 L SG-CHOP-HD/25,4 540268 41 C 36 L BF 80 300 x 3,0 x 25,4 (1) 5.100 2080 T 350-3,4 C 36 L SG-CHOP-HD/25,4 540275 41 C 36 L BF 80 350 x 3,4 x 25,4 (1) 4.400 1080 T 400-4,0 C 36 L SG-CHOP-HD/25,4 540282 41 C 36 L BF 80 400 x 4,0 x 25,4 (1) 3.800 10

Linia de inaltă performanţă SG-ELASTIC, RAIL

Oţel

T

Sculă de duritatea Q pentru debitarea rapidă şi economică a şinelor.

Avantaje: ■ Debitare agresivă ■ Tăietură de cea mai înaltă calitate ■ Ciclu de viaţă optim al sculei



Aplicaţii:Debitarea şinelor de cale ferată





[rot/min]

Viteza maximă de lucru 100 m/s, versiune plată T (forma 41)100 T 300-3,8 A 24 Q SG-RAIL/22,23 539705 41 A 24 Q BF 100 300 x 3,8 x 22,23 (7/8) 6.400 20100 T 300-3,8 A 24 Q SG-RAIL/25,4 539712 41 A 24 Q BF 100 300 x 3,8 x 25,4 (1) 6.400 20100 T 350-3,8 A 24 Q SG-RAIL/22,23 539729 41 A 24 Q BF 100 350 x 3,8 x 22,23 (7/8) 5.500 10100 T 350-3,8 A 24 Q SG-RAIL/25,4 539736 41 A 24 Q BF 100 350 x 3,8 x 25,4 (1) 5.500 10100 T 400-4,2 A 24 Q SG-RAIL/25,4 539743 41 A 24 Q BF 100 400 x 4,2 x 25,4 (1) 4.800 10

207

10 207

Discuri de debitat staţionareLinia de inaltă performanţă SG-ELASTIC, LABOR

INOX/oţel

T

Sculă de duritatea H, pentru debitare foarte uşoară, tăieturi de mare precizie şi debitarea rapidă a mostrelor de laborator.

Avantaje: ■ Sculă specială pentru eşantionare metalografică

■ Tăietură de cea mai înaltă calitate ■ Tip armat pentru stabilitate sporită

Abraziv: Oxid de aluminiu AFabricat fără adăugarea de materiale de adaos feroase, clorurate sau sulfuroase.

Materiale prelucrabile:Oţel superior (INOX), oţel, fontă


Recomandări pentru utilizare: ■ Datorită construcţiei lor, aceste scule sunt destinate doar pentru maşini de debitat staţionare de mare precizie

■ Adecvate şi pentru aplicaţii de debitare umedă




[rot/min]

Viteza maximă de lucru 80 m/s, versiune plată T (forma 41)SG-LAB-INOX80 T 150-1,0 A 60 H SG-LAB-INOX/22,23 804124 41 A 60 H BF 80 150 x 1,0 x 22,23 (7/8) 10.200 2580 T 230-1,5 A 60 H SG-LAB-INOX/22,23 804865 41 A 60 H BF 80 230 x 1,5 x 22,23 (7/8) 6.600 2580 T 250-1,8 A 46 H SG-LAB-INOX/32,0 804919 41 A 46 H BF 80 250 x 1,8 x 32,0 (1 1/4) 6.100 20SG-LAB80 T 300-2,0 A 46 H SG-LAB/32,0 804926 41 A 46 H BF 80 300 x 2,0 x 32,0 (1 1/4) 5.100 2080 T 350-2,5 A 46 H SG-LAB/32,0 805596 41 A 46 H BF 80 350 x 2,5 x 32,0 (1 1/4) 4.400 1080 T 400-3,0 A 46 H SG-LAB/32,0 805657 41 A 46 H BF 80 400 x 3,0 x 32,0 (1 1/4) 3.800 10

Linia de inaltă performanţă SG-ELASTIC, HEAVY DUTY

Fontă/oţel

T

Sculă cu un spectru larg de grade de duritate pentru aplicaţiile de debitare cele mai dificile.

Avantaje: ■ Ciclu de viaţă optim al sculei ■ Debitare cu rezultate optime

Abraziv: Oxid de aluminiu cu zirconiu/ oxid de aluminiu ZA

Materiale prelucrabile:Fontă, oţel


Recomandări pentru utilizare: ■ Rezultate optime ale debitării cu maşini de înaltă performanţă staţionare




[rot/min]

Viteza maximă de lucru 100 m/s, versiune plată T (forma 41)100 T 400-4,8 ZA 24 T SG-HD/40,0 539965 41 ZA 24 T BF 100 400 x 4,8 x 40,0 (1 1/2) 4.800 10100 T 500-5,6 ZA 24 T SG-HD/40,0 803462 41 ZA 24 T BF 100 500 x 5,6 x 40,0 (1 1/2) 3.800 5100 T 600-7,8 ZA 24 P SG-HD/60,0 803486 41 ZA 24 P BF 100 600 x 7,8 x 60,0 (2 3/8) 3.200 5100 T 600-8,0 ZA 24 R SG-HD/60,0 166437 41 ZA 24 R BF 100 600 x 8,0 x 60,0 (2 3/8) 3.200 5

11207

Discuri de debitat staţionareLinia de inaltă performanţă SG-ELASTIC, HEAVY DUTY

Oţel

T

Sculă cu un spectru larg de grade de duritate pentru aplicaţiile de debitare cele mai dificile.

Avantaje: ■ Ciclu de viaţă optim al sculei ■ Debitare cu rezultate optime




Recomandări pentru utilizare: ■ Rezultate optime ale debitării cu maşini de înaltă performanţă staţionare




[rot/min]

Viteza maximă de lucru 80 m/s, versiune plată T (forma 41)80 T 300-3,4 A 24 Q SG-HD/25,4 166185 41 A 24 Q BF 80 300 x 3,4 x 25,4 (1) 5.100 2080 T 350-3,8 A 24 Q SG-HD/25,4 166260 41 A 24 Q BF 80 350 x 3,8 x 25,4 (1) 4.400 1080 T 400-4,2 A 24 Q SG-HD/40,0 166307 41 A 24 Q BF 80 400 x 4,2 x 40,0 (1 1/2) 3.800 1080 T 500-5,5 A 24 Q SG-HD/40,0 166321 41 A 24 Q BF 80 500 x 5,5 x 40,0 (1 1/2) 3.100 5Viteza maximă de lucru 100 m/s, versiune plată T (forma 41)100 T 250-1,8 A 24 Q SG-HD/30,0 539873 41 A 24 Q BF 100 250 x 1,8 x 30,0 (19/16) 7.600 20100 T 250-1,8 A 24 Q SG-HD/32,0 803257 41 A 24 Q BF 100 250 x 1,8 x 32,0 (1 1/4) 7.600 20100 T 300-3,0 A 24 N SG-HD/40,0 539842 41 A 24 N BF 100 300 x 3,0 x 40,0 (1 1/2) 6.400 20100 T 300-3,6 A 24 Q SG-HD/40,0 166253 41 A 24 Q BF 100 300 x 3,6 x 40,0 (1 1/2) 6.400 20100 T 350-3,8 A 24 N SG-HD/40,0 539859 41 A 24 N BF 100 350 x 3,8 x 40,0 (1 1/2) 5.500 10100 T 350-4,0 A 24 Q SG-HD/25,4 166284 41 A 24 Q BF 100 350 x 4,0 x 25,4 (1) 5.500 10100 T 400-4,3 A 24 N SG-HD/40,0 539866 41 A 24 N BF 100 400 x 4,3 x 40,0 (1 1/2) 4.800 10100 T 400-4,6 A 24 S SG-HD/40,0 166314 41 A 24 S BF 100 400 x 4,6 x 40,0 (1 1/2) 4.800 10100 T 400-4,8 A 24 Q SG-HD/40,0 539880 41 A 24 Q BF 100 400 x 4,8 x 40,0 (1 1/2) 4.800 10100 T 500-6,3 A 24 L SG-HD/40,0 803417 41 A 24 L BF 100 500 x 6,3 x 40,0 (1 1/2) 3.800 5100 T 500-5,8 A 24 N SG-HD/40,0 166338 41 A 24 N BF 100 500 x 5,8 x 40,0 (1 1/2) 3.800 5100 T 500-5,8 A 24 Q SG-HD/40,0 539897 41 A 24 Q BF 100 500 x 5,8 x 40,0 (1 1/2) 3.800 5100 T 500-5,8 A 24 S SG-HD/40,0 539958 41 A 24 S BF 100 500 x 5,8 x 40,0 (1 1/2) 3.800 5100 T 600-7,6 A 24 N SG-HD/60,0 166482 41 A 24 N BF 100 600 x 7,6 x 60,0 (2 3/8) 3.200 5

Inele de reducţie

Inele de reducţieInelele de reducţie permit ajustarea sigură a alezajului central standard la o dimensiune redusă a alezajului central.

Avantaje: ■ Reglarea flexibilă în funcţie de sistemul de acţionare

■ Cu manşon de fixare, pentru a împiedica inelul să pătrundă prin alezajul central al discului de debitat

Indicaţii pentru siguranţă: ■ Asiguraţi-vă că flanşele de pe sistemul de acţionare sunt retrase pentru a monta scula în siguranţă


ø exterior[mm]

ø interior [mm]

Lăţime [mm]

RDR 25,4-20-3,0 956205 25,4 20 3,0 5RDR 25,4-22,2-3,0 956212 25,4 22,23 3,0 5RDR 40-25,4-3,0 956199 40 25,4 3,0 5RDR 40-25,4-4,5 176306 40 25,4 4,5 5RDR 40-30-3,0 956182 40 30 3,0 5RDR 40-30-4,5 176283 40 30 4,5 5RDR 40-32-3,0 956090 40 32 3,0 5RDR 40-32-4,5 176276 40 32 4,5 5RDR 60-40-6,5 956229 60 40 6,5 5

207

12 207

Discuri de debitat staţionareProduse executate la comandă

13207


CTTipul conic

TTipul plat

PTTipul cu mijlocul adâncit

D

HT

CTD

HT

TD

H

U

PT

Domeniu de aplicaţie: ■■ Recomandate în industria oţelului

Avantaje: ■■ Frecare laterală redusă■■ Foarte utile în tăieturi adânci şi debitarea traverselor

Domeniu de aplicaţie: ■■ Recomandate în structurile din oţel şi construcţia instalaţiilor, în industria oţelului şi în turnătorii

Avantaje: ■■ Uz universal

Domeniu de aplicaţie: ■■ Recomandate pentru turnătorii

Avantaje:■■ Flanşa de prindere nu iese în afara planului discului de debitat■■ Este posibilă tăierea dreaptă a coloanelor montante pentru turnare ■■ În general, nu se impune postprocesare

ø exterior D [mm]

ø alezaj centralH [mm]

ø exterior D [mm]


ø exterior D [mm]


1.250 127/152,4/230 - - - -

1.000 100/127/152,4 - - - -

800 80/100/152,4 800 80/100/152,4 800 80/100/152,4

- - 700 60/80/100 700 60/80/100

- - 660 40/60/80 - -

- - 600 40/60/76,2 600 40/60/76,2

- - 500 40/60/76,2 500 40/60/76,2

- - 450 25,4/32/40 - -

- - 400 25,4/32/40 400 25,4/32/40

- - 350 25,4/32/40 - -

- - 300 25,4/32/40 - -

- - 250 25,4/30/32 - -

La cerere sunt disponibile alte construcţii şi diametre ale alezajului central. Vă rugăm să luaţi legătura cu noi!

Dimensiuni şi construcţii conform cerinţelor clientului

Dacă nu reuşiţi să identificaţi în oferta noastră produsul care reprezintă soluţia pentru aplica-ţia care vă interesează, avem posibilitatea de a executa discuri de debitat staţionare de cea mai înaltă calitate PFERD la comandă, pe baza cerinţelor dumneavoastră.

207

14 207


Condiţii de funcţionare

Parametri de funcţionare

Debitare la rece Debitare la cald Debitare încinsă

Temperatură material T până la 100°C 100–600°C de la 600 la peste 1.000°C

Viteză periferică Vs* 80–100 m/s 80–100 m/s 80–100 m/s

Eficienţă de debitare specifică Z 4–15 cm2/s 8–20 cm2/s 15–35 cm2/s

Aplicaţii posibile ale debitării

În funcţie de temperatura pieselor de prelucrat, se diferenţiază debitarea la rece, la cald şi încinsă.

* Respectaţi viteza de lucru maximă a discurilor de debitat

➌ armatura discului

➌ Straturi de armatură

➊ + ➋ + ➍ Abrazivi pe suport

➎ Miez din oţel

Un exemplu de construcţie a unui disc de debitat

Tipul tradiţional

Pentru şlefuirea şi debitarea staţionară se utilizează discuri de şlefuit cu liant răşinos, armate cu fibre, care, în esenţă, sunt compuse din patru componente:➊ Abrazivi➋ Liant, care fixează granulele abrazive în

discul de debitat➌ Straturi de armatură/armatură, care asigură

siguranţa şi stabilitatea discului de debitat➍ Aditivi activi

Tipul cu miez din oţel

Discul de debitat cu miez din oţel, conceput şi brevetat de PFERD, se caracterizează printr-un corp de bază din oţel masiv ➎, realizat din straturi, care nu conţine abrazivi.

Această structură specială a sculei prezintă următoarele avantaje:

1. Este posibilă utilizarea unor flanşe de prindere mai mici

Avantaje:■■ Suprafaţă de lucru mai mare■■Debitarea unor piese cu diametre mari■■Costuri reduse ale debitării

2. Stabilitate laterală sporită a discului de debitat

Avantaje:■■Debitare mai stabilă cu mai puţine vibraţii■■ Zgomot mai redus■■Durabilitate sporită a sculei■■Capacitate de producţie crescută■■Debitare mai rapidă

3. Lăţime redusă a discului de debitat Avantaje:

■■Necesită o unitate de acţionare cu putere mai mică■■Mai puţine pierderi de material■■ Reducerea cantităţii de aşchii, respectiv de zgură

4. Înlăturarea discului vechi nu implică niciun cost

Tipul tradiţional Tipul cu miez din oţel

15207


Procedee de debitare

În funcţie de material şi aplicaţie, procesele de debitare diferă în funcţie de poziţionarea şi mişcarea relativă a discului de debitat şi a piesei.

Debitare prin retezare Debitare orizontală Debitare rotativă Debitare index Debitare cu oscilaţie

Domeniu de aplicaţie:■■ Pentru debitarea individu-ală a pieselor şi straturi de material mici sau subţiri■■ Procedeu de debitare foarte răspândit

Procedeu de debitare: ■■ Discul de debitat taie piesa printr-o mişcare radială deasupra unui punct central comun

Avantaje:■■ Vibraţii reduse■■ Debitare rapidă■■ Discul de debitat este supus unei solicitări mai reduse în cazul materialelor cu dimensiuni mai mici

Domeniu de aplicaţie:■■ Debitarea mai multor piese adiacente, dar şi a plăcilor şi tablelor■■ Mai ales în partea de alimentare a laminorului, după patul de răcire

Procedeu de debitare: ■■ Discul de debitat debitea-ză pe întreaga lăţime a stratului fiecărui diametru la o singură trecere

Avantaje:■■ Debitare rapidă■■ Capacitate de producţie foarte ridicată

Domeniu de aplicaţie:■■ Pentru debitarea ţevilor foarte mari sau a materi-alelor pline rotunde

Procedeu de debitare: ■■ Piesa este rotită continuu în timpul debitării

Avantaje:■■ A se utiliza un disc cu diametrul mic, dacă este posibil ■■ Necesită o unitate de acţionare cu putere mai mică■■ Temperatura piesei este mai redusă

Domeniu de aplicaţie:■■ Pentru debitarea materi-alelor pline rotunde şi a blocurilor foarte mari■■ Mai ales în oţelării şi turnătorii

Procedeu de debitare: ■■ Piesa este debitată prin mai multe tăieturi parţia-le. După fiecare tăietură parţială, piesa este rotită (2–4 tăieturi parţiale, rotaţii de 180–90°, în funcţie de dimensiunile piesei).

Avantaje:■■ Este posibilă debitarea unor piese cu diametre foarte mari cu discuri cu diametrul mai mic

Domeniu de aplicaţie:■■ Debitarea coloanelor montante şi duzelor în turnătorii ■■ Aplicaţii dificile de debitare umedă

Procedeu de debitare: ■■ Discul de debitat se deplasează la piesa de debitat executând mişcări suplimentare înainte-îna-poi în tăietura orizontală

Avantaje:■■ Necesită o unitate de acţionare cu putere mai mică■■ Temperatura piesei este mai redusă■■ Îndepărtarea optimă a aşchiilor

Indicaţii pentru siguranţă:Utilizarea în siguranţă a sculelor PFERD depin-de adecvaţia sistemelor de montare. Ambele flanşe între care se montează discul trebuie să aibă acelaşi diametru exterior şi aceeaşi zonă de suport (conform EN 13218, ANSI B7.1, AS 1788.1).

corect greşit

Fixarea corespunzătoare a discurilor de debitat

Fixarea corespunzătoare a discurilor de debitat este o condiţie pentru rezultate optime şi esenţială pentru siguranţa utilizatorului. Figura alăturată prezintă care este procedura corectă:➊ Axul maşinii cu concentricitate ridicată➋ Flanşe dimensionate în mod egal➌ Straturi de hârtie intermediare, dacă se

impun pentru prinderea sigură şi utilizarea în siguranţă Recomandările noastre:■■ După fiecare a doua schimbare a discului, schimbaţi şi straturile de hârtie interme-diare■■ În cazul discurilor cu diametrul de peste 400 mm, utilizaţi întotdeauna straturi de hârtie intermediare

➌■Strat intermediar de hârtie

➋ Flanşă

➊■Axul maşinii

207

16 207


Transport şi depozitare

Pentru a evita deteriorarea discurilor de debitat din cauza transportului necorespunzător sau a condiţiilor meteorologice nefavorabile în tim-pul depozitării, de ex. expunere la radiaţii UV, temperatură sau umezeală, urmaţi următorul sfat:

■■ În măsura posibilităţilor, transportaţi şi de-pozitaţi discurile de debitat în ambalajul lor original, pe o suprafaţă plată, cum ar fi un raft, sau vertical, în rastele■■ Preveniţi îndoirea discurilor

■■ Asiguraţi-vă că discurile de debitat sunt depozitate în încăperi cu temperatură constantă, uscate, neexpuse îngheţului■■ Utilizaţi consumabilele în ordinea primirii lor

Sfat privind depozitarea discurilor conice (CT)Discurile de debitat conice trebuie stivuite cu straturi de hârtie între ele, astfel încât zona vârfului conului să fie sprijinită şi să nu permită îndoirea discurilor.

PFERD livrează discuri de debitat conice cu straturi de hârtie intermediare.

Recomandare:Temperatura încăperii: 18–22°CUmiditate relativă: 45–65%Ferite de razele solare

18°C

22°C

D

Straturi intermediare de hârtie

Ambalaj

Unitatea de ambalaj şi tipul corespund necesităţilor dumneavoastră. Sunt disponibile trei tipuri de ambalaje: Alegeţi unitatea de ambalaj atunci când efectuaţi comanda.

Ladă Palet Cutie din carton

discuri de debitat staţionare -...

Documents