decantor,proiect 3

25
Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară "Ion Ionescu de la Brad" Facultatea : Agricultură Specialitatea: Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina: Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN Mai 2012

Upload: alexia-ale

Post on 28-Dec-2015

133 views

Category:

Documents


0 download

DESCRIPTION

decantor circular cu brate

TRANSCRIPT

Page 1: decantor,proiect 3

Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad

Facultatea AgriculturăSpecialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole

Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară

PROIECT DE AN

Mai 2012

DECANTOR CIRCULAR CU BRATE( DECANTOR DORR)

Planul proiectului

1 Descrierea operației pe care o efectuează aparatul2 Principii de lucru al aparatelor3 Bilant material Bilant energetic4 Calculul parametrilor5 Proiectarea unei componente6 Calculul organologic

7 Bibliografie

Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati

Prin sisteme eterogene se icircnţelege acele amestecuri formate din două sau mai multe componente aflate icircn stare de agregare diferită cu compoziţie omogenă şi proprietăţi fizice bine determinate numite faze

Prin urmare orice sistem neomogen conţine cel puţin două faze constituind fază dispersă numită şi fază discontinuă sau internă care se găseşte intr-o stare de divizare fină şi fază dispersantă numită fază continuă sau externă reprezentacircnd mediul ce icircnconjoară particulele fazei disperse

Natură fazei dispersante determină caracterul general al amestecului eterogen şi acesta poate fi solid lichid sau gazos

Tinacircnd cont de starea fizica a fazelor disperse respectiv dispersante icircn tehnologiile din industria alimentară se deosebesc următoarele categorii de amestecuri eterogene

Solid-lichid (suspensii)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este formata din particole solide (apa cu impuritatimust de struguri etc)

Lichid-lichid (emulsie)-cele doua faze sunt lichide nemiscibile(lapte maioneza margarina)

Gaz-lichid (spuma)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este un

gaz

Solid-gaz (dispersie gazoasa)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa este formata din particule solide (fum praf in aer strat fluidizant)

Lichid-gaz (aerosoli)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa e

formata din particule fine de lichid (ceata care rezulta in urma unui procesde condesnsare)

In general amestecurile eterogene se pot considera ca fiind suspensii caracterizate prin continutul (concentratia) de faza dispersa (solida sau lichida) si prin dimensiunile particulelor care formeaza faza dispersa (gradul de dispersie)

In funcţie de gradul de dispersie (dimensiunile particulelor din suspensie) se deosebesc următoarele categorii de suspensii

Suspensii grosiere particulele fazei disperse au dimensiunile mai mari de 100um

Suspensii fine particulele fazei disperse au dimensiunile aparţinacircnd intervalului 50-100um

Suspensii tulburi gradul de dispersie este foarte mare iar la dimensiunile particulelor sunt cuprinse icircn intervalul 05-5um

Suspensii coloidale dimensiunile particulelor sunt mai mici de 01um

Separarea amestecurilor eterogene icircn fazele constituente se realizează prin acţiunea diferenţiată a unui cacircmp de forţe asupra fiecărei fazeDupă principiul fizic aplicat prin obţinerea icircn stare cacirct mai pură a fazelor din componentă amestecului eterogen operaţiile de separare pot fi realizate prin sedimentare filtrare centrifugare cernere(clasare) separare icircn cacircmp electrostatistc sau electromagnetic separare pe cale fotoelectrică (după culoare) etc

Definitie

Decantorul circular cu braţe se foloseşte la prelucrarea primară a vinurilor cu un grad ridicat de limpezire (98-99) şi are o durată a operaţiei de separare de 15-3h

Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid

Sistemele eterogene lichid-solid se numesc suspensii icircn funcţie de gradul de dispersie al fazei solide suspensiile seclasifica icircn suspensii grosiere icircn care particulele solide au diametrul mai mare decacirct 100 suspensii fine ale căror particule au dimensiuni cuprinse icircntre 100 şi 05 suspensii tulburi cu dimensiunile particulelor cuprinse icircntre 05 şi 01 şi suspensii coloidalecare au particule cu diametrul mai mic decacirct 01

Separarea fazelor unei suspensii se poate realiza prin decantare filtraresau centrifugare Centrifugarea nu este o operaţie ci o tehnică de separare prin care se face fie o decantare fie o filtrare icircn cacircmp de forţe centrifug

b)Clasificarea si descrierea decantoarelor

Clasificarea decantoarelor se poate face după mai multe criterii dintre care icircn continuare se aleg regimul de funcţionare şi poziţia lor de funcţionare

In funcţie de regimul de funcţionare decantoarele se clasifică icircn

-decantoare discontinue

-decantoare continue

-decantoare semicontinue

In funcţie de poziţia lor decantoarele se icircmpart icircn

-decantoare orizontale

-decantoare vertical

Principii de lucru al aparatelor Decantarea

Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare

Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa

Decantorul discontinuu cu sifon basculant

Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)

Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia

Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere

Decantorul conic cu sifon

Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare

continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)

Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie

Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare

Decantorul circular cu brate sau decantorul Door

Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete

Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)

Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)

Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt

Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi

pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante

Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale

La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia

sumMe + sumMi = sumMies

unde sumMe= reprezinta materiale existente

sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)

sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii

O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut

Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli

folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare

se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări

componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor

ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice

Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale

Bilanţ energetic

Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic

La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă

sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp

In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem

Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate

energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei

Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu

In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h

energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22

energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)

lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat

Lc= m p V unde

m= e masa produsului

p= presiunea sistemului

V=volumul specific al produsului

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 2: decantor,proiect 3

DECANTOR CIRCULAR CU BRATE( DECANTOR DORR)

Planul proiectului

1 Descrierea operației pe care o efectuează aparatul2 Principii de lucru al aparatelor3 Bilant material Bilant energetic4 Calculul parametrilor5 Proiectarea unei componente6 Calculul organologic

7 Bibliografie

Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati

Prin sisteme eterogene se icircnţelege acele amestecuri formate din două sau mai multe componente aflate icircn stare de agregare diferită cu compoziţie omogenă şi proprietăţi fizice bine determinate numite faze

Prin urmare orice sistem neomogen conţine cel puţin două faze constituind fază dispersă numită şi fază discontinuă sau internă care se găseşte intr-o stare de divizare fină şi fază dispersantă numită fază continuă sau externă reprezentacircnd mediul ce icircnconjoară particulele fazei disperse

Natură fazei dispersante determină caracterul general al amestecului eterogen şi acesta poate fi solid lichid sau gazos

Tinacircnd cont de starea fizica a fazelor disperse respectiv dispersante icircn tehnologiile din industria alimentară se deosebesc următoarele categorii de amestecuri eterogene

Solid-lichid (suspensii)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este formata din particole solide (apa cu impuritatimust de struguri etc)

Lichid-lichid (emulsie)-cele doua faze sunt lichide nemiscibile(lapte maioneza margarina)

Gaz-lichid (spuma)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este un

gaz

Solid-gaz (dispersie gazoasa)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa este formata din particule solide (fum praf in aer strat fluidizant)

Lichid-gaz (aerosoli)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa e

formata din particule fine de lichid (ceata care rezulta in urma unui procesde condesnsare)

In general amestecurile eterogene se pot considera ca fiind suspensii caracterizate prin continutul (concentratia) de faza dispersa (solida sau lichida) si prin dimensiunile particulelor care formeaza faza dispersa (gradul de dispersie)

In funcţie de gradul de dispersie (dimensiunile particulelor din suspensie) se deosebesc următoarele categorii de suspensii

Suspensii grosiere particulele fazei disperse au dimensiunile mai mari de 100um

Suspensii fine particulele fazei disperse au dimensiunile aparţinacircnd intervalului 50-100um

Suspensii tulburi gradul de dispersie este foarte mare iar la dimensiunile particulelor sunt cuprinse icircn intervalul 05-5um

Suspensii coloidale dimensiunile particulelor sunt mai mici de 01um

Separarea amestecurilor eterogene icircn fazele constituente se realizează prin acţiunea diferenţiată a unui cacircmp de forţe asupra fiecărei fazeDupă principiul fizic aplicat prin obţinerea icircn stare cacirct mai pură a fazelor din componentă amestecului eterogen operaţiile de separare pot fi realizate prin sedimentare filtrare centrifugare cernere(clasare) separare icircn cacircmp electrostatistc sau electromagnetic separare pe cale fotoelectrică (după culoare) etc

Definitie

Decantorul circular cu braţe se foloseşte la prelucrarea primară a vinurilor cu un grad ridicat de limpezire (98-99) şi are o durată a operaţiei de separare de 15-3h

Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid

Sistemele eterogene lichid-solid se numesc suspensii icircn funcţie de gradul de dispersie al fazei solide suspensiile seclasifica icircn suspensii grosiere icircn care particulele solide au diametrul mai mare decacirct 100 suspensii fine ale căror particule au dimensiuni cuprinse icircntre 100 şi 05 suspensii tulburi cu dimensiunile particulelor cuprinse icircntre 05 şi 01 şi suspensii coloidalecare au particule cu diametrul mai mic decacirct 01

Separarea fazelor unei suspensii se poate realiza prin decantare filtraresau centrifugare Centrifugarea nu este o operaţie ci o tehnică de separare prin care se face fie o decantare fie o filtrare icircn cacircmp de forţe centrifug

b)Clasificarea si descrierea decantoarelor

Clasificarea decantoarelor se poate face după mai multe criterii dintre care icircn continuare se aleg regimul de funcţionare şi poziţia lor de funcţionare

In funcţie de regimul de funcţionare decantoarele se clasifică icircn

-decantoare discontinue

-decantoare continue

-decantoare semicontinue

In funcţie de poziţia lor decantoarele se icircmpart icircn

-decantoare orizontale

-decantoare vertical

Principii de lucru al aparatelor Decantarea

Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare

Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa

Decantorul discontinuu cu sifon basculant

Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)

Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia

Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere

Decantorul conic cu sifon

Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare

continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)

Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie

Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare

Decantorul circular cu brate sau decantorul Door

Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete

Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)

Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)

Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt

Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi

pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante

Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale

La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia

sumMe + sumMi = sumMies

unde sumMe= reprezinta materiale existente

sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)

sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii

O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut

Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli

folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare

se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări

componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor

ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice

Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale

Bilanţ energetic

Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic

La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă

sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp

In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem

Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate

energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei

Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu

In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h

energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22

energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)

lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat

Lc= m p V unde

m= e masa produsului

p= presiunea sistemului

V=volumul specific al produsului

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 3: decantor,proiect 3

Planul proiectului

1 Descrierea operației pe care o efectuează aparatul2 Principii de lucru al aparatelor3 Bilant material Bilant energetic4 Calculul parametrilor5 Proiectarea unei componente6 Calculul organologic

7 Bibliografie

Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati

Prin sisteme eterogene se icircnţelege acele amestecuri formate din două sau mai multe componente aflate icircn stare de agregare diferită cu compoziţie omogenă şi proprietăţi fizice bine determinate numite faze

Prin urmare orice sistem neomogen conţine cel puţin două faze constituind fază dispersă numită şi fază discontinuă sau internă care se găseşte intr-o stare de divizare fină şi fază dispersantă numită fază continuă sau externă reprezentacircnd mediul ce icircnconjoară particulele fazei disperse

Natură fazei dispersante determină caracterul general al amestecului eterogen şi acesta poate fi solid lichid sau gazos

Tinacircnd cont de starea fizica a fazelor disperse respectiv dispersante icircn tehnologiile din industria alimentară se deosebesc următoarele categorii de amestecuri eterogene

Solid-lichid (suspensii)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este formata din particole solide (apa cu impuritatimust de struguri etc)

Lichid-lichid (emulsie)-cele doua faze sunt lichide nemiscibile(lapte maioneza margarina)

Gaz-lichid (spuma)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este un

gaz

Solid-gaz (dispersie gazoasa)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa este formata din particule solide (fum praf in aer strat fluidizant)

Lichid-gaz (aerosoli)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa e

formata din particule fine de lichid (ceata care rezulta in urma unui procesde condesnsare)

In general amestecurile eterogene se pot considera ca fiind suspensii caracterizate prin continutul (concentratia) de faza dispersa (solida sau lichida) si prin dimensiunile particulelor care formeaza faza dispersa (gradul de dispersie)

In funcţie de gradul de dispersie (dimensiunile particulelor din suspensie) se deosebesc următoarele categorii de suspensii

Suspensii grosiere particulele fazei disperse au dimensiunile mai mari de 100um

Suspensii fine particulele fazei disperse au dimensiunile aparţinacircnd intervalului 50-100um

Suspensii tulburi gradul de dispersie este foarte mare iar la dimensiunile particulelor sunt cuprinse icircn intervalul 05-5um

Suspensii coloidale dimensiunile particulelor sunt mai mici de 01um

Separarea amestecurilor eterogene icircn fazele constituente se realizează prin acţiunea diferenţiată a unui cacircmp de forţe asupra fiecărei fazeDupă principiul fizic aplicat prin obţinerea icircn stare cacirct mai pură a fazelor din componentă amestecului eterogen operaţiile de separare pot fi realizate prin sedimentare filtrare centrifugare cernere(clasare) separare icircn cacircmp electrostatistc sau electromagnetic separare pe cale fotoelectrică (după culoare) etc

Definitie

Decantorul circular cu braţe se foloseşte la prelucrarea primară a vinurilor cu un grad ridicat de limpezire (98-99) şi are o durată a operaţiei de separare de 15-3h

Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid

Sistemele eterogene lichid-solid se numesc suspensii icircn funcţie de gradul de dispersie al fazei solide suspensiile seclasifica icircn suspensii grosiere icircn care particulele solide au diametrul mai mare decacirct 100 suspensii fine ale căror particule au dimensiuni cuprinse icircntre 100 şi 05 suspensii tulburi cu dimensiunile particulelor cuprinse icircntre 05 şi 01 şi suspensii coloidalecare au particule cu diametrul mai mic decacirct 01

Separarea fazelor unei suspensii se poate realiza prin decantare filtraresau centrifugare Centrifugarea nu este o operaţie ci o tehnică de separare prin care se face fie o decantare fie o filtrare icircn cacircmp de forţe centrifug

b)Clasificarea si descrierea decantoarelor

Clasificarea decantoarelor se poate face după mai multe criterii dintre care icircn continuare se aleg regimul de funcţionare şi poziţia lor de funcţionare

In funcţie de regimul de funcţionare decantoarele se clasifică icircn

-decantoare discontinue

-decantoare continue

-decantoare semicontinue

In funcţie de poziţia lor decantoarele se icircmpart icircn

-decantoare orizontale

-decantoare vertical

Principii de lucru al aparatelor Decantarea

Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare

Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa

Decantorul discontinuu cu sifon basculant

Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)

Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia

Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere

Decantorul conic cu sifon

Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare

continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)

Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie

Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare

Decantorul circular cu brate sau decantorul Door

Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete

Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)

Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)

Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt

Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi

pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante

Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale

La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia

sumMe + sumMi = sumMies

unde sumMe= reprezinta materiale existente

sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)

sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii

O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut

Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli

folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare

se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări

componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor

ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice

Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale

Bilanţ energetic

Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic

La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă

sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp

In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem

Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate

energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei

Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu

In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h

energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22

energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)

lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat

Lc= m p V unde

m= e masa produsului

p= presiunea sistemului

V=volumul specific al produsului

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 4: decantor,proiect 3

Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati

Prin sisteme eterogene se icircnţelege acele amestecuri formate din două sau mai multe componente aflate icircn stare de agregare diferită cu compoziţie omogenă şi proprietăţi fizice bine determinate numite faze

Prin urmare orice sistem neomogen conţine cel puţin două faze constituind fază dispersă numită şi fază discontinuă sau internă care se găseşte intr-o stare de divizare fină şi fază dispersantă numită fază continuă sau externă reprezentacircnd mediul ce icircnconjoară particulele fazei disperse

Natură fazei dispersante determină caracterul general al amestecului eterogen şi acesta poate fi solid lichid sau gazos

Tinacircnd cont de starea fizica a fazelor disperse respectiv dispersante icircn tehnologiile din industria alimentară se deosebesc următoarele categorii de amestecuri eterogene

Solid-lichid (suspensii)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este formata din particole solide (apa cu impuritatimust de struguri etc)

Lichid-lichid (emulsie)-cele doua faze sunt lichide nemiscibile(lapte maioneza margarina)

Gaz-lichid (spuma)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este un

gaz

Solid-gaz (dispersie gazoasa)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa este formata din particule solide (fum praf in aer strat fluidizant)

Lichid-gaz (aerosoli)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa e

formata din particule fine de lichid (ceata care rezulta in urma unui procesde condesnsare)

In general amestecurile eterogene se pot considera ca fiind suspensii caracterizate prin continutul (concentratia) de faza dispersa (solida sau lichida) si prin dimensiunile particulelor care formeaza faza dispersa (gradul de dispersie)

In funcţie de gradul de dispersie (dimensiunile particulelor din suspensie) se deosebesc următoarele categorii de suspensii

Suspensii grosiere particulele fazei disperse au dimensiunile mai mari de 100um

Suspensii fine particulele fazei disperse au dimensiunile aparţinacircnd intervalului 50-100um

Suspensii tulburi gradul de dispersie este foarte mare iar la dimensiunile particulelor sunt cuprinse icircn intervalul 05-5um

Suspensii coloidale dimensiunile particulelor sunt mai mici de 01um

Separarea amestecurilor eterogene icircn fazele constituente se realizează prin acţiunea diferenţiată a unui cacircmp de forţe asupra fiecărei fazeDupă principiul fizic aplicat prin obţinerea icircn stare cacirct mai pură a fazelor din componentă amestecului eterogen operaţiile de separare pot fi realizate prin sedimentare filtrare centrifugare cernere(clasare) separare icircn cacircmp electrostatistc sau electromagnetic separare pe cale fotoelectrică (după culoare) etc

Definitie

Decantorul circular cu braţe se foloseşte la prelucrarea primară a vinurilor cu un grad ridicat de limpezire (98-99) şi are o durată a operaţiei de separare de 15-3h

Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid

Sistemele eterogene lichid-solid se numesc suspensii icircn funcţie de gradul de dispersie al fazei solide suspensiile seclasifica icircn suspensii grosiere icircn care particulele solide au diametrul mai mare decacirct 100 suspensii fine ale căror particule au dimensiuni cuprinse icircntre 100 şi 05 suspensii tulburi cu dimensiunile particulelor cuprinse icircntre 05 şi 01 şi suspensii coloidalecare au particule cu diametrul mai mic decacirct 01

Separarea fazelor unei suspensii se poate realiza prin decantare filtraresau centrifugare Centrifugarea nu este o operaţie ci o tehnică de separare prin care se face fie o decantare fie o filtrare icircn cacircmp de forţe centrifug

b)Clasificarea si descrierea decantoarelor

Clasificarea decantoarelor se poate face după mai multe criterii dintre care icircn continuare se aleg regimul de funcţionare şi poziţia lor de funcţionare

In funcţie de regimul de funcţionare decantoarele se clasifică icircn

-decantoare discontinue

-decantoare continue

-decantoare semicontinue

In funcţie de poziţia lor decantoarele se icircmpart icircn

-decantoare orizontale

-decantoare vertical

Principii de lucru al aparatelor Decantarea

Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare

Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa

Decantorul discontinuu cu sifon basculant

Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)

Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia

Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere

Decantorul conic cu sifon

Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare

continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)

Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie

Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare

Decantorul circular cu brate sau decantorul Door

Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete

Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)

Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)

Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt

Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi

pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante

Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale

La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia

sumMe + sumMi = sumMies

unde sumMe= reprezinta materiale existente

sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)

sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii

O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut

Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli

folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare

se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări

componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor

ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice

Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale

Bilanţ energetic

Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic

La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă

sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp

In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem

Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate

energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei

Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu

In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h

energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22

energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)

lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat

Lc= m p V unde

m= e masa produsului

p= presiunea sistemului

V=volumul specific al produsului

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 5: decantor,proiect 3

Solid-lichid (suspensii)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este formata din particole solide (apa cu impuritatimust de struguri etc)

Lichid-lichid (emulsie)-cele doua faze sunt lichide nemiscibile(lapte maioneza margarina)

Gaz-lichid (spuma)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este un

gaz

Solid-gaz (dispersie gazoasa)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa este formata din particule solide (fum praf in aer strat fluidizant)

Lichid-gaz (aerosoli)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa e

formata din particule fine de lichid (ceata care rezulta in urma unui procesde condesnsare)

In general amestecurile eterogene se pot considera ca fiind suspensii caracterizate prin continutul (concentratia) de faza dispersa (solida sau lichida) si prin dimensiunile particulelor care formeaza faza dispersa (gradul de dispersie)

In funcţie de gradul de dispersie (dimensiunile particulelor din suspensie) se deosebesc următoarele categorii de suspensii

Suspensii grosiere particulele fazei disperse au dimensiunile mai mari de 100um

Suspensii fine particulele fazei disperse au dimensiunile aparţinacircnd intervalului 50-100um

Suspensii tulburi gradul de dispersie este foarte mare iar la dimensiunile particulelor sunt cuprinse icircn intervalul 05-5um

Suspensii coloidale dimensiunile particulelor sunt mai mici de 01um

Separarea amestecurilor eterogene icircn fazele constituente se realizează prin acţiunea diferenţiată a unui cacircmp de forţe asupra fiecărei fazeDupă principiul fizic aplicat prin obţinerea icircn stare cacirct mai pură a fazelor din componentă amestecului eterogen operaţiile de separare pot fi realizate prin sedimentare filtrare centrifugare cernere(clasare) separare icircn cacircmp electrostatistc sau electromagnetic separare pe cale fotoelectrică (după culoare) etc

Definitie

Decantorul circular cu braţe se foloseşte la prelucrarea primară a vinurilor cu un grad ridicat de limpezire (98-99) şi are o durată a operaţiei de separare de 15-3h

Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid

Sistemele eterogene lichid-solid se numesc suspensii icircn funcţie de gradul de dispersie al fazei solide suspensiile seclasifica icircn suspensii grosiere icircn care particulele solide au diametrul mai mare decacirct 100 suspensii fine ale căror particule au dimensiuni cuprinse icircntre 100 şi 05 suspensii tulburi cu dimensiunile particulelor cuprinse icircntre 05 şi 01 şi suspensii coloidalecare au particule cu diametrul mai mic decacirct 01

Separarea fazelor unei suspensii se poate realiza prin decantare filtraresau centrifugare Centrifugarea nu este o operaţie ci o tehnică de separare prin care se face fie o decantare fie o filtrare icircn cacircmp de forţe centrifug

b)Clasificarea si descrierea decantoarelor

Clasificarea decantoarelor se poate face după mai multe criterii dintre care icircn continuare se aleg regimul de funcţionare şi poziţia lor de funcţionare

In funcţie de regimul de funcţionare decantoarele se clasifică icircn

-decantoare discontinue

-decantoare continue

-decantoare semicontinue

In funcţie de poziţia lor decantoarele se icircmpart icircn

-decantoare orizontale

-decantoare vertical

Principii de lucru al aparatelor Decantarea

Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare

Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa

Decantorul discontinuu cu sifon basculant

Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)

Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia

Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere

Decantorul conic cu sifon

Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare

continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)

Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie

Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare

Decantorul circular cu brate sau decantorul Door

Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete

Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)

Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)

Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt

Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi

pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante

Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale

La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia

sumMe + sumMi = sumMies

unde sumMe= reprezinta materiale existente

sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)

sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii

O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut

Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli

folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare

se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări

componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor

ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice

Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale

Bilanţ energetic

Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic

La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă

sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp

In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem

Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate

energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei

Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu

In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h

energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22

energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)

lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat

Lc= m p V unde

m= e masa produsului

p= presiunea sistemului

V=volumul specific al produsului

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 6: decantor,proiect 3

In funcţie de gradul de dispersie (dimensiunile particulelor din suspensie) se deosebesc următoarele categorii de suspensii

Suspensii grosiere particulele fazei disperse au dimensiunile mai mari de 100um

Suspensii fine particulele fazei disperse au dimensiunile aparţinacircnd intervalului 50-100um

Suspensii tulburi gradul de dispersie este foarte mare iar la dimensiunile particulelor sunt cuprinse icircn intervalul 05-5um

Suspensii coloidale dimensiunile particulelor sunt mai mici de 01um

Separarea amestecurilor eterogene icircn fazele constituente se realizează prin acţiunea diferenţiată a unui cacircmp de forţe asupra fiecărei fazeDupă principiul fizic aplicat prin obţinerea icircn stare cacirct mai pură a fazelor din componentă amestecului eterogen operaţiile de separare pot fi realizate prin sedimentare filtrare centrifugare cernere(clasare) separare icircn cacircmp electrostatistc sau electromagnetic separare pe cale fotoelectrică (după culoare) etc

Definitie

Decantorul circular cu braţe se foloseşte la prelucrarea primară a vinurilor cu un grad ridicat de limpezire (98-99) şi are o durată a operaţiei de separare de 15-3h

Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid

Sistemele eterogene lichid-solid se numesc suspensii icircn funcţie de gradul de dispersie al fazei solide suspensiile seclasifica icircn suspensii grosiere icircn care particulele solide au diametrul mai mare decacirct 100 suspensii fine ale căror particule au dimensiuni cuprinse icircntre 100 şi 05 suspensii tulburi cu dimensiunile particulelor cuprinse icircntre 05 şi 01 şi suspensii coloidalecare au particule cu diametrul mai mic decacirct 01

Separarea fazelor unei suspensii se poate realiza prin decantare filtraresau centrifugare Centrifugarea nu este o operaţie ci o tehnică de separare prin care se face fie o decantare fie o filtrare icircn cacircmp de forţe centrifug

b)Clasificarea si descrierea decantoarelor

Clasificarea decantoarelor se poate face după mai multe criterii dintre care icircn continuare se aleg regimul de funcţionare şi poziţia lor de funcţionare

In funcţie de regimul de funcţionare decantoarele se clasifică icircn

-decantoare discontinue

-decantoare continue

-decantoare semicontinue

In funcţie de poziţia lor decantoarele se icircmpart icircn

-decantoare orizontale

-decantoare vertical

Principii de lucru al aparatelor Decantarea

Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare

Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa

Decantorul discontinuu cu sifon basculant

Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)

Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia

Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere

Decantorul conic cu sifon

Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare

continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)

Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie

Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare

Decantorul circular cu brate sau decantorul Door

Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete

Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)

Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)

Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt

Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi

pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante

Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale

La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia

sumMe + sumMi = sumMies

unde sumMe= reprezinta materiale existente

sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)

sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii

O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut

Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli

folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare

se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări

componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor

ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice

Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale

Bilanţ energetic

Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic

La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă

sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp

In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem

Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate

energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei

Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu

In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h

energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22

energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)

lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat

Lc= m p V unde

m= e masa produsului

p= presiunea sistemului

V=volumul specific al produsului

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 7: decantor,proiect 3

Definitie

Decantorul circular cu braţe se foloseşte la prelucrarea primară a vinurilor cu un grad ridicat de limpezire (98-99) şi are o durată a operaţiei de separare de 15-3h

Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid

Sistemele eterogene lichid-solid se numesc suspensii icircn funcţie de gradul de dispersie al fazei solide suspensiile seclasifica icircn suspensii grosiere icircn care particulele solide au diametrul mai mare decacirct 100 suspensii fine ale căror particule au dimensiuni cuprinse icircntre 100 şi 05 suspensii tulburi cu dimensiunile particulelor cuprinse icircntre 05 şi 01 şi suspensii coloidalecare au particule cu diametrul mai mic decacirct 01

Separarea fazelor unei suspensii se poate realiza prin decantare filtraresau centrifugare Centrifugarea nu este o operaţie ci o tehnică de separare prin care se face fie o decantare fie o filtrare icircn cacircmp de forţe centrifug

b)Clasificarea si descrierea decantoarelor

Clasificarea decantoarelor se poate face după mai multe criterii dintre care icircn continuare se aleg regimul de funcţionare şi poziţia lor de funcţionare

In funcţie de regimul de funcţionare decantoarele se clasifică icircn

-decantoare discontinue

-decantoare continue

-decantoare semicontinue

In funcţie de poziţia lor decantoarele se icircmpart icircn

-decantoare orizontale

-decantoare vertical

Principii de lucru al aparatelor Decantarea

Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare

Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa

Decantorul discontinuu cu sifon basculant

Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)

Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia

Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere

Decantorul conic cu sifon

Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare

continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)

Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie

Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare

Decantorul circular cu brate sau decantorul Door

Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete

Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)

Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)

Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt

Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi

pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante

Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale

La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia

sumMe + sumMi = sumMies

unde sumMe= reprezinta materiale existente

sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)

sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii

O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut

Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli

folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare

se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări

componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor

ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice

Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale

Bilanţ energetic

Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic

La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă

sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp

In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem

Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate

energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei

Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu

In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h

energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22

energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)

lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat

Lc= m p V unde

m= e masa produsului

p= presiunea sistemului

V=volumul specific al produsului

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 8: decantor,proiect 3

Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid

Sistemele eterogene lichid-solid se numesc suspensii icircn funcţie de gradul de dispersie al fazei solide suspensiile seclasifica icircn suspensii grosiere icircn care particulele solide au diametrul mai mare decacirct 100 suspensii fine ale căror particule au dimensiuni cuprinse icircntre 100 şi 05 suspensii tulburi cu dimensiunile particulelor cuprinse icircntre 05 şi 01 şi suspensii coloidalecare au particule cu diametrul mai mic decacirct 01

Separarea fazelor unei suspensii se poate realiza prin decantare filtraresau centrifugare Centrifugarea nu este o operaţie ci o tehnică de separare prin care se face fie o decantare fie o filtrare icircn cacircmp de forţe centrifug

b)Clasificarea si descrierea decantoarelor

Clasificarea decantoarelor se poate face după mai multe criterii dintre care icircn continuare se aleg regimul de funcţionare şi poziţia lor de funcţionare

In funcţie de regimul de funcţionare decantoarele se clasifică icircn

-decantoare discontinue

-decantoare continue

-decantoare semicontinue

In funcţie de poziţia lor decantoarele se icircmpart icircn

-decantoare orizontale

-decantoare vertical

Principii de lucru al aparatelor Decantarea

Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare

Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa

Decantorul discontinuu cu sifon basculant

Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)

Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia

Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere

Decantorul conic cu sifon

Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare

continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)

Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie

Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare

Decantorul circular cu brate sau decantorul Door

Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete

Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)

Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)

Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt

Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi

pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante

Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale

La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia

sumMe + sumMi = sumMies

unde sumMe= reprezinta materiale existente

sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)

sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii

O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut

Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli

folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare

se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări

componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor

ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice

Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale

Bilanţ energetic

Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic

La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă

sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp

In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem

Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate

energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei

Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu

In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h

energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22

energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)

lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat

Lc= m p V unde

m= e masa produsului

p= presiunea sistemului

V=volumul specific al produsului

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 9: decantor,proiect 3

Principii de lucru al aparatelor Decantarea

Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare

Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa

Decantorul discontinuu cu sifon basculant

Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)

Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia

Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere

Decantorul conic cu sifon

Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare

continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)

Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie

Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare

Decantorul circular cu brate sau decantorul Door

Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete

Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)

Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)

Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt

Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi

pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante

Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale

La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia

sumMe + sumMi = sumMies

unde sumMe= reprezinta materiale existente

sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)

sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii

O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut

Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli

folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare

se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări

componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor

ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice

Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale

Bilanţ energetic

Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic

La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă

sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp

In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem

Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate

energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei

Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu

In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h

energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22

energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)

lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat

Lc= m p V unde

m= e masa produsului

p= presiunea sistemului

V=volumul specific al produsului

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 10: decantor,proiect 3

Decantorul discontinuu cu sifon basculant

Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)

Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia

Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere

Decantorul conic cu sifon

Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare

continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)

Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie

Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare

Decantorul circular cu brate sau decantorul Door

Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete

Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)

Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)

Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt

Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi

pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante

Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale

La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia

sumMe + sumMi = sumMies

unde sumMe= reprezinta materiale existente

sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)

sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii

O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut

Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli

folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare

se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări

componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor

ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice

Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale

Bilanţ energetic

Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic

La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă

sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp

In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem

Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate

energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei

Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu

In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h

energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22

energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)

lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat

Lc= m p V unde

m= e masa produsului

p= presiunea sistemului

V=volumul specific al produsului

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 11: decantor,proiect 3

Decantorul conic cu sifon

Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare

continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)

Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie

Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare

Decantorul circular cu brate sau decantorul Door

Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete

Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)

Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)

Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt

Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi

pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante

Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale

La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia

sumMe + sumMi = sumMies

unde sumMe= reprezinta materiale existente

sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)

sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii

O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut

Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli

folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare

se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări

componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor

ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice

Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale

Bilanţ energetic

Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic

La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă

sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp

In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem

Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate

energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei

Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu

In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h

energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22

energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)

lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat

Lc= m p V unde

m= e masa produsului

p= presiunea sistemului

V=volumul specific al produsului

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 12: decantor,proiect 3

Decantorul circular cu brate sau decantorul Door

Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete

Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)

Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)

Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt

Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi

pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante

Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale

La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia

sumMe + sumMi = sumMies

unde sumMe= reprezinta materiale existente

sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)

sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii

O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut

Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli

folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare

se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări

componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor

ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice

Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale

Bilanţ energetic

Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic

La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă

sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp

In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem

Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate

energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei

Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu

In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h

energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22

energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)

lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat

Lc= m p V unde

m= e masa produsului

p= presiunea sistemului

V=volumul specific al produsului

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 13: decantor,proiect 3

Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi

pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante

Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale

La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia

sumMe + sumMi = sumMies

unde sumMe= reprezinta materiale existente

sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)

sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii

O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut

Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli

folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare

se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări

componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor

ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice

Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale

Bilanţ energetic

Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic

La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă

sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp

In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem

Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate

energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei

Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu

In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h

energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22

energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)

lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat

Lc= m p V unde

m= e masa produsului

p= presiunea sistemului

V=volumul specific al produsului

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 14: decantor,proiect 3

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă

Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la

icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii

O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut

Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli

folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare

se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări

componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor

ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice

Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale

Bilanţ energetic

Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic

La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă

sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp

In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem

Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate

energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei

Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu

In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h

energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22

energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)

lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat

Lc= m p V unde

m= e masa produsului

p= presiunea sistemului

V=volumul specific al produsului

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 15: decantor,proiect 3

Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli

folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare

se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări

componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor

ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice

Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale

Bilanţ energetic

Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic

La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă

sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp

In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem

Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate

energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei

Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu

In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h

energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22

energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)

lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat

Lc= m p V unde

m= e masa produsului

p= presiunea sistemului

V=volumul specific al produsului

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 16: decantor,proiect 3

Bilanţ energetic

Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic

La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă

sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp

In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem

Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate

energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei

Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu

In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h

energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22

energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)

lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat

Lc= m p V unde

m= e masa produsului

p= presiunea sistemului

V=volumul specific al produsului

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 17: decantor,proiect 3

Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate

energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei

Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu

In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h

energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22

energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)

lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat

Lc= m p V unde

m= e masa produsului

p= presiunea sistemului

V=volumul specific al produsului

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 18: decantor,proiect 3

Calculul parametrilor

bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate

bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 19: decantor,proiect 3

1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare

Proiectarea unei componente

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 20: decantor,proiect 3

Calculul organologic

bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie
Page 21: decantor,proiect 3

Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria

Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura

Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R

Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_

Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-

chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010

  • Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
  • DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
  • Planul proiectului
  • Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
  • Slide 5
  • Slide 6
  • Definitie
  • Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
  • Principii de lucru al aparatelor Decantarea
  • Decantorul discontinuu cu sifon basculant
  • Slide 11
  • Decantorul conic cu sifon
  • Slide 13
  • Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
  • Slide 15
  • Bilanţ materiale
  • Slide 17
  • Slide 18
  • Bilanţ energetic
  • Slide 20
  • Calculul parametrilor
  • Slide 22
  • Slide 23
  • Calculul organologic
  • Bibliografie