CAIET DE SARCINI

- 7 -PODETE TUBULARE

1

CAIET DE SARCINI

PODETE TUBULARE

1. OBIECT SI DOMENIUL DE APLICAREPrezentul caiet de sarcini se aplica la realizarea lucrarilor de podete tubulare

prevazute in prezentul obiect.El cuprinde conditiile tehnice speciale care trebuie sa fie indeplinite la

realizarea acestor lucrari si controlul calitatii materialelor si a lucrarilor executate conform proiectului tehnic.

2. PREVEDERI GENERALETipurile si dimensiunile podetelor ce urmeaza a fi realizate sunt aratate in

proiectul tehnic.In proiect sunt prevazute podete tubulare de 400, 600 si 800mm alcatuite

din elemente prefabricate (tuburi PREMO).Elementele prefabricate realizate in uzina sau pe santier trebuie sa fie insotite de

certificate de calitate.Proiectul podetului cuprinde si adaptarea la teren a acestuia, in conformitate cu

„Normativul Departamental pentru adaptarea la teren a proiectelor tip de podete pentru drumuri”, indicativ P 19-86.

Executantul va studia cu atentie proiectul, standardele si normativele in vigoare la care fac trimitere proiectul si prezentul caiet de sarcini, precum si cele generale care stabilesc conditiile de executie a lucrarilor de terasamente si beton. Executantii sunt obligati sa pastreze la santier, pe toata durata executiei, intreaga documentatie in baza careia se executa lucrarile, inclusiv dispozitiile de santier, procesele verbale ale lucrarii ascunse si condica de betoane.

Ordinea principalelor operatii va fi urmatoarea:- sapaturi pentru fundatii;- lucrari de pregatire a terenului de fundare;- turnarea betoanelor in fundatii;- cofrarea si betonarea timpanelor si pintenilor;- umplutura de piatra bruta, conform detaliu;- montarea cu macaraua a prefabricatelor;- monolitizarea prefabricatelor, executarea sapelor de protectie pe cale si a

parapetului.

3. INFRASTRUCTURALucrarile de terasamante incep numai dupa operatia de predare – primire a

amplasamentului si a fixarii reperului de nivel, operatie ce se consemneaza intr-un proces verbal.

Antreprenorul va supune aprobarii beneficiarului tehnologia preconizata pentru executie.

Documentatia va contine:

2

- masuri ce se propun pentru evitarea inundarii gropii de fundatie;- modul de sapare a fundatiilor;- modul de evacuare a pamantului;- masurarea eventualelor deplasari orizontale;- compozitia si caracteristicile betoanelor;- procesul de betonare in interior pe toata inaltimea fundatiei.Inainte de inceperea sapaturii, antreprenorul va informa beneficiarul, in timp

util, pentru a-i putea permite acestuia sa faca toate verificarile privind amplasamentul, dimensiunile si incadrarea in tolerante.

Sapatura se va executa cu pereti verticali, taluzurile urmand sa fie sprijinite pe toata suprafata lor. Se admite o avansare a sapaturii nesprijinite de maximum 0,50m, montandu-se spraituri provizorii, la terminarea fiecarui panou urmand sa se monteze filatele si spraiturile definitive.

Natura, provenienta si calitatea materialelor necesare pentru executia fundatiilor vor corespunde claselor de rezistenta ale betoanelor specificate in proiect.

4. MATERIALE DE CONSTRUCTIEa) AgregateAgregatele vor corespunde STAS 1667-76 „Agregate naturale grele pentru

betoane si mortare cu lianti minerali” si Normativul. NE-012/99Nisipul utilizat va proveni numai din cariere naturale.Nu se admite folosirea nisipului de concasaj.Pietrisul – se va folosi pietris de rau sau criblura 8-16 si 16-25 mm, care se vor

inscrie in zona foarte buna a curbei granulometrice.

b) CimentulCimentul va corespunde STAS 388-95 „Lianti hidraulici ciment Portland”,

SR 3011-96, SR 1500-96 si SR 7055-96.Cimentul se va aproviziona in cantitati astfel incat stocul rezultat sa fie consumat

in maximum 2 luni. Nu se admite amestecarea cimenturilor diferite si utilizarea acestor amestecuri.Starea de conservare se va verifica periodic, conform prevederilor din normativul

NE-012/99 .

5. BETOANEInceperea lucrarilor de betonare se poate face numai cu acceptul beneficiarului,

dupa verificarea prealabila a calitatii materialelor pentru betoane, a retetei betonului, a trasarii elementelor de betonat si a cofrajelor.

Cofrajele pentru radiere si pinteni vor respecta conditiile de calitate precizate in planse. In principiu acesta sunt:

- cofraje obisnuite, utilizate la suprafete nevazute;- cofraje de fata vazuta utilizate la suprafetele expuse vederii;In conformitate cu prevederile STAS 7721-90 cofrajele trebuie sa fie astfel

alcatuite incat sa indeplinesca urmatoarele conditii:- sa asigure obtinerea formei, dimensiunilor si gradului de finisare prevazute

in proiect pentru elementele ce urmeza a fi executate, respectandu-se inscrierea in abaterile admisibile prevazute in normativul NE-012/99 anexa III;

3

- sa fie etanse astfel incat sa nu permita pierderea laptelui de ciment;- sa fie stabile si rezistente sub actiunea incarcarilor care apar in procesul de

executie;- sa asigure ordinea de montare si demontare stabilita fara a se degrada

elementele de beton cofrate, sau componentele cofrajele si sustinerilor;- sa permita, la decrofrare, o preluare dreapta a incarcarii de catre elementele

care se decrofeaza;- sa aiba fetele ce vin in contact cu betonul, curate fara crapaturi, sau alte

defecte;Cofrajele trebuie sa indeplinesca urmatoarele conditii:- sa permita compactarea cat mai buna a betonului;- sa asigure posibilitatea de deplasare si de lucru a muncitorilor care executa

turnarea si compactarea betonului;- daca se vor utiliza cofraje refolosite, inainte de montare cofrajele sa fie

revizuite, curate, reparate si spalate;- suprafetele ce vin in contact cu betonul vor trebui tratate cu o substanta care

sa usureze decrofarea in scopul desprinderii usoare a cofrajului; in caz in care se folosesc substante lubrifiante ,uleioase, nu este permis ca acestea sa vina in contact cu armaturile.

Betonarea lucrarilor poate incepe numai dupa ce s-a verificat indeplinirea urmatoarelor conditii:

- compozitia betonului a fost acceptata de beneficiar, iar in cazul betoanelor de clasa egala sau mai mare de C25/30 se dispune de incercari preliminare suficiente;

- sunt realizate masurile pregatitoare, sunt aprovizionate si verificate materialele necesare (agregate, ciment, piese inglobate, etc.) si sunt in stare de functionare utilajele si dotarile necesare;

- au fost receptionate calitativ lucrarile de sapaturi si de cofraje;- suprafetele de beton turnat anterior si intarit nu prezinta zone necompactate

sau si au rugozitatea necesara asigurarii unei bune legaturi intre cele doua betoane;

- nu se intrevede posibilitatea interventiei unor conditii climatice nefavorabile (ger, ploi abundente, furtuna, etc.)

- in cazul fundatiilor sunt prevazute masuri de dirijare a apelor din precipitatii sau infiltratii, astfel incat acestea sa nu se acumuleze in zona in care se va betona.

Respectarea acestor conditii se va consemna intr-un act care va fi aprobat de beneficiar.

Betonul trebuie sa fie pus in lucrare in maximum 15 minute de la aducerea lui la locul de turnare ; se admite un interval de maximum 30 minute numai in cazurile in care durata transportului este mai mica de 30 minute.

La turnarea betonului se vor respecta urmatoarele reguli generale: - cofrajele de lemn, care vor veni in contact cu betonul proaspat, vor fi udate cu

apa cu 2-3 ore inainte si imediat inainte de turnare iar apa ramasa in denivelari se va evacua ;

- din mijlocul de transport betonul se va descarca in bene;

4

- daca betonul adus la locul de punere in lucrare nu se incadreaza in limitele de lucrabilitate admise sau prezinta segregari va fi refuzat, fiind interzisa punerea lui in lucrare;

- se admite imbunatatirea lucrabilitatii numai prin folosirea unui aditiv superplastifiant dar cu acordul beneficiarului;

- inaltimea de cadere libera a betonului nu va depasi 3 m pentru elementele cu latime maxima de 1m,respectiv1,5m inaltime pentru celelalte cazuri inclusiv elementele de suprafata de tip placa;

- betonul se va raspandi uniform in lungul elementului ,urmarindu-se realizarea de straturi orizontale de max.50 cm inaltime;

- se va urmari comportarea si mentinerea pozitiei initiale a cofrajelor si sustinerea acestora luandu-se masuri imediate de remediere in cazul constatarii unor deplasari sau caderi;

- betonarea se va face continuu pana la rosturile de lucru prevazute in proiect;- in cazul cand s-a produs o intrerupere de betonare mai mare de 2 ore,

reluarea turnarii este permisa numai dupa pregatirea suprafetei rostului si cu acordul beneficiarului.

Compactarea betonului se va face manual cu mai, vergele sipci sau prin

ciocanirea cofrajului.La executie se vor respecta prevederile cap.6 din Normativul NE-012/99, referitor

la compactarea betonului.In masura in care este posibil se vor evita rosturile de lucru organizandu-se

executia astfel ca betonarea sa se faca fara intrerupere pe intregul element.Cand rosturile de lucru nu pot fi evitate pozitia lor se va stabili prin proiect.

Pentru a se asigura conditii favorabile de intarire si a se reduce deformatiile din contractie se va asigura mentinerea umiditatii betonului protejand suprafetele libere prin:

- acoperirea cu materiale de protectie;- stropirea periodica cu apa;- aplicarea de pelicule de protectie.Protectia va fi indepartata dupa minim sapte zile numai daca intre temperatura

suprafetei betonului si cea a mediului nu este o diferenta mai mare de 12 C.Pe timp ploios suprafetele de beton proaspat se vor acoperi cu prelate sau folii

de polietilena, atat timp cat prin caderea precipitatiilor exista pericolul antrenarii pastei de ciment.

Decofrarea se va face numai dupa ce betonul a capatat rezistenta necesara cu respectarea termenelor minime recomandate la cap.6, din Normativul NE-012/99.

Avand in vedere ca lucrarile de betoane sunt lucrari ascunse, nu se trece la etapa urmatoare fara semnarea procesului verbal de catre beneficiar.

Tolerante de executieAbaterile maxime admisibile la executarea lucrarilor de beton si beton armat se vor incadra in prevederile cuprinse in anexa III.1 din normativul NE-012/99.

Lucrarile executate cu betoane prefabricate

5

Prima operatie este receptionarea prefabricatelor livrate de uzina.Se vor verifica urmatoarele:

- prezenta certificatelor de calitate;- lipsa fisurilor;- prezenta ancorelor de manipulare si a mustatilor;- inscrierea dimensiunilor in tolerantele admise(lungime +40/-20 mm; latime-

6mm; inaltime-5mm;grosime minima+3mm;grosime placa +2mm).La depozitare si transport rezemarea se va face pe chituci de lemn.

6. VERIFICAREA CALITATII LUCRARILOR- verificarea calitatii materialelor;- verificarea calitatii elementelor prefabricate;- verificarea dimensiunilor conform proiectului de executie;- verificarea terenului de fundare.Respectarea conditiilor tehnice de calitate trebuie urmarita in primul rand de sefii

formatiilor de lucru si de personalul tehnic anume insarcinat cu conducerea lucrarilor in cadrul activitatii sale de indrumare si supraveghere.

Separat de aceasta se efectueaza verificari:a) pe parcursul executiei, pentru toate categoriile de lucrari, inainte ca ele sa

devina ascunse prin acoperire sau inglobare;b) la terminarea unei faze de lucrari;c) la receptia preliminara a obiectelor.Verificarile de la pozitiile “a”si “b” se efectueaza conform instructiunilor pentru

lucrarile ascunse ,iar cele de la pozitia "c" se fac conform reglementarilor in vigoare pentru receptia obiectivelor de investitie .

7. MASURI DE TEHNICA SECURITATII MUNCIIPe timpul executarii lucrariilor se vor avea in vedere :- Instructiunile comune MLPTL - MI pentru semnalizarea lucrarilor pe

drumurile publice in timpul executiei lucrarilor.- Norme de protectia muncii specifice activitatii de constructii-montaj pentru

lucrari feroviare, rutiere si navale.

8. RECEPTIA LUCRARILORLucrarile privind scurgerea si evacuarea apelor de suprafata vor fi supuse unei

receptii preliminare si unei receptii finale.8.1 Receptia preliminaraLa terminarea lucrarilor sau a unor parti din acestea se va proceda la efectuarea

receptiei preliminare a lucrarilor, verificandu-se:- concordanta cu prevederile caietului de sarcini si ale proiectului;- daca verificarile prevazute au fost efectuate in totalitate;- conditiile tehnice si de calitate ale executiei, precum si constatarile consemnate

in cursul executiei de catre organul de control.8.2 Receptia finala.

La receptia finala a lucrarilor se va consemna modul in care s-au comportat lucrarile, daca au functionat bine si daca au fost bine intretinute.

6

9. CONSIDERATIUNI FINALEToate lucrarile enuntate mai sus se vor ataca in asa fel incat fazele procesului

tehnologic sa se succeada cat mai repede, fara decalaje intre diferite faze de lucru ce ar putea conduce la inmuierea patului de sub radier de catre apele meteorice.

Turnarea betonului in toate elementele podetului tubular(radier, timpane, placa)se va face la temperatura de cel putin +5 0C.

7