catalog instruiri · analiza modurilor de defectare și a efectelor acestora pentru proiect și...

48
Neutralitate şi parteneriat pentru calitate şi siguranţă CATALOG INSTRUIRI

Upload: others

Post on 25-Dec-2019

6 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

Page 1: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

Neutralitate şi parteneriat pentru calitate şi siguranţă

CATALOG INSTRUIRI

Page 2: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea
Page 3: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

1

DEKRA Certification este un furnizor global de top pentru servicii de auditare și certificare, specializat în domeniul calității, siguranței, mediului și sănătății. Expertiza DEKRA acoperă sistemele de management cât și testarea, inspecția și certificarea unor game largi de produse, componente și echipamente utilizate în medii periculoase.

DEKRA Certification în România este un organism de certificare imparțial și independent. Dispunem  de experți români și străini pentru a acoperi toate domeniile de activitate și pentru a vă putea oferi servicii specializate de top.

Servicii de training

DEKRA, lider global în domeniul siguranței, oferă instruiri specializate pentru dezvoltarea de competențe tehnice în domeniul sistemelor de management, industrial, auto și al transporturilor. Cu ani de experiență, personal calificat și accesul la resurse informaționale globale, DEKRA vă oferă formare profesională care combină cele mai recente cerințe legale, standarde naționale și internaționale și standarde din industrie.

PREZENTARE

Page 4: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

Managementul Calității | 4Tranziția la ISO 9001:2015 | 4Auditor Intern ISO 9001:2015 | 5

Managementul calității in industria de automotive | 6Specialist ISO 9001_2015 si IATF 16949_2016 | 6Auditor Intern IATF 16949_2016 si ISO 19011_2011 | 7Up-grade la IATF 16949_2016 | 7Managementul Proiectelor in Industria Auto | 8IMDS- International Material Data Sheet | 9Analiza cauzelor rădăcina cu acțiuni corective (Root Cause Analysis with Corrective Action) |9ISIR - Initial Samples Inspection Report | 108 Etape în rezolvarea unei probleme (8D Problem Solving Process) | 11Formel-Q basics | 11

Core Tools | 13Core Tools | 13Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14Analiza Sistemelor de Măsurare (MSA = Measurement System Analysis) | 14Controlul statistic al proceselor (SPC = Statistical Process Control)| 15Planificarea Avansata a Calității Produselor și Planul de control (APQPand Control Plan = Advance Product Quality Planning)| 16Procesul de Aprobare a Fabricării de Componente (PPAP = Production Part Approval Process)| 17

Lean Manufacturing | 185S (The 5S’s Workplace Organization)| 18Kaizen| 19Key performance indicators & Visual Factory| 19Layered Process Audit| 20OEE (Overall Equipment Effectiveness)| 21TPM (Total Productive Maintenance)| 22VSM (Value Stream Maping)| 23

Cuprins

Page 5: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

Six Sigma- optimizare procese |24

Managementul Mediului | 26Tranziția la ISO 14001:2015| 26Auditor Intern ISO 14001:2015| 27Specialist în managementul deșeurilor| 28

Managementul Sănătății și Securității Ocupaționale | 29Ce aduce nou ISO_DIS 45001_2016 (fost OHSAS 18001_2008)| 29

Management Integrat | 31Auditor Intern Sistem de Management Integrat (SMI)| 31

Managementul riscului | 33 Managementul Riscului Intern| 33

Managementul energiei | 34 Specialist managementul energiei (prezentare cerințe standard) ISO 50001| 34

Managementul serviciilor | 36 Auditor al Sistemului de Management al Serviciilor conform ISO_IEC 20000-1_2011| 36

Managementul securității informației | 37Auditor Intern ISO 27001 | 37

Laboratoare de încercări și etalonări | 39Auditor intern pentru laboratoare de încercări și etalonări conform ISO 17025_2005| 39Specialist pentru laboratoare de încercări și etalonări conform ISO 17025_2005| 40

Alte cursuri comune sistemelor de management | 41Stabilirea și evaluarea indicatorilor de performanță| 41Evaluarea conformării cu cerințele legale și alte cerințe, conform cerințelor ISO 14001_2015| 42Evaluarea conformării cu cerințele legale și alte cerințe, conform OHSAS 18001_2008 și ISO_DIS 45001_2016| 43

Page 6: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

4

Tranziția de la standardul ISO 9001:2008 la ISO 9001:2015ScopPlanificarea tranziției către noul standard

Obiective• Înțelegerea modificărilor noului standard• Reproiectarea sistemului de Management al Calității în acord cu cerințele din versiunea 2015

Nivel de cunoștințeCunoașterea cerințelor standardului ISO 9001:2008

Cui se adresează• Auditorilor interni sisteme de management• Reprezentanți ai managementului• Consultanți și auditori sisteme de management• Managerilor

TematicaPrezentarea noului standardNoutățile aduse de ISO 9001:2015

Durata2 zile/8ore

MANAGEMENTUL CALITĂȚII

MANAGEMENTUL CALITĂȚII

Page 7: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

5

Auditor intern ISO 9001:2015 și ISO 19011:2011

Scop• Desfășurarea și conducerea auditului în conformitate cu ISO 9001:2015, înțelegerea

modificărilor noului standard• Reproiectarea sistemului de management al calității în acord cu cerințele din versiunea 2015

Obiective• Determinarea gradului de conformitate a sistemului de management cu standardul ISO

9001:2015 și documentele de referință• Determinarea gradului de conformitate a activităților, proceselor și produselor cu cerințele /

procedurile sistemului de management al calității• Evaluarea capabilității sistemului de management de a asigura conformitatea cu cerințele

reglementate și contractuale• Evaluarea eficacității sistemului de management în atingerea obiectivelor specificate• Identificarea zonelor de îmbunătățire potențială a sistemului de management al calității.

Cui se adresează• Auditorilor interni sisteme de management• Reprezentanți ai managementului• Consultanți și auditori sisteme de management• Managerilor in general• Manageri executivi -Functii relevante

Tematica• Cerințe ale standardului ISO 9001:2015, respectiv ISO 19011:2011• Așteptări ale organismului de certificare• Prezentarea standardului ISO 9001: 2015• Pregătirea, derularea, documentarea auditului• Tehnici de audit, prelucrarea informațiilor• Cerințe și procedura de audit , pregătirea, desfășurarea și evaluarea auditului intern• Rapoarte de neconformități, raport de audit

Durata3 zile/8ore

MANAGEMENTUL CALITĂȚII

Page 8: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

6

Specialist IATF 16949:2016 și ISO 9001:2015Scopul trainingului• Dobândirea de cunoștințe și abilități în vederea realizării cu succes a tranziției la noua ediție a

standardului IATF 16949

Obiective:• Cunoașterea noilor cerințelor pentru sistemul de management al calității din industria de

automotive• Interpretarea corectă a cerințelor ediției noi a standardului IATF 16949• Implementarea corectă a noilor cerințe în sistemul de management al calității din industria de

automotive

Tematica• cerințe ale standardelor IATF 16949: 2016 și ISO 9001: 2015 • planul de tranziție de la ISO/TS 16949: 2009 la IATF 16949: 2016; • schimbările aduse de standardul IATF 16949: 2016

Durata4 zile

Target Group: • Personalul compartimentului Calitate, Tehnic• Top și middle management din Producție

MANAGEMENTUL CALITĂȚII ÎN INDUSTRIA DE AUTOMOTIVE

MANAGEMENTUL CALITĂȚII ÎN INDUSTRIA DE AUTOMOTIVE

Page 9: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

7

Auditor Intern IATF 16949:2016 și ISO 19011:2011Scopul traininguluiPunerea în aplicare, de către personalul desemnat de organizație a evalua sistemul de management al calității, a celor mai bune practici, în conducerea auditurilor interne sau de secundă parte, pentru a determina, cât mai obiectiv, conformitatea sistemului de management al calității implementat/certificat în organizație

Obiective• Dobândirea de cunoștințe relevante pentru dezvoltarea unui sistem de management al calității

care: prevede o îmbunătățire continuă; subliniază prevenirea defectului; include cerințe și instrumente specifice din industria auto; și promovează reducerea variației și a rebuturilor în cadrul lanțului de aprovizionare.

• Atingerea unui nivel de performanță a personalului, în auditarea internă a sistemului de management al calității și auditarea furnizorilor, prin însușirea tehnicilor de audit intern și de secundă parte.

Tematica• cerințe ale standardelor IATF 16949:2016 și ISO 19011:2011 • competențele și evaluarea auditorilor; determinarea, implementarea și monitorizarea

programelor de audit; pregătirea auditului; managementul nonconformităților • planul de tranziție de la ISO/TS 16949:2009 la IATF 16949:2016 • schimbările aduse de standardul IATF 16949:2016

Durata: 4 4 zile

Target Group: • Personalul compartimentului Calitate, Tehnic• Top și middle management din Producție

Up-grade la IATF 16949:2016Scopul trainingului:Refreshment la noile standarde ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016.

Obiective:• La sfârșitul acestui training, participanții vor dobândi cunoștințe pentru: • Efectuarea unei analize comparative detaliată a cerințelor noilor standarde (modificări, precizari,

îmbunătățiri, scopul acestora) și impactul modificărilor asupra sistemului actual de management al calității in industria auto

• Clarificarea modului de tranziție la noile standarde, aplicate de organismele de certificare

Tematica• prezentare cerințe ale standardelor IATF 16949:2016 și ISO 9001:2015• se realizează exerciții și studii de caz (individual și pe echipe), relativ la următoarele noțiuni:

Turtle Diagram, tipuri de documente utilizate, indicatori generali, indicatori de procese• se exemplifică modalități specifice de îndeplinire a cerințelor• exerciții, studii de caz

MANAGEMENTUL CALITĂȚII ÎN INDUSTRIA DE AUTOMOTIVE

Page 10: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

8

Conditii de participare: absolvirea anterior a cursului de Auditor Intern ISO TS 16949:2009 / Cerințe ISO TS 16949:2009

Durata: 3 zile

Target Group: • Personalul compartimentului Calitate, Tehnic• Top și middle management din Producție

Managementul proiectelor în industria autoManagementul proiectelor în industria de automotive constă în aplicarea cunoștințelor, capabilităților, instrumentelor și tehnicilor specifice acestei ramuri, pentru activitățile unui proiect, care au obiective, scopuri și cerințe definite, referitoare la timp, costuri, calitate și parametri de performanță, activități considerate ca importante și adecvate pentru finanțare respectiv atingerea obiectivelor propuse. Timpul, costul, calitatea și performanțele sunt constrângeri pentru proiect.

Obiective:• atingerea scopului proiectului • creșterea loialității clienților • identificarea riscurilor proiectului • predarea în serie a proiectului • câștigarea de experiență pentru proiectele viitoare; • dezvoltarea în viitor a relației de colaborare cu clienți-furnizori

Tematici abordate• Introducere în Managementul proiectelor în automotive – discuții preliminare• Structura organizațională a echipei de proiect• Caracterizarea managerului de proiect/program• Sumarul proceselor de management de proiect• Etapele de dezvoltare (ciclul de viață și organizarea proiectelor) – relația cu APQP• Negocierea, Tehnica deciziei• Managementul: calității, costurilor, schimbărilor, riscurilor, resurselor• Livrarea proiectelor => urmarirea evoluției + îmbunătățirea continuă• Studiul de caz derulat pe perioada parcurgerii etapelor teoretice.

Durata: 3 zile

Target Group: personal din zona Middle Management, reprezentanți ai departamentelor de dezvoltare și coordonare programe și proiecte, Program și Proiect manageri, KAM (Key Account Manager)

MANAGEMENTUL CALITĂȚII ÎN INDUSTRIA DE AUTOMOTIVE

Page 11: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

9

International Material Data Sheet (IMDS)IMSD - sistemul internațional de raportare a materialelor folosite în industria automotive, utilizat cu titlu de obligativitate în lanțul de furnizori, bazat atât pe cerințele clienților OEM cât și pe directivele europene și mondiale cu privire la raportarea materialelor și restricționarea substanțelor interzise. Baza suport este interfața web pusă la dispoziție gratuit tuturor companiilor care activează în industria de automotive

Obiective:• Asigurarea raportării în sistemul IMDS a materialelor conform cerințelor internaționale de

mediu, reglementate de industria Automotive în conformitate cu directivele europene în domeniu.

• Însușirea cunoștințelor internaționale în domeniu raportării materialelor în sistemul IMDS. • Cunoașterea directivelor europene și a cerințelor explicite ale clienților în domeniul Automotive,

în ceea ce privește declararea materialelor și a substanțelor restricționate.

Tematici abordate• Notiuni introductive in IMDS• Elaborare MDS• Flux de informatii in sistemul online• Directiva Europeana - baza obligatorie pentru sistemul MDS• Securitatea informatiei referitoare la materielele folosite in industria Auto• Exemple practice demonstrative on-line

Durata: 2 zile

Target Group: Cursul se adresează personalului din diferite organizații din domeniul Automotive, organizații care au obligația de a declara substanțele din compoziția pieselor fabricate și/sau aprovizionate, în sistemul internațional MDS. Ținta directă este personalul din departamentele: dezvoltare (dep.tehnic-engineering, calitate), SQD (Supplier Quality Development), SQA - specializat - (Supplier Quality Assurance)

RCA (Root Cause Analysis)Scopul trainingului:Cursul vă ajută să ajungeți la rădăcina problemelor recurente și să identificați soluții optime în utilizarea tehnicilor de a defini problema, determina situația și analiza datele selectând cea mai bună soluție, urmată de evaluarea îmbunătățirii și de a urmări rezultatele.

Beneficii: mai putine probleme recurente, imbunatatire continua, intarzieri reduse de productie, decizii bazate pe fapte, nu pe opinii si sprijin pentru actiuni corective si preventive.

Tematici abordate• Cursul acoperă utilizarea abordării în echipă pentru a identifica problema corectă și soluțiile

precum și distincția cauză-radacină de simptom. Se utilizează rezolvarea problemei în 6 pași și se va înțelege când și cum să utilizeze:

MANAGEMENTUL CALITĂȚII ÎN INDUSTRIA DE AUTOMOTIVE

Page 12: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

10

• flowcharting• brainstorming • diagramele cauză și efect• listele de verificare • tehnicile nominale de grup • analiza Pareto • aplicații la cerințele ISO 9001 pentru acțiuni preventive și corective

- Metode: 8D, 5Why, 5M, PDCA, Ishikawa- Identificarea și definirea problemei- Identificarea și analiza cauzei- Selectarea celor mai probabile cauze rădăcină- Identificarea cauzei rădăcină

Durata: 3 zile

Target Group: • Personalul compartimentului Calitate, Tehnic• Top și middle management din Producție

ISIR = Initial Samples Inspection ReportScopul trainingului:Dobândirea cunoștințelor privind validarea mostrelor de produs finit și a mostrelor de reper precum și a întocmirii raportului de inspecție.

Obiective:•La sfârșitul acestui training, participanții vor dobândi cunoștințe pentru: •Completarea unui ISIR precum și colectarea informațiilor, documentelor și testelor necesare în

realizarea acestuia•Întocmirea unei derogari (Deviation request) în cazul neacceptării unei mostre din diverse motive•Urmărirea listei de verificări pentru mostre•Etichetarea și ținerea sub control a mostrelor

Durata: 1 zi

Target Group: • Personalul compartimentului Calitate, Tehnic• Top și middle management din Producție• Personalul firmelor din domeniul auto care pentru realizarea produsului folosesc mostre de

produs finit și mostre de reper

MANAGEMENTUL CALITĂȚII ÎN INDUSTRIA DE AUTOMOTIVE

Page 13: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

11

8D Problem Solving ProcessScopul trainingului:Dobândirea cunoștințelor în aplicarea metodei de rezolvare a problemelor în 8 Etape.

Obiective:• Dobândirea cunoștințelor necesare pentru: • Definirea Problemei și Analiza Cauzei Rădăcină (folosind metoda Brainstorming, 5 Why,

Diagrama cauză-efect), 8D fiind tipic utilizat la legatura cu clienții și furnizorii firmei, dupa ce problema a apărut

Tematici abordate• Rezolvarea problemelor• Istoric 8D Report• Sistemul 8D Report• Pași în realizarea unui 8D Report

- 5W-2H- Pareto- Ishikawa- 5 Why- Brainstorming- Studiu de caz, realizarea practică a unui 8D Report

Durata: 1-2 zile

Target Group: •Personalul compartimentului Calitate, Tehnic•Top și middle management din Producție•Personalului firmelor din domeniul auto care trebuie să utilizeze Rapoarte 8D (5D sau 3D)

Introducere în cerințele Volkswagen Group – Formel QFormel-Q constituie norma aplicabilă oricărui furnizor care livrează piese pentru Grupul Volkswagen direct sau indirect către unul din furnizorii acestuia. Aceste cerinte trebuie implementate în procesele organizației care asigură funcția calitate și de gestiune proiect, fiind obligații contractuale în relația cu Grupul Volkswagen sau unul dintre furnizorii acestuia.

ScopCunoașterea, înțelegerea și însușirea cerințelor specifice furnizorilor care produc piese în serie pentru grupul Volkswagen în vederea pregătirii implementării corecte a acestora.

ObiectiveLa finalul acestui curs participanții vor dobândi cunoștințe suficiente înțelegerii pentru pregătirea implementării cerințelor specific Volkswagen în propriile fabrici, în vederea gestiunii corecte a proiectelor/ proceselor de fabricație de componente pentru Grupul Volkswagen.

Tematica• Prezentarea cerințelor “Formel-Q Konkret” incluzând elemente din VDA – Formel-Q ca parte a

acordului de calitate între Grupul Volkswagen ți furnizorii săi, managementul sub-furnizorilor,

MANAGEMENTUL CALITĂȚII ÎN INDUSTRIA DE AUTOMOTIVE

Page 14: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

12

structura cererii, platforma VW Group Supply (Extranet), procedurile de escaladare• Prezentarea metodelor cerute în “Formel-Q Capability” – analiza de potential, auto audit,

auditul de proces, analiza tehnică la furnizori, auditurile de proces, de produs, evaluări, auditul componentelor “D/TLD”, managementul furnizorilor organizației

• Prezentarea metodelor cerute în “Formel-Q New Parts Integral” – procesul de dezvoltare și management al proiectelor, gestiunea producției în serie

• Grup de lucru, Exemple și studii de caz bazate pe exemple reale din industrie.

Durata•3 zile curs, 3.5 ore discuții/ lămuriri și evaluare curs la final

Target grupAceastă instruire se adresează angajaților din diferite organizații: sefi de proiect, cumpărări, ingineri calitate produs-proces-sistem, Manageri și directori de calitate, auditori interni, personalul echipelor de proiect care gestionează/ implementează/ coordonează procese referitoare la producția de componente auto pentru Grupul Volkswagen

MANAGEMENTUL CALITĂȚII ÎN INDUSTRIA DE AUTOMOTIVE

Page 15: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

13

CORE TOOLS Cursul prezintă noțiuni introductive de bază ale principalelor instrumente de gestionare a calității, cerute de standardul IATF 16949:2016. Acest curs oferă elementele de bază pentru a cunoaște principalele instrumente ale calității precum și importanța folosirii acestora în cadrul organizației

Scopul traininguluiÎnțelegerea instrumentelor de lucru si a modului de aplicare a acestoraDobândirea de cunoștințe ce vă ajută să avansați în cariera profesională.

Tematica:Cursul prezintă principalele 5 module, fișierul de Core Tools și legătura dintre aceste documente:• APQP – Advanced Product Quality Planning & Control Plan• PPAP – Production Part Approval Process• FMEA – Failure Mode and Effects Analysis• MSA – Measurement Systems Analysis• SPC – Statistical Process Control

Durata 4 zile

Target Group • Cursul se adreseaza persoanelor implicate în coordonarea și/sau operarea Sistemului de

Management al Calității in organizație, în conformitate cu cerințele IATF 16949:2016.• Cei care doresc să analizeze modul în care sunt folosite tehnicile statistice MSA si SPC;• Manageri, supraveghetori și angajați care sunt implicați în stabilirea și interpretarea

graficelor de control și de calcul a indicilor de capacitate, a prevenirii defectelor de calitate;• Cei care sunt responsabili pentru produsul și procesul de proiectare și validare (CP si PPAP).• Personalul responsabil de analiza riscurilor produsului și procesului (D-FMEA si P-FMEA)

CORE TOOLS

CORE TOOLS

Page 16: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

14

FMEA (Potential Failure Mode and Effects Analysis)Scopul traininguluiDobândirea cunoștințelor necesare pentru: • Realizarea unui studiu FMEA conform cerințelor clienților, cunoașterea modului de abordare a

unui studiu FMEA, cunoașterea modului de stabilire a punctajelor și RPN.

ObiectiveDobândirea cunoștințelor necesare pentru învățarea realizării unui studiu FMEA: • recunoașterea și evaluarea defectelor potențiale ale produsului/procesului și a efectelor acestor

defecte; • identificarea acțiunilor care pot elimina sau reduce frecvența apariției defectelor;• definirea a ceea ce proiectul sau procesul trebuie să facă în sensul de a elimina riscurile și de a

planifica controalele adecvate, pentru a satisface clientul

Tematica• Scop; Definiții• Implementarea FMEA• Unde se poate aplica FMEA• FMEA pentru proiect (DFMEA)• FMEA pentru proces (PFMEA)• Echipa de lucru• Diagrama flux pentru realizarea unui FMEA• Formularul FMEA, explicarea modului de completare a fiecărui câmp• Metodologia de evaluare a riscurilor• Relația cu APQP• Exerciții practice – realizarea unui FMEA de proces

Durata 2 zile

Target Group • Personalul compartimentului Calitate, Tehnic• Top și middle management din Producție

MSA (Measurement Systems Analysis)Scopul traininguluiDobândirea cunoștințelor necesare pentru: • aplicarea diferitelor metode de analiză a sistemelor de măsurare, realizarea studiului R&R

(Repetabilitate și Reproductibilitate) a sistemelor de măsurare și analizarea capabilității sistemelor de măsurare. Cursul cuprinde și un program de calcul a R&R

CORE TOOLS

Page 17: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

15

ObiectiveLa sfârșitul acestui training, participanții vor fi capabili • să realizeze un studiu R&R a sistemelor de măsurare, să analizeze capabilitatea sistemelor de

măsurare;

Tematici abordate• Surse de variație ale măsurătorilor

• Introducere• Eroarea sistematică• Repetabilitatea• Reproductibilitatea• Stabilitatea• Linearitatea

• Metoda medie și amplitudine de analiză a sistemelor de măsurare (R&R)• Măsurarea datelor• Efectuarea calculelor

• Metoda scurtă de stabilire a capabilității mijloacelor de măsurare• Analiza sistemelor de comparare (a calibrelor)

• Metoda scurtă de studiu a calibrelor• Aspecte generale privind pregătirea unei analize a mijlocului de măsurare• Exemple practice de realizare a unui studiu R&R

Durata 1 zi

Target Group • Personalul compartimentului Calitate, Tehnic• Top și middle management din Producție

SPC (Statistical Process Control)Scopul traininguluiDobândirea cunoștințelor necesare pentru: • aplicarea diferitelor metode de ținere sub control a proceselor, realizarea și analizarea unei

diagrame de proces, determinarea capabilității procesului de fabricație (SPC)

ObiectiveLa sfârșitul acestui training, participanții vor fi capabili:• Să înțeleagă și să aplice în propria firmă metodele adecvate de control statistic al proceselor;

Tematici abordateFișe de control statistic• Noțiuni generale • Variabilitate• Fișe de control statistic• Fișe de control prin variabile• Fișe de control pentru medie și abatere standard• Fișa de control pentru mediană și amplitudine• Fișa de control pentru valori individuale și amplitudine mobile

CORE TOOLS

Page 18: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

16

• Fișe de control prin atribute• Fișa de control pentru proporția de produse neconforme (Fișa p)• Fișa de control pentru numărul de produse neconforme (Fișa np)• Fișa de control pentru numărul de neconformități (Fișa c)• Fișa de control pentru numărul de neconformități per unitatea produsă (Fișa u)• Exemple practice• Prezentări de cazuri concrete pentru diverse fișe de control (programe speciale de calcul și

reprezentare a fișelor). Se vor modifica diverse date în program și se vor stabili influențele acestora asupra fișelor.

Durata 1 zi

Target Group • Personalul compartimentului Calitate, Tehnic• Top și middle management din Producție

APQP (Advanced Product Quality Planning) and Control Plan Scopul trainingului:Dobândirea cunoștințelor necesare pentru: • definirea și executarea activităților premergătoare necesare realizării unui produs care să

satisfacă cerințele clientului

Obiective:La sfârșitul acestui training, participanții vor fi capabili:• să realizeze un APQP, care are ca scop de a stabili relațiile între toate persoanele și activitățile

implicate într-un program și de a asigura că toți pașii ceruți sunt realizați la timp, la un cost acceptabil și la nivelul de calitate cerut de client;

• să întocmească un Control Plan pentru procesele din firmă

Tematici abordate• Definirea APQP

• Manualul de referință AIAG• Cerințe ale standardului IATF 16949:2016 referitoare la APQP• Ciclul de planificare a calității produsului

• Ciclul lui Deming (P-D-C-A) aplicat planificării realizării produsului• Pași și metode

• Stabilirea echipei• Definirea domeniului• Comunicarea• Implicarea clienților și furnizorilor• Planurile de control• Rezolvarea problemelor

CORE TOOLS

Page 19: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

17

• Etape de planificare• Planificare și program• Proiectare și dezvoltare produs• Proiectare și dezvoltare procese• Validare produs și procese

• Elementele APQP• Prezentarea principalelor elemente cu scopul acestora, așteptări; documente și dovezi

• Control Plan• Definirea Control Plan• Elemente de intrare în realizarea unui Control Plan• Explicarea fiecărui câmp din formularul de Control plan• Aplicație practică – realizarea unui Control Plan

Durata: 1 zi

Target Group: • Personalul compartimentului Calitate, Tehnic• Top și middle management din Producție

PPAP (Production Part Approval Process)Scopul trainingului:Dobândirea cunoștințelor necesare pentru: • îndeplinirea cerințele de aprobare a reperelor de fabricație de către client, incluzând fabricația,

materialele de bază și auxiliare folosite

Obiective:La sfârșitul acestui training, participanții vor fi capabili:• să înțeleagă cerințele de aprobare a reperelor de fabricație, incluzând fabricația și materialele auxilliare.• să pregătească documentația de PPAP conform cerințelor clienților• să analizeze o documentație de PPAP primită de la furnizori

Tematici abordate• Generalități• Fluxul procesului PPAP• Etapele realizării PPAP• Cerințe PPAP• Prezentarea elementelor PPAP cu documentele și înregistrările aferente• Aprobarea PPAP• Cerințe de prezentare• Livrarea la client – nivele de evidență• Statutul de prezentare a pieselor• Păstrarea înregistrărilor

Durata: 5 ore

Target Group: • Personalul compartimentului Calitate, Tehnic• Top și middle management din Producție

CORE TOOLS

Page 20: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

18

5S5S este o metodă, parte a Lean Manufacturing, care definește un cadru suport pentru standardizarea activităților prin aplicarea unor pași specifici: Structurare, Sistematizare, Sanitizare, Standardizare & Autodisciplină.

ScopInstruirea 5S pentru personalul implicat este menită să furnizeze abilitățile și cunoștințele necesare pentru a aplica correct pașii specifici, la toate nivelurile organizației, pentru dezvoltarea unei culture bazată pe ordine, sustenabilitate și ameliorare continua.

ObiectiveLa finalul acestui curs participanții vor dobândi cunoștințele necesare implementării corecte a

metodei 5S ca parte a unui program de transformare a organizației într-una Lean.

Tematica• Despre 5S – principii și obiective• Primii 3S - Structurare, Sistematizare, Sanitizare• Standardizare și evaluare• Ameliorarea continuă pentru 5S

DesfășurareGrup de lucru, Exemple și studii de caz bazate pe exemple reale din industrie.

Durata1 zi

Target grupAcest curs se adresează personalului din fabricile de producție implicat în conducerea activităților de producție, logistică, planificare și calitate, precum și personalului din departamentul de ameliorare continua.

LEANMANUFACTURING

LEAN MANUFACTURING

Page 21: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

19

KAIZENKaizen este cadrul care ne permite să definim un proces de amelioare continuă, fiind un pilon important pentru orice companie care dorește să devină competitivă printr-o strategie pe termen lung.

ScopCunoașterea Kaizen și a muncii standardizate în vederea implementării unui proces de ameliorare continuă la nivelul companiei

ObiectiveLa finalul acestui curs participanții vor dobândi cunoștințe suficiente implementarii unui proces de îmbunatățire continuă aplicabil la nivelul companiei pentru identificarea surselor de pierdere și eliminarea sistematică și sistemică a acestora prin indentificarea corectă a activităților care produc valoare adaugată în procese, gestiunea ciclurilor Kaizen și stabilirea metodelor aplicabile în vederea

transformării fabricii într-una Lean.

Tematica• Proiectarea unui proces de ameliorare continuă• Stabilirea sistemului de măsurare – indicatori și obiective• Stabilirea activităților procesului• Implementarea procesului

• Standardizarea muncii• Legătura cu 5S/ ajutoarele vizuale• Implementarea ameliorării continue

• Monitorizarea procesului în vederea evaluării, evoluția ameliorării continue în cicluri KaizenGrup de lucru, Exemple si studii de caz bazate pe exemple reale din industrie.

Durata2 ½ zile curs, 3.5 ore discutii/ lamuriri și evaluare curs la final

Target grupAceastă instruire se adresează angajaților implicați direct sau indirect în ameliorarea continuă –

producție, calitate, logistică, inginerie, ameliorare continuă, mentenanță.

KPI (Key performance indicators) & Visual FactoryFabrica vizuală este un concept care pune accent pe comunicarea internă bazată pe mijloace vizuale precum indicatori cheie reprezentați grafic, grafice, poze și alte instrumente ajutătoare, care permit o comunicare internă sistemică și eficace.

ScopImplementarea unui proces de comunicare internă eficace și prietenos la nivelul organizației, prezentarea mijloacelor uzuale de comunicare internă vizuale, măsurarea eficacității acestui process.

ObiectiveLa finalul acestui curs participanții vor dobândi cunoștințele necesare implementării unui proces de

comunicare internă bazat pe metode vizuale.

LEAN MANUFACTURINGLEAN MANUFACTURING

Page 22: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

20

Tematica• Procesul de comunicare internă în organizație• Metode de implementare vizuală

• Indicatori cheie de performanță ai proceselor• Andon• Alte instrumente vizuale

• Legătura dintre ameliorarea continuă, standardizarea muncii și metodele de implementare vizuală• Metode de măsurarea eficacității procesului de comunicare internă

DesfășurareGrup de lucru, Exemple și studii de caz bazate pe exemple reale din industrie.

Durata1 zi curs

Target grupAcest curs se adresează personalului TESA din toate fabricile care doresc să devină ”Fabrică Lean”.

LPA – Layered Process auditLPA este o metodă de management a producției dezvoltată în scopul ameliorării calității, reducerii costurilor cu rebuturile, reprelucrările și în general al pierderilor care apar în procesul de producție bazată pe un sistem de audituri aplicat la toate nivelurile companiei.

ScopÎnțelegerea în vederea implementării unui sistem LPA.

ObiectiveLa finalul acestui curs participanții vor dobândi cunoștințele necesare implementării LPA în siteul de

producție unde își desfășoară activitatea.

Tematica• Despre LPA – un sistem de audituri interne• Auditorii interni și nivelul acestora• Organizarea sistemului de audituri• Realizarea și raportarea auditurilor LPA• Acțiuni de securizare, corective și urmărirea acestora

DesfasurareGrup de lucru, exerciții, exemple si studii de caz bazate pe exemple reale din industrie.

Durata1 ½ zile - 3.5 ore discutii/ lamuriri si evaluare curs la final.

LEAN MANUFACTURING

Page 23: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

21

Target grupAcest curs se adresează personalului din fabricile de producție implicat în conducerea activităților de producție, logistică, mentenanță și calitate, în general către tot personalul cu atribuții directe și

indirecte referitoare la procesul de producție.

OEE – Overall Equipment EffectivenessOEE este o metodă care ne permite măsuirarea productivității fabricației, mai exact a gradului de utilizare a echipamentelor de producție.

ScopImplementarea unui sistem de măsurare OEE pentru înțelegerea situației curente, identificarea tuturor pierderilor în vederea ameliorării sistematice a proceselor de producție.

ObiectiveLa finalul acestui curs participanții vor dobândi cunoștințele necesare implementării unui sistem de

calcul și monitorizare a OEE.

Tematica• Despre OEE• Modelul de calcul APQ

• Determinarea A- Disponibilității• Determinarea P- Performanței• Determinarea Q- Calității

• Implementarea OEE

DesfășurareGrup de lucru, Exemple și studii de caz bazate pe exemple reale din industrie.

Durata2 zile curs.

Target grupAcest curs se adresează personalului din fabricile de producție implicat în conducerea activităților de producție, logistică, planificare și calitate, precum și personalului din departamentul de

ameliorare continuă.

LEAN MANUFACTURINGLEAN MANUFACTURING

Page 24: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

22

TPM (Total Productive Maintenance)• TPM – este o metodă menită să schimbe paradigma “producția trebuie să producă, mentenanța

trebuie să repare”. Această metodă determină departamentele de producție și mentenanță să colaboreze sinergic pentru a menține timp îndelungat fiabilitatea echipamentelor.

• Cursul este unul interactiv cu exemple concrete și aplicații practice.

Obiective• Participanții vor înțelege cum să implementeze primii pași ai TPM, în scopul de a crește eficiența

operațională• A învăța de ce TPM oferă o bază solidă pentru excelența operațională• Cum TPM creează munca în echipă între mentenanță, producție, inginerie și management

• Modul de punere în aplicare unui sistem de management pentru gestionarea TPM

Beneficii:• Cunoașterea tipurilor de pierderi prezente în cadrul funcționării unui echipament;• Familiarizarea cu elemtele specifice TPM;• Participanții vor conștientiza importanța aplicării metodei TPM în vederea stabilizării planului de

producție, scăderea costurilor de întreținere și creșterea nivelului de securitate în funcționarea echipamentelor;

Durata: 3 zile

Target Group • Persoanelor ce își desfășoara activitatea în ariile de producție, mentenanță, ingineri de procese;• Managerilor și șefilor de echipe din departamentele de producție, mentenanță, tehnic,

industrializare;• Persoanelor ce lucrează în administrație, în companii de stat sau particulare.

FinalizareParticipanților care promovează examenul, susținut în ultima zi a cursului, li se acordă un certificat

de absolvire/ diploma de participare din partea DEKRA Certification Romania

LEAN MANUFACTURING

Page 25: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

23

Value Stream MapingUn instrument util pentru a cunoaște situația reală a pierderilor interne este cunoscut sub numele „Harta fluxului de valoare”. Harta fluxului de valoare și trasarea hărții fluxului de valoare înseamnă reprezentarea grafică a fluxurilor de materiale, oameni și informații care duc la realizarea unei

familii de produse.

Scopul traininguluiCe este VSM? Definiții, scop și însușirea tuturor operațiilor și activităților succesive care trebuie

realizate în ordinea adecvată pentru a crea valoare pentru client.

Obiective:Determinarea ponderii timpului de lucru care adaugă valoare, față de durata totală necesară pentru realizarea produsului sau furnizarea unui serviciu, de la primirea comenzii clientului și până la livrare.

TematicaDescrierea și construirea unei VSM

Exemplu de aplicare

Durata: 1 zi

Target Group Manageri și specialiști ai departamentelor de îmbunătățire a proceselor, producție , inginerie, logistică și resurse umane; personal direct productiv.

FinalizareParticipanților care promovează examenul, susținut în ultima zi a cursului, li se acordă un certificat de absolvire/ diploma de participare din partea DEKRA Certification Romania

LEAN MANUFACTURINGLEAN MANUFACTURING

Page 26: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

24

Lean Six Sigma – nivel Yellow Belt (cuprinde simulare de proces):Obiective Descoperirea și înțelegerea principiilor, obiectivelor și a principalelor instrumente ale metodologiei Lean Six Sigma cu aplicabilitate în procesele de orice tip, demonstrarea eficienței lucrului în grup pentru identificarea cauzelor de origine ale unei probleme, pentru găsirea și implementarea unor soluții comune, viabile și care să reziste în timp, pregătirea în vederea obținerii unei certificări internaționale

Cui se adresează cursul Cursul este destinat managerilor sau proprietarilor de procese din conducerea executivă, șefilor de departamente – care au sarcina de a menține performanțele proceselor în care sunt implicați și de a veghea la ameliorarea lor continuă, colaboratorilor în situația de a conduce un proiect pe termen scurt, pentru a aprecia dacă LSS este recomandabilă, experților sau specialiștilor din procese invitați să participe în cadrul sesiunilor de rezolvare a problemelor și de ameliorare a performanțelor proceselor din cadrul departamentelor lor.Condiții de acces: nu sunt

Conținutul cursului Tematica este în principal abordată prin simularea unui proces tranzacțional, expunerile teoretice fiind ilustrate cu aplicarea imediata în practică. Procesul pe care se face simularea include rolurile tradiționale din orice organizație, începând cu registratura și trecând prin operațional, comercial, marketing, contabilitate, financiar, cu fișa postului ș cu clienți care cumpără servicii. Simularea are loc în mai multe etape, pornind de la situația de bază și ameliorând treptat sau reproiectând complet procesul, până la o performanță apropiată de nivelul maxim, cu evidențierea de fiecare dată a legăturii dintre nivelul sigma și implicațiile financiare.

Durata cursului Cursul se desfășoară pe durata a 2 zile, cu un total de 16h

LEAN SIX SIGMA

LEAN SIX SIGMA

Page 27: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

25

Lean Six Sigma – nivel Green Belt:ObiectivePrin prezentări interactive, exerciții practice, activități de grup, simulări și exemple concrete acest curs îți propune o înțelegere aprofundată și corectă a elementelor fundamentale și a principiilor de bază ale metodologiei Lean Six Sigma. La finalul cursului participanții vor fi în măsură să:• Înțeleagă și să explice beneficiile metodologiei

Lean Six Sigma și a abordării structurate pe etape DMAIC

• Aplice principiile de bază ale metodologiei, precum și instrumentele aferente fiecărei etape

• Propună, demareze și conducă cu succes proiecte concrete de optimizare a unor procese.

Publicul țintăCursul este destinat managerilor sau proprietarilor de procese din conducerea executivă, șefilor de departamente – care au sarcina de a menține performanțele proceselor în care sunt implicați și de a veghea la ameliorarea lor continuă, colaboratorilor în situația de a conduce un proiect pe termen scurt, pentru a aprecia dacă LSS este recomandabilă experților sau specialiștilor din procese invitați să participe în cadrul sesiunilor de rezolvare a problemelor și de ameliorare a performanțelor proceselor din cadrul departamentelor lor.Cursul este destinat tuturor celor interesați în optimizarea proceselor, din orice domeniu de activitate, din organizații care au început sau au în plan începerea unui program Lean Six Sigma. Lean Six Sigma NU este aplicabilă doar în producție, ci oriunde se întâmplă procese, adică peste tot, in orice fel de organizații. Condiții de acces: nivelul Yellow Belt

Durata cursului5 zile (40h)

Lean Six Sigma – nivel Black Belt:ObiectivePrin prezentări interactive, exerciții practice, activități de grup, simulări și exemple concrete acest curs îți propune o înțelegere aprofundată și corectă a elementelor fundamentale și a principiilor de bază ale metodologiei Lean Six Sigma. Principalele obiective sunt:• Descoperirea și înțelegerea principiilor,

obiectivelor și a principalelor instrumente ale metodologiei Lean Six Sigma.

• Demonstrarea eficienței lucrului în grup pentru identificarea cauzelor de origine ale unei probleme, pentru găsirea și implementarea unor soluții viabile și care să reziste în timp.

• Însușirea utilizării aplicației pentru statistică avansată MINITAB

• Pregătirea în vederea obținerii certificării internaționale

Publicul țintăCandidații pentru acest curs trebuie să aibă înclinații spre zona analizei și să se bucure de aprecierea colegilor. Ei vor fi implicați activ în schimbări în cadrul organizației și în procesul de dezvoltare a acesteia. Cursanții pot proveni dintr-o arie largă de discipline și nu trebuie să aibă studii formale de statistică sau inginerie. Totuși, deoarece urmează să stăpânească o varietate largă de instrumente tehnice într-o perioadă scurtă de timp, ar fi indicat să fie în măsură să aplice elemente de matematică la nivel de colegiu. De asemenea, trebuie să fie in măsură să asimileze și să aplice noțiuni de statistică relative avansate. Six Sigma Black Belt urmează să extragă date folositoare din bazele de date ale organizației. Candidații de succes trebuie să înțeleagă unul sau mai multe sisteme de operare, calcul tabelar, baze de date, aplicații de prezentare și procesoare de texte. Ca parte a trainingului, vor fi puși în situația de a utiliza eficient și sigur pachete software pentru statistică avansată MINITAB.Condiții de acces: nivelul Green Belt

Durata cursului10 zile (80 h).

LEAN SIX SIGMA

Page 28: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

26

Tranziția de la standardul ISO14001:2004 la ISO 14001:2015ScopPlanificarea tranziției către noul standard ISO 14001:2015

Obiectiv• Înțelegerea modificărilor noului standard• Reproiectarea sistemului de Management de Mediu în acord cu cerințele din versiunea 2015

Nivel de cunoștințeCunoașterea cerințelor standardului ISO 14001:2004Cunoașterea principiilor de audit

Cui se adresează• Auditorilor interni sisteme de management• Reprezentanți ai managementului• Consultanti și auditori sisteme de management• Managerilor • Managerilor executivi cu funcții relevante în management care administrează procese • Toate persoanele implicate în implementarea și/sau funcționarea unui SMM

Tematica• Prezentarea noului standard• Noutățile aduse de ISO 14001:2015

Durata2 zile/8ore

MANAGEMENTUL MEDIULUI

MANAGEMENTUL MEDIULUI

Page 29: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

27

Auditor intern ISO 14001:2015 și ISO 19011:2011ScopDesfășurarea și conducerea auditului în conformitate cu ISO 14001:2015

Obiective• Determinarea gradului de conformitate al sistemului de management cu standardul ISO

14001:2015 și documentele de referință • Determinarea gradului de conformitate al activităților cu cerințele standardului ISO 14001:2015/

documentele sistemului de management• Evaluarea capabilității sistemului de management de a asigura conformitatea cu cerințele

reglementate și cu alte cerințe la care organizația a subscris, referitoare la mediu• Evaluarea eficacității sistemului de management în realizarea politicii stabilite și a obiectivelor și

țintelor specificate

Cui se adresează• Auditorilor interni sisteme de management• Reprezentanți ai managementului• Consultanti și auditori sisteme de management• Managerilor • Managerilor executivi cu funcții relevante în management care administrează procese • Toate persoanele implicate în implementarea și/sau funcționarea unui SMM

TematicaCerințe ale standardului ISO 14001:2015, respectiv ISO 19011:2011 • Așteptări ale organismului de certificare • Prezentarea standardului ISO 14001:2015 • Pregătirea, derularea, documentarea auditului • Tehnici de audit, prelucrarea informațiilor • Cerințe și procedura de audit , aspecte practice privind controlul SMM, pregătirea, desfășurarea

și evaluarea auditului intern • Rapoarte de neconformități, raport de audit

Durata3 zile/8ore

MANAGEMENTUL MEDIULUI

Page 30: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

28

Specialist în Managementul DeșeurilorScopInstruirea persoanelor implicate în gestionarea deșeurilor din cadrul companiei și îndeplinirea obligațiilor legale în vigoare în domeniul gestionării deșeurilor.

ObiectivePregătirea agenților economici care generează deșeuri, managerilor, responsabililor și specialiștilor de mediu care activează în orice companie, în orice domeniu de activitate

Tematică• Tipuri de deșeuri, principii generale și principii specifice utilizate în managementul deșeurilor• Surse de generare a deșeurilor pe amplasament• Soluții cheie pentru managementul integrat al deșeurilor• Audit de deșeuri, plan de management al deșeurilor, program de prevenire și de reducere a

deșeurilor pe amplasament • Principii de colectare, tratare și valorificare a deșeurilor• Identificarea și transportul deșeurilor • Planificarea realizării și monitorizării proceselor • Cerințe legale referitoare la managementul deșeurilor și obligațiile care decurg din acestea

Cerință legislativă• Deținătorii / Producătorii de deșeuri persoane juridice, comercianții, precum și operatorii

economici au obligația să desemneze o persoană din rândul angajaților proprii care să urmărească și să asigure îndeplinirea obligațiilor prevăzute de legea 211/2011, art. 22.

• Persoanele desemnate, trebuie să fie instruite în domeniul gestiunii deșeurilor, inclusiv a celor periculoase, ca urmare a absolvirii unor cursuri de specialitate.

• Nerespectarea art. 22 alin. 3 din legea 211/2011 constituie contravenție și se sancționează cu amendă de la 15.000 la 30.000 lei

Durata2 zile

MANAGEMENTUL MEDIULUI

Page 31: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

29

Ce aduce nou ISO/DIS 45001:2016 (fost OHSAS 18001:2008)

• Standardele ISO sunt revizuite periodic pentru a fi adecvate evoluției economiilor lumii, tehnologiei, pentru a fi relevante diversității utilizatorilor.

• Standardul OHSAS 18001:2008 va fi înlocuit cu standardul ISO 45001, si se preconizează a fi publicat pana la sfârșitul anului 2017. Atunci când va fi publicată în final, va fi primul standard internațional pentru sănătate si securitate in munca.

• ISO 45001 este o oportunitate pentru organizațiile de a alinia direcția lor strategic cu sistemul lor de management sănătate si securitate in munca și  se concentreze pe îmbunătățirea sănătății  si securitate la locul de muncă și performanța . 

• ISO 45001 menține elementele comune a standardelor pentru sisteme de management ale ISO (9001>2015, 2=14001:2015, 27001:2013), 

• ISO 45001 se va aplica tuturor organizațiilor indiferent de mărime, forma de organizare sau domeniu de activitate.

• Standardul ISO 45001 va utiliza aceeași structură comună, definiții și text de bază utilizate pentru revizuirile actuale ale standardelor ISO 9001 și ISO 14001, standardele sistemului de management al calității și mediului.

• Un sistem de management al sănătății și securității ocupaționale (OHSAS) este o parte fundamentală a strategiei unei organizații de gestionare a riscurilor. Implementarea OHSAS permite unei organizații să-și protejeze forța de muncă și alte persoane aflate sub controlul său și să asigure respectarea legislației noi și în schimbare.

ObiectiveObiectivul workshopului este de a oferi participanților informații, cunoștințe, privind prevederile noului standard al sistemului de management al sănătății și securității în muncă, forma DIS, pentru:• Înțelegerea modificărilor noului standard ISO DIS 45001 si care este structura noului standard și

cum putem adopta noile cerințe• A identifica impactul modificărilor asupra sistemului actual de management al sănătății si

securității în muncă.• A răspunde la întrebarea: Ce putem face pentru a ne pregăti de tranziție?  

MANAGEMENTUL SANĂTĂȚII ȘI SECURITĂȚII OCUPAȚIONALE

MANAGEMENTUL SĂNĂTĂȚII ȘI SECURITĂȚII OCUPAȚIONALE

Page 32: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

30

Tematica• Ce se modifică?• Concepte noi• Efectuarea unei analize comparative a cerințelor standardului ISO DIS 45001:20017 vs OHSAS

18001:2008 (modificări, precizări, îmbunătățiri, scopul acestora).

Durata1 zile

Target grupWorkshopul se adresează, în special, consultanților sistemelor de management (al sănătății și securității în muncă), auditorilor de sistem de management, persoanelor care au responsabilități în dezvoltarea și menținerea sistemelor de management, reprezentanții ai managementului managerilor, firmelor de consultanță, și tuturor proprietarilor de process, tuturor persoanelor unei organizații cu responsabilități în domeniul sănătății și securității ocupaționale.   De asemenea, Workshopul este util și altor persoane interesate (angajatori, agenților economici, serviciilor externe și interne de prevenire și protecție și consultanților de specialitate) care doresc implementarea standardului de management al sănătății și securității în muncă sau au déjà un sistem de management implementat.

MANAGEMENTUL SĂNĂTĂȚII ȘI SECURITĂȚII OCUPAȚIONALE

Page 33: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

31

Auditor Intern Sistem de Management Integrat (SMI)ScopOferă participanților cunoștintele și deprinderile practice necesare pentru auditarea unui Sistem de Management Integrat (calitate, mediu, SSO)

Obiective• Determinarea gradului de conformitate a sistemului de management cu standardele ISO

14001:2015, ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007 și documentele de referință • Determinarea gradului de conformitate a activităților, proceselor și produselor cu cerințele /

procedurile sistemului de management integrat • Evaluarea capabilității sistemului de management de a asigura conformitatea cu cerințele

reglementate și contractuale • Evaluarea eficacității sistemului de management în atingerea obiectivelor specificate • Identificarea zonelor de îmbunătățire potențială a sistemului de management integrat

Nivel de cunoștințeCunoasterea cerintelor standardului ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:2007Cunoașterea principiilor de audit

Cui se adresează• Auditorilor interni sisteme de management• Reprezentanți ai managementului• Consultanti și auditori sisteme de management• Managerilor

Tematica• Cerințe ale standardelor ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, respectiv ISO

19011:2011 • Așteptări ale organismului de certificare • Pregătirea, derularea, documentarea auditului SMI

MANAGEMENT INTEGRAT

MANAGEMENT INTEGRAT

Page 34: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

32

• Tehnici de audit, prelucrarea informațiilor• Cerințe și procedura de audit, aspecte practice privind controlul SMI, pregătirea, desfășurarea și

evaluarea auditului intern • Rapoarte de neconformități, raport de audit

Durata5 zile/8ore

Finalizare• Probă scrisă: Chestionare de tip grilă• Participanților care promoveaza examenul li se acordă certificate eliberate de Organismul

de Certificare DEKRA Certification. Certificatul permite posesorilor să folosească titulatura de auditori interni și să desfășoare toate activitățile specifice.

BONUS! Model instrument de lucru

MANAGEMENT INTEGRAT

Page 35: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

33

Managementul Riscului Intern

Managementul riscului reprezintă un instrument al unei organizații, cu ajutorul căruia sunt descoperite riscurile semnificative la care este supusă, scopul final fiind menținerea acestor riscuri la un nivel acceptabil. Din moment ce există incertitudini de natura amenințărilor în realizarea obiectivelor, reacția la acestea, trebuie să devina o preocupare permanentă a tuturor celor implicați.

ObiectiveÎnsuşirea de către participanți a terminologiei specifice şi a principiilor de management al riscului; • Dezvoltarea capacității de a indentifica riscurile; • Dezvoltarea capacității de a menține riscurile la un nivel acceptabil;• Ințelegerea noțiunilor fundamentale de identificare şi măsurare a riscurilor.

Tematica• Principiile managementului riscurilor;• Prezentarea procesului de management al riscurilor;• Tehnicii de evaluare a riscului;

• Aplicații practice în grupe de 2-3 persoane.

Durata2 zile

Target grupPersoanelor care care doresc să minimizeze riscurile la care este supusă organizația cum ar fi, dar fără a se limita: • Managerilor;• Reprezentanți ai managementului;• Persoanelor care au responsabilități în dezvoltarea şi menținerea sistemelor de management; • Personalului responsabil pentru dezvoltarea politicilor de management al riscului în cadrul organizației;• Consultanților de sistem de management;• Auditorilor de sistem de management;• Responsabililor de proces;• Auditorilor;• Altor părți interesate (angajatori, agenți economici, serviciilor externe, interne de prevenire/protecție şi

consultanților de specialitate)

MANAGEMENTUL RISCULUI

MANAGEMENTUL RISCULUI

Page 36: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

34

Specialist managementul energiei (prezentare cerințe standard ISO 50001)

Pentru multe companii prețul energiei este mare, folosirea eficientă a energiei este una dintre cele mai importante provocări cu care se confruntă organizațiile indiferent de domeniul de activitate. Folosind energia în mod eficient economisiți bani, contribuiți la conservarea resurselor și la combaterea schimbărilor climatice

Obiective• explicarea cerințelor standardului;• indicarea principalelor măsuri pe care o organizație ar trebui sa le adopte pentru a proiecta,

implementa și îmbunătăți un sistem de management al energiei; • dezvoltarea unor proceduri ca principal instrument pentru furnizarea unei performanțe energetice

îmbunătățite;• transpunerea în practică a oportunităților de minimizare a consumurilor de resurse natural.

TematicaCursul urmărește abordarea modulară coerentă, care să faciliteze ințelegerea corectă a conceptelor sistemului de management al energiei , cu următoarea structură:• Istoricul apariției ISO 50001; beneficiile implementării;• Legătura cu alte sisteme de management; asemănări și diferențe;• Clarificare concepte referitoare la energie și managementul energiei;• Prezentarea fiecărei cerințe a standardului ISO 50001, interpretarea ei și clarificarea direcțiilor de

implementare în documente și în practică;• Legislația aplicabilă în domeniul managementului energiei.

Sunt incluse: exemple, exerciții și studii de caz care să adauge valoare componentei informale a cursului

Durata2 zile

MANAGEMENTUL ENERGIEI

MANAGEMENTUL ENERGIEI

Page 37: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

35

Target grup• Reprezentanți ai managementului pentru sistemul de management al energiei;• Responsabili/manageri energetici;• Noi angajați din compartimentele care gestionează sistemul de management al energiei;• Reprezentanți managementului pentru calitate/mediu/siguranță alimentară/securitate și sănătate

ocupațională care doresc integrarea cerințelor ISO 50001 în sistemul pe care îl gestionează; • Auditorilor interni formați pentru evaluarea altor tipuri de sisteme de management (de ex. calitate,

de securitate și sănătate ocupațională, de siguranță alimentară, etc.);• Responsabilii pentru sistemul de management al energiei, calității, al mediului, al sănătații

securității ocupaționale;• Personalul tehnic din departamentele care se ocupă de managementul energiei și de invesiții și

care urmarește reducerea consumurilor de resurse naturale neregenerabile; • Consultanții care oferă servicii în construirea și implementarea sistemelor de management;• Responsabili care gestionează relația cu contractorii organizației.

MANAGEMENTUL ENERGIEI

Page 38: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

36

Auditor al Sistemului de Management al Serviciilor conform ISO/IEC 20000-1:2011

Cursul explică principiile și practicile gestionării unui sistem de management al serviciilor IT, prezintă procesele suport a serviciilor IT și face o incursiune în activitatea de audit al acestor procese, ajutând organizația să dețină un control al proceselor IT, să reducă costurile din domeniul IT

Tematica• Introducere în sisteme de management. Introducere în Sistemul de Management al Serviciilor • Prezentarea Standardelor ISO 20000-1 și ISO 20000-2• Auditarea Sistemului de management a Serviciilor (SMS)• Studiu de caz, discuții

ObiectiveDezvoltarea de competențe privind implementarea și auditarea unui Sistem de Management al serviciilor conform cerințelor standardului ISO/IEC 20000-1:20011

Durata5 zile

Target grupCursul se adresează managerilor, profesioniști interesați de managementul serviciilor IT antreprenorilor, coordonatorilor și analiștilor atât din departamentele de producție/furnizare servicii, cât și din departamente suport cum ar fi Finanțe, Contabilitate, Management de Proiect, Resurse Umane, Vânzări, Marketing, Logistică, Controlul și Asigurarea Calității, Strategie și Planificare

MANAGEMENTUL SERVICIILOR

MANAGEMENTUL SERVICIILOR

Page 39: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

37MANAGEMENTUL SECURITĂȚII INFORMAȚIEI

MANAGEMENTUL SECURITĂȚII INFORMAȚIEI

Auditor Intern pentru SISTEMUL DE MANANGEMENT AL SECURITĂȚII INFORMAȚIEI

Securitatea informației se realizează prin implementarea unei colecții de măsuri de securitate care asigură că obiectivele de securitate ale organizației sunt atinse, concretizate în: Structuri organizaționale, Politici, Practici, Proceduri, Sisteme informatice. Standardul ISO/IEC 27001:2013 cu o structură flexibilă și orientată spre eficacitate, poate fi utilizat de o gamă largă de organizații –mici, medii și mari – în majoritatea sectoarelor comerciale și industriale: finanțe și asigurări, telecomunicații, utilități, producție și comerț cu amănuntul, servicii, transporturi , autorități locale etc.

ScopDobândirea de cunoștințe și abilități necesare dezvoltării propriilor mecanisme de gestionare a unui sistem de management al Securității Informației în conformitate cu ISO 27001:2013Dezvoltarea abilităților și cunoștințelor pentru a:• oferi participanților cunoștințele și deprinderile practice necesare unei mai bune stăpâniri a

tehnicilor de audit utilizate pentru evaluarea sistemelor de Management Securitatea Informației;• acționa ca auditori pentru Sistemul de Management al Securității Informației.

ObiectiveCunoașterea și înțelegerea standardului ISO 27001:2013;Dobândirea de cunoștințe și capabilitate pentru îndeplinirea sarcinilor de reprezentant al conducerii răspunzător de sistemul de management.La finalul cursului cursantul să: • cunoască scopul, domeniul de aplicare și cerințele standardelor față de care se efectuează

auditul;• fie capabil să pregătească și să efectueze un audit (planificare audituri, culegere și analiză a

dovezilor de audit, evaluare a sistemelor sau a elementelor sistemelor de management în raport cu criteriile de audit, raportarea rezultatelor auditului).

• să fie capabil să analizeze și să raporteze ce a constat în urma efectuării auditului.

Page 40: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

38

Tematica• Sistemul de Management Securitatea Informației (Prezentarea seriei de standard ISO 2700x,

Terminologie, Cerințe pentru sistem de Management Securitatea Informației)• Procese de stabilire și implementare pentru un SMSI (stabilire controale)• Auditul SMSI• Studii de caz

Durata5 zile

Target grup• Persoanele responsabile pentru dezvoltarea politicii de Management al Sistemului de

Management Securitatea Informație în cadrul organizației lor; • Persoanele răspunzătoare cu elaborarea de proceduri și coduri de bună practică care stabilesc,

parțial sau total, modul în care sistemul de Management Securitatea Informație trebuie gestionat;

• Persoanele care urmează să evalueze eficacitatea unei organizații în ceea ce privește un sistem de management;

• Persoanele care doresc să obțină instruirea auditorilor interni;• Persoanele care doresc să înțeleagă principiile sistemului de Management Securitatea

Informației.

MANAGEMENTUL SECURITĂȚII INFORMAȚIEI

Page 41: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

39

Auditor Intern pentru laboratoare de încercări și etalonări conform ISO 17025:2005

ISO 17025 este un standard global, care specifică cerințele generale pentru competența tehnică a laboratoarelor de încercări și/sau etalonări. ISO 17025 este cel mai important standard de metrologie pentru produse de testare și măsurare și este aplicabil în orice laborator, indiferent de dimensiunile, domeniul de încercări sau tipul metodelor utilizate.

ScopCunoașterea, înțelegerea și însușirea cerințelor relevante sistemului de management al calității în laboratoarele de încercări și/sau etalonări și la auditarea internă în conformitate cu standardul ISO 17025.

ObiectiveLa finalul acestui curs participanții vor dobândi cunoștințe despre principiile și practicile de audit

intern efectiv, vor avea cunoștințele necesare pentru a planifica și a derula auditurile interne.

Tematica• Prezentarea standardului SR EN ISO/CEI 17025• Prezentarea standardului SR EN ISO 19011• Principiile managementului calității și terminologia utilizată • Standarde utilizate în activitatea de audit

Durata3 zile

Target grupAceastă instruire se adresează angajaților din diferite organizații: reprezentanți metrologi, conducători de laboratoare, persoanelor care participă ocazional la audit intern al cumpărătorilor / furnizorilor.

LABORATOARE DE ÎNCERCĂRI ȘI ETALONĂRI

LABORATOARE DE ÎNCERCĂRI ȘI ETALONĂRI

Page 42: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

40

Specialist pentru laboratoare de încercări și etalonări conform ISO 17025:2005

ISO 17025 este un standard global, care specifică cerințele generale pentru competența tehnică a laboratoarelor de încercări și/sau etalonări. ISO 17025 este cel mai important standard de metrologie pentru produse de testare și măsurare și este aplicabil în orice laborator, indiferent de dimensiunile, domeniul de încercări sau tipul metodelor utilizate.

ScopCunoașterea, înțelegerea și aprofundarea cerințelor relevante sistemului de management în

conformitate cu cerințele ISO 17025 aplicabile în laboratoarele de încercări și/sau etalonări.

Obiective• Capabilitatea societății de a verifica oricând calitatea produselor, având certitudinea obținerii

unor rezultate valide • Depistarea la timp a produselor neconforme evitând pierderile suplimentare

TematicaPrezentarea tuturor cerințelor esențiale ale SR EN ISO/CEI 17025:2005• Prezentarea structurii minimale a documentației sistemului de management al laboratorului de

încercări/etalonări conform SR EN ISO/CEI 17025:2005• Prezentarea schemei bloc a unui proces din cadrul unui laborator de încercări/etalonări• prezentarea elementelor necesare pentru elaborarea politicilor impuse de standard• Prezentarea elementelor necesare pentru elaborarea unei proceduri generale impuse de

standard

Durata3 zile

Target grupșefi de laboratoare de încercare/etalonare, personal angajat/colaborator al laboratoarelor de încercare/etalonare, auditori interni, manageri ai compartimentelor de calitate ale entităților care

au în structura lor laboratoare de încercare/etalonare

LABORATOARE DE ÎNCERCĂRI ȘI ETALONĂRI

Page 43: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

41ALTE CURSURI COMUNE SISTEMELOR DE MANAGEMENT

Stabilirea și evaluarea indicatorilor de performanță în practica managerială • Performanța strategică, operațională, la nivel de echipa sau individuală este un obiectiv major al

oricarei companii.• Pentru asigurarea competitivității produselor și serviciilor oferite organizația trebuie să promoveze

și să dezvolte programe de îmbunătățire continuă a calității proceselor/produselor acestora.• Evaluarea performanței sistemului de management al calității stă la baza modelelor de excelență

permițând organizațiilor identificarea punctelor tari, a oportunităților de îmbunătățire, precum și monitorizarea sistematică a progreselor acesteia

• Adoptarea KPI a avut ca motiv principal urmărirea îndeplinirii obiectivelor strategice, alte rațiuni fiind raportarea si transparența rezultatelor, precum și evaluarea departamentelor și a personalului. Indicatorii Cheie de Performanta (KPIs) reprezintă instrumente folosite în managementului performanței

Obiective• La sfârșitul cursului cursanții să poată răspunde la întrebările:

• De ce avem nevoie pentru a măsura și monitorizare?• Ce măsuram?• Cum fac acest lucru?• Care sunt atributele unui indicator de performantă?• Se aplică procesul de management al riscului?

• Dezvoltarea capacității de a identifica cerințele de performanță pentru procese• Definirea importanței relative a cerințelor de performanță din perspectiva stakeholderilor• Dezvoltarea abilității de a utiliza diferite metode, tehnici și instrumente specific managementului

performanței• Construirea si utilizarea unui instrument de lucru pe baza indicatorilor de performanta.

Tematica• Procesul măsurare, monitorizare, analiză;• Metode, tehnici și instrumente de evaluare a performanței• Identificarea indicatorilor de performanță

• Rolul indicatorilor de performanță

ALTE CURSURI COMUNE SISTEMELOR DE MANAGEMENT

Page 44: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

42

• Tipurile indicatorilor de performanță• Criterii pentru elaborarea indicatorilor de performanță

• Atributele unui indicatorul de performanță• Prezentarea instrumentului de lucru • Exerciții practice

Durata2 zile

Target grup• Managerilor;• Reprezentanți ai managementului;• Persoanelor care au responsabilități în dezvoltarea și menținerea sistemului de management al

calitații; • Personalului responsabil pentru dezvoltarea politicilor din cadrul organizației;• Responsabililor de proces;• Auditorilor;• Altor persoane care sunt implicate direct sau indirect în atingerea obiectivelor organizației.

Evaluarea conformării cu cerințele legale și alte cerințe conform ISO 14001:2015Este unic pe piața de formare, prin  oferirea metodelor de evaluare a conformării și a instrumentelor de construire a documentației de audit de conformare.

Obiective

Tematica• Identificarea cerințelor legale și altor cerințe aplicabile în organizație• Prezentare metodă de audit privind evaluarea conformării cu cerințe legale și alte cerințe• Elaborarea instrumentului pentru evaluarea conformării cu cerințe legale și alte cerințe• Interpretarea cerinței 9.1.2 “Evaluarea conformării” a Standardului ISO 14001• Acțiuni corective

Durata1 zile

Target grupPrin tematica propusă cursul se adresează în principal auditorilor (interni/externi), consultanților, celor care au responsabilități în evaluarea sistemului de management.De asemenea, cursul este util și altor persoane interesate (angajatori, agenților economici, serviciilor externe și interne de prevenire și protecție și consultanților de specialitate) pentru a demonstra angajamentul privind respectarea cerințelor legale și altor cerințe

ALTE CURSURI COMUNE SISTEMELOR DE MANAGEMENT

Page 45: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

43ALTE CURSURI COMUNE SISTEMELOR DE MANAGEMENT

Evaluarea conformării cu cerințele legale și alte cerințe, conform cerințelor standardului OHSAS 18001:2008 si ISO/DIS 45001:2016 + instrument de lucru

Este unic pe piața de formare, prin  oferirea metodelor de evaluare a conformării și a instrumentelor de construire a documentației de audit de conformare.

Obiective

Tematica• Identificarea cerințelor legale si alte cerințe aplicabile în organizație;• Întocmirea registrului de cerințe legale și alte cerințe, rol și avantajele documentului;• Interpretarea cerinței 4.5.2 “Evaluarea conformării” a Standardului OHSAS 18001 (ISO DIS

45001/9.1.2); • Prezentare de metode de audit privind evaluarea conformării cu cerințe legale și alte cerințe;• Elaborarea procedurii de evaluare a conformații cu cerințe legale și alte cerințe;• Elaborarea instrumentului pentru evaluarea conformării cu cerințe legale și alte cerințe (specificații

tehnice, proceduri, instrucțiuni, specificații furnizor, cerințe contractuale);• Interpretare rezultatelor din procesul de audit de conformare;• Interpretare grafice;• Formularea neconformităților/recomandărilor;• Acțiuni corective /Preventive;• Raportarea rezultatelor auditului prin imagini sugestive asupra gradului de conformare cu legislația

aplicabilă în organizație;• Aplicații pe calculator;• Studii de caz;

Durata1 zile

Target grup• Prin tematica propusă cursul se adresează în principal auditorilor (interni/externi),

consultanților, celor care au responsabilități în evaluarea sistemului de management.• De asemenea, cursul este util și altor persoane interesate (angajatori, agenților economici,

serviciilor externe și interne de prevenire și protecție și consultanților de specialitate) pentru a demonstra angajamentul privind respectarea cerințelor legale și altor cerințe.

Page 46: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

Finalizare (valabil pentru toate tipurile de curs):Participanţilor care promovează examenul, susţinut în ultima zi a cursului, li se acordă un certificat de absolvire/ diploma de participare din partea DEKRA Certification România

Organismul de certificare DEKRA Certification România furnizează o paletă foarte largă de cursuri, în varianta open, sau curs la distanță cu lectorul în sală (tip videoconferinţă cu desfășurare 2-3-4 ore pe zi, într-un interval orar agreat).

Pentru cursurile open asigurăm:• prestaţia lectorului• suportul de curs, formularele necesare, exemplele și studiile de caz• masa de prânz și pauzele de cafea• taxa de examinare• taxa de eliberare a certificatului/ diplomei în limba română

De ce să alegeti DEKRA ca furnizor de instruiri la distanță:• Interactivitate: cursurile sunt axate pe lucrul activ în echipe prin consolidarea

echipei de lucru, consolidarea ideilor reciproce și dezvoltarea competenţelor angajaţilor. Acest lucru va crește gradul de conștientizare și de inţelegere a rolului fiecarui membru din echipă;

• Personalizare: structura cursului este elaborată împreună cu Dvs. și se personalizează la obiectivele și nevoile companiei;

• Flexibilitate: programul desfășurării cursurilor sunt alese de Dvs;• Comoditate: este posibilă organizarea unui curs care să se preteze programului

tuturor angajaţilor delegaţi din cadrul firmei;• Economie: durata de timp, costurile de deplasare și cazare ale cursanţilor sunt

eliminate.

Pentru mai multe informaţii referitoare la cursurile oferite de către DEKRA Certification România, nu ezitaţi să ne contactaţi.

Solicitările dvs. pot fi preluate după cum urmează:

Monica Czieger,tel. +40 721 229 666, e-mail: [email protected]

Cosmin Cornea,tel. +40 721 299 666 , e-mail: [email protected]

Page 47: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea
Page 48: CATALOG INSTRUIRI · Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) | 14 ... • Cunoașterea

DEKRA Certification S.R.L.RO-400458 Cluj-Napoca

Str. Constantin Brâncuşi nr. 131

Tel. 004 0264 443 598 Fax 004 0264 441 393

[email protected]