corrosion in nuclear plants
Embed Size (px)
DESCRIPTION
hgTRANSCRIPT

COROZIUNEA ÎN CENTRALELE
NUCELARE
STUDENT: ZOTICĂ CRISTINA
SPECIALIZARE: IIPCB
GRUPA 1131
2013-2014
UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCUREȘTI
FACULTATEA DE CHIMIE APLICATĂ ȘI ȘTIINȚA
MATERIALELOR

2
Cuprins
1 Introducere ..................................................................................................................... 3
1.2 Principiul de funcționare[2] ........................................................................................ 3
2 Coroziunea materialelor metalice[4][5] .............................................................................. 4
2.2.1 Coroziune fisurantă............................................................................................ 5
2.2.2 Coroziune fisurantă cauzată de radiații .............................................................. 6
2.2.3 Coroziune cauztă de mediu ................................................................................ 6
2.2.4 Coroziunea intergranulară ................................................................................. 7
2.2.5 Cavitația corozivă .............................................................................................. 7
2.2.6 Coroziunea generală .......................................................................................... 7
2.2.7 Coroziunea microbiană ...................................................................................... 8
3 Corodarea aliajelor de Zr[6] .............................................................................................. 8
3.2 Oxidarea ................................................................................................................... 9
3.2.1 Coroziunea uniformă ....................................................................................... 10
3.2.2 Chimia agentului de răcire ............................................................................... 12
3.2.3 Efectul iradierii asupra stratului de oxid ........................................................... 13
3.3 Coroziunea nodulară ............................................................................................... 13
3.4 Casarea cauztă de hidrogen .................................................................................... 14
4 Coroziunea în mediul înconjurător ................................................................................ 15
5 Concluzii ........................................................................................................................ 16
6 Bibliografie .................................................................................................................... 16

3
1 Introducere
Energia nucleară reprezintă o optiune viabilă de producerea a energiei în contextul
încălzirii globale deoarece emisiile de gaze de seră sunt comparativ mult mai mici față de
tehnologiile convenționale. Din noimebrie 2012 există 437 de reactoare nucleare cu o putere
combinată de 371.8 GWe, aproximativ 13% din necesarul energetic mondial. În diagrama din
fig.1 se observă distribuția globală a reactoarelor nucleare aflate în funcțiune sau in stadiu de
dezvoltare.
Fig.1 distribuția globală a reactoarelor nucleare aflate în funcțiune sau in stadiu de dezvoltare[1]
1.2 Principiul de funcționare[2]
Reactorul nuclear produce și controlează eliberarea energiei provenite din fisiunea
atomilor anumitor elemente. Energia eliberată este utilizată sub formă de căldură pentru a
face abur pentru a genera electricitate. Principiul de funcționare este general valabil pentru
toate tipurile de reatoare nucleare. Energia eliberată este valorificată sub formă de căldură
fie de un gaz fie de apă și folosită pentru a produce abur. Aburul este folosit în turbine care
produc curent electric, precum majoritatea centralelor cu combustibili fosili.
Reactoarele aflate în funcțiune aztăzi derivă din modelele dezvoltate inițial pentru
propulsia submarinelor și navelor militare de mari dimensiuni. Cel mai des întâlnit tip de
reactor este PWR (pressurised water reactor - reactor cu apă sub-presiune). Alte tipuri de

4
reactoare sunt BWR (boiling water reactor – reactor cu apă în fierbere) sau PHWR (pressurise
havey water reactor – reactor cu apă grea sub presiune).
Fig.2 Schema energetică a unui reactor cu apă sub presiune[3]
2 Coroziunea materialelor metalice[4][5]
Materialele metalice folosite în principal sunt:
aliaje de Ni, Inconels™, care conține 15% Cr (aliaje 600 și 182), 20% Cr (aliaj 82) sau
30% Cr (aliajele 680, 52, 152). Aceste aliaje sunt folosite pentru tuburile generatorului
de abur, elementele ale sistemului de răcire. Aliajele au fost alese datorită rezistenței
mari la coroziune și proprietăților mecanice foarte bune
oțel inoxidabil: cele mai comune tipuri sunt cele din seria 300 ASTM (304, 308, 309,
316, 321, 347) care conțin aprox. 10 % Ni și 20 % Cr sau alte elemente precum Mo și
Ti. Majoritatea componentelor prin care se transportă apă sau gaz radioactiv sunt
facute din oțel inoxidabil: țevi, suduri, plăci, elementele interne ale vasului sub
presiune, pompe, valve, schimbătoare de căldură

5
aliaje de Zr cu elemente precum Nb, Sn sau Fe sunt utilizate la construcția barelor de
combustibil. Zr are o tendință scăzută de a capta neutroni, o bună rezistență la
coroziune și propietăți mecanice foarte bune
oțeluri slab aliate sunt cele mai predominante în centralele nucleare. Acestea sunt
utilizate pentru construcția vaselor sub presiune, mantalei generatorului de abur,
suport de tuburi etc. Acestea au costuri scăzute și proprietăți mecanice bune
aliajele de Cu se găsesc în principal în tuburi de condensare și schimbătoare de
căldură. Aliajele de Cu au rezistență foarte bună la corosiune împreună cu un
coefiecint de transfer termic ridicat.
Ti este folosite pentru tuburile condesatoarelor centralelor nucleare amplasate pe
tărmul mării
În afară de Ti, fiecare dintre materialele de mai sus prezintă cel puțin unul din următoarele
tipuri de coroziune:
fisurantă
fisurantă cauzată de radiații
fisurantă cauzată de condițiile de mediu
intergranulară
genarală
cavitație
cauzată de ammoniac
microbiană
2.2.1 Coroziune fisurantă
Coroziunea fisurantă reprezintă principaul tip de coroziune in reactoarele cu apă sub
presiune. Acest tip de coroziune poate fi trans- sau intergranular. Factorii necesari apariției
sunt: materiale predispus la coroziune, mediu agresiv si factori de stress ridicat. Aliajele 15%
Cr-Ni s-au dovedit a fi cele mai predispose la corodarea fisurantă în sistemul de apă primar.
Cele mai frecvente probleme privesc eșecurile aliajelor 600 și 182 de la generatorul de abur

6
(fig3) sau perforații ale capacului vasului de sub-presiune. Aceste fisuri și scurgeri conduc la
reparații sau înlocuiri. Aliajele se pot înlocui cu aliajele 690 , 52, 152 care sunt mult mai
rezistente la coroziune fisurantă datorită conținutului mai ridicat de Cr.
fig.3 Coroziune fisurantă observată la un tub al generatorului de abur realizat din aliaj 600[4]
2.2.2 Coroziune fisurantă cauzată de radiații
Condițiile de producere sunt: existența unui material predispus la coroziune, mediu
agresiv și factori de stress. Materialul devine sensibil la corodare deoarece în urma
bombardării cu neutroni devin casant.
2.2.3 Coroziune cauztă de mediu
Este frecvent întâlnită în literatură de specialitate care se ocupă cu oboseala apărută
la coroziune. (din aceeași categorie face parte și coroziunea fisurantă). Se consider că acest
tip de coroziune intervine atunci când vitezele de dezvolatere a fisurilor sunt de trei ori mai
mari față de cele observate în aer. S-au înregistrat câteva eșecuri ale paletelor turbinelor
provocate acest tip de coroziune.

7
2.2.4 Coroziunea intergranulară
Teoretic, coroziunea inetrgranulară este un atac uniform al tuturor granițelor
grăunților poate avea loc fără existența unui factor de stres. Cu toate acestea, chiar și cei mai
mici factori de stres pot mări viteza de corodare. Când potențialele electrochimice se
modifică iar stresul este suficient de mare coroziuena intergranulară se poate transforma în
coroziune fisurantă. Un exemplu tipic de coroziune intergranulară este coroziunea care apare
în zonele cu flux redus ale generatorului de abur echipate cu tuburi realizate din aliaj 600.
2.2.5 Cavitația corozivă
Coroziunea în film este în general atribuită prezenței a două faze de curgere cu viteze
mari și a picăturilor de apă în cădere sau uneori a prezenței particulelor abrazive de
magnetită. Ca urmare a cavitației corozive peretele se subțiază ceea ce poate conduce la
scurgeri sau țâșniri ale fluidelor din conducte în cazul în care nu sunt monitorizate sau
gestionat corepunzător. Printre metodele de prevenție se numără ajustarea pH-ului apei,
creșterea conținutului de Cr a oțelului-carbon sau folosirea oțelului inoxidabil.
2.2.6 Coroziunea generală
Coroziunea genarlă este foarte răspândită în centralele nucleare, afectând diferite
materiale. Printre cele mai ingrijorătoare tipuri de coroziune generlă se numără:
corodarea plăcilor de combustibil datorită reacției Zr din aliaj cu oxigenul din reactor
formnându-se zirconă. Un strat pea gros de zircon poate duce la creșterea vitezei de
oxidare, subțierea plăcilor (zircona se decojește) și în cele din urmă la rupture. De-a
lungul anilor au fost dezvoltate aliaje de Zr mai rezistente la pentru a minimize aceste
riscuri
corodarea tuburilor din aliaje de Ni ale generatorului de abur ceea ce poate conduce
la eliberarea de Ni care se poate active sub forma de Co radioactiv în miezul

8
reactorului și genera doze de radiații. Apa din reactor poate fi tratată chimic pentru a
minimize coroziunea
corodarea țevilor din oțel-carbon prin care curge apa de alimentare ceea ce poate
conduce la malfuncționarea generatorului de abur scăzând indicele de performanță.
Apa poate fi tratată chimic pentru a minimize corodarea prin adăugarea de amine sau
amoniac. Dezavantajul acestei metodei este că amoniacul se poate concentra in
zonele reci ale condensatorului corodând elementele din cupru. Coroziunea cauzată
de ammoniac se poate reme dia prin inlocuirea cuprului cu oțel inoxidabil.
2.2.7 Coroziunea microbiană
Coroziunea microbiologică poate apărea în toate sistemele unde se folosește apă
naturală în special în sistemele de protecție împotriva incendiilor care sunt compuse din linii
stagnante la temapratura camerei. Aceste linii sunt adesea fosfatate iar din aceast motiv
bacteriile anaerobe au condiții optime pentru dezvoltare. Au fost observate găuri în țevile din
oțel inoxidabil, în special în zonele de sudură ceea ce poate conduce în termen lung la
scurgeri. O soluție o poate reprezenta înlocuirea oțelurilor inoxidabile cu materiale
composite.
3 Corodarea aliajelor de Zr[6]
Aliajele de Zr sunt folosite pe scară largă pentru placarea combustibilului, în tuburi de
presiune, bare de combustibil și grille de distanțare în aproape toare reactoarele răcite cu
apă: reactoare cu apă sub presiune (PWR), reactoare cu apă în fierbere (BWR) sau reactoare
cu apă grea (CANDU – Canadian Deuterium Uranium). Încă de la prima utilizare comercială
într-o central nuclear in anii 1960, aliajele de Zr-Sn au demonstrate un comportament
satisfăcător. Cu toate acestea, degradarea cauzată de coroziune poate limita viața reactorului
nuclear. Din acest motiv, industria nuclear a facut eforturi considerabile pentru a întelege
mecanismul coroziunii și a gestionării efectelor negative.

9
3.2 Oxidarea
Corodarea aliajelor de Zr in mediu apos este în principal legată de oxidarea zirconiului
de către oxigenul dizolvat sau produs prin radioliza apei din agentul de răcire. O cantitate
mică de oxygen poate fi dizolvata în metal, dar odată atinsă limita de solubilitatea
termodinamică se formează ZrO2, aliajul pasivându-se conform reacției:
Zr + O2 = ZrO2 (1)
Printre tipurile de coroziune observate la aliajele de Zr din reactoarele nucleare se numără:
coroziune uniformă (formarea unui strat uniform de ZrO2 la suprafața aliajelor)
coroziune nodular (formarea unor modului mici și circulari de ZrO2)
coroziune în umbră (formarea unor regiuni de coroziune locală care reflectă forma
componentelor din apropiere)
Fig.4 Schema corodării aliajelor Zr[6]
Fig.5 Tipuri de coroziune
în aliajele Zr[6]

10
3.2.1 Coroziunea uniformă
Coroziunea uniform decurge cu aceeași viteză pe toata suprafața. Reacțiile
electrochimice de oxidare anodică din aliaj și reducere catodică de la interfața agent de răcire
aliaj sunt:
(-) A: Zr + 2O2- = ZrO22 + 4e- + 2V00 (2)
(+) K: 2H2O + 2V00 + 4e- = 2O2- + 4H. (3)
Sau când apa conține oxigen dizolvat:
(+) K: 2H2O + O2 + 2V00 + 4e- = 4HO. (4)
Unde V00 reprezintă vacanțe în rețeaua ZrO2
Ionii O2- difuzează preferențial prin granițele intercelulare către interfața metal/oxid
în timp ce vacanțele se deplasează în sens contrar. Ionii H+ se pot combina cu electronii
pentru a forma hydrogen atomic sau molecular care se dizolvă în agentul de răcire sau
difuzează în metal.
Coroziunea uniformă este o formă de pasivare deoarece se formează un strat
protector de ZrO2 în urma reacției cu ionii O2- sau radicalii HO.. Microscopia electronică a
arătat că stratul de oxid este microcristalin, inițial centrat axial dar crescut apoi în grăunți pe
coloană intr-o împachetare densă. Fig.6 arată structura microcristlină a ZrO2.
Studiind cinetica coroziunii uniforme s-a observant că viteza de coroziune scade cu
creșterea grosimii stratului de oxid. Etapa determinant de viteză este transportul speciilor
oxidate prin strat. În timpul coroziunii, se dezvoltă un potențial electrochimic în stratul de
oxid. Potențialul negative de la interfața oxid/metal accelerează migrarea electronilor și
încetinește difuzia ionilor O2- până când cele două viteze devin egale.

11
Fig.6 – Strat uniform de oxid si hidrură in aliaj Zr[6]
3.2.1.1 Cinetica de coroziune uniformă
Cercetările asupra aliajelor de Zr au demonstrat o cinetică de coroziune ciclică. Stratul
de oxid este compus din mai multe straturi de 2-3 m grosime. Ciclurile sunt separate de
traziții în timpul cărora viteza de corodare pare sa crească. Tranzițiile sunt cauzate de
destabilizarea stratului de oxid iar astfel stratul pasivat devine poros și se distruge la finalul
ciclului pierzându-și rolul protector și deschizându-se pentru oxidare rapidă. Apoi începe un
ciclu de oxidare.
Au fost propuse mai multe procese pentru destabilizarea stratului de oxid:
a) fisurarea stratului de oxid ca urmare a solicitării de compresiune
b) fisurarea stratului de oxid ca urmare a transformării de fază a ZrO2 din sistem
tetragonal în monoclinic sau ca rezultat a oxidării precipitatelor intermetalice
inițial incorporate în forma metalică. Abele situații conduc la expsansiune,
c) agentul de răcire ajunge pănâ la stratul de metal de bază

12
În fig8 este reprezentat schematic pre și post-tranzițiile coroziunii aliajului de Zr. Regimul pretranziției este
caracterizat de fromarea unui film coroziv subțire, negru care crește în grosime. În etapa intermediară se află
între zonele pre și post tranziție. Se observă o serie de curbe cubice[6].
3.2.2 Chimia agentului de răcire
Coroziunea aliajelor de Zr
este puetrnic influențață de
compoziția chimică a agentului
de răcire. Agentul de răcire
pentru reactoare cu apă sub
presiune conține bor și litiu. Borul
este adăugat sub formă de acid
boric pentru a controla miezul
readioactiv prin absorbția de
neutroni. Acidul boric, fiind slab
Fig.8 efectul Borului și Litiului asupra corodării aliajelor de Zr[6]
disociat mai ales la temperatură ridicată determină un caracter acid al apei. Pentru a remedia
acest aspect se adaugă o cantitate mică de LiOH obținându-se un pH slab alcalin.

13
Experimentele au demonstrate că viteza de oxidare crește semnificativ în absența borului.
Efectul protector al borului a fost explicat prin colmatarea porilor oxidului cu compuși ai
borului.
Compoziția chimică a agentului de răcire influențează de asemenea solubilitatea
compușilor rezultați în urma coroziunii circuitelor de suprafață precum fier, nichel, cupru etc.
3.2.3 Efectul iradierii asupra stratului de oxid
Iradierea stratului de oxid influențează viteza de coroziune. Creșterea straului de oxid
este strâns legată de difuzia ionilor O2- prin strat. Aceasta poate fi accelerată de deplasare
ionilor din rețea de către neutronii rapizi. De asemenea, formarea electronilor Compton prin
radiații și ar putea conduce la creșterea conducției electrice.
Iradierea cu neutroni rapizi poate modifica structura interna a aliajului astfel:
concentrația relativă a elementelor de aliere între precipitat și matrice printr-o varietate de
mecanisme. Particulele intermetalice Zr(Cr, Fe)2, pot fi dizolvate în matricea -Zr. Dizolvarea
este în strânsă legătură cu amorfizarea precipitatului și modificarea echilibrului între
precipitatul amorf și matrice. Astfel, particulele cele mai mici se dizolvă complet iar cele mari
sunt reduse smnificativ.
3.3 Coroziunea nodulară
Coroziuena nodular, sau neuniformă, este caracteristică
pentru reactoarele cu apă în fierbere (BWR). Mecanismul nu
este pe deplin înțeles deoarece este dificil de studiat în
laborator. Cercetarea oxidărilor în abur de 5000C a
demonstrate dependeța coroziunii nodular de distribuția și
mărimea precipitatelor din fazei secundare, characteristic
pentru diferite structure metalurgice. Există însă și alți factori
care influențează coroziunea nodulară ținând cont de faptul că
Fig.9 Coroziune nodulară în aliajele Zr[6]

14
diferite zone ale aceluiași material se comport diferit. Diferențele sunt provocate de
fenomele din reactor precum efectele galvanice, impurități, specii provenite din disocieri
radiative și puterea sau fluxul. Coroziunea nodular se produce intre particule inermetalice
sau este o propietate colectivă de grupărilor de grăunți metalici.
3.4 Casarea cauztă de hidrogen
Absorbția hidrogenului este una dintre cauzele
majore are degradării aliajelor de Zr în centralele nucleare
deoarece se formează hidrură de Zr, o fază casantă care
reduce duritatea putând aparea astfel fisuri.
Sursele de hidrogen sunt:
din fabricația și prelucrarea elementelor din aliaje
de Zr
desorbția apei provenite de la combustibil neusat
complet
radioliza apei de răcire
absorbția în timpul procesul normal de coroziune
Fig.10 hidrură de zirconiu [6]

15
4 Coroziunea în mediul înconjurător

16
5 Concluzii
Există mai multe forme de coroziune prezente în centralele nucleare, în special
coroziune fisurantă și uniformă. Cauzele care provoavă coroziunea sunt multiple iar cele mai
seminificative sunt compoziția chimică a apei de răcire și prezența radiațiilor. Dezavantajul
principal al coroziunii il reprezintă distrugerea elementelor instalațiilor, inlocuirea lor fiind
dificilă din cauza condițiilor de lucru care necesită masuri de protecție special. De-a lungul
timpului, coroziunea din centralele nucleare a fost atent urmărită pentru a întelege
fenomenele care se produc pentru a dezolta noi tehnologii care minimizeze consecințele și a
prelungi astfel durata de funcționare a unui reactor nuclear.
6 Bibliografie
1. Hans-Holger Rogner, World outlook for nuclear power, Energy Strategy Reviews 1
(2013) 291-295
2. www.world-nuclear.org/info/nuclear-fuel-cycle/power-reactors/nuclear-power-
reactors/
3. img.wikinut.com/img/10ie_d_jqgfxfgi4/jpeg/0/Standard-design-pressure-water-
reactor-PWR-nucle.jpeg
4. François Cattant1, Didier Crusset2, and Damien Féron - Cossosion issues in nuclear
industry today, Materialstoday, October 2008, vol. 11, No.10.
5. Volkan Cicek și Bayan Al-Numan – Corrosion Chemistry, ed. Wiley, 2011, pag 7-13
6. Allen T.R., Konings R.J.M., and Motta A.T. (2012) - Corrosion of Zirconium Alloys. Comprehensive Nuclear Materials, Amsterdam: Elsevier, vol 5, pag. 49-68