Debitarea semifabricatelor

1.Generaliti.

Definitie: Debitarea este operatia tehnologica de separare completa

sau partiala a semifabricatelor.

1.1. Metode de debitare (tiere).

* dup natura efortului dezvoltat:

debitare manual;

debitare mecanic.

* dup temperatur:

debitare la rece;

debitare la cald.

* dup modul de producere a achiilor:

debitare prin forfecare;

debitare prin achiere;

debitare prin dltuire.

Debitarea termic se realizeaz astfel:

1. Debitare cu flacr oxigaz.

2. Debitare cu arc electric.

Maina de tiat RS 5

Maina de debitat Hawk

2.Scule i utilaje folosite la debitare.

Debitarea prin forfecare se realizeaz manual i mecanic.

2.1. Debitarea manual prin forfecare

Sculele ,dispozitivele i utilajele folosite la debitarea manual prin forfecare sunt:

Foarfeca manual:

Foarfeca de mn-Se confecioneaz din oel de scule (OSC7) iar tiurile se durific prin clire.Dup forma tiului sunt cu tiuri drepte i cu tiuri curbe.Se pot tia grosimi de maximum 1 mm.

Foarfeca de banc-Se poate utiliza la debitarea tablelor cu grosimea 2-3 mm n funcie de natura materialului.

Foarfeca de banc Foarfeca mas

Foarfeca de banc este constituit din urmtoarele pri componente:

1. Placa suport;

2. Cuitul fix;

3. Cuitul mobil;

4. Prghie de legtur;

5. Prghie de acionare.

Foarfeca mas-Se utilizeaz pentru debitare pe lungime mare.Grosimea tablelor debitate este maximum 1,5 mm. Este constituit din urmtoarele pri componente:

1. Cuitul fix;

2. Cuitul mobil;

3. Prghie de acionare;

4. Contragreutate;

5. Dispozitiv de fixare.

Foarfeca ghilotin-Se utilizeaz la debitarea tablelor cu grosimea maximum 1,5 mm.Lungimea maxim a tiurilor este de 2000 mm.

Foarfeca ghilotin cu acionare manual

Cleti pentru tiat.Cletele manual se utilizeaz pentru debitarea srmelor i a benzilor de metal.Cletele pneumatic se poate utiliza pentru bare cu diametrul maximum 12 mm.2.2. Debitarea mecanic prin forfecareFoarfeca vibrator-Micarea de rotaie a motorului electric este transformat n micare de translaie alternativ de un mecanism biel-manivel.Frecvena de lucru este cuprins ntre 1000-1700 curse /min. Permite debitarea tablelor cu grosimea maximum 3 mm.Se mai numete foarfeca cu cuite scurte.Maina de ronit are la baz acelai principiu de funcionare ca al foarfecelui vibrator.Se poate utiliza pentru grosimi de maximum 4 mm.

Maina de ronit

Foarfeca cu cuite-disc-Se utilizeaz la debitarea tablelor cu grosimi de maximum 2mm.Viteza de debitare este cuprins ntre 7-10 m/min.

Principiul de funcionare

Se realizeaz n dou variante constructive:

a)cu axe paralele;

b)cu axe ncruciate.

Se utilizeaz pentru debitarea tablelor n fii.

2.3. Debitarea manual prin achiere

Sculele ,dispozitivele i utilajele folosite la debitarea manual prin achiere sunt:

Ferstrul de mn-Este o unealt utilizat la debitarea metalelor i aliajelor.Pentru achiere este necesar o micare rectilinie alternativ.

Ferstrul de mn Pri componente:

1.Cadru metallic, 2.Sistem reglabil, 3.Mner, 4.ntinztor mobil,5.Piuli fluture, 6.ntinztor fix

2.4. Debitarea mecanic prin achiere

Ferstrul mecanic alternativ-Se utilizeaz pentru debitarea semifabricatelor cu grosimea maximum 200 mm.

Ferstrul mecanic alternativ

Pri componente:

1.Pnz de ferstru, 2.Cadru metallic, 3.Bra pendular, 4.Menghin

5.SemifabricatFerstrul cu band-Se utilizeaz pentru debitarea metalelor i aliajelor la care se cere ca limea tieturii s fie mic.Pnza este tip band cu grosimea 0,8-1 mm,fiind antrenat de dou discuri care primesc micarea de la un motor electric.

Ferstrul mecanic cu bandPri componente:

1.Disc de antrenare, 2. Disc de antrenare, 3.Masa mainii, 4.Pnza de ferstru, 5.Protecia pnzei

Ferstrul circular-Utilizeaz ca scule achietoare freze tip disc.Ferstrul dispune de cutie de viteze.

Ferstrul circular

Maini de debitat cu discuri abrazive

Constructiv, sunt asemntoare ferstrului circular.Sculele achietoare sunt discuri abrazive cu limea 1-3 mm.Au la baz liant cauciuc pentru a avea o anumit elasticitate.

Maina de debitat portabil

2.5. Debitarea manual prin dltuire

Sunt scule achietoare confecionate din oel de scule,oel aliat.Tiul se durific prin clire,iar partea de lovire se normalizeaz.

Dlile de mn sunt de dou tipuri:

1. Dalta lat;

2. Dalta n cruce.

Dalta n cruce se utilizeaz la prelucrarea de canale.Dalta pentru ciocane pneumatice este prevzut cu coad cu profil hexagonal.

Dli

3.Tehnologia debitrii manuale.

3.1. Tehnologia debitrii manuale prin forfecare

La debitare tiurile trebuie s se suprapun maximum 2 mm,iar jocul ntre tiuri nu trebuie s depeasc 0,5 mm.Foarfeca se orienteaz perpendicular pe suprafaa tablei.Debitarea se face ,de obicei,dup trasaj,La debitarea conturului curb se utilizeaz foarfec de mn cu tiuri curbe.

Debitarea cu foarfeca

3.2. Tehnologia debitrii manuale prin achiere

Semifabricatul se fixeaz n menghin.Ferstrul de mn se ine n mna dreapt (mnerul),iar cu mna stng se prinde cadrul metalic.Pentru debitare se imprim micare rectilinie alternativ.Pnza de ferstru se fixeaz orientat cu dinii nainte. Pentru a evita frecrile dintre pnz i metal se recomand ungerea cu ulei mineral,unsoare consistent.

3.3. Tehnologia debitrii manuale prin dltuire

a debitarea cu dalta,aceasta se va aeza sub un unghi de 5-60.Unghiul de ascuire se alege n funcie de duritatea metalului sau aliajului.Pentru materiale dure,unghiul de ascuire este mai mare,iar pentru materiale moi se alege un unghi de ascuire mai mic.

La dltuire se aplic dou metode:

1. Dltuirea dup menghin.

2. Dltuirea dup trasaj.

Debitarea cu dalta lat

Debitarea cu dalta n cruce

4.Controlul operaiei de debitare.

La alegerea procedeului de debitare se ine cont de productivitatea muncii i de pierderile de material.Pentru table groase se recomand debitarea n linie dreapt cu foarfeca ghilotin.La debitarea conturului complex se poate utiliza maina de ronit.

Debitarea oelurilor dure se poate face cu discuri abrazive.Barele se debiteaz pe strunguri,iar profilele cu tane sau foarfece. Controlul operaiei de debitare const n verificarea dimensiunilor piesei i a calitii conturului debitat.Verificarea dimensional se face cu ubler,rigl sau echer.

5.Msuri de tehnic a securitii muncii. la debitarea prin dltuire se vor purta ochelari de protecie;

la debitarea cu ferstrul de mn se evit utilizarea pnzelor cu

dini lips;

fixarea pieselor n menghin trebuie s fie sigur i s evite zgomotele anormale