curs tfac2

7/26/2019 Curs Tfac2

1/13

1 Gavril MUSC TFAC 2016

20. Baza de date MATERIAL

Cunoaterea caracteristicilor materialelorreprezint un element de baz n sistemele asistatede proiectare constructiv sau tehnologic.Materialele metalice sunt caracterizate decompoziia chimic, de structura metalograficobinut prin procedee diverse de fabricaie i de

proprietile mecanice i tehnologice. Fig. 1.1prezint legtura dintre compoziia chimic,prelucrri, microstructur i proprietiledeterminate de acestea. Realizarea unei baze dedate care s cuprind informaii privitoare lamateriale presupune definirea precis a scopurilor

pentru care se realizeaz o astfel de baz de date.Exist baze de date care cuprind caracteristicilemecanice, duritate, rezisten i alungire la rupere, precum i recomandri

privind utilizarea diferitelor materiale. Tendine moderne determinate desuccese n modelarea proceselor de prelucrare prin achiere au condus la

dezvoltarea bazelor de date care cuprind caracteristicile de prelucrabilitate.n general, se poate vorbi despre ncadrarea materialelor metalice sau

nemetalice, dup urmtoarele puncte de vedere: Clasificarea dup domeniul de folosire; Clasificare dup compoziia chimic; Clasificare dup proprietile mecanice sau chimice; Clasificarea dup caracteristicile de prelucrabilitate.

n primul rnd se va ncerca o scurt prezentare a materialelormetalice recomandate de standardele romneti. Pe plan naional clasificarea

oelurilor era realizat n funcie de compoziia chimic a acestora n: 1. oeluri carbon:

1a. de uz general;1b. de calitate;1c. superioare

2. oeluri slab aliate; 3. oeluri aliate:

3a. de uz general (obinuite);

Prelucrare-

semifabricare

Compozitie chimic

Microstructur

Proprietti

Fig. 2.1.Legtura dintrecompoziia chimic, prelu-

crare,microstructur iproprieti

CURS TFAC2 Gavril MUSC 2015-2016


2/13


3b. superioare.Pe plan internaionali european clasificarea oelurilor ine cont de

compoziia chimic dar se realizeaz o detaliere dup:* modul de elaborare;* domeniile de utilizare.n prezent, Romnia s-a aliniat criteriilor de clasificare europene,

mrcile de oel clasificndu-se astfel:* dup compoziia chimic, ntlnim:

oeluri nealiate;oeluri aliate;

*

n raport cu principalelecaracteristici de utilizare ide material, avem:

oeluri nealiate,grupate n clase decalitate principale;oeluri aliate,grupate n clase decalitate principale;

Oelurile nealiate sunt

mrcile de oel la care nu seatinge nici una dintre valorilelimit din tabelul 2.1, iaroelurile aliate sunt mrcile lacare se atinge cel puin una dintrevalorile limit din tabelul 2.1.

Dac elementele de alieredin grupa crom, cupru, molibden,nichel sunt n combinaii dedou, trei sau patru elemente iau coninuturile elementelor de

aliere mai mici dect cele prescrise n tabel, valoarea limit care se considern clasificare este de 70 % din suma valorilor limit pentru respectiveleelemente. Aceiai regul se aplic i pentru grupa de elemente niobiu, t itan,vanadiu, zirconiu.

Clasificarea oelurilor n clase de calitate principale este urmtoarea:

1. Clase principale de oeluri nealiate, care cuprind:1a.oeluri nealiate de uz general;

Elementul chimic Valoare limitAluminiu 0,10

Bor 0,0008Bismut 0,10Cobalt 0,10Crom 0,30Cupru 0,40

Lantanide 0,05Mangan 1,65

Molibden 0,08Niobiu 0,06Nichel 0,30Plumb 0,40Seleniu 0,10Siliciu 0,50Telur 0,10Titan 0,05

Vanadiu 0,10Wolfram 0,10Zirconiu 0,05

Altele (cu excepiacarbonului, fosforului,

sulfului i azotului)0,05

Tabelul 2.1.Limite ntre oelul aliat ioelul nealiat



3/13


1b.oeluri nealiate de calitate;1c.oeluri nealiate speciale;

2. Clase principale de oeluri aliate, care cuprind:2a.oeluri aliate de calitate, i2b.oeluri aliate speciale.

n cele ce urmeaz se prezint principalele caracteristici ale oelurilorcuprinse n clase de calitate prezentate anterior.

1a. Oeluri nealiate de uz general sunt oelurile produse prinprocedee de elaborare obinuite, care nu necesit tehnologii de fabricaiespeciale i care ndeplinesc urmtoarele condiii:

a. Nu necesit tratament termic;b. Caracteristicile prescrise n standardul sau n specificaia de

produs pentru produsele livrate n stare laminat saunormalizat, corespunde valorilor limit din tabelul 2.2.

c. Nu se prescrie nici o alt condiie de calitate, aa cum ar ficapacitatea de tragere sau formare la rece, trefilare etc.;

d. Nu sunt impuse condiii particulare pentru nici un element dealiere, cu excepia manganului i siliciului.

1b. Oelurile nealiate de calitatesunt mrci de oel care nu au impusecondiii pentru o comportare precizat la tratament termic sau pentru

puritate n ceea ce privete incluziunile nemetalice. Prescripiile privindcalitatea acestora sunt mai severe dect cele ale oelurilor de uz generalastfel nct n timpul fabricrii lor este necesar o atenie sporit.

Caracteristica prescris Grosime, mm Valoare limitRezistena la rupere minim 16 690 N/mmLimita de curgere minim 16 360 N/mmAlungire la rupere minim 16 26Valoarea minim a energiei la ruperela 20pe epruvete cu cresttur n V,

prelevate longitudinal[10 16] 27 J

Coninutul de carbon maxim 0,10 %Coninutul de fosfor maxim 0,045 %Coninutul de sulf maxim 0,045 %

Tabelul 2.2.Valori limit pentru caracteristicile prescrise aleoelurilor de uz general



4/13


1c. Oelurile nealiate speciale au o puritate superioar oelurilornealiate de calitate. Aceste oeluri sunt destinate tratamentului termic declire - revenire sau durificrii superficiale i se caracterizeaz printr-ocomportare precizat la astfel de tratamente. Aceste oeluri au caracteristicisuperioare, pe care le satisfac cu exactitate, caracteristici care sunt obinute

prin verificarea riguroas, n timpul elaborrii, a compoziiei chimice.Oelurile nealiate speciale sunt mrci de oel care satisfac una sau mai multedintre urmtoarele cerine:a) energie de rupere prescris n stare clit i revenit;

b) adncime de clire sau duritate superficial prescris n stare clit,

clit i revenit sau clit superficial;c) coninuturi sczute de incluziuni metalice;d) coninut maxim prescris de sulf sau fosfor, max. 0,020 % pe oel lichid

i max. 0,025 % pe produs;e) oeluri pentru reactoare nucleare cu restricii pentru urmtoarele

elemente: max. 0,10 % Cu, max. 0,05 % Co i max. 0,05 % V;f) oeluri avnd conductivitate electric prescris mai mare de 9 .m/mm2;g) oeluri pentru durificare prin precipitare cu un coninut minim de carbon

de 0,25 % i o structur feritic-perlitic, coninnd unul sau mai multeelemente de microaliere (niobiu sau vanadiu), cu concentraii inferioare

valorilor limit pentru oelurile aliate. Durificarea prin precipitare serealizeaz prin rcire controlat de la temperatura de deformare la cald.

2a. Oelurile aliate de calitatesunt utilizate n aplicaii similare celorale oelurilor nealiate de calitate, dar caracteristicile prescrise necesitelemente de aliere peste limitele din tabelul 6.1. n general, oelurile aliatede calitate nu sunt destinate tratamentului termic de clire - revenire sau declire superficial. Oeluri aliate de calitate se ncadreaz n urmtoarelecategorii:a) Oeluri de construciecu granulaie fin sudabile, incluznd oelurile

pentru recipiente sub presiune i evi care au limita de curgere minim

prescris mai mic de 380 N/mm2 pentru grosimi sub 16 mm,concentraii ale elementelor de aliere mai mici dect valorile prezentaten tabelul 3 i energia de rupere pe epruvete ISO cu cresttur n V, la -50 Cde maxim 27 J;

b) Oeluri pentru electrotehniccare conin ca elemente de aliere numaisiliciu sau siliciul i aluminiu pentru satisfacerea prescripiilorreferitoare la pierderile magnetice, polarizare sau permeabilitate;

c) Oeluri aliate pentru in, pentru palplane i armturi de min;



5/13


d) Oeluri aliatepentru produse plate laminate la rece sau la cald pentruutilizri la care intervin deformri severe la rece i care conin elementechimice de finisare a granulaiei cum sunt borul, niobiul, titanul,vanadiul i zirconiul, precum i oelurile bifazice;

e) Oeluri aliatela care singurul element de aliere este cuprul.

2b. Oelurile aliate speciale sunt caracterizate prin verificareariguroas a compoziiei chimice, prin condiii speciale de fabricaie i decontrol, care s asigure caracteristici superioare n limite nguste de control.Aceast clas de oeluri cuprinde:

a)

oelurile inoxidabile;b) oelurile refractare;c) oelurile pentru rulmeni sau scule;d) oelurile pentru construcii de maini;e) oelurile speciale de construcie, if) oelurile cu proprieti fizice speciale.

Dup compoziia chimic, oelurile aliate speciale se clasific nurmtoarele categorii principale:a) Oeluri inoxidabile, create

n 1908, se utilizeaz astzi

n multe domenii, precum:industria chimic i

petrolier, industriaalimentar, n centraleelectrice i transporturi naparatele electrocasnice.Folosirea acestor oelurieste justificat de costurilereduse de ntreinere, defiabilitatea i durata mare

de utilizare, chiar i ncondiii dificile de utilizare.De aceea, productoriicaut noi materiale, cu

proprieti de rezistenmecanic i la coroziunecare s rspund exigenelor momentului. Oelurile inoxidabile suntaliaje fier-crom care conin max. 1,20 % carbon i min. 10,5 % crom, se

1; 2; 3; 4;

24

24

0

4

4

16

12

8

20

168 12 20

echivalent

28

32

Ni

Conti

nutferita

echivalent

20%

40%

80%

100%

Cr28 32 4036

10%

0%

Fig. 2.2.Diagrama Schaeffer-De Long pentrustabilirea structurii aproximative a unui oel

inoxidabil; 1-oel feritic-martensitic; 2-oel

austenitic; 3-oel super austenitic; 4-oel duplex

(austenitic-feritic)



6/13


mpart n dou subcategorii, n funcie de coninutul de nichel:a1) Ni < 2,5 %;a2) Ni 2,5 %.

n raport cu cerinele momentului trebuie cunoscute caracteristicile deprelucrabilitate, sculele necesare i regimurile de lucru recomandate.Pentru stabilirea caracteristicilor de prelucrabilitate este important destabilit structura metalografic. n funcie de structura metalograficexist cinci grupe de oeluri inoxidabile i anume: oeluri feritice,martensitice, austenitice, super-austenitice i duplex (austenitice-feritice). Pentru stabilirea structurii unui oel inoxidabil, cnd se

cunoate compoziia chimic, se poate utiliza diagrama Schaeffer-DeLong. Principalele grupe de structur a oelurilor inoxidabile suntreprezentate n fig. 1.2, iar selectarea se face dup coninuturileechivalente de nichel i crom, calculate cu relaiile:

NNmCNiNiechiv

*5,11*5,0%*30% +++= (6.1)

TiSiMoCrCrechiv

%*3%*5,1%% +++= (6.2)

Baza de date Material, prezentat n aceast lucrare permitecalcularea coninuturilor echivalente de nichel i crom i, pe aceast baz, seasigur ncadrarea unui material, pe baza compoziiei chimice, ntr-oanumit grup de prelucrabilitate.

b) Oeluri rapide, care au minim 0,6 % carbon i 3 pn la 6 % crom i, pelng alte eventuale elemente, conin cel puin dou dintre urmtoareletrei elemente: molibden, wolfram, vanadiu, cu un coninut nsumat deminim 7 %. n standardele romneti oelurile rapide sunt desemnate

prin simbolulRp urmat de o cifr dar, n practic se ntlnete un sistemde notare n funcie de principalele elemente de aliere wolfram-molibden-vanadiu-cobalt. Spre exemplu, oelul rapid Rp3 se mai noteazi sub forma 18-0-1 ceea ce arat c acest oel are 18%W, 0%Mo i1%V. Duritatea i rezistena la temperaturi nalte depinde de compoziia

chimic dar i de cantitatea de carburi dure a componentelor de alierecare se afl n structura de clire. Proprietile oelurilor rapide sunt cuatt mai bune cu ct sunt mai mruni grunii de austenit din soluiasolid obinut dup clire. Pentru mbuntirea proprietilor suntsemnalate tehnologii de metalurgia pulberilor pentru obinerea acestoroeluri. Pulberea este obinut prin pulverizarea i solidificarea metaluluilichid cu ajutorul unui jet de gaz sub presiune, fiecare particul avnd ocompoziie chimic identic, o structur foarte fin datorat solidificrii



7/13


foarte rapide i dimensiuni sub 400 m. Particulele astfel obinute suntcompactizate i sinterizate obinndu-se oeluri cu proprieti deosebiteobinute prin fineea i repartiia uniform a carburilor ca i prin absenaoricrei segregaii.

n ceea ce privete notarea mrcilor de oel sunt acceptate urmtoareleconvenii:

* pentru oelurile nealiate, se utilizeaz limita de curgere amaterialului, determinat prin ncercarea la traciune;

* pentru oelurile aliate, se utilizeaz compoziia chimic.

Pentru oelurile nealiate utilizate la presiune marca este precedat delitera P. Dac notarea mrcii este precedat de litera G aceasta indic un

produs de oel turnat. Pentru mrcile utilizate la diferite temperaturi, nnotarea mrcii se mai adaug o liter, astfel:

* Rpentru temperatura ambiant;* Hpentru temperaturi ridicate;* Lpentru temperaturi sczute.

O categorie important a aliajelor fier-carbon o reprezint fontele. Peplan european se afl n derulare un vast program de elaborare de standarde

n domeniul tehnologiilor de elaborare i de turnare a fontelor. Prin aliniereala aceste standarde internaionale au aprut modificri comparativ custandardele nlocuite, modificri ce vor fi prezentate n cele ce urmeaz. nraport cu standardele romneti valabile pn n 1990, noile recomandristandardizate utilizeaz alte codificri sau recomand mrci diferite de fonte,cu proprieti mecanice i tehnologice mbuntite. Elaborarea unei baze dedate de materiale, incluznd fontele, trebuie s aib la baz principalelecaracteristici fizice, mecanice i chimice. Caracteristicile fontelor cenuii cugrafit lamelar depind de:

* structura fontei;* cantitatea de grafit prezent;

*

forma i dispunerea grafitului, i* structura masei metalice de baz.

Structura fontei este determinat prin variaia condiiilor de execuie,a compoziiei chimice, a duratei de solidificare i vitezei de rcire n staresolid. n cele ce urmeaz se prezint sintetic principalele tipuri de fonte,recomandate prin noile standarde.

Fontele cu grafit nodular, recomandate prin SR ISO 1083:1993care nlocuiete STAS 6071-82, sunt clasificate n funcie de caracteristicile



8/13


lor mecanice. Marca fontei este indicat prin valoarea minim a rezisteneila traciune n N/mm2 urmat de valoarea minim alungirii la rupere, n

procente. Litera A dup simbolul mrcii indic faptul c proprietile suntobinute pe probe ataate pieselor, iar litera L indic faptul c mrcilecorespunztoare au specificat energia la rupere la temperaturi sczute.

Fonta austenitic(SR ISO 2892:1994 nlocuiete STAS 10066-75)este o font nalt aliat, n care masa metalic de baz se menine austeniticla temperatura ambiant, iar carbonul este prezent sub form de grafitlamelar, sub form de grafit nodular sau sub form de carburi la mrcile cu

un coninut mare de crom. Conform noului standard, simbolurile Faglpentru fontele austenitice cu grafit lamelar este nlocuit cu litera L, iarsimbolul Fagn pentru fonte austenitice cu grafit nodular este nlocuit culitera S. Literele sunt urmate de simbolurile chimice ale elementelor dealiere i coninuturile acestora n procente.

Fonta maleabilconform SR ISO 5922:1994 care nlocuiete STAS569-79, este un aliaj fier-carbon care se solidific n stare turnat cu ostructur lipsit de grafit pentru c tot carbonul prezent n momentulsolidificrii este sub form dizolvat sau combinat sub form de cementit.Structura i caracteristicile mecanice finale ale fontei maleabile se obin printratament termic. n funcie de aspectul n ruptur i structura masei metalice

de baz, fontele maleabile se mpart n trei grupe:a. Fonta maleabile cu inim alb, la care structura masei metalice de

baz este compus, pentru seciuni mici, din ferit i grafit de recoacereiar pentru seciuni mari dintr-o zon superficial format din ferit, ozon intermediar format din ferit, perlit i grafit de recoacere i ozon central format dinperlit i grafit de recoacere;

b. Fonta maleabil cu inim neagr la care masa metalic de bazeste format din ferit i grafit de recoacere; n ruptur are o culoareneagr sau cenuie din cauza grafitului de recoacere;

c. Fonta maleabil perlitic a crei mas metalic este format din

perlit lamelar sau globular, grafit de recoacere, precum i din aliconstitueni rezultai din transformarea austenitei.Standardul modific notarea mrcilor, astfel simbolurile:

* Fmase nlocuiete cu litera W, pentru fonta maleabil cu inima alb;* Fmn se nlocuiete cu litera B, pentru fonta maleabil cu inima

neagr;* Fmpse nlocuiete cu litera P, pentru fonta maleabil perlitic.

Aceste litere sunt urmate de un grup de cifre care indic rezistena



9/13


minim la traciune n N/mm2i alungirea minim n procente.

Pentru realizarea unor noi mrci de font, cu proprieti de rezistensuperioare, care s asigure posibilitatea nlocuirii oelului n diferite utilizria fost elaborat standardul SR 13169 care se refer la Fonta cu grafit nodularcu structur bainitic. Structura bainitic se obine printr-un tratament termicde clire cu transformarea izoterm n domeniul bainitic. Caracteristicile derezisten ale fontelor sunt dependente de temperatura de clire izoterm ide timpul de meninere la aceast temperatur. Aceste fonte sunt livrate pe

baza caracteristicilor mecanice.

n continuare se prezint baza de date MATERIAL, elaborat nlaboratorul de Proiectare Asistat de Calculator a Tehnologiilor.

Baza de date cuprinde materiale metalice romneti, prezentate ntabelul 1.3. Baza de date a fost conceput pentru a rezolva problemagestionrii caracteristicilor mecanice i tehnologice pentru materialelentlnite n industria din Romnia. Principalele faciliti ale bazei de dateMATERIAL sunt:

Permite accesul rapid la toate materialele metalice romneti; Asigur informaii privitoare la materialele sau standardele nlocuite; Este comod n utilizare, asigurnd proceduri de cutare sau

selectare dup:o Numele sau numrul standardului de material;o Numele materialului;o Compoziia chimic;o Selectarea materialelor cu duritatea ncadrat ntre valori

limit precizate;o Selectarea materialelor cu rezistena ncadrat ntre limite

precizate;o Selectarea materialelor dup domeniile de utilizare, numai

dac aceste recomandri sunt recomandate de standarde nvigoare;

o

Asigur selectarea dup o reet dorit a compoziiei chimice; Asigur informaii privind compoziia chimic i caracteristicile

structurale; Prezint caracteristicile mecanice, duritate, rezisten la rupere i

tipul tratamentului termic admis; Furnizeaz informaii privitoare la prelucrabilitatea prin achiere; Permite conectarea unui anume material cu standardele care



10/13


precizeaz forma i caracteristicile semifabricatelor laminate; Asigur informaii generale privind densitatea, alungirea la rupere,

coeficientul de dilatare termic, structura metalografic; Precizeaz principalele domenii de utilizare.

1 SR ISO 185-94 Font cenuie3 SR ISO 1083-93 Font cu grafit nodular4 SR ISO 5922-95 Font maleabil turnat5 6707-79 Font antifriciune6 6706-79 Font refractar7 SR ISO 2892-94 Font austenitic

8 11246-79 Font antifriciune9 8541-86 Font turnat pentru MU10 500/2-80 Oel carbon11 880-88 Oel carbon de calitate12 1350-89 Oel carbon pentru automate13 11521-90 Oel pentru automate aliat cu Pb14 791-88 Oel aliat15 10677-84 Oel pentru clire superficiala16 795-92 Oel pentru arcuri17 11523-87 Oel refractar deformabil la cald18 1456/1-89 Oel pentru rulmeni19 11250-89 Oel pt. rulmeni tratat n vid21 10718-88 Oel inoxidabil turnat24 6855-92 Oel refractar turnat25 3583-87 Oel inoxidabil deformabil la cald26 3718-88 Oel manganos turnat27 1700-90 Oel carbon de scule28 3611-88 Oel aliat de scule29 7382-88 Oel rapid30 197/2-83 Aliaj Cu-Sn, turnat n piese31 93-80 Aliaj Cu-Sn, deformabil32 198/2-81 Aliaj Cu-Al, turnat33 203-80 Aliaj Cu-Al, deformabil34 199/2-86 Aliaj Cu-Zn, turnat (Alama)35 95-90 Aliaj Cu-Zn deformabil36 201/2-80 Aliaj de Al turnat recuperat din deeu37 7608-88 Aliaj de Al, deformabil39 DIN 37035 Titan tehnic40 DIN 37115 Aliaj Ti monofazic alfa41 GOST Vp3 Aliaj monofazic Ti beta43 500/3-80 Oel construcii rezistent coroziune44 1900-89 Oel ine grele de cale ferat



11/13


(continuare tabel 2.3)45 2883/2-91 Oel tabl recipieni, pt. temperatur sczut46 2883/3-88 Oel table cazane, Temperaturi ridicate47 8183-80 Oel pentru evi fr sudur48 8184-87 Oel evi utilizate latemperaturi ridicate49 8185-88 Oel evi fr sudur, dest.industr. petroliere50 8580-88 Oel pentru autovehicule si tractoare51 9382/2-89 Oel netratat pentru organe de asamblare52 9382/3-89 Oel cementat pentru organe deasamblare53 10382-88 Oel pentru evi utilizate la temp. sczute54 11290-89 Oel rez.la temp. sczut/ridicat org.asambl.

55 11311-88 Oel supape motoare ardere intern56 11500/2-89 Oel pentru autoturisme57 11501-80 Oel tabla groas, pentru ambutisat+ndoit58 11502-89 Oel table groase recipieni sub presiune59 11504-91 Oel sape foraj si transmisii hidromecanice60 11507-80 Oel rulmeni pentru sape de foraj61 11510-80 Srma din oel refractar62 11512-91 Oel pentru roti dinate63 11513-88 Oel rezistent la uzur64 13077/2-91 Oel pentru lanuri industriale68 12443-86 Font cu grafit vermicular69 SR 13169-94 Font bainitic turnat n piese

71 SR ISO 3755-94 Oel nealiat turnat72 9277-84 Oel turnat pentru armturi74 6925/1-86 Aliaj de Zn pentru turnare sub presiune75 SR ISO 9477-95 Oel turnat de nalt rezisten76 10718-92 Oel inoxidabil turnat in piese77 11534-82 Oel turnat pt. cupla automat+carcase78 12403-85 Oel turnat rezist. la temperaturi sczute79 12404-85 Oel turnat rezist. la temperaturi ridicate80 202-80 Aliaj antifriciune cu Sn, Pb, Al81 270/1-88 Cupru82 646-88 Zinc83 663-89 Plumb

84 1096-83 Aliaj Cu-Ni-Zn deformabil-Alpaca85 4440-76 Aliaj tipografic86 11271-85 Material antifriciunept. lagre perei subiri87 1512-88 Aliaj Cu-Pb-Sn turnat n piese88 8949-82 Oelorgane asamblare prin def.plastic la cald89 9382/4-89 Oel organe asamblare Def.Plastic la rece90 13077/3-91 Oel pentru lanuri miniere92 96-87 Aliaj de lipire moale cu Sn, Pb, Cd, Zn93 204-77 Aliaj Cu-Zn pentru lipire



12/13


(continuare tabel 2.3)94 3201-80 Rondele din Zn aliat95 8903-87 Benzi de Ag i aliaje Ag-Cu96 11532-87 Bare/plci de Cr-Cr pt. electrozi ctct.97 11533-80 Bare rotunde extrudate din Cu-Ag98 11527-88 Aliaj Cupru-Argint99 11958-84 Aliaj uor fuzibil100 7607/1-90 Aluminiu rafinat electrolitic101 438/1-89 Oel beton laminat la cald102 SR ISO 428/1996 Aliaje cupru-aluminiu deformabile

Tabel 2.3.Materiale cuprinse n baza de date MATERIAL

CMC Material HB HBmin HBmax01.0 Otel carbon nealiat C0.05% 230 180 290

05.52 Otel inox Duplex, Austenitic/feritic, Sudabil C


13/13


15.51 Oel inox Duplex, Austenitic/feritic, Nesudabil C>0.05% 230 180 29015.52 Oel inox Duplex, Austenitic/feritic, Sudabil C1% 110 70 16033.2 Aliaje de Cu, bronz, alam, Pb

curs tfac2

Documents