agenda pompierilor
TRANSCRIPT
AGENDA POMPIERILOR1.Conceptul de prevenire a incendiilor
1.ARGUMENTAREA CONCEPTULUI DE PREVENIRE A INCENDIILOR
1.1.FENOMENUL ASUPRA CARUIA SE ACTIONEAZA
INCENDIUL este procesul care intruneste concomitent urmatoarele trei conditii:- este o combustie (ardere) rapida ce se dezvolta (propaga) fara control in timp si spatiu;- pune in pericol viata oamenilor si animalelor si/sau distruge bunuri materiale;- implica actionarea prin metode,procedee,mijloace si substante de stingere adecvate in vederea intreruperii
procesului de ardere si pentru lichidarea consecintelor acestuia.
1.2.SCOPURIScopurile prevenirii incendiilor sunt:
1)Fundamental.PREVENIREA INCENDIILOR,care se realizeaza printr-un complex de actiuni si masuri organizatorice,tehnice,de informare,instruire si educare,precum si de asigurare materiala destinate sa preintimpine izbucnirea si propagarea incendiilor,sa creeze conditii pentru salvarea operativa a oamenilor si bunurilor,semnalizarea,anuntarea si stingerea eficienta a incendiilor.
2) Prioritar.PREVENIREA SI INLATURAREA STARILOR DE PERICOL SI A CAUZELOR POTENTIALE DE INCENDIU,actionind asupra urmatoarelor elemente:
- sursele de aprindere (energie);- mijloace care produc surse de aprindere;- substantele si materialele combustibile care se pot aprinde;- imprejurarile determinate si favorizate;- conditiile generatoare de explozii,avarii,accidente si ale elemente care pot fi urmate de incendii.3)Tranzitoriu.REDUCEREA PERICOLULUI DE INCENDIU PRIN- diminuarea surselor potenstiale de aprindere;- reducerea cantitatilor de substante si materiale combustibile,indeosebi a celor cu combustibilitate si periculozitate
ridicate;- eliminarea unor imprejurari care concura la izbucnirea incendiilor;- imbunatatirea conditiilor de evacuare in caz de incendiu a persoanelor,animalelor si bunurilor;- restringerea posibilitatilot de propagare si dezvoltare a incendiilor;- suplimentarea cantitativa a mijloacelor de prevenire si stingere a incendiilor sau sporirea eficientei acestora;- intensificarea informarii si instruirii specifice a personalului;- intarirea controlului si autocontrolului.
1.3.SFERA DE ACTIVITATE
Sfera de activitate cuprinde intreg teritoriul tarii: personalul incadrat (angajat) in munca,tineretul,copii si ceilalti cetateni,unitatile economice (industriale,agricole,comerciale,de mica productie,de transport,silvice etc.) si unitatile social-culturale (proprietatile de stat,cooperatista,participative,particulara,mixta,gospodariile populatiei si celelalte bunuri ale cetatenilor).
1.4.FORTELE PRINCIPALE PARTICIPANTE
In functie de urgenta aceste forte pot fi:- conducerile administrative ale unitatilor economice si social culturale si unele comisii pe domenii de pe linga
acestea;- primariile si unele comisii pe domenii de pe linga acestea;- compartimentele de prevenire si stingere a incendiilor din unitatile economice si social-culturale si din
localitate,avind ca organisme specializate: comisiile de aparare impotriva incendiilor,formatiile civile de pompieri ,cadrele tehnice special incadrate (angajate) ori desemnate pentru indrumarea si controlul activitatii de prevenire si stingere a incendiilor;
- unitatile militare de pompieri;- asociatiile pompierilor;- mijloace de informare in masa: televiziunea,radioul,presa,filmul,etc.;- institutiile de invatamint si cultura;- organizatiile de masa si obstesti (sindicate,tineret,femei etc.);- organizatiile ecologistice si de protectie a mediului;- organele cu competente legale si in domeniul prevenirii si stingerii incendiilor (procuratura,justitia,politia etc.);- inspectiile de stat specializate care desfasoara activitati conexe prevenirii si stingerii incendiilor;
- unitatile armatei si altor forte de aparare cu care se coopereaza in situatiile prevazute de lege.1.5. ESENTA CONCEPTULUI
Aceasta consta in urmatoarele:- evidentiaza importanta activitatii de prevenire a incendiilor ca o componenta a conceptului general de aparare a
vietii,avutiei poporului si bunurile personale;- subliniaza prioritatea masurilor de prevenire a incendiilor,care pot avea consecinte negative grave;- cere utilizarea de forme,cai si metode specifice de lucru cu character democratic;- implica folosirea judicioasa si eficienta a fortelor,fondurilor si mijloacelor;- imbina interesele generale ale poporului,ale colectivelor si grupurilor cu cele individuale ale fiecarui cetatean;- impune respectarea legilor tarii;
1.6.PRINCIPIILE DE LUCRU DE BAZA
Principiile de lucru de baza sunt urmatoarele:- de drept (legalitatii);- autoapararii;- prioritati immediate si de perspectiva;- conlucrarii,cooperarii si dialogului deschis cu toate fortele interesate.
1.7.DIRECTII SI MODALITATI PRINCIPALE DE ACTIUNE,ADAPTATE CONTINUU IN RAPORT CU PRIORITATILE IMEDIATE SI DE PERSPECTIVA
Acestea sunt:- cunoasterea si indeplinirea indatoririlor si obligatiile legale referitoare la prevenirea is stingerea incendiilor;- cunoasterea conditiilor generatoare de incendii si a masurilor de preintimpinare a acestora;- aplicarea principiului autoapararii impotriva incendiilor,tinind seama de specificul unitatilor economice si social-
culturale,localitatilor,precum si de formele de proprietate;- cuprinderea in munca de prevenire a incendiilor,prin forme si modalitati adecvate,a tuturor
sectoarelor,ramurilor,unitatilor;- sprijinirea conducerilor administrative in organizarea si desfasurarea activitatii de prevenire si stingere a
incendiilor;- cresterea nivelului de professionalism si a capacitatii de actiune a organismelor specializate din compartimentul
P.S.I. (comisii de aparare impotriva incendiilor,formatii civile de pompieri,cadre tehnice P.S.I. etc);- intarirea asociatiilor pompierilor si sporirea aportului acestora in apararea impotriva incendiilor;- perfectionarea cadrului juridic,normelor si prescriptiilor tehnice de specialitate;- diversificarea si perfectionarea formelor,cailor si modalitatilor de organizare,desfasurare si coordonare a activitatii
de prevenire si stingere a incendiilor;- cresterea competentei profesionale si a responsabilitatii cadrelor de pompieri in munca de prevenire si stingere a
incendiilor.
2.FORMELE MUNCII DE PREVENIRE A INCENDIILOR
2.1.PRINCIPALELE FORME ALE MUNCII DE PREVENIRE A INCENDIILOR
Acestea sunt:- actiuni preventive de sprijin,indrumare si asistenta tehnica de specialitate;- control tehnic de specialitate al activitatii de prevenire si stingere a incendiilor;- activitatea de informare,instruire si educare privind prevenirea si stingerea incendiilor;- aplicarea masurilor coercitive pentru incalcarile prevederilor legale din domeniul prevenirii si stingerii incendiilor;- avizarea si autorizarea PSI.
2.2.CONTROLUL TEHNIC DE SPECIALITATE AL ACTIVITATII DE PREVENIRE SI STINGERE A INCENDIILOR
2.2.1.Obiectivele controlului
Acestea sunt:- preintimpinarea aparitiei starilor de pericol si a cauzelor potentiale de incendiu- depistarea si inlaturarea operative a starilor de pericol si a cauzelor potentiale de incendiu,precum si a altor
neajunsuri in respectarea normelor;- asigurarea masurilor pentru stingerea prompta a inceputurilor de incendiu si a incendiilor; limitarea consecintelor
negative ale acestor evenimente si calamitati naturale;- stabilirea masurilor specifice de siguranta pe timpul inlaturarii efectelor
incendiilor,exploziilor,avariilor,calamitatilor naturale,precum si la reluarea activitatilor economico-sociale perturbate de aceste evenimente.
2.2.2.Activitatile principale care se desfasoara pe timpul controlului
Acestea sunt:- informarea asupra masurilor luate de conducerile administrative si verificarea indeplinirii acestora;- verificarea modului de organizare si functionare a compartimentului de prevenire si stingere a incendiilor (comisia
de aparare impotriva incendiilor,formatia civila,cadrele tehnice P.S.I. etc),indrumarea si sprijinirea acestuia in indeplinirea atributiilor si sarcinilor specifice;
- controlul respectarii normelor de prevenire si stingere a incendiilor si stabilirea de masuri pentru inlaturarea starilor de pericol,cauzelor potentiale de incendiu si altor neajunsuri constatate,precum si pentru imbunatatirea muncii de prevenire si stingere a incendiilor;
- sprijinirea activitatii de informare,instruire si educare privind prevenirea si stingerea incendiilor;- acordarea asistentei tehnice de specialitate;- finalizarea controlului tehnic de specialitate.
2.2.3. Principii in organizarea si executarea controlului
Acestea sunt:- principiul consensului si unitati de actiune;- principiul prioritatii in desfasurarea controlului;- principiul flexibilitatii;- principiul economiei de personal;- principiul dialogului deschis si asigurarii unui climat psihologic normal.
2.2.4.Metode de control
Acestea sunt:- controale complexe;- controale commune sau mixte;- controale colective individuale de fond;- controale tematice,de verificare,operative si prin sondaj;- controale statistico-matematice.
2.2.5. Tehnici de control
Acestea sunt:- controlul sau inspectia la fata locului;- verificari;- observatii;- investigatii;- analiza si compararea unor date;- sondaje;- rapoarte sau informari.
2.2.6.Forme si cai de finalizare a controlului termic
Acestea sunt:- inlaturarea operative a starilor de pericol,cauzelor potentiale de incendiu si a altor nereguli constatate;- dezbaterea constatarilor si concluziilor;- informari,rapoarte sau sesizari asupra rezultatelor controlului;- valorificarea constatarilor in cadrul actiunilor de informare,instruire si educare;- intocmirea documentelor de control tehnic de specialitate (proces-verbale,note de control,sinteze,informari,rapoate
etc.) si prezentarea acestora in drept.
2.3.ACTIVITATEA DE INFORMARE,INSTRUIRE SI EDUCARE PRIVIND PREVENIREA SI STINGEREA INCENDIILOR
Se utilizeaza o gama larga de forme si mijloace,cu tematica adecvata,cum sunt:- emisiuni la televiziune,radio si statii de radioamplificare;- recomandari,anunturi,anchete si alte materiale la organele de presa centrale si locale si publicatii de specialitate;- proiectii de filme,inregistrari video,diafime,dispozitive,benzi de magnetofon si casetofon;- afise,afisete,pliante,indrumatoare,manuale,caiete documentare,literature tehnica de specialitate;- convorbiri,dezbateri,consultatii si alte forme de dialog;- consfatuiri,schimburi de experienta,mese rotunde,analize si vizite documentare;- cursuri,convocari si instructaje;- expozitii,fotogazete,fotomontaje,gazette de perete si de strada,panouri;- exercitii si aplicatii practice de antrenament sau demonstrative,concursuri profesionale,antrenamente pe standuri si
simulatoare.
2.Organizarea autoapararii impotriva incendiilor
1.CONTINUT,SCOP,OBIECTIVE SI ELEMENTE COMPONENTE
Autoapararea,ca principiu de organizare si desfasurare a activitatii de prevenire si stingere a incendiilor,presupune ca fiecare unitate economica si social-culturala,fiecare localitate,fiecare colectiv sau grup de oameni sa participle active cu fortele si mijloacele proprii la apararea vietii si bunurilor impotriva incendiilor,exploziilor,avariilor si efectelor negative ale calamitatilor naturale.
Scopul principal al aplicarii principiului autoapararii este asigurarea unui nivel corespunzator de protectie impotriva incendiilor a vietii,a proprietatii obstesti si bunurilor cetatenilor,prin unirea si valorificarea potentialului uman,tehnic,stiintific si material de care dispune fiecare unitate sau localitate.
Obiectivele autoapararii sunt:- cunoasterea si aprecierea fenomeniului de incendiu si a implicatiilor economice si sociale ale acestuia;- preintimpinarea aparitiei starilor de pericol si cauzele potentiale de incendiu,precum si a altor aspecte negative care
ar putea diminua securitatea la incendiu a vietii,avutiei poporului si bunurilor cetatenilor;- depistarea si inlaturarea operativa a starilor de pericol si a cauzelor potentiale de incendiu,explozie si alte accidente
tehnice care pot genera incendii;- stingerea prompta a inceputurilor de incendiu si a incendiilor,limitarea consecintelor negative care acestea le pot
crea asupra oamenilor si bunurilor,precum si desfasurarea normala a activitatii economice-sociale;- inlaturarea operativa a urmarilor incendiilor,exploziilor,calamitatilor naturale si a altor evenimente negative;- reluarea in cel mai scurt timp si in conditii de siguranta a activitatilor economice-sociale perturbate de
incendii,explozii,avarii sau calamitati naturale.Elementele componente ale conceptiei de autoaparare sunt:- organizarea si pregatirea din punct de vedere al prevenirii si stingereii incendiilor a fortelor proprii,unitatilor
economice si social-culturale,precum si a celor cu care se coopereaza;- amenajarea,exploatarea si intretinerea constructiilor,instalatiilor,masinilor,utilajelor,agregatelor si a teritoriului din
punct de vedere al prevenirii si stingerii incendiilor;- echiparea si inzestrarea cu masini,instalatii,utilaje si alte mijloace specifice de prevenire si stingere a incendiilor;- coordonarea activitatii de prevenire si stingere a incendiilor.
2.ORGANIZAREA AUTOAPARARII IMPOTRIVA INCENDIILOR INTR-O UNITATE
Aceasta consta in principal,in:- constituirea compartimentului de prevenire si stingere a incendiilor,stabilirea obligatiilor care revin acestuia si a
modului de lucru,avind in componenta,dupa caz: comisia de aparare impotriva incendiilor; formatia civila de pompieri; echipe speciale de interventie si salvare; cadre tehnice special angajate sau desemnate pentru indrumarea si controlul activitatii de prevenire;- intocmirea planului de autoaparare impotriva incendiilor,in care se stabilesc in principal masurile de autoaparare si
actiunile ce se vor intreprinde,precum si conceptia de interventie in caz de incendiu.- organizarea activitatii de informare si instruire a personalului pe linia prevenirii si stingerii incendiilor;- dotarea unitatii cu masini,instalatii,utilaje,aparatura,echipament de protectie si substante chimice pentru prevenirea
si stingerea incendiilor si de asigurarea intretinerii in stare de functionare a acestora;- organizarea autoapararii impotriva incendiilor pe locurile de munca;- organizarea controlului si autocontrolului privind indeplinirea obligatiilor legale,respectarea normelor si realizarea
masurilor de autoaparare impotriva incendiilor.
3.ORGANIZAREA AUTOAPARARII IMPOTRIVA INCENDIILOR PE LOCURILE DE MUNCA
Autoapararea impotriva incendiilor pe locurile de munca se organizeaza diferentiat,in raport cu pericolul de incendiu si explozie existent si cu complexitatea instalatiilor,masinilor,utilajelor si proceselor tehnologice care se desfasoara pe locurile de munca respective.
In principiu,organizarea autoapararii impotriva incendiilor pe locurile de munca cuprinde:- obligatia si sarcinile personalului incadrat in munca,rezultate din prevederile legale;- regulile si masurile de autoaparare impotriva incendiilor specifice locului de munca;- mijloace de alarmare si anuntare a fortelor stabilite sa participe la stingerea incendiilor;- dotarea locului de munca cu mjiloace de prevenire si stingere a incendiilor;- organizarea evacuarii persoanelor si bunurilor in caz de incendiu;- organizarea interventiei,precizind sarcinile si raspunderile care revin echipei de prevenire si stingere a
incendiilor,precum si operariile ce trebuie executate (in ordine cronologica);
- schita (schema) locului de munca pe care se marcheaza modul de amplasare a utilajelor si bunurilor,traseele de evacuare,dispozitivul de interventie in caz de incendiu cu mijloacele din dotare.
La instalatiile tehnologice complexe cu grad ridicat de pericol de incendiu si explozie se intocmesc,de regula,si instructiuni de prevenire si stingere a incendiilor.
Pentru salile aglomerate si a cladirilor cu aglomerari de persoane se intocmesc planuri de evacuare in caz de incendiu,in mod diferentiat,functie de tipul si destinatia constructiei,numarul maxim de persoane care se pot afla in aceasta si de posibilitatile de evacuare.Planurile se afiseaza in locurile vizibile pe caile de acces.
Pregatirea personalului incadrat in munca se asigura prin instructajul de prevenire si stingere a incendiilor,cu caracter practic-aplicativ,care cuprinde urmatoarele forme (faze):
- instructajul introductiv general (executat de cabinetele P.S.I. sau la sediul formatiei civile de pompieri);- instructajul periodic si testari;- instructajul la intrarea in schimbul de lucru;- instructajul special pentru lucrari periculoase.Pe locurile de munca se afiseaza inscriptii,afise,panouri,fotomontaje si alte mijloace vizuale de popularizare a
regulilor si masurilor de prevenire si stingere a incendiilor,combaterea cauzelor de incendiu.In cadrul autoapararii impotriva incendiilor pe locurile de munca se reglemeteaza predarea si primirea schimbului,se
organizeaza corespuzator lucrul,se asigura supravegherea,controlul si autocontrolul si se iau masuri pentru intarirea ordinii si disciplinei in munca.
3.Unitati de masura,greutati volumetrice,formule matematice si specifice activitatilor de prevenire si stingere a incendiilor7
3.ARII SI VOLUME
3.1.ARII
Patrat Dreptunghi Triunghi TrapezS=aa=² S=ab S=ah S=a+b ∙ hDiagonala: D=a√2 Perimetrul: 2(a+b) 2 Perimetrul=suma laturilorPerimetrul: p=4a Perimetrul: a+b+c
Paralelogram Poligon oarecare Hexagon Elipsa S=ah S=S1+S2+S3 S=Pa S=πabP=2(a+b) S=ah1+ah2+ah3 S=0.866 l
2 P=suma laturilorP=suma laturilor
Cerc Cilindru drept CilindruSπ=R²=πD²=0,785D² Aria laterala: S=2πR Aria laterala: S= πR (h1+h2)
4 Aria totala: S= 2πR(R+h)Sector circular: S=arc ACBxR=πR²x=lR 2 360 2 Cilindrul oblic Conx=numarul de grade al arcului ACB C-lungimea arcului sectiunii ortogonale Aria laterala:S=πRl=l=lungimea arcului = x πR h=lungimea generatoarei =πR√R²+h²
180 Aria totalaSegment circular: S=πR 3 β – C (R-f) Trunchi de con S=πR(h+l)
360 2 Aria laterala: S=πl(R+r)β= numarul de grade al arcului DEF l=√h²+(R-r²)
Sfera Sector sfericAria sferei:S=4πR²=πD² Aria sectorului sferic: S=πR(2h+a)Aria calotei sferei: S=2πRh
3.2.VOLUME
Cub Prisma Cilindru Piramida Trunchi de piramida cu baze paraleleV=aaa=a² V=Sh=abh V=πR²h V=Sh=abh V=1h(S+s+√Ss)
3 3 3
Trunchi de con Sfera Sector sferic Con ButoiV=πh(R²+r²+Rr) V=4πR3=4,189R3V=2πR²h V=πR²h V=πl[2D²+d²] 3 3 3 3 12
V= πl[2D²+Dd+0,75d²]
3.3.VALORI NUMERICE UZUALE
π – raportul dintre lungimea cercului si diametrul lui;g – acceleratia paminteasca;e – baza logaritmilor naturali
Marimea π Lgn Marimea π Lgnππ²π3
π/3π/4√π1π
3,1415930,86960431,0062771,5707960,7853981,7724540,318310
0,497150,994300,491450,196120,895090,248571,50825
√g2√g1√g1√2gπ√g
3,1320926,264180,31929
0,225763
1,003033
0,495830,796861,50419
1,35265
0,00122
gg²1g
12g
9,8196,23610,10194
0,5097
0,991671,983341,00833
2,70730
e1e
1e²√e
2,7182820,367879
0,135335
1,648721
0,434291,56571
1,13141
0,21715
4.VALORILE UNOR MARIMI DIN CALDURA,MECANICA,ELECTRICITATE,CHIMIE SI HIDRAULICA,FOLOSITOARE POMPIERILOR
4.1.CALDURA
Sarcina termica:SQ=n
∑Qi∙Mi [MJ]; i=1
Qi – puterea calorica inferioara unui material [MJ/kg; pentru gaze in MJ/m3];Mi – masa materialelor combustibile de acelasi fel aflate in spatiu luat in considerare.Pentru un singur material combustibil:
SQ=QM.
Densitatea sarcinii termice qs se determina cu relatia:qs= SQ [MJ/m²]; As
As – aria sectiunii orizontale a spatiului afectat (compatimentul de incendiu),[m²].
Legea incalzirii gazelor sub volum constat (legea lui Charles):
p-p0=β∆t;p=p0(1+β∆t) [at]; p0
p – presiunea gazului sub influenta cresterii temperaturii [at];p0 – presiunea normala [at];β = 1 grd-1;
273,15∆t – diferenta dintre temperatura degajata prin incalzire si temperatura normala (15°C),[°C].
Pentru evitarea pericolului de explozie in cazul expunerii la temperaturi ridicate,presiunea inferioara din butelia cu gaze tehnice nu trebuie sa depaseasca valorile admisibile.
Din aceasta cauza,recipientele se incarca pina la anumite limite stabilite pentru fiecare gaz.Pentru nevoi practice au fost stabilite limite de incarcare maxima a butelii cu diferite gaze lichefiate.In tabelul
III.4.4.1. sunt aratate valorile de limita de incarcare exprimate in kg gaze per litru de capacitate a buteliei.
Tabelul III.4.4.1.
Coeficientul de umplere N pentru butelii cu gaze lichefiate
Denumirea gazului N [kg/l] Denumirea gazului N [kg/l]
Acid clorhidric 0,42 Acid fluorhidric 0,80Dioxid de carbon 0,75 Amoniac 0,51
Etan 0,275 Bioxid de sulf 1,19Monoclortrifluormetan(freon11) 0,90 n-Butan 0,502
Acid cianhidric 0,57 Butadien 0,502Ciclopropan 0,48 Izobutan 0,72
Clor 1,19 Hidrongen sulfurat 0,68Clorura de etil 0,79 Monometilamina 0,54
Clorura de metil 0,78 Dimetilamina 0,44Dicloridluormetan 1,08 Trimetilamina 0,34
Clorura de vinil 0,75 Monoclordifluormetan 0,90Eter metilic 0,56 Propan 0,40
Monoetilamina 0,60 Propilena 0,40Fosgenx 1,19 Tetraoxid de azot 1,20
Ecuatia generala a gazelor perfecte:pV=p0V0 (1+x∆t);
p – presiunea la starea finala [N/m²];V – volumul la starea finala [dm3];p0 – presiunea la starea initiala [N/m²];V0 – volumul la starea initiala [dm3];x – 1 grd-1;∆t – diferenta intre temperature la starea finala si temperature la starea initiala [°C].
Cantitatea de caldura prin radiatia:Q[kcal/h]=cSt[T0]4;
100c- constanta de radiatie a corpului negru [c=4,96 kcal/m²∙h];S – suprafata de radiatie a flacarii [m²];T0 – temperatura flacarii [K];t – timpul [min].
Caldura abosrbita prin radiatie:Q=cS[T1)4-T24] [kcal/h];
100 100c – caldura de radiatie a corpurilor,care pentru corpul negru este de 4,96 kcal ;
m²∙grd4 S – suprafata prin care se primeste caldura radiate [m²];T1;T2 – temperature absoluta a corpului care radiaza caldura si care primeste caldura [K].
Volumul de aer necesar arderii:1)Pentru combustibili solizi:
Lmin=1,01Hi + 0,5 [m3N/kg].
10002)Pentru combustibilii lichizi:
Lmin=0,85Hi+2 [m3N/kg];
1000Lmin – cantitatea de aer teoretica minima [m3/kg];Hi – puterea calorica inferioara combustibilului [kcal/kg].
4.2.NOTIUNI DE MECANICA
Notatii:S – spatial [m3]; G – greutatea [kg];h – inaltimea [m]; m – masa [kg];v – viteza [m/s]; F – forta [N];r – raza [m]; Fc – forta centrifuga;t – timpul [s]; W – energie cinetica [J];a – acceleratia [m/s²]; g – acceleratia paminteasca = 9,81 m/s²
Formule generale:F=ma; G=mg; Fc = mv²; W= mv² . r 2
Miscarea rectilinie uniforma: S=vt; v=S; t =S .
t a
Miscarea rectilinie uniforma accelerate: S=at²; v=at; S=v²; v=√2as.
2 2aCaderea libera a corpurilor:
H=g²; v=gt; h=v²; v=√2gh .2 2g
4.3.RELATII DE CALCUL ALE MARIMILOR ELECTRICE
Legea lui Ohm:U=RI; R=U; I=R; I= E ;
I I Re+ri
U – tensiunea electrica [V];I – intesitatea curentului electric [A];Re – rezistenta exterioara [ohm sau Ω];ri – rezistenta interioara [ohm sau Ω];
Rezistenta electrica R pentru un conductor:R=p∙1; s
p – rezistivtatea la 20°C [Ωm];s- sectiunea conductorului [mm²];l – lungimea conductorului [m].
Legea I a lui Kirchoff:n
∑ Ik = 0.k=1
Legea a II a a lui Kirchoff:n n
∑ RkIk = ∑ Ek ;k=1 k=1
Rk – rezistenta pe latura k [Ω];∑ Ik – suma curentilor Ik care se intilnesc intr-un nod [A];Ek – tensiunea electromotoare;RkIk – caderea de tensiune pe latura k [V ];
Puterea electrica c.c.:P= RI²; P=UI; U=tensiunea [V]; P=U² [W];
R- monofazat c.a: P=UI cos φ;- trifazat c.a: P=√3UI cos φ;cos φ – factorul de putere.
Legea lui Joule – Lenz:Q=RI²t [J];Q=0,24 RI²t [cal];Q=0,24 UIt [cal];Q – cantitatea de caldura [J].
4.4.CHIMIE
Calculul limitelor de explozie: L= 100 ; a + b+…n A B N
L – reprezinta concentratia [%];a;b;c;d…n – continutul in procente de volum al fiecarui component din amestecul considerat;A;B…N – limitele inferioare sau superioare de explozie ale componentelor din amestecul considerat.
Calculul limitelor de explozie,in conditii cresterii temperaturii (peste cea normala):Linf t = Linf 20 – Linf20∙10 ∙ t-20;
100 100Lsup t = Lsup + Lsup 20∙15 ∙ t-20 ;
100 100
Linf t; Lsup t – limitele inferioare si superioare la temperature t;Linf 20; Lsup – limitele inferioare si superioare la temperatura de 20°C;t - temperatura la care a ajuns amestecul,adica temperature data.
Calculul limitelor de explozie in functie de presiunea vaporilor saturati la temperatura corespunzatoare limitei inferioare si superioare de explozie:
Linf = P1∙100 ; Lsup = P2 ∙ 100 ; P P
Linf; Lsup – limitele inferioare si superioare de explozie;P1; P2 – presiunea vaporilor saturati la temperatura corespunzatoare limitei si superioare de temperatur [at];P – presiunea atmosferica [at].
Transformarea concentratiilor:Cvolum = Cg ∙ 6,236T ;
MpCvolum – concentratia in volum [%];Cg – concentratia [g/m3];T – temperatura absoluta [K];M – greutatea moleculara;P – presiunea atmosferica [mm col Hg];
Cg = Cvolum ∙ Mp . 6,236T
Formulele sunt valabile si cind concentratiile sunt exprimate in mg/m3,dat fiind ca 1g/m3 = 1 mg/l.
Cresterea presiunii in raport cu cresterea temperaturii la butelii:Pt=Po (1+ i );
273Pt – presiunea corespunzatoare incalzirii buteliei la t°C [at];Po – presiunea la temperature de 0°C [at];t – temperatura la care a fost incalzita butelia [°C];
273+t =Pt ; t=273 Pt – 273. 273 P0 P0
Indicele de oxigen:I0=100∙ O2 ;
O2+N2
O2 – concentratia volumetrica de oxigen;N2 – concentratia volumetrica de azot in amestec gazos;
Presiunea de explozie:Pex =P0Tex ∙ m ; To n
Pex – presiunea de explozie [N/m²];Po – presiunea initiala [N/m²];Tex – temperatura de explozie [K];T0 – temperatura intiala [K];m – numarul de volume molare dupa explozie;n – numarul de volume molare inainte de explozie.
Cantitatea de gaze rezultate din ardere:1)Pentru combustibili solizi:
Vgmin = 0,89 Hi + 1,65 [m3N/kg].
10002)Pentru combustibili lichizi:
Vgmin= 1,11 Hi [m3N/kg].
10003)Pentru combustibili gazosi:
Vgmin= 0,725 ∙ Hi +1[m3N/kg].;
1000Hi – puterea calorifica inferioara [kcal/m3
N].
4.5.HIDRAULICA
Greutatea specifica si densitatea:
γ = G [kgf/m3 sau N/m3]; ρ = m [kgf∙s²∙m-4] V V
γ – greutatea specifica [kgf/m3 sau N/m3];G – greutatea unitatii de volum;V – volum [m3]ρ – densitatea [kg/m3];m – masa corpului [kg].
Debitul de apa:Q=AV=πD²∙V;
4Q – debitul de apa care trece prin conducta [l/s];V – viteza apei in conducta [m/s];A – sectiunea conductei [m²];D – diametrul conductei [m].
Q=μ∙πD²∙√2gH; 4
Q – debitul [l/min];D – diametrul sectiunii [m];g – 9,81 m/s=acceleratia gravitatiei;H – presiunea in sectiune [mH2O];μ – 0,98-1;
Q=D 2 ∙V (formula simpla); 2
Q – debitul de apa [l/s];D – diametrul conductei sau furtunului [tol];V – viteza medie de curgere a apei [m/s].
Pierderea de sarcina a unei linii de furtun:hr=iL=aLq²[mmH2O];
a – rezistenta specifica a furtunului (0,0154-0,00077 pentru furtunuri necauciucate si cauciucate C,B);L – lungimea furtunului [m];q – debitul de apa [l/s].
Forta de reactie a tevii de refulare (reculul tevii): R=2Ap=πD²∙ p=1,57 D²p;
4R – forta de reactie a tevii de refulare [kgf/cm²];A – suprafata ajutajului [cm²];D – diametrul ajutajului [cm];p – presiunea [mH2O].
Diametrul pompei cu piston: Q = Asn [m3/s]; 60
Q – debitul [m3/s];A – sectiunea pistonului [m²];n – numarul de curse ale pistonului;s - cursa pistonului [m].
Debitul pompei cu actiune dubla:Q=2(A-A`)s∙n [m3/s]; 60
A` - sectiunea tijei pistonului,care,de regula,se ia egala cu 0,1 A.
Puterea pompei centrifuge: P=γQH [CP]; P=γQH [kW];
75η 102ηQ – debitul pompei [m3/s];H – inaltimea de refulare [m];η – randamentul pompei ;γ – greutatea specifica a apei [kgf/m3].
Pierderile de lichide prin orificii de suprafete necunoscute:G = μAγ√2gH [kg/s];
μ – coeficientul de scurgere cu valoarea 0,60 – 0,75;A – suprafata redusa a orificiului produs prin care are loc scurgerea [m²].
γ – greutatea specifica lichidului [kgf/m3]H – presiunea in interiorul aparatului (conductei),[mmH2O];G – acceleratia gravitationala [m/s²].
4.6.RELATII DE CALCUL PENTRU ACTIVITATI SPECIFICE
Numarul de fluxuri de evacuare:F=N ; C
F – numarul de fluxuri;N – numarul de persoane care trebuie sa treaca prin calea de evacuare;C – capacitatea de evacuare a unui flux,definite ca numarul total de persoane care se evacueaza prin fluxul
respectiv,pe toata durata operatiei de evacuare.
Timpul limita admis pentru evacuare: tlim =Ktcr ;
K – un coeficient mai mic decit 1,in general K=0,8tcr – timpul critic de evacuare.
Timpul de dezvoltare libera a incendiului:Tdl=Tobs+Ta+Tal+Tdpls+Tat [min];
Tobs – timpul de dezvoltare a incendiului [min];Ta – timpul de anuntare [min];Tal – timpul de alarmare [min];Tdpls – timpul de deplasare [min];Tat – timpul de echipare si intrare in actiune a mijloacelor de prima interventie [min],sau:Tal=To+Ti [min];To – timpul scurs de la izbucnirea incendiului si pina la observarea lui [min];Ti – timpul scurs de la observarea incendiului si pina la intrarea in actiune [min].
Durata probabila de localizare a incendiului:
1)Pentru suprafata incendiata de forma circulara:Tloc=Tat [min]; kloc-1
kloc – coeficientul de localizare a incendiului; la o forma rectangulara de propagare a incendiului kloc este cuprins intre 1 si 3,iar la o forma circulara sau unghiulara,intre 1,1 si G.
2)Pentru suprafata incendiata de forma rectangulara:
• Propagarea incendiului intr-o directie:Tloc=2[a+V(Tdl+Tc)] [min];
V1kloc
• Propagarea incendiului in doua directii: Tloc=2[a+2V(Tdl+Tc)] [min];
V1kloc
a – latimea de front a propagarii incendiului [m];V – viteza liniara de propagare a arderii [m/min];Tc – timpul pentru concentrarea fortelor si mijloacelor [min];V1 – viteza de crestere a perimetrului incendiului [m/min].
Suprafata incendiata:1)Propagare circulara: Ai=π[V(Td1+Tloc]² [m²];2)Propagare unilaterala: Ai=aV(Td1+Tloc) [m²];3)Propagare unghiulara Ai=0,5x (VTd1+Tloc) [m²];x – unghiul sub care se propaga incendiul [rad].
Timpul de lichidare a incendiului:Tlic=AlocTnis + Δt [min]; qtn
Aloc – suprafata incendiata in momentul localizarii [m²];is – intensitatea necesara de refulare a substantei de stingere [l/s∙m²];Tn – timpul normat pentru stingengerea incendiului [min];qt – debitul unei tevi de refulare [l/s]; n – numarul de tevi de refulare;Δt – timpul pentru lucrari ulterioare [min].
Debitul de substanta necesara stingerii: Qts=AiisTn [l/min].
Durata teoretica de ardere (a incendiului): T=0,16 Ai∙ q [min];
Afr nT – durata incendiului raportata la regimul de temperature standard [min];Ai – suprafata incaperii incendiate [m²];q – densitatea sarcinii termice [MJ/m²];n – coeficientul in functie de viteza de ardere a materialului [kg/m²∙h] (56kg/m²∙h);Afr – suprafata ferestrelor [m²].Raportul Ai/Afr are valoarea,de regula,in jur de 7.
In cazul unei sarcini termice mari se poate folosi relatia:Tstg = Aiqspec ∙ Tn + Δt [min] ;
QTstg – durata incendiului,considerind ca se intervine la stingere in scurt timp (de ordinul minutelor),[min];Ai – suprafata compartimentului incendiat [m²];qspec – debitul specific [l/m²∙min];Tn – durata normala de stingere a incendiului la debitul specific [min];Δt – timpul de la inceputul incendiului pina la punerea in functiune a mijloacelor de stingere [min];Q – debitul minim de apa folosit la stingere [l/min].
Durata teoretica a incendiului in cazul arderii libere:T=q√At [min]; 25A√h
q - sarcina termica (densitatea),[Mcal/m²];
At – suprafata totala a partilor de cladire [m²];A – suprafata pardoselii [m²];h – inaltimea incaperii [m];
Relatii pentru calculul substantelor de stingere si de racire:1)Pentru instalatii fixe de stingere cu spuma mecanica:
Debitul de solutie spumanta: qs= isA [l/s]; qs = isL [l/s],
pentru rezervoarele cu capac plutitor.Cantitatea de solutie spumanta pentru o operatie de stingere de 10 min=600s:
Qs = qsTr = 600 qs [l].Cantitatea de apa necesara pentru o operatie de stingere:
Qa= 600 qs∙ 100-c [l]; 100
- se considera ca spuma mecanica se obtine din 92% aer,6% apa si 2% spumant;c reprezinta 6% apa;
qa=qs ∙ 100-c [l]. 100Cantitatea de apa pentru stingere:
Qa = 600 (qa+qr) [l].2)Pentru instalatii de stingere mobile (capete de debitare a spumei):
Numarul de generatoare:Ng=qs . qgs
Cantitatea de apa necesara racirii:• Pentru rezervorul incendiat:
Qrt=PqrT [l].• Pentru racirea rezervoarelor vecine:
Qrv=P1+P2+…+Pn ∙ qrt. 2
Numarul de tevi pentru racire: Ntr=Qr . qt
Notatii:qs – debitul de solutie spumanta [l/s];is – intensitatea de stingere [l/s∙m²];A – aria sectiunii orizontale incendiata [m²];
L – circumferinta rezervorului [m];Tr – timpul de functionare [min];qa – debitul de apa pentru stingere [l/s];qr – debitul de apa pentru racire [l/s];Qa – cantitatea de apa pentru stingerea unui incendiu [l];Ng – numarul de generatoare;qs – debitul de apa (solutie spumanta),[l/s]qsg – debitul de apa pentru un generator [l/s];Qri – cantitatea de apa necesara racirii [l]qr – cantitatea de apa necesara racirii pe ml din circumferinta (0,5 l/s); T – timpul calculat pentru stingere [min]; P1+P2+…+Pn – jumatate din circumferinta rezervoarelor vecine celui incendiat; 2qt – debitul unei tevi [l/s].
Determinarea debitului necesar de pulbere:qnecp =k260Als [kg/15s];
k2 – coeficientul de calcul pentru pulbere,egal cu 0,25;A – suprafata incendiata [m²];Is – intesitatea de stingere [kg/s∙m²].
Cantitatea totala de pulbere necesara pentru stingere:Cp = 0,5 qref p Nop [kg];
Cp – cantitatea totala de pulbere [kg];qref p – debitul de pulbere necesar [kg/15s];Nop – numarul operatiilor de stingere cu pulbere,care are valoarea in functie de suprafata incendiata (de exemplu
pentru A=50…2000m², Nop=2…50).
Alimentarea cu apa pentru incendiu cu masini de lupta,in functie de distanta maxima pina la care se poate face alimentarea in releu:
Dmax=B1+B2+…+Bn+C1+C2+…Cn -25m; n
B1,B2…Bn si C1,C2…Cn – lungimea de furtun de tip B1,respectiv C,existenta pe masini;n – numarul de masini;25 – lungimea de furtun pentru coturi la o masina.
Alimentarea in naveta:Dmin= B1+B2+ C1+C2 – 50 [m];
2Dmax= tmax(n-1) – 1 ∙ v [m]; 22D +t
n=v+l; tmax
tmax – timpul maxim de lucru pentru o masina in conditiile de debit si presiune cerute [min];n – numarul masinilor de lupta folosite pentru naveta;t – timpul necesar de alimentare al unei masini de incendiu [min];v – viteza de circulatie a masinilor de incendiu [m/min].
Determinarea cantitatii de hidrogen care se degaja la incarcarea acumulatoarelor: n
VH2 = 0,357 kcr∑ Qnn10-3 [m3/h]; l
VH2 – cantitatea de hidrogen degajata de acumulatoare [m3/h];kcr – coeficientul de crestere a cantitatii de hidrogen degajat in incapere pe timpul incarcarii,in functie de numarul
acumulatoarelor,in principiu fiind egal cu 1,2 la 1,8; Qnn – produsul dintre capacitatea normala a acumulatorului si numarul elementelor fiecarei baterii care se incarca.
Volumul de aer care trebuie exhaustat,pentru inlaturarea pericolului de incendiu
Q=0,42x26 Ins = 11 Ins;
Q – debitul ventilatorului [l/h];
I – curentul final de incarcare [A];n – numarul de elemente ale bateriei;s – coeficientul de siguranta (la instalatii obisnuite s=5; la nave s = 10)
4.Procese de oxidare si arderi
1.OXIDAREA
Oxidarea este un fenomen chimic si constituie o reactie in care o substanta se combina cu oxigenul sau cedeaza hidrogen.De exemplu,oxidarea carbonului la dioxid de carbon,a acidului azotos in acid azotic:
C+O2=CO2; HNO2+1 O2 = HNO3
2
Reactiile de oxidare – reducere se mai numesc reactii oxidante.Substanta in a carei compozitie intra un element care cedeaza electoni se cheama reductor.Toate moleculele substantelor care intra in reactie si cele rezultate sunt insa neuter din punct de vedere electric.De aceea,numarul total al electronilor alipiti catre oxidant.Tinand seama de cele mai sus,se considera oxidare si reactiile chimice in care elementul chimic nu se combina cu oxigenul,dar care el totusi,a pierdut unul sau mai multi electroni.De exemplu:
2CuCl+Cl2=2CuCl2
Practic se produc oxidari lente,oxidari biochimice,oxidari chimice si oxidari electrolitice.Oxidarea lenta este o combinatie a unei substante cu oxigenul care se produce la temperatura ambianta sau mai
joasa,fara dezvoltare de lumina si apparent fara dezvoltare de caldura,aceasta din urma fiind cedata treptat mediului exterior,temperatura mentinindu-se practic constanta (de exemplu,ruginirea fierului sau oxidarea altor metale,putrezirea lemnului,respiratia fiintelor etc.).
Oxidarea biochimica cuprinde oxidarea grasimilor,proteinelor si a hidratilor de carbon proveniti din alimente.Oxidarea biochimica se foloseste si la scara industriala.
Oxidarea chimica are domeniul de aplicare la protectia fierulu,a magneziului,a cuprului si aliajelor lor.Oxidarea chimica este o oxidare de protectie la metale feroase si la cupru,si cele mai multe ori este o brunare.
Oxidarea electrolitica se aplica de obiecei la protectia aluminiului si a aliajelor lui.
2.ARDEREA
In conditii obisnuite arderea reprezinta un process de oxidare sau de asociere a substantelor combustibile cu oxigenul din aer insotit de caldura si lumina.
Arderea este o reactie de oxidare rapida a unui substante in prezenta oxigenului din atmosfera cu dezvoltare de caldura,si in general,insotita de lumina.
Se cunosc insa si substante care ard fara prezenta oxigenului din aer,ca de exemplu acetilena comprimata,clorura de azot,precum si alte substante compuse.In anumite conditii aceste substante pot exploda cu degajare de caldura si aparitie de flacari.
Procesul este posibil numai daca sunt intrunite urmatoarele conditii: existenta substantelor si materialelor combustibile: prezenta substantelor care intretine arderea (oxigen,substanta care cedeaza oxigen); realizarea temperaturii de aprindere.
Lichidele nu ard ci numai vaporii acestora,care se formeaza dup ace se depaseste temperature de inflamabilitate.Materialele combustibile solide se aprind si ard in general,mult mai greu decit lichidele si gazele
combustibile,deoarece pentru aprinderea lor este nevoie de un aport mare de caldura din exterior,degajarea substantelor combustibile volatile prin distilare facindu-se mai incet.
Cel mai important efect fizic produs in urma arderii este temperatura care creste pe masura ce arderea se intensifica.Deseori cresterea temperaturii substantelor combustibile determina schimbarea starii de agregare a acestora.Fara aceste schimbari nu este posibila arderea.De aceea,inainte de ardere corpurile solide se transforma in stare lichida si gazoasa sau numai gazoasa.
Procesul de ardere pentru materialele si substantele combustibile,solide,lichide si gazoase se desfasoara la fel si se produce in “trei faze”: oxidarea aprinderea si arderea propriu-zisa.
Datorita oxidarii gazelor si vaporilor,caldura se acumuleaza in mod continuu,fapt care conduce la marirea vitezei reactiilor,la aprinderea materialului si aparitia flacarilor.
La baza concenptiilor actuale despre mecanismul reactiilor de ardere se afla teoria reactiilor in lant.Aceasta teorie presupune formarea in timpul reactiei de oxidare a radicalilor liberi,care in urma reactiei cu alte
molecule formeaza radicali noi,ce reactioneaza la rindul lor cu moleculele neutre.Un exemplu tipic de reactie in lant ramificat este procesul de ardere al hidrogenului:
H2+O2=2OHH2+M*=2H+M Nasterea lantului.O2+O2=O3+O
OH+H2=H2O+H Prelungirea lantului.
H+O2=OH+O O+H2=OH+H Ramificatia lantului.
H+O2+M=H2O+M Intreruperea in volumul reactant prin formarea unui radical putin activ.
HO2+H2=H2O2+H Prelungirea lantului prin radicalul HO2 putin activ.H2O+ H2O= H2O2+OH
Temperatura de ardere se poate defini prin temperatura minima la care un combustibil solid sau lichid arde pina la epuizare.
Temperatura teoretica de ardere corespunde unei arderi fara pierderi de caldura in exterior si este mai ridicata decit temperatura reala de ardere.
Temperaturile de ardere pe timpul incendiilor sunt direct influentate de puterea calorifica a materialului combustibil care arde,de cantitatea de caldura ramasa in spatiul incendiat,precum si de modul cum se produce arderea.
Viteza de ardere reprezinta cantitatea de combustibil care se consuma prin ardere,in unitatea de timp si suprafata.Din punct de vedere ar tipului de reactie se deosebesc arderi complete si incomplete.Astfel:Arderea completa se produce numai atunci cind substanta arde complet,existind o cantitate suficienta de oxigen
pentru procesul de oxidare.Ca produsi de ardere rezulta dioxid de carbon,vapori de apa si bioxid de carbon.Arderea incompleta are loc cind substanta combustibila nu arde in intregime,deoarece nu are la dispozitie intreaga
cantitate de oxigen.Ca produsi ai arderii rezulta oxid de carbon,alcool,vapori de apa si compusi organici complecsi.Din punct de vedere al posibilitatilor de percepere,arderea se poate clasifica in:1)Ardere cu flacara,care este o combustie in faza gazoasa cu emisie de lumina – cea mai des intilnita.2)Ardere cu incandescenta – combustia fara flacara a unui material combustibil,cu emisie de lumina vizibila la suprafata acestuia.3)Arderea mocnita – combustia unui material fara emisie de lumina vizibila,adesea pusa in evidenta de fum si de cresterea temperaturii.Din punct de vedere al propagarii flacarii,arderea poate fi:1)Arderea uniforma (deflagratie),care se propaga cu viteza relativ redusa (de la citva centimetri ep secunda la 1m/s).
Se caracterizeaza printr-o transmitere de caldura in mod uniform,de la stratul care arde la stratul care arde la stratul vecin.Arderile uniforme au loc,in general in spatii deschise,unde accesul oxigenului spre zona de ardere se face in mod constant.
2)Ardere rapida (detonatie),care are loc,in general in spatii inchise,unde se dezvolta cu viteze supersonice (1-4 km/s),propagarea flacarilor fiind insotia de o unda de compresiune care inainteaza,in functie de substanta care arde,cu aceeasi viteza pe o distanta pina 1m,ca apoi datorita arderii si dilatarii produselor de ardere,propagarea sa se accelereze.
3.APRINDEREA
Aprinderea sau initierea arderii se produce fie cind substanta sau materialul combustibil vine in contact cu o sursa externa de aprindere in prezenta oxigenului din aer,fie datorita unei surse de caldura interna.
Ca surse externe de aprindere se pot aminti: focul deschis,radiatia termica,scinteile mecanice si electrice,scurtcircuitele etc.
Aprinderea unei substante combustibile se produce numai in faza gazoasa si cu atit mai usor,cu cit emanarea de vapori si gaze incepe la o temperatura mai joasa.
Temperatura de aprindere este cea mai scazuta temperatura la care o substanta combustibila aflata in prezenta aerului sau oxigenului trebuie incalzita pentru ca arderea sa se continue de la sine,fara incalzire ulterioara.
Aprinderea materialelor solide este in functie de sursa de aprindere,de compozitia chimica,de greutatea specifica,gradul de impurificare etc.(tabelul IV.3.1).
Tabelul IV.3.1
Temperaturile de aprindere ale unor materiale combustibile
Denumirea materialului(corpului)
Temperatura de aprindere[˚C]
Denumirea materialului(corpului)
Temperatura de aprindere[˚C]
0 1 2 3Antracit 460 Matase viscoasa z 279
Brad 225 Naftalina z 79-87,5Brichete de carbune brun 300 Paie 200-220
Pin 280Bumbac 250-450 Pirita (praf) 401Catran 335 Pluta (placi) 260Carpen 250 Poliamide (fibre) 420
Carbune brun 250 Poliamide (praf) 535Celuloid 125-140 Polietilena 341Cinepa 214-220 Policlorura de vinil (praf) 900
Cocs siderurgic 650 Poliester cu fibra de 390Cocs pentru gaz 500 sticla 390
Celuloza praf 434 Polimetacrilat 450Colfoniu 329 Polivinil acetat 200
Cosuri de nuiele 380 Porumb boabe 250Dinamita 180-220 Praf pusca
Fag 295 (granule fine) 175 – 176Faina de lemn 430 Praf puscaFaina de pluta 210 (granule mari) 168-172
Fin 205-210 Polistiren (placi) 345Fosfor alb 60 Polistiren (spuma) 340Fosfor rosu 260 Polistiren (spuma) 310
Frasin 240 Rumegus de fag 396Funingine 900 Rumegus de molid 445
Fulminat de mercur 160-165 Semicocs 395Grafit 850 Stejar 349
Hirtie creponata 280 Sulf 250Hirtie masina scris 200 Taniu (pulbere) 512
Hirtie de scris 360 Trotil 240-300Hirtie ziar 185 Turba 230
Huila 350 Tutun 175Huila (praf) 150 Vata 320
In 232 Zahar 410Iuta 254 Zahar (praf) 327
Lignit 250Mangal 248Molid 282
Matase artificiala 472
4.AUTOAPRINDEREA
Substantele care au tendinta spre autoaprindere trec mai intii prin procesul de autoincalzire,care se produce datorita unor procese chimce sau biologice care au loc in insasi masa substantelor respective.Deci caldura necesara autoincalzirii si autoaprinderii rezulta din reactiile chimice si biologice produse in masa substantelor combustibile respective.
Autoaprinderea se defineste ca declansarea arderii unei substante combustibile datorita autoincalzirii,deci fara interventia unei surse exterioare de aprindere; caldura care rezulta se datoreste reactiei chimice sau biologice care are loc in masa substantei respective.
Autoaprinderea de natura chimica se poate produce in substantele care au capacitatea de combinare cu oxigenul die aer,cu umiditatea atmosferica sau cu alte substante.
Autoaprinderea de natura fizico-chimica este specifica substantelor combustibile,care,in afara procesului chimic sunt supuse si influentei unor factori de natura fizica cum ar fi de exemplu,suprafata specifica,evacuarea insuficienta a caldurii din interior si existenta unor impuritati.
Autoaprinderea de natura biologica se produce la acele corpuri combustibile predispuse activitatii vitale a microorganesmelor.Caldura care se dezvolta se datoreste transformarilor de materie,actiunii microorganismelor,transformarilor chimice prin intermediul enzimelor (fermentilor).
In prima faza se produce,sub actiunea microorganismelor,o degajare de dioxid de carbon si hidrogen,concomitent cu ridicarea temperaturii pina la 50 – 55˚C.Peste aceasta temperatura procesul biologic trebuie supravegheat,deoarece exista posibilitatea trecerii in autoaprindere.Pina la 500˚C are loc faza de carbonizare,de distrugere a celulelor,iar apa si produsele volatile incep sa se distileze.La 140-150˚C se produce innegrirea corpurilor combustibile,procesul de autoaprindere se intensifica,in final producindu-se autoaprinderea.
In tabelul IV.4.1 se arata principalele substante care au tendinta spre autoaprindere.
Tabelul IV.4.1
Substante care au tendinta spre autoaprindere
Substanta cu tendinta spre autoaprindere Conditiile de autoaprindere1 2
IV.4.1.a. AUTOAPRINDERE DE NATURA CHIMICAAluminiu
Azotat de amoniuColoranti azoici de sulf
Carburile metalelor alcalineFosforul alb si rosu
Fierul
Sub forma de pulbere in prezenta apei sau a uleiuluiIn contact cu uleiuri cu umezeala in substante organice
In contact cu aerulIn contact cu apa
In contact cu aerulSub forma de pulbere imbibata in ulei
Hidrogenul fosforatMagneziul
Negru de fumSodiuSulf
Sulfuri de fier (FeS,Fe2S)Zincul sub forma de pulbere
In contact cu aerulSub forma de pulbere,in contact cu aerul
Depozitat in cantitati mari,umezeala si urme de particule incandescenteIn contact cu apa
In contact cu aerulSub forma de pulbere si in contact cu aerul
In contact cu aerulIV.4.1.b. AUTOAPRINDEREA DE NATURA FIZICO-CHIMICA
Brichete de carbune brunBumbacul
Carbune brunCafea boabe prajita,orz,pastai de cafea
Cocs de carbune brunCilti
Deseuri de cauciucFirnis
Grasimi (in special cele vegetale)Lina
Materiale fibroaseMusamale
PielePraf de pieiPraf de plutaSaci de iuta
TurbaTurte de floarea-soarelui
Uleiuri vegetaleZahar pudra ambalat in lazi
Umiditate si calduraImpregnat cu uleiuri (baloturi de cirpe)
Umiditate si calduraUmiditate si calduraUmiditate de caldura
Imbibati in uleiCaldura,depozitate in cantitati mari
Sub forma de pelicula,in contact cu aerulSub forma de pelicula,in contact cu aerul
Imbibate in ulei; lina cruda,datorita sucului propriu,in baloturiImbibate in ulei
Imbibate in uleiuri vegetaleIn gramezi compacte,umezeala
Imbibat cu ulei,in grameziImbibati cu uleiImbibati cu ulei
Umiditate si calduraIn gramezi mari si pe timp indelungat
Sub forma de pelicula,in contact indelungat cu aerulUmiditate si caldura
IV.4.1.c. AUTOAPRINDERE DE NATURA BIOLOGICAFin
Furaje tocateFoi de varza
HameiGermeni de maltPleava de cereale
Paie de griuRumegus de lemn (in special ramasite)
Uruiala de porumbTaitei de sfecla
Tutun
Umezeala si depozitate in cantitati mariUmezeala si depozitate in cantitati mari
Depozitat in cantitati mari si umeziteDepozitat in cantitati mari si umezitDepozitat in cantitati mari si umezit
Depozitata in cantitati mari si umezitaDepozitate in cantitati mari si umeziteDepozitat in cantitati mari si umezit
Depozitata in cantitati mari si umezitaDepozitati in cantitati mari si umeziti
Pe timpul fermentarii
5.INFLAMAREA
Inflamarea este arderea rapida a unui amestec de vapori proveniti dintr-un lichid combustibil.Pentru a se putea produce inflamarea este necesar sa se formeze la suprafata lichidului de amestec combustibil de
vapori-aer si sa existe o sursa de aprindere.Temperatura de inflamabilitate reprezinta temperatura minima la care vaporii unui lichid combustibil formeaza cu
aerul deasupra acestui lichid,un amestec de o anumita concentratie care se aprinde in contact cu o sursa de aprindere (flacara,corp incandescent,scintei electrice,scintei mecanice etc.).
Temperatura de inflamabilitate creste in raport direct cu marirea temperaturii de fierbere si invers proportional cu presiunea vaporilor de lichid.In general,temperatura de inflamabilitate este mai scazuta decit cea de aprindere.
Temperatura de inflamabilitate constituie un parametru de baza care poate fi folosit cu operativitate pentru indicarea cu aproximatie a conditiilor de temperatura in care o substanta combustibila prezinta pericol de incendiu.Aceasta temperatura se ia in considerare la clasificarea proceselor tehnologice,a incaperilor si instalatiilor dupa gradul de pericol de incendiu.
In anexa 1 sunt date temperaturile de inflamabilitate a principalelor substante chimice cu pericol de incendiu si explozie.
6.AUTOINFLAMAREA
Prin autoinflamare se intelege aprinderea vaporilor unui lichid combustibil,fara ca acestia sa vina in contact cu sursa de aprindere (foc deschis,scintei,corp incandescent etc.) insuficienta numai prezenta aerului.
Autoinflamarea se produce in conditiile existentei unei anumite cantitati de vapori si a realizarii temperaturii de autoinflamare.
Temperatura de autoinflamare este temperatura minima pina la care este necesar sa se incalzeasca o substanta combustibila,pentru a se putea produce aprinderea amestecului de vapori-aer,fara a veni in contact cu o sursa de aprindere.
7.EXPLOZIA
Este un proces de ardere foarte rapida si violenta a amestecurilor explozive,care se produce in fractiuni de secunda,cu degajare de caldura,lumina si care genereaza presiuni mari.
Se pot declansa:- explozii produse de energia eliberata in urma unei oxidari rapide (arderea unui amestec de vapori de substante
combustibile cu aerul);- explozii produse datorita descompunerii rapide a unor compusi chimici (descompunerea azotatului de amoniu);- explozii rezultate din eliberarea brusca a energiei degajate prin fuziune,sau fisiune nucleara (bomba atomica si cu
hidroger);- explozii produse datorita polimerizarii necontrolate cu eliberarea rapida de energie.In raport cu vitelezele de ardere (reactii) si de descompunere a amestecurilor explozive se deosebesc:1) Deflagratia: reactiei chimica pe timpul careia viteza de ardere este de citva centimetrii pe secunda – arderea se
produce din aproape.2) Explozia propri-zisa: se produce atunci cind amestecul de substanta combustibila –aer existat intr-un spatiu inchis
(incapere,recipient are o anumita concentratie si vine in contact cu o sursa de aprindere,viteza de aprindere fiind de 10-100 m/s.
3) Detonatia: explozia produsa,in general,in tevi cu diametre si lungimi suficient de mari,la care viteza de propagare a flacarii,este cuprinsa intre 1000-4000 m/s,caracterizata si prin aparitia undei de soc.
Limita inferioara de explozie (aprindere) este concentratia maxima a vaporilor,gazelor si prafurilor combustibile cu aerul, la care se poate produce explozia.
Intervalul de explozie este zona dintre limita inferioara si superioara de explozie.El are un rol determinat in stabilitarea pericolelor de incendiu si de explozie ale lichidelor,gazelor si prafurilor combustibile.Sub limita inferioara,explozia nu poate avea loc din cauza excesului de aer,iar peste cea superioara din lipsa de aer,amestecul fiind prea bogat in substanta combustibila.
8.RABUFNIREA
Poate fi considerata ca un efect limita al exploziei,adica constituie o ardere cu viteza de cel putin citva metri pe secunda.
Presiunea care se formeaza la rabufnire nu este prea mare; ea dureaza in schimb ceva mai mult,dind posibilitatea reconstituirii locului exact al locului exact al initierii aprinderii.
Rabufniri se pot produce si in focarele cazanelor si chiar in unele spatii in care se gasesc amestecuri explozive
9.SUBSTANTE CU ACTIUNE RECIPROCA
In tabelul IV.9.1 se arata o serie de substante care la venirea in contact prezinta pericol de incendi si explozie.
Tabelul IV.9.1
Substante chimice care venind in contact prezinta pericol de incendiu sau de explozie Substanta chimica Substanta chimica care determina aprinderea sau explozia (cu care
reactioneaza)Factori care influenteaza
Acetat de amil Oxigen,aer ScinteiAcetilena Clor,brom,cupru,fluor,argint,mercur Lumina solaraAcetona Perhidrol,aer ReactieAcid acetic Acid cromic,acid azotic,etilenglicol,acid percloric,peroxizi,permanganti ReactieAcid azotic (concentrat) Acid acetic,anilina,acid cromic,acid cianhidric,hidrogen sulfurat,lichide si
gaze combustibile,substante combustibile ContactAcid cianhidric Acid azotic ContactAcid cromic Acid acetic,naftalina,camfor,glicerina,terebentina,alcool,lichide
combustibile,substante organice ContactAcid oxalic Mercur,argint ReactieAcid percloric Anhidrida acetica,bismut,alcool,hirtie,lemn ContactAcid sulfuric Clorat de potasiu,perclorat de potasiu,permanganat,compusi de metale
usoare ReactieAlcool etilic Acid hipocloros ReactieAlcool metilic Aer ScinteiAldehida formica Peroxid de sodiu ReactieAluminiu praf Oxigen,aer ScinteiAmoniac Mercur (de exemplu in manometru),clor,iod,brom,acid fluorhidric anhidru ReactieAnilina Acid azotic,apa oxigenata ScinteiApa oxigenata Cupru,crom,fier,numeroase metale sau saruri ale
acestora,alcooli,acetona,substante organice,anilina,nitrometan,toate lichidele combustibile,substante combustibile Reactie
Argint Acetilena,acid fulminic,compusi amoniacali,acid oxalic,acid tartic Contact
ReactieAzotat de amoniu Acizi,pulberi metalice,lichide combustibile,clorati,azotati,sulfuri,produse
combustibile organice in stare de pulverizare ReactieBenzidina Clorura de var ReactieBenzina si benzen Acid hipocloros,oxigen ReactieBioxid de bariu Alcool etilic si metilic,acid acetic,anhidrida acetica,baze,aldehide,sulfura
de carbon,glicerina,etilenglicol,acetat de metil ContactBrom Aceleasi substante ca la clor ReactieCamfor Oxigen,aer ScinteiCarbune activ Hipoclorit de calciu si toti oxidantii Contact
ReactieCarbura de calciu Apa Reactie
ScinteiBioxid de clor Amoniac,fosfuri,hidrogen sulfurat,metan ContactCarbune praf Protoxid de azot,acid azotic concentrat ReactieCeluloid Acid azotic IncalzireClor Acetilena,butan,metan,propan (sau alte gaze
petroliere),hidrogen,terebentina,benzen,metale fin pulverizate ReactieClorati Saruri de amoniu,acizi,pulberi metalice,sulfuri,produse organice fin
pulverizateContactReactie
Clorat de potasiu Acid sulfuric si alti acizi ReactieCupru Acetilena,apa oxigenata ReactieEter etilic Oxigen,acid hipocloros,clor ReactieEtilena Clor ScinteiFluor Hidrogen ReactieFluorina Trebuie izolata de toate celelalte produse ContactFosfor alb Oxidanti,sulf ReactieHidrocarburi (butan,propan,benzen,tereben-tina)
Fluor,clor,brom,acid cromic,bioxid de bariu Contact
Hidrogen Clor Lumina solaraHidrogen sulfurat Acid azotic,peroxizi,gaze oxidante ReactieHidroperoxid de cumen Acizi organici sau minerali ReactieIod Acetilena,amoniac gazos si solutie,hidrogen ReactieLichide combustibile Azotat de amonic,acid cromic,apa oxigenata,acid azotic,bioxid de bariu
(oxilit) si halogeni ContactMercur Acetilena,amoniac,acid fulminic ContactMetale sub forma de pulbere (aluminiu,magneziu,sodiu,pota-siu)
Tetraclorura de carbon sau alte hidrocarburi clorurate,dioxid de carbon si halogeni
ContactMetan Peroxizi,acizi puternici ReactieNaftalina (vapori) Aer,oxigen ScinteiOxid de carbon Oxigen,aer ScinteiPerclorat de potasiu Acid sulfuric si alti acizi ReactiePerhidrol Substante organice,praf metalic ReactiePermanganat de potasiu Glicerina,etilenglicol,benzaldehida,acid sulfuric,petrol lampant ReactiePotasiu metalic Tetraclorura de carbon,dioxid de carbon,apa ReactieSodiu Tetraclorura de carbon,dioxid de carbon,apa ReactieSulfura de carbon Peroxizi ReactieZinc-pulbere Aer scintei
5.Incendiul si dezvoltarea lui
Incendiul este o ardere intiala de o cauza definita,cu sau fara voia omului,scapata de sub control,care distruge bunurile materiale,pune in pericol viata persoanelor si a animalelor pentru a carei intrerupere este necesar sa se foloseasca metode,procedee,mijloace si substante de stingere.
Orice incendiu este insotit de fenomene chimice si fizice cum sunt de exemplu: reactii chimice care se produc pe timpul arderii,degajarea sau transferul de caldura,producerea de flacari,separarea si raspindirea produselor arderii,producerea schimbului de gaze.Aceste fenomene pe timpul incendiului nu se produc separat si rigid,ci sunt strins legate intre ele,desfasurindu-se pe baza legilor chimiei si fizicii,specifice fenomenelor respective.
1.VITEZA DE ARDERE
Se defineste ca fiind viteza cu care se produc descompunerile si combinarile cu oxigen in masa unei substante combustibile sau prin pierderea totala de material combustibil determinata de cantitatea de caldura eliberata in unitatea de timp.
Viteza de ardere depinde de: temperatura la care are loc prima reactie; compozitia chimica; umiditatea substantei sau materialului combustibil; curentii de aer; presiunea atmosferica; raportul dintre suprafata libera a combustibilului si volumul lui; prezenta catalizatorilor la gaze si lichide si concentratia acestora.
Viteza de ardere a materialelor combustibile poate fi liniara,in raport de masa sau de volum.Astfel:1)Viteza de ardere pentru substante lichide:
V1=h/tard
V1 – viteza liniara de ardere (lichide),[mm/min];h – grosimea stratului de lichid care arde [mm];tard – timpul de ardere [min].2)Viteza de ardere pentru substante solide:
Vvol=qcomb [kg/m²∙min]; tard
qcomb – cantitatea de substanta combustibila arsa pe 1m² [kg/m²].3)Viteza de ardere pentru gaze:
Vvol=V ; tard
Vvol – viteza volumica de ardere [m3/zi; kg/h;m3/min;kg/min];V – volumul total al gazului [m3];tard – timpul de ardere [h;min];In tabelul V1.1 sunt date valorile orientative pentru viteza de ardere specifica a principalelor materiale si substante
combustibile.
Tabelul V.1.1
Valori orientative pentru viteza de ardere specifica a principalelor materiale si substante combustibile.
Materiale si substante combustibile Viteza de ardereIn raport de masa (kg/m²∙min) Liniara (mm/min)
Lemn (grinzi,mobila in incapere) 0,65-0,90 -Lemn taiat in stive,in aer liber 6,70 -
Cherestea in stive pe teren descoperit 6,67 -Bumbac afinat 0,24 -
Carti pe rafturi de lemn 0,33 -Hirtie afinata 0,48 -
Fibra artificiala,scurta,afinata 0,40 -Textolit 0,40 -
Cauciuc natural 0,80 -Cauciuc sintetic 0,53 -
Articole tehnice de cauciuc 0,67 -Film pe baza de celuloid 70,00 -
Polistiren 0,86 -Sticla organica 0,86 -
Fenoplaste 0,36 -Sodiu metalic 0,70-0,90 -
Acetona 2,83 3,30Benzen 2,30 3,15Benzina 2,70-3,20 3,80-4,50
Alcool butilic 0,81 1,10Eter dietilic 3,60 5,00Izopentan 6,30 10,00
Petrol (titei) 1,70 1,60Petrol lampant 2,90 3,60
Pacura 2,10 2,20Sulfura de carbon 2,20 2,70
Toluen 2,30 2,70Alcool etilic 1,60-2,00 2,00-2,50
2.EVOLUTIA SI TEMPERATURA INCENDIULUI.PRODUSELE DE ARDERE
In faza de dezvoltare a incendiului,are loc,in principal,propagarea arderii,pierderea de greutate a materialelor combustibile echivalind cu 5-7%.
Pe timpul arderii se majoreaza suprafata incendiata,se generalizeaza suprafata de ardere,se depaseste temperatura de 800˚C; pierderea de greutate a materialelor combustibile ajunge la 80-85%.
Durata fazei de regresie este determinata de intensitatea de manifestare a fazei de ardere activa.Practic,pentru incendiul conventional se apreciaza ca gradientul regimului de regresie al incendiului,care are faza
activa mai mica de 60 min,este de aproximativ 10˚C/min,fata de 70˚C/min pentru un incendiu cu o faza de ardere activa mai mare de 60 min.
Evolutia,marimea si durata incendiului in spatiu inchis depinde de sarcina termica,de distributia ei in incapere,de dimensiunea deschiderilor de ventilatie.De exemplu,marimea unui incendiu intr-o incapere cu o sarcina termica de 50 kg lemn/m² ar corespunde unui incendiu de 1 h,cu cresterea temperaturii astfel: ≈ 800˚C dupa 20 min; 880˚ dupa 40 min; 920˚C la 1 h.
Incendiul conventional izbucnit in spartii deschise evolueaza aproape similar cu cel in spatii inchise,prezentind insa urmatoarele particularitati: se dezvolta de la inceput pe intreaga suprafata a materialului cuprins de flacari; marimea flacarilor depinde de conditiile meteorologice si de aerodinamica curentilor care afluesc catre locul incendiului; produsele de ardere sunt bogate in particule de carbune.
Pe timpul unui incendiu real se pot distinge 3 faze: dezvoltarea libera; localizarea; lichidarea.Dezvoltarea libera: timpul din momentul izbucnirii incendiului pina la introducerea primei tevi in actiune si a
celorlalte mijloace pentru stingere.Localizarea: eliminarea posibilitatilor de propagare a incendiului,a prabusirii constructiei si crearea premiselor
pentru lichidarea incendiului.Lichidarea: timpul in care se realizeaza atacul ferm si neintrerupt asupra incendiului,in principiu din toate directiile
si cu toate fortele si mjiloacele.Dezvoltarea incendiilor poate avea loc: circular,frontal,unghiular.Temperaturile de ardere pe timpul incendiilor depind de puterea calorifica a materialului combustibil care arde,de
cantitatea de caldura ramasa in spatiul incendiat,precum si de modul cum se produce arderea – mai mult sau mai putin completa.
In tabelul V.2.1 sunt date temperaturile incendiilor de diferite materiale combustibile.
Tabelul V.2.1
Temperatura incendiilor de diferite materiale combustibile
Denumirea materiala Sarcina termica (kg/m²) Temperatura maxima pe timpul incendiului [˚C]
Bumbac afinat 50 305Hirtie afinata 25
50370510
Produse carbolitice 2550
530640
Potasiu metalic - 700Textolit 25 700-710
Sodiu metalic 50-
850-856800-900
Lemn rasinoase (in incaperi) 2550100
800-850880-920
1000Lemn rasinoase taiat,stivuit in aer liber 600 1200
Plexiglas 25 1125Huila (brichete) - Pina la 1200Cauciuc natural 25 1100
Polistiren 2550
11001350
Magneziu,electron - Pina la 2000
Produsele de ardere si de descompunere care rezulta pe timpul incendiului sunt,in general,parti componente ale fumului,flacari si o serie de gaze ca produse de ardere.
Prin caracteristicile fumului se poate stabili natura substantelor care ard (tabelul V.2.2).Compozitia fumului prezinta mare importanta in cazul incendiilor izbucnite in interior.Valoarea aproximativa a
acesteia se arata in tabelul V.2.3.Restul volumului din incapere este umplut cu azot,vapori de apa si alte substante gazoase.Fumul si produsele de ardere au actiune toxita asupra omului.Efectul fiziologic cauzat asupra omului de citeva gaze si vapori este redat in tabelul V.2.4.
Tabelul V.2.2
Caracteristicile fumului in urma arderii unor materiale
Materiale si substante combustibile
Caracteristicile fumuluiCuloarea Mirosul Gustul
Lemn Cenusiu negru De rasina AcrisorHirtie,paie,fin Galben-alb Specific Acrisor
Bumbac Brun-inchis Specific AcrisorProduse petroliere Negru Uleios Acrisor
Fosfor Alb-dens Usturoi FaraMagneziu Alb Fara Metalic
Sulf Nedefinit Sulfuros AcidFulmicoton si alte combinatii
de azotGalben brun Iritant Acid
Cauciuc Negru-brun Sulfuros AcidPotasiu metalic Alb-dens Fara Alcalin
Polistiren Negru-inchis Hidrocarburi -Policlorura de vinil Cenusiu-inchis Acid clorhidric -
Celuloid Cenusiu-inchis Specific Acid
Tabelul V.2.3
Compozitia aproximativa a fumului rezultat din incendiile izbucnite in interior
Locul incendiului Compozitia fumului in % dupa volumOxid de carbon Dioxid de carbon Oxigen
Subsoluri 0,04-0,65 0,10-3,50 17,00-19,50Poduri 0,10-0,20 0,10-2,50 17,70-20,70
Sectiile fabricii de mobila 0,16-0,40 0,30-1,30 19,30-20,00Apartamente 0,10-0,25 1,00-1,80 18,60-19,00
Depozite de vopsea,ulei si materiale de ambalaj 0,20 1,20-2,20 18,60
Diverse 0,10-1,40 0,30-10,10 9,00-20,80
Tabelul V.2.4
Efectul fiziologic a unor gaze si vapori asupra omului
Denumirea substantelor
Letal in inspiratie peste 5-13 min Periculos (toxic) in inspiratie peste 0,5-1 h
Suportabil la inspiratie peste 0,5-1,6 h
Volumul aproximativ Volumul aproximativ Volumul aproximativ[%] [mg.1-1] [%] [mg.1-1] [%] [mg.1-1]
1 2 3 4 5 6 7Fosgen
ClorAcid cianhidricOxizi de azot
AnilinaHidrogen sulfurat
Sulfura de carbonGaze
sulfuroaseAcid clorhidric
AmoniacOxid de carbon
BenzenCloroformBenzina
Tetraclorura de carbon
AcetilenaBioxid de
carbonEilena
0,0050,0250,020,05
-
0,08
0,20
0,300,300,500,502,002,503,00
5,0050,00
9,0095,00
0,200,700,201,00
-
1,10
6,00
8,004,503,506,0065,00125,00120,00
315,00550,00
162,001100,00
0,00250,00250,010,01
-
0,04
0,10
0,041,100,250,200,751,502,00
2,5025,00
5,0080,00
0,100,070,100,20
-
0,60
3,60
1,101,501,702,4025,0075,0080,00
158,00275,00
90,00920,00
0,00010,00250,0050,0050,013
0,02
0,05
0,010,010,0250,100,300,501,50
1,0010,00
3,0050,00
0,0040,0070,050,100,50
0,30
6,50
0,300,150,170,2010,0025,0060,00
63,00110,00
54,00575,00
3.PROPAGAREA INCENDIILOR,SCHIMBUL DE GAZE SI VENTILAREA SPARIILOR INCENDIATE
Propagarea incendiului depinde de: compozitia chimica si viteza de ardere a materialului aprins; temperatura mediului inconjurator; curentii de aer din atmosfera sau de cei care se formeaza; sarcina termica; sursa potentiala de aprindere; obstacolele intilnite in cale (pereti antifoc etc.)
Hotaritor in propagarea incendiului sunt: viteza de ardere si alimentarea cu aer.Propagarea incendiului se produce in plan orizontal si in plan vertical,marimea si temperatura flacarilor avind un rol
important.Temperaturile in functie de unele proveniente se arata in tabelul V.3.1.
Tabelul V.3.1.
Temperatura citorva categorii de flacari
Provenienta flacarii Temperatura [˚C] Provenienta flacarii Temperatura [˚C]Chribrit 700 Acetilena 2500-3000Lanuri cereale 1400-1500 Amoniac 1700Benzina 1200 Oxid de carbon 2100Motorina 1100 Propan 1925Titei brut 1100 Cherestea 1200Pacura 1000
Inaltimea flacarilor:1)La rezervoarele cu lichide combustibile incendiate:
Hflc=2D [m].2)La rezervoarele cu gaze lichefiate incendiate
Hflc=16Q0,4 [m];Hflc – inaltimea flacarii [m];D – diametrul rezervorului incendiat;Q – debitul de gaz lichefiat [kg/s].Viteza de propagare a incendiului pentru citeva materiale si substante combustibile se arat in tabelul V.3.2.
Tabelul V.3.2
Viteza liniara de propagare a incendiului la arderea unor substante si materiale combustibile
Materiale,substante si obiectie combustibile aprinseValoarea medie a vitezei de
propagare (m∙min-1)Case de locuit si magazine,constructii de lemn,mobila etc. 1,00-1,20
Acoperisuri de hale pentru ateliere cu suprafata mare 1,70-3,20Produse textile in depozite inchise la o sarcina termica de 140 kg∙m-2 0,33Suluri de hirtie in depozite inchise la o sarcina termica de 140 kg∙m-2 0,27Cauciuc sintetic in depozite inchise la sarcina termica de 290 kg∙m-2 0,40
Depozit de lemn rotund in stive 0,35-0,70Produse tehnice din cauciuc in stive in aer liber cu dezvoltarea nederanjata 1,10
Scrinduri de lemn (2-4 cm grosime) in stive,continut de umiditate:8-12%16,18%18-20%20-30%
30%
4,002,301,601,201,00
Incendiu de iarba uscata si culturi cerealiere pe timp linistit 16-17Padure de brad,pini,tufisuri,pe timp linistit pana la 14,20
Padure de molid pe timp linistit pana la 18,00Padure de brazi,molizi si brazi pana la 4,20
Complexe de padure cu plantatii mijlocii la viteze ale vintului de 7-19 m/s-1 si umiditate 39% 22Incendiu de iarba uscata,culturi cerealiere coapte pe timp foarte uscat si vint cu viteza mai
mare de 12,5 m/s 400-500Materiale plastice armate cu fibra de sticla 0,60
Bumbac brut 4,80Celuloid 24
Materiale fibroase in stare aprinsa 7,20Lichide combustibile 30
Toluen 102
Benzina de extractie 144
Schimbul de gaze pe timpul incendiului consta in miscarea unor mase de gaze ca rezultat al procesului de ardere: produsele arderii si a decompunerii termice gazoase si calde circula din zona de ardere spre aerul atmosferic si acesta spre zona de ardere.Accesul aerului catre zona de ardere determina viteza de ardere si,in consecinta formarea produselor de ardere.Deseori vitezele curentului ascendent sunt atit de mari,incit se ridica in aer nu numai particulele materialelor aprinse (scintei),ci si bucati din materialele care ard,formindu-se un fel de virtejuri de foc.Intr-un asemenea caz,materialele aprinse ridicate in aer pierd din viteza de miscare ascensionala si sub influenta gravitatiei cad pe sol,favorizind aparitia unor noi focare de incendiu.
Indicatorul esential pentru schimbul de gaze este volumul specific al maselor care participa la circulatie intr-o unitate de timp si care depinde de volumul de aer participant la ardere si volumul produselor arderii:
Vsg=AiVam;Vsg – volumul specific al schimbului de gaze [m3/min];Ai – suprafata incendiului [m²];Va – viteza de ardere in raport de masa [kg/m²∙min];m – cantitatea volumica de gaze la arderea a 1 kg de substanta combustibila [m3/kg].Cantitatea de aer si de produse gazoase de ardere care participa la formarea schimbului de gaze la arderea completa a 1 kg de material combustibil se arata in tabelul V.3.3.
Tabelul V.3.3
Cantitatea de aer si de produse gazoase de ardere care participa la schimbul de gaze
Materiale si substantele combustibile Umiditatea [%]Volumul aerului
[m3/kg]Volumul produselor
arderii [m3/kg]Lemn uscat la aer:
- mesteacan- stejar- anin- plop- pin
77777
4,24,254,144,124,18
4,934,964,884,864,90
Lemn 40 2,84 3,75Canfor 40 9,15 9,97
Carton si hirtie 12 3,42 4,21Cauciuc natural 1,1 10 10,76
Cauciuc sintetic,butadien stirenic 1 10,16 10,82Cauciuc neoprenic 0,8 6,2 6,4Magneziu metalic - 2,2 1,73
Sodiu metalic - 1,15 0,92Naftalina - 9,88 10,38Parafina - 11,58 12,57
Cauciuc vulcanizat 1 9,97 10,52Paie 8 3,32 4,03
Bumbac 4,50 3,75 4,52Acetona - 7,26 8,14Benzina - 11,59 12,59
Petrol lampant - 11,36 12,29Pacura - 10,44 4,35
Alcool metilic - 5,02 6,14Motorina 1,5 11,11 11,99
Alcool etilic 4,00 6,69 7,76Gaze de apa - 2,13 2,73
Gaz de piroliza - 12,04 13,31Gaz generator - 1,21 1,82Gaz de furnal - 1,06 1,90
Gaz de cocserie - 4,25 5,00Gaz natural - 9,25 10,40
Datele din tabelul V.3.3 sunt stabilite la temperatura de 0˚C si presiunea de 760 mm Hg.Citeva concluzii:- la cresterea umiditatii materialelor combustibile,schimbul de gaze se micsoreaza;- volumul produselor gazoase degajate pe timpul arderii este intotdeauna mai mare decit volumul aerului atmosferic
care participa la ardere;- in conditii egale,schimbul de gaze intr-o unitate de timp la arderea produselor petroliere lichide,a cauciucului si a
articolelor de cauciuc este de 2-2,5 ori mai mare decit la arderea lemnului;- viteza schimbului de gaze,de regula,este mai aproape de zona de ardere;
- viteza schimbului de gaze este intotdeauna mai mare la incendiile exterioare decit la cele interioare;- la incendiile din spatiul interior schimbul de gaze poate sa aiba o viteza mare in planul golurilor deschise pentru
aspiratie – refulare.La stingerea incendiilor din spatii mari (hale industriale,depozite de marfuri,blocuri de locuinte etc.) se aplica
principiul ventilarii spatiilor incendiate care consta in luarea tuturor masurilor pentru a evacua caldura,fumul si gazele de ardere,permitind in acest fel accesul la focar.
Ventilatia spatiilor incendiate se va face numai in prezenta tevilor de refulare.Un accent deosebit se pune pe folosirea ventilatiei naturale.
Daca caldura,fumul si gazele de ardere nu sunt evacuate la timp,se pot produce:- propagarea incendiului la partile de sus ale spatiilor neventilate din cauza acumularii caldurii;- micsorarea vizibilitatii din cauza fumului iritant;- aparitia efectelor mortale,din cauza gazelor,in special a oxidului de carbon rezultat dintr-o ardere incompleta.
6.Aprecierea pericolului de incendiu
1.PERICOLUL DE INCENDIU
1.1.STAREA DE PERICOL DE INCENDIU SAU DE EXPLOZIE
In principiu, o stare de pericol consta dintr-un complex de conditii tehnico-organizatorice in care se afla la un moment dat un sistem tehnic delimitat spatial si care poate determina scoaterea integrala sau partiala a acestuia din starea normala,prin evenimente negative (incendiu,explozie,avarie,accident tehnic etc.),avind drept consecinta producerea de victime omenesti si de distrugere de bunuri materiale.
Prin sistem tehnic se intelege,in general,un ansamblu de elemente,de piese,de aparate,de masini,de instalatii etc.,care se tun in interdependenta,constituind un intreg organizat,destinat unui anumit scop.
Starea de pericol de incendiu sau de explozie este definita sau determinata de existenta materialelor si substantelor combustibile care alcatuiesc un sistem inflamabil,de prezenta unor surse de aprindere (energie) si a mijloacelor care le pot produce,precum si de aparitia unor imprejurari favorizante.
„Sistemul inflamabil” este constituit din natura si cantitatea materialelor si substantelor combustibile,care inmagazineaza in componenta lor energia chimica,precum si dintr-un agent de oxidare (oxigenul din aer).
Sursa de aprindere contine energia necesara aprinderii materialelor si substantelor combustibile,rapiditatea initierii ei si modul de manifestare depinzind de puterea energetica a sursei.Cantitatea de energie a sursei trebuie sa fie egala sau superioara energiei minime de aprindere,mai mare chiar decit energia „sistemului inflamabil”.
Imprejurarile favorizante constau,in principiu,din producerea unor defectiuni in sistemul tehnic,in exploatarea acestuia fara respectarea instructiunilor de functionare,neglijenta personalului muncitor si aparitia altor factori neprevazuti.
Izbucnirea incendiului este posibila numai atunci cind exista o corelatie in timp si spatiu a conditiilor care conduc la aparitia acestuia.Determinant este insa sistemul inflamabil si sursa de aprindere.Daca nu sunt indeplinite conditiile,starea de pericol se prezinta ca un potential ridicat de incendiu sau de explozie,fiind oricind posibil producerea acestora.De fapt,are loc trecerea energiei unei surse de aprindere asupra „sistemului inflamabil”,ceea ce are ca urmare pregatirea necesara a substantei combustibile si activarea ei pentru crearea conditiilor de izbucnire a incendiului.
De aceea,starile de pericol trebuie depistate la timp,o atentie prioritara acordindu-se starilor de pericol iminent,luindu-se toate masurile,pentru imprastierea lor operativa.
1.2.STAREA DE PERICOL POTENTIAL
Starea de pericol determina in mare masura intensitatea (valoarea) pericolului de incendiu potential.Pentru aprecierea pericolului de incendiu potential trebuie sa se tina seama de: sarcina termica; conditiile de
vizibilitate in caz de interventie; toxicitatea si cresterea pagubelor datorita degajarii fumului; marimea compartimentelor de incendiu si posibilitatea de evacuare a cladirii,fumului si de realizare a ventilarii incaperilor; inaltimea incaperilor,respectiv a cladirii; eventualitatea cresterii valorilor pagubelor datorita degajarii gazelor de ardere ca actiune coroziva,densitatea valorica pe unitatea de suprafata.
Produsul acestor factori dau pericolul de incendiu potential.
1.3.MASURI DE PROTECTIE
Produsul valorilor care reduc pericolul de incendiu exprima valoarea efectiva de protectie.Dintre masurile de protectie fac parte:- masurile normale (regulile generale si normele specifice) de prevenire si stingere a incendiilor;- masuri speciale (instalatii de semnalizare si stingere a incendiilor,mijloacele de legatura cu unitatile de
interventie,dotarea pompierilor,ignifugarea elementelor de constructie);- asigurarea unei anumite rezistente la foc a cladirilor.Rezistenta la foc se bazeaza pe 3 elemente: stabilitate,izolatie termica si etanseitate la flacari.Ar trebui sa se tina
seama si de un al patrulea element: etanseitatea la fum.Se apreciaza ca cele mai eficiente masuri de protectie contra incendiilor sunt cele construite (inclusiv cele referitoare
la instalatiile de prevenire si stingere a incendiilor).
1.4.PERICOLUL DE INCENDIU
Acesta s-ar putea defini ca raportul dintre pericolul potential si masurile de protectie.Astfel:Pericolul de incendiu=Pericolul potential . Masurile de protectie
Deci se impune luarea unor astfel de masuri de protectie care sa duca la reducerea sau anihiliarea pericolui potential.Din cele aratate mai sus,notiunea de pericol de incendiu se refera si la posibilitatea de izbucnire a incendiului,de
propagare si evolutie a acestuia,de intoxicare,de alarmare si interventie la timp,de evacuare si salvare a oamenilor si bunurilor materiale.
Pericolul de icendiu se poate referi la pericolul pentru cladiri si la pericolul pentru continut.Pericolul pentru cladiri consta in distrugerea elementelor de constructie,iar pericolul pentru continut se refera la
distrugerea bunurilor materiale din cladire.Cele doua categorii de pericole sunt strins legate intre ele,deoarece pe de o parte distrugerea unei cladiri,are drept
efect,de regula,si distrugerea continutului acesteia,iar pe de alta parte sarcina termica constituie,deseori,pericolul principal pentru cladire.Cu toate acestea cele doua pericole pot exista independent unul de altul.
2.PARAMETRII PERICOLULUI DE INCENDIU
a) Sarcina termica Sarcina termica Sq constituie cel mai important parametru al pericolului de incendiu: n
SQ= ∑ QiMi [MJ] i=1
Qi – puterea calorifica interioara1 a unui material,in MJ/kg; pentru gaze in MJ/m3
Mi – masa materialelor combustibile de acelasi fel aflate in spatiul luat in consideratieDensitatea sarcinii termice (qs) se determina cu relatia: qs=SQ [MJ/m²]
As
Echivalentul lemn al sarcinii termice: Mlemn = miQi [kg lemn/m²]
AsQi ∙lemn
mi – masa unui material combustibilQi lemn= 4400 kcal/kg
b) Grupa de combustibilitateIncombustibileCombustibile: Clasa C1 – practic neinflamabile Clasa C2 – dificil inflamabile
Clasa C3 – mediu inflamabileClasa C4 – usor inflamabileGreu combustibile: C1 si C2
c) Indicele de combustibilitatePina la 0,1 – incombustibileIntre 0,1 si 0,5 – greu combustibileIntre 0,5 si 2,1 – greu inflamabilePeste 2,1 - combustibile
d) Temperatura de inflamabilitatee) Temperatura de aprinderef) Temperatura de autoinflamareg) Tendinta de autoaprindereh) Intervalul de exploziei) Energia minima de aprinderej) Continutul minim de oxigen pentru exploziek) Indicele de oxigen
Io=100O2
O2+N2
O2 – concentratia volumetrica de oxigenN2 – concentratia volumetrica de azot in amestecul gazos30>Io>20 – materiale naturale15<Io<95 – materiale sintetice
l) Viteza de arderem) Viteza de incalzire a lichiduluin) Presiunea maxima de explozieo) Caracterul reactiei intre materialele si substantele care ard si mijloacele de stingere (apa si spuma)
3.PUNCTELE VULNERABILE LA INCENDIU
3.1.STABILIREA PUNCTELOR VITALE VULNERABILE LA INCENDIU
Prin punct vital vulnerabil la incendiu se intelege zona (sectorul,sectia,instalatia sau alt loc) cu un pericol potential de incendiu din cadrul unui obiectiv,care ii asigura acestuia functionalitatea principala si indispensabila desfasurarii activitatii economice sau social-culturale.
STABILIREA SI CLASIFICAREA PUNCTELOR VULNERABILE LA INCENDIU AU LA BAZA URMATOARELE CRITERII PRINCIPALE:
3.1.1.Importanta politica,economica,sociala si culturala a punctului vital
Aceasta se apreciaza prin: marimea si insemnatatea consecintelor pe care le pot avea evenimentele in punctul vital; gradul posibil de distrugere a punctului vital in caz de incendiu,explozie sau avarie urmata de incendiu; posibilitatile existente prin durata de timp necesara pentru inlocuirea sau preluarea operativa a functionalitatii punctului vital de alte puncte asemenea; caracterul de unicat al punctului vital.
3.1.2.Marimea vulnerabilitatii la incendiu a punctului vital si frecventa variatiei in timp al acesteia
Acestea se apreciaza prin: pericolul de incendiu prezentat de procesul de productie; cantitatea,natura si proprietatile materialelor si substantelor utilizate sau depozitate; amplasarea,gradul de rezistenta la foc si modul de comportare a constructiilor in caz de incendiu sau exploziel; amplasarea si tipul instalatiilor,masinilor,utilajelor si aparatelor utilizate in activitatea de productie si nivelul de siguranta in functionare; frecventa incendiilor,exploziilor si avariilor ce au avut loc in punctul vital,respectiv sau in alte puncte similare,pericolul prezentat de vecinatatile punctului vital in caz de incendiu,explozie sau avarie.
3.1.3.Gradul de protectie impotriva incendiilor
Aceasta se apreciaza prin: sisteme proprii constructiilor si instalatilor tehnologice care asigura acestora functionarea si exploatarea in conditii de siguranta (alimentare cu energie,protectii electrice,electrostatice si paratrasnete,iluminat de siguranta,inchideri hidraulice etc.); sisteme specifice de protectie impotriva incendiilor,masuri organizatorice luate de conducerea obiectivului,comisia de aparare impotriva incendiilor si SPPC pentru apararea punctului vital impotriva incendiilor.
3.2.FORTE ANGRENATE,MIJLOACE SI FORME SPECIFICE ACTIVITATII DE PREVENIRE SI COMBATERE A INCENDIILOR SI EXPLOZIILOR IN PUNCTELE VITALE
3.2.1.Fortele in cadrul obiectivului
Organele de conducere ale obiectivului; comisia de aparare impotriva incendiilor; cadrele tehnice speciale incadrate pentru indrumarea si controlul activitatii de prevenire si stingere a incendiilor; compartimentul de control al instalatiilor; SPPC; intregul personal muncitor.
Aceste forte trebuie orientate sa puna accent in activitatea lor pe: cunoasterea aprofundata a situatiei in punctele vitale; supravegherea permanenta a punctelor vitale prin personalul de pe locul de munca sau din compunerea SPPC; asigurarea dotarii cu instalatii si aparatura speciala de sesizare si semnalizare operativa a unor pericole de incendiu si explozie cu aparatura de masura si control,si dispozitive care asigura protectia constructiilor si instalatilor si intretinerea acestora in perfecta stare de functionare; selectionarea si instruirea personalului de deservire a punctelor vitale; asigurarea prompta a primei interventii si instruierea prin exercitii si aplicatii a SPPC; analizarea de catre conducerea obiectivului si comisia de aparare impotriva incendiilor a starilor de pericol,a concluziilor si invatamintelor la unele incendii din punctele vitale; controlul instalatiilor si utilajelor care prezinta pericol de incendiu si explozie din punctele vitale (lunar de catre specialisti si zilnic de catre SPPC in cadrul activitatii de rond).
3.2.2.Organele tutelare ale obiectivului
Organele tutelare,in baza obligatiilor ce le revin trebuie sa contribuie la asigurarea conditiilor depline de securitate a punctelor vitale impotriva incendiilor,exploziilor si avariilor.Unitatile de cercetare si proiectare sa fie antrenate la gasirea unor solutii necesare inlaturarii unor stari de pericol din punctele vitale.
3.2.3.Unitatea de pompieri militari
Asigura indrumarea si controlul intregii activitati de prevenire si stingerea incendiilor.Punctele vitale de mare importanta vor fi controlate de cadrele de conducere si de cele cu o buna pregatire de specialitate (controale tehnice de fond,operative).Pentru toate punctele vitale se vor intocmi ipoteze de interventie si se vor executa aplicatii complexe cu angrenarea organelor de conducere,SPPC si personalul de pe locurile de munca.Va actiona pentru solutionarea problemelor care pun in pericol securitatea obiectivului.
3.2.4.Alte organe care participa direct la asigurarea securitatii in functionare a punctelor vitale
Un aport important in protectia impotriva incendiilor il pot aduce organele specializate de control (ISCIR,protectia muncii,de distributie a gazelor si energiei electrice etc.).Se pot organiza actiuni si controale comune cu alte organe care au responsabilitati in domeniu prevenirii si stingerii incendiilor in obiective.
Pe baza criteriilor prezentate mai sus,in obiective se stabilesc puncte vitale vulnerabile la incendiu si explozie,tinindu-se o stricta evidenta a lor.
3.3 METODOLOGIA DE EXECUTIE SI FINALIZARE A CONTROLULUI DE SPECIALITATE IN PUNCTUL VITAL
Controlul tehnic de specialitate nu difera,in principiu,fata de metodologia generala,insa are unele particularitati,care vizeaza indeosebi laturile calitative.
Controlul se executa de regula in sensul desfasurarii procesului de productie executandu-se in ordinea: - verificarea obligatiilor si raspunderilor concrete stabilite,privind prevenirea si stingerea incendiilor,a tuturor fortelor angrenate in asigurarea protectiei impotriva incendiilor,pe baza prevederilor legale in vigoare; - controlul respectarii normelor de prevenire si stingere a incendiilor in punctele vitale vulnerabile la
incendiu,urmarindu-se respectarea normelor si la instalatiile tehnologice conexe punctului vital,care ii asigura acesteia functionarea neintrerupta si in conditii se siguranta;
- organizarea si materializarea in punctul vital al activitatii de dotare cu instalatii,utilaje,aparatura,dispozitive,echipament si mijloace de prevenire si stingere a incendiilor;
- verificarea modului de organizare si desfasurare a instruirii personalului privind cunoasterea normelor,sarcinilor si masurilor de prevenire si stingere a incendiilor realizate pe baza tematicii anuale intocmite de comisia de aparare impotriva incendiilor;
- verificarea masurilor si sarcinilor de interventie in caz de incendiu,explozie,avarie,calamitati naturale si catastrofe punandu-se un accent deosebit pe modul de alarmare a personalului si anuntarea operativa a evenimentului;
- verificarea ordinei si disciplinei pe locurile de munca din punctul vital,controlandu-se printre altele capacitatea personalului de a-si indeplini atributiile;
- verificarea modului de organizare,executie si finalizare a controlului periodic,al respectarii normelor de prevenire si stingere a incendiilor in punctele vitale de catre comisia de aparare impotriva incendiilor,sefii de sectii,ateliere,instalatii si formatii de lucru,cadrul tehnic special incadrat si SPPC;
- verificarea modului cum se analizeaza situatia prevenirii si stingerii incendiilor din punctele vitale vulnerabile la incendiu.
In final se va evalua gradul de protectie impotriva incendiilor asigurat in punctul vital,precum si masurile ce trebuie realizate.
4.CLASIFICAREA MATERIALELOR SI SUBSTANTELOR DEPOZITATE DUPA CLASA DE PERICULOZITATE
Clasa de pericol Subclasa Caracteristicile materialelor,exemple Felul ambalajuluiP1 fara pericol - Incombustibile care nu pot da nastere la reactii periculoase:
minereuri,piese metalice,ciment,nisip,fructe,legume,carne,conserve in cutii etc.
In vrac sau ambalaje incombustibile
P2 cu pericol redus
A Materiale din clasa P1: materiale inerte,azbociment,lichide incombustibile,piese metalice in folii etc.
Ambalaje cu combustibilitate redusa
B Materiale care se aprind greu,cu o viteza redusa de ardere,putere calorica redusa: aparataj electric,obiecte din bachelita si rasini fenolice,baloti de lina,zahar in vrac sau in saci,produse de panificatie,tutun
Neambalate sau ambalate in saci,butoaie
C Lichide incombustibile: apa minerala in butelii de plastic,lapte,cutii carton
Ambalaje combustibile
P3 cu pericol mediu
A Materiale din clasele P1 si P2 Ambalaje in cutii de cartonB Materiale cu combustibilitate medie (nu din clasele P4 si P5) si
cu putere calorica cel mult 6500 kcal/kg: mobila fara garnituri de buret,panouri,fibre de lemn,tesaturi si confectii,articole piele,carti,faina cereale,ambalaje in pungi,tutun,ceai,legume uscate,grasimi etc.
Ambalaje in cutii de carton.Orice fel de ambalaje, nu din materiale plastice spongioase
C Lichide combustibile cu tinf > 100 ˚C: vopsele in ulei,produse farmaceutice combustibile in cutii,bidoane,lubrifianti si glicoli in butoaie etc.
Incombustibile,care pot fi introduse in cutii de carton
P4 cu pericol mare
A Materiale si produse din clase P1-P3 Materiale plastice spongioase
B Materiale combustibile cu viteza mare de ardere sau cu putere calorifica mai mare de 6500 kcal/kg: talas,fibre vegetale,confectii executate din asemenea fibre,materiale plastice,fibre textile,paie etc.
Indiferent de forma de ambalare
C Materiale si produse incombustibile care pot suferi deteriori importante in urma actiunilor temperaturilor inalte,a apei sau a gazelor corozive: aparatura electrica si electronica si contacte si relee sensibile necapsulate,tuburi electronice,medicamente etc.
Indiferent de natura ambalajelor
D Materiale si produse care sub efectul temperaturii degaja cantitati importante de gaze corozive: PVC,rasini epoxidice,acid clorhidric etc.
Indiferent de natura ambalajului
E Lichide combustibile din clasa P3 C: lichide ambalate in bidoane din carton,canistre din materiale plastice
In ambalaje combustibile
F Lichide combustibile cu temperatura de inflamabilitate cuprinsa intre 55-100˚C: motorina,pacura,smoala,uleiuri minerale,cerneala tipografica etc.
In ambalaje incombustibile care pot fi introduse in cutii de carton
P5 cu pericol deosebit de mare
A Materiale instabile care pot descompune exploziv la temperatura normala,sau care pot exploda sub efectul incalzirii,frecarii sau a socurilor de detonatie.Obiecte pirotehnice: acid acrilic,percloric,anihidru,apa oxigenata concentrata,azotat de amoniu,peroxizi-de acetil,benzoil,zinc-chibitruri de fosfor alb,muntie exploziva sau incendiara,exploziv,rachete
Indiferent de modul de ambalare
B Materiale care la contactul cu alte materiale pot da nastere la reactii explozive sau se pot aprinde: acetona,acid acetic,amoniac,etilenamina,peroxizi de potasiu sau sodiu etc.
Indiferent de modul de ambalare
C Materiale susceptibile la autoaprindere: carbune bituminos,deseuri cauciuc sau lina,faina de lucerna,peste,fosfor alb,ingrasamite organice,mangal etc.
Indiferent de modul de ambalare
D Substante oxidante capabile sa initieze aprinderea materialelor combustibile la contactul acestora: acid azotic,clorhidric,sulfuric,clor,ierbicide,azotat de potasiu etc.
Indiferent de modul de ambalare
E Materiale care sub efectul caldurii degaja cantitati mari de gaze combustibile sau toxice: acrilonitril,amine,anilina,esteri,iod,iodati,butadiena,fosfor,sulfat de metil
Indiferent de modul de ambalare
F Materiale care in contact cu apa se aprind,degaja temperaturi capabile sa aprinda materialele combustibile din vecinatate sau degaja gaze combustibile: amida alcalina,calciu,hidrura de aluminiu,potasiu metalic,tutun,uraniu
Indiferent de modul de ambalare
G Recipiente cu gaze comprimate: recipiente fixe sau transportabile cu gaze sub presiune,recipiente de tip „Spray”
Indiferent de modul de ambalare
H Substante sau materiale solide care au o putere calorica mai mare de 8000 kcal/kg sau caracterizate printr-o ardere deosebit de intensa.Lichide combustibile cu temperatura de inflamabilitate mai mica de 55˚C.Gaze combustibile (celuloid pelicola pe baza nitroceluloza,clorati,sodiu,bariu); petrol lampant,benzina,sulfura de carbon,toluen,titei,acetona gazolica,alcool,butan,propan,hidrogen,metan etc
Indiferent de modul de ambalare
12.Instalatii automate de semnalizare a incendiilor
1.DETECTOARE DE INCENDIU
1.1.GENERALITATI
In principiu,la o instalatie de semnalizare a incendiilor se deosebesc: detectoare de incendiu,circuitele de legatura si centralele de semnalizare.
Detectoarele declanseaza,in caz de incendiu,un semnal,care prin elemente de legatura (conductoare,amplificatoare etc.) este transmis la centrala.Centrala primeste semnalul emis de detector si determina o semnalizare optica si acustica (eventual si o inregistreaza).In continuare poate declansa o reactie organizata care sa duca la o combatere rapida a incendiului (salvare,localizare,lichidare etc.).
Oricare ar fi tipul de detector,rolul sau intr-o instalatie automata de semnalizarea incendiilor este de a depista cit mai repede posibil incendiul,astfel incit sa se poata lua masuri adecvate (anuntarea pompierilor,declansarea autoamata a instalatiilor de stingere,semnalizare si inlaturarea obstacolelor de pe caile de evacuare,inchiderea automata a canalelor de ventilatie etc.).
1.2.CLASIFICAREA DETECTOARELOR DE INCENDIU
Detectoarele de incendiu se clasifica dupa natura fenomenelor insotitoare ale incendiului sau dupa principiile de functionare a lor ( tabelul XII.2.1.)
Tabelul XII.2.1.
Clasificarea si caracteristicile detectoarelor
Denumirea detectoarelor
Principiile de functionare.Caracteristici
1.2.1. Termice
Reactioneaza la efectele caldurii care apar pe timpul declansarii incendiilor.Declanseaza semnalul de incendiu atunci cind in urma aparitiei focului,se produce o crestere a temperaturii in mediul ambiant.Se produce in ordine: topirea,dilatarea,modificarea de structura a materialelor,modificarea conductivitatii electrice datorita caldurii.
1.2.1.1.Termostatice (maximale)
Functioneaza pe baza unei temperaturi date,adica emit semnale numai la atingerea unei anumite temperaturi reglate in prealabil (de exemplu la 50 sau 75°C).Sunt indicate a se folosi la incendiile cu evolutie rapida.
1.2.1.1.1. Detector de incendiu cu
bimetal
Detector termostatic,al carui principiu constructiv se bazeaza pe comprimarea,sub presiune mare a doua benzi de metal cu coeficienti de dilatare termica diferiti.Detectorul bimetalic poate fi reglat pentru o temperatura de aproximativ 20 pina la 100°C,cu valoare uzuala de 60°C sau de la 40 pina la 90°C.Detectorul termostatic cu aliaj eutetic este construit in mod obisnuit pentru a detecta si semnaliza atingerea unei temperaturi de 65; 75; 95; 130 sau 280°C,corespunzator punctului de topire al aliajului respectiv.Avind inertia termica mica este indicat a se folosi pentru detectarea incendiilor cu viteze mari de propagare (transformatoare,intrerupatoare in ulei etc.)
1.2.1.1.2. Detector de incendiu tip
Wood
Detector pe baza de fir fuzibil.Functionarea lui poate fi modificata in limite largi,prin inlocuirea firului fuzibil.Metalul folosit este de tipul Wood,a carui temperatura de topire,in functie de compozitia aliajului,variaza intre 50 si 120°C.Cel mai frecvent se foloseste temperatura de +70°C.
1.2.1.1.3. Detector de temperatura cu
fuzibil
Fabricat in tara.Se compune dintr-o carcasa in interiorul careia se afla un grup de lame de contact si o piesa de detectate optica,ambele fiind actionate de un fir fuzibil sub forma de nit.In cazul depasirii temperaturii din incapere,nitul se inmoaie ,se alungeste sau se topeste permitind grupului de lame sa se departeze spre stinga si prin intermediul unor piese de contact si legatura se stabileste un circuit electric care determina lansarea unui semnal de incendiu si declansarea unei instalatii fixe de stingere.Acest detector are:- pragul de temperatura de 55 sau 75°C in functie de tipul de nit folosit- tipul de detectare maximum 2 min- capacitatea contactelor maximum 0,5 A la 24 V curent continuu- greutatea 60 g- limitele temperaturii mediului in care se poate folosi sunt de la -20 pina la +40°C- umiditatea maxima a mediului 85%- suprafata eficace de supraveghere 10,00 m²,iar in conditiile montarii intr-o incapere mai inalta de 3,50 si sau in cazul unei ventilari puternice 5 m²
1.2.1.2 Termodiferentiale
Detecteaza incendiul in functie de variatia de temperatura fata de o temperatura data si independent de temperatura intiala; declanseaza numai sub efectul depasirii unei anumite viteze de crestere a temperaturiiSunt mai sensibile si functioneaza mai rapid decit cele termostatice,insa in general,nu mai corespund cerintelor moderne
1.2.1.3 Termovelocimetrice
Functionarea lor se bazeaza pe principiul masurarii vitezei de crestere a temperaturii in unitate de timp,avand la baza criteriul valocimetric.Cresterea se exprima in grade pe minut; variatiile normale de temperatura sunt cuprinse intre 2 si 20°C/min.
1.2.1.3.1. Detector cu temperatura cu
termistoare (DTI-1)
Construit in tara.Functionarea lui se bazeaza pe variatia diferita a rezistentelor a doua termistoare,in raport cu temperatura.Unul dintre acestea este montat in contact cu mediul ambiant,iar cel de-al doilea partial izolat termic.In cazul cresterii lente a temperaturii,rezistentele ambelor termistoare au practic aceeasi valoare.Daca in mediul ambiant temperatura creste brusc,termistorul montat in exteriorul carcasei fiind direct in contact cu mediul inconjurator,se incalzeste mai repede,iar cel izolat mai incet.In aceasta situatie,rezistenta electrica a termistorului montat in exterior scade brusc,si,ca urmare a diferentei de rezistenta a celor doua termistoare,potentialul electric se modifica,variatia de tensiune este marita de amplificatorul care actioneaza releul de iesire,care prin inchiderea contactelor transmite semnalul la centrala,oar local aprinde beculetulCaracteristici:- tensiunea de alimentare 24 V ± 10%- curentul absorbit pentru pozitia de repaus 10 mA,iar la actionare 80 mA- timpul de functionare la un salt de temperatura de 20°C este de 1±0,6 min,iar la unul de 30°C de 0,5±0,3 min
- capacitatea contactelor releului la 220 V,5 A curent alternativ iar la 220 V – 3 A la curent continuu- temperatura mediului ambiant la care poate functiona de la 20 pina la 45°C- umiditatea maxima 85%- sensibilitatea 5°C/minEste recomandat pentru supravegherea spatiilor in care apar incendii mocnite fara flacara,dar cu o crestere a temperaturii (magazii inchise,silozuri etc.)
1.2.2 Detectoare termoelectrice
Functioneaza pe principiul efectului termoelectric (variatia unei marimi electrice,fie tensiune,fie intensitate)Se folosesc fie sub forma de termocupluri fie sonde termometrice din nichel sau tungsten,a caror rezistenta electrica variaza in acelasi sens cu temperaturaAu o buna functionare: - nu poseda piese mobile- nu au contacte care sa ancraseze,sa corodeze- sunt sensibile- nu poseda mecanisme bimetalice supuse deformatiilor si oboselilor contiunue- nu dau alarme false- nu sunt necesare scheme electrice
1.2.3. Detectoare de flacara
Detector de flacara realizat in tara; depisteaza si semnalizeaza aparitia unui inceput de incendiu in timp de 2,5 sCaracteristici:- tensiunea de alimentare 24 V ± 10%- curentul absorbit in repaus 10 mA,iar la actiune 80 mA- timpul de raspuns 1,5± 1 s- dimensiuni de gabarit Ø 205 mm; h=175 mm- distanta maxima la care sesizeaza 7,00 mm- capacitatea contactelor: releul 220 V si 5 A si curent alternativ si 220 V si 3 A curent continuu- poate fi montat in medii cu temperatura de la -10 pina la +45°C si cu umiditate maxima de 85%Atmosfera in care se monteaza trebuie sa fie fara gaze sau agenti care ar putea sa perturbe buna functionareEste construit dintr-o carcasa,un capac alb si un soclu.In carcasa de forma rotunda se gaseste montat sistemul optic,format dintr-un obiectiv,un filtru inflarosu,elementul fotosensibil,un fototranzistor si un amplificatorPrincipiul de functionare are in baza transformarea energiei luminoase in semnale electriceDetectoarele de acest tip nu trebuie sa reactioneze la lumina solara,lampi incandescente,suprafete metalice calde.Trebuie insa sa functioneze in cazul vibratiilor,socurilor,murdaririi cu uleiuri,praf,umiditate etc.Se utilizeaza acolo unde este posibil sa izbucneasca de la inceput o flacara,incendii de lichide combustibile,la supravegherea haitelor inalte cu vizibilitate redusa,depozite de cherestea,depozite de marfuri etc.Un detector poate supraveghea eficient o suprafata de 500 pina la 1000 m² care trebuie micsorata in cazul materialelor depozitate in rafturi,vizibilitatea fiind redusa
1.2.4. Detectoare de fum
Detectoarele de fum se clasifica din punct de vedere functional in:- detectoare de fum optice,pe pricipiul dispersiei luminii- detectoare de fum optice,pe principiul absortiei luminiiEle sunt sensibile la praful din atmosfera,motiv pentru care se deregleazaRealizarea unui detector optic,cit mai sensibil,impune:- folosirea unei surse de radiatii cu o lungime de unda cit mai mica posibil a luminii masurate- utilizarea unei surse de radiatii cu lumina puternica la detectoare cu lumina difuza,folosirea unui unghi de dispersie cit mai mare posibil
1.2..5 Detectoare de camera de ionizare
Principiul fizic folosit se bazeaza pe ionizarea aerului exterior dintr-o camera de masurare care este expusa efectului de durata a unor radiatii alfa,emisie de o sursa radioactiva.Aerul astfel ionizat devine bun conducator de electricitate In cazul aparitiei unui incendiu mocnit,particulele de gaze de ardere si fum patrund in camera de masurare,unde,in raport cu marimea si cantitatea lor,declaseaza curentul de ionizare si in continuare circuitul de semnalizareIn practica se intrebuinteaza detectoare cu doua camere de ionizare
1.2.5.1. Detectorul Cerberus
Este format din doua camere de ionizare,in care se gaseste o sursa de radiatie,legate in serie intr-un circuit de curent continuu.Una din camere comunica cu exteriorul,iar cealalta este etansaParticulele alfa,emisie de o sursa radioactiva,ionizeaza aerul facindu-l bun conducator de electricitateFumul si produsele de ardere patrund in camera deschisa ,se ionizeaza,devenind mai putin mobile decit ionii din aerul obisnuit,necesitind un timp mai mare pentru a ajunge la electrozii camerei de ionizare.In continuare are loc o scadere a curentului de ionizare,o crestere a rezistentei electrice dintre electrozii camerei II,precum si o crestere a tensiunii,se aprinde o lampa releu speciala,provocind declansarea unui semnal de incendiu
1.2.5.2. Detectorul KJ – 1
Este proiectat si construit ca sa poata sesiza aparitia fumului si cresterea temperaturii; ca element sesizor de fum sze foloseste o camera de ionizare,prevazuta cu o sursa de radiatii alfaElementul sensibil la cresterea temperaturii este forma din 4 termorezistente,care in momentul cind
temperatura depaseste 50°C intra in actiuneParticulele de fum sau de praf,aflate in suspensie in aer,patrund intre electrozii camerei de ionizare,absorb radiatiile alfa,micsorind gradul de ionizare si ca urmare se realizeaza o crestere a potetialului unei grile de comanda a tubului,amorsarea acestuia si astlfe detectorul intra in functiuneDetectorul KJ-1 intra in compunerea instalatiei de productie ruseasca SDPU,din dotarea unor obiective
1.2.5.3. DICI-1-73
Detector cu camera de ionizarea carei functionare este similara cu cele de acelasi tip construite in strainatateEste format dintr-un soclu montat pe tavan,doua camere de ionizare,o placa de circuit imprimat pe care este montat amplificatorul de semnal,cu becul de semnalizare optica localaIn ambele camere de ionizare se gaseste cite o sursa radioactiva Se monteaza in incaperi unde temperatura este cuprinsa intre -20 si +60°C,umiditatea fiind de 65±20%Montat in incaperi cu inaltimea maxima de 8 m poate supraveghea o suprafata de 50 m²,iar cele cu tavan in coama sau in dinti de ferestrau 35 m²
1.2.5.4 DICI-83
Sesizeaza aparitia fumului si a gazelor de ardere degajate de incendiu in faza incipientaIn caz de incendiu poate declansa sistemele de semnale de alarmare,si dupa caz de stingere a incendiilorSe recomanda a se folosi in locurile in care incendiul se produce mocnit si se manifesta prin degajare de fum sa gaze de ardereAparatul este format dintr-un soclu pentru montareaaparenta si din detectorul propriu-zis,care la rindul sau este alcatuit din doua camere de ionizare cu surse radioactive (una de compensare interioara si cea exterioara de masura),circuit de masura realizat cu tranzistor cu efect de cimp,circuit comparativ,circuit de iesire si stabilizator intern.Detectorul este prevazut cu trei circuite de semnalizare la distanta la centrala automata de semnalizare sau sisteme intermediare de semnalizare Functionarea:- fumul sau gazul de ardere care intra in camera de masura provoaca scaderea curentului in camera- repartitia tensiunilor la bornele celor doua camere de ionizare se modifica,tensiunea la bornele camerei exterioare creste,ceea ce declaseaza semnalele de alarma prin intermediul circuitului de masura si a celui comparator
1.2.5.5 DICI-N-76
Se construieste pentru mediu marin DICI-N_MARIn si in varianta DICI-N-NORMALSemnalizeaza aparitia fumului si gazelor de ardere produse de un incendiu in faza initialaEste indicat a se folosi in locurile in care este posibil aparitia unui incendiu mocnit,fara flacara,care se manifesta prin degajare de fum sau gaze de ardere
1.2.5.6 DICT-77
Se construieste in 3 variante:DICT 77 Ex.Nr. pentru mediul marinDICT 77 Ex. (ia) pentru medii exploziveDICT-77-NormalEste destinat detectarii incendiilor a caror inceput se manifesta printr-o degajare importanta de caldura,cu o evolutie rapida (incendii de hirtie,lemn,textile,lichide inflamabile etc.) sau a celor care pot sa apara in medii deosebit de dificile,cum ar fi incaperi unde prin natura exploatarii se degaja fum,gaze arse sau in spatii cu mult prafIn varianta Naval poate fi montat in incaperile de pe nave sau din zona litoralaDetectorul face parte din categoria detectoarelor combinate cu functie dubla: termovelocimetrica si termostaticaEste un aparat electronic cu termistoare pentru sesizarea inputururilor de incendiu,dind un impuls de alarma,atit la cresteri normale ale temperaturii in unitatea de timp,cit si la atingerea unui prag fix termomaximal
2.ALEGEREA SI AMPLASAREA DETECTOARELOR DE INCENDIU
2.1.CONDITII DE SECURITATE IN FUNCTIONARE
Alegerea tipurilor de detectoare se face si in functie de fazele de dezvoltare a incendiilor.In prima faza se degaja produse de ardere invizibile (fara fum,fara flacara,foarte putina caldura).In faza a doua,apare insa fumul,dar nu si flacarile,se dagaja foarte putina caldura.In cea de a treia faza apare flacara,incendiul poate fi observat,insa cantitatea de caldura este totusi redusa.In faza a patra cantitatea de caldura degajata creste,aerul se dilata,arderea se intensifica,incendiul fiind in plina
dezvoltare.Pentru prima faza de dezvoltare s-ar putea construi tipuri de detectoare,care sa functioneze pe baza variatiei rapide a
umiditatii si a ionizarii aerului.Pentru detectarea incendiului in faza a doua se pot folosi detectoare cu camera de ionizare,cu celula fotoelectrica,in
faza a treia detectoare cu flacara,iar in faza a patra detectoare termice.Pentru a corespunde scopului si a avea o deplina securitate in functionare,detectoarele de incendiu trebuie sa
indeplineasca urmatoarele 3 conditii de baza:a)Sensibilitatea fata de fenomenele care insotesc incendiu.Un detector trebuie sa sesizeze incendiul intr-un timp
foarte scurt,daca este posibil instantaneu.Sensibilitatea detectorului trebuie sa fie relativ constanta pe toata suprafata supravegheata.Detectorul nu trebuie sa reactioneze la lumina soarelui,la lampile incandescente si nici la semnalele pe care le primeste de la „zgomotul de fond”.
Sensibilitatea instalatiei de detectare depinde,aproape exclusiv,de o judicioasa amplasare a detectoarelor si de densitatea acestora.
b) Insensibilitatea dispozitivelor fata de fenomele care ar putea declansa semnale false.Printre fenomele care influenteaza buna functionare a declansatoarelor,declansind alarme false si intempestive se citeaza:
- in cazul detectoarelor de fum – lucrarile de sudura,vaporii de apa,gazele de esapament,fumul de tigara;- pentru detectoarele termice – efectul incalzirii razelor solare,lucrarile de sudura,caldura degajata de la masini in
timpul functionarii;- in cazul detectoarelor termice – elicele avioanelor,refractia luminii de pe suprafete stralucitoare ,miscarea
autovehiculelor etc.Pentru evitarea alarmelor false exista doua posibilitati:- amplasarea detectoarelor sa se faca astfel incit ele sa se afle in zona de scurgere a gazelor de ardere;- detectoarele sa fie deconectate in timpul lucrului.c) Siguranta in functionare (durabilitatea).Un detector trebuie sa functioneze ireprosabil dupa montare timp de mai
multi ani.Detectoarele trebuie sa reziste la orice actiune a acizilor,bazelor,aburului,atita timp cit urmatoarele materiale nu sunt
apreciabil atacate; otelul inoxidabil,aluminiul eloxat,aliajul de zinc,aliajele de aluminiu rezistente la coroziune,ceramice,sticla,plexiglasul,siliconul,cauciucul sintetic.
2.2.ALEGEREA SI AMPLASAREA DETECTOARELOR
Alegerea unui anumit tip de detector depinde,in primul rind,de fenomenul care poate sa apara cel mai sigur in momentul izbucnirii incendiului.Urmeaza definirea tipului de detector,stabilitatea numarului necesar ,a modului de amplasare a lor si a sensibilitatii ce trebuie sa aiba pentru a evita alarmele false.
Detectoarele de incendiu trebuie amplasate acolo unde se asteapta o concetratie maxima de gaze de ardere si particule de fum.
Trebuie sa se aiba in vedere curentii de aer fierbinti,influenta mediului inconjurator,adica presiunea aerului,temperatura,umiditatea,coroziunea ,trepidatiile.
In principiu,detectoarele termice si de fum se amplaseaza in partea cea de mai sus a incaperii.La incaperile cu inaltimea mai mare de 8 m si cu tavale plane,detectoarele trebuie sa se amplaseze la o anumita distanta fata de planseu.La incaperile joase detectoarele pot fi montate in mijlocul tavanului execentric.
Pentru o instalatie automata de detectare se cer: alegerea tipului optim de detector sau a combinatiei necesare intre diferite tipuri de detectare,in functie de natura materialelor care se pot aprinde,de influentele asupra mediului din incapere (variatia de temperatura,gazele produse prin ardere,impurificarea aerului,curentii de aer) de conformatia incaperii (suprafata,inaltimea,forma planseului),de parametrii detectorului,conlucrarea dintre instalatia de stingere a incendiilor sau cele care indeplinesc alte cerinte de siguranta.
3.CENTRALE DE SEMNALIZARE A INCENDIILOR
3.1.GENERALITATI
In principiu,o centrala de semnalizare are urmatoarele circuite electrice si elemente: - circuite de sesizare a semnalelor (pentru fiecare detector in parte);- amplificatoare de semnale;- circuit logistic si multiplicator pentru circuitele electrice;- circuit intern pentru semnalizarea defectiunilor,amplificator pentru semnale de defectiune;- indicatoare de semnale;- lampi indicatoare de defectiune;- semnalizator sonor;- semnalizator sonor de defectiuni;Pe linga centrala de semnalizare mai exista o serie de echipamente anexe ca: redresor,baterii de
acumulatoare,mijloace sonore de alarmare sonore,lampi de semnalizare,sigurante electrice.Scopul principal al centralei:- receptionarea si interpretarea semnalelor detectate si transmise de detectoare;- supravegherea integritatii circuitelor de legatura dintre detectoare si centrala;- verificarea si controlul functionarii corecte a instalatiei;- alimentarea cu energie electrica (alimentarea principala,alimentarea de avarie,alimentarea de semnalizare).Din punct de vedere constructiv,centralele automate de semnalizare pot fi in bloc sau modulara.
3.2. CENTALA CUAM
Este o centrala de semnalizare modular cu 10 linii si modul de serviciu.Fiind conceputa modular,este posibil sa sa satisfaca necesitatile de 20,de 30 si chiar 100 linii,folosind module de cite 10 linii.Modulul de serviciu este dotat cu aparatura necesara efectuarii unor masuratori directe ale parametrilor liniilor conectate la centrala.La centralele CUAM se pot conecta si detectoare de incendiu FEA de toate tipurile fabricate in tara/.Modulul de linie este prevazut cu 10 circuite sesizoare fiecare,terminate cu o lampa semnalizatoare,corespunzatoare la 10 circuite ce se conecteaza la acesta.
Instalatia de semnalizare,inclusiv centrala CUAM,se poate gasi in 3 stari:
- stare de supraveghere cind detectoarele corect montate si in starea de functionare,nu sunt actionate,adica practic nu s-a produs incendiul;
- conductorul de legatura dintre centrala si detector fiind intrerupt,lampa de semnalizare incepe sa lumineze cu intermitenta,pina la inlaturarea avariei;
- stare de detectare si semnalizare a incendiului izbucnit,cind detectorul si lampa de semnalizare sunt in functiuneModulul de linii este construit in doua variante: CUAM-MLC (centarala) si CUAM-ML-A (automata).Prima
varianta se intrebuinteaza impreuna cu modulul de serviciu,iar cea de a doua de sine statatoare,constituind o mica centrala.Centrala CUAM semnalizeaza distinct prin lampi urmatoarele:- aparitia incendiului;- ruperea conductoarelor de legatura a centralei cu detectoarele la „masa”;- caderea retelei de alimentare cu curent si topirea sigurantei unui modul;- caderea retelei de alimentare cu curent si topirea sigurantei unui modul;- caderea bateriei tampon;- semnalizarea efractiunilor.Modulul este prevazut cu circuite de verificare a lampilor de semnalizare,cu circuite de pastrarea semnalelor optice
aparute pe modulele de linii,precum si cu circuite de anulare a soneriei.Centrala CUAM-N este destinata pentru instalatie de semnalizare pe nave,avind o capacitate maxima de 30
linioi,fiind formata dintr-un modul de serviciu si pina la 6 module de linii,fiecare putand supraveghea 5 linii.
3.CENTRALA SESAM
Centrala SESAM este realizata in constructie modulara,cu sistem de prindere pe perete;se executa intr-o singura varianta constructiva mecanica,echipabila in functie de solicitarea beneficiarului si are o capacitate maxima de 38 de circuite.
Pentru fiecare linie se pot conecta mai multe detectoare de acelasi tip de contact,cu conditia ca,curentul debitat de centrala sa nu depaseasca 500 mA.Tensiunea de alimentare a sursei principale este de 220 V.c.a./50 H,iar cea de alimentare de avarie 24 V.c.c.
Din punct de vedere functional,echipamentul se compune din doua parti:- partea de receptie – sesizare a informatiei primite de la liniile echipate cu detectoare;- partea de prelucrare generala a informatiilor.
3.4.CENTRALA AUTOMATA DE SEMNALIZARE TIP TI
Receptioneaza semnalele de incendii sesizate de detectoarele de fum cu camera de ionizare,detectoare de caldura si butoane de semnalizare,apoi le transforma in semnale acustice si optice,pe care le poate transmite si la unitatile de pompieri militari.Poate fi construita pentru 15 si 40 linii.Se poate utiliza in obiectivele industriale si in institutii sociale si culturale unde se poate degaja in caz de incendiu fumul si caldura.Este construita in sistemul modular,aparatura fiind montata in dulapuri metalice.Alimentarea se face cu curent electric de 24 V de la redresor si baterie acumulatoare.
3.5.CENTRALA SRS – 60 (SIEMENS)
Aceasta centrala este de marime medie,capabila sa semnalizeze aparitia incendiilor,sa alarmeze unitatile de pompieri,sa declanseze,de exemplu,instalatiile fixe de stingere,sa inchida usile antifoc,sa deschida clapetele de evacuare a fumului,sa opreasca instalatiile de ventilatie sau de climatizare.
In montaj complet consta din doua dulapuri metalice: panou central si panou suplimentar.Centrala SRS-60 (Siemens) este prevazuta cu sertare mobile,pentru cite 5 linii de fiecare sertar.Panoul principal cuprinde partea de supraveghere si maximum 5 sertare mobile.La nevoie se poate adauga un panou suplimentar care poate prelua in 7 sertare mobile.
3.6. CENTRALA DE SEMNALIZARE A INCENDIILOR SIGUR
Aceasta centrala are urmatoarele caracteristici:- temperatura mediului ambiant -10...+45°C;- umiditatea relativa a aerului 65±15%;- tensiunea de utilizare 220 V.c.a. si 24 V.c.c;- numarul de linii de semnalizare 3;- masa 4,5 kg.
4.BUTOANE DE SEMNALIZARE
Instalatiile cu butoane de semnalizare sunt indicate in cazul cind o supraveghere automata a unui obiectiv nu este posibila sau ca o complectare a supravegherii automate.
O instalatie de semnalizare cu butoane,consta in principiu dintr-o centrala de semnalizare automata,de obicei,in cladirile formatiei de pompieri,circuite de legatura si butoane manuale.Legatura intre centrala si butoane se face fie prin sistemul radial,fie prin sistemul cu bucla.
Butoanele de semnalizare se amplaseaza mai ales in punctele usor accesibile,in directia catre sau pe caile evacuare.Butonul se acopera cu geam,declansarea se face prin spargerea geamului de protectie.Dupa spargerea geamului si
apasarea pe buton,se declanseaza un contact de semnalizare ,care dupa natura legaturii,deschide sau inchide circuitul curent al liniei de semnalizare.
Butoanele de semnalizare trebuie sa satisfaca urmatoarele conditii:- sa se poata puna in functiune cu usurinta,fara erori;- sa fie protejate cu geam care sa poata fi inlocuit cu usurinta;- instalatia sa fie protejata contra supratensiunilor si supracurentilor;- inchiderea si deschiderea sa se poata face cu un singur tip de cheie.La noi in tara se construiesc: butoane de semnalizare in constructie normala,antiexploziva,capsulate in bachelita.
13.Instalatii de protectie a constructiilor contra trasnetului
1.FACTORII ATMOSFERICI CARE INFLUENTEAZA INCENDIUL
1.1.COMPOZITIA AERULUI
Aerul nepoluat este format dintr-un amestec de 12 gaze: azot,oxigen,dioxid de carbon,neon,heliu,kripton,xenon,ozon ,metan,radonsi argon.
Oxigenul din aer este oxidantul cel mai important.Existenta lui in atmosfera atrage dupa sine producerea de oxidari si deci contribuie la aparitia pericolului de incendiu.Proportia oxigenului in aer in raport de celelalte gaze este de 20,95% (21%).
Un kilogram de aer contine 232 grame oxigen.Desi proportia de oxigen ramine,in general,neschimbata in masa atmosferei,totusi cantitatea de oxigen nu este
aceeasi,ea scazind cu cresterea inaltimii terenului fata de nivelul marii.De exemplu,la 3 km altitudine cantitatea de oxigen se micsoreaza la ¼,la 6 km cu 1/2,iar la 10 km cu 3/4.Aceasta ne duce la concluzia ca intensitatea incendiilor este cu atit mai mica ,cu cit ele se produc la altitudini mai mari.De exemplu in aceleasi conditii meteorologice,un incendiu pe crestele Carpatilor este cu 25% mai putin intens,decit unul produs pe litoral iar unul din Tiber are intensitatea cu 50% mai redusa fata de cel declansat pe malul marii; la 100 km altitudine,un incendiu ar fi imposibil,din lipsa de oxigen.
Incendiile sunt mai violente in mediul rural si in preajma padurilor sau a locurilor bogate in vegetatie decit in orase ori in zonele aride,din cauza cantitatii de oxigen,care in aceste zone este mult mai mare.
1.2.UMEZEALA
Intre umiditate si viteza de ardere a materialelor exista o strinsa legatura.Astfel,la o umiditate relativa a aerului de 60% si mai mult,incendiul nu se poate propaga; la o umiditate relativa de 50-55%,propagarea incendiului se face foarte incet; la o umiditate de 40-50% poate avea loc un incendiu limitat la suprafata solului; la 30-40% umiditate este posibil un incendiu la suprafata solului,care sub influenta vintului se poate intinde repede iar umiditatea relativa pina la 25% pericolul de incendiu este ridicat.
1.3.TEMPERATURA AERULUI
Temperatura aerului din atmosfera determina in principiu,producerea tuturor fenomenelor meteorologice care se produc in aer.Temperatura defineste starea atmosferei.
De temperatura depind: gradul de stabilitatea a aerului; umiditatea aerului; condensarea vaporilor de apa,precipitatiile si varianta presiunii atmosferice.Temperatura ridicata grabeste procesul de evaporare a apei deci micsoreaza umiditatea din materialele combustibile.Prin cresterea temperaturii se micsoreaza cantitatea de caldura necesara pentru aprinderea acestora.Corpurile cu capacitate calorifica redusa,cum sunt paiele,ori emanatiile de gaze naturale,atunci cind au temperatura ridicata si vin in contact cu sursa de apridere,se aprind foarte usor,dind nastere la incendii de lanuri de culturi intregi etc.
Temperatura coborita a aerului micsoreaza,in general,intensitatea incendiilor si nu favorizeaza propagarea lor.Cu cit incendiul este mai mare,cu atit schimbul de aer se face mai intens si in consecinta arderea este mai violenta.La
asemenea incendii de mari proportii deplasarea aerului este atit de puternica incit imbraca forma asa ziselor „furtuni de foc”,care fac aproape imposibila stingerea incendiilor.
1.4.VANTUL
Deplasarea aerului sau vintul se defineste prin doua elemente : directia de unde bate vintul si viteza cu care sufla.Vintul este agentul meteorologic care are cea mai mare influenta asupra incendiilor,deoarece in primul rind aduce la locul incendiului masa de aer cu oxigen proaspat,inlocuind aerul al carui oxigen a fost consumat de incendiu si in al doilea rind mareste viteza de ardere si raspindeste particulele incandescente la mari distante,contribuind in acest fel la propagarea incendiului pe suprafete mari.
Cu cit un vint este mai uscat si mai cald,cu atit ajuta mai mult la dezvoltarea si propagarea incendiului.In tara noastra,vinturile mai intense au loc iarna,primavara si toamna ,anotimpuri in care incendiile,in general se
produc violent.
1.5.PRESIUNEA ATMOSFERICA
Presiunea atmosferica este presiunea statica exercitata de catre atmosfera.Valoarea presiunii atmosferice la nivelul solului este de aproximativ 760 mm Hg/cm² (1,0033 kgf/cm²).
Din cauza compresibilitatii aerului,presiunea si densitatea atmosferei descresc cind inaltimea creste,la inceput mai repede si apoi din ce in ce mai incet.Variatia presiunii atmosferice in raport cu inaltimea se arata in tabelul XIII.1.5.1.
Tabelul XIII.1.5.1.
Variatia presiunii atmosferice in raport cu inaltimea
Inaltimea [cm]Presiunea
atmosferica [mmHg]
Inaltimea [km]Presiunea
atmosferica [mmHg]
Inaltimea [km]Presiunea
atmosferica [mmHg]
01234
760674596525461
5678910
403352306226230198
1112152030
17011089417
O jumatate din masa totala a atmosferei este cuprinsa intre pamint si inaltimea de 5 km.Pina la 10 km se gasesc 2/3 din masa atmosferei,iar pina la 20 de km,9/10 din aceasta masa.
Numarul incendiilor semnalate in situatii cu presiune atmosferica ridicata este cu mult mai mare decit cel al incendiilor declansate in regimul atmosferic cu presiune scazuta.
2.PERICOLUL DE INCENDIU SI DE EXPLOZIE CREAT DE TRASNET
In fiecare zi,in intregul globul pamintesc se produc aproximativ 300 furtuni.Aceste instabilitati atmosferice accentuate se caracterizeaza prin vint puternic,aglomerari de nori,averse si descarcari electrice.
Frecventa furtunurilor,ploilor si descarcarilor electrice difera de la regiune la regiune.Datorita descarcarilor electrice atmosferice,in timpul furtunilor se pot produce distrugeri de diferite feluri,incendii etc.
Descarcarea electrica luminoasa care se produce intre nori sau in interiorul unui nor se numeste fulger.Lungimea obisnuita a scinteilor electrice care strabat norii sub forma de fulger este de 0,1-2 km,dar uneori poate sa
ajunga la 10-15 km.Viteza de propagare este de 100 km/s,iar durata intre 0,001-0,002 s.Intesitatea curentului pe care il transporta este de ordinul a 10000 pina la 20000 A,iar a tensiunii electrice intre 30-
250 MV.Din 4200 descarcari masurate s-a constatat ca in nori se produc 3200,iar intre nori si pamint 1000 descarcari.Dupa aspectul exterior,fulgerul poate fi difuz (produs in interiorul unui loc,cu aspect difuz) si globular (produs in
timpul starilor de furtuna caracterizat prin aparitia unui glob luminos de citva centimetrii diametru si care se deplaseaza sub influenta curentilor de aer,coboara catre pamint,ocolind in general obstacolele.Fulgerul globular patrunde in incaperi,pe usi si ferestre lasate deschise,iese eventual pe cos si dispare,fie cu explozie,fie fara zgomot,la atingerea unui obiect sau a peretilor.
Daca diferenta de tensiune intre nori si pamint ajunge atit de mare,incit poate strapunge aerul care joaca rolul unui izolator,se poate produce o descarcare electrica.
Descarcarea electrica de mare intensitate,care se produce pe timp de furtuna,intre nori si pamint se numeste trasnet.Amplitudinea curentului poate sa ajunga de la 20 kA la 150 kA si chiar 200 kA.Frecventa trasnetelor depinde de numarul furtunilor care se produc intr-o anumita regiune.In functie de numarul
mediu anual de zile cu furtuni se stabilesc zonele care alcatuiesc harta keraunica a tarii.Cele mai frecvente descarcari de trasnet se produc in zona muntoasa,unde numarul mediu anual de zile de furtuni depaseste cifra 30.Harta keraunica se stabileste in deplina concordanta si cu numarul de incendii cauzate de trasnet,izbucnite in zonele respective.
In perioada anilor 1961-1970 au izbucnite in tara noastra 2542 de incendii cauzate de trasnet.Dintre acestea 57 s-au declansat in sectoarele industriale,22 in regiuni paduroase,503 la obiective agricole,7 la santiere si 1831 in sectorul particular ,in special in mediu rural.In anul 1971 numarul incendiilor izbucnite din cauza trasnetului s-a ridicat la 271.
Judetele in care au izbucnit cele mai multe incendii sunt cauzate de trasnet fac parte din zonele cu numarul cel mai mare de furtunui dintr-un an.Astfel,majoritatea incendiilor datorita trasnetelor s-au produs si se produc in judetele Alba,Bihor,Cluj,Harghita,Hunedoara,Maramures,Mures,Satu-Mare,Suceava.
Deoarece trasnetul este un fenomen electric,el poate produce acelasi efect ca orice trecere de curent intr-un conductor sau printr-un materiale rau conductor ori izolant.
Trasnetul produce urmatoarele efecte: calorice,mecanice (electromagnetice); chimice; fiziologice; deranjamente nervoase; actiunea asupra inimii.
Din punctul de vedere al pericolului de incendiu intereseaza efectul termic.Daca trasnetul trece printr-un conductor metaliccu sectiunea suficient de mare (de ex: conductoarele pentru
paratrasnete,rezistenta este atit de mica incit pericolul de incendiu este redus).Dimpotriva,la trecerea prin sirme subtiri,sirma de antena etc.,s-au constatat urme vizibile de incalzire,ori topirea
acestora.Contactele imperfecte prezinta,de asemenea un mare pericol pentru circuitele prin care se scurge curentul de trasnet.La slabirea contactelor unor instalatii,chiar si de paratrasnete,se produce topirea metalului care poate sa aprinda
materialele inflamabile din jur,in special amestecurile de vapori-aer sau gaz-aer.La trecerea curentului prin materialele rau conducatoare de electricitate,o mare parte din energie este transformata in
caldura,care vaporizeaza apa continuta de materialele respective (de ex.,in lemn,caramida).Din cauza suprapresiunii produse
de evacuarea rapida a apei si a duratei reduse a fenomenului se produce spargerea de natura exploziva a copacilor,stilpilor de lemn,grinzilor si zidurilor.Sunt si cazuri cind la trecerea curentului electric prin diverse obiecte,acestea se incalzesc in asa masura,incit se poate ajunge la temperatura de aprindere a materialelor din care sunt confectionate.In acest caz trasnetul devine cauza de incendiu.
La trecerea trasnetului de intensitate mare si durata mica prin unele materiale combustibile,acestea nu sunt aprinse,ci imprastiate (paie,fin etc.).Daca insa se produc descarcari de mica intensitate si durata mare,aprinderea lor este posibila.
Trasnetul poate sa loveasca direct intr-un obiectiv (actiune principala) sau sa patrunda in interior prin intermediul retelei de iluminat,de apa etc. (actiune secundara).De regula,descarcarea principala este urmata de descarcari ulterioare de mica intensitate.
Deteriorarea cladirilor prin trasnet are loc in special datorita incendiilor.Deseori insa se produc deteriori cauzate de trasnet,fara a se declansa vreun incendiu.Acestea se limiteaza,de obicei,la dezveliri partiale ale acoperisului ,craparea zidurilor,distrugerea grinzilor de lemn prin aschiere etc.Daca insa se produc descarcari de mica intensitate si de durata mare,aprinderea lor este posibila.
Trasnetul poate sa loveasca intr-un obiectiv (actiunea principala) sau sa patrunda in interior prin intermediul retelei de iluminat,de apa etc.(actiunea secundara).De regula descarcarea principala este urmata de descarcari ulterioare de mica intensitate.
Deteriorarea cladirilor prin trasnet are loc in special datorita incendiilor.Deseori insa se produc deteriorari cauzate de trasnet.fara a se declasa vreun incendiu.Acestea se limiteaza,de obiecei
la dezveliri partiale ale acoperisului,craparea zidurilor,distrugerea grinzilor de lemn prin aschiere etc.Daca trasnetul loveste intr-o stinga are loc o farmitare a acesteia la suprafata.
La descarcarea curentului de trasnet prin corpul omenesc,pericolul principal care apare este cel al producerii fibrilatiei inimii.Trasnetul cazut direct pe corpul omenesc este de cele mai multe ori mortal.Dintr-o statistica straina intocmita pe o anumita perioada de timp reiese ca din cele 270 persoane lovite de trasnet numai 30 au supravietuit.
Oamenii,pentru a evita loviturile de trasnet,vor alege ca adapost,in primul rind cladiri cu acoperis metalic prevazut cu cadru metalic sau cu paratrasnete.In cazul ca nu este posibil adapostirea se va face in orice alta cladire.
Pe timpul unei furtuni nu e recomandabil sa se urce spre virful unui deal sau sa ramina in terenuri deschise si libere.Se vor evita de asemenea copacii izolati,stilpii liniilor telefonice si electrice.
Pentru evitarea loviturilor de trasnet este recomandabil asezarea pe sol in genunchi ori pe partea posterioara a picioarelor (pozitia traditionala de sedere a japonezilor sau pe vine).
Protectia animalelor impotriva descarcarilor atmosferice se poate asigura prin indepartarea acestora de gardurile de sirma,de arbotii izolat etc.
3.CRITERII DE PREVEDERE SI AMPLASAREA INSTALATIILOR CONTRA TRASNETULUI
PROTECTIA CONTRA TRASNETULUI
Domeniul de aplicare,prescriptiile comune tuturot instalatiilor de paratrasnet,cit si cele ale constructiilor cu caracter special,se arata in normativul de specialitate.
Protectia contra trasnetului a contructiilor si instalatiilor tehnologice executate in interior se realizeaza astfel:- normala (pentru categoriile C,D,E pericol de incendiu,sau intarita (categoriile A,B pericol de incendiu),impotriva
efectelor directe ale trasnetului;- suplimentara (pentru constructiile A si B si instalatiile exterioare de fluide combustibile),impotriva efectelor
secundare ale trasnetului si (la LEA care intra direct in cladiri,impotriva supratensiunilor atmosferice.Instalatiile de protectie contra trasnetului sunt obligatorii la:- cladiri si instalatii tehnologice exterioare de categoriile A,B pericol de incendiu;- cladiri cu aglomerari de persoane (sali,hoteluri,camine,biserici etc.,cu peste 400 locuri,scoli cu peste 10 sali,spitale
si similare,cu peste 75 de paturi,restaurante si magazine de peste 1000 m²,statii de calatori de categoriile I,II,de peste 300 persoane aglomeratie maxima sau III,IV de pe liniile principale);
- cladiri care adapostesc valori importante culturale sau tehnico-economice (expozitii,muzee,arhive,monumente istorice,centrale electrice si de comunicatii etc.);
- cladiri de locuit cu P+II niveluri,hoteluri si camine cu inaltimea de peste 28 m;- grajduri cu animale mari (peste 200 capete),sau mari si de rasa (indiferent de capacitate);- cladiri mai inalte de 10 m si de doua ori mai mari fata de cele din jur.In zonele unde K ≥ 30 se prevad instalatii de protectie contra trasnetului (IPT) si pentru:- cladiri si instalatii tehnologice exterioare de categoria C pericol de incendiu;- cele de categoriile D,E, izolate (nimic in jur pe o raza de 25 m);- grajduri de animale mari de 100-200 capete;- depozite deschise de baza cu materiale cu pericol de incendiu.De asemenea,se prevad IPT in spatii care au destinatia cu cel mai mare pericol de incendiu dintr-o cladire,indiferent
de nivel.In cazul cind constructia care urmeaza sa fie proiectata este de categoria C,D,E si intra in zona de protectie a unei IPT vecine,aceasta nu va fi prevazuta IPT.
Amplasarea IPT se poate face: - pe constructie-normal;- in interiorul constructiei-exceptional,cu justificare (imposibilitate de montaj,aspect necorespuzator),si numai
conductoarele de coborire din cladirile din categoriile D,E,I-II-III;- indiferent de constructie numai pentru categoriile A,B justificat tehnico-economic,imposibil de executat sau la
obiectivele speciale cu pericol mare de explozie (constructii pirotehnnice,rezervare de gaz si similare).
4.COMPUNEREA INSTALATIILOR DE PARATRASNETE
4.1.ELEMENTE DE CAPTARE
Elementele de captare au rolul de a prelua descarcarea trasnetului fiind de o mare importanta in determinarea a doua caracteristici principale ale unui paratrasnet si anume,zona de protectie si unghiul de protectie.
Zona de protectie este spatiul in care,cu un suficient grad de siguranta,o constructie sau o instalatie poate fi ferita de lovitura directa a unui trasnet.
Aceasta zona se determina cu o anumita probabilitate,prin calcul sau grafic cu ajutorul monogramelor.Unghiul de protectie este unghiul sub care este vazuta aria zonei de protectie din elementul de captare.Valoarea
acestui unghi depinde de tipul elementului de captare.Dispozitivele de captare pot fi sub forma de tija de captare care,montate pe constructii,de tip cablu sau in cazuri
speciale de tip plasa din sirma de otel.Elementele de captare ale instalatiei paratrasnet se monteaza pe partea cea mai inalta a constructiilor si instalatiilor
tehnologice.Elementul de captare sub forma de tija este recomandabil sa se foloseasca la constructii turn,cosuri de fabrica si acoperisuri cu pante repezi.
La acoperisurile cu deschideri mari,cu deschidere mica si de tip shed se folosesc elemente de tip cablu,conductoarele respective urmind traseul jgeaburilor,coamelor de acoperirs,marginilor constructiilor,acoperisurilor etc.
4.2.ELEMENTE DE COBORIRE
Conductoarele de coborire trebuie sa aiba aceleasi dimensiuni ca si elementele de captare.Numarul elementelor de coborire variaza in raport cu lungimea cladirii.Ca elemente de coborire pot fi utilizate si partile metalice ale constructiei,cu conditia ca ele sa aiba continuitate electrica, in intreaga inaltime a acesteia si o sectiune suficienta (minimum 100 mm²).Conditiile respective pot fi indeplinite de scheletele si armaturile metalice ale cladirilor din beton armat,conductele de apa,burlanele de ploaie,scarile metalice de incendiu etc.
La constructiile in care se desfasoara procese tehnologice de categoriile A,B,C pericol de incendiu nu este admisa folosirea elementelor metalice ale cladirii drept conductoare principale de coborire.De asemenea nici conductele de gaze si lichide inflamabile nu pot fi folosite ca elemente de coborire a instalatiei de paratrasnet.Conductoarele de coborire trebuie sa urmeze calea cea mai simpla si cea mai scurta de la tija de captare si pina la legatura cu elementul de legare la pamint.
De asemenea,este recomandabil ca aceste conductoare sa urmeze un traseu cit mai putin accesibil,deoarece atingerea lor in momentul producerii trasnetului este periculoasa.
Anumite reguli trebuie respectate si in ceea ce priveste distantele dintre conductoarele instalatiei de paratrasnet si instalatiile electrice,telefonice sau radiofonice si de semnalizare a incendiilor.
4.3.ELEMENTE DE LEGARE LA PAMINT
Ca elemente de legare la pamint sunt folosite prizele de pamint.Toate elementele de coborire se leaga la prize de pamint.De regula,legarea elementelor de coborire se face la o priza de pamint unica,care,la rindul ei poate fi individuala sau comuna cu prizele de pamint ale instalatiilor electrice montate in cladiri.
Prizele de legare la pamint se impart in doua categorii principale: naturale si artificiale .Prizele de pamint naturale sunt considerate acele elemente metalice bune conducatoare de electricitate care au un
contact permanent cu solul; sunt destinate diferitelor scopuri,insa in acelasi timp pot fi folosite si la scurgerea curentiilor electrici.
Drept prize naturale pot fi considerate elementele metalice ale constructiilor-ingropate direct in pamint sau in fundatii de beton si beton armat,chiar si sprijnite de pamint cum ar fi de exemplu estacadele,elevatoarele sau diferite alte elemente sub forma de talpi,stilpi sau alte elemente de constructie din beton armat care sunt in contact electric cu pamintul,precum si invelisurile metalice ingropate in pamant cu execeptia celor de aluminiu.Prizele de pamant artificiale sunt construite special pentru a asigura scurgerea curentului electic al trasnetului in pamint.Ca atare ele nu pot fi folosite in alte scopuri.Acest gen de priza se utilizeaza numai in cazul cind nu exista priza naturala sau aceasta nu are rezistenta suficienta sau cind folosirea prizei arficiale este prevazuta in norme sau cind cea naturala este inaccesibila.
Pentru asigurarea unor conductivitati electrice corespunzatoare a prizei de legare la pamint este necesar in contact bun al acesteia cu solul,fapt ce se poate realiza prin baterea pamintului cu maiul,udarea cu apa sau prin introducerea electrozilor in sol prin batere.Priza de pamint trebuie sa aiba o anumita rezistenta la coroziuni si la solicitari mecanice.
La alegerea locului de fixare a prizelor de legare la pamint se cer a fi respectate anumite distante de constructiile si insatalatiile protejate contra tranetelor,acestea se determina prin calcule sau cu ajutorul monogramelor.
La amplasarea prizelor se va verifica ca in apropiere sa nu existe conducte metalice ingropate,cabluri etc. pentru a exclude posibilitatea transportului prin aceste conducte a potentialelor inalte in cladirile protejate.
5.INSTALATII DE PROTECTIE MONTATE PE CONSTRUCTII CONTRA EFECTELOR DIRECTE ALE TRASNETULUI
La acest tip de instalatii drept conductoare de captare se folosesc in principal elemente metalice ale constructiilor si instalatiilor tehnologice excterioare cu conditia de a se asigura dimensiunile minime (s≥100 mm²; g≥ 0,5 mm tabla),precum si continuitatea electrica.Astfel:
- rezervoarele de lichide combustibile cu corn si capac metalic supraterane si semiingropate daca sunt prevazute cu: dispozitive opritoare de flacari,supape de respiratie pentru presiuni si vid,grosimea tablei peste 5 mm,imbinari sudate si nituite,capacul legat electric la corpul rezervorului,iar atunci cind este flotant si la pamint,toate conductele rezervorului legate electric la pamint;
- conductele metalice pentru fluidele combustibile cu grosimea minima de 5 mm,montate la cel putin 4 m de sol,care vor fi insa legate la prize de pamint proprii separate de maximum 20 Ω la intervale de 20-25 m in lungime de conducta; la conductele metalice montate mai jos de 4 m se vor folosi prize de pamint de maximum 20 Ω,la 200-300 m lungime de conducta;
- cosurile si turnurile de racire metalice impreuna cu cablurile de ancorare care se leaga la elementele metalice din pamint;
- cladirile C,D si E pericol de incendiu si de grad de rezistenta I,II si III,cu acoperis din tabla sau materiale izolate prinse pe schelet metalic cu piese metalice la distante fixe;
- elementele metalice ale acoperisului (cornise,coame,jgeaburi,balustrade de protectie superioare ale turnurilor de racire etc.) si alte elemente metalice care ies din planul acoperisului (cosuri de ventilatie si de fum,crucile turlelor bisericilor etc.); daca ies cu 0,5 m din planul acoperisului se folosesc,cind este cazul,tije de OL Ø 16 mm inalte cit asigura zona de protectie a elementului respectiv.Daca nu este posibil se folosesc drept elemente de captare,conductoare anume destinate ca de exemplu OL-Zn (banda cu s≥ 50 mm²; g≥ 2,5 mm sau rotund Ø ≥ 8 mm) sau OL grunduit si vospit anticoroziv in doua straturi (banda cu s≥ 100 mm²; g≥ 4 mm sau rotund Ø ≥ 12 mm).
Montajul se face aparent in diferite modulri:- sistem retea (la acoperisurile plate sau cu coama la h ≤ 1 m de streasina,cu ochiuri de maximum 20x20 – normal
sau 10x10 m – intarit;- sistem de coama (la acoperisurile in pante,cu seduri,cu conducta pe coama si pentru α < 30° si pe marginea
acoperisului);- tija (la acoperisurile in piramida sau cu coama scurta,la turnuri,cosuri si similate);- combinat (la acoperisurile complexe – elementele nemetalice care ies din planul acoperisului se prevad cu rama
metalica sau cu tija,functie de inaltime.Ca conductele de coborire se pot folosi cu prioritate elementele metalice ale constructiilor si instalatiilor tehnologice
exterioare care indeplinesc conditiile de sectiune si continuitate electrica ca de exemplu: scheletul,peretii si armaturile din metal,inclusiv scheletul metalic al cladirilor de IV si V rezistente la foc; elementele metalice verticale pentru categoriilde D,E,pericol de incendiu si gradul I,II si III rezistenta la foc (conducte de apa si incalzire,scari metalice de incendiu,burlane de scurgere etc.,fiind excluse conductele de gaze naturale si fluide combustibile); cind nu exista continuitate electrica se folosesc ca conductoare auxiliare legate la conductoarele principale de coborite.
Daca cele aratate mai sus nu sunt posibile,pentru elementele de coborire se folosesc materialele indicate la conductoarele de captare.Se precizeaza ca la cosuri,pe portiunea expusa fumului sau gazelor evaucate,minimum 3 m in jos de gura cosului,se folosesc OL-Zn Ø 16 mm sau 40x4 mm,restul coboririi fiind de Ø 10 mm sau 30x3 mm.
Numarul si dispunerea coboririlor principale depinde de dimensiunile cladirii si formele acoperisului.Montarea conductoarelor de coborire se face obisnuit pe exterior,exeptional in interior (acest aspect
pretentios,dificultate deosebita de executie etc.),insa numai la cladirile D,E – I,II,III.La pozarea aparenta exterioara se alege drumul ce mai scurt,dar nu prin luminatoare,balcoane,logii etc.; pe fatade
este admisa montarea ingropata a maximum 50% din coboriri la constructiile din lemn,caramida si beton armat cu asigurarea protectiei fata de materialele combustibile.
Montarea in inteterior fie ingropat sau aparent se va executa ferit de contactul sau apropierea de materialele combustibile (se va folosi protejarea cu material incombustibil si electroizolant).
Priza de pamint va fi comuna in mod obisnuit cu priza de pamant pentru protectia contra electrocutarii,Daca nu este posibil,se prevede priza de pamint proprie cu precadere naturala,exceptional artificiala.Priza de pamint artificiala se monteaza fata de fundatia constructiei proprii la 1,5-5 m cu electrozi uniformi distribuiti in jurul constructiei si protejati cu beton.Prizele de pamint proprii se leaga la reteaua generala de legare la pamint a incintei,numai daca sunt la mai putin de 20 m.La priza comuna se leaga toate prizele de folosire aflate la mai putin de 20 m si toate elementele metalice neincluse in priza situate la mai putin de 2 m.
Rezistenta de dispersie a prizei de pamint proprie – naturala pentru categoria de pericol de incendiu al constructiilor A,B,C,D,E este de 2,5/5 Ω,iar pentru IPT artificiala 5/10Ω.
6.INSTALATII DE PROTECTIE MONTATE INDEPENDENT DE CONSTRUCTII CONTRA EFECTELOR DIRECTE ALE TRASNETULUI
Conductoarele de captare sunt formate din tije de OL – Zn sau OL grunduit si vopsit anticoroziv Ø 20 mm si l ≥ 1 m,montate pe catarge (stilpi din beton,beton armat,metal).Numarul,inaltimea si dispunerea catargelor se stabilesc prin calcul,in raport de zona de protectie respectiva,avindu-se in vedere urmatoarele: inaltimea unui catarg nu poate fi mai redusa decit jumatate din distanta fata de catargul vecin; distanta dintre virful tijei si marginea constructiei protejate va fi de cel putin 5 m,iar la gazometre si alte recipiente similare de maximum 3 m fata de virful tevii de aerisire.
Conductoarele de coborire sunt formate din armatura sau corpul metal al stilpului cu respectarea conditiilor de sectiune si continuitate precum si din conductoare anume destinate.
Priza de pamind,in cazul cind este posibil,se monteaza la minimum 5 m de alte prize,asigurindu-se Rp ≤ 5 (10 Ω) naturala (artificiala; cind nu e posibila separarea,se utilizeaza prize comune cu Rp ≤ 2,5 (5) Ω naturale (artificiale).
7.INSTALATII DE PROTECTIE CONTRA EFECTELOR SECUNDARE ALE TRASNETULUI
Pentru egalizarea potentialelor produse de descarea trasnetului la constructiile de categoriile A,B se folosesc coducte orizontale in sistem inchis la distante de 10-15 m pe verticala legate la coborire si elemente metalice vecine care intra si ies in cladiri,cu exceptia conductelor de fluide combustibile,toate legandu-se la pamint la intrari si iesiri.
8.PROTECTIA CONTRA DESCARCARILOR LATERALE
Intre doua puncte apropiate a unei conducte IPT sau intre o conducta IPT si un element metalic de constructie sau instalatie.Protectia contra descarcarilor naturale se calculeaza astfel:
D= LB/10 ; respectiv D=0,3 Rp+ LC/10 n ;LB,LC – lungimea buclei,respectiv a conductei de coborire din locul de apropiere pina la pamint [m];Rp – este rezistenta de dispersie a prizei de pamint [Ω];n – numarul conductelor de coborireIntre conductele IPT si elementele de constructie combustibile se vor respecta: 60 cm de coama acoperisului;40 cm de acoperis;20 cm de pereti;- nu se normeaza distantele fata de elementele incombustibile;Daca distantele arate mai sus nu pot fi respectate: - in primul caz elementele metalice vor fi legate direct sau prin descarcatoare,pe drumul cel mai scurt,la IPT.Fac
exceptie situatiile cind descarcatoarele nu-s permise in incaperi de categoriile A,B; masura nu se refera la instalatiile electrice din cladiri cu structura complet metalica sau inglobata in structura de beton armat de mare suprafata,daca priza de pamint este comuna si nici la conductele de protectie PATD;
- in al doilea caz se vor monta materiale incombustibile si electro-izolante in spatiile de apropiere.
9.PROTECTIA CONTRA DESCARCARILOR ELECTRICE ATMOSFERICE IN MEDIUL RURAL
Numarul relativ mare de incenii izbucnite in mediul rural,in special la depozitele de furaje si grajduri de animale,a determinat luarea unor masuri speciale de protectie.
Din anul 1982,incepind cu judetele Timis si Brasov,s-a trecut la construirea de instalatii de paratrasnete in agricultura,care acolo unde au fost bine realizate au dat rezultate.
Detaliile constructive sunt aratate in tabelul XIII.
Tabelul XIII
Detaliile constructive pentru paratrasnete in agricultura
Poz Denumirea Dimensiunile [mm] Buc STAS1 2 3 4 5
DETALIUL AP1 Tija din otel beton OB 38 Ø 16; l= 1850 1 438-67P2 Inel din tabla groasa 50 x 16; l=60 2 437-67
P3Tija din teava OL pentru constructii
laminate la cald sau sudate longitudinal
57 x 3,5; l=3300 1404-717657-71
DETALIUL BPK 1 Inel din tabla groasa 68,5; l=60 1 437-67
PK 2 Tija din teava OL 57 x 3,5; l=3300 1404-717657-71
PK 3 Tija din teava OL 76 x 4 l=3300 1404-717657-71
PK 4 Otel rotund OL 37 Ø 5; l=50 5 333-71 DETALIUL C
PK 1 Inel din tabla groasa 86 x 6; l=60 1 437-67
PK 2 Teava din OL 76 x 4 l=3300 1404-717657-71
PK 3 Tija din teava OL 80 x 5 l=3300 1404-717657-71
PK 4 Otel rotund OL 37 Ø 6; l=50 3 333-71 DETALIUL D
PK 1 Otel din tabla groasa 78 x 16; l=60 1 437-67
PK 2 Tija din teava OL 89 x 5 l=3300 1404-717657-71
PK 3 Tija din teava OL 133 x 5; l=3300 1404-717657-71
PK 4 Otel rotund OL 37 Ø 16; l=50 3 333-71 DETALIUL E
PK 1 Inel din tabla groasa 144 x 5; l=60 1 437-67
PK 2 Tija din teava OL 133 x 5; l=3300 1404-717657-71
PK 3 Tija din teava OL 159 x 7; l=5000 1404-717657-71
PK 4 Otel rotund OL 37 Ø 5; l= 50 3 333-71
Tipul de paratrasnet prezentat mai sus pentru protectia depozitelor de furaje si grajduri de animale prezinta un model in acest domeniu,organele responsabile pot adopta si alte modele,care sa asigure o eficacitate sporita.Materialele necesare pentru realizarea instalatiilor de paratrasnet folosite in mediul rural pentru protectia diverselor obiective sunt accesibile si cantitativ reduse,ceea ce face posibila folosirea unor instalatii similare si in majoritatea obiectivelor din mediu rural situate in regiuni unde frecventa trasnetelor este mare.
10.CALCULUL ZONEI DE PROTECTIE CONTRA INCENDIILOR
La proiectarea si construirea unei instalatii de protectie contra trasnetelor se au in vedere pericolul de distrugere de catre curentii de trasnet,natura si suprafata construita care trebuie protejate,intensitatea descarcarilor atmosferice in regiunea geografica respectiva,natura terenului,gradul de umiditate sau de uscaciune,importanta economico-politica a obiectivului,precum si alti factori.
Una din principalele elemente care trebuie determinate si verificate este zona de protectie.Prin zona de protectie a unui paratrasnet se intelege spatiul in care,cu un suficient grad de siguranta,o constructie nu
poate fi lovita direct de catre trasnet.Zonele de protectie se pot determina grafic prin calculul sau cu ajutorul monogramelor.Paratrasnet simplu cu tija.Pentru calculul zonei de protectie se pot folosi relatiile:rx=1,5 (h-1,25 hx),pentru 0 ≤ hx ≤ 2/3 h; rx= 0,75 (h-hx),pentru 2/3 ≤ hx ≤ h;rx – raza zonei de protectie [m];h – inaltimea paratrasnetului [m];hx – inaltimea constructiei protejate [m].
Paratrasnet simplu cu cablu.Pentru calculul zonei de protectie se pot folosi relatiile: rx – 1,25 (h-1,25 hx),pentru 0 ≤ hx ≤ 2/3 h;rx = 0,625 (h-hx),pentru 2/3 ≤ hx ≤ h.
Paratrasnet dublu cu tija – de aceeasi inaltime.Zona de protectie a unui paratrasnet dublu cu tija de aceeasi inaltime,insa mai mic cu 60 m.
Distanta dintre paratrasnete se ia egala cu a.Constructia laterala a zonei se executa pentru fiecare paratrasnet la fel ca cel simplu cu tija.
Latimea zonei de protectie la jumatatea distantei dintre paratrasnet la sol este egala cu 2 r0,iar la inaltimea hx cu 2 rox.Eficacitatea unui paratrasnet dublu cu tija este in functie de distanta a dintre paratrasnete,care nu poate fi marita prea
mult.La a ≤ 5h limita superioara de protectie este conturata de arcul AB, iar la 2a= 5,3 h arcul Ab atinge linia
orizontala,adica terenul si in acest caz h0=0.Daca distanta a dintre paratrasnete depaseste 5,3 h,se formeaza un mare decalaj al zonei de protectie,iar la a=6h
inceteaza influenta reciproca a ambelor paratrasnete,ele devenind cu actiune independenta,adica paratrasnete simple cu tije.Pentru calculul lui ho si h se poate folosi relatia:
h0=4h - √9h²+0,25a².Deci,daca se cunoaste h0 (inaltimea minima) si a,atunci cele doua paratrasnete se calculeaza astfel:
h=0,571h0+√0,183 h²0+0,0357a².
Paratrasnetul dublu cu tije de inaltimi diferite.Se construieste mai intii zona de protectie a celui mai inalt paratrasnet,considerindu-l simplu cu tija dupa care se duce la inaltimea hi,care reprezinta inaltimea celei de a doua tije,o paralela la linia orizontala,ce reprezinta nivelul solului,pina intilneste zona de protectie a paratrasnetului mai inalt,in punctul M.Distanta de la punctul M pina la sol se considera un paratrasnet fictiv,care formeaza cu h1 un paratrasnet dublu de aceeasi inaltime (h1),distanta dintre ele fiind egala cu a.Partile frontale ale zonei de protectie se determina la fel ca la un paratrasnet dublu cu tija.
Partea centrala a zonei de protectie se determina ca la un paratrasnet dublu cu tije de aceeasi inaltime.Paratrasnet multiplu cu tije de aceeasi inaltime.Zona de protectie se determina dupa aceleasi regului ca in cazul
paratrasnetelor simple luate doua cite doua si calculate ca paratrasnete duble.Suprafata din interiorul paratrasnetului multiplu este mult mai bine protejata decit partile exterioare limitate de
zonele de protectie ale paratrasnetelor simple si duble.Suprafat triunghiului este bine protejata la inaltimea hi daca rox este mai mare sau egal decit 0.Valorile r0 si rox se
determina la fel ca la paratrasnetele simple si duble.Punctele 01,02 si 03 indica pozitia celor trei paratrasnete cu tija in plan.
Paratrasnet cu cablu.Inaltimea minima a zonei de protectie se poate determina cu relatia:
ho= 3h-√4h²+0,25a².
In cazul cind se cunosc inaltimea h0,distanta a si inaltimea zonei de protectie la mijlocul unui paratrasnet dublu cu cablu,pentru h,se poate folosi relatia:
h=0,6h0+√o,16h²0+0,05a².
Pentru valori a/h≈4,4, valorile h0 si r0 se anuleaza si,pe masura ce distanta dintre cabluri creste,zona de protectie se desface in doua; pentru a/h=5 influenta reciproca a celor doua paratrasnete dispare,fiecare actionind in acest caz independent.
11.PRIZELE DE PAMANT
Rezistenta prizei de pamant (rezistenta de trecere) se defineste ca raportul dintre tensiunea prizei fata de pamant si curentul care trece prin priza de pamint in sol in regim stationar.
Rezistenta la impuls a unei prize de pamint se defineste ca raportul dintre tensiunea de impuls produsa de descaricarile atmosferice apreciate prizei si curentului respectiv se stabileste priza; teoretic rezistenta de impuls se considera egala cu rezistenta de trecere din momentul cind curentul atinge valoarea maxima.Pina la aceasta valoare,rezistenta la impuls difera de rezistenta de trecere obisnuita a prizei,pe de o parte din cauza duratei extrem de scurte a impulsului,care conduce la interventia inductantelor din interiorul prizei,iar pe de alta parte din cauza gradientilor de potentiali foarte mari,care favorizeaza descarcarile prin arc din interiorul solului.
Rezistenta la impuls a unui electrod de punere la pamant Ri se determina in multimi rezistenta de trecere a electrodului R cu un coeficient de impuls,definit ca raportul dintre rezistenta la impuls si rezistenta la trecere.Astfel:
Ri = aiR.Valoarea coeficientului ai poate fi supraunitara sau subunitara,in raport de factorii care influenteaza valoarea acestui
coeficient.
14.Rezistenta la foc a materialelor de constructii si a cladirilor
1.NOTIUNI PRIVIND PRINCIPALELE PROPRIETATI FIZICO-MECANICE ALE MATERIALELOR, CONEXE MODULUI DE COMPORTARE LA FOC
1.1 SCHIMBAREA STARII DE AGREGARE
In general,in natura substantele se pot gasi in stare solida,lichida sau gazoasa in raport cu fortele de coeziune intermoleculara care scad,de la starea solida la cea lichida si la cea gazoasa.Ca urmare,corpurile solide se caracterizeaza prin volum si forma determinate,substantele lichide isi pastreaza volumul constant si curg,iar cele gazoase ocupa intregul volum disponibil,functie de densitatea specifica.
Multe substante sub influenta temperaturii si presiunii pot trece dintr-o stare de agragare in alta prin fenomele de topire si vaporizare,condesare si solidificare sau prin sublimare si desublimare.
De exemplu,gheata prin topire se transforma in apa si prin vaporizare in vapori de apa,iar in sens invers prin condensare in vapori in apa lichida si prin solidificare in gheata.Daca in primul flux de transformari se absoarbe caldura ,in al doilea flux se cedeaza caldura.
Fenomenele de trecere a substante dintr-o stare in alta au loc potrivit unor legi valabile,atit pentru topire,cit si pentruvaporizare,cum sunt:
- topirea si vaporizarea substantelor pure,la presiune constanta,se produc la temperature bine determinate,constante si caracteristice fiecarui substante;
- schimbarea starii de agregare a unei unitati de masa dintr-o substanta necesita o cantitate de caldura determinanta,denumita cadura latenta specifica de transformare (topire,solidificare,vaporizare,condensare).
Prin topire,majoritatea substantelor isi maresc volumul,cu exceptia ghetii care si-l reduce.La vaporizare,marirea volumului este mult accentuate.De exemplu,apa isi mareste volumul de circa 1700 de ori,absorbind la vaporizare o caldura specifica de 538,7 cal/g,la care se adauga aproximativ 85 calorii pentru a ajunge la fierbere,deci 623,7 cal/g.
Aceasta proprietate a apei o recomanda ca substanta de stingere a incendiilor foarte eficienta prin efectele de racire,inabusire,daca este folosita sub forma de jet compact si de dislocare.
Unele corpuri,ina la presiune atmosferica,trec direct din starea solida in vapori prin fenomenul de sbulimare,cum sunt iodul ,acidul benzonic,pentasulfura de fosfor,zapada carbonica (dioxidul de carbon lichefiat) clorura de amoniu etc.
Totodata sunt materiale (lemnul,hirtia etc.) care prin incalzire,in lipsa oxigenului initial se descompun,dind nastere la diferite substante,unele fiind combustibile,care se pot aprinde ulterior foarte usor.
De asemenea,multe aliaje se topesc la temperaturi reduse fata de temperaturile de topire ale substantelor componente.Pe acest fenomen se bazeaza constructia unor detectoare de incendiu si capete de pulverizare tip sprinkler realizata din aliaje cutectice (Daracet,Lipowitz,Wood,Rose etc.).
In tabelul XIV-1.1 se arata temperaturile de topire a unor substante.
Temperatura de topire a unor substante
Substanta Temperatura de topire[°C]
Substanta Temperature de topire[°C]
MercurStearina
Aliaj DaracetParafina
Aliaj LipowitzAliaj WoodNaftalina
Aliaj RoseSulfSelacStaniuPlumbZinc
Bromura de argint
- 38,8745505460668094119150232327419434
MagneziuAluminiu
BronzEmailSticlaAur
CupruFontaOtel
NichelPortelanPlatinaCuart
Wolfram
650660900960
800 – 14001.0641.083
1.130 – 1.2001.300 – 1.500
1.4511.5501.773
1.730 – 2.0003.380
In cazul amestecurilor de substante lichide,punctele de fierbere si implicit vaporizarea lor,au loc la praguri de temperature stabilite pentru fiecare substanta,semnificativ fiind in acest sens procesul de distilare fractionata a produselor petroliere.
Punctual de fierbere variaza direct proportional in functie de presiunea existenta la suprafata lichidului.De exemplu,in cazanul cu abur,fierberea incepe la peste cu 100°C,iar intr-o coloana,de distilare in vid,fenomenul are loc sub temperaturile determinate la presiunea atmosferica.
Evaporarea este tot o vaporizare,care are loc insa la suprafata unui lichid,la orice temperatura cuprinsa intre cea de solidificare si cea de fierbere ,daca presiunea vaporilor lichidului considerat in spatiul de deasupra lichidului este inferioara presiunii vaporilor saturati ai acestui lichid si daca presiunea atmosferica depaseste aceasta presiune a vaporilor saturati (pentru a nu avea loc fierberea).
Viteza de evaporare se poate calcula cu urmatoarea formula empirica stabilita de Dalton:
v=KS( pm-p) [cm3/s]; H
K – constanta care depinde factori externi;
S – suprafata libera a lichidului [cm²];H – valoarea presiunii atmosferice [mm Hg];pm -valoarea presiunii vaporilor nesaturati ai lichidului,existenti la suprafata lui [mm Hg];p – valoarea presiunii lichidului considarat in spatiul de deasupra lichidului [mm Hg].Punctul triplu al apei reprezinta o stare unica a acesteia,in care gheata,apa si vaporii pot exista simultan in
echilibru.Starea corespunde presiunii de 4,57 mm Hg si temperaturii de 0,0075°C.Punctul 0 este punctul triplu.Intre curbele OP si Om apa se afla in stare lichida,intre curbele On si OP ca gheatza,iar sub curbele On si OM apa exista in stare de vapori.
Umiditatea relativa U reprezinta raportul dintre masa m a vaporilor de apa dintr-un volum dat din atmosfera si masa M de vapori de apa,care ar satura atmosfera in aceleasi conditii,adica: U= m M
Intrucit vaporii asculta aproximativ de legea Boyle-Mariotte,rezulta: ps
p – presiunea partiala a vaporilor de apa prezenti in atmosfera [at];ps – presiunea vaporilor saturati la temperature aerului [at].Lichefierea gazelor se realizeaza in multe cazuri prin comprimare izotermica pina se ajunge la starea critica cind
toata masa gazului se lichefiaza deodata.De exemplu,starea critica a CO2 este la temperatura critica de 31,1°C si la presiunea critica de 7,6 at.Intrucit majoritatea gazelor,intre care azotul,aerul,oxigenul,heliul etc.,au o temperatura critica scazuta ,lichefierea lor se poate face prin realizarea unor amestecuri refrigirente sau prin evaporarea intensiva a unor substante.In industrie,Lichefierea gazelor se face prin metoda detentei,bazata pe proprietatea gazelor de a se raci la destindere brusca.
1.2. DILATAREA CORPURILOR SOLIDE SI LICHIDELOR
Sub efectul temperaturilor in crestere corpurilor se dilata,iara daca temperaturile scad corpurile se contracta indiferent de starea lor de agregare.Variatiile mai mari au loc in mai mari au loc in directiile dimensiunilor predominante ale corpurilor.
In cazul barelor,grinzilor si altor corpuri avind lungimea ca dimensiune predominanta ,dilatarea liniara se exprima prin relatia:
∆1 = x10 ∆t sau lt= lo ( l + xΔt);∆1 = lt - lo – modificarea lungimii sub efectul variatiei temperaturii Δt ;lo – lungimea initiala [m];lt - lungimea finala (la temperature t),[m];x – coeficientul de dilatare liniara.In tabelul XIV 1.2 se arata coeficientii de dilatare a unor substante.
Coeficientii de dilatare liniara a unor substantea) Coeficienti de dilatare liniara ai unor corpuri solide
Substanta x10 grd-1 in intervalul de temperature [°C]0 - 100 0 – 200 0 – 300 0 – 400 0 – 500 0 – 800 0 – 1000
AluminiuArgint
AurConstantan60% Cu –40% NiCupruFontaNichel
Otel tareOtel moale
PlatinaPlumb
Sticla de cuart
TungstenZinc
23,819,514,2
15,2
16,510,413
11,712929
0,54,516,5
42,520
14,6
15,6
16,911
13,712,213,69,129,6
0,64,5-
25,520,314,8
16
17,211,614,312,813,19,331,1
0,64,7-
26,520,615
16,4
17,712,214,913,313,69,4-
0,64,7-
27,420,915,6
16,8
18,112,915,213,814,19,5-
0,64,5-
-22,1
-
-
18,112,915,213,814,19,5-
0,64,6-
---
-
--
16,8--
10,2-
0,54,6-
b) Coeficienti de dilatare ai unor corpuri lichideSubstanta x105 in intervalul de temperature [°C]
0 – 10 0 – 20 0 – 30 0 – 40 0 – 50 0 – 80 0 – 100
AcetonaBenzeneGlicerinaMercurToluen
13512050
18,19-
13812050
18,2107
14312350
18,21108
14612551
18,21108
15012752
18,22112
134
18,25117
18,26
Corpurile solide de diferite nature se caracterizeaza si prin coeficientul de dilatare in volum xv.
Intrucit acest coeficient se schimba putin cu temperatura,in apropierea lui 0°C,relatia de modificare a volumului se poate scrie:
V=V0 (1+xvt );xv ≈ pentru corpurile isotope,care au aceleasi proprietati in toate directiile,sau:xv ≈ x1 + x2 + x3 pentru corpurile solide anizotrope,coeficientii x1 , x2 si x3 fiind coeficienti de dilatare liniara pe 3
directii care formeaza doua cite doua unghiuri de 90°C.Un vas gol,confectionat dintr-un material oarecare,se dilata la fel ca atunci cind spatiul din interiorul sau ar fi ocupat
de materialul vasului.In cazul dilatarii termice apar forte insemnate.Astfel,la dilatarea termica a unei bare,aflata initial la 0°C datorita
alungirii ∆1=1xΔt apare o forta :F= SEx∆t;
F – forta care se exercita pe suprafata S[ N ] ;E – modulul lui Young,de elasticitate;Aceeasi forta trebuie aplicata la captele barei pentru a impiedica contractarea ei la revenirea la 0°C.Asemanator pentru a opri dilatarea unei bare,trebuie aplicata o forta care sa comprime bara,la temperature t,de la
lungimea l0 (1+x1),pina la lungimea l0 exprimata prin relatia:
F=SE. x t. 1+xt
Datorita cresterii temperaturii rezultate in caz de incendiu si dilatarii corpurilor,pot sa apara fenomene negative cum sunt:
- fisurarea conductelor metalice sau caderea lor de pe reazeme,aparitia scurgerilor de produse din retelele de transport si utilajele de vehiculare ca urmare a neetansitatilor aparute,indeosebi la armature din materiale diferite;
- deplasarea de pe reazame a unor elemente de rezistenta ale constructiilor (ferme,grinzi,estacade etc.);- distrugerea unor structuri,mai ales metalice,ca urmare a eforturilor mari aparute pe unele directii ale nodurilor
acestora;- imposibilitatea inchiderii unor usi,clapete si alte elemente de protectie deformate de temperatura;- modificarea ceartamentului liniilor de cale ferata sau metrou;- marirea peste limitele admise a axelor (arborilor ) unor utilaje dinamice;- cedarea unor rezervoare si vase cu produse inflamabile la care coeficientii de dilatare pe diferite directii ai peretilor
si fundurilor sunt mari,iar rezistenta sudurilor si imbinarilor nu este corespunzatoare.In domeniul prevenirii incendiilor fenomenul de dilatare este aplicat si in scopuri utile,cum este cazul detectoarelor
de incendiu pe principiul lamei bimetalice sai din aliaje eutectice ori cu recipient de aer,capetelor de pulverizare tip spinckler cu fuzibil din aliaj eutectic sau cu capsula (bulb) cu lichid.
Dilatarea lichidelor se caracterizeaza cu ajutorul coeficientului de dilatare in volum,care are valori mult mai mari la lichide decit la solide.
Pentru intervale limitate de temperatura,coeficientul de dilatare x poate fi considerat constant si inlocuit cu valoarea lui medie pe domeniul considerat.Astfel,in vecinatatea lui 0°C,de exemplu,relatia de dilatare se poate scrie:
V=V0(1+xt);Vo – valoarea volumului de lichid la 0ºC [m3];V - valoarea volumului [m3] la temperatura t;x - valoarea coeficientului de dilatare in vecinatatea lui 0ºC.Experimental se poate masura intotdeauna un coeficient de dilatare aparenta a lichidului (a) prin metoda
picnometrului.Intre acest coeficient de x dilatare apatenta a lichidului si coeficientul de dilatare in volum x,al materialului din care este facut vasul exista relatia aproximativa:
x ≈ a+xc.Concomitent cu dilatarea reala a lichidului,independent de ce se intimpla cu vasul care-l contine,are loc o modificare
a densitatii lichidului a carei masurare permite determinarea coeficientului de dilatare termica,folosind relatia:p= p0
1+xtp – densitatea lichidului la temperatura t [kg/m3 sau g/cm3];p0 – densitatea lichidului la 0ºC [kg/m3 sau g/cm3].Apa prezinta o comportare „anormala” in variatia densitatii ei cu temperatura:- de la 0ºC la 3,98º apa se contracta cu cresterea temperaturii;- la 3,98ºC densitatea apei are un maxim (p=1,000 g/cm3),apoi scade continuu;- la 10ºC densitatea este de aproximativ 0,997 g/cm3 .Cresterea presiunii la volum constant este mai mare la lichide decit la gaze,ceea ce explica faptul ca un vas umplut
complet cu lichid explodeaza cu usurinta la incalzirea lui.Presiunea moleculara interna de la suprafata lichidului este foarte ridicata si ca urmare a lichidele sunt practic
incompresibile.De exemplu la suprafata unui mol de apa (V=10 cm3) se exercita o presiune de 17.000 at.
Tensiunea superficiala a lichidelor scade odata cu cresterea temperaturii,intrucit la temperaturi mai ridicate moleculele posedind o energie cinetica medie mai mare,se dimineaza efectul atractiei moleculare interne.De asemenea tensiunea superficiala depinde de mediul cu care se afla in contact lichidul.De exemplu,apa in contact cu aerul are tensiunea superficiala de 73dyn/cm,iar in contact cu cloroformul 29dyn/cm.Existenta tensiunii superficiale la lichide permite formarea spumelor folosite in stingerea incendiilor care sunt de faptaglomerari de bule de gaz (aer) sub stratul superficial al apei.Presiunea conditionata de tensiunea superficiala intr-o bula de aer sferica,de raza 10-2 mm,aflata sub suprafata apei ,este de aproximativ 0,06 at.
1.3 Proprietati termice ale gazelor
Comportarea gazelor la variatiile de temperatura constanta are loc dupa legea lui Gay-Lussac,exprima prin relatia:ΔV= xΔt sau V=V0 (1+xΔt);V0
ΔV = V-V0 – variatia volumului datorita dilatarii gazelor;V0 – volumul initial [m3];V – volumul final [m3];x – constanta universala,coeficientul de dilatare a gazelor sub presiune:
x= 1 grd-1 ; 273,15
Δt =t-t0 variatia temperaturii [°C].In conditiile incalzirii gazelor sub volum constant,variatia presiunii este redata de legea lui Charles,prin relatiile:
Δp = βΔt sau p=p0 (1+βΔt);p0
Δp = p- p0 – variatia presiunii datorita temperaturii;p0 – presiunea initiala [at];p – presiunea finala [at],β – constanta,avind aceeasi valoare ca x;Δt =t-t0 – variatia temperaturii [ºC].Reducind la limita temperatura,pina cind inceteaza theoretic orice miscare moleculara a gazului perfect.presiunea p
este nula,p0 are valoare finite,iar expresia 1+βt este nula,se poate deduce theoretic temperatura t=-1=-273,15°C considerata ca β
temperatura de origine pe scara Kelvin.In realitate aceasta temperatura de zero absolute nu poate fi atinsa.Daca temperatura se mentine constanta,parametrii gazelor (presiunea si volumul) variaza dupa legea Boyle –
Mariotte,redata prin relatia:p1V1 = p2V2 = piVi = const.
Generalizind se obtine legea gazelor perfecte a lui Clapeyron exprimata prin relatiile:pV=p0V0(1+xΔt) sau pV = n RT;
R = 8,31 J/grd.·mol – constanta universala a gazelor;
n – numarul de moli (n=m),in care m este masa gazului,iar M masa lui moleculara. MConsiderind ca parametrii initiali ai cazului p0,V0 si t0 ,si inlocuind pe t=T-273,15 rezulta relatia simplificata
exprimata in grade Kelvin:pV=p0V0=const ori p = pM; T T RT
p este densitatea gazului (p=m). V
In realitate gazele se comporta putin diferit,mai ales la presiuni foarte mari,cind produsul p V nu mai ramine constant,ci creste in raport cu presiunea.Van der Waals a stabilit ca urmatoarea ecuatie termica de stare a gazelor reale:
(p+n 2 a )(V-nb)=nRT; V2
a si b – constante pozitive,caracteristice fiecarui gaz;n²a – presiunea interna a gazului; V²T – temperature absoluta [K].Presiunea exercitata de un gaz perfect este direct proportionala cu numarul de molecule din unitatea de volum a
gazului si cu energia cinetica medie a moleculei in gaz.Se exprima prin relatia:p=2·N·S; 3 V
N – numarul de molecule (N=nM); M este numarul lui Avogadro si este egal cu 6,023·1023mol-1;S – energia cinetica a moleculei [J];
S=mV² = 3 . R . T =3 . kT; 2 2 M 2
k – constanta lui Boltzman:k=1,38·10-23 J/K.
Energia interna (U) a unui gaz perfect monoatomic este direct proportionala cu temperatura absoluta a gazului si cu cantitatea de gaz,darn u depinde nici de volumul ocupat de gaz si nici de presiune.Astfel:
U=3 . NKT = 3 . nRT. 2 2
Cunoasterea proprietatilor termice ale gazelor in activitatea de prevenire si stingere a incendiilor permite luarea unor masuri eficiente in diferite situatii,cum sunt: evaluarea pericolului prezentat de cresterea presiunii gazelor lichefiate sau comprimate sau a volumului gazelor,sub efectul temperaturii,indeosebi in caz de incendiu,stabilirea limitelor maxime de umplere a buteliilor,cisternelor,etc. in raport cu natura gazelor,conditiile de transport si stocare si rezistenta recipientelor,determinarea consumului si rezervei de oxygen sau aer comprimat din buteliile aparatelr autonome de respirat ori de inhalat.De asemenea,se desprinde utilitatea verificarii functionarii aparaturii de masura si control (manometre,termometre,etc.) de pe sistemele de vehiculare,compresare si depozitare a gazelor,a supapelor si membranelor de siguranta,precum si a mijloacelor de racire cu care sunt echipate.
De exemplu,coeficientul de umplere N [kg/l] pentru butelii de gaze lichefiate de unele substante sunt:0,42 la acid clorhidric;0,75 la dioxid de carbon;0,51 la amoniac;0,68 la hidrogen sulfurat;0,76 la oxid de etilina;0,40 la propan;0,40 propilena.
1.4 SCHIMBUL DE CALDURA
Schimbul de caldura este un transfer de energie intre sisteme,care nu se datoreste schimbului de lucru mecanic.Raportul dintre lucrul mechanic L,si cantitatea de caldura Q este constant si reprezinta echivalentul mecanic al
cantitatii de caldura J,determinat prima oara de Joule si are valoarea:J = (4,1855+0,0004) [J/cal].
Cresterea temperaturii Δt a unui corp se poate determina cu relatia:Δt=Q; Mc
Q – caldura absorbita [kcal/h];m – masa corpului [kg];c – caldura specifica a corpului [J/kg·grd sau cal/g·grd].
Caldura specifica a unor corpuri
Substanta La sau intre temperaturile [°C]
Caldura specifica[J/kg·grd] [cal/g·grd]
AluminiuAur
BetonCupruGrafitFier
Mercur
NichelPlumbPlatinaSiliciuSticla
GheataApa
Apa de mareAlcool etilic
AmoniacBenzina
EterPetrol
Vapori de apaAre
Dioxid de carbonHidrogenOxigen
0-1000-1000-1000-1000-1000-100-256+760
0210
0-1000-1000-1000-10019-100
00
17,5020200
21-58100
0-20015-10012-19813-207
910129
880-11603899044602,8
1264140133457130133741837
203,841853976229347121480221421381762994847
14,268910
0,21750,0309
0,21-0,270,930,2160,11
0,00670,302
0,033460,03190,1920,0310,0320,1770,200,487
10,950,5481,1260,340,5290,5110,4210,23750,20253,40900,2175
Intre unitatile de caldura exista relatia: 1cal=4,1855 J.Conductibilitatea termica reprezinta o proprietate importanta a metarialelor de care trebuie sa se tina seama in
analiza comportarii lor la foc,aceasta depinzind de natura materialelor respective si se caracterizeaza prin coeficientul de conductivitate λ al fiecaruia.
In general,metalele si aliajele acestora au cel mai ridicat coeficient de conductivitate termica.Lichidele cu exceptiamercurului au o conductibilitate termica foarte scazuta.De asemenea,la majoritatea gazelor coeficientului λ este mai mic ca la multe materiale termoizolatoare,exeptie facind de exemplu aerul la care λ este mai mare de citeva ori fata de cel al unor izolanti termici.
Semnificative sunt in acest sens valorile coeficientului de conductivitate termica λ (in kcal/m·h·°C) pentru: aluminiu tehnic 175,alama 96,cupru tehnic 300, duraluminiu 137, fier tehnic 40-50,plumb 300,beton armat 1,37 , caramida 0,3-0,4 , linoleum 0,15 , lemn de stejar 0,3 ,pamint 1,1 ,sticla obisnuita 0,34 ,hirtie obisnuita 0,12 ,pluta placi, 0,036 – 0,054,vata de sticla 0,044-0,051,vata de azbest 0,05, placaj 0,13 ,apa 0,5-0,6 ,alcool 0,16 ,mercur 8,0 ,ulei de transformator 0,1 ,aer 0,5-0,6 , hidrogen 0,15-0,35, dioxid de carbon 0,012-0,020 ,abur 0,17-0,42.
Proprietatea materialelor de a transmite caldura prin conductibilitatetermica poate duce la crearea de situatii negative,cum sunt: supraincalzirea partiala a unor elemente metalice dintr-o incapere si incendierea materialelor combustibile ca urmare a operatiunilor de sudare sau de taiere cu flacara,efectuate la elementele respective in alta incapere: in alta incapere; propagarea incendiului dintr-un compartiment antifoc in altul prin usi sau clapete metalice neizolate termic; supraincalzirea suprafetelor exterioare ale unor utilaje dinamice ca urmare a frecarii,patinarii sau altor defectiuni si aprinderea pulberilor combustibile depuse pe acestea; termodegradarea in timp si aprinderea elementelor de constructii combustibile aflate in contact cu suprafetele burlanelor sau cosurilor de fum ale mijloacelor de incalzire.
Desigur,folosirea materialelor termoizolatoare impiedica transmiterea caldurii prin conducte,iar la foc cele incombustibile se comporta foarte bine,insa cele combustibile dupa ce se aprind contribuie la dezvoltarea si propagarea incendiului.Au fost cazuri cind s-au aprins si materiale termoizolatoare apreciate ca incombustibile,datorita unor substante combustibile folosite in aplicarea acestora (straturi de vata minerala lipite cu prenadez sau a infiltratilor de produse petroliere).
Atunci cind corpurile nu sunt in contact direct,schimbul de caldura se realizeaza prin intermediul moleculelor fluidului care le desparte (apa,aer,ulei de racire,soba etc.),cantitatea de caldura transmisa si primita,depinzind de temperaturile sursei calde si a fluidului purtator,natura,viscozitatea,densitatea,viteza si alte caracteristici,fizico-chimice ale fluidului,marimile,pozitiile relative ale suprafetelor etc.
Aceasta modalitate de transmitere a caldurii prin convectie are aplicatii practice in munca de prevenire si stingerea incendiilor.De exemplu, “ventilarea incendiilor” constituie o metoda eficienta pentru limitarea propagarii incendiilor produse,indeosebi in depozite de materiale si substante combustibile,in care se monteaza in acoperis trapa de evacuare a fumului si gazelor fierbinti,precum si in incaperi speciale de cabluri electrice unde se asigura sisteme de ventilare naturala sau mecanica.La unele incendii de padure se poate folosi metoda de stingere “foc contra foc”.
O mare parte din caldura se transmite insa prin radiatie electromagnetica ,dupa legi asemanatoare cu cele ale propagarii luminii,fasciculele de raze calorice avind viteza de 300.000 km/s.
Corpurile retin numai o parte din energia orientate spre ele,in raport cu coeficientul de absortie al acestora ,restul caldurii fiind reflectata ori absorbita de mediul dintre corpuri.
Cantitatea de caldura absorbita din radiatia calorica poate fi calculate cu relatia:Q=cS [ ( Tc ) – ( Tr ) 4 ] [kcal/h];
100 100c – constanta de radiatie a corpurilor.Pentru corpul negru:
c=4,96 kcal/m²·h·grd;S – suprafata prin care se primeste caldura radiate [m²]’Tc – temperatura absoluta a corpului care radiaza caldura [K];Tr – temperatura absoluta a corpului care primeste caldura radiata [K].Radiatia calorica poate deveni periculoasa atunci cind sursa are temperatura de peste 600-700°C,situatie frecventa in
cazul incendiilor,iar corpurile sau materialele au un coeficient de absortie a caldurii cit mai apropiat de valoarea 1.Diminuarea efectului de incalzire a corpurilor se poate face prin aplicarea de vopsele ori alte finisaje in culori de albe care reflecta o cantitate mai mare de caldura,micsorindu-se astfel coeficientul de absortie sau prin marirea distantei dintre corpul cald si cel rece,ceea ce duce la dispersarea in aer a unei parti mai mari din energia calorica.De asemenea,in unele cazuri se pot reduce suprafetele ce se expun si durata schimbului de caldura,iar pe timpul incendiului se intensifica racirea cu apa.
In realitate,transmiterea caldurii nu se face numai printr-un singur mod (conductie,convectie sau radiatie),ci prin doua ori prin toate trei caile deodata.Masurile de protectie impotriva incendiilor trebuie sa vizeze determinarea modalitatilor prin care se transmite cantitatea cea mai mare de caldura si in raport cu aceasta sa se adopte solutiile eficiente.
1.5 PROPRIETATILE MECANICE ALE MATERIALELOR DE CONSTRUCTII
Dupa comportarea materialelor de constructii in urma indepartarii sarcinilor dupa care actioneaza asupra lor,se disting:
1) Materialele elastice,la care deformatiile dispar odata cu sarcinile care le-au produs.Aceasta proprietate a materialelor se numeste elasticitate.
2) Materialele plastice sunt acelea care se deformeaza fara a mai reveni dupa disparitia sarcinilor.Exemple sunt in acest sens,metale incalzite la temperatura de forjare.
3) Materialele elastoplastice sunt majoritatea materialelor de constructii .Ele se deformeaza partial elastic si partial plastic.Pe masura cresterii efortului unitar,deformatiile plastice sporesc,iar cele elastice se reduc.
In raport cu marimea deformatiilor produse inainte de rupere exista:1) Materialele tenace,care sufera deformatii plastice mari inainte de a se rupe,cum sunt: otelurile de rezistenta
mica,cuprul,aluminiul,alama etc.2) Materialele fragile,care se deformeaza foarte putin inainte de a se rupe: otelurile de mare
rezistenta,fonta,sticla,betonul,piatra etc.
In functie de valorile constantelor elastice E (modulul de elasticitate longitudinal denumit si modulul lui Young),G (modulul de elasticitate transversal) si v (coeficient de contractie universala sau coeficientul lui Poison),masurate pe directii diferite,exista:
1) Materialele isotope,care au aceleasi constante elastice pe toate directiile,structural or fiind amorfa ori cristalina foarte fina,fara directii prioritare de orientare a cristalelor,cum sunt otelurile,alama,sticla,cauciucul si multe altele.
2) Materialele anizotrope care datorita stratificatilor pe care le au,se comporta diferit pe diverse directii.In practica,caracteristicile mecanice ale materialelor se pot modifica sensibil in functie de temperature,timp si
ecruisare.De exemplu,un otel care la temperatura de 20°C are rezistenta la rupere σr = 42 daN/mm²,aceasta creste,avind un
maxim de ≈ 49 daN/mm² la 200-300°C,apoi coboara repede incepind de la 400°.Modulul de elasticitate E,limitele de curgere σc si de proportionalitate σp scad continuu odata cu cresterea temperaturii,in timp ce coeficientul de contractie transverasala v suferoa o usoara crestere.Gituirea specifica ψ si alungirea la rupere δ scad la inceput,avind un minim la 200-300°C,dupa care cresc mereu.
Invers,la temperaturi foarte scazute,rezistentele de rupere ale otelurilor si altor materiale cresc sensibil.La astfel de temperaturi deformatiile plastice ale otelurilor se reduc foarte mult.
Timpul indelungat de aplicare a sarcinilor modifica starea de eforturi si deformatii a pieselor.Fenomenul poarta numele de fluaj sau curgere lenta,iar in studiul acestuia,pe linga eforturile unitare si deformatii,ca principale marimi din rezistenta materialelor ,apar si parametrii specifici – timp si temperatura,iar ca marime derivata – viteza de fluaj.
Cind au loc variatii foarte mari de temperatura,indeosebi de la valori ridicate pozitive coborite,negative si invers,la intervale scurte de timp,datorita socurilor termice,apar modificari insemnate in comportarea materialelor.
Una din metodele standardizate de incercare la soc a materialelor este cea care calculeaza raportul dintre lucrul mecanic de rupere si aria sectiunii de rupere denumit rezilienta (K) si se executa cu ajutorul ciocanului pendul.Astfel,otelurile de rezistenta mare (de exemplu σr= 80...100 daN/mm²) au rezilienta relativ mica (K=5...10 daJ/cm²),pe cind cele de rezistenta mica (de exemplu OL37) au rezilienta mult mai mare (K=25 daJ/cm²).La incercarea de incovoiere prin soc,folosita mai des la metale,rezilienta K se exprima direct prin energia necesara pentru rupere si se masoara in daJ.Rezulta ca otelurile de mare rezistenta nu sunt indicate penntru piese solicitate prin socuri,cum este cazul unor conducte metalice din industria petrochimica care trebuie sa lucreze la variatii bruste ale temperaturii produselor vehiculate prin aceasta. Variatiile constantelor E,G si v pentru unele materiale
Denumirea materialului Modul de elasticitate(longitudinal) E
[daN/cm²]
Modulul de elaticitate transversal G [daNcm²]
Coeficientul de contractie transversala v
Otel-carbonOtel aliat
Otel turnatFonta cenusie si alba
Arama laminata la receBronz fosforos
Alama laminata la receAliaje de aluminiu
DuraluminiuZidarie de caramida
Beton cu rezistenta 100-200 daN/cm²
Lemn,in lungul fibrelorLemn,perpendicular pe fibre
Cauciuc
(2,00-2,10)x106
2,10x106
1,75x106
(1,15-1,60)x106
(1,10-1,30)x106
1,15x106
(0,91-0,99)x106
(0,67-0,71)x106
(0,70-0,75)x106
(0,025-0,030)x106
(0,15-0,23)x106
(0,09-0,12)x106
(0,004-0,01)x106
0,00008x106
8,1-x105
8,10x105
-4,50x105
4,90x105
4,20x105
(3,50-3,70)x105
(2,40-2,70)x105
(2,60-2,70)x105
-
-(0,0045-0,65)x105
(0,045-0,065)x105
-
0,24-0,280,25-0,30
-0,23-0,27
-0,32-0,350,32-0,420,32-0,36
--
0,16-0,18--
0,47
2.COMBUSTIBILITATEA SI REZISTENTA LA FOC A MATERIALELOR SI ELEMENTELOR DE CONSTRUCTIE.DETERMINAREA GRADULUI DE REZISTENTA LA FOC AL CONSTRUCTIILOR
2.1 COMBUSTIBILITATEA SI REZISTENTA LA FOC A MATERIALELOR
Prin combustibilitatea materialelor si elementelor de constructii se intelege capacitatea lor de a se aprinde si de a arde in prezenta aerului,contribuind la cresterea cantitatii de caldura dezvoltata in incendiu.
Materialele si elementele de constructii,din punct de vedere al combustibilitatii,pot fi:incombustibil C0 (cele care sub actiunea focului sau temperaturilor inalte nu se aprind,nu ard mocnit si nu se carbonizeaza) sau combustibile C1…C4 (cele care sub actiunea focului sau a temperaturilor inalte se aprind,ard mocnit sau se carbonizeaza).
Materialele si elementele combustibile se clasifica,la rindul lor,in functie de proprietatea lor de a se aprinde usor sau greu si de capacitatea lor de a contribui la dezvoltarea incendiului,in 4 clase de combustibilitate.
- clasa C1 – practic neinflamabile;- clasa C2 – dificil inflamabile;- clasa C3 – mediu inflamabile;- clasa C4 – usor inflamabile;
Materialele din clasele C1 si C2 constituie sub grupa materialelor “greu combustibile” caracterizate prin faptul ca arderea,mocnirea sau carbonizarea au loc numai in cazul existentei unei surse exterioare de foc sau de temperaturi inalte,incetind dupa indepartarea lor.
Elemtele de constructii se considera incombustibile sua combustibile in functie de caracteristicile materiale din care sunt executate dar si de modul de alcatuire si distribuire a acestor materiale in cadrul elementului (structurii).
Incadrarea in clasele C1…C4 a materialelor combustibile suple cu grosimea mai mica de 5 mm se face pe baza rezultatelor incercarilor standardizate efectuate in laborator cu aparatul cu flacara de alcool,cu arzatorul electric si de ardere a picaturilor.Pentru materialele suple cu grosimea mai mare de 5mm,materialele rigide,precum si pentru elementele de constructii,clasele de combustibilitate C1…C4 se stabilesc in urma incercarilor executate cu epiradiatorul sau cu panoul radiant.
Limita de rezistenta la foc a unui element este durata pina la care acesta isi epuizeaza capacitatea de rezistenta la actiunea unui incendiu standard definit de curba logaritmica temperature-timp din STAS 7771-81.
Limita de rezistenta la foc a elementelor se determina pe baza criteriilor de:- capacitate portant (stabilitatea);
- izolare termica;- etansitate.Elementele a caror limita se determina dupa toate aceste 3 criterii,luindu-se in considerare valoarea cea mai mica,se
noteaza cu RF (rezistenta la foc),urmata de durate in ore si minute.In situatiile in care se iau in considerare numai criteriile de capacitate portanta (stabilitate) si etanseitate,limita de
rezistenta la foc se noteaza cu EF (etanse la foc),urmate de durata in ore si minute.Astfel de situatii se pot intilnii la peretii exteriori,suportul invelitorilor acopesisurilor si alte elemente perimetrale,precum si unele usi.
In cazul in care se ia in considerare numai criteriul de capacitate portanta,elementele,cum sunt stilpii,fermele si alte care nu au rol de separare a spatiilor se noteaza cu SF (stabile la foc),precizind durata lor in ore si minute.
2.2 DETERMINAREA GRADULUI DE REZISTENTA LA FOC A CONSTRUCTIILOR
Gradul de rezistenta la foc reprezinta capacitatea globala de a raspunde la actiunea focului.In functie de combustibilitate si limita de rezistenta la foc a elementelor de constructie,compartimentele de incendiu
si constructiile se incadreaza in 5 grade de rezistenta la foc.(I,II,III,IV si V).Capacitatea constructiei sau compartimentului de incendiu de a raspunde la actiunea focului se reduce de la gradul I la gradul V rezistenta la foc
Conditiile minime pentru incadrarea constructiilor in grade de rezistenta la foc sunt date in tabelul urmator:XIV.2.1Nr.crt. Tipul de elemente
de constructieGradul I Gradul II Gradul III Gradul IV Gradul
VObservatii
1
2
3
4
5
6
7
8
Stilpi,coloane,pereti portantiStilpi,coloane,pereti portantila ultimul nivelPereti interiori
neportanti
Pereti exteriorineportanti
Grinzi,planseeNervure,acope-
risuri terasaGrinzi si plansee
peste subsol
Acoperisuri auto-portante fara pod(inclusive contra-
vintuirile),sar-pante,acoperisuri
fara pod,con-structii aero-
statice
Panouri de in-velitoare si su-portul continuu
al invelitorii
C0
2h 30`C0
1h 30`1hC0
30`
C0
15`C0
1h
C0
1h 30`
C0
45` (30`)
C0
15`
C0
2hC0
1h (45`)
C0
15`
C2
15`C0
45` (30`)
C0
1h
C1
30` (15`)
C1
15`
C0
1h 30`C0
45`(30`)
C2
15`
C2
15`C1
45` (30`)
C0
1h
C2
15`
C2
15`
C2
30`C2
30`
C2
15`
C3
15`C2
15`
C2
30`
C3
-
C4
-
C3
-C4
-
C4
-
C4
-C4
-
C3
-
C4
-
C4
-
In cladiri parter de gradul Vse admite
C4
In cladiri indus-triale si agrozoo-tehnice parter li-mita de rezistentala foc nu se nor-
meaza
In cladiri parterde gradul V se
admite C4
La cladiri de gradulIII cu sali aglo-merate,limita derezistenta la foc
va fi de minimum30`.In cladiri cu
pericol de explozielimita de rezis-
tenta la foc a ele-mentelor incom-bustibile nu se
normeaza
In compartimentele de incendiu ale cladirilor,in care sarcina nu depaseste 200 Mcal/m² (840 MJ/m²) (cu exceptia cladirilor inalte,a celor cu sali agglomerate,care adapostesc persoane care nu se pot evacua singure,sau cu echipament de importanta deosebita),se pot aplica valorile din paranteza.
Toate elementele principale ale constructiei,functie de rolul acestora in cladire,trebuie sa indeplineasca ambele conditii minime,atit de combustibilitate (clasele C0,C1,C2,C3 sau C4),cit si ale rezistentei la foc (durata de epuizare a capacitatii de rezistenta) prevazute pentru incadrarea in gradul respectiv de rezistenta la foc.Gradul de rezistenta la foc al constructiei sau al unui compartiment de incendiu este determinat de elementul sau cu cea mai defavorabila incadrare in tabelul XIV.2.1.
In general,la stabilirea gradului de rezistenta la foc nu se iau in considerare invelitoarea acoperisurilor de orice fel,inclusive termoizolatia si hidroizolatia,montata deasupra unui suport continuu (in afara de tabla) care indeplineste conditiile de la nr.8 din tabelul XIV.2.1; pardoselile,timplaria,ferestrele,obloanele): finisajul interior (tapete,lambriuri,vopsele etc.); platformele metalice si elementele metalice care nu fac parte din structura de rezistenta a cladirii; elementele constructive ale marchizelor,verandelor,pridvoarelor si alte asemenea din locuinte.
In unele conditii prevazute de normele tehnice,la determinarea gradului de rezistenta la foc nu se tine seama de: sarpanta si suportul invelitor cu pod; luminatoarele si cupoletele incombustibile,fisiile fixe pentru iluminatul natural execuatate din materiale din clasele C2 si C3 de combustibilitate; peretii despartitori neportanti sau panourile fara rol de limitare a propagarii incendiilor,incombustibile ori din materiale combustibile cu geamuri sau plasa din sirma: plafoanele suspendate si pardoselile tip estrada.
Structurile metalice indifferent ca sunt protejate sau nu pot fi utilizate in cladiri de gradul II rezistenta la foc,in care sarcina termica nu depasteste 420 MJ/m² (100 Mcal/m²) si materialele combustibile sunt distribuite astfel incit sa nu pericliteze stabilitatea constructiei prin incalzirea locala a unor elemente de constructie.In aceste cazuri se admite reducerea corespunzatoare a limitelor de rezistenta la foc ale stilpilor,peretilor si planseelor pina la minimum 15 min.In salile aglomerate,folosireastructurilor metalice poate fi justificata numai in cazul unei sarcini termice sub 210 MJ/m² (50 Mcal/m²).
Avind in vedere rolul elementelor structurilor metalice (protejate partial sau local) in asigurarea stabilitatii constructiei,importanta cladiri,numarul de persoane si valoarea bunurilor adapostite,urmarile posibile ale prabusirii cladirii si economicitatea solutiilor de protectie,in conditiile prevazute de normele tehnice,se poate reduce rezistenta la foc a structurilor respective.
In asemenea situatii sunt unele cladiri de productie sau depozitare avind: categoriile D si E pericol de incendiu in care cantitatile de lichide combustibile din clasele LIII si LIV folosite pentru ardere,racire,ungere,comenzi hidraulice sunt stocate in rezervoare de maximum 1 m³ si la distante mai mari de 10m intre recipiente; numai parter,categoria C de pericol de incendiu,aria construita de cel mult 2000 m² si in cazul depozitelor stive de maximum 4 m inaltime; compartimente protejate prin instalatii autonome de stingere ale depozitelor cu stive de peste 4 m inaltime; parcaje.
3. ELEMENTE DE COMPARTIMENTARE A CONSTRUCTIILOR IMPOTRIVA INCENDIILOR
3.1 TIPURILE DE ELEMENTE SI FUNCTIILE ACESTORAElementele de constructii folosite pentru compartimentarea impotriva propagarii incendiilor si pentru limitarea
efectelor exploziilor,prevazute in normele tehnice,sunt prezentate in tabelul X.IV.3.1.
Elementele de compartimentare
Functia Elemente utilizate Protectia golurilordin aceste elemente
Tipul Denumirea
Pentru limitareapropagariiincendiilor
Elemente antifoc,caresepara compartimentele
de incendiu
Pereti antifoc Usi,obloane,incaperi tampon,tamburi des-chisi
antofoc
Elemente de intirzierea propagarii incendii-lor,care separa inca-perile din interiorul
aceluiasi compartimentde incendiu
Pereti rezistentila foc
Usi,obloane,ferestre,precum si alte ele-mente de inchidere
rezistente la foc
Plansee rezistentela foc
Pentru limiatareaefectelor explo-
ziilor
Elemente rezistente laexplozie,care separa
incaperile (spatiile) cupericol de explozie
Pereti rezistentila explozie
Incaperi tampon sitamburi deschisi
antiex
Plansee rezistentela exploxie
-
Pe linga aceste elemente de compartimentare,un rol insemnat in asigurarea protectiei corespunzatoare impotriva incendiilor a mult constructi il au si acoperisurile,atit in ceea ce priveste limitarea propagarii incendiilor,cit si diminuarea efectelor negative ale exploziilor.
3.2 CONDTIILE CE TREBUIE INDEPLINITE DE ELEMENTELE DE COMPARTIMENTARE
Peretii antifoc (AF) sunt pereti care in caz de incendiu indeplinesc functia de compartimentare independent de celelalte elemente ale constructiei si isi pastreaza stabilitatea,rezistentele mecanice si capacitatea de izolare temica in limite minime de timp (tabelul XIV.3.2)
Limitele de rezistenta la foc a peretilor antifoc
Densitatea sarcinii termice q a compartimentelor de incendiuseparate de peretele antifoc
Limita minima de rezistentala foc a peretelui antifoc
[MJ/m²] [Mcal/m²] [h] q≤840
840<q≤16001000<q≤3000 q>3000
q≤200200<q≤400400<q≤700 q>700
34 (3)1
5 (3)1
7(3)1
1) Valoarea de trei ore din paranteza se refera la compartimentele protejate cu instalatii automate de stingere a incendiilor.
Peretii antifoc trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii principale:- incombustibilitatea (C0);- dimensionare la efectele potentiale ale incendiului care se pot produce in compartimentele pe care se separa;- stabilitate la incarcari nesimetrice provenite din vint sau la unele sarcini accidentale (prabusiri de elemente);- indeplinirea de catre peretii AF a conditiilor pentru peretii rezistenti la explozie in zonele expuse pericolului de
explozie;- rezemarea libera sau articulate pe peretii AF a planseelor sau elemtelor constructive care au lrf (limita de rezistenta
la foc) mai mica de 3 ore,neadmitindu-se incastrarea.Rezemarea grinzilor metalice se face astfel incit grinda dilatata la incendiu sa nu dea impingeri laterale in perete;
- etansarea rosturilor dintre peretii AF si plansee,acoperisuri si peretii exteriori cu umplutura avind lrf de cel putin 1 ora si 30 de minute,iar fata de celelalte elemente ale constructiei cu umplutura avind aceeasi limita de rezistenta la foc pe care le traverseaza;
- depasirea planului exterior al acoperisurilor,luminatoarelor,peretilor si a altor elemente combustibile pe care le intersecteaza; posibilitatea inlocuirii acoperisurilor,streasinilor sau a peretilor combustibili prin fisii incombustibile avind latimea minima de 6 cm;
- montarea in peretii exteriori,in ambele parti ale peretelui AF,pe o distanta de minimum 4 m,numai a luminatoarelor si timplarie fixe,incombustibile cu geam armat;
- prevederea,in cazul cladirilor cu inaltimi diferite,a peretilor AF,de regula cladirea cea mai inalta.Pentru exceptii se aplica prescriptiile tehnice;
- amplasarea peretilor AF astfel incit sa se evite posibilitatea propagarii incendiilor dintr-un compartiment in altul prin golurile neprotejate din peretii fatada,la colturile cladirilor sau prin incendierea unor constructii combustibile vecine;
- continuitatea peretilor AF.In situatii exceptionale suprafata totala a golurilor nu trebuie sa depaseasca 25% din cea a peretelui in care sunt practicate;
- protectia golurilor strict necesare din peretii AF prin: etansarea spatiilor libere din jurul conductelor,cablurilor si conductoarelor electrice etc.,inclusive cele pozate in
canale,cu materiale incombustibile avind limita de rezistenta la foc egala cu cea a peretelui,existind in acest sens solutii tipizate;
folosirea de canale de ventilatie a segmentelor de canale incombustibile si etansarea spatiului dintre acestea si perete cu materiale avind lrf minma de 1 ora si 30 de min.Prevederea pe canalele de ventilatie a sistemelor de obturare cu inchidere automata in caz de incendiu,indifferent de compartimentul in care s-ar produce incendiul;
evitarea discolacarii unor portiuni din peretin in zonele de penetratie datorita dilatarii conductelor si canalelor sub efectul cresterilor de temperature;
indepartarea materialelor combustibile din vecinatatea canalelor si conductelor metalice sau evitarea posibilitatii aprinderii acestora datorita caldurii transmise prin conductibilitate (traseu necorespunzator,termoizolatie etc.);
montarea in goluri a usilor sau obloanelor antifoc cu sisteme de inchidere automata,avind lrf minima de 1 ora si 30 min;
montarea la scenele salilor de spectacole cu peste 600 locuri,a cortinelor de siguranta izolate termic pentru temperature incendiului de 1000ºC (fara a tine seama de actiunea drencerelor),etanse contra fumului,rezistente in pozitia coborita la o presiune laterala de 45 N/m²,avind durata de cobirire de cel mult 40 s;
realizarea,in unele situatii temeinic justificate,a protectiei golurilor prin:a) incaperi tampon antifc cu planseu si pereti laterali incombustibili avind limita de rezistenta la foc 1 ora si usi
rezistente la foc 45 min; la cladirile foarte inalte (peste 45 m),usile sunt etanse la foc minimum 1 ora,iar la cele inalte (28-45 m) cel putin 30 min;
b) tamburi deschisi antifoc avind placa de beton si pereti incombustibili rezistenti la foc 1 ora,precum si sprinkere (1 buc/m² suprafata orizontala);
c) separarea depozitelor de baza si depozitelor principale pentru materiale si substante combustibile fata de restul constructiei prin pereti antifoc si protejarea golurilor din acesti pereti cu elemente antifoc;
Peretii rezistenti la foc (RF) trebuie sa intruneasca conditiile de combustibilitate si de limita de rezistenta la foc prevazute in normele si prescriptiile tehnice sau in documentatia tehnico-economica,in raport cu destinatia si importanta spatiilor delimitate,categoria de pericol de incendiu,gradul de rezistenta la foc necesare,densitatea sarcinii termice a incaperilor si functia lor de separare.Conditii similare se impun si pentru elementele de inchidere a golurilor din pereti RF.
Peretii despartitori,prevazuti pentru limitarea propagarii incendiului in cadrul unui compartiment de incendiu dintr-o constructie civila,trebuie sa aiba lfr de minimum 2 ore si sectioneaza transversal cladirea (putind fi si decalati in plan vertical).Acesti pereti,functie de gradul de rezistenta la foc ai constructiei se amplaseaza cel mult 110 m (gradul I si II),90m,(gradul III),70m(gradul IV) si 50m (gradul V).La cladirile cu pod al caror acoperis este executat din materiale combustibile,peretii respectivi trebuie sa separe si volumul podului.
Peretii rezistenti la explozie (R Fx) se alcatuiesc si se dimensioneaza pe baza rezultatelor determinate prin calcul ,astfel incit acestia sa nu se produca in incaperile respective,functie de suprafatele de decomprimare asigurate prin ferestre,luminatoare acoperisuri zburatoare,trape si alte asemenea.Ei trebuie sa impiedice si propagarea incendiilor din spatiile invecinate spre incaperea cu pericol de explozie,limita lor de rezistenta la foc fiind stabilita in functie de densitatea sarcinii termice a incaperilor respective.
Peretii rezistenti la explozie,in principiu,trebuie sa indeplineasca conditiile prevazute la peretii antifoc,uneori chiar mai severe,inclusiv cele referitoare la protectia golurilor si strapungerilor.Totodata trebuie sa opreasca trecerea prafului (pulberilor),vaporilor si gazelor combustibile din spatiile periculoase,sa permita curatirea usoara a depunerilor de praf de pe suprafetele interioare,sa asigure fixarea elementelor de decomprimare care sa cedeze la o presiune de cel mult 120 kgf/m² (118 daN/m²),iar timplaria si sistemele de actionare a acesteia sa nu produca prin manevrare scintei capabile sa aprinda amestecurile explosive.
Planseele rezistente la foc (RF) pot constitui elemente de intirziere a propagarii incendiilor in interiorul unui compartiment de incendiu numai atunci cind nu au goluri,sau daca golurile practice intre ele sunt protejate cu elemente de inchidere,rezistente la foc.
Potrivit normelor tehnice din tara noastra,planseele nu constituie elemente de separare a compartimentelor de incendiu.In unele reglementari de specialitate,conceptia de alcatuire si dimensionare a planseelor,cum este cazul cladirilor inalte,porneste de la principiul ca planseele sa constituie elemente de compartimentare impotriva incendiilor intre comparitmente de incendiu vecine.
Conditiile privind combustibilitatea si limita de rezistenta la foc sunt prevazute in normele si prescriptiile tehnice de specialitate.
Golurile tehnologice sau functionale din planseele intermediare,care constituie elemente de intirziere a propagarii focului se protejeaza prin elemente rezistente la foc cu limita de rezistenta la foc cel putin egala cu a planseului respectiv prevazute cu dispozitive de autoinchidere automate in caz de incendiu .In cazuri justificate,protectia golurilor se poate face prin prevederea pe conturul golului,sub planseu,a unor ecrane si a unor perdele de apa cu intrare automata in functiune in caz de incendiu,sau alte sisteme eficiente.In situatiile in care pe plansee sunt recipiente sau utilaje cu lichide combustibile,pe marginile golurilor se realizeaza reborduri incombustibile.
Limita de rezistenta la foc a planseelor poate fi redusa,daca incaperile sunt protejate cu instalatii automate de stingere a incendiilor.
Pentru planseele rezistente la explozie (REx),alcatuirea,dimensionarea si celelalte conditii sunt ca si pentru peretii rezistenti la explozie.Planseele REx si elementele lor de sustinere alcatuiesc si se dimensioneaza astfel incit sa nu fie atuncate de suflul exploziei.
Planseele REx si celelalte elemente constructive nu trebuie sa permita formarea de spatii neventilate,care sa conduca la aglomerarea prafului ori la producerea unor concentratii locale periculoase de gaze sau vapori combustibili,cum sunt de exemplu incaperile bateriilor acumulatoare.Pentru decomprimare in caz de explozie se prevad luminatoare cu geam simplu cu grosimea de maximum 3mm,iar la ochiuri cu latura mica de 0,80m se monteaza geamuri de 2 mm grosime.Nu se admit geamuri armate.Sub geamuri se poate pune plasa de sirma pentru a evita accidentarea persoanelor de la locul de munca cu cioburi rezultate in cazul spargerii geamurilor.
Acoperisurile (sarpante,invelitori) trebuie sa se incadreze in cerintele de combustibilitate si limita de rezistenta la foc impuse de destinatia si gradul de rezistenta la foc ale constructiilor respective.
Dintre conditiile ce necesita a fi asigurate acoperisurilor se pot mentiona:- izolarea termica a cosurilor si canalelor de fum,precum si a hotelor prin care se evacueaza gaze fierbinti,flacari si
scintei,fata de materialele combustibile ale acoperisurilor;- montarea conform normelor tehnice a dispozitivelor de evacuare a fumului si gazelor fierbinti,cu actionare
automata si manuala,precum si realizarea de ecrane incombustibile care caseteaza spatiul cu pericol potential ridicat sub acoperis; fiecare caseta se prevede cel putin un dispozitiv de evacuare a fumului si gazelor fierbinti;
- intreruperea continuitatii acoperisurilor combustibile cu suprafete mari prin fisii incombustibile;- realizarea acoperisurilor pentru spatiile cu pericol de explozie din elementele de constructie usoara;- izolarea corespunzatoare a instalatiilor de protectie contra trasnetului fata de elementele combustibile ale
acoperisurilor;- protectia cu instalatii automate de stingere cu apa a incendiilor a acoperisurilor sau a unor portiuni ale acestora,care
nu au rezistenta la foc impusa de prescriptiile tehnice.
3.3. SOLUTII TEHNICE SI MATERIALE CARE POT FI UTILIZATE PENTRU ASIGURAREA REZISTENTEI LA FOC A ELEMENTELOR DE CONSTRUCTII CU ROL DE PROTECTIE IMPOTRIVA INCENDIILOR
La peretii antifoc si rezistenti la foc:- realizarea peretilor din materiale termoizolatoare (exemplu BCA) sau cu coeficient de conductivitate termica redus
(beton armat,beton precomprimat,zidarie caramida cu goluri etc.);
- folosirea panourilor stratificate din beton prefabricat avind in interior un strat termoizolant (miez) din BCA,vata minerala,beton perlit etc.
- placarea peretelui ori a scheletului acestuia (metallic sau din beton armat prefabricat) cu placi sau cochilii de etansare realizate din ipsos armat cu impislitura de fibra de sticla (IAFS) sau din marinit;
- tencuit cu mortar obisnuit ori termoizolant sau aplicarea de sape de mortar pe plasa de rabit;- etansarea rosturilor si golurilor la imbinarile dintre elemente cu vata minerala (rigida sau vrac),chit sau mastic
rezistent la foc sau de etansare;- lipirea profilelor metalice a cartonului de azbest;- marirea grosimii stratului de acoperire a armaturilor metalice de rezistenta din betonul armat sau prefabricat;- montarea de perdele drencer in dreptul golurilor din pereti care nu sunt protejate la nivelul rezistentei la foc pe care
o au peretii respectivi.La usi rezistente la foc:- placarea structurii din schelet metallic cu placi IAFS sau din marinit;- realizarea usilor cu structura integrala IAFS avind elementele de feronerie metalica;- realizarea usii dintr-o foaie de marinit,fara schelet (exemplu: usi pivotante);- placarea foii usii cu marinit din placi din IAFS;- etansarea rosturilor dintre placi cu mortar de ipsos;- lipirea cartonului de azbest pe elementele din metal ale usii;- aplicarea de vopsele termospumante pe usi.La acoperisurile din tabla cutata termoizolante ale halelor parter:- intreruperea continuitatii suprafetelor de acoperis cu fisii de termoizolatie incombustibila avind: termoizolatia din: placi de fibre de basalt topit,dale de basalt,vata minerala sau placi de sticla spongioasa; hidroizolatia din: strat de separare din PVC,plastifiat stratificat sau impislita de fibre de sticla protejate cu sapa armata;- realizarea de ecrane din tabla cutata sau marinit pentru delimitarea tramei in care se gaseste sursa cu potential ridicat de foc si de degajare a gazelor fierbinti (exemple: bai cu ulei combustible pentru tratamentetermice,recipiente cu ulei pentru ungere sau actionari hidraulice; cabine de vopsire si lacuire);- montarea de hote pentru evacuarea gazelor fierbinti deasupra sursei potentiale de foc;- montarea de luminatoare cu trape de evacuare a fumului si gazelor fierbinti;- infundarea cutiei (local) cu vata minerala sau bazalt topit ,deseuri de placi sau vrac;- aplicarea de vopsea reflectorizanta pe suprafata expusa radiatiilor solare.La golurile din plansee rezitente la foc din cladirile etajate:- montarea la cladirile industriale de trape sau chepenguri rezistente la foc avind: structura metalica placanta cu foi IAFS sau marinit; structura de beton armat sau prefabricat;- montarea de perdele drencer in golurile escalatoarelor si benzilor transportare.
4. METODE PENTRU DETERMINAREA INCOMBUSTIBILITATII, COMBUSTIBILITATII,PROPAGARII FLACARILOR,PUTERII CALORIFICE SI REZISTENTEI LA FOC A MATERIALELOR Determinarea incombustibilitatii materialelor si elementelor de constructii se face prin metoda cuptorului,conform
stas 8558-78,in care epruveta avind latura bazei de 40+2mm,este supusa timp de 20 de minute unei temperaturi de 750 + 10°C.Se urmareste cresterea temperaturii materialului si cuptorului si aparitia flacarilor pe o durata mai mare de 10 secunde.
Materialul supus incercarii se clasifica “incombustibil” (C0),daca pentru fiecare dintre cele trei epruvete introduse succesiv in cuptor se intrunesc concomitent urmatoarele trei conditii:
- temperatura cuptorului nu s-a ridicat cu 50°C sau mai mult peste temperatura initiala a aceastuia;- temperatura eprubetei nu s-a ridicat cu 50°C sau mai mult peste temperatura initiala a cuptorului;- nu au aparut flacari cu o durata de 10 secunde sau mai multDeterminarea puterii calorifice se face prin arderea completa in bomba calorimetrica in atmosfera de oxigen,la o
presiune de aproximativ 25 de at. a unei cantitati cunoscute de material combustibil,in conditiile STAS 8790-81,caldura degajata prin ardere fiind cedata unei cantitati cunoscute de apa,a carei crestere de temperatura se masoara si se inregistreaza grafic.
In urma incercarilor se calculeaza:- puterea calorifica in bomba (Qb) in kJ/kg sau kcal/kg;- puterea calorifica superioara a materialului combustibil (Qs) in kJ/kg sau kcal/kg;- puterea calorifica inferioara a materialului combustibil (Qi),in kJ/kg sau kcal/kg.Metoda diferentiaza aceste puteri calorifice in raport cu gradul de oxidare sau de combustie a unor produse ale
arderii (carbon,sulf,azot) de formarea sau nu a acidului clorhidric din clorul degajat,precum si de starea lichida sau de vapori in care se considera in finalul incercarii apa din material si apa formata prin ardere.
Intre puterile calorofice ale materialului exista in relatiile:Qi<Qs>Qb.
Determinarea claselor de combustibilitate C1,C2,C3 si C4 potrivit STAS 11357,se calculeaza prin urmatoarele metode:1) Incercarea cu flacara de alcool (etalon) prin contactul acesteia cu latura inferioara a eprubetei de 24x30 cm,timp
de 3 minute + 15 secunde.Se constata: durata flacarilor (daca apar),persistenta punctelor de incandescenta si persistenta fumului.De asemenea se urmareste marimea suprafetei carbonizate si eventual aparitie a picaturilor.(tabelul XIV.4.1). Rezultatele incercarii cu flacara de alcool
Durata Persistenta
Clasa flacarilor[s]
punctelor deincandescenta[s]
Persistentafumului [s]
Suprafata carbonizata[cm²]
Aparitia picaturilor
C1 Nu apar ≤ 10 ≤ 30 < 60 Nu apar
C2 ≤ 5Nelimitatnumai inzona car-Bonizata
Nelimitat < 100 Nu apar
C3 Nelimitat < 200 Nu aparC4 Nu se incadreaza in rezultate de la C1,C2 sau C3
Elementele de constructii alcatuite din totalitate (inclusive lianti,adezivi,pelicula de acoperire etc.) din materiale incombustibile pot fi incadrate direct in grupa elementelor incombustibile fara a fi necesara incercarea lor.
Determinarea propagarii flacarii pe suprafata materialelor combustibile folosite in constructii se face in laborator printr-o metoda standardizata (STAS 7248-81),cu ajutorul unui aparat cu radianti ceramici alimentati cu gaz petrolier lichefiat sau gaz metan cu epruveta din materiale netratate sau tratate ignifug,avind dimensiunile de 105x22cm si grosimea maxima de 3 cm.
Principiul metodei consta in determinarea distantei parcursa de flacara in timp de 10 min,pe suprafata materialului incalzit la temperature cuprinse intre 150 si 500ºC.
In raport cu distantele parcure de flacara se stabilesc clasele de propagare a flacarii,conform tabelului XIV 4.2.
Distantele parcurse de flacara si clasele de propagare a flacarilorDistanta parcursa de flacara dupa
10 min [cm]Clasa de propagare a flacarilor
la suprafata materialelor≤ 10
11-2526-4041-6061-85≥ 86
P IP IIP IIIP IVP VP VI
O metoda asemanatoare ca principiu (STAS 11388/1980) este utilizata pentru incercarea cablurilor electrice cu izolatie si manta din PVC pozate in grup (flux),pe trasee verticale si orizontale,in incaperi speciale de cabluri,in vederea considerarii acestor cabluri “greu combustibile”.Lungimea medie arsa nu trebuie sa depaseasca 50% din lungimea initiala a epruvetei,iar timpul de ardere (tava cu petrol) trebuie sa fie mai mic sau cel mult egal cu 10 min.
2) Incercarea cu arzatorul electric,prin expunerea epruvetei unei duble actiuni: radiatia calorica si efectul gazelor calde matura suprafata epruvetei,favorizind astfel eventuala propagare a flacarii.Se urmareste durata inflamarii epruvetei,dimensiunile zonei de propagare si eventuala aparitie a picaturilor de material topit (tabelul XIV.4.3).
Rezultatele incercarilor cu arzatorul electric
ClasaDurata inflamarii
[s]Zona de propagare
[cm/cm] Aparitia picaturilorC1 ≤ 5 Nu apare Nu aparC2 > 5 Inaltime ≤ 35 Nu aparC3 > 5 Inaltime < 60
Latime < 9Nu apar
Se incadreaza in rezultatele de la C1 si C2 AparC4 Nu se incadreaza in rezultatele de la C1,C2 sau C3
3) Incercarea de ardere a picaturilor,folosind o sursa radianta.Se urmareste daca picaturile de material topit sunt sunt arzinde sau nu si daca vata din jurului vas de colectare a picaturilor se inflameaza sau nu.Metoda diferentiaza materialele din clasa C1,la care picaturile ard si vata se inflameaza fata de materialele din clasa C3 la care apar picaturi,dar acestea nu sunt arzinde si vata nu se aprinde.
4) Incercarea prin radiatie,folosind o sursa de radiatie (epiradiator cu puterea de 3W/cm²) timp de 20 min pe epruvete de 30x40 cm.
Aprecierea comportarii materialelor se face pe baza a 4 indicii: inflamabilitatea (i),dezvoltarea flacarilor (s),lungimea maxima a flacarilor (h) si combustibilitatea (c),determinati prin relatiile:
i=1000+1000 ; s=∑ 1 ; 15t1 15t2 140
h=lmax ; c=∫ i 0(T-T0)dT ; 20 120
t1 si t2 - timpii de inflamare pe cele doua fete [s];l - lungimea atinsa de flacari,in cm,masurata in fiecare jumatate de minut,pe toata durata incercarii;t - durata incercarii [min];T0 - temperatura de echilibru a aparatului [°C] ;
T - temperatura inregistrata la un moment dat in cursul incercarii [°C].In cazul in care un material se strapunge la incercarea prin radiatie cu epiradiatorul fara sa apara inflamarea,aceasta
se incadreaza in C1 daca zona de distrugere nu avasenseaza si nu apar picaturi.Daca una din aceste doua conditii nu este indeplinita,materialul se incadreaza in C4 (tabelul XIV.4.4).
Rezultatele incercarii prin radiatie cu epiradiatorul
Clasa Indicele deInflamabilitate
Indicele dedezvoltare aflacarii [s]
Lungimea maximaa flacarii [h]
Indicele decombustibilitate c
C1 0 0 0 1C2 Nelimitat 0,2-1 1 1
1 0,2-1 1 1C3 Nelimitat 1-5 Nelimitat
2 5 2,5 nelimitatC4 Nelimitat 2,5
5) Incercarea cu panoul radiant (ceramic,poros) alimentat cu gaze,care expune epruveta la un flux caloric radiant.Se constata lungimea zonei afectate dupa 30 s,1 min si 30 s dupa 10 min (tabelul XIV.4.5)
Rezultatele incercarii cu panoul radiant
Clasa Marimea zonei arse pe lungimea epruvetei [cm]
Dupa 30`` Dupa 1`30`` Dupa 10``C1 < 5 < 16,5 < 16,5C2 < 10 < 21,5 < 45,
C3 < 15 < 26,5 < 71,0
C4 < 15 > 26,5 > 71,0Clasele de combustibilitate si de propagare a flacarii determinate in laboratorul de Centre de Studii si Experimentari
al comandamentului Pompierilor pentru unele materiale sunt aratate in Tabelul XIV.4.6
Clasele de combustibilitate si de propagare a flacarii
Materialul Clasa deCombustibilitate
Clasa de propagare a flacarii
1 2 3Covor textile ignifugat C2/C3 PVCovor lina 100% C3 PVDoc diagonal ignifugat C2Filtru textile ignifugat C2Folie PVC ignifugata C3Inlocuitor de piele pe baza de PVC C2/C3Mocheta C3/C4Mocheta ignifugata C2/C3Perdea C2Piele sintetica C2Pinza cauciucata ignifugata C3 PVPinze fire sticla C1 PIIIPlaci termoizolatoare din PVC C2 PIVPlaci termoizolatoare din pluta C2 PIVPlaci poliesterice C4 PVIPlaci din PAFS C4 PV-VIPlaci (cochilii) din polyester expandat C4Sac filtru ignifugat C2Sac filtru neignifugat C4Stofa mobile C2Spuma poliuretanica flexibila ignifugata C4 PVITermotex C4Tesatura aluminizata C2/C3 PIV-VTesatura lina 100% ignifugata C2Tricot fir ignifugat C3
Determinarea rezistentei la foc a elemetelor de constructie in laborator se face conform STAS 7771-81,prin introducerea elementelor de incercare intr-un cuptor usor presurizat (15+5 N/m²) avind un program termic reglat astfel incit sa varieze cu timpul potrivit expresiei:
T-T0=345 log (8t+1);t – intervalul de timp de la inceputul incercarii in momentul considerat [min];T – temperatura cuptorului in momentul considerat (dupa intervalul de timp t), °C];T0 – temperatura initiala a cuptorului [°C].Relatia de mai sus se reprezinta grafic prin curba normalizata etalon temperatura – timp (fig. XIV4.1).Valorile caracteristice sunt aratate in tabelul XIV.4.7.
Valorile caracteristice ale curbei normalizatet [min] 5 10 15 30 60 90 120 180 240 360T-T0
[°C] 556 659 718 821 925 986 1029 1090 1133 1193
In urma masurarii,inregistrarii si interpretarii datelor se evalueaza limitele de rezistenta la foc (lrf) ale elementului de constructie dupa urmatoarele 3 criterii:
1) Capacitatea portanta,functie de care limita de rezistenta la foc este egala cu intervalul de timp considerat la inceputul incercarii pina in care elementul capata deformatii maxime admise si se prabuseste,nemaiputindu-l indeplini rolul pentru care este destinat in constructie.In principiu,pentru grinzi si plansee,deformatiile maxime,exprimate prin raportul dintre sageata maxima a elementului si lungimea liberaa acestuia,nu trebuie sa depaseasca 1/30.
2) Izolarea termica,in functie de care limita de rezistenta la foc este egala cu intervalul de timp considerat de la inceputul incercarii pina in momentul in care se atinge una din urmatoarele situatii limita:
- temperatura medie a fetei neexpuse depaseste temperatura initiala cu peste 140°C;- temperatura maxima atinsa in oricare din punctele fetei neexpuse depaseste cu peste 180°C temperatura initiala,sau
temperatura maxima ajunge la 220°C,indifferent de marimea temperaturii initiale.3) Etanseitatea:- initiala,in functie de care limita de rezistenta la foc este egala cu intervalul de timp considerat de la inceputul
incercarii pina in momentul in care elementul de incercare se formeaza fisuri,crapaturi sau alte deschideri prin care flacarile calde aprind si ard timp de minimum 10 s tampoanele de vata aflata la 20-30 mm de fata neexpusa a elementului;
- finala,in functie de care limita de rezistenta la foc este egala cu intervalul de timp considerat de la inceputul incercarii pina in momentul in care elementul se prabuseste total sau partial ori nu mai indeplineste unele conditii speciale prestabilite.
Pe baza acestor criterii se stabileste limita de rezistenta la foc pentru peretii portanti sau neportanti,stilpi,grinzi si ferme,plansee si acoperisuri,cu sau fara plafoane suspendate ori sustinute de elementele portante.
Pentru usi (STAS 7771/2-82) limita de rezistenta la foc se stabileste in functie de urmatoarele criterii:1)Stabilitate: intervalul de timp pina in momentul prabusirii usii ori deschiderii acesteia.2) Izolare termica: temperatura medie pe fata neexpusa depaseste cu 140-180°C temperatura initiala a foii de usa sau
radiatia termica a fetii neexpuse atinge niveluri periculoase stabilite la distanta de 0,30 m de fata neexpusa.3) Etanseitate: se aprinde tamponul de vata,ori se inflameaza fata neexpusa sau se ating valorile critice (250-300°C)
in spatiul delimitat de ecranul de incercare realizat din panouri verticale,orizontale,si frontale asamblate.La ferestre,potrivit STAS 7771/30-75,evaluarea limitei de rezistenta la foc se face similar ca la usi,urmarindu-se si
inmuierea,topirea si curgerea sticlei,fisurarea blocurilor de sticla,depasirea cu 500°C a temperaturii initiale in spatiul delimitat de ecran.
Pentru unele elemente de constructii,indeosebi din beton armat sau prefabricat,exista diferite metode de determinare prin calcul a rezistentei la foc,insa sunt foarte laborioase,iar rezultatele se recomanda sa se confrunte cu incercari practice la foc in laboratoarele autorizate.
5. IGNIFUGAREA MATERIALELOR COMBUSTIBILE DIN LEMN SI TEXTILE UTILIZATE IN CONSTRUCTII5.1 GENERALITATI SI DOMENIUL DE APLICARE AL IGNIFUGARII
Tratarea cu produse ignifuge a materialelor combustibile: lemn,materiale pe baza de lemn (placi din ascii de lemn,placi din fibre de lemn,etc) prin tratamente de suprafata si in profunzime si textile celulozice (cu maximum 50% fibre sintetice) se executa pe baza normelor tehnice C.58-86.
Prin ignifugare materialele isi modifica capacitatea de a se aprinde si a arde in continuare,in sensul diminuarii acesteia,ceea ce duce la imbunatatirea comportarii lor la foc.Ca urmare a tratamentelor de ignifugare,lemnul si materialele pe baza de lemn,precum si textile celulozice neignifugate se incadreaza in clasele C3 si C4 de combustibilitate (mediu si usor inflamabile) isi reduce combustibilitatea trecind in majoritatea cazurilor in clasa C2.
Obligativitatea ignifugarii materialelor combustibile utilizate in constructii se stabileste in conformitate cu prevederile Decretului nr.290/1977 (art.4,litera c),a normelor si masurilor tehnice privind proiectarea si executarea constructiilor,functie de importanta obiectivului,vulnerabilitatea la incendiu a constructiei,valoarea si periculozitatea la incendiu a bunurilor continute.
Ignifugarea este obligatory in urmatoarele cazuri:- la constructiile noi,la modificarea sau schimbarea destinatiei celor existente,precum si periodic la constructiile
vechi,in scopul indeplinirii conditiilor necesare;- la realizarea unor elemente de constructie,cum sunt tavanele,trecerile prin pereti,planseele,inchiderea sau mascarea
instalatiilor si echipamentelor,finisajelor pe caile de evacuare si altele;- la tratamente speciale (fonice,termice) si finisaje utilizate in cladiri inalte,cladiri cu sali aglomerate si centre de
calcul electronic;- la sali de spectacole,muzee,expozitii;
- la elemente decorative interioare si finisaje la sali aglomerate;- la constructiile provizorii pentru ateliere,remize,depozite,magazii etc.,in care se lucreaza cu substante combustibile
sau cu foc deschis;- la rafturile si stelajele din magazii si depozite care adapostesc materiale cu valori mari sau materiale greu de
inlocuit,cum sunt piesele unicat din import.Pentru cladiri cu character monumental,monumentele istorice,precum si alte cladiri de importanta
deosebita,necesitatea ignifugarii materialelor combustibile se stabileste,de la caz la caz,de catre proiectant si organul tutelar.Partile neaparente ale finisajului interior sau a altor elemente de constructie,care nu sunt accesibile decit prin
demontarea sau desfacerea elementelor de constructie respective,ignifugate anterior,li se aplica din nou tratamentul de ignifugare (indifferent de durata de mentinere a calitatii produsului ignifug),o data cu reparatiile elementelor respective.
Ignifugarea nu este obligatory in urmatoarele cazuri:- cind materialele combustibile sunt in contact permanent cu atmosfera umeda (peste 70%);- cind partile apartente ale materialului lemons sunt lustruite,vopsite sau tencuite; materialul lemons varuit va fi
ignifugat de la caz la caz analizindu-se oportunitatea acestei operatii;- cind magaziile din lemn sunt destinate pentru depozitatea cerealelor ;- cind exista usi,ferestre,dusumele,precum si garduri,mobilier etc.
5.2 IGNIFUGAREA LEMNULUI SI A MATERIALELOR PE BAZA DE LEMN
Conditii de pregatire aplicare:- curatirea lemnului si materialul din lemn (indepartarea cojii,cioplire,sectionare,rindeluire etc.);- etansarea crapaturilor,golurilor si locurilor de imbinare cu chit ignifug obtinut din produsele respective amestecate
cu huma sau creta,ori cu amestecuri pe baza de argila,nisip fin sau ipsos;- reducerea umiditatii lemnului cu cel putin 18% pentru cel protejat la suprafata si 25% in cazul ignifugarii prin
impregare;- omogenizarea produselor ignifuge inainte de aplicare si dupa caz,diluarea acestora cu apa (maximum 5%),iar
produsul EVINIT se dizolva in apa conform retetei in concentratie de 16-20%;- alegerea produsului ignifug si a procedeului de aplicare in functie de: specia de lemn si particularitatile de
impregnare,locul de utilizare (spatii inchise si uscate sau exterioare),rolul elementelor (de rezistenta,nevizibile,vizibile,sarpanta,decorative etc.);
- efectuarea lucrarilor de ignifugare la temperatura mediului de minimum 5+°C.- evitarea lavabilitatii produselor I-107-1,”DIASIL” si “IGNIFUG FC”.Produse utilizate si tehnologia de aplicare:1) Pentru tratamente de suprafata,conform 9302/4-88,prin aplicarea cu pensula sau prin pulverizare: - vopsea ignifuga de interior pe baza de silicat de sodiu,cu doua componente “DIASIL” A si B; se
aplica,recomandabil prin pulverizare,solutia A intr-un strat,iar dupa uscare (24-48h) se aplica solutia B in doua straturi la aceleasi intervale de timp;
- vopsea ignifuga de exterior pe baza de silicat de sodium,cu doua componente I-107-20/I (grund) si I-107-30/II (solutie de insolubilitate); se aplica solutia I dupa care solutia II la 1/2h,iar dupa uscare timp de 24-48h,se repeta operatiile anterioare pina la realizarea consumului specific; apoi se aplica vopseaua de acoperire in doua straturi,in conditii normale,pentru aplicarea vopselelor pe baza de ulei;
- solutie ignifuga care nu decoloreaza lemnul “IGNIFUG FC” pe baza de substante ignifuge – fingiciale si solventi; ignifugarea se realizeaza prin imersie de scurta durata,aplicare cu pensula sau pulberizare;
- produsul insectofungicid si ignifug lavabil “EVINIT” pe baza de sulfat de cupru,acid boric si bicromat de sodiu – solutie apoasa se aplica numai pentru lemn,cu exceptia stejarului si a altor specii neignifugabile.
2) Pentru tratamente prin impregnare in instalatii speciale,folosind procedeele bailor simple si duble (calde-reci) sau procedeele vid-presiune,vid-presiune atmosfera si vid presiune atmosferica-vid,se utilizeaza,potrivit STAS 9302/1,2 si 3,81,produsele IGNIFUG FC si EVINIT; utilizarea materialelor din lemn ignifugat se face dupa uscare.
3) Suprafatele ignifugate pot fi acoperite cu vopsea de baza de ulei,emailuri alchidice sau cu vopsea VINAROM.4) La elementele ignifugate inainte de a fi puse in opera,se face rectificarea eventualelor deteriori ale
suprafetelor,dupa montajul materialelor.Receptionarea,controlul si eficienta ignifugarii:- receptionarea lucrarilor de ignifugare se face pe baza rezultatelor obtinute in urma incercarilor efectuate in
laboratoare autorizate (Centrul de studii si experimentari pentru prevenirea si stingerea incendiilor din Comandamentul de Pompieri sau Statia de cercetari la foc din cadrul INCERC),in conditiile STAS 652=74,iar la cererea beneficiarului si conform STAS 7248-81,emitindu-se buletine de incercare;
- pregatirea epruvetelor pentru incercari se executa sub supravegherea beneficiarului lucrarii,concomitent si in aceleasi conditii cu cele utilizate in obiectul de constructie,numarul lor stabilindu-se in functie de suprafata ignifugata si intervalul de timp la care urmeaza sa se faca incercari de verificare.Pastrarea epruvetelor se face in aceleasi conditii ca si lucrarea ignifugata.
- epruvetele dreptunghiulare (40x15cm) trimise la laborator (cel putin 3) se ambaleaza,sigileaza si eticheteaza precizind produsul inginifug,cantitatea,consumul specific pe unitatea de suprafata sau volum data aplicarii,modul de aplicare,numarul de straturi si unitatea care a executat lucrarea; epruvetele sunt insotite de procesul verbal de receptie provizorie;
- eficacitatea ignifugarii in laborator se apreciaza prin conditiile de admisibilitate,constind in: pierderea de masa maximum 30-35%,functie de natura si grosimea materialului; clasele maxime de propagare a flacarilor la suprafata si de combustibilitate,functie de natura produsului ignifug si
forma materialului (tabelul XIV.5.2.1);
Clasele de propagare a flacarilor la suprafataForma materialului I.107-1
si DIASILIGNIFUG FC EVINIT
Lemn masivPAL de interior
PAL si PFL porosPAL de exterior
Placaj
PII-C2
PII-C2
PIII-C2
PIV-C2
PV-C3
Lemn usor impregnabilLemn greu impregnabil
PIII-C2 PIII-C2
PIII-C2
- eficacitatea efectiva a lemnului si materialelor de baza de lemn utilizate in constructii este de: 3 ani pentru ignifugarea de suprafata,functie insa de conditiile de mediu; 15 ani pentru ignifugarea prin impregnare,in raport cu conditiile de utilizare a materialelor.
5.3. IGNIFUGAREA MATERIALELOR TEXTILE
Produsele utilizate si pregatirea lor pentru aplicare:1) Produsul “ignifug textil”,pe baza de borax tehnic (componenta A),acid boric (componenta B) si fosfat dinamoniu
(componenta C) livrate in proportie de amestec (14:14:2 parti in greutate).Inainte de aplicare,30 kg de produse A+B+C se dizolva in 170 l apa calda (50-50°C),realizind o solutie cu concentratie de 15%.
2) Produsul “ignifug textile D”,pe baza de uree si fosfat de diamoniu,compus dintr-o parte solida si una lichida.Partea solida (44 kg) se dizolva “la rece” in 100 l apa,se filtreaza apoi se adauga partea lichida (22 l),dupa care se agita bine.
3) Produsul “FOSCARB”,constind intr-un amestec de compusi pe baza de fosfor si azot.Se prepara prin dizolvarea a 15 kg “FOSCARB” in 85 kg apa in filtrare.
Dupa preparare,la toate solutiile se verifica pH-ul si dupa caz se neutralizeaza cu amoniac.Domeniile de aplicare:1) Produsele “ignifug textil” si “ignifug textile D” se utilizeaza la fibrele celulozice si tesaturile din fibre celulozice.2) Produsul “FOSCARB” se poate folosi pentru ignifugarea materialelor din fibre celulozice in amestec cu
maximum 50% fibre sintetice.3) Produsele “ignifug textil” si “FOSCARB” se aplica pe toate tipurile de tesaturi,inclusive pe plusuri si catifele,pe
care nu se aplica produsul “ignifug textile D”.4) Produsele “ignifug textile D” si “FOSCARB”,fiind lavabile,nu se aplica pe materiale folosite in locuri cu
umiditate marita (peste 70%).Tehnologiile de aplicare:1) Fulardarea (impregnare cu foaia intinsa),stoarcerea prin valturi si uscarea este procedeul cel mai eficient.2) Pulverizarea cu aparate tip Vermorel,Calimax ori instalatii mobile deservite de compresoare de aer si uscare lenta
in aer liber (24-48 ore),pentru tesaturile care nu se pot demonta pentru a fi fulardate.3) Imersarea (numai pentru produsul “FOSCARB”).Conditiile de impregnare:- spalarea prealabila a tesaturilor si curatirea de praf;- tesaturile de tip plus si catifea tratate prin pulverizare nu trebuie sa fie apretate partea neplusata;- omogenizarea solutiilor de produse ignifuge inainte de folosire;- patrunderea rapida a produselor in materiale ignifugate;- respectarea consumurilor specifice stabilite;- tratament uniform (pe suprafata si in profunzime);- neschimbarea aspectului materialelor ignifugate.Receptionarea,controlul si eficienta ignifugarii:- receptionarea lucrarilor de ignifugare se face de catre beneficiar prin organele tehnice,pe baza rezultatelor
incercarilor efectuate in laboratoarele autorizate (Centrul de studii si experimentari pentru prevenirea si stingerea incendiilor din Comandamentul Pompierilor si Statia de Cercetare la foc din cadru INCERC),care emite buletine de incercare conform stas 8025-84;
- epruvetele (3-4 buc) cu dimensiuni de 25x30 cm se decupeaza din materialul ignifugat sau se trateaza concomitent in aceleasi conditii.Se ambaleaza in hirtie,se sigileaza si se eticheteaza (mentionind produsul ignifug folosit,intreprinderea producatoare,data ignifugarii,metoda impregarii,unitatea care a executat lucrarea si consumul specific realizat);
- eficacitatea ignifugarii se determina conform STAS 8025-84,STAS 9155-73 si STAS 11357-90,si se apreciaza prin:
clasa de combustibilitate maxima,care trebuie sa fie C2 pentru toate cele 3 produse ignifuge;gradele de eficacitate ale igniugarii,care sunt cuprinse intre gradele IV si VII pentru produsele “ignifug textil” si
“igniug textil D,” precum si intre gradele VI-VII pentru “FOSCARB”.Gradele de eficacitate,conform STAS 9155-73,sunt aratate in tabelul XIV.5.3.1 Gradele de eficacitate ale ignifugarii
Gradul de eficacitate a ignifugarii I II III IV V VI VIITimpul maxim de propagare a
flacarii [s]1 1 1 2 2 2 3
Timpul maxim de sustinere aincandescentei [s]
1 2 2 3 3 3 4
Lungimea maxima a zoneicarbonizate in [mm]
140 100 90 75 60 40 25
La tesaturile pulsate se admite propagarea flacarii timp de maximum 25 s insa numai pe suprafata plusata.La tesaturile pentru stofa de mobile se admite ca timpul de mentinere a incandescentei sa fie de maximum 45 s.
Combustibilitatea materialelor plastice
1.PARAMETRII PERICOLULUI DE INCENDIU
Punctul de incepere a degajarii gazelor:temperatura la care incepe degajarea gazelor combustibile.Tipurile noi de materiale plastice de natura organica,la temperatura de peste 150°C sufera un process de disociere termica.
Temperatura de autoaprindere: temperatura la care se produce oxidarea materialului sau a gazelor si este destul de ridicata pentru unele materiale plastice (peste 300°C).
Punctul de inmuiere corespunde temperaturaii limita de folosire,fara ca materialul sa se dregadeze sau sa se deformeze.
Punctul de topire indica contributia materialului la dezvoltarea arderii.In raport cu punctul de topire se defineste si reactia materialului fata de foc.
Punctul de picurare corespunde momentului inceperii picurarii particulelor din material plastic si care contribuie la propagarea flacarilor.O parte dintre materialele plastice picura la temperaturi relativ scazute,unele chiar si la 80°C; picaturile ard in timpul caderii,putind provoca oamenilor arsuri grave si dureroase.Trebuie avut in vedere modul de picurare,adica marimea si starea picaturilor (caderea continua sau cu intermitenta) daca ard sau nu in cadere.
Viteza de ardere depinde de gradul de combustibilitate al materialului.Degajarile de fum,de gaze si vapori combustibili si toxici.Rezistenta de aprindere depinde de natura materialelor plastice si plastifiantilor,a umpluturii,de grosimea si pozitia
lor,de gradul de conductibilitate termica,de coeficientul si de rezistenta propri-zisa la ardere.Gradul de combustibilitate constituie cel mai principal parametru in alegerea si utilizarea materialelor plastice in
diferite scopuri.Tendinta pe plan mondial este de a fabrica cit mai multe tipuri de materiale plastice cu o rezistenta de aprindere cit
mai ridicata,lucru ce se poate realiza prin:- incorporarea de adaosuri materiale;- incorporarea elementelor inhibatoare si antioxidante (oxid de antimoniu) sau anorganice (cloriti);- adaugarea de plastifianti pe baza de fosfat,fibre de stilca,de azbest,saruri sau compusi halogenati;- aplicarea pe un suport incombustibil (fibre de sticla a materialelor) plastice;- aplicarea unui material filmogen mai rezistent decit suportul plastic insasi.
2. CARACTERISTICILE DE ARDERE A PRINCIPALELOR MATERIALE PLASTICE
Pe baza unor rezultate dn experimentari s-au obtinut citeva din caracteristicile de ardere ale materialelor plastice,continute in tabelul XV.2.1.
Caracteristicile de ardere (combustibilitatea) a principalelor materialeplastice fabricate si prelucrate in tara
Denumireamaterialului
Comportareala 75°C
Temperaturaminima la
care se aprinde si arde cu
flacara [°C]
Putereacalorifica[kcal/kg]
Comportareala tempera-
tura de 25°C prin introducereain flacara de
gaze.Produse de ardere
Clasificarea materialelor
Temperat--ura
maxima de utilizare
[°C]
0 1 2 3 4 5 6Polictilena Arde total 300 10800 Se aprinde si
arde indepen-dent
Combustibil 120
Polipropilena Arde total 350 10100 Se aprinde siarde indepen
-dent ;CO;CO2
Combustibil 140
Polistiren Arde total 300 9540 Se aprinde siarde violent
;CO;CO2
Combustibil 90
Policlorura de vinil
Arde cu flacara intermi
Tenta gazeificindu-se
total
550 4870 Se aprinde darse autostingela scoatereadin flacara
HCI;CO;CO2
Combustibil 100
Politetrafluor-etilina
Se gazeifica repede fara
arde cuflacara
560 3500 Se aprinde siarde indepen-
dent
Combustibil 260
Cauciuc natural Arde total 320 10500 Se aprinde siarde indepen-
Dent
Combustibil 95(vulcanizat)
cauciuc sintetic CAROM
(1500,1712)
Arde total 300 11000 Se aprinde si arde independent
Combustibil 95(vulcanizat)
Polimeta-crilat
Arde total 350 3750 Se aprinde si arde independent
combustibil 90
Poliamida Arde total 350 9130 Se aprinde siarde indepen-dent ;CO;CO2;
amoniac
Combustibil 120-126
Policarbonati Arde total 350 0150 Se aprinde greu;slabe ten-dinte de auto-
stingere
Combustibil 120
Poliesteri Arde total 325 6330 Se aprinde independent;
CO;CO2;
Combustibil 150
Poliuretan Arde total 350 6400 Se aprinde si arde indepen-
dent;CO;CO2
Combustibil 150
Rasini fenolformaldehi-
dice
Arde total 500 5200 Se aprinde si arde indepen-
dent ;CO;CO2
si acid formic
Combustibil 150
Rasini ureo-formaldehi-
dice
Arde total 500 2760 Se aprinde greu;tendinte
reduse de autostingere
Combustibil 120
Rasina siliconica
Nu se aprinde - - Nu se aprinde,nu arde cu flacara
Incombustibil(neinflamabila)
300-500
INSTALATII SPECIALE DE STINGERE A INCENDIILOR1. CLASIFICAREA INSTALATIILOR DE STINGERE A INCENDIILOR
In functie de natura substantelor stingatoare avem:- instalatii cu apa: hidranti (interiori,exteriori),spinkere,drencere si cu apa pulverizata;- instalatii cu spuma: chimica,mecanica si cu apa usoara;- instalatii cu gaze inerte: dioxid de carbon si azot;- instalatii cu pulberi: Florex si pulberi speciale;- instalatii cu abur;- instalatii cu haloni.In functie de modul de realizare si de functionare avem:- instalatii fixe: automate si manuale;- instalatii semifixe;- instalatii mobile.
2. INSTALATII DE HIDRANTI
Scopurile instalatiei: limitarea si localizarea incendiilor; stingerea incendiilor; racirea constructiilor,instalatiilor si bunurilor; protectia personalului care actioneaza la temperaturi ridicate.
Tipul de instalatii: hidrantii interiori cu apa si spuma; hidranti exteriori cu apa si spuma.Sisteme si elemente componente (tabelul XVI.2.1);
1) Hidrantii interiori: retea de conducte cu apa cu racorduri fixe si robinet de inchidere – deschidere; furtun de refulare; teava de refulare apa; dispozitiv de producerea spumei cu recipient de spumant si teava de spuma; cutie de hidrant,cu iluminator de siguranta.
2) Hidranti exteriori: retea de conducte de alimentare cu apa pe care sunt montati hidrantii subterani sau de suprafata; hidrantii portativ; furtun de refulare; tevi de refulare apa; dispozitiv de producerea spumei cu recipient de spumant si teava de spuma.
Caracteristicile principale ale elementelor componenteNr. crt. Elementul Tipul Caracteristicile
principale0 1 2 31 Hidrant interior pentru
cladiriC Dn50 mm,Pn10bar
2 Hidrant de suprafataPn10
CB
Dn 80,Pmax10bar
3 Hidrant subteran pentrutun de stins incendii
Pn10 Dn10mm,Pmax10barGuri de evacuare 2 buc,tip A (B)
4 Hidrant subteran pentruschele petroliere
B Dn65 mm.Robinet cu sertar
A Dn100 mm.Robinet cu sertar5 Hidrant subteran Pn10 Dn65mm,Dn100mm,Pmax10bar6 Hidrant de suprafata
Pn16Dn100Dn150
5 guri de evacuare(1A,2C si 2D),Pmax 16bar6 guri de evacuare(2A,RC si 2D),Pmax16bar
7 Hidrant portativ Pmax
10bar:-cu cot simplu-cu robinet- cu cot dublu
A;B;CBA;B;C
1 gura de evacuare tip A,B sau C2 guri de evacuare tip B2 guri de evacuare tip A,B sau C
8 Furtun de refulare dinpoliester cauciucat,culungime de +0,5 m
ABCDØ34Ø36
Dinterior 111mm, Pincercare 20 barDinterior 76mm, Pincercare 25 barDinterior 53mm, Pincercare 20 barDinterior 26mm, Pincercare 20 barDinterior 34mm, Pincercare 20 barDinterior 63 mm, Pincercare 25 bar
9 Tevi de refulare apa:- de mina simpla- de mina simpla- cu robinet si perdea de protectie - cu robinet si perdea deprotectie- cu pulverizator- pentru dispersia apei
BCC
C
A-14B si C
Ø ajutaj 12,14,16 si 18mmØ ajutaj 8,10,12,14,16 si 18 mmØ ajutaj 8,10 si 12mm sau 14,16 si 18 mmØ ajutaj de 12,16 si 20 mm
Ø ajutaj de 14 mm.Se monteaza in locul celorlalte ajutajeMarimea fante de 5 si 3 mm.Debit de apa 1200 si 600 l/minLungimea sectorului circular de protectie a apei 32 si 20 mlInaltimea sectorului circular al apei de 10 si 6 m
10 Tevi generatoare de spuma-mecanica medie,pentruhidrantii interiori-mecanica medie,pentruhidrantii exteriori
TGSM-3
TGSM-20
Debit de apa 38 l/min,spumant1 l/min si spuma 2,7m3/min
Presiunea de lucru 3bar,Ljet 3-4m
Debitul de solutie 250-280 l/min si de spuma 15-20 m3 min
Presiunea de lucru 3-5 barLjet 8-12 m
11 Ejector pentru ape mici Debit aspirat 130 l/minPresiunea apei la intrarea tip C
7-11 barPresiunea la iesirea tip B 1,5-2bar
12 Distribuitor B-2CB-2BC
1 intrare tip B si 2 iesiri tip C1 intrare tip b si 2 iesiri tip C
13 Colector 2B-A 2 intrati tip B si 1 iesire tip A
3. INSTALATII DE SPRINKLERE
Scopurile instalatiei: detectarea automata a inceputurilor de incendiu; stingerea automata a inceputurilor de incendiu; semnalizarea automata a inceputurilor de incendiu.
Tipurile de instalatii: apa-apa,apa-aer.Sisteme,aparate si elemente componente: sistemul de alimentare cu apa; aparatul de control si semnalizare (ACS)
sau statia de centrala a instalatiei; compresoare de aer pentru tipul apa-aer; retele de conducte pentru distributia apei,ramificate sau inelare,capete sprinkler (duzele de refulare);
Descrierea componentelor specifice instalatiei sprinkler
1) Aparatul de control si semnalizare (ACS) are rolul de a mentine sub presiune constanta retelelor de conducte prin distributia apei,de a permite controlul starii de functionare si de semnalizare a declansarii.
Instalatia de tip sprinkler este formata din: sistem de alimentare cu apa,aparat de control si semnalizare,conducte de distributie,sprinklere,robinet cu clapeta de retinere,robineti de aerisire,manometre,racord fix pentru pompe mobile si robinet principal de inchidere.
Caracteristicile aparatului de control si semnalizare ACS (statii centrale) pentru instalatiile automate de stins incendii tip sprikler fabricate in Romania sunt aratate in tabelul XVI.3.1
Caracteristicile aparatelor de control si semnalizare
Caracteristica UM ACS tip apa-aer ACS tip apa-apaDiametrul nominal [mm] 150 150Presiunea nominala [bar] 10 10
Intervalul presiunilor de lucru a apei [bar] 3-10 3-10Intervalul presiunilor de lucru a aerului [bar] 1,5-2,5 -
Temperatura de lucru [°C] +4...+40 +4...+40Volumul maxim al retelei sprinkler deservita de ACS [1] 2000-3000 2000
Pozitia de montaj - Verticala VerticalaTensiunea de alimentare cofret [V] 220 220
Gradul de protectie - I P-321 IP-321Masa [kg] 445 291
2) Aparatul diferential se monteaza la instalatiile sprinkler tip apa-aer,care protejeaza medii cu temperaturi sub +4°C,deasupra aparatului de control si semnalizare.El este format din: supapa dubla,tija de fixare,clichet,opritor,capac de vizitare,corpul aparatului,capacul aparatului,orificiu pentru manomentru,miner,flansa pentru racordare,conducte de distributie,flansa pentru racordare la ACS,orificiu pentru racordare accelerator si camera de aer la presiune atmosferica.
Supapa dubla are rolul de a separa zona de aer din amonte de zona de apa din aval a instalatiei,partea superioara avind o suprafata de aproximativ 8 ori mai mare ca a celei inferioare.In practica,pentru siguranta,presiunea aerului comprimat este de aproximativ 4 ori mai mica decit presiunea maxima a apei de alimentare.Clichetul,prin intermediul opritorului asigura mentinerea ridicata (deschisa) a supapei pe timpul functionarii.
3) Acceleratorul se monteaza la instalatiile cu un volum mare al retelelor de conducte de distributie (peste 2000 l) pentru evacuarea rapida a aerului si se compune din: orificiu pentru racordare conducte distributie,camera superioara de aer,camera de aer,contragreutate,ventil de arc,scaunul ventilului,orificiu pentru racordare aparat diferential,plonjer,membrana,robinet,orificiu calibrat,bucsa filetata,robint de verificare a acceleratorului si orificiu calibrat.
4) Capetele sprinkler sunt dispozitive care au rolul de a detecta incendiul si de a refula apa sub forma pulverizata pentru localizarea si stingerea acestuia.
In general,un cap sprinkler se compune din:- corpul sprinkler,prevazut cu filet la exterior pentru montarea in conductele de distributie si un ajutaj (duza) pentru
refularea apei.Pe corpun sprinklerului sunt fixate celelalte elemente componente;-deflectorul (rozeta) are rolul de a dispersa in picaturi jetul de apa care iese din ajutaj; in functie de scopul urmarit
(localizarea sau stingerea) se alege forma si dimensiunile deflectorului;- elementul de declansare are rolul de a ceda la temperatura stabilita si de a elibera dispozitivul de inchidere.Este
fixat intre cadrul (bratele) corpului sprinkler-ului si ventiul opturator.Elementele de declansare,de regula,constau din :- sistemul de pirghii solidarizate intre ele cu aliaje sau compozitii usor vizibile;- fiola de sticla umpluta cu un lichid care are temperatura de congelare joasa,calduta specifica mica si dilatare
volumetrica mare la temperaturi ridicate,precum si cu putin aer;- dispozitivul de inchidere,care este de fapt un ventil presat de catre elementul de declansare pe scaunul de etansare
al orificiului de refulare a apei.Caracteristicile spriklerelor fabricate in Romania (tip INOX) sunt aratate in tabelul XVI.3.2.Verificarea caracteristicilor hidraulice ale capetele sprinkler: debitele de apa dispersate,caracteristicile geometrice a
jetului de apa si uniformitatea intensitatii de stropire cu apa se face conform STAS 9576/1-74.
Caracteristicile spriklerelor fabricate in RomaniaCaracteristica UM Sprinklere
cu rozeta speciala cu rozeta plana cu rozeta normala
1 2 3 4 5
Temperatura dedeclansare
[°C] 72; 93;141 ; 182
72; 93141; 182
72; 93141; 182
Diametrul ajutajului de trecere a apei
[mm] 10,5;12,5
10,512,5
10,512,5
Debitul la presiunea de 2 bar [1/s] 1,6; 2,2 1,6; 2,2 1,6; 2,2Presiunea de lucru [bar] 1-2 1-2 1-2Filetul de montaj [tol] ½ 1/2 1/2
Distanta de montaj fata detavanul continuu
[cm] 8-40 8-40 8-40
Pozitia de montaj Cu capul in jos(ex.magazine)
Cu capulin sus
Cu capulin sus
Intre temperaturile de declansare ale capetelor sprinkler tip INOX si temperatura mediului ambiant in care se monteaza sprinklerele,trebuie sa se asigure corelarea,conform tabelului XVI.3.3.
5) conductele de distributie au rolul de a alimenta cu apa capetele sprinkler montate pe aceastea.Ele sunt realizate din teava de otel sudata,cu diametrul in scadere de la ACS (Ø12,5mm).
Corelarea intre capetele sprinklerelor si temperaturaTreapta temperaturii
de declansareUM Temperatura mediului ambiant
in care se poate monta sprinklerul
Minima1) Maxima7293141182
[°C][°C][°C][°C]
(-5) +5(-5) +5 +5 +5
3860100140
1) Temperatura minima de -5°C (din paranteza) este specifica instalatiilor tip apa-aer.cu panta 2-5%0 si sunt prevazute la capetele cele mai inalte cu robinete de aerisire si manometre.6) Racordurile montate in aval de ACS cu ventil de retinere permit in cazul nefunctionarii sistemului de
alimentare,cuplarea masinilor (pompelor) mobile pentru a asigura continuitatea alimentarii cu apa a instalatiei.Racordurile pot fi de tip A sau B,numarul lor stabilindu-se in functie de debitul de calcul al instalatiei,considerindu-se un debit de 15 l/s pentru fiecare racord.
Functionarea instalatiilor cu sprinkler.La izbucnirea unui inceput de incendiu sau incendiu,gazele fierbinti se ridica,se acumuleaza si incalzesc volumul de aer de sub planseu (sau plafon) care inconjoara capul sprinkler si la atingerea nivelului de temperatura stabilit elementul de declansare cedeaza,iar dispozitivul de inchidere este aruncat de presiunea de apa (sau de aer) din reteaua de conducte.
Instalatia de sprinklere cu aparat diferential poate functiona atit in varianta apa-aer (cind temperatura mediului protejat este sub +4°C),cit si in varianta apa-apa (cind temperatura mediului protejat este de peste +4°C).
Eficienta instalatiilor sprinkler.Din stundiile privind eficienta instalatiilor sprinkler rezulta ca 60 si 75% din incendiile si inceputurile de incedii izbucnite in zonele protejate cu aceste instalatii au fost declansate 1 si 5 capete sprinkler,la 10-15% din evenimente au actionat intre 6-10 capete,iar in 10-15% din cazuri au intrat in functiune intre 11 si 30 capete.
4. INSTALATII DE DRENCERE
Scopurile instlatiei:- stingerea incendiilor cu apa dispersata in incaperi cu pericol ridicat de incendiu,in care alte sisteme de stingere nu
sunt eficiente sau adecvate;- limitarea si localizarea incendiilor prin realizarea unor perdele de apa cu care se protejeaza golurile
(usi,ferestre,scari rulante etc.) din elementele de compartimentare impotriva incendiilor;- racirea suprafetelor bunurilor ce pot fi afectate de caldura in caz de incendiu,prin stropirea sau acoperirea cu apa.Tipuri de instalatii: automate si manuale.Sisteme,aparate si elemente componente:- sistemul de alimentare cu apa;- robinet de actionare a instalatiei;- retele de distributie a apei cu robinet de drenare (golire);- capete drencer.Drenele sunt asemanatoare spriklerelor,cu deosebireaca nu au elementul de detectare si declansare,fapt pentru care
sunt numite si spriklere deschise.Capetele drencer pot avea deflectoare (rozete) drepte,cu marginea zimtata,concava,conice si in alte forme,montate
inclinat sau drept,in raport cu scopurile urmarite (stingere,localizare,racire).Ele se amplaseaza pe retele la intervale de maximum 2,5 m si se sectorizeaza,de regula,in grupe de maximum 72 capete de stingere,deservite de la un singur robinet de actionare. (tabelul XVI.4.1)
Tipuri de drencereTipul drencerului Caracteristicile principale
Drencer cu rozeta normala Diametrul ajutajului 10,5 si 12,5 mm
Drencer perdea
Debitul la 2 bar 1,6 si 2,3 l/sPresiunea de lucru 1 – 2 bar
Filetul de montaj ½ ``
Diametrul ajutajului 12,5 mmDebitul la 2 bar 1,95 l/s
Presiunea de lucru 1 – 2 barDimensiunile perdelei la inaltimea de montaj de
4m: lungimea 10 m si latimea 8 mFiletul de montaj ½ ``
5. INSTALATII DE APA PULVERIZATA
Scopurile instalatiilor:- stingerea incendiilor;- limitarea propagarii incendiilor (stropire,racire);- degajarea spatiilor incendiate prin spalarea atmosferei;- prevenirea incendiilor prin stropirea si diluarea scaparilor (scurgerilor) de lichide si gaze inflamabile din
instalatii,utilaje si rezervoare.Tipuri de instalatii: automate si manuale.Sisteme si elemente componente- sistem de alimentare cu apa;- conducta distribuitor cu racorduri pentru alimentare de la masini mobile si manometre;- retele de conducte de distributie cu vane de actionare (interventie) linga distribuitor;- capete de pulverizare (tabelul XVI.5.1)
Caracteristica Tipuri de capete de pulverizarePluvia ERØ 7 CEM -1
Presiunea medie de lucruDebitul la presiunea medie de lucrude (4 bar)Diametrul orificiului de pulverizarein executie curentaUnghiul conului de apa
4 bar 0,8; 1; 1,2;
2; 2,6 l/s12 mm
4 bar 0,568 l/s
7 mm80°
4 bar1,1 l/s
09,5 mm120°
Schema de functionare a instalatiilor de apa pulverizata este asemanatoare cu cea a instalatiilor drencer.Intre sursa de apa si distribuitor,pina la vana sau electrovana de actionare (interventie) instalatia este plina cu apa,iar in continuare retelele de distributie pina la capetele de pulverizare sunt goale.Dupa detectarea (observarea) incendiului vana (electrovana) de actionare se deschide si apa este debitata pe conducte si refulata prin capetele de pulverizare.
6.INSTALATII DE SPUMA
Scopurile instalatiei:- stingerea incendiilor de produse petroliere si alte lichide combustibile;- protectia cu spuma sub forma de perna a rezervoarelor lichide combustibile din apropierea incendiului.Tipuri de instalatii:1) Dupa natura spumantului:- cu spuma chimica;- cu spuma mecanica cu coeficient; redus de infoiere (6-8) pentru spuma grea; mediu de infoiere (20-200) pentru spuma medie; mare de infoiere (200-1000) pentru spuma usoara;- cu apa usoara (light water): pentru hidrocarburi obisnuite; pentru produse polare.2) Dupa modul de executie (constructie): fixe; semifixe; mobile.Sisteme,aparate si dispozitive componente:- sistem de alimentare cu apa;- sistem de alimentare cu spumant;- aparate si dispozitive de dozare-amestecare (generatoare);- retele de conducte de transport si distributie;- capete de debitare a spumei (camere de spuma cu deversoare,tevi de spuma).Pentru spatiile inchise protejate cu instalatii de spuma,dupa caz,se prevad:- instalatiile de detectare si semnalizare a incendiului si de declansare automata a instalatiei de spuma;- dispozitive de actionare a usilor,ferestrelor,ventilatiilor,trapelor de evacuare a fumului si gazelor fierbinti;- dispozitive de avertizare si temporizare.Caracteristicile aparatelor,dispozitivelor si accesorilor de producere a spumei sunt aratate in tabelul XVI.6.1 Caracteristicile principale ale aparatelor,dispozitivelor si accesoriilor de producere a spumei
Nrt. crt. Aparate,dispozitive si accesorii Caracteristicile principale0 1 21 Generator de spuma chimica pentru
instalatii fixe,semifixe si mobilePresiune de lucru 6-8 bar Debit minim de spuma 3000 l/minConsum de apa la 8 bar 475 l/minConsum de praf unic tip II la 8 bar60-63 kgDimensiuni: 830x690x460 mmMasa ≈ 40 kg
2 Generator de spuma mecanica pentruinstalatii fixe,semifixe si mobile
Presiune de lucru 6-8 barDebit minim de spuma 5000 l/minConsum de apa medie 1000 l/minConsum mediu de spumogen praf 60 kg/minDimensiuni: 680x450x300 mmMasa ≈ 35 kg
3 Generator de spuma aeromecanica pentru rezervoare cu capac plutitor tip GSA
Tipodimensiuni: 200 si 400 CPDebite: 200 si 400 l/minIntervalul presiunilor de lucru 3,5-7 barCoeficient de infoiere 7-8Lungimea (A): 575 si 750 mmMasa 9,8 si 11 kg
4 Generator de spuma mecanica,pentrurezervoare cu capac fix tip GSA
Tipodimensiuni:400CF;800 si 1600 CFDebite:400; 800 so 1600 l/minLungimea (A):1010; 1105 si 1215 mmMasa:45; 64 si 91 kg
5 Dozator automat de spumant in apam,tip DSA
Tipodimensiuni 3Debit minim de apa:1000 ;1200 si 1600 l/mindebit maxim de apa: 10000,12000 si 16000 l/minDozaj spumant ≈ 5%Presiune de lucru 12 bar Diamentrul conductei de apa: 250 si 300 mmDiametrul conductei de spumant:65;80 si 100 mmMasa: 153;154;159 kg
6 Amestecator de linie pentru spumaaeromecanica
Tipodimensiuni 3Debit de apa 400;800 si 1600 l/minPresiune de lucru 6,5-14 barDozaj de spumant in apa 6+1%Masa: 153; 154 si 159 kg
7 Amestecator de linie pentru spuma mecanica
Tipodimensiuni: 2 (B si C)Debit de spuma: 5000 si 2500 l/minPresiunea de lucru 7-9 si 5-7 barDebit de apa: 475 si 237 l/minMasa 3,8
8 Teava generatoare de spuma Tipodimensiuni 2 (B si C)Debit de spuma: 5000 si 2500 l/minConsum de apa 390 si 216 l/minPresiunea nominala 8 si 6 barMasa: 7,2 si 3,1 kg
9 Prelungitor teava generatoare de spuma Lungime 3 mRacord B pentru teava de 5000 l/minMasa ≈ 32 kg
10 Tub de cauciuc pentru aspiratie Racorduri tip DLungimi: 3 si 4 mDiametrul interior 25 mmMasa (fara racorduri) 1,25 kg/m
11 Deversor de spuma chimica Tipodimensiuni: 80; 100 si 150 mmMarimea deflectorului (l1):197; 248 so 356 mmunghiul deflectorului 30°diametrul tevii: 89; 114 si 168 mmdiametrul flansei de montaj: 270; 300 si 356 mm
Masa: 8; 10 ; 12 kg.
Generatorul de spuma chimica are rolul de a doza praful unic si a-l solubiliza in apa.Functioneaza pe principiul ejectiei.Se compune din:
1) Cutia metaluca prevazuta cu capac,minere laterale si rama suport2) Camera de praf cu capacitate de 31,5 l de forma unei pilnii cu sita.3) Corpul generatorului avind peretele posterior o duza de antrenare a prafului,iar la partea inferioara un ejector
comopus din ajutajul convergent de inalta presiune,cu orificiul de 16 mm. pentru intrarea apei,camera de aspiratie,difuzorul de joasa presiune si camera de amestec cu sectiunea variabila (covergenta-divergenta),alcatuind impreuna un dispozitiv de forma speciala.
4) Racordul de intrare a apei prevazut cu flanse Dn45 pentru instalatiile fixe sau cu racord tip C pentru cele mobile.5) Robinetul cu ventil montat pe racordul de intrare a apei.6) Racordul de iesire a solutiei spumante prevazut cu flanse Dn64 pentru instalatii fixe si racord fix tip B pentru cele
mobile7) Ventilul de retinere cu bila si gratar,montat inaintea racordului de iesire care asigura sensul unic al curgerii
solutiei.Generatorul de spuma mecanica are o constructie asemanatoare cu generatorul de spuma chimica:1) Corpul generatorului fixat pe un suport cu racordul de intrare tip C si racordul de iesire tip B.2) P ilnia metalica pentru praf 3) Conducta de apa cu duza de antrenare a prafului ce pleaca dupa racordul tip C si intra in pilnie pe care sunt
montati un manometru si un robinet.4) Supapa de inchidere actionata printr-o tija cu roata de mina.5) Camera de aspiratie,camera de amestec avind forma de ajutaj covergent-divergent.6) Ventilul de retinere cu bila montat inaintea racordului tip B .generatoarele de spuma usoara se compun in principiu din: ventilator axial,mecanism de actionare –
electromotor,motor cu ardere interna sau turbina hidraulica,plasa pentru generarea spumei,conducta cu solutie spumanta avind duza de pulverizare.
Generatoarele cu spuma mecanica (GSA) pentru rezervoare cu capac fix (CF) au o camera de amestec cilindrica cu volum diferit,functie de debitul acestora,iar la cele pentru rezervoare cu capac plutitor (CP) camera de amestec este formata din volumul interior al tevilor de intrare si iesire racordate printr-un segment tronconic.La ambele tipuri,aerul din exterior este absorbit la intrarea solutiei in camera de spumare,prin orificiile sau fantele dispuse circular; camerele de spumare si deversorul au si rolul de a maturiza spuma,de a-i reduce energia cinetica si de a dirija spuma lin pe peretele rezervorului.Blindele de etansare au rolul de a impiedica patrunderea vaporilor inflamabili in reteaua instalatiei de spuma.
Schema utilajelor fluxurilor de producere a spumei la instalatiile fixeVarianta 1: sistem de alimentare cu apa de inalta presiune + sistem de introducere in conducta de apa a spumantului
din rezervor prin pompa si dozator automat→conducta orizontala de linie→coloana de spuma→+camera de spumare cu blinda si deversor sau tun fix de spuma.
Varianta 2: conducta de alimentare cu apa + depozit de spumant (in rezervoare,butoaie sau bidoane) → conducta distribuitor → conducta orizontala de linie → coloana de spuma → camera de spumare cu blinda si deversor sau tun fix de spuma.
Varianta 3: conducta de alimentare cu apa → tun fix de spuma + spumant (aspirat prin tub tip D din ambalaje sau cisterne).
Varianta 4: conducta de alimentare cu apa → amestecator de linie fix + spumant (in rezervor sau ambalaje) → conducta orizontala de linie → coloana de spuma + camera de spumare cu blida si deversor.
Schema utilajelor fluxurilor de producere a spumei la instalatiile semifixe:
Varianta 1: autopompa cisterna (sau motopompa + sursa de apa),linie de furtun de refulare cu apa tip C → generator de spuma mobil + spumant (in ambalaje) → linie de furtun de racordare tip B → conducta de linie cu diametru 3`` → camera de spumare cu deversor.
Varianta 2: autopompa cisterna (sau motopompa,cisterna de apa) linie de furtun → tun fix de spuma + spumogen (aspirat prin furtun tip D din ambalaje sau cisterna).
Schema utilajelor fluxurilor de producere a spumei in instalatiile mobile: Varianta 1: autospeciala de lucru cu spuma sau autopompa cisterna avind generator de spuma si spumant → linie de
furtun de refulare → teava generatoare de spuma,dupa caz cu prelungitor.Varianta 2: autopompa cisterna (fara generator de spuma) sau motopompa + sursa de apa → linie de furtun →
amestecator de linie mobil + spumant absorbit prin furtun tip D din ambalaje → linie de furtun de refulare → teava generatoare de spuma,dupa caz cu prelungitor.
Varianta 3: autopompa cisterna (fara generator de spuma) sau motopompa + sursa de apa → linie de furtun → generator mobil de spuma → linie de furtun de refulare → teava generatoare de spuma,dupa caz cu prelungitor.
Varianta 4: autopompa cisterna sau motopompa + sursa de apa → linie de furtun → tun mobil (remorcabil) de spuma + spumant absorbit prin furtun tip D din ambalaje ori cisterna.
Varianta 5: autopompa cisterna (autotun) sau motopompa + sursa de apa → linie de furtun → generator de spuma usoara (moto,electro ori hidro) + spumant.
7. INSTALATII CU GAZE INERTE
Scopurile instalatiei:- stingerea incendiilor;- inertizarea mediului si limitarea evaporarii substantelor inflamabile;- racirea mediului si materialelor;Tipurile de instalatii:1) Functie de natura gazului: cu dioxid de carbon si azot.2) Functie de presiune: de joasa presiune si inalta presiune.3) Functie de modul de punere in functiune: automata (deservita de o instalatie automata de detectare si actionare in
caz de incendiu) si manuala.Sisteme si elemente componente:- sistem de alimentare cu gaze inerte;- retele de conducte de transport si distributie;- dispozitiv de punere in functiune;- duze de refulare;- echipament pentru inchiderea buteliilor,supravegherea instalatiei si semnalizarea intrarii in functiune.Descrierea instalatiei.Retelele de conducte de transport si distributie trebuie sa reziste la temperaturi scazute si la
presiunile maxime de lucru,fara a suferi deformari.Imbinarile se fac,de regula,prin fitinguri sau flanse.Dispozitivul mecanic de punere in functiune trebuie sa fie capabil sa deschida simultan toate recipientele-butelii.Duzele de refulare se realizeaza si se monteaza astfel incit sa asigure deversarea rapida si uniforma a gazului
inert.Ele trebuie sa reziste la presiunile si temperaturile de lucru pina la - 79°C,precum si la deteriorari mecanice.Instalatia de stingere cu dioxid de carbon cu functionare automata:- baterie activa principala;- baterie activa de rezerva;- colector;- dispozitiv pneumatic de declansare;- pirghie pentru declansarea manuala;- supapa de golire;- butelie de comanda principala;- butelie de comanda de rezerva;- dispozitiv de declansare;- robinet de linie;- conducta de transport;- conducta de distributie;- duze de refulare;- detectoare;- centrala de semnalizare si actionare;- dispozitiv de avertizare optica si acustica;- butoane manuale de actionare.La instalatiile automate,recipientele-butelii sunt racordate la colector prin tuburi flexibile,avind fiecare supapa de
sens,care permite trecerea gazului de la butelie spre colector.Pe colector este o supapa de golire in pozitie normal deschisa (se inchide la peste 2 daN/cm²).Robinetele de linie montate intre colectoarele si conductele de transport au rolul de a dirija gazul inert numai in zona afectata de incendiu si de a impiedica patrunderea gazului in zona protejata in cazul unei declansari intempestive.Robinetele de linie sunt deschise de presiunea gazului din limitele de comanda,iar deschiderea lor este semnalizata la centrala.
Buteliile de comanda au rolul de a actiona dispozitivul pneumatic de declansare prin deschiderea robinetului de linie pe care il deservers.
Controlul pierderii in greutate se asigura la toate buteliile,inclusiv la cele de actionare.Functionarea instalatiei.In cazul izbucnirii unui incendiu,detectoarele automate transmit semnalul la centrala de
semnalizare si actionare,care avertizeaza optic si acustic,iar la aparitia celui de al doilea semnal pe alta linie de detectare,centrala avertizeaza optic si acustic personalul din zona protejata pentru a se evacua in cel mai scurt timp.Dupa trecerea timpului de temporizare stabilit (max.1min),centrala actioneaza dispozitivul de declansare a buteliei principale de comanda din care gazul elibarat care va actiona robinetul de linie al zonei afectate,permitind trecerea spre dispozitivul pneumatic de declansare a bateriei active principale.Gazul inert trece din baterie in colector,de unde prin robinetul de linie in retelele de transport si distributie la duzele de refulare.
Pentru punerea in functiune manuala se actioneaza pe butonul manual.
8. INSTALATII CU PULBERI STINGATOAREScopurile instalatiilor: stingerea incendiilor prin inundare totala,locala sau prin acoperire.Tipurile de instalatii:1) Dupa sistemul constructiv: fixe si mobile.2) Dupa modul de functionare: automat (cu actionare pneumatica sau mecanica a dispozitivului de deschidere a
recipientelor butelii de gaz inert) si manual.3) Dupa procedeul de stingere: prin inundare totala a volumului; inundare locala prin acoperirea focarului.Sistemele si elementele componente:1) La instalatiile fixe: rezervor de pulbere stingatoare; sistem de antrenare a pulberii cu gaze inerte; conducte de
refulare; duze de refulare.
2) La instalatiile mobile: recipient de pulbere stingatoare; recipient cu gaz inert de antrenare a pulberii; furtunuri de refulare; tevi de refulare (pistoale sau tunuri).
Schemele de functionare ale instalatiilor cu pulberi stingatoare: detectoarele de incendiu prin linie transmit semnalul la tabloul de unde prin linie la centrala de avertizare care prin linia actioneaza dispozitivul de deschidere a buteliilor.Gazul comprimat iese din butelii,trece prin conducta,reductorul de presiune si intra in rezervorul de pulbere pe care o afineaza si presurizeaza.La atingerea presiunii stabilite,supapa se cupleaza,gazul trece prin conducta si deschide supapa pneumatica,permitindu-se astfel refularea pulberei din rezervor prin conducta si duze.Dupa functioanare supapa pneumatica se inchide si deschide ventilul pentru a indeparta pulberea stingatoare ramasa pe conducta.
Schema de functionare la instalatia automata cu actionare mecanica: la declansarea incendiului se topesc fuzibilele,se elibereaza astfel greutatea si se intoarce pirghia,care actioneaza deschiderea buteliilor.Gazul trece prin conducta,reductorul de presiune si intra ub rezervorul cu pulbere pe care o afineaza si presurizeaza.Cind ajunge la presiunea stabilita,ventilul cupleaza automat refularea pulberii prin conducta si duze.
Schema de functionare la instalatia cu actionare manuala: deschiderea buteliei de gaz inert si a ventilului de refulare a pulberii din rezervor se face manual.Gazul din butelie trece prin reductor in rezervor prin conducta ajunge la duzele de refulare.
9. INSTALATII CU ABUR
Scopurile instalatiei:- stingerea incendiilor prin inundare sau diluarea concentratiei de oxigen;- limitarea propagarii incendiilor prin perdele de abur;- prevenirea incendiilor sau exploziilor prin diluarea atmosferei in zone cu scapari de vapori infamabili sau gaze
combustibile.Tipurile de instalatii:1) Dupa modul de executie (constructie): fixe si semifixe.2) Dupa modul de actionare: automate si manuale.Sistemele si elementele componente:- conducta principala cu robinetul legat la sursa robinetului de inchidere a consumatorilor tehnologici; - ventilul de actionare automata a instalatiei,prevazut cu conducta de ocholire,robinetele de actionare manuala si
manometrul,reteaua de distributie a aburului cu conducte perforate.- sistemul de semnalizare automata a incendiilor cu detectoare si butoane manuale de avertizare acustica si de
actionare electrica automata a vanei;- conducta de abur prevazuta cu robinetele pentru priza (racordarea) furtunului cu abur echipat cu teava de refulare
metalica cu minere izolate termic.Componentele formeaza de fapt o instalatie semifixa cu abur.
10. INSTALATIILE CU HALONI
Scopurile instalatiei: stingerea incendiilor de hidrocarburi,vopsele sau alte produse chimice prin inundare sau local.Tipurile de instalatii: fixe sau mobile (stingatoare portative).Elementele componente:- rezervoare sau butelii cu substanta stingatoare (haloni) si dupa caz agent de antrenare:- conducte pentru transportul si distributia halonilor;- duze de pulverizare cu agent de antrenare.Se prefera azotul fata de dioxidul de carbon.Desi halonii au o eficienta ridicata de stingere a incendiilor,ca urmare a efectelor negative asupra stratului de ozon a
acestor hidrocarburi halogenate,unele denumite si freoni,utilizarea lor este restrictiva.
Cauzele tehnice ale incendiilor
Orice incendiu are o cauza tehnica,care de cele mai multe ori apare si actioneaza ca urmare a unei neglijente umane.Fara recunoasterea cauzelor ca urmare a unei neglijente umane.Fara cunoasterea cauzelor incendiilor si exploziilor,a sferei si a modului lor de actiune,nu este posibila luarea celor mai corespunzatoare masuri de prevenire a incendiilor.Cauzele tehnice care pot produce incendii sunt multiple.Fiecare dintre ele actioneaza cu precadere in anumite ramuri industriale,domenii de activitate sau anumite anotimpuri ale anului.
In tabelul XVII.1 sunt aratate cauzele incendiilor grupate in raport de natura lor,de sursele de aprindere,de mijloacele care produc aprinderea si de modul de actiune.
Cauzele tehnice ale incendiilor in raport de sursele de aprindereSursele de aprindere
Mijloacele care genereaza aprinderea Modul de manifestare
1 2 3
Arcuri electriceScurtcircuite electriceScintei electriceEfecte termice ale curentului electric
Aparate electrocasnice (aprinzator electric,aspirator,fier de calcat,frigider,plita electrica,masina de spalat,radio,televizor etc.)Mijloace de iluminat electice (bec cu incandescenta,tub fluorescent,proiectororga de lumini etc.)Aparate de incalzit electrice (aeroterme,calorifer,radiator,resou,perna electrica,lampi electrice etc.)Motoare si aparate de producere sau transformare a curentului electric (generator electric,motor electric,redresor,altenator,acumulator etc.)Alte aparate electrice (aparat de proiectie,aparat medical,aparat muzical,dispozitiv electric de sudura,masini de scris,masini de calcul,calculator electric etc.)Cabluri,conductoare,aparate de intrerupere,proiectie si control (cablu electric,conductoare electrice,comutator,intrerupator,tablou distributie,priza,sigurante electrice,tablou de masura,comanda si control,instalatie electrica volanta,improvizata etc.)
Arcul electric emite radiatii termice carepot sa ajunga la 3500-4000°CScinteile electrice pot aprinde numai amestecuri explozive sau inflamabile,inschimb arcul electric aprinde toate materialele combustibile din apropierea locului unde s-a produs,topeste si vaporizeaza conductoarele metalice,carbonizeaza si distruge pina si izolatorii ceramici si alte materiale similareScurtcircuitul poate fi monofazat,bifazat si trifazat (intre un conductor si firul neutru,intre doua conductoare (faze) sau intre trei conductoare)Scurtcircuitul incomplet sau cu arc apare de regula la curentii de deranjament,contacte incomplete,supraincarcarea circuitelor,deteriorarea izolatiei conductoarelor si se manifesta prin degajare mare de caldura.Scurtcircuitul complet nu produce caldura si nu prezinta pericol de incendiu (contact strins intre conductoare,fara rezistenta electrica)
Temperatura dezvoltata la suprafata lampilor cu incandescenta este:
Pozitia lampii
Punctele incare s-a masurat
Temperatura [°C]dezvoltata de lampi
1 2 3 4 5Cu filamentul in jos
123
105102150
142,5194200
146158213
Cu filamentul in lateral
123
126203,5129
162255171,5
197308197,5
Cu filamentul in sus
123
222,512995
261,5167,5133,5
281193,5139
Efectele termice iau nastere datorita incalzirii conductoarelor electrice la trecerea curentului electricIn urma scurtcircuitelor la capetele conductoarelor se formeaza perlele de topirePerlele de topire cauzate de scurtcircuit,de arcul electric,au forma unor sfereScurtcircuitul cauzat de incendiu formeaza perle topite,de regula,de forma ascutita
ElectricitateStatica
Sisteme de depozitare,vehiculare,transport lichide combustibileSisteme de depozitare si transport pneumatic a pulberilor si prafurilor combustibileUtilaje de prelucrarea materialelor si substante ce se incarca electrostatic (agitatoare,malaxoare,injectoare,valturi,extrundere etc.)Sisteme de transmitere a miscarii (curele de
Acumularea sarcinilor electrostatice este insotita intotdeauna de cresterea intensitatii cimpului electric.Gradientul de intensitate al cimpului electric ajungind la o anumita marime critica poate determina o descarcare electrica capabila sa amorseze un amestec explozivLa 1000 V se inflameaza benzina,la 3000 V aproape toate gazele combustibile,iar la 5000 V se aprind cea mai mare parte din prafurile combustibileMarimea sarcinii electrice mai depinde si de conditiile
transmisie si altele)Varsarea lichidelor in vase si spalarea in lichide combustibileEchipament ce se incarca electrostatic (imbracaminte,incaltaminte)Unelte si scule ce se incarca electrostaticIntroducerea jeturilor de abur,cu ajutorul furtunurilor de cauciuc in rezervoare pentru curatirea de reziduri
exterioare: presiune,umiditate si temperatura aerului.Odata cu cresterea temperaturii si umiditatii aerului se reduc si sarcinile de electricitate statica.Astfel,la umiditatea relativa a aerului de peste 85% si temperatura de 45°C,sarcinile nu se mai acumuleazaEnergia minima de aprindere a unor amestecuri explozive pentru vapori,gaze si prafuri combustibile se arata in tabelele VIII.7.1,XVII.7.2 si XVII.7.3
Flacari deschise
Bricheta,chibrituriLampa de iluminat cu combustibil lichidLampa cu combustibil gazosMasina de gatit cu gaze (aragaz)
Flacara de chibrit aprins poate sa aiba o temperatura pina la 700°CFlacara unei lampi de lipit ajunge pina la 2000°C,iar a unui bec de sudura la o temperatura de 3150°C
Lampa de gatit cu combustibil lichidBec laborator (spirtiera)LuminareTorta,faclieTigaraFoc in aer liberLampa de lipitBec de sudura (oxiacetilenica)De la incendiu
Caldura degajata la o asemenea temperatura aprinde in citeva secunde orice material combustibil.De exemplu,flacara unei lampi de lipit poate aprinde o grinda de lemn neprotejat in timp de 5s si la o distanta de 20 cm,iar a unui bec de sudura,intr-un timp mai scurtFlacarile de la lampile si masinile de gatit ,aragaze sunt foarte periculoase cind vin in contact cu imbracamintea gospodinelor confectionate din tesaturi de nailon sau fibre sinteticeTemperatura de ardere a unei tigari care arde mocnit in aer liber este de aproximativ 650-750°C,in centru putind ajunge la 771°CIn mod obisnuit,temperatura flacarilor pe timpul incendiilor este cuprinsa intre 700 si 1000°C,in unele cazuri putind ajunge la 1500°C
Flacara inchisa Sobe cu combustibil solid,lichid,gazosCuptoare,cazane,uscatoare etc.
De regula in caz de avarii accidente etc.
Efect termic Aparate de incalzit (cazane de incalzire,cuptor,masina de gatit,resou,fier de calcat,soba de caramida,soba metalica,soba de teracota,radiatoare etc.)Aparate (sisteme) de incalzit pentru scopuri tehnologice de productie (afumatorii,cuptoare,uscatoare,dispozitive pentru sudura,taiere si lipire cu gaze sau lichide combustibile)Motoare termice (combina agricola,elevator,grup electrogen,motor cu ardere interna,motor cu reactie,turboreactor,tractor,toba de esapament etc. )Dispozitive care produc frecare (curele de transmisie,sisteme de frinare etc.)Metale (materiale) care ard si scurgeri de materiale topite (material topit-metal-sticla,masa plastica,material incandescent,lemn,carbune etc.)Conducte (canale) pentru agent termic si ventilatie (burlan metalic,cos de fum,conducte de aer cald,conducta de apa calda sau supraincalzita,canal de aerisire,ventilatie,canal de incalzire,conducta de abur,conducte tehnologice cu lichide sau gaze incalzite etc.)Radiatii luminoaseRadiatii solareCenusa nestinsa (jar)
Caldura transmisa prin conductibilitate,in cazul corpurilor metalice,face ca in anumite situatii,temperatura sa fie chiar,si la citva metrii de sursa,superioara temperaturii de aprindere a anumitor materiale combustibileIncalziri si supraincalziri se produc si datorita transmiterii caldurii prin radiatie si convectieRadiatia termica transmisa sub forma de unde electromagnetice,in cazul unor surse puternice de caldura,de sobe metalice,burlane de tabla,cosuri de fum deterioarate,poate aprinde materialele combustibile existente la anumite distanteCorpurile care radiaza bine caldura o si absorb bineIntensitatea radiatiei termice se masoara in cal/m²·s (1 cal/cm²·s=4,2 W/cm²)Intensitatea radiatiei Soarelui este de circa 0,02 cal/cm²·sAschiile de stejar de peste 4 mm grosime se aprind la o intensitate de radiatie de 0,4 cal/m² sTransmiterea caldurii prin convectie este specifica gazelor si lichidelorTemperatura cosului de fum depaseste 500°C,putind ajunge chiar la 1000°CPraful de lemn supus timp indelungat sub actiunea caldurii la temperatura de 100°C se carbonizeaza formind asa zisul „carbune piroforic” care se poate autoaprindeRadiatiile luminoase pot aprinde pulberile metalice ca Ti,Mg,Al,Zn,praful de lemn,de faina de pluta etc.Lentilele convexe concentreaza razele luminoase emise de Soare,intr-un singur punct numit focar si numai obiectele si bucatile de sticla care corespund legilor lentilelor convexe pot provoca incendii
Scintei Cosurile cladirilor de locuit,fabricilor,locomotivelor etc.Tobele de esapament ale motoarelor termice (autocamioane,tractoare,combine etc.)Dispozitive de sudura,taiere,lipire scule metalice,corpuri metalice dure,masini de aschiere,polizare si slefuire
Scinteile de la sudura si lucrarile cu flacara pot ajunge pina la 100m,unde fac posibila aprinderea materialelor si substantelor combustibileScinteile vizibile poseda,in medie,o temperatura de peste 500°C,putind ajunge la aproximativ 1000°CScinteile mecanice se pot produc prin lovirea,izbirea sau frecarea a doua metale dureCu cit scinteia si suprafata ei sunt mai mici,cu atit pericolul pe care-l prezinta este mai mareScinteile mecanice pot fi:- de soc (lovire,izbire)- de frecare- de abraziune (aschierea metalelor,polizarea otelului)In comparatie cu otelul,scinteile de metale usoare prezinta un mai mare pericol de incendiu si explozie (ex. Aluminiul)
Autoaprinderea
Pulberi metalice,metale alcaline si alcalino-pamintoase,hidrurile metalelor alcalineOxidantii si halogeniCarbunele si praful de carbune
Autoaprinderea de natura chimica se produce la substantele care au o capacitate intensa de combinare cu oxigenul din aer,cu apa sau alte substante.Ea se imparte in 3 grupe:
Uleiuri si grasimiLichide combustibilePlante tehnice si furajeRumegus de lemn,seminteFaina combustibila si prafuri combustibileFire si fibre vegetale (sintetice si artificiale)Cirpe si deseuri textile
Prima grupa cuprinde substantele care se autoaprind in contact cu aerul (fosforul alb si rosu,praful de aluminiu,de zinc,sulfurile de fier ,de potasiu,de sodiu)Caz particular – autoaprinderea lemnului la 110-140°,cind acumuleaza timp indelungat claduraCea dea doua grupa cuprinde substantele care actioneaza in contact cu apa (carbura de calciu,metalele alcaline si alcaline-pamintoase,hidrurile metalelor alcaline,fosfura de calciu si de sodiu etc.)Din cea dea treia grupa fac parte unii oxidanti si halogeni,care in contact cu o parte din substantele organice produc autoaprinderea acestora (oxigenul,clorul,fluorul,acidul azotic,peroxidul de bariu si de sodiu,permanganatul de potasiu,clorarii si percloratii etc.)Autoaprinderea de natura fizico-chimica.In afara reactiilor chimice,influenteaza unii factori fizici,cum ar fi suprafata mare de contact a materialelor combustibile cu oxigenul atmosferic,evacuarea insuficienta a caldurii din interior si existenta unor impuritati.Exemplu: carbunele,bumbacul,azotatul de amoniu,diferite uleiuri si vopseleAutoaprinderea de natura biologica se produce la acele corpuri combustibile predispuse activitatii vitale a microorganismelor.Apare mai intii autoincalzirea manifestata prin fermentatie si putrezire (procese lente si indelungate)Exemplu: paiele,finul,lucerna,taieteii de sfecla de zahar,rumegusul de lemn,tutunul,uruiala de porumb,faina de peste,uleiul de in etc.
Reactii chimice
Substante chimice cu actiune reciproca Reactii exoterme care se produc pe timpul folosirii,manipularii si depozitarii substantelor care actioneaza reciproc,atunci cind vin in contact.Substantele cu actiune reciproca se arata in tabelul IV.9.1
Explozia Amestecuri de vapori gaze,prafuri si pulberi combutibile cu aerulDescompunerea rapida a unor compusi chimiciPolimerizarea necontrolata cu eliberare de energieMateriale exploive (artificii,explozii etc.)Aparate,conducte si alte vase sub presiuneAparate,echipament,utilaj,instalatie sub vid,la care se pot produce imploziiEliberarea brusca a energiei degajate prin fuziune si fisiune nucleara (bombele A si H
Vezi capitolul IV,punctul 7
Traznetul Descarcarea electrica atmosferica pe timp de furtuna intre nori si pamint,prin obiecte sau instalatii de protectie impotriva trasnetelor
Intensitatea curentului in canalul fulgerului liniar poate sa ajunga la 200.000 A si la o tensiune de 150.000.000 VDurata unei scintei este de 0,1 pina la 1 sIn canalul descarcarii temperatura este de 6000-10000°C
Energiile minime de aprindere,curentii minimi de inflamare si distantele critice de stingere a scinteilor sunt aratate in tabelul XVII.2,iar energia minima de aprindere a unor prafuri combustibile,in tabelul XVII.3.
Energiile minime de aprindere,curentii minimi de inflamare si distantele critice de stingere a scinteilor
Natura substantei Energia minima de aprindere[mJ]
Curentul de inflamare la probabilitatea inflamarii de 10 la 24 V pentru intervalul
de 0.095-0,1 H [mA]
Distanta minima critica de stingere a scinteilor (valoarea
minima absoluta [mm]
1 2 3 4Acetat de metilAcetilenaAcetonaAlcool etilicAlcool metilicAlcool propilicBenzina – 70Benzen
-0,011
-0,140,14
--
0,21
1535414184-
129100126
-0,60
-1,751,52
--
1,78
Butan CiclohexanCiclopropanClorura de etilClorura de vinilDicloretanDimetil butanEter dietilicEter de petrolEtilinaGaz de apaGaz de iluminatHexanHidrogenIzohexanIzopetanMetan (grizu)Metan industrialMetilciclohexanMetiletilcetonaNitrilacrilicOxid de carbonOxid de etilinaOxid de propilenaPentanPropanPropilenaPiridinaSulfura de carbon
0,260,240,18
---
0,250,19
-0,10
--
0,240,018
-0,210,290,280,270,280,16
-0,0620,140,220,260,17
-0,009
141141118167138165
-11312598847314171141
-1,58
----
133818013714510610152
1,781,781,78
---
1,78------
0,61-
1,782,012,031,782,031,52
-1021,52
-1,78
---
Energiile minime de aprindere a unor prafuri combustibileNatura prafului Energia minima de aprindere
[mJ]Limita inferioara de explozie
[gf/m3]Presiunea maxima de
explozie [at]1 2 3 4
Acetat de celulozaAluminiuAmidonCarbuneCazeina
Cauciuc sinteticFaina de lemn
Fenol (pulbere)Fibre de bumbacGudron de fenol
HexametiltetraminaLignina
MagneziuMetilmetacrilat
PentaeritritaPolietilenaPolistiren
Propinat de celulozaSelac
Rasini poliestericeRasini vinilice
UreeZirconiu
1550404060302010251010208010510804060401201608015
2525453545304025502515402020302515254520107540
4,86,35,13,23,44,14,44,24,74,24,34,95,14,04,85,83,54,6---
4,43,4
Reguli generale de prevenire si stingere a incendiilor
1.REGLEMENTAREA FOLOSIRII FOCULUI DESCHIS SI FUMATULUI
Pentru reglementarea folosirii focului deschis si a fumatului in fiecare unitate economica se stabilesc:i – locurile cu grad ridicat de pericol de incendiu sau explozie in care potrivit prevederilor legale este interzisa
folosirea focului deschis,fumatul si accesul cu tigari,brichete,chibrituri si alte materiale periculoase; delimitarea si marcarea lor; amenajarea locurilor de punere a tigarilor si chibriturilor;
- locurile cu pericol de incendiu in care este interzisa folosirea focului deschis si fumatului;
- locurile amenajate pentru folosirea focului deschis (operatii de sudare,topire bitum,crematorii etc.) si pentru fumat,precum si modul de amenajare;
- persoanele imputernicite sa elibereze autorizatii (permisele) de lucru cu foc (tipizate);- persoanele care raspund de starea tehnica a agregatelor de sudare,de instruirea sudorilor si de controlul respectarii
normelor PSI la executarea operatiilor de sudare;- actiunile instructiv-educative pentru combaterea neglijentei fumatorilor si focului deschis;- modurile de exercitare a controlului si autocontrolului privind folosirea focului deschis si fumatul;Exemple de unitati ,instalatii si alte locuri de munca cu grad ridicat de pericol de incendii si explozie.- unitati,sectii,ateliere,instalatii si utilaje de productie,cum sunt: unitati chimice si petrochimice; sonde de productie petrol si gaze,platforme petroliere marine,instalatii de degazolinare,etanare si de uscare a
gazelor naturale; sectii de brichetare si preparare carbune,statii degazare a zacamintelor de carbune,instalatii cocso-chimice turbogregate energetice,reactoare nucleare energetice,cazane de abur si de apa fierbinte,centrale termice; fabricarea chibriturilor,placilor de aschii de lemn si fibrolemnoase,placilor electroizolante,betonului celular
autoclavizat; filaturi,fabricarea vatei,textilelor netesute,pieilor sintetice,spume,poliuretanice; extractia cu solventi a uleiului alimentar,fabricarea spirtului si zaharului,morile de macinat cereale (peste 10t/24
ore),fabrici de decorticat (peste 20t/24 ore),producerea nutreturilor combinate; instalatii de producere si utilizare a pulberilor piroforice (aluminiu,zirconiu etc.),peroxizilor organici,carbidului si
materialelor explozive; tipografii (stereotipii,rotative tipar inalt etc.);- fabrici,statii si instalatii pentru producerea,imbutelierea si transportul gazelor combustibile (hidrogen,acetilena,gaz
metan,gaz de cocs,gaz de furnal,amoniac etc) si a oxigenului;- standuri de proba si de rodaj motoare cu ardere interna si cu reactie,instalatii de incercari la inalta tensiune;- statii de compresoare pentru gaze combustibile,oxigen si aer; statii de frig si de amoniac; incaperi pentru incarcat
acumulatoare;- sectii,ateliere,instalatii si locuri unde se prepara si se executa lucrari sau operatii cu lichide combustibile:
vopsire,lacuire,bituminare,impregnare,peliculizare,degresare,spalare etc., precum si locurile unde prepara lacurile,vopselele,chiturile,adezivii etc. pentru aplicare;
-utilaje de tratamente termice cu lichide combustibile sau in atmosfera cu gaze combustibile (hidrogen,ulei etc.)- incaperi speciale (subsoluri,tuneluri etc.) ale gospodariilor de ungere si actionare hidraulice cu lichide combustibile
si ale gospodariilor de cabluri electrice;- statii de pompe,rampe si dane incarcare-descarcare lichide si gaze combustibile,precum si retele de conducte pentru
transportul acestora;- incaperi cu echipament electronic important (calculatoare electronice,mari si mijlocii,inclusiv
magnetotecile,instalatii de centralizare electro dinamica si de triere automata din statii CF mari,centrale telefonice automate,dispecerate de circulatie etc.),statii si care de reportaj RTV;
- depozite de lichide si gaze combustibile,oxigen,amoniac,carbid,pulberi piroforice,produse radioactive,tutun,silozuri de cereale (peste 100 t),precum si alte spatii in care se pastreaza bunuri de valoare deosebita (tiparituri,filme etc.);
- nave petroliere,cisterne CF si auto de transport lichide si gaze combustibile si alte produse cu pericol ridicat;hangare de avioane.
Exemple de unitati,instalatii si alte locuri de munca cu pericol de incendiu:- sectii si ateliere de prelucrarea lemnului,industrie usoara,alimentara,constructii de masini,electrotehnica;- sali de spectacole,sport,invatamint,polivalente,circ,cazare comuna;- magazine comerciale si depozite de marfuri;- adaposturi de animale si pasari;- depozite de material lemnos,produse textile,furaje,plante tehnice,produse farmaceutice;- lanuri de cereale si zone impadurite;- garaje,depouri,remize;- arhive,biblioteci,expozitii;- laboratoare;- afumatorii;- podurile cladirilor executate din material lemnos.
2.REGULI PRIVIND LUCRARILE DE SUDARE SI TAIERE A METALELOR
CERINTE:- utilizarea generatoarelor si aparatelor de sudura,precum si a buteliilor omologate si in buna stare;- folosirea carbidului avind dimensiunile (granulatia) corespunzatoare tipului de generator de acetilena- asigurarea furtunurilor pentru acetilena si oxigen in buna stare,fixate la racordurile generatorului sau buteliei prin coliere metalice bine strinse,efectuarea controlului etansitatii furtunurilor la presiune sub apa;- utilizarea de cabluri si conductoare electrice in buna stare,cu invelisul de protectie nedeteriorat;- pastrarea carbidului in ambalaje inchise ermetic si in locurile ferite de umezeala;- folosirea buteliilor de oxigen sau gaz combustibil (acetilena,aragaz etc.),numai cu reductor de presiune si in pozitie verticala,consolidare de elemente de constructii;- verificarea arzatoarelor (suflaiurilor) de sudare inainte de a incepe lucrul,pentru ca robinetele de oxigen si acetilena
sa se inchida perfect;- asigurarea nivelului corespunzator al apei in supapele hidraulice;
- amplasarea la distantele minime de siguranta prevazute de norme intre punctul de lucru cu flacara si generatorul de acetilena (10 m) sau butelia de oxigen (5m),precum si intre generator si butelie (5m);
- verificarea agregatelor de sudare electrica inainte de a se incepe lucrul si legarea la pamint a acestora;- indepartarea materialelor si substantelor combustibile din apropierea punctului de lucru pe o raza de cel putin 10 m
sau protejarea acestora cu prelate umede,placi de azbest,paravane incombustibile si alte mijloace; masura se ia si in spatiile de la cotele inferioare punctului de lucru,indeosebi cind in planseu (podeste) exista goluri sau conducte ori alte elemente metalice care pot transmite caldura de la punctul de sudare ori taiere;
- curatirea pieselor metalice de vopsea,uleiuri,materiale textile,in zona punctului de sudare sau taiere;- efectuarea de analize de laborator si masuratori cu aparate adecvate privind prezenta in zona punctului de lucru a
vaporilor inflamabili ori gazelor combustibile,atit inaintea inceperii lucrului,cit si pe durata operatiilor de sudare sau taiere;- pregatirea inaintea de inceperea lucrarilor a instalatiilor,rezervoarelor,recipientelor,conductelor si altor elemente
prin care s-au vehiculat ori depozitat lichide sau gaze combustibile ori alte produse chimice care reactioneaza la temperaturi ridicate,luindu-se masuri cum sunt: golirea,spalarea,aerisirea,umplerea completa cu apa sau gaz inert,izolarea cu flanse orbe etc. a caror eficienta se determina prin analize de laborator;
- protejarea traseelor de furtunuri si cabluri (conductoare) electrice impotriva surselor de caldura prin apropierea lor (conductoare) electrice impotriva surselor de caldura din apropierea lor (flacari,metal topit sau incadescent,corpuri supraincalzite etc.),precum si impotriva socurilor mecanice datorita mijloacelor de transport (autovehicule,locomotive,vagaoane etc.) caderii unor corpuri grele;
- folosirea de chei si alte scule si unelte adecvate,care nu produc scintei prin lovire,iar continutul de cupru din acestea sa fie sub 65%;
- anuntarea lucrarilor de sudare la formatia civila de pompieri a unitatii economice pe teritoriul careia se executa;- prevenirea contactului oxigenului cu uleiuri,unsori,mase plastice si alte substante cu mare capacitate de oxidare
exoterma in oxigen,fenomen urmat de autoaprindere si explozie;- evitarea contactului acetilenei cu substante sau materiale cu care reactioneaza periculos cum sunt:oxizii metalici
(de exemplu rugina); solutiile apoase ale sarurilor de cupru,argint ori mercur sau in prezenta vaporilor de apa,chiar cu metalele respective formind acetilena;
- amplasarea generatoarelor de acetilena in locuri aerisite (ventilate),pentru a preveni acumulari de acetilena care pot forma cu aerul amestecuri explozive (1,5-8,1%);
- protejarea generatoarelor si buteliilor de oxigen sau cu gaze combustibile impotriva surselor de caldura excesiva,precum si apei din generatoare contra inghetului;
- golirea completa a generatorului si evacuarea carbidului la intreruperea sau terminarea lucrului;- reincarcarea generatoarelor fixe de acetilena numai dupa descompunerea completa a carbidului,indepartarea
namolului,spalarea si descarcarea cosului de incarcare;- depozitarea slamului de carbid in conteinere sau in bazine (gropi) executate in pamint,amplasate in locuri ferite de
surse de foc;- aparatele electrice pentru preincalzirea electrozilor de sudura trebuie sa fie in buna stare si alimentate la surse
corespunzatoare; resturile de electrozi supraincalziti se pastreaza in cutii metalice;- eliberarea autoritatilor (permiselor) de lucru cu foc (tipizate) si realizarea tuturor masurilor stabilite in aceastea
inainte de inceperea lucrarilor; se execepteaza locurile de munca,special amenajate pentru lucrari permanente de sudare sau taiere a metalelor;
- supravegherea si controlul punctelor de lucru si a vecinatatilor,atit pe timpul operatiilor,cit si la terminarea acestora,precum si dupa cel mult o ora.
INTERDICTII:- amplasarea generatoarelor de acetilena si a buteliilor in locuri unde exista surse puternice de caldura,ori in spatii
inchise neventilate;- deplasarea cu arzatorul aprins in afara zonei de lucru,ori,agatarea acestuia (chiar stins) de generatorul de acetilena
ori de butelia cu oxigen sau cu gaz combustibil;- controlul etansitatii furtunurilor,conductelor si armaturilor retelelor de gaze folosind flacara deschisa;- utilizarea furtunurilor defecte,deformate,rasucite,indoite,cu fisuri,etansate cu banda izolatoare- functionarea generatoarelor de acetilena la temperaturi sub + 5°C ;- evacuarea namolului si a resturilor de carbid la retele de canalizare;- parasirea locului de munca lasind arzatoarele aprinse sau cu robinetele de alimentare neinchise complet,inclusiv la
prizele fixe de pe retele de conducte de acetilena si oxigen amplasate in hale de productie;- folosirea de improvizatii pentru alimentarea agregatelor electrice ori utilizarea de sigurante fuzibile
supradimensionate;- lasarea sub tensiune a agregatelor electrice si a cablurilor electrice,de alimentare a acestora la intreruperea lucrului;- efectuarea operatiilor de sudare in cladirile cu aglomerari de persoane (magazine,sali de spectacole,de sport etc.) pe
timpul activitatilor cu public;- aruncarea slamului de carbid la intimplare.
3.REGULI PRIVIND INSTALATIILE ELECTRICE
CERINTE:-verificarea inainte de punere in functiune (sub tensiune);- utilizarea numai a instalatiilor,utilajelor,aparatelor,si echipamentelor electrice in buna stare;- folosirea instalatiilor,utilajelor,aparatelor si echipamentelor protejate corespunzator pericolului din mediile in care
functioneaza (normal,etanse la praf,antiex,etanse la umezeala etc.):
- scoaterea de sub tensiune a consumatorilor electrici la terminarea lucrului (dupa caz si a instalatiilor de alimentare a acestora); stringerea sub forma de colac a cordoanelor flexibile de alimentare dupa scoaterea din prize;
- mentinerea in buna stare a sistemelor de protectie ale instalatiilor electrice;- executarea reparatiilor,reviziilor,modernizarilor,si intretinerilor de personalul autorizat;- evitarea patrunderii metalului topit,incandescent,brocurilor de sudura ,scinteie,precum si a inflitratilor de
gaze,scurgerilor de lichide combustibile in incaperile speciale de cabluri electrice;- preintimpinarea actiunii animalelor rozatoare asupra invelisurilor de protectie din PVC ale cablurilor electrice;- prevenirea efectelor mecanice (striviri,loviri,etc.) asupra echipamentelor,aparatelor si cablurilor electrice;- efectuarea controalelor profilactice periodice;- oprirea consumatorilor electrici,in cazul intreruperii accidentale a alimentarii cu energie electrica;- dotarea cu instalatii si mijloace adecvate de stingere a incendiilor,precum si cu echipament de protectie.
INTERDICTII:- folosirea instalatiilor electrice si a consumatorilor in stare defecta,uzate sau improvizate;- incarcarea (suprasolicitarea) instalatiilor electrice peste sarcina admisa;- reducerea gradului de protectie constructiv prin descompletari,neetansari,deteriori,dezizolari etc;- inlocuirea sigurantelor fuzibile arse cu altele supradimensionate;- utilizarea resourilor,radiatoarelor si a altor mijloace de incalzire in locuri cu pericol de incendiu;- folosirea aparatelor electrice consumatoare de energie (fiare de calcat,radiatoare,resouri,ciocane de lipit etc.) fara
luarea masurii de izolare termica fata de mnateriale combustibile sau nescoaterea din priza a stecherelor de alimentare dupa utilizarea lor;
- suspendarea corpurilor electrice de iluminat direct de conductoarele de alimentare;- montarea la corpurile de iluminat a unor filtre de lumina (abajururi) improvizate,din hirtie,carton,folie de
polietilena si alte materiale combustibile;- asezarea pe utilaje si aparate electrice a unor materiale combustibile (cirpe,hirtie,lemn etc.) sau necuratarea de pe
acestea a depunerilor de scame si pulberi combustibile;- depozitarea materialelor si substantelor combustibile in incaperile speciale de cabluri electrice,de aparataj
electric,transformatoare,tablouri electrice,baterii de acumulatoare;- pastrarea lavetelor,cirpelor sau a rumegusului de lemn imbibate cu ulei in incaperile de cabluri si alte echipamente
electrice;- depasirea temperaturii maxime admise a motoarelor si utilajelor in functiune sau in incaperile speciale de cabluri
ori de alt echipamente electrice;- lipsa uleiului din compensatoarele de ulei ale transformatoarelor (autotransformatoarelor) electrice sau a pietrisului
din cuvele de golire in caz de avarie ori de umplerea acestor cuve de apa.
4.REGULI PRIVIND SISTEMELE SI MIJLOACELE DE INCALZIRE
a. Reguli privind sistemele si mijloacele de incalzire la sobe CERINTE: - amplasarea corespunzatoare fata de materialele si elementele de constructii combustibile,precumsi fata de
mobilierul combustibil,izolarea termica fata de acestea;- folosirea de sobe omologate si in buna stare;- protejarea pardoselii combustibile sub sobe si in fata focarului;- izolarea termica corespunzatoare a burlanelor metalice si a cosurilor (canalelor) de fum fata de materialele
combustibile; tencuirea si varuirea cosurilor de fum;- curatirea periodica a cosurilor (canalelor) de fum;- existenta la cosurile (burlanele) de fum a dispozitivelor parascintei;- aprinderea focului la sobele cu gaz pe principal „gaz pe flacara” ;- supravegherea pe timpul functionarii;- depozitarea cenusei si jarului in locuri amenajate fara pericol de incendiu si numai dupa ce au fost stinse.INTERDICTII:- supraincarcarea cu combustibil ori folosirea de combustibil neadecvati (dimensiuni,putere calorica);- utilizarea de sobe improvizate ori fara usite la focare si cenusare;- aprinderea focului cu benzina,petrol,motorina ori alte lichide inflamabile;- amplasarea materialelor si substantelor combustibile linga sobe ori deasupra acestora;- lasarea copiilor nesupravegheati cu sobele in functiune;- racordarea la acelasi canal de fum a unui numar mai mare de focare,decit cel admis,ori de la sobe cu combustibili
diferiti (gazosi,lichizi,solizi).
b.Reguli privind sistemele si mijloacele de incalzire la aparate si masini de gatit cu gaze
CERINTE:- amplasarea lor astfel incit flacarile sa nu fie stinse de curentii de aer si sa nu aprinda materialele din apropiere
(perdele,rufe etc.);- folosirea de duze adecvate gazului existent (gaz metan sau aragaz);- asigurarea etanseitatii conductelor si furtunuril de alimentare,precum si a butoanelor de reglaj,a debitului de
gaz;verificarea etanseitatii cu solutie de apa si sapun;- supravegherea pe timpul functionarii;- folosirea de butelii de aragaz omologate si cu reductor de presiune.
INTERDICTII:- modificarea orificiilor duzelor arzatoare;- folosirea de butelii de aragaz improvizate sau neetanse;- folosirea de furtunuri uzate,defecte,nefixate corespunzator ori din materiale plastice;- verificarea etanseitatii cu flacara deschisa;- executarea de reparatii de catre persoane neautorizate.
c.Reguli privind sistemele si mijloacele de incalzire la resouri,lampi,masini,aparate de gatit si sobe cu combustibil lichizi
CERINTE:- folosirea combustibilului adecvat;- amplasarea in pozitie orizontala;- aprinderea conform intructiunilor de folosire;- supravegherea pe timpul functionarii;- asigurarea etansitatii.
INTERDICITII:- alimentarea cu combustibili pe timpul functionarii;- umplerea rezervorului de combustibil peste capacitatea acestuia;- punerea in functiune cind in incapere sunt vapori inflamabili;- pastrarea in aceeasi incapere cu sobe sau cu aparate de gatit a combustibililor lichizi.
d.Reguli privind sistemele si mijloacele de incalzire la centrale termice
CERINTE:- punerea in functiune si supravegherea permanenta de catre personal autorizat;- existenta si functionarea aparatelor de masura si control a temperaturii,presiunii si nivelului,precum si a supapelor
de siguranta;- asigurarea etansitatii sistemelor de alimentare cu combustibil;- existenta in fata focarelor,sub injectoarele de combustibil lichid; a tavilor metalice umplute cu nisip;- curatirea periodica si evacuarea scurgerilor si pulberilor de combustibili;- control etansitatii retelelor de gaze cu solutie de apa si sapun;- verificarea si aerisirea (ventilarea cel putin 10 min) a focarelor inainte de a aprinde arzatoarele;- aprinderea focarului in cazanele cu combustibil gazos pe principiul „gaz pe flacara”;- personalul care aprinde focul sa aiba permis de port-chibrituri;- folosirea pentru aprinderea focului numai a aprinzatorului electric sau a tortei fixate pe vergea metalica;- indepartarea imediata a eventualelor infiltratii (imbibari) de combustibili in izolatia termica a cazanelor si
conductelor;INTERDICTII- fumatul si accesul cu tigari,brichete,chibrituri etc.,folosirea focului deschis fara autorizatie (permis de lucru);- depozitarea combustibililor sau a altor materiale in centrala,cu exceptia combustibilului pentru consum zilnic;- reaprinderea imediata a focului fara a se ventila (aerisi) suficient focarul cazanului si canalele de fum;- fluidizarea combustibililor lichizi din rezervoare si conducte folosind flacara deschisa.
5.REGULI PRIVIND EFECTUAREA UNOR LUCRARI CU LICHIDE COMBUSTIBILE LA VOPSIRE SI LACUIRE,TRATAMENTE TERMICE,DEGRESARI SI SPALARI,APLICARI DE PARDOSELI SI TAPETE,SI
IZOLATII HIDROFUGE
CERINTE:- eliminarea oricaror surse de aprindere din zonele de lucru;- ventilarea (aerisirea) spatiilor de lucru;- asigurarea temperaturii adecvate de lucru;- evitarea scrugerilor lichide combustibile,colectarea,curatirea si indepartarea ritmica a acestora,precum si a
depunerilor,inclusiv din sistemul de ventilatie,filtre si alte locuri ascunse;- limitarea la minimum a cantitatilor de lichide inflamabile din punctele de lucru,pastrarea acestora in vase metalice
inchise;- prepararea in locuri special amenajate a lacurilor,vopselelor si chiturilor,transportul prin conducte sau in vase
metalice inchise;- executarea lucrarilor de catre personal autorizat,instruit si echipat corespunzator;- folosirea de scule si unelte care nu produc scintei prin lovire;- protectia corespunzatoare impotriva exploziilor a instalatiilor,utilajelor si aparatelor electrice,sau scoaterea lor de
sub tensiune pe timpul lucrarilor;- supravegherea instalatiilor si utilajelor tehnologice pe timpul functionarii;- cunoasterea pericolelor ce le prezinta lichidele combustibile utilizate (lacuri,vopsele,chituri,solventi prenadez,bitum
etc.) si respectarea instructiunilor furnizorului;- etansarea (protejarea) golurilor constructive (ventilatii,cosuri de fum etc.) spre incaperile de sub planseele peste
care se toarna izolatii hidrofuge topite sau se aplica pardoseli cu adezivi inflamabili;
- mentinerea in buna stare a tuturor sistemelor,dispozitivelor si realizarea masurilor de protectie impotriva incendiilor specifice lucrarilor cu lichide combustibile;
la operatiile de vopsire si lacuire prin pulverizare: amenajarea cabinelor,perdele de apa,filtre,ventilatie,pistoale de pulverizare legate la pamint,interblocaje intre actionarile sursei de aer comprimat pentru pulverizare,ventilatie si perdele de apa,suprafete decomprimare,pardoseli antiscintei,iluminat exterior sau interior antiex,instalatii de semnlizare si stingere a incendiilor,depozit exterior de lacuri si vopsele;
la operatiile de vopsire lacuire,prin imersie in bai cu o capacitate de peste 2m3 : capace,ventilatie,sisteme de preaplin si de golire,indicatoare de nivel,mijloace initiale de interventie de mare capacitate;
la operatiile de vopsire in cimp electrostatic: functionarea protectiei la caderile de tensiune si oprirea instalatiei ventilatiei,respectarea distantelor minime intre capul de pulverizare si obiectele vopsite;
la instalatiile de uscare a pieselor vopsite sau lacuite: controlul temperaturii,ventilatiei,semnalizarea concentratiilor periculoase,interblocaje intre incalzire si sistemele de actionare a ventilatiei si transportului,instalatii de prevenire si stingere a incendiilor;
la baile de tratamente termice in ulei: aparate pentru controlul temperaturii si nivelului,capace la bazine,dupa caz cu inchidere automata,mecanica electrica si manuala,sistem de racire,hote de aspiratie,sistem de golire rapida,instalatii de prevenire si stingere a incendiilor sau mijloace initiale de interventie de mare capacitate;
la instalatiile de degresare-spalare: ventilatie,instalatie si mijloace de stingere a incendiilor; la cazanele de topit bitum: capace,focar inchis cu usita,cenusar,cos de fum,mijloace initiale de interventie de mare
capacitate.
INTERDICTII:- folosirea focului si fumatului; accesului cu tigari,chibrituri,brichete etc. in locurile cu pericol ridicat de incendiu
sau explozie (ateliere de vopsire,lacuire,tratamente termice in ulei etc.);- efectuarea reparatiilor pe timpul functionarii instalatiilor si utilajelor tehnologice,sau fara a lua masuri de
ventilare,golire,curatire,spalare cu lichide neinflamabile etc.;- scoaterea din functiune a interblocajelor dintre compresoarele de aer,perdele de apa si sistemul de ventilatie de la
cabinele de vopsire (lacuire) prin pulverizare;- blocarea capacelor bailor de tratament termic in ulei sau detectarea sistemului de inchidere a acestora; imersarea
incompleta in ulei a pieselor;- transportul si manipularea lichidelor inflamabile in vase din mase plastice ori din sticla;- prepararea,diluarea sau amestecul diferitelor componente la locul de aplicare (folosire) a lichidelor combustibile;- depozitarea la locul de munca al vopselelor,lacurilor,chiturilor,prenadezului sau a altor lichide combustibile;- vopsirea in hale de productie concomitent cu lucrari si operatii care pot genera surse de aprindere sau de explozie;- utilizarea oxigenului sau gazelor combustibile la sistemele de pulverizare a lacurilor si vopselelor;- depasirea curentului maxim de scurtcircuit (0,2 mA) la instalatiile portabile de vopsire in cimp electrostatic,la care
pistolul este actionat manual si apropierea pistolului la o distanta mai mica decit cea stabilita (25-45 cm) fata de obiectivul care se vopseste;
- reducerea distantelor de siguranta intre lampile cu raze inflarosii si obiectele vopsite care se usuca in instalatiile de uscare;
- introducerea bitumului in cazanul topit,fara a-l goli de apa sau gheata;- lasarea focarelor deschise la cazanele de topit bitum;- folosirea de butoaie sau alte vase improvizate pentru topitul bitumului;- spalarea echipamentului de protectie si a articolelor de imbracaminte in lichide combustibile;
6.REGULI PRIVIND DEPOZITAREA MATERIALELOR SI SUBSTANTELOR COMBUSTIBILE
CERINTE: - depozitarea materialelor si substantelor se face in raport cu natura,forma,dimensiunile,modul de
ambalare,proprietatile fizico-chimice (grupa sau clasa de combustibilitate ori inflamabilitate; clasa si subclasa de periculozitate,tendinta de autoaprindere,autoinflamare,explozie; comportarea in contact sau in prezenta altor substante etc.),comportarea in contact sau in prezenta altor substante etc.),comportarea in caz de incendiu (ardere,topire,picurare,degajare de gaze toxice etc.) precum si functie de substantele stingatoare adecvate ori compatibile cu procedeele de stingere;
- controlul periodic al substantelor periculoase;- depozitarea ordonata (in stive,sectoare,pe loturi,pe rastele,rafturi sau polite etc.),asigurind cai de access si de
evacuare si nedepasind cantitatile maxime admise (stabilite si afisate);- respectarea schitei de depozitare si evacuare;- asigurarea distantelor de siguranta fata de mijloacele de incalzire,corpurile electrice de iluminat si alte surse de
caldura,precum si fata de detectoarele de incendiu si capetele de pulverizare a apei,spumei si a altor substante stingatoare;- ventilarea spatiilor inchise de depozitare in care se pot degaja gaze combustibile,inflamabile sau toxice;- evitarea la manipulare a loviturilor,ciocnirilor,revarsarilor si deteriorarii ambalajelor;- existenta globurilor de protectie la corpurile de iluminat incandescent si dupa caz a armaturilor (gratarelor,de
protectie);- deconectarea instalatiilor electrice la terminarea programului- delimitarea spatiilor de depozitare de cele pentru receptie si livrare;- asigurarea rezistentei la foc prevazute de norme la pereti,plansee,usile,ferestrele incaperilor executate;- ignifugarea elementelor de constructii din lemn ale magaziilor,inclusiv a rafturilor;
- introducerea in halele (incaperile) de productie numai a cantitatilor de materiale si substante combustibile ori explozive strict necesare fluxului tehnologic,care nu vor depasi necesarul pentru schimbul de lucru,cantitatile maxime admise se stabilesc de proiectant pentru incaperea respectiva;
- folosirea mijloacelor de transport si manipularea in buna stare si protejate un raport cu pericolul existent (antiex,dispozitiv parascintei,roti cu banda de uzura ce nu produce scintei etc.);
- verificarea mijloacelor de transport la sosire si inainte de plecare de la depozit (rampa) pentru a depista eventualele focare;
- oprirea motoarelor cu ardere interna pe timpul operatiilor de incarcare-descarcare;- dotarea conform normelor cu mijloace de alarmare,anuntare,avertizare si stingere a incendiilor,adecvate;- pastrarea ordinii si curateniei in spatii de depozitare si in jurul lor.
INTERDICTII:- folosirea focului deschis si fumatul; accesul cu tigari,chibrituri,brichete etc. in spatiile de depozitare a substantelor
cu grad ridicat de pericol de incendiu sau explozie;- amenajarea in depozitele si magaziile inchise de materiale si substante combustibile ori explozive a unor spatii
pentru birouri,finisarea,ambalarea,incercarea ori repararea produselor sau ambalajelor,precum si livrarea lichidelor combustibile;
- separarea gestiunilor prin elemente de compartimentare combustibile sau care pot impiedica interventia in caz de incendiu;
- depozitarea in depozitele de materiale generale (diverse) a gazelor tehnice comprimate,precum si a peste 200 l lichide combustibile sau poate 200 kg carbid;
- parcarea si repararea mijloacelor de transporturi in spatii de depozitare a materialelor si substantelor combustibile;- impiedicarea deschiderii automate in caz de incendiu a trapelor de evacuare a fumului si gazelor fierbinti;
7.REGULI PRINVIND EVACUAREA IN CAZ DE INCENDIU . LIMITAREA SI STINGEREA INCENDIILOR
Evacuarea persoanelor,animalelor si bunurilor in caz de incendiu:1) Mentinerea in stare de utilizare a tuturor:- cailor de evacuare,la gabaritul maxim;- instalatiilor de iluminat de siguranta;- mijloacelor de alarmare-anuntare;- dispozitivele de deslegare simultana a animalelor din adaposturi.2) Asigurarea:- planurilor,schitelor si echipelor de evacuare;- fixarii scaunelor in pardoseala,precum si a covoarelor,machetelor etc.,pe caile de evacuare;- deschiderii usoare a usilor in sensul fluxurilor de evacuare;- mijloacelor de evacuare si salvare.3) Interzicerea:- accesului unui numar mai mare de persoane in salile aglomerate,decit cel pentru capacitatea salii;- montarii usilor false,draperiilor si oglinzilor pe caile de evacuare;- montarii pragurilor pe caile de evacuare,amenajarea de boxe,magazine,depozite si alte incaperi in casele de
scari,ori sub rampele acestora.
Limitarea propagarii incendiilor:1) Mentinerea in stare de utilizare a:- usilor rezistente la foc si a dispozitivelor de autoinchidere a acestora;- ferestrelor rezistente la foc si a obloanelor incombustibile de protectie a acestora;- cortinelor de siguranta de la salile de spectacole;- perdelele de apa pulverizata si abur pentru protectie;- separarilor antifoc de pe fluxurile de cabluri electrice;- etansarilor antifoc a golurilor din pereti sau plansee;- zonelor incombustibile care intrerup izolatia combustibila a conductelor;- cuvelor de retinere ale rezervoarelor;- inchiderilor hidraulice de pe retelele de canalizari;- trapelor de evacuare a fumului si gazelor fierbinti.2) Interzicerea: - maririi nejustificate a sarcinii termice de incendiu;- depozitarii in spatiile de siguranta dintre constructii,instalatii si depozite a materialelor si substantelor combustibile;- lasarii neprotejate a golurilor din pereti si planseele de compartimentare antifoc;Stingerea incendiilor:- alarmarea imediata a personalului si anuntarea incendiului;- intreruperea imediata a alimentarii consumatorilor din constructie cu energie electrica,gaze si lichide
combustibile,cu exceptia alimentarii sistemelor de protectie impotriva incendiilor (iluminat de siguranta,statii de pompe incendiu etc.);
- stingerea prompta a incendiului utilizind,dupa caz,apa,pulberi stingatoare,gaze inerte sau spuma stingatoare,in functie de natura materialelor si substantelor incendiate,actionind prin procedee adecvate de stingere;
- verificarea intrarii in functiune a instalatiilor de stingere a incendiilor existente in zona incendiata,precum si a cortinelor de siguranta,trapelor de evacuare a fumului si gazelor fierbinti,obloanelor si usilor antifoc a altor dispozitive de protectie impotriva incendiilor;
- evacuarea operativa a persoanelor si bunurilor materiale din zona periclitata de incendiu; acordarea dupa caz,a primului ajutor;
- protectia impotriva temperaturii a bunurilor din cladire,care nu se pot evacua,precum si a elementelor portante ale cladirii;
- evitarea propagarii incendiului prin sistemele de ventilatie si de conditionare mediu,canale,galerii,usi,case de scari,tobogane si alte goluri,precum si prin elemente de constructii combustibile sau metalice;
- protectia personalului de interventie impotriva fumului,gazelor fierbinti,temperaturii si a accidentelor;- verificarea amanuntita dupa lichidarea incendiului a tuturor locurilor in care ar putea ramine focare ascunse de
incendiu si stingerea acestora;- inlaturarea in cel mai scrut timp a efectelor negative asupra instalatiilor si constructiilor,produse de temperatura,fux
si gaze corosive rezultate pe timpul incendiilor,sau de substante de stingere utilizate;- cercetarea cauzelor incendiilor,stabilirea raspunderilor si a masurilor pentru prevenirea evenimentelor similare.
1. CONTROLUL INSTALATIILOR ELECTRICE INTERIOARE
Pericolul de incendiu pe care il prezinta o instalatie electrica are la baza efectul termic a curentului electric si este determinat de: calitatea executiei,modul de exploatare a instalatiilor si de natura materialelor aflate in vecinatatea acestora.
Unele din principalele cauze ale incendiilor sunt generate de instalatiile electrice,mentionindu-se ca in toate situatiile amploarea incendiilor,posibilitatile de localizare ca si valoarea pagubelor produse sunt determinate,in principal de natura materialelor aflate in vecinatatea instalatiilor electrice,de rezistenta la foc a cladirilor.
De aceea,in controlul de prevenire a incendiilor din obiectele o mare importanta trebuie acordata instalatiilor electrice.
1.1 CONTROLUL BRANSAMENTULUI
Racordarea instalatiei electrice se face aerian prin conductoare sau subteran prin cabluri.La controlul unui bransament electric se vor urmari ca:- traseul bransamentului (subteran) sa nu treaca pe linga conductele de canalizare sau prin apropierea gurilor de
canal,deoarece orice scinteie electrica in aceasta situatie poate provoca un incendiu sau explozie;- cofretul sa fie amplasat intr-o nisa la exterior si inchis bine cu usa de otel (usa sa nu prezinte corodari in profunzime);- in apropierea nisei sa nu se depoziteze substante inflamabile si materiale combustibile;- inaltimea conductoarelor electrice (bransament aerian ce trec peste partea carosabila a strazii) sa nu fie mai mica de 5,5 m;- distanta dintre conductoarele electrice ce se leaga la console sa nu fie mai mica de 35 cm (aceeasi distanta se cere si
fata de streasina acoperisului);- prin consola si pe linga ea sa nu se infiltreze apa;- la trecerea conductoarelor prin perete (cazul folosirii izolatiilor) sa se foloseasca pipe montate cu gura in jos pentru
ca apa de ploaie sa nu patrunda in interior;- coloana de alimentare cu curent electric sa nu treaca prin pod;- consolele se fixeaza numai pe acoperisuri cu invelitori incombustibile;- la constructiile joase fixarea izolatorilor sa nu se faca la o inaltime sub 2,5 m.
1.2 CONTROLUL UNUI TABLOU DE DISTRIBUTIE PENTRU INSTALATIILE DE ILUMINAT
Se vor urmari:- sa fie destinat numai scopului,adica sa nu alimenteze si circuite de forta;- sa fie amplasat astfel incit sa asigure o manipulare usoara (se monteaza in holuri,vestiare,coridoare si in camere de
acces direct);- latura superioara a tabloului sa fie asezata,pe cit posibil,la o inaltime de 2,20 m de pardoseala pentru tablourile mari
si de 2 m pentru cele mici;- sigurantele fuzibile montate pe tablou sa nu prezinte pericol pentru oameni si obiectivele inconjuratoare,la formarea
unui arc electric prin topirea fuzibilului;- in spatele tabloului sa nu existe derivatii sau innadiri pe circuitele de plecari;- legarea la tablou a conductoarelor cu sectiunea peste 16 mm² sa se faca cu ajutorul papucilor,sub aceasta sectiune
se poate face direct;- la bornele tabloului sa nu fie legate direct lampi de iluminat sau alti receptori de energie electrica;- tablourile sa fie protejate contra deteriorarilor mecanice,cele montate in ateliere si sectii industriale sa corespunda
din punct de vedere constructiv si al protectiei categoriei de pericol de incendiu a intreprinderii respective;- pe tablouri sau in interior sa nu fie agatate sau introduse obiecte combustibile (haine,bumbac,pachete cu
mincare,cirpe de sters etc.) si sa fie sterse de praf si scame;- in cazul folosirii tablourilor intermediare si secundare (in instalatiile mari) coloanele de alimentare sa fie asigurate
atit la plecare (la iesirea din tabloul mare),cit si la sosire (intrarea in tabloul mic).
1.3 CONTROLUL UNEI SIGURANTE ELECTRICE
Se vor urmari:- patronul sigurantei sa fie original,adica firul fuzibil sa nu fie topit si sa nu aiba infasurat pe corpul sau sirma sau lita
(se va observa daca se mentine culoarea indicatorului);- in fundul soclului sa nu existe cuie,nasturi sau alte bucati metalice;- la tablou sa fie montate sigurantele pentru circuitele ce pleaca de la acestea;- la finele circuitelor de forta sa fie montate sigurante pe toate fazele,iar pe conductorul al patrulea (conductor de nul)
nu se vor monta sigurante sau un alt aparat de protectie de nul;- sigurantele lamelare sa fie protejate cu capate protectoare;- sigurantele sa se insurubeze bine,adica capacele sigurantelor sa fie corespunzatoare dimenisiunile filetelor,aceasta
pentru a realiza un contact bun intre patron si surubul de contact;- piciorul patronului sa intre direct in inel pentru a face un bun conducator (sa corespunda cu amperajul);- sigurantele sa fie alese pentru a corespunde sectiunii conductoarelor din instalatia respectiva,pentru a se putea topi
atunci cind curentul creste peste limita admisibila (fuzibilul nu trebuie sa se topeasca in decursul unei ore la un curent de 1,3 In; trebuie sa se topeasca in cel mult 15 min la un curent de 1,5 In si cel mult 1 min la un curent de 2,00 In (In este curentul nominal al fuzibilului).
1.4 CONTROLUL UNUI CIRCUIT ELECTRIC DE ILUMINAT
Se vor urmari:- circuitele de iluminat sa fie separate de cele de prize si forta;- pentru locuinte,un circuit de iluminat de 220 V sa nu alimenteze mai mult de 12 lampi,insumind o putere maxima
de 1000 W;- un circuit de priza la tensiunea de utilizare de 220 V sa nu alimenteze mai mult de 8 prize;- in raport de categoria pericolului de incendiu a sectiei respective,sa se foloseasca conductoare si tuburi de protectie
conform normativelor in vigoare;- trecerea conductoarelor prin pereti si plansee sa fie facute numai cu ajutorul tuburilor izolatoare; capatul
conductorului care iese intr-o incapere uscata se introduce intr-o tila de portelan,iar printr-o incapere umeda intr-o pipa;- pipele si tilele folosite la trecerea prin peretii si plansele,care separa incaperi cu diferite temperaturi sa fie umplute
cu mase de izolante;- intr-un tub de protectie sa fie montate numai conductoarele unui singur circuit;- in circuitele la care se folosesc tuburi de protectie,montarea nu trebuie facuta direct pe elementele combustibile;- la montarea aparenta fara tuburi de protectie,derivatiile din circuite,la intrarea lor in aparatele de utilizare
(prize,intrerupatori),trebuie facuta pe o portiune de 20 cm in tuburi de protectie (protectia mecanica contra deteriorarilor);- legarea conductoarelor intre ele sa fie facuta numai in doze de dimensiuni corespunzatoare tuburilor respective si
prevazute cu capace;- legarea conductoarelor de cupru si aluminiu sa fie facuta conform normelor (cupru cu cupru prin lipire si prin
cleme,iar cupru cu aluminiu prin cleme speciale);- fixarea cablurilor pe pereti (tavane,etc.) sa fie bine facuta,ferite de deteriorari mecanice si sa nu fie supuse unor
eforturi mecanice;- cablurile (in interior si exterior) sa nu fie supuse actiunii caldurii radiata de diferite surse de caldura sau razelor
solare;- cablurile montate in interior sa nu aiba straturile protectoare din materiale fibroase (usor combustibile);- distanta dintre tablou si conductele de abur in care circula un fluid fierbinte etc. sa nu fie mai mica de 1 m,in caz
contrar se izoleaza termic sau se foloseste un paravan de protectie;- circuitele principale de iluminat (intrerupatoare,sigurante) sa nu fie montate in incaperi cu pericol de explozie,in
interior admitindu-se numai ramificatiile spre lampile de iluminat;- in incaperile cu pericol de explozie doze de derivatie;- ramificatiile circuitelor,in incaperile cu pericol de explozie sa fie ferite de deterioarari mecanice;- pe cosurile de fum,linga elemente de calorifer sau in imediata apropiere a tevilor de gaze sau apa,nu este admis sa
fie montate tuburi si doze;- in bai,spalatorii sau in apropierea chiuvetelor sa nu fie montate prize;- pe tot traseul circuitelor de iluminat,tuburile de protectie sa nu prezinte deteriorari,striviri sau intreruperi;- ramificatia catre corpul de iluminat sa fie introdusa in tuburi protectie (de acelasi fel cu instalatia respectiva),pina
in spatele lampii,iar legaturile conductoarelor electrice la lampa sa fie executate si perfect izolate;- la circuitele montate aparent,dozele de derivatie,intrerupatoarele sa nu fie asezate direct pe elementele combustibile
(pe lemn),ci numai pe placa de azbest;- circuitele electrice,pe cit posibil,sa nu fie montate prin poduri;- intreruperea si restabilirea circuitului electric sa fie facute numai prin intermediul intrerupatoarelor,neadmitindu-se
contactul prin capetele de conductoare (improvizate);- corpurile de iluminat sa nu fie suspendate de conductoarele care le alimenteaza;- sa nu se foloseasca lampi mobile vor fi mobile vor fi prevazute cu plase metalice;
1.5 CONTROLUL CORPURILOR DE ILUMINAT
Se vor urmari:- sa corespunda categoriei pericolului de incendiu si de explozie a incaperilor respective;- corpurile de iluminat din exterior fata de incaperile cu medii inflamabile si explozie sa fie de tip special si montate
la distanta;- pe suprafata corpului de iluminat sa nu existe praf depus;
- legaturile conductoarelor in spatele corpului de iluminat sa fie bine izolate si introduse in tuburi de protectie,asigurindu-se o buna etansare la cele folosite in incaperi cu pericol de incendiu si explozie;
- la lampile electrice,in raport cu tipul corpurilor de iluminat,sa nu fie lipsa globurile si armaturile de protectie;- corpurile de iluminat sa nu fie suspendate de conductoare,ci fixate de plafon cu cirlige sau perete prin console.
1.6 CONTROLUL UNUI TABLOU GENERAL DE DISTRIBUTIE PENTRU INSTALATIILE DE FORTA
Se vor urmari:- amplasarea lui sa se faca in incapere speciala sau vecina cu sectiile de productie,insa separata de acestea printr-un
perete antifoc,prevazuta cu intrare direct din exterior;- rama (scheletul metalic) sa fie legata de pamint;- in fata tabloului sa existe un culoar de serviciu izolant (cu covorase de cauciuc) de 1,2 m latime sau in cel mai rau
caz partile sub tensiune fata de pamint sa fie inaccesibile atingerii;- in spatele tabloului sa existe un coridor de cel putin 1 m pentru accesibilitate la
aparate,instrumente,supraveghere,revizie,intretinere,reparatie;- tablourile sa fie actionate,in general,prin spate,in fata gasindu-se montate pe panou numai minelere de comanda;- la intregul tablou sa se foloseasca sigurantele calibrate;- legaturile cablurilor la sosire si plecare sa se faca regulamentar;- scoaterea de sub tensiune a coloanelor principale,respectiv a sectiilor industriale,sa se faca printr-un automat (in
afara de intreruperea manuala a curentului electric pe sectii);- tabloul sa fie prevazut cu aparatele de masura in intreaga incapere,iar elementele tabloului sa fie in perfecta stare de
curatenie (fara praf,scame etc.),interzicindu-se asezarea pe el de cirpe,obiecte etc.).
1.7 CONTROLUL UNUI TABLOU PRINCIPAL SI SECUNDAR DE DISTRIBUTIE LA O INSTALATIE DE FORTA
Se vor urmari:- tabloul sa corespunda din punct de vedere constructiv si al conditiilor de exploatare categoriei pericolului de
incendiu a sectiei de productie respective:- imbinarea tuburilor izolante cu tablourile capsulate sa fie facuta prin insurubare (racordarea se face de regula cu
tuburi speciale);- legaturile la tablou sa fie facute regulamentar;- etansarea tablourilor capsulate sa fie bine facuta;- in spatele tabloului (protejat sau neprotejat) sa nu se faca derivatii suplimentare,decit cele prevazute initial;- tablourile care alimenteaza pompele de incendiu sa fie prevazute cu o conducta de alimentare de rezerva;- la intrarea in tablourile importante sa se prevada daca este posibil,un intrerupator general;- sigurantele folosite sa fie calibrate;- in apropierea tablourilor sa nu se gaseasca depozitate substante inflamabile sau materiale combustibile si sa se
pastreze o buna curatenie in jurul lor (inlaturarea prafului,a scamelor etc.);- sa nu se lege direct la bornele tabloului de distributie lampi de iluminat,motoare electrice sau alte receptoare de
energie electrica;- tablourile necapsulate sa fie montate la inaltimea de cel putin 2 m de la pardoseala;- tablourile capsulate sa fie montate (astfel) incit sa se poata umbla cu usurinta la cutiile de siguranta si la
intrerupatoarele aflate deasupra cutiilor cu borne.
1.8 CONTROLUL UNUI INTRERUPATOR LA O INSTALATIE DE FORTA
Se vor urmari:- intrerupatoarele cu pirghie sa nu foloseasca pentru tensiuni mai mari de 500 V ;- intrerupatorul sa corespunda curentului nominal al circuitului in care este montat;- carcasa intrerupatorului in ulei sa nu curga,iar uleiul sa fie controlat periodic;- intrerupatoarele cu pirghie sa nu fie folosite in sectii de categoriile A,B,C pericol de incendiu;- sa nu se curate cu benzina aparatul cu ulei in daca in apropiere exista o sursa de foc.
1.9 CONTROLUL UNUI CIRCUIT ELECTRIC DE FORTA
Se vor urmari:- racordarea motoarelor electrice sau altor consumatori de curent sa fie facuta regulamentar (cablurile sa nu prezinte
desizolari si capete neizolate);- traseul circuitului de cabluri pina la consumatorii de curent sa fie bine protejat impotriva deteriorarilor mecanice;- in incaperile cu pericol de explozie sa nu fie montate prize (in incaperile in care se degaja praf se pot folosi prize
antigron);- legatura la pamint a conductorului sa fie facuta regulamentar.
2.CONTROLUL MOTOARELOR ELECTRICE
Se pot urmari:- sa fie corespunzator mediului din incaperea in care se foloseste astfel:
in incaperi uscate – motoare electrice deschise: in incaperi cu continut de praf – motoare electrice inchise complet cu sau fara priza de ventilatie; in incaperi umede – motoare electrice inchise complet si de constructie speciala impotriva umiditatii; in incaperi in care se degaja vapori corozivi,folosirea motoarelor electrice va fi evitata,daca nu este posibil,motoarele electrice vor avea izolatie impregnata special sau vor fi capsule; in incaperi cu pericol de incendiu in mediile de cu praf combustibil – motoare capsulate; in mediile cu lichide inflamabile – motoare electrice inchise complet sau in cel mai rau caz motoare protejate contra picaturilor sau a stropilor de apa; in incaperile cu pericol de explozie – motoare electrice de executie speciala (etansa la explozii,capsulate la praf etc.);
- motoarele electrice sa fie asigurate prin relee termice si electromagnetice;- legaturile la motor sa fie bine executate si sa nu lipseasca capacul cutiei cu borne (la motoarele cu inele);- carcasa motorului sa fie legata la pamint;- racirea motorului sa fie asigurata;- lagarele sa fie unse si sa nu prezinte scurgeri de ulei,sa fie evitata murdaria lagarelor;- motorul electric sa aiba placa cu inscriptii referitoare la tipul motorului si la caracteristicile lui.Functionarea normala a unui motor electric se caracterizeaza prin urmatoarele aspecte:- masina propriu zisa si partile componente,in special lagarele,sa nu se incalzeasca peste limita admisibila (80%);- sa nu se produca zgomote anormale (uruit);- cureaua de transmisie sau mufa sa nu produca batai;- la perii sa nu se produca scintei;
3.CONTROLUL ILUMINATULUI DE SIGURANTA
Se vor urmari:- sa fie realizat si folosit corespunzator prevederilor normative;- alimentarea cu curent electric,la teatre,cinematografe,sali de conferinte,localuri publice,etc.,sa se faca dintr-o retea
separata si dintr-o sursa de independenta de energie,care poate fi: baterii centrale de acumulatoare,acumulatoare locale (luminobloc) sau grup electrogen;
- alimentarea cu curent electric,pentru celelalte cazuri,poate fi de la un transformator diferit de cel care alimenteaza iluminatul obisnuit,de la un tablou general de distributie direct (tablouri de forta alimentate prin coloane separate de cel de iluminat),de la un bransament diferit de cel care alimenteaza circuitele de iluminat,de la un bransament,cind exista unul singur in cladire;
- in incaperile,in care exista permanent personal de observare,iluminatul de siguranta se alimenteaza direct de la retea,iar intreruperea alimentarii normale,trecerea de la sursa independenta trebuie sa se faca automat;
- la salile de spectacol,iluminatul de siguranta trebuie prevazut la iesiri,pe paliere,pe scari si la toate iesirile din cladire sau chiar pe ganguri si la curti,daca acestea servesc pentru iesiri;
- la salile de spectacol lampile de siguranta sa fie vizibile tot timpul si amplasate astfel incit sa nu trimita lumina spre spectatori;
- repartizarea pe circuite sa se faca astfel incit la defectarea unui circuit sa se asigure un iluminat suficient pe traseu;- tabloul iluminatului de siguranta sa fie amplasat separat de cel pentru iluminat si accesibil numai personalului
autorizat;- conductoarele iluminatului de siguranta sa fie pozate la cel putin 10 cm de celelalte conductoare;- coloanele de alimentare ale iluminatului de siguranta sa nu traverseze scena.
4.CONTROLUL ILUMINATULUI DE PANICA
Se vor urmari:- sa fie realizat si folosit conform prevederilor normative;- sa cuprinda cel putin doua lampi alimentate de la o sursa independenta de energie;- sa se aprinda automat la intreruperea alimentarii tabloului de distributie al salii (manual din mai multe locuri,doar
stingerea sa se faca dintr-un singur loc numai de catre personalul de serviciu);- in lipsa de alta sursa independenta de energie sa se poata racorda la retea imediat dupa bransament,inaintea
intrerupatorului general;
5.CONTROLUL ILUMINATULUI DE AVARIE
Se vor urmari:- sa fie realizat conform prevederilor normelor in vigoare,astfel:in incaperile industriale,laboratoare etc. unde
actiunea oamenilor ramasi in intuneric pot provoca incendii,explozii,raniri,intoxicari etc.: in sali de operatii,pansamente etc.: in incaperile industriale unde procesul de lucru nu poate fi intrerupt fara a se produce pagube importante; in locurile unde se desfasoara o activitate importanta care nu poate fi intrerupta;
- grupul operator sa fie alimentat prin circuite separate de cel al iluminatului de siguranta;- la tabloul principal sa existe un dispozitiv de comutare pentru trecerea automata pe baterie in cazul cind sistemul de
alimentare principal este insuficient (valabil si pentru iluminatul de siguranta si de panica);- capacitatea bateriilor de acumulatoare pentru alimentarea lampilor sa asigure o functionare continua timp de 3 ore
(valabil si pentru iluminatul de siguranta si de panica).
6.CONTROLUL IN VEDEREA INLATURARII ELECTRICITATII STATICE
La controlul instalatiilor,aparatelor,mecanismelor etc. unde se poate forma electricitate statica se vor urmari ca:
- carcasele corpurilor masinilor,aparatelor si utilajelor in care se maruntesc substante producatoare de praf cu pericol de explozie sa fie legate la pamint;
- transmisiile si arborii de masini sa fie legate la pamint;- curelele de transmisie cu viteze mai mari de 5 m/s si o putere de transmisie de cel mult 6 – 8 Cp sa fie prevazute cu
dispozitive de punere la pamint sau suprafetele interioare ale acestora sa fie unse cu o unsoare buna conducatoare de electricitate;
- conductele prin care se transporta amestecul de praf cu aer sa fie legate la pamint;- filtrele de pinza din conductele de aer sa fie captusite cu plasa metalica legata la pamint,in scopul neutralizarii
sarcinilor electrostatice;- in incaperile in care se produce electricitatea statica sa se faca umezirea aerului,ori de cite ori este posibila,fara a
stingheri procesul tehnologic;- conductele,rezervoarele metalice,pompele folosite in instalatiile de transport sau manipularea combustibililor
lichizi sa fie legate la pamint;- la gazele comprimate sa se ia masuri de purificare si uscare a lor;- la fabricile de hirtie,masinile sa fie prevazute cu dispozitive de descarcare si neutralizare (neutralizarea se poate
face prin suflare de aer ionizat peste locurile electrizate);- la mori,valurile sa fie intretinute in stare curata,masinile si intregul sistem de aspiratie sa fie pus la pamint,iar
piesele izolate din interiorul masinilor sa fie legate la masa;- in rezervoarele de benzina sa nu pluteasca nici un fel de corp metalic (flotor);- inainte de incarcarea si descarcarea unui rezervor de benzina sau petrol,toate piesele metalice ale masinilor
(autocisternelor) sa fie puse la pamint;- la umplerea sau descarcarea tancurilor petroliere,acestea sa fie puse la pamint;- in incaperile in care se pot degaja particole solide sau lichide de aerosoli sau suspensii,care prin miscare se
electrizeaza (zahar,amidon,faina,carbune etc) sa fie luate masuri de inlaturare a formarii lor,de evacuare printr-o buna ventilatie,iar atunci cind sunt posibilitati sa se umezeasca mediul respectiv;
- la produsele petroliere sa se execute filtrarii repetate folosind silicagel sau pamint decolorant (se reduce electricitaea statica cu 30 – 60%).
7.CONTROLUL INSTALATIILOR DE DETECTARE
Se vor urmari:- instalatia de detectare si semnalizare a incendiilor sa fie verificata periodic,cu atentie si competenta,verificarea
facindu-se printr-un text de baza si un text de incercare,rezultatele fiind consemnate intr-un registru (document);- verificarile si controlul sa se efectueze atit la instalatia in ansamblu,cit la fiecare element component in
parte,verificarea centralei de semnalizare,verificarea detectoarelor,verificarea generala a intregii instalatii: la verificarile periodice,detectoarele se vor verifica prin sondaj;
- sa fie verificate periodic centralele de semnalizare executindu-se: masurarea tensiunii la baterie; masurarea tensiunii de intrare pe oricare din liniile centrale; verificarea lampilor de actionare; verificarea rezistentei de izolatie; verificarea curentului de repaus; verificarea alimentarii principale,de avarie,de semnalizare;
- la primul control al unei instalatii de semnalizare este recomandabil sa se puna in functiune fiecare circuit de detectare,prin simularea unui „incendiu” si sa se masoare curentul de repaus pentru tensiunea maxima de exploatare;
- deranjamentele simulate (sirma rupta,punerea la pamint,defectiuni de alimentare,sigurante topite etc.) trebuie semnalizate optic si acustic in mod clar;
- conductoarele pentru circuitele de legatura trebuie pozate sub tencuiala,fara sa treaca insa prin incaperi cu pericol de incendiu;
- circuitele pentru semnalizarea incendiului trebuie sa fie independente de restul circuitelor electrice existente in cladire;
- detectoarele de incendiu sa nu fie vopsite sau deteriorate mecanic si nici blocate cu materiale care le-ar putea periclita sau ar putea constitui obstacole in calea fluxului de caldura,lumina sau fum;
- la instalatiile automate de detectare a incendiului,daca este posibil,sa existe un buton de semnalizare normal in zona supravegheata sau imediat in apropierea acesteia;
- sa se analizeze situatiile in care s-au declansat alarme false si cele in care detectoarele nu au functionat cind a izbucnit incendiul;
- in incaperea centralei de semnalizare sa fie afisate planurile cu amplasarea detectoarelor,planul de conexiuni,instructiuni de utilizare si inscriptia intreprinderii care se ocupa de intretinere.
- personalul care deserveste instalatia sa fie bine instruit.
8.CONTROLUL UNEI INSTALATII DE PROTECTIA TRASNETULUI
Se vor urmari:- in raport cu obiectivul protejat sa fie asigurata protectia impotriva actiunilor principale si secundare ale
descarcarilor atmosferice (se va tine seama de categoria pericolului de incendiu,de distrugerea datorita descarcarilor atmosferice);
- tipul de instalatie sa fie corespunzator formei si naturii constructiilor respective;- instalatia sa fie protejata impotriva coroziunii,stratul protector,realizat prin galvanizare sau acoperire cu vopsea
antioxidanta,sa se mentina in perfecta stare pe intreaga suprafata a elementelor.Portiunile afectate sa fie acoperite cu un strat de vopsea de ulei,astfalt,lac sau bitum,dupa caz,ca de altfel si imbinarile conductoarelor subterane cu prizele de pamint,ale elementelor de otel cu cele de cupru (executate regulamentar);
- in regiunile in care exista pericolul degajarii gazelor corozive si in zonele de litoral,dispozitivele de captare sa fie confectionate din otel plumbuit;
- suportii dispozitivelor de captare sa fie bine fixati;- in cazul invelitorilor combustibile,dispozitivele de captare sa fie montate la o distanta de minimum 50 cm de
acestea;- dispozitivul de captare sa nu fie corodat;- legaturile dintre dispozitivul de captare si conductoarele de coborire sa fie in stare perfecta si sa asigure o
continuitate electrica,acordindu-se o mare atentie sudurilor;- conductoarele de coborire sa fie confectionate de aceeasi sectiune cu cea a conductoarelor de captare si sa aiba
asigurata continuitatea electrica;- conductoarele de coborire sa fie fixate conform normelor pe elementele de constructie ale cladirilor (pereti
etc.).Indiferent de modul de fixare,distanta minima fata de elementele de constructie si de instalatiile electrice sa fie de 10 – 30 cm;
- conductoarele de coborire sa nu fie prea intinse si nici sa aiba coturi prea bruste,sa fie protejate deasupra solului (pina la 1,80 cm) cu o teava;
- scheletul metalic al constructiilor sau armaturilor cladirilor de beton,destinate drept conductoare de coborire,sa fie urmarite inca din faza de santier pentru a asigura continuitate electrica corespunzatoare,prin sudura sau bulonarea pieselor metalice;
- scarile metalice construite in exteriorul cladirilor sa fie legate la dispozitivele de captare si la prizele de pamint;- burlanele pentru scrugerea apei de ploaie,in cazul cind sunt folosite pentru coboriri secundare sa aiba sectiunea
indicata pentru conductoarele de captare,asigurindu-se continuitatea electrica prin punti de legatura sudate intre bucatile de burlane;
- legarea conductoarelor la prizele de pamint sa fie bine executate,starea legaturii cu prizele de pamint se verifica prin sapare la circa 50 cm,la intrarea lor in pamint;
- verificarea rezistentei de trecere a curentului electric sa se faca ,vara,pe timp uscat,si ori de cite ori se face reparatii in partile subterane;
- prizele de pamint montate in soluri agresive (terenuri de umplutura etc.) platbanda de legatura sa fie executata din otel galvanizat,neadmitindu-se protejarea prin vopsire,in acest fel marindu-se rezistenta la punere la pamint;
- legatura dintre platbanda si tevile verificate sa fie facuta prin sudura si protejate local printr-un strat de bitum;- tevile pentru prizele de pamint sa fie asezate la o distanta minima de 2 m de constructia protejata,la 0,5 m de la
suprafata terenului;- prizele de pamint sa aiba cit mai putine legaturi,sa fie asezate direct pe pamint,fara a se folosi cocs sau zgura;- rezistenta de punere la pamint sa nu fie mai mare de 10 ohm pentru cladirile industriale si civile si de 5 ohm pentru
grajduri de animale;- corpurile metalice din interiorul cladirilor sa fie legate de pamint,pentru protectia impotriva manifestarilor
secundare (inductii electrostatice,scurgeri de potentiale periculoase etc.).
9. CONTROLUL INSTALATIILOR SI MIJLOACELOR DE INCALZIRE
9.1 PROBLEME GENERALE
Se vor urmari:- alegerea corespunzatoare a sistemului de incalzire (central,local) si a agentului termic (abur,apa calda,aer cald,ulei
etc.),functie de pericolul de incendiu si explozie in spatiile incalzite;- interzicerea utilizarii in incaperile cu pericol de explozie,si incendiu a sistemelor si mijloacelor de incalzire cu foc
deschis,cu suprafete incandescente si a celor cu suprafete radiante avind temperaturi peste limitele de aprindere (inflamabilitate) a materialelor si substantelor combustibile din spatiile respective;
- interzicerea depozitarii materialelor,lichidelor si gazelor combustibile in apropierea instalatiilor si mijloacelor de incalzire sau pe acestea.
9.2 PROBLEME SPECIALE
Se vor urmari:La instalatiile de incalzire centrala: daca temperatura suprafetei exterioare a elementelor de incalzire
(radiatoare,registre etc.) si a conductelor este mai mica decit temperatura de aprindere (inflamabile) a materialelor si suprafetelor combustibile; izolarea termica si distantele de siguranta fata de materialele combustibile functie de temperatura agentului termic (35 cm pentru t > 150°C. 10 cm pentru 95°C < t < 50°C,curatirea instalatiilor de depunerile de pulberi,praf si scame combustibile.
La centralele termice: autorizarea functionarii cazanelor; existenta si functionarea aparaturii de masura si control (manometre,sticle de nivel,termometre,automatizare etc.),etanseitatea sistemelor de alimentare cu combustibil lichid sau gazos; modul de alimentare cu combustibil solid,depozitarea combustibilului pentru consumul zilnic,modul de aprindere si reaprindere a focurilor; supravegherea permanenta a cazanelor; existenta suprafetelor de decompresare; fumatul si accesul persoanelor straine in centrala; ordinea si curatenia; evacuarea zgurii si cenusii; starea si curatirea de funingine a cosurilor de fum.
La sobe: tipul sobei (cu sau fara acumulare de caldura) integritatea sobelor,amplasarea fata de materialele combustibile,izolarea termica fata de elementele de constructii combustibile; supraincalzirea sobelor; functionarea nesupravegheata a sobelor; caderea jarului sau cenusei din sobe; utilizarea lichidelor combustibile pentru aprinderea focului; modul si locul de depozitare a jarului si cenusei; starea cosurilor si burlanelor de fum; izolarea acestora fata de materialele combustibile si curatirea lor de funingine; existenta tirajului.
La masinile si aparatele de gatit: tipul acestora (electrice,cu combustibil solid,lichid sau gazos) amplasarea fata de materialele combustibile; etanseitatea sistemelor de alimentare cu combustibil lichid si gazos; folosirea de butelii de aragaz omologate,cu reductor de presiune etanse cu furtun in buna stare; modul de aprindere sau punere in functiune; curatirea hotelor si turbularii de ventilatie de depunerile de grasimi; supravegherea functionarii; respectarea instructiunilor de folosire a masinilor si aparatelor.
La radiatoarele electrice cu ulei: functionarea termostatului; starea cordonului,stecarului si prizei,supravegherea radiatorului.
La resouri,radiatoare si aparate electrice cu rezistenta: utilizarea numai in locuri fara pericol de incendiu si explozie,aprobate de conducerea unitatii; amplasarea pe materiale incombustibile izolatoare din punct de vedere termic; starea cordoanelor,stecherelor si prizelor; supravegherea si scoaterea de sub tensiune la terminarea programului de utilizare; respectarea instructiunilor de folosire.
La cosuri,canale si burlane de fum: starea fizica si integritatea acestora (crapaturi,fisuri,etanseitate etc.),distantele de siguranta fata de elemetele de constructii si alte materiale combustibile,curatirea periodica de funingine,existenta sitelor,ori dispozitivelor antiscintei,existenta unor clapete (subere); tirajul,marcarea.
10.CONTROLUL INSTALATIILOR DE VENTILATIE
Se vor urmari:- alegerea sistemului de ventilatie (naturala,organizata,mecanica) a tipului acestuia (local,general) si a principiului de
ventilatie (introducerea) de aer obisnuit sau conditionat,evacuarea aerului viciat; evacuarea de gaze,vapori sau aerosoli; exhaustarea pulberii,prafului grosier,scamelor etc.) functie de natura,forma,starea si greutatea specifica a produselor ce trebuie vehiculate si scopul urmarit: optarea pentru sistemul de ventilatie naturala organizata ori de cite ori este posibil;
- asigurarea capacitatii de ventilare,functie de cantitatea de aer si produse rezultate din procesul tehnologic; redimensionarea instalatiilor de ventilatie la marirea,modernizarea sau replofilarea capacitatilor de productie;
- realizarea de sisteme distincte de ventilare pentru medii cu pericole diferite de incendiu si explozie;- executia si mentinerea antiex a sistemelor ce functioneaza in medii cu pericol de explozie (motoare electrice de tip
antiex,palete ale ventilatoarelor din materiale ce nu produc prin lovire scintei capabile sa aprinda produsele vehiculate,decompresarea camerelor de filtrare etc.),protectia anticorosiva a sistemelor amplasate in medii agresive sau care vehiculeaza astfel de produse;
- etanseitatea sistemului de ventilatie mecanica (tubulatura,racordurile flexibile etc.); curatirea periodica a depunerilor de produse combustibile de pe tubulatura; colectarea produselor evacuate;
- existenta si functionarea dispozitivelor de limitare a propagarii incendiilor prin instalatia de ventilatie (clapete de obturare manuale sau automate);
- posibilitatile de oprire (manuala sau automata) a functionarii instalatiei de ventilatie in caz de incendiu,inclusiv din hala de fabricatie;
- existenta unor surse de aprindere (foc deschis,scintei,materiale incandescente etc.),in apropierea prizelor de absortie a aerului curat si a punctelor de evacuare-colectare a produselor combustibile (filtre,cicloane,cosuri de dispersie etc.); posibilitatile de amorsare a unor incendii sau explozii in sistemele de ventilatie sau in punctele de colectare si filtrare a produselor;
- respectarea programului de functionare a instalatiei de ventilatie; interdependenta dintre sistemul de ventilatie (exhaustare) si procesul tehnologic; consecintele intreruperii functionarii sistemului de ventilatie (exhaustare),indeosebi pericolele ce pot surveni in astfel de situatii (de incendiu,explozie,intoxicare);
- curatirea periodica a tubulaturii de ventilatie de eventualele depuneri combustibili; curatirea filtrelor, a sacilor de filtrare,imprastierea si depunerea produselor solide exhaustate in incinta unitatii.
11. CONTROLUL INSTALATIILOR SI MIJLOACELOR DE STINGERE A INCENDIILOR
11.1 PROBLEME GENERALE
Se vor urmari:- dotarea unitatii cu masini,instalatii,utilaje,aparatura,accesorii,echipament de protectie si substante chimice de
prevenire si stingere conform normelor si evidenta acestora pe sectii,ateliere,instalatii si alte compartimente;- starea,functionarea,intretinerea si cunoasterea modului de folosire a
masinilor,instalatiilor,utilajelor,aparaturii,accesoriilor,echipamentului de protectie si a substantelor de prevenire si stingere a incendiilor;
- intocmirea si realizarea planului anual (lunar) de asistenta tehnica la masinile si utilajele de prevenire si stingere a incendiilor si a graficului anual de verificari profilactice la instalatiile si mijloacele impotriva incendiilor;
- dimensionarea corecta a instalatiilor de stingere a incendiilor functie de intensitatea minima de stingere; calculul consumurilor cumulate de substante stingatoare debitate prin instalatii,functie de debitele necesare,simultaneitatea si durata functionarii: asigurarea alimentarii permanente cu substante stingatoare a instalatiilor fixe de stingere a incendiilor;
- asigurarea alimentarii permanente cu apa pentru stingerea incendiilor din toate sursele existente pe platforma: artificiale (retele de apa de incendiu,potabila,tehnologica,bazine,castele de apa,rezevoare,turnuri de racire,canale etc.) si naturale (riuri,lacuri,balti etc.); interconectarea retelelor; protectia impotriva inghetului; asigurarea rezervei intangibile de apa pentru instalatiile de stingere; existenta in apa pentru stingerea unor substante combustibile sau agresive;
- asigurarea alimentarii directe a instalatiilor de stingere (sprinkler,drencer,apa pulverizata,spuma) de la masinile si utilajele mobile; existenta posibilitatilor de curatire (insuflare) cu aer a instalatiilor fixe de stingere care au duze sau orificii (sprinkler,drencer,cu apa pulverizata,cu pulberi,cu abur);
- asigurarea alimentarii permanente cu energie a instalatiilor de prevenire si stingere a incendiilor (statii de pompe,electrovane,instalatii de detectare a concentratiilor periculoase,centrale de avertizare,dispozitive de comanda si siguranta,butoane de pornire etc.), existenta si starea de functionare a surselor de energie,inclusiv a celor de rezerva;
- accesul la vanele,ventilele,butoanele si dispozitivele de actionare si control al instalatiilor de semnalizare si stingere a incendiilor,precum si la racordurile (punctele) de alimentare cu substante stingatoare si cu energie;
- asigurarea ansamblelor,accesoriilor,elemetelor si pieselor de schimb si de rezerva;- intocmirea,cunoasterea si afisarea instructiunilor,schemelor de intretinerem,functionare,verificare si amplasare a
instalatiilor de prevenire si stingere a incendiilor; existenta registrelor (caietelor) de verificari profilactice.
11.2. PROBLEME SPECIFICE
La hidrantii exteriori de incendiu: amplasarea hidrantilor fata de drumuri si distantele dintre ei; tipul hidrantilor (subterani,supraterani de inalta presiune) si diametrele acestora; existenta hidrantilor portativi si furtunurile cu racorduri corespunzatoare hidrantilor; amplasarea accesoriilor (hidrant portativ,furtunuri,tevi de refulare,reductii,chei de racordat etc.) si adapostirea acestora; etanseitatea si protectia la inghet; alimentarea cu apa si presiunea sau lungimea jetului; marcarea hidrantilor.
La hidrantii interiori de incendiu: numarul de jeturi simultane; racordarea furtunului si a tevii de refulare; amplasarea,marcarea si iluminatul de siguranta al hidrantilor; lungimea furtunurilor si a jetului de apa; diametrul si tipul ajutajului tevii de refulare pentru jet complet compact sau pulverizat si lungimea jetului; etanseitatea hidrantului; protectia impotriva inghetului (izolare termica,retele uscate,temperatura pozitiva).
La instalatiile sprinkler: corelare tipul instalatiei (apa-apa; apa-aer) cu conditiile de mediu in exploatare (pericol de inghet); existenta aparatului de control si semnalizare si a accesoriilor aferente; sectorizarea retelelor de pulverizare pe compartimente de incendiu; tipul capetelor (duzelor) sprinkler si pozitia de montaj a acestora; functionarea sistemelor de alarmare acustica si optica,local si la distanta; pozita normala de lucru a vanelor si ventilelor,marcarea si sigilarea lor; posibilitatile de golire a instalatiei si de colectare la canalizare a apei din aceasta; functionarea compresorului de aer pentru instalatiile apa-aer; existenta si functionarea manometrelor; etanseitatea instalatiei; protectia impotriva coroziunii prin vopsire (cu exceptia capetelor sprinkler) si impotriva inghetului; depunerile de praf,scame,zugraveli etc. pe capetele sprinkler; mentinerea permanenta in pozitie de functionare automata; alimentarea de la masini.
La instalatiile de stingere tip drencer: stabilirea tipului instalatiei automat sau manual,functie de pericol de incendiu existent si de prezenta personalului in zona protejata; sectorizarea instalatiei pe compartimente de incendiu; amplasarea corecta a capetelor (duzelor) drencer; functionarea dispozitivului de comanda a electrovanelor; protectia impotriva coroziunii si inghetului; tipul capului drencer,al deflectorului,rozetei sau paletei acestuia,functie de forma perdelei de protectie ce trebuie realizata; colectarea la canalizare a apei refulate; etanseitatea instalatiei; pozitia normala de lucru a vanelor,si ventilelor,marcarea si sigilarea lor; functionarea manometrelor.
La instalatiile cu apa pulverizata: sectorizarea si tronsonarea instalatiei functie de suprafata compartimentului protejat si debitul de apa necesar; tipul de duze pulverizatoare utilizate (Pluvia,ER,CEM etc.) si pozitia de montaj a acestora,functie de modul de dispunere a materialelor combustibile,natura acestora si de elementele constructive,colectarea apei refulate la canalizare; protectia impotriva inghetului; pozitia normala de lucru a vanelor si ventilelor,marcarea si sigilarea lor; functionarea manometrelor; tipul de actionare a instalatiei (sub 5 min) si modul de actionare (automat,manual,local,de la distanta); alimentarea de la masini.
La instalatiile cu abur: stabilirea modului de actionare a instalatiei (inundare,perdea de protectie,jeturi locale) functie de scopul urmarit; pozitia orificiilor de refulare a aburului,existenta si starea furtunurilor; izolarea termica a tevilor de refulare si modul de racordare; eliminarea condensului; existenta rotilor de manevra la robinetele de actionare si marcarea a acestora; performanta aburului si presiunea acestuia (minimum 3 at).
La instalatiile cu gaze inerte (dioxid de carbon,azot): tipul instalatiei (fixa,semifixa,mobila,automata,manuala si cu inundare totala sau locala); capacitatea acesteia in functie de pericolul de incendiu existent si de prezenta personalului; dispunerea duzelor de refulare; gradul de umplere al buteliilor; etanseitatea spatiului protejat; functionarea sistemului de alarmare a intrarii in functiune a instalatiei; existenta aparaturii de masura si control; functionarea sistemului de actionare automata sau telemecanica; rezerva de gaz inert; starea furtunurilor si duzelor.
La instalatiile cu pulberi stingatoare: tipul de capacitatea instalatiei fixe (automata,manuala) ori mobila,functie de pericolul de incendiu si particularitatile obiectului protejat; cantitatea de pulbere din rezervoare si starea acesteia,incarcarea recipientelor cu gaz comprimat; starea de functionare a reductoarelor de presiune si a dispozitivelor de actionare; functionarea dispozitivului de avertizare a persoanelor si de temporizare;existenta rezervei de substante stingatoare; durata umplerii rezervorului cu gaz,amplasarea corecta a duzelor sau hidrantilor de pulbere; masurile constructive luate pentru vehicularea usoara a pulberii prin instalatie (numar redus de imbinari si schimbari de directie,imbinari prin flanse,raportul dintre raza de curbura si diametrul conductei mai mare de 10,orificii pentru controlul conductelor,robinete de trecere cu deschidere rapida etc.); etanseitatea spatiului protejat; aparatura de masura si control.
La instalatiile cu spuma: corelarea tipului instalatiei (fixa,semifixa,mobila), a tipului spumei (chimica,mecanica), a substantei spumante (praf ,unic,spumogen lichid,spumogen praf,apa usoara,spumant pentru produse polare etc.) si a gradului de infoiere (mic,mediu,mare) functie de natura si comportarea la foc a produsului combustibil; masurile constructive luate (lungimea traseului 30 – 80 m,diametrul conductelor 80 – 100 mm,distributia uniforma,a generatoarelor sau a capelete deversoare,existenta blindelor,posibilitati de spalare si golire a instalatiei etc.); marcarea claiviaturii si protectia acesteia impotriva coroziunii; adapostirea si pastrarea substantelor chimice stingatoare; alimentarea cu apa de la sursa si prin masini mobile; existenta ecranelor la deversoarele de spuma ale rezervoarelor cu capac plutitor.
La statiile centralizate de spuma: functionarea pompelor active si de rezerva; cantitatile de substante chimice stingatoare si modul de pastrare a acestora; legaturile de anuntare si comunicatii (telefon,radiotelefon,sirena,sonerie,semnale optice) cu dispeceratele P.S.I. ori tehnologice si cu gospodaria de apa; supravegherea statiei si pregatirea personalului de deservire; schemele si instructiunile de functionare a statiei; schema zonelor protejate; marcarea pompelor,vanelor si conductelor,iluminatul de siguranta pentru continuitatea lucrului,aparatura de automatizare,masura si control.
La instalatiile cu hidrocarburi halogenate (haloni): dispozitivele de inchidere a usilor si de oprire a ventilatiei inainte de refularea halonilor; asigurarea cantitatilor de substante de stingere; marcarea ventilelor sau butoanelor de actionare,amplasarea conductelor de transport si a duzelor de refulare; asigurarea presiunii de refulare pentru trasee mai lungi,functionarea ventilului de descarcare; uniformitatea si continuitatea fluxului de hidrocarburi halogenate; protectia impotriva coroziunii; asigurarea intensitatii de stingere; amplasarea pe rinduri la inaltimi diferite a duzelor de pulverizare in cazul cladirilor mai inalte de 4 – 5 m; asigurarea a cel putin doua butelii de azot pentru fiecare instalatie de stingere cu haloni; asigurarea unei presiuni remanente in butelii de azot de minimum 5 daN/cm² (cind instalatia inceteaza sa mai functioneze).
La instalatiile de racire cu apa: amplasarea robinetelor de actionare si marcarea lor; alimentarea cu apa din reteaua de hidranti de inalta presiunesau prin pompa proprie; amplasarea retelelor si duzelor sau orificiilor de refulare; uniformitatea si continuitatea perdelei (peliculei) de apa,protectia impotriva inghetului si coroziunii,posibilitatea de golire completa; independenta functionarii fiecarai instalatii de racire,functionarea simultana a instalatiilor de racire invecinate (pe raza de 20 m la rezervoarele cilindrice si 30 m la rezervoarele sferice).
La tunurile de incendiu: tipul tunului (cu apa,cu spuma sau cu apa si spuma) functie de natura produselor combustibile ce trebuie stinse si de scopul urmarit (de stingere,de racire,de limitare a propagarii prin zid de apa sau spuma); raza de actiune a tunului si eventualele obstacole in fata jetului; amplasarea si fixarea tunului: existenta tevilor,ecranului de protectie,tubului de absortie,rotilor de manevra si a substantelor spumante,alimentarea cu apa si durata realizarii presiunii de lucru; mecanismele de rotire in plan orizontal si in plan vertical; manevrabilitatea acestora usor la ele,modul de refulare al substantelor stingatoare (jet compact sau pulverizat de apa,tromba,perdea de apa sau spuma), ungerea si protectia impotriva coroziunii si inghetului,existenta si starea rotilor si pneurilor la tunurile mobile; etanseitatea sistemului de inchidere a apei; fixarea tunului in pozita de lucru; accesoriile si piesele de schimb (prelate,chei pentru racorduri,ajutaje,tevi,ejector de spuma,maneta etansare,butoi polietilena de 60 l etc.); existenta in apropiere a spumantului.
La prizele de apa,abur sau gaze inerte din instalatiile tehnologice: existenta si starea furtunurilor si a tevilor de refulare si racordarea acestora; amplasarea prizelor in apropierea punctelor cu pericol potential mai ridicat de izbucnire a incendiilor; asigurarea substantei stingatoare; marcarea prizelor.
La stingatoarele de incendiu: starea,calitatea si cantitatea substantelor stingatoare din aparate; amplasarea,inscriptionarea si etichetarea stingatoarelor; protectia impotriva intemperiilor (umiditate,frig) si a coroziunii; existenta si starea fizica a supapelor (membranelor) de siguranta,furtunurilor,manometrelor si rotilor,dupa caz; functionarea unor stingatoare de diverse tipuri,prin sondaj.
La posturile de incendiu: amplasarea posturilor (panourilor,dulapurilor); existenta si starea materialelor de interventie (furtunuri,tevi,stingatoare,) hidrant portativ,chei hidrant,lada cu nisip uscat si granulatie corespunzatoare,galeti,cazmale etc.) marcarea si numerotarea posturilor de incendiu.
La statiile de pompare incendiu: disponibilitatea de functionare a pompelor active si de rezerva; functionarea sistemului de actionare de la distanta; functionarea corecta a manometrelor; asigurarea alimentarii cu apa si presiunea de lucru a pompelor,legaturi de anuntare (telefonice,radio,acustice,optice) cu remiza formatiei civile de pompieri,dispeceratul unitatii si statiile centralizate de spuma; iluminatul de siguranta; carburantii si lubrifiantii pentru motoarele cu ardere interna; automatizarea pornirii pompelor (presostate,hidrofoare etc.) functionarea compresoarelor de aer si a supapelor de siguranta ale hidrofoarelor; alimentarile cu energie electrica a pompelor; supravegherea statiei.
La masinile si utilajele remorcabile de stingere a incendiilor: se verifica in principiu problemele cuprinse in procesele tehnologice pentru intretinerea zilinica,respectiv saptaminala.
La substantele chimice de stingere a incendiilor depozitate: cantitatile existente; termenul de garantie sau valabilitate; modul si conditiile de depozitare sau adapostire; starea ambalajelor si etanseitatea acestora; marcarea loturilor; buletinele de analiza date de laboratoarele autorizate; posibilitatile de transport la locul incendiului si de incarcare a masinilor si instalatiilor.
La sursele de apa artificiale si natura: nivelul apei,debitul sau volumul asigurat; posibilitatile de alimentare directa a masinilor si utilajelor de stingere in orice anotimp,marcarea acestora.
La dispozitivele de protectie impotriva incendiilor (usi,rezisente la foc,trape de evacuare a fumului si gazelor fierbinti,obloane sau clapete antifoc etc.): se verifica starea si functionalitatea acestora.
1.CLASIFICAREA,CERCETAREA,EVIDENTA SI RAPORTAREA INCENDIILOR
1.CLASIFICAREA INCENDIILOR
Clasificarea incendiilor dupa gradul de dezvoltare si marimea consecintelor negative:1) Incendii.2) Inceputuri de incendii.3) Incidente tehnice urmate de arderi de scurta durata
Clasificarea incendiilor dupa natura materialelor si substantelor combustibile care ard si in raport cu substantele folosite pentru stingere:
1) Clasa A – incendiile de materiale combustibile solide care ard cu jar (lemnul,hirtia,textilele,carbunii,masele plastice,finul,paiele etc.),pentru stingerea carora se pot utiliza: apa (jet pulverizat,jet compact,ceata) solutiile apoase imbunatatite chimic,pulberile stingatoare (florex,nisip etc.),gaze inerte (dioxid de carbon,azot etc.) produse organohalogenate (halonii),spume stingatoare chimice si mecanice (grele,medii,usoare,speciale) si aburul.In aceasta clasa intra si echipamentele electrice care ard mase plastice,dupa scoaterea de sub tensiune,stingerea realizindu-se,de regula,cu apa pulverizata sau cu spume,gaze inerte ori pulberi.
2) Clasa B – incendiile de lichide combustibile impartite in subclase Bh a hidrocarburilor (benzina,motorina,ulei,titei,petrol etc.) si in subclasa Bp a produselor polare (alcool etilic,alcool metilic,acetona etc.),precum si substante solide care se topesc usor (ceara,parafina etc.). Se sting de regula cu spuma,pulberi stingatoare,gaze inerte,abur,pulberi,produse organohalogene si uneori cu apa pulverizata.In cazul lichidelor polareo eficienta mai mare au spumele speciale de tipul apa usoara (light Water),aerospumantul rominesc AAO si altele.Concomitent se asigura racirea zonei incendiata cu apa pulverizata ori sub forma de pelicula (perdea).In aceasta clasa intra si echipamentele electrice la care arde ulei,dupa scoaterea de sub tensiune,stingerea realizindu-se cu apa ori cu spume.
3) Clasa C – incendiile de substante combustibile gazoase,cum sunt acetilena,hidrogenul,metanul,propanul,butanul,gazul de sonda etc.,pentru stingerea carora se folosesc pulberile stingatoare,gazele inerte,produsele organohalogenate si altele dublate de o racire corespunzatoare a elementelor instalatiilor si de intreruperea accesului in zona de ardere a gazelor combustibile.
4) Clasa D – incendiile de substante care in contact cu apa sau cu solutii apoase reactioneaza violent,punind in libertate gaze periculoase,cum sunt carbidul (degaja acetilena),pulberea de aluminiu (elibereaza hidrogen),pentasulfura de fosfor,magneziul,sodiul,potasiul si altele pentru a caror stingere se folosesc pulberi speciale si gaze inerte.
Clasificarea incendiilor dupa forma lor de manifestare in spatiu:
1) Punctiforme (izolate).2) Frontale (liniare).3) Circulare.4) Dispersate (cu mai multe focare concomitente izolate).5) De masa (pe suprafete foarte mari).6) Dezvoltate pe verticala (pe mai multe niveluri).
2.CERCETAREA CAUZELOR INCENDIILOR
Cercetarea cauzelor incendiilor reprezinta ansamblul masurilor si activitatilor organizatorice,tehnice si oprerative intreprinsecu ajutorul si pe bazsa metodelor,procedeelor si mijloacelor adecvate,in vederea stabilirii cauzelor care au generat incendii sau alte evenimente urmate de incendii.Problema este similara si pentru inceputuri de incendii sau alte evenimente urmate de inceputuri de incendii.
Amprenta incendiului prezinta imaginea macroscopica a ansamblului modificarilor materiale survenite la locul incendiului ca urmare a efectelor lui asupra spatiului incendiat si a bunurilor aflate in el.
Urma este orice modificare materiala produsa in mediul in care a izbucnit incendiul sau in alte locuri ce au legatura cu acestea,ca urmate a interactiunii dintre fenomenele tehnice,naturale,infractionale sau de alta natura,mijloacele si caile lor de actiune si elemente componente ale spatiului incendiat.
Fenomenele si manifestarile sunt accidente,incidente,situatii,comportari ori aspecte ale acestora ce au loc inainte,pe timpul sau dupa lichidarea incendiului in spatiul incendiat,in apropierea acestuia ori in medii asemanatoare,care pot avea legatura cu incendiul.
Amprenta mediului este de fapt fotografia paronamica a zonei incendiate,care inglobeaza suma urmelor vizibile din spatiul respectiv.
2.1 SCOPURILE PRINCIPALE ALE ACTIVITATII DE CERCETARE A CAUZELOR INCENDIILOR
Scopurile principale ale activitatii de cercetare a cauzelor incendiilor rezulta din prevederile legale (articolele),acestea fiind:
- stabilirea operativa a cauzelor incendiilor;- stabilirea si luarea de masuri neintirziate pentru repunerea in functiune in cel mai scurt timp si in regim normal de
functionare a capacitatilor de productie afectate;- stabilirea persoanelor vinovate de producerea incendiilor si a raspunderilor disciplinare,materiale,contraventionale
si penale,dupa caz,ce revin acestora potrivit prevederilor legale;- luarea de masuri tehnice si organizatorice pentru prevenirea unor incendii de aceeasi natura,obligatoriu in unitati
similare.2.2 COMISIILE DE CERCETARE A CAUZELOR DE INCENDIU
Pentru cercetarea cauzelor de incendiu,in functie de marimea si urmarile incendiului,se constituie,in situatii deosebite,comisii de cercetare in care pe linga cadre din unitatile militare de pompieri participa,dupa caz,organe ale procuraturii,organe ale politiei cu competenete legale in acest domeniu,factori de raspundere si specialisti din unitatea in cauza si din organele tutelare,experti,organele ADAS (pentru vietile si bunurile asigurale afectate de incendiu) sau alte organe solicitate de instantele judecatoresti ori de organele de cercetare si urmarire penala.
La desemnarea componentei comisiei de cercetare a cauzei unui incendiu,se urmareste ca membrii acesteia sa cunoasca:
- actele normative care reglementeaza activitatea de prevenire si stingere a incendiilor si modul practic de aplicare a acestora,indeosebi in obiectivul in cauza;
- pericolele,cauzele de incendii si masurile de prevenire si stingere a incendiilor specifice instalatiilor,utilajelor si masinilor din zona incendiului;
- fazele de aparitie si dezvoltare a incendiilor,precum si tactica,procedeele,mijloacele si substantele de stingere a acestora;
- metodele,procedeele si mijloacele care se utilizeaza in cercetarea cauzelor incendiulor;
- organizarea efectiva a activitatii de productie,precum si a prevenirii si stingerii incendiilor la locul de munca in cauza;
- problemele generale ale organizarii si desfasurarii proceselor de productie ale activitatii economice si sociale a obiectivlui;
- locul,rolul si sarcinile concrete ce-i revin fiecarui specialist in activitatea de cercetare a cauzelor de incendii.Comisia de cercetare a cauzei incendiului isi stabileste un program concret de lucru si modalitatile de cooperare intre
membrii sai.
2.3 CERCETAREA CAUZELOR INCENDIULUI LA FATA LOCULUI
Cercetarea incendiului la fata locului implica respectarea unor reguli tactice generale,cum sunt:- nelimitarea anticipata,in timp,a duratei cercetarii incendiului,asigurindu-se insa maxima operativitate la
desfasurarea activitatii;- efectuarea cercetarii complete la fata locului,independente de orice ipoteza preconceputa sau de alte anticipari;- executarea organizata a sarcinilor;- utilizarea metodelor,procedeelor,aparaturii si tehnici adecvate in raport de natura si particularitatile incendiului;- consemnarea in cursul cercetarii a tuturor constatarilor,datelor,informatiilor si elementelor in legatura cu cauza;- observarea comportamentului potentialilor faptuitori prezenti la locul incendiului.De asemenea,pe timpul cercetarii incendiului la fata locului se recomanda sa se respecte unele reguli specifice cum
sunt:- deplasarea in cel mai scurt timp la fata locului;- organizarea acordarii primului ajutor pentru salvarea vietilor omenesti periclitate si a victimelor;- luarea masurilor pentru prevenirea si inlaturarea eventualelor pericole iminente,precum si pentru prevenirea
sustragerilor;- aflarea si notarea datelor referitoare la incendiu (locul izbucnirii,materialele si substantele care au
ars,caracteristicile incendiului,observarea si anuntarea incendiului,modul de stingere,conditiile meteorologice etc.);- inceperea imediata a cercetarii cauzei incendiului,in care scop se asigura; cunoasterea procesului tehnologic si indeosebi a fazei in care se afla obiectivul incendiat (in probe tehnologice,in
exploatare,in reparatii sau revizii,in timpul sau in afara programului de lucru etc); stabilirea de la inceput a intregului pachet de ipoteze referitoare la cauzele posibile ale incendiului; identificarea persoanelor care pot da relatii despre incendiu si discutarea cu acestea; descoperirea,pastrarea neschimbata (pe cit posibil) si conservarea urmelor si elementelor care pot furniza date si
informatii despre eveniment;- cercetarea incendiului sub forma de fenomene,situatii si miscari succesive in timp,in strinsa interactiune
dialectica,renuntind la idei preconcepute,epirism si intuitie;- verificarea,cercetarea,epurarea si clarificarea tuturor ipotezelor si versiunilor pe baza informatiilor si datelor culese
pina se ajunge la stabilirea univoca a adevarului.
2.4.METODE,PROCEDEE SI MIJLOACE TEHNICE CE POT FI UTILIZATE IN CERCETAREA CAUZELOR INCENDIILOR
Acestea se pot grupa astfel:1) Metode logice generale cum sunt: analiza,sinteza,inductia,deductia,comparatia,presupunerea,excluderea etc.2) Metode,procedee si mijloace operative de specialitate cum sunt:- studierea documentelor de organizare si desfasurare a activitatii de prevenire si stingere a incendiilor in obiectiv si
indeosebi la locul de munca in cauza;- studierea documentelor de control tehnic de specialitate al activitatii de prevenire si stingere a incendiilor intocmite
in obiectiv si verificarea indeplinirii masurilor stabilite;- studierea documentelor existente in obiectiv privind organizarea interventiei in caz de incendiu sau calamitati si
verificarea modului de aplicare a acestora pe timpul incendiului;- studierea actelor normative care reglementeaza prevenirea si stingerea incendiului in obiectivul respectiv si
verificarea gradului de aplicare a acestora;- studierea cazuisticii unor incendii similare produse in tara si strainatate;- verificarea modului de indeplinire a obligatiilor legale referitoare la prevenirea si stingerea incendiilor de catre
factorii de raspundere din obiectiv,inclusiv de catre personalul de la locul de munca in cauza;- folosirea instrumentelor de masurat (metru,rigla,balanta,cronometru,termometru etc.),optice de marit,de
iluminat,fotografiat,filmat,proiectie,inregistrare etc.3) Metode si procedee tehnico – stiintifice de specialitate cum sunt: determinarea parametrilor de ardere a
materialelor si substantelor combustibile,evaluarea curbelor de ardere,calculul bilantului energetic duratei incendiului; aflarea formei,structurii unor materiale si substante etc.
4) Metode fizico – chimice : analiza spectrala,metalografia,cromatografia,microscopia,solubilitate,defectoscopia etc.5) Expertize tehnice (de specialitate,criminalistice,medico-legale,psihiatrice) si reconstituirea la scara naturala sau
redusa.
2.5. DOCUMENTELE DE CERCETARE A CAUZEI INCENDIULUI
Constatarile si concluziile rezultate cu prilejul cercetarii incendiului se consemneaza de catre comisia de cercetare intr-un document de cercetare (proces-verbal,raport etc.) in care,in principiu,se mentioneaza:
- componenta comisiei de cercetare;
- unitatea,sectia,atelierul,instalatia si locul in care a izbucnit incendiul;- datele si orele izbucnirii,localizarii si lichidarii incendiului;- cine,cind si cum a observat si anuntat incendiul;- cine,cind si cu ce a actionat initial asupra incendiului;- caracteristicile constructive ale obiectivului incendiat si ale procesului tehnologic,masurile si dotarile existente cu
sisteme de protectie impotriva incendiilor;- caracteristicile incendiului,cum sunt: modul de manifestare si dezvoltare,suprafata incendiata,directiile principale
de propagare,forma incendiului etc.;- fortele,mijloacele si procedeele utilizate pentru stingerea incendiului;- conditiile atmosferice (vint,temperatura,precipitatii);- pierderile materiale provocate de incendiu (natura,cantitatea,valoarea,amplasarea si proprietatile materialelor si
substantelor care au ars,precum si a celor deteriorate);- victimele omenesti (numele,prenumele,functia,virsta);- consecintele incendiului asupra desfasurarii procesului de productie (durata intreruperii,efectul economic cantitativ
si valoric);- persoanele si bunurile salvate;1- cauza incendiului descrisa in detaliu si fundamentata tehnico-stiintific; celelate cazuri de incendiu avute in vedere
initialsi motivul eliminarii acestora;- persoanele vinovate de izbucnirea sau propagarea incendiului si raspunderile acestora;- masurile luate de comisia de cercetare pe timpul desfasurarii activitatii pentru preintimpinarea unor pericole
iminente si pentru repunerea in functiune in cel mai scurt timp si in regim normal de functionare a capacitatii de productie afectate;
- invatamintele rezultate si propuneri de masuri tehnice si organizatorice pentru prevenirea in viitor a unor astfel de incendii.
2.6. CLASIFICAREA PRINCIPALELOR URME ALE INCENDIILOR
Principalele urme ale incendiilor sunt : 1) Urme de cenusa si fum rezultate prin arderea,topirea sau descompunerea materialelor si substantelor combustibile
ori nerezistente la temperaturile degajate pe timpul incendiului (textile,mase plastice,cauciuc,lemn,sticla, etc.).2) Urme de lichide,vapori,si gaze combustibile: produse petroliere,lacuri,vopsele,solventi,gaz metan,amestec aragaz
etc. 3) Urme create de explozii:- de explozii de substante explozive: focarul (craterul),schije,ruperi,arsuri,fumizare,efecte distructive,urme de
substante explozive,efecte sonore;- de explozie a amestecurilor explozive: succesiunea exploziilor,furnizare,scurgeri de produse combustibile,fisuri in
instalatii efecte distructive;- de explozii fizice: crapaturi,rupturi cu punct de plecare de la fisuri sau defecte de fabricatie,coroziuni
intensive,defecte de executie,solicitari mecanice indelungate,fortarea AMC datorita suprapresiunii,schije,deteriorarea vecinatatilor,distrugeri provocate de recipientul explodat etc.
4) Microurme create de incendii si explozii:- particule de sticla,vopsea,coloranti,lac,praf combustibil;- resturi de lichide combustibile,lubrifianti,mase plastice,gudroane;- resturi de materiale combustibile arse.5) Urme de produse chimice incendiare,toxice si radioactive.6) Urme ale instrumentelor,dispozitivelor si ale unor obiecte:
chei,clesti,leviere,rangi,ciocane,sfredele,surubelnite,brocuri de sudura,span,pilitura,diagrame ale aparaturii de masura si control etc.
7) Urme ale omului:- urme de forma: ale miinilor,picioarelor,vocii,scrisului,manierei de a se executa diferite operatii;- urme biologice: de singe,saliva,par,osteologice,miros,tesuturi moi,arsuri;- urme ale incaltamintei,imbracamintei si ale altor obiecte folosite de om.8) Urme ale vegetalelor: resturi carbonizate,aschii,seminte de plante uleioase etc.9) Urme ale animalelor: lasate de picioare si coarne,singe,puf,par,lina,pene etc.10) Urme ale mijloacelor de transport: anvelope,roti,potcoave,scurgeri de carburanti,lubrifianti etc.
2.7.PARTICULARITATI METODOLOGICE SI TEHNICE DE IDENTIFICARE A URMELOR CARACTERISTICE SI SURSELOR DE APRINDERE
Arcurile electrice,scurtcircuitele,scinteile si efectul termic al curentului electric se indentifica prin:- studierea si compararea schemei proiectate a instalatiilor electrice cu realitatea,in colaborare cu specialistii din
acest domeniu (din unitatile beneficiare,furnizoare,de proiectare,etc.)- verificarea gradului de protectie a instalatiilor electrice in functie de pericolul de incendiu si explozie existent;- determinarea univoca a instalatiilor electrice aflate sub tensiune in momentul izbucnirii incendiilor si a celor care
nu erau sub tensiune;- examinarea dispozitivelor de siguranta (de protectie) ale instalatiilor electrice: daca sunt montate toate dispozitivele
de siguranta; daca dispozitivele sunt originale,nu sunt supradimensionate nu au fost reparate cu mijloace locale; daca capacitatea consumatorilor este sub limita admisape circuitul (siguranta) respectiv;
- examinarea comutatoarelor,heblurilor si intrerupatoarelor,pozitia acestora si urmele (impuritatile) depuse pe ele si pe punctele de contact;
- examinarea consumatorilor (motoare electrice,aparate electrice,corpuri de iluminat etc.): starea tehnica a consumatorilor si modul de supraveghere a acestora; puterea reala a consumatorilor si compararea ei cu cea prevazuta in proiect; amprenta incendiului asupra consumatorilor (de exemplu: daca pe resturile de filament ale unui bec electric se gasesc sudate urme microscopice de granule sau cioburi de sticla,becul ardea,iar daca particulele de sticla au muchii ascutite si nu sunt sudate de filament,rezulta ca becul nu era sub tensiune; in acest scop se folosesc micoscopul care mareste de 20 – 50 de ori si aparatul de fotografiat);
- examinarea conductoarelor si cablurilor electrice; starea izolatiei (de exemplu,carbonizarea izolatiei in zona de contact cu metalul si schimbarea culorii observata prin marirea la microscop de 20 de ori si prin fotografiere); colectarea din zona incendiului a resturi de conductoare,urmata de slefuirea fina a partilor topite (perlarilor) si examinarea la microscop a structurii metalului,marind de 500 de ori (de exemplu: aparitia unor modificari in structura cuprului,care implica prezenta oxigenului,indica inchiderea circuitului inainte de izbucnirea incendiului,iar daca indica doar prezenta infima a oxigenului,inseamna ca circuitul s-a inchis pe timpul incendiului);
- verificarea cablurilor pe traseu si in sectiune (conform normativelor si STAS-urilor in vigoare prin efectuarea unor masuratori privind: rezistenta izolatiei (megaohmetru tip MT-5/5/10),rezistenta chimica (metoda puntii),proba cu tensiune inalta sau marita si a curentului de fuga (instalatiile Kenotron sau KDRV),incercarea izolatiei la strapungere (trusa TCS-2),precum si determinarea defectelor de cablu (locatorul de defecte LDC sau cautatorul tranzistoriat de defecte RCI-2); examinarea materialelor identice (etalon) cu cele avariate,dar neutilizate,intacte;
- evaluarea parametrilor ce caracterizeaza sursele de initiere a arderii de natura electrica,cum sunt: la scurtcircuit – intensitatea,tensiunea si rezistenta de scurtcircuit,efectele mecanice si termice ale scurtcircuitului; la arcuri si scintei electrice – intensitatea,tensiunea descarcarilor,radiatia termica a acestora,lungimea si durata arcurilor si scinteilor,capacitatea (energia) de aprindere a surselor;
- studierea modului de amplasare si a naturii materialelor si substantelor combustibile si explozive din zona incendiului;
- analizarea posibilitatilor de initiere a incendiului prin scurtcircuit,arcuri si scintei electrice produse in mediul combustibil (exploziv) existent.
Electricitatea statica se identifica prin:- inventarierea punctelor in care se poate forma electricitatea statica si studierea acestora;- examinarea conditiilor de microclimat (umiditatea,gradul de izolare,temperatura si compozitia mediului);- verificarea integritatii sistemului de descarcare continua (fara scintei) a sarcinii electrice si a valorii rezistentei de
legare la pamint;- verificarea legarii la centura de impamintare a tuturor punctelor in care se pot dezvolta si localiza sarcini
electrostatice;- determinarea energiei scinteii formate la descarcarea electrostatice si compararea acesteia cu energia minima de
aprindere a substantelor din mediul dat;- efectuarea unui experiment in conditii similare,utilizind: electroscopul pentru semnalizarea diferentei de potential
corespunzatoare incarcarii,indiferent daca aceasta diferenta a aparut pe o instalatie,pe o masina sau pe corpul uman; voltmetrul electrostatic pentru masurarea cantitativa a tensiunii.
Flacara deschisa si flacara inchisa se vor indentifica prin:- verificarea existentei mijloacelor care utilizeaza flacara sau care pot in anumite conditii,sa formeze flacara deschisa
ori inchisa,cum sunt: aparatele de sudura,faclele,cuptoarele,aparatele de gatit (aragaze,resouri,cu petrol),de iluminat (lampi,luminari,felinare),de laborator (becuri si spirtiere cu lichide sau gaze combustibile),afumatorii,mijloace de aprindere (chibrituri,brichete,aprinzatori electrice etc.); focul in aer liber;
- examinarea urmelor si resturilor ramase de la mijloacele care utilizeaza flacara,a deformarilor acestora si a funinginei;
- determinarea caracteristicilor de aprindere si ardere a materialelor si substantelor combustibile aflate in zona incendiului,precum si a distantelor de amplasare a acestora fata de sursele de producere a flacarii;
- evaluarea temperaturii flacarilor in functie de temperatura de ardere a combustibilului,de marimea flacarii rezultate la ardere,precum si de caldura pierduta prin radiatii sau consumata de catre produsele de ardere (exemple ale temperaturii flacarilor care pot fi atinse de: chibrit 700°C; sudura oxiacetilenica 3150°C; lampa de lipit 2000°C; hidrogen 2880°C; lemn 850 - 1400°C; metan 1875°C; propan 1925°C; lampa cu petrol 780 – 1300°C);
- copararea caldurii de reactie a flacarii cu temperatura sau energia minima de aprindere a materialelor si substantelor combustibile;
- studierea,dupa caz,a conditiilor de microclimat sau a situatiei meteorologice.Caldura (efectul termic) se identifica prin:- verificarea existentei si starii tehnice a instalatiilor,aparatelor si a altor surse generatoare de caldura,precum si a
modului de amplasare,utilizare si supravegherea acestora;- examinarea punctelor in care poate aparea frecarea,in functie de sistemul de rezemare si de ungere,de numarul
turatiilor si de puterea transmisiei;- determinarea modului de transmitere si acumulare a caldurii,precum si a marimii si a duratei actiunii acesteia;- examinarea urmelor de ardere,cenusii si zgurii,precum si combustibilul utilizat;- determinarea caracteristicilor de aprindere si ardere ale materialelor combustibile amplasate in apropierea sursei de
caldura,a distantelor de securitate si a celor efective,a duratei de incalzire (ardere),precum si a conditiilor de microclimat (concentratia de praf combustibil,umiditatea,curentii de aer etc.);
- studierea materialelor combustibile din apropierea punctelor de frecare,natura si proprietatile acestora,durata stationarii depunerilor de materiale si a impuritatilor combustibile in punctele de frecare si in jurul lor etc;
- compararea temperaturii de aprindere a materialelor combustibile cu temperatura surselor de caldura,tinindu-se seama de amplasarea acestora (exemple de temperaturi care pot fi atinse: cosuri de fum 500 - 1000°C; becuri electrice cu incandescenta 100 – 300°C; metale incandescente 700 - 1500°C);
- efectuarea de masuratori in conditii similare utilizind pirometrul optic portativ (temperaturi cuprinse intre 700 - 1500°C si 1200 - 2000°C pentru radiatie termica in domeniul vizibil,respectiv termometrul cu virf de palpare cu panglica din bimetal si cu termistori);
- reconstituirea,cind e posibil si necesar,a situatiei care a generat incendiul.Scinteile se identifica prin:- determinarea capacitatii de aprindere a scinteii,care depinde de masa ei si de energia termica inmagazinata;- comportarea capacitatii de aprindere a scinteii cu energia ei minima de aprindere a materialelor combustibile;- verificarea sursei (instalatiei,utilajului,uneltelor de munca etc.) care poate produce scintei,starea tehnica si modul
de utilizare.De exemplu,la sistemele de incalzire,scinteile apar prin crapaturi,gauri,usi deschise,cosuri de fum si burlane,mai ales cind ard rasinoase,vreascuri,crengi,coceni de porumb si in prezenta vintului sau a tirajului.Scinteile de cos cazute pe materialul combustibil la 15 – 20 m il poate incendia,iar pe timp de vint puternic scinteile si jaratecul pot ajunge la 100 m; la sudura executata la inaltimea de 6 m de sol de zona periclitata este de 6 – 8 m in jurul punctului de lucru,iar prin ricosare scinteile secundare ajung la 14 – 15 m acoperind 50 – 70% din zona de pericol.Scinteile,bucatile de metal incandescent sau topit si brocurile de sudura (uneori de culoare inchisa),avind o energie calorica ridicata (temperatura de 500 - 550°C),pot incendia materialele combustibile: la utilizarea sculelor si dispozitivelor de alumumiu pot apare scintei capabile sa aprinda o serie de substante inflamabile (sulfura de carbon,acetilena,hidrogen,etilena,benzen,metan,propan etc.) mai ales daca scinteile au rezultat din socul produs intre aluminiu (duraluminiu) si otel ruginit.
Autoaprinderea se identifica prin :- depistarea substantelor chimice care pot sa se autoaprinda: in contact cu aerul (fosfor alb si rosu,praf de aluminiu
sau zinc,sulfuri de potasiu,sodiu,bariu,negru de fum,lemn supus incalzirii de lunga durata etc.); in contact cu apa (carbura de calciu,metale alcaline si alcalino – pamintoase,hidrurile metalelor alcalin,fosfura de calciu si de sodiu etc.); in contact cu substante organice (oxigen,fluor,clor,acid azotic,peroxizi de bariu si sodiu,permanganat de potasiu,clorati,perclorati etc.);
- evaluarea cantitatilor de substante intrate in contact si a marimii energiei termice degajate;- depistarea promotorilor (acceleratorilor) existenti in masa materialelor cu tendinta de autoaprindere: in carbune
(oxigen,compusi volatili,sulfuri de fier,umiditate,resturi organice etc.); in bumbac (seminte,ulei,grasimi); in azotat de amoniu (strunjiri de fier,sticla,grafit,zinc,cloruri,acid azotic etc.); in uleiuri de floarea,in,cinepa,bumbac,soia etc. (cu indice de iod peste 80); in lichide combustibile (acetona,acid acetic concentrat,alcool butilic,etilic,metilic,benzina etc.); in contact cu oxidatii (peroxid de sodiu,permanganat de potasiu) mai ales in prezenta apei;
- studierea conditiilor de depozitare (temperatura,umiditate,durata etc.) a materialelor combustibile;- verificarea posibilitatilor de autoaprindere biologica a materialelor (paie,fin,lucerna,rumegus etc.),datorita
umiditatii,actiunii microorganismelor,enzimelor si a transferului de materie;- examinarea urmelor (canale,cuiburi,focare) de initiere a autoaprinderii biologice;- efectuarea,dupa caz,de reconstituiri la fata locului.Reactiile chimice se identifica prin:- inventarierea substantelor care pot da reactii chimice exoterme ce duc la aprinderea lor,a produsilor de reactie sau a
substantelor combustibile vecine mediului de reactie,fie prin modificarea conditiilor de pastrare sau manipulare (de exemplu: evaporarea solventului din nitroceluloza umectata),fie prin contactul cu alte substante chimice (exemple de reactii periculoase reversibile: acetilena cu fluorul,clorul,bromul,cuprul,argintul,mercurul; amoniacul gazos cu mercurul,clorul,iodul,bromul,acidul fluorhidric anhidru; benzina cu clorura de var; metanul cu sulfura de carbon,cu peroxizi etc.;)
- examinarea factorilor care influenteaza aprinderea si explozia (contactul dintre substante,lumina solara,scinteile,reactiile chimice etc.);
- colectarea de probe si verificarea in laborator a conditiilor de producere a reactiilor chimice;- studierea efectelor termice si chimice si ale reactiilor chimice.Explozia se identifica prin:- determinarea substantelor explozive existente,a modului de aprindere exploziva a acestora (oxidare
rapida,descompunere rapida,polimerizari si alte reactii chimice necontrolate),precum si a tipului de explozie produs (deflagratie,detonatie,explozie in spatiul inchis,explozie in aer liber);
- studierea conditiilor in care se pot produce exploziile (intervalul de explozie,temperatura si presiunea mediului,ventilatia,starea fizico – chimica a substantelor si materialelor,temperatura si energia minima de aprindere,compozitia mediului,existenta si starea dispozitivelor si mijloacelor de decompresare etc.);
- inventarierea surselor de initiere a exploziei (surse de energie) aflate in zona incendiului si examinarea acestora;- examinarea efectelor si urmarilor exploziei (presiuni si temperaturi rezultate,distrugeri materiale etc.)Trasnetul se identifica prin:- procurarea si prelucrarea datelor meteorologice din zona incendiului;- izolarea si prelevarea urmelor si modificarilor amprentate pe materiale,de exemplu: pe copaci se gaseste material
lemnos smuls si zdrobit; stilpii si grinzile de lemn sunt rupte si aschiate; invelitoarea (ardezie,tigla) este rupta si imprastiata; rindurile de caramida,de piatra si cosurile de fum sunt crapate si prabusite; structurile,conductele si burlanele metalice sunt topite,gaurite,pliate si rasucite;
- verificarea instalatiei de paratrasnet prin calcul si masuratori cu aparatura adecvata prin analiza de laborator (legaturi imperfecte cu urme de topitura metalica; rezistenta ridicata pina la 50 ohmi a centurii de impamintare care indica trasnetul drept cauza de incendiu);
- examinarea efectelor mecanice si termice ale trasnetului;- studierea actiunii secundare a trasnetului ca urmare a inductiei electrostatice si electromagnetice,precum si a
eventualelor descarcari simultane in mai multe puncte.Energia nucleara se identifica prin:
- analizarea conditiilor si abaterilor de la tehnologie si prin modul de operare care au dus la pierderea controlului reactiei nucleare;
- stabilirea motivelor pentru care nu au functionat corespunzator sistemele de protectie si securitate nucleara;- cercetarea imprejurarilor in care au avut loc accidentul tehnic sau avaria care a precedat punerea in libertate a
energiei nucleare.
3.EVIDENTA SI RAPORTAREA INCENDIILOR
In conformitate cu prevederile actelor normative in vigoare,”conducerile unitatilor sunt obligate sa asigure evidenta avariilor si a oricaror accidente tehnice in productie,precum si raportarea imediata a acestora,in conditiile legii”.
Evidenta incendiilor,inceputurilor de incendii,exploziilor,avariilor si altor accidente tehnice se tine,de regula,in planul anual de autoaparare impotriva incendiilor al unitatii.In anexa respectiva se mentioneaza evenimentul produs,dara si ora cind a avut loc,locul producerii (sectia,instalatia,depozitul,rezervorul,rampa etc.),cauza,consecintele (pierderi materiale,victime etc.) si masurile preventive,iar la rubrica observatii se inscrie numarul documentului de cercetare a cauzei.
Se recomanda ca la fiecare unitate industriala sa se tina evidenta incendiilor si a celorlalte evenimente pe cel putin 10 ani anteriori,intr-un dosar cuprinzind anexele respective din planurile de aparare impotriva incendiilor ori intr-un registru special.
Raportarea incendiilor produse in unitatile economice si institutii se asigura potrivit ordinelor si dispozitiilor date in acest sens de organele tutelare.Important este ca raportarea incendiilor sa se faca operativ,atit pe timpul incendiului,cit si dupa stingerea acestuia,iar datele sa fie exacte.
Propagarea si evacuarea fumului si gazelor din cladiri
1.PERICOLUL PREZENTAT DE FUM
Fumul care se degaja pe timpul unui incendiu este format din elemente care se afla sub 3 forme de agregare a materiei.El se compune din gaze de combustie,particule lichide solide in suspensie.In cantitati mari si in spatii inchise creeaza conditii improprii supravietuirii persoanelor.
Pe timpul procesului de ardere rezulta oxid de carbon,dioxid de carbon,acid clorhidric etc.,care alaturi de lipsa de oxigen face,uneori viata imposibila.
In afara pericolului pentru persoane,apare si pericolul pentru bunuri.Fumul fiind cald reprezinta un factor important al propagarii incendiului.Actiunea coroziva a unora din compusi,de exemplu a acidului clorhidric,reprezinta un pericol pentru elementele constructiei,ca si pentru bunurile aflate in incaperea care trebuie protejata.
Folosirea tot mai mult a materialelor plastice si sintetice,care de regula,produc mult fum,fac ca pericolul creat de fum sa fie din ce in ce mai mare.
Se impune ca alaturi de sarcina termica sa se ia in considerare si sarcina de fum,atunci cind se calculeaza ventilatia caselor de scari,a puturilor de ascensoare la cladirile cu mai multe etaje.
Drept sarcina de fum se considera cantitatea totala de fum degajata in timpul arderii materialelor care se gasesc in zona incendiului si reprezinta cantitatea de fum produsa pe unitatea de suprafata.
Aparitia fumului in cazul unui incendiu reduce vizibilitatea pe caile de evacuare,pericolul pentru oameni crescind atunci cind i se asocieaza caldura,gazele de combustie si cele toxice.Concentratiile periculoase ale fumului pe caile de evacuare clasice executate din materiale incombustibile se pot forma in timp scurt de cel mult 3 – 4 min.
Pentru utilizarea in conditii de securitate a cailor de evacuare se apreciaza ca fiind necesara o vizibilitate de 10–15 m.
2.MECANISMUL DE PROPAGARE A FUMULUI IN CLADIRE
Intr-o cladire,deplasarea fumului pe verticala si orizontala se datoreaza urmatorilor factori: dilatarii gazelor care se incalzesc,fortei de ascensiune (tirajului),care se formeaza pe timpul incendiului; functionarii instalatiilor mecanice de ventilare sau conditionare; presiunii vintului.Modul de propagare a fumului intr-o anumita cladire se fundamenteaza pe baza legilor fizice ale miscarii gazelor calde in ipoteza ca incendiul evolueaza conform unui regim constant,intr-un spatiu inchis,care comunica sau nu cu exteriorul.
In faza incipienta a incendiului,gazele din incapere incalzite se dilata,presiunea din interior creste si ca urmare,o parte din fumul format pe timpul incendiului este evacutat prin neetanseitatile usilor,ferestrelor si altor goluri.
Dilatarea prin incalzire a gazelor din incapere poate determina evacuarea unei cantitati insemnate de fum.Gazele de ardere sunt mai usoare decit aerul,fapt care determina formarea unei forte ascensionale,care pune in
miscare fumul,initial pe verticala catre plafon,iar apoi pe orizontala de-a lungul acesteia,acumulindu-se in strat din ce in ce mai gros.Stratul de gaze se amesteca foarte incet cu aerul rece de dedesubt,daca nu exista obstacole in calea lor.
Cu cit incendiul este mai dezvoltat,cu atit mai mare este debitul de aer antrenat de catre flacari.Volumul ocupat de gazele produse de incendiu depinde de temperatura lor.De exemplu,in apropierea unui focar cu temperatura in jur de 500°C,un kg de gaze ocupa un volum de 2 m3,in timp ce la o anumita distanta,unde gazele s-au racit pina la o temperatura care depaseste cu putin peste cea ambianta,1 kg de gaze ocupa numai 0,8 m3 .
Printr-o usa cu inaltimea de 2 m si latimea de 0,75 m la temperatura de 200°C,debitul de fum poate fi de 1 kg/s (60 kg/min),ceea ce revine la circa 40 kg/min pentru fiecare m² de usa.Aceasta cantitate este foarte mare,tinind seama de faptul ca pentru reducerea vizibilitatii la 5 m este nevoie de o concentratie de circa 0,025 kg/m3 .
Miscarea fumului depinde in cea mai mare masura de diferentele de presiune ce se produc,precum si de existenta posibilitatilor de curgere a gazelor,pe verticala de jos in sus,de la un nivel la altul.Pe orizontala fumul se propaga de la casa scarii,de-a lungul coridoarelor de evacuare la partea superioara a acesteia,cu viteza pasului normal sau de la o incapere la alta
Intr-o cladire inalta fumul se propaga foarte rapid datorita urmatorilor factori: expnasiunea gazelor de ardere; efectul de cos (tirajului); influenta exterioara a vintului; miscarea fortata (mecanica) a aerului in cladire.
Tirajul depinde de temperaturile exeterioara si interioara,de vint,de planul etajelor,de etanseitatea usilor si ferestrelor,de functionarea trapelor si altor sisteme de evacuare a fumului.Cu cit este mai mare diferenta intre temperatura interioara si cea din exteriorul cladirii,cu atit tirajul este mai puternic.
In conditii de vara (cind temperatura aerului este mai ridicata decit in cladiri),directia curentilor de aer in timpul incendiului se inverseaza.In acest caz apare pericolul de umplere cu fum a etajelor si cailor de evacuare din cladire sub etajul incendiat,mai ales daca focarul de incendiu se afla la un etaj situat deaspupra planului presiunii neutre (egale).
Cind Te (temperatura aerului in exterior) este egala cu Ti (temperatura aerului interior) nu va alea loc nici o miscare naturala a aerului.
Daca Te<Ti aerul se deplaseaza vertical in sus,presiunea exterioara va fi mai mare decit cea interioara la o deschidere in partea de jos.
La Te<Ti tirajul este invers.In timp de iarna ca si pe timp de vara in cazul unui incendiu intr-o cladire inalta,efectul de cos (tirajul) poate avea
presiuni destul de ridicate care vor depasi presiunea produsa de incendiu si astfel aerul din exterior va fi fortat sa circule catre zona focarului fapt ce nu va permite fumului si caldurii sa fie indepartate.
Vintul poate influenta procesul de raspindire a fumului,creind conditii de circulatie orizontala a aerului.In anumite cazuri,fumul este introdus in incaperi din exterior prin ferestrele deschise sau sparte,ca urmare a actiunii
vintului.Aceasta provoaca o afluire a aerului spre partile cladirii din directia din care bate,aerul patrunzind in acest caz orizontal.Cind vintul are taria 4,viteza de circa 6,5 m/s si presiunea dinamica de 27,3 N/m²,o parte din aerul care patrunde in timpul vintului in interiorului cladirii si se indreapta in sus.
Presiunile orizontale si efectul de aspiratie,produse de vint,fac ca planul presiunii neutre sa se deplaseze.Presiunea pozitiva a vintului tinde sa ridice planul presiunii neutre,in timp e o presiune negativa il coboara.
Tirajul mai este influentat de destinatia si tipul constructiilor,de modul de compartimentare a lor,care impiedica miscarea libera a aerului,desi au loc scurgeri importante prin deschideri.
3.EVACUAREA FUMULUI SI GAZELOR FIERBINTI
Actiunea de evacuare a fumului trebuie sa conduca la: mentinerea unei vizibilitati suficiente; impiedicarea cresterii temperaturii in spatiul incendiat; scaderea concentratiei de gaze toxice din atmosfera; pastrarea unui procent acceptabil de oxigen.Declansarea actiunii de evacuare a fumului trebuie facuta imediat dupa izbucnirea incendiului,aceasta pentru a se putea evacua persoanele in bune conditii.
Operatia de evacuare a fumului,fie ca se realizeaza printr-o ventilatie naturala (S<1600 m²) sau mecanica,nu va fi eficienta decit daca se realizeaza compartimentari adecvate.
Dispozitivele pentru evacuarea fumului produs in caz de incendiu vor avea o suprafata libera insumata (actiunea de trecere a fumului prin deschidere),de minimum 0,2% din aria incaperilor sau a compartimentelor respective si se amplaseaza in acoperisul cladirilor,sau cit mai sus posibil la partea superioara a peretilor exteriori,judicios repartizate.Actionarea acestor dispozitive se face prin mijloace usor accesibile in caz de incendiu (automat si manual).
Dispozitivele (trapele) mici pentru evacuarea fumului si gazelor fierbinti vor fi dispuse cit mai uniform ele fiind preferabile unei singure trape de ventilare de aceeasi suprafata,deoarece un eventual incendiu este posibil ca deasupra focarului sau in apropierea acestuia sa se gaseasca vreo trapa.De asemenea,riscul de nefunctionare la un numar mai mare de trape mici de ventilare este mai redus decit atunci cind exista o singura trapa de ventilare pe aceeasi suprafata.
La cladirile etajate,evacuarea fumului si gazelor fierbinti se asigura separat pentru fiecare nivel.Canalul de evacuare poate fi folosit cu succes atunci cind exista un tiraj natural si numai in cazul in care etajele nu au geamuri,de exemplu in subsoluri.
Sistemele moderne de evacuare a fumului asigura in bune conditii evacuare a fumului asigura in bune conditii evacuarea tuturor produselor de ardere in caz de incendiu.De exemplu se construiesc instalatii de ventilatie pentru cazuri de incendiu amplasate de-a lungul cailor de evacuare,actionate automat de detectoare de incendiu sau puse in functie manual.
Prin dimensionarea corecta a deschiderilor pentru evacuarea fumului si caldurii,montarea unor ecrane verticale se poate realiza astfel incit fumul si gazele de ardere care se produc in timpul incendiului sa nu depaseasca compartimentul de incendiu si sa nu se raspindeasca in cuprinsul cladirii (tabelul XXI 3.1).
Aria deschiderilor de evacuare a gazelor fierbinti si distanta intre eleDensitatea conventionala
a sarcinii termice[MJ/m² sau Mcal/m²]
Raportul dintre suma ariilor libere aledispozitivelor (deschiderilor) si aria
construita a incaperii
Distanta maxima [m]intre:
Axele a douadeschideri
Ecranele suspendatesub tavan
qs ≤ 420(100)
1 : 150 45 75
420 < qs ≤ 840(100) (200)
1 : 125...1 : 80 35 75
840 < qs ≤1680(200) (400)
1 : 80...1:60 35 75
1680 < qs ≤ 4200(400) (1000)
1 : 60...1 : 40 30...25 30
qs > 4200(1000)
1:30 30...25 30
In caz de incendiu,mijlocul cel mai usor,rapid si uneori mai rational,cind nu exista deschideri special prevazute,se realizeaza prin deschiderea ferestrelor,permitind caldurii si fumului sa iasa la partea de sus,in timp ce aerul proaspat patrunde pe la partea de jos a acestora.Cind se procedeaza la spargerea geamurilor trebuie sa se realizeze o deschidere maxima pentru a se obtine o ventilare satisfacatoare.
22. Evacuarea si salvarea persoanelor din cladiri
1. EVACUAREA PERSOANELOR
Prin evacuare se intelege scoaterea organizata a persoanelor si bunurilor din spatiile in care incendiul,explozia sau vreo catastrofa naturala poate provoca moartea,afecta sanatatea oamenilor sau produce pierderi de bunuri materiale.
Evacuarea se realizeaza prin caile de evacuare care constituie un ansamblu de usi,scari,coridoare si incaperi care asigura iesirea in exterior din cladiri,in caz de incendiu,a persoanelor din interiorul acestora.
Caile de evacuare trebuie sa asigure,in caz de incendiu,evacuarea persoanelor in exterior la nivelul terenului sau a unor suprafete circulabile in timpul cel mai scurt posibil si in deplina siguranta.
Pentru o evacuare sigura,in afara prevederilor normative,este necesar sa se aiba in vedere si alte cerinte ca: alegerea drept cale de iesire a traseelor care sunt construite din materiale incombustibile; asigurarea capacitatii de iesire pentru toate persoanele aflate la orice etaj,iesirile si caile de aces catre acestea nu trebuie sa aiba unghiuri sau culoare moarte; caile de acces catre iesire trebuie astfel alese,incit sa nu conduca in spatii cu pericol de incendiu; iesirile trebuie sa conduca direct in strada,curte sau in alte spatii deschise,din care sa poate ajunge in exterior cu sigurantal; usile rotative nu se folosesc pentru evacuare.
Evacuarea persoanelor din cladiri se face sub forma de fluxuri (siruri de persoane asezate una in spatele celeilalte),care se deplaseaza prin caile de evacuare catre exteriorul cladirii.
Numarul de fluxuri prin care se evacueaza un numar de persoane se determina cu relatia:F = N/C
F – numarul de fluxuri rezultat prin calcul;N – numarul de persoane care trebuie sa treaca prin calea de evacuare;C – capacitatea de evacuare a unui flux,definita ca total de persoane,care se evacueaza prin fluxul respectiv pe durata
evacuarii.Latimea libera minima necesara pentru trecerea fluxului de persoane in raport de numarul acestora este prevazuta in
STAS-ul in vigoare (tabelul XXII.1.1).
Numarul de fluxuri 1 2 3 4 5Latimea libera 0,90 1,10 1,60 2,10 2,50
Lungimea si latimea cailor de evacuare sunt in functie de timp.Timpul limita admis pentru evacuare este:
tlim = Ktcr;K – un coeficient mai mic ca 1,care tine seama de posibilitatea abaterii marimii factorilor care influenteaza o organismul omului in timpul incendiului,de regula K = 0,8 ;tcr – timpul critic de evacuare,dupa consumarea caruia efectul factorilor care influenteaza organismul omului in timpul incendiului face imposibila evacuarea in conditii organizate.La calculul timpului de evacuare se va tine seama de relatia:
t ≤ tlim [min];t – timpul de evacuare dintr-o incapere,determinat prin calcul [min];tlim – timpul limita admis pentru evacuare [min].Viteza de deplasare pe traseele orizontale se considera egala cu 0,4 m/s,pe traseele orizontale si fara panica,iar pe
cele verticale la coborire de 0,3 m/s.La o evacuare fortata,circulatia oamenilor facindu-se inghesuit,viteza de deplasare ajunge la circa 0,2 m/s.Rezulta
necesitatea dimensionarii latimii in functie de numarul maxim de persoane care urmeaza a se evacua.Pentru calculul deplasarii fluxului de persoane,trebuie sa se tina seama de virsta,imbracamintea si greutatea purtata in miini.
Capacitatea de evacuare a unui flux C,in functie de destinatia cladirilor (STAS 6814 - 69),se arata in tabelul XXII.1.2
Nr.crt Destinatia cladirii sau a portiunii de cladire pentru carese calculeaza evacuarea
Capacitatea de evacuare a unui flux[numar de persoane]
0 1 21 Cladiri de productie si depozitare:
- din categoriile A si B pericol de incendiu- din categoria C pericol de incendiu- din categoriile D si E pericol de incendiu
657590
2 Constructii care adapostesc persoane incapabile de a se evacua
singure: maternitati,stationare medicale,cladiri pentru copii de
virsta prescolara,ospicii pentru alienati,camine pentru batrini si infirmi
50
3 Sali in care se aduna public,insa nu se incadreaza ca sali aglo-merate (sali de adunari,auditorii,magazine,expozitiim,spatii pentru alimentatie publica,sali de lectura,sali de sport,sali de
asteptare etc.),care au o capacitate mai mica decit limita pentru a fi sali aglomerate 75
4 Cladiri de locuit: hoteluri,camine,cabane,blocuri de locuinte etc. 90
5 Sali aglomerate de tip S1 in cladiri:- de gradul I,II rezistenta la foc- de gradul III rezistenta la foc- de gradul IV,V rezistenta la foc
503525
6 Sali aglomerate de tip S2 in cladiri:- de gradul I,II rezistenta la foc- de gradul III rezistenta la foc- de gradul IV rezistenta la foc- de gradul V rezistenta la foc
65503525
La elaborarea planului de evacuare este necesar sa se tina seama de: starea constructiei,sarcina termica; numarul de persoane existente in interiorul incaperilor; caile de acces si de evacuare pentru persoane si bunuri; ordinea evacuarii; persoana (persoanele) care conduce operatiile de evacuare si salvare,precum si persoanele care au sarcini pe aceasta linie; mijloacele si utilajele folosite pentru evacuarea bunurilor in special a celor valoroase,care au greutati mari; locurile stabilite pentru evacuarea persoanelor si depozitarea materialelor evacuate; mijloacele de dare a semnalului de alarma,atributiile ce revin fiecarei persoane in timpul evacuarii,functie de rolul pe care trebuie sa-l indeplineasca,de traseele ce trebuie urmate; asigurarea zonelor de evacuare,punctele de adunare si efectuare a apelului persoanelor evacuate; transportarea urgenta a persoanelor care nu se pot deplsa singure.
De asemenea,in planul de evacuare trebuie sa se mai includa si unele date referitoare la cladirea respectiva,ca: numarul de iesiri,latimea scarilor,latimea totala a tuturor iesirilor; distanta dintre diferite incaperi si scari; latimea coridoarelor; iesirile de salvare; natura iluminatului; posibilitatea de propagare a incendiului,posibilitatea de defectare a unor instalatii (ventilare etc.); posibilitatea de a se apela la alte unitati din apropiere,modul de alarmare a lor.Pentru o evacuare reusita se impune o buna organizare,ordine si disciplina.
La cladirile inalte,hoteluri,cladiri administrative,spitale etc.,evacuarea completa in caz de incendiu este foarte dificila.
La hoteluri se recomanda afisarea in camera de cazare,la loc vizibil,a unei schite cu planul etajului pe care se indica pozitia incaperii respective si traseele ce trebuie urmate pina la scarile de evacuare.
Aceste schite sunt completate prin reguli de prevenire a incendiilor si cu indicatii asupra modului in care persoanele trebuie sa procedeze in diferite situatii.
De o mare eficienta sunt: iluminatul de siguranta; instalatia de detectare a incendiilor si de avertizare a persoanelor.Avertizarea persoanelor trebuie sa se realizeze intr-un timp scurt,printr-un sistem fiabil,bine audibil si a carei semnificatie sa fie neconfundabila pentru oameni,in special la hoteluri si care sa nu poata fi declansat intempestiv.
Eficienta sporita se asigura prin echiparea hotelurilor cu sonerii polarizate sau hupe amplasate cel putin una pe etaj,astfel incit sa se poata auzi din toate incaperile.In principiu,actionarea soneriilor se face de la receptie.Pentru orientarea persoanelor care urmeaza sa se evacueze din cladiri este necesar sa se execute marcari prin indicatoare a pozitiei usilor si scarilor de evacuare,pentru straini sa se utilizeze indicatoare cu texte in limbi de mare circulatie internationala.
Cele mai eficiente cai de evacuare sunt coridoare si scarile interioare care trebuie sa fie in permanenta libere.In unele situatii personale din interior se mai pot evacua si cu ajutorul scarilor exterioare fixe sau mobile.
2.SALVAREA PERSOANELOR
Cind nu este posibil sa se realizeze evacuarea persoanelor se trece la pregatirea si executarea salvarii acestora.Prin notiunea de salvare se intelege ajutorul ce trebuie acordat persoanelor care datorita incendiului sau vreunui alt
eveniment neprevazut,isi au viata sau sanatatea in pericol,pe ca nu-l pot inlatura singure.Pentru buna reusita a salvarii se impune: sa se stabileasca pozitia in care se afla persoanele periclitate; numarul de
persoane aflate in primejdie intr-un anumit loc; posibilitatea de folosire pentru salvare a coridoarelor,scarilor si a celorlalte locuri de trecere; pericolul direct existent pentru persoanele periclitate; daca a aparut panica pentru oameno si in ce grad; gradul de iluminare a locuilor de trecere.
Procedeele si mijloacele de salvare practicate,in special din cladirile inalte,sunt: coborirea pe trepte prin casa scarilor,in mod deosebit de catre persoanele aflate sub etajul (etajele) incendiat; coborirea pe o scara fixa sau pe o coarda (fringhie),pe laturile exterioare ale cladirii inalte; coborirea cu o cabina care aluneca pe sine sau pe cabluri fixe pe laturile exterioare ale cladirii; coborirea cu ajutorul unui dispozitiv cu troliu; alunecarea pe un tobogan sau tub expandat; saritura din cladire pe o perna de salvare; coborirea cu ascensorul atunci cind sunt create conditiile necesare; salvarea cu ajutorul elicopterelor; folosirea autoscarilor mecanice.
Folosirea eficienta a autoscarilor mecanice depinde de posibilitatile de acces la ferestrele sau balcoanele incaperilor in care se afla blocate persoanele.
O utilizare mai rationala se obtine atunci cind la fiecare etaj se prevad incaperi (zone de refugiu) unde oamenii care nu se mai pot evacua pe scarile cladirii se adapostesc in acestea si asteapta fortele de interventie.
Securitatea persoanelor din cladiri depinde de buna armonizare a masurilor constructive cu masurile de prevenire a incendiilor,corelarea dintre ambele domenii fiind absolut necesara.
23. Alimentarea cu apa pentru stingerea incendiilor
1. Notiuni de hidrostatica si de miscare a lichidelor in conducte
Greutatea specifica este greutatea unitatii de volum dintr-un corp.Astfel:
γ = G [ kgf sau N] • V m3 m3
Densitatea sau masa volumica se exprima prin cantitatea de materie continuta in unitatea de volum.Astfel:
ρ = m [kgf·s·m-4] VGreutatea specifica si densitatea variaza cu temperatura si presiunea (tabelul XXIII.1.1).
Greutatea specifica si densitatatea apei la diferite temperaturi si la presiunea de 760 mm HgTemperatura [°C] 0 10 20
4060 80 100
Greutatea specifica γ [kgf/m3] 10001 999,7 998 992 983 972 958Densitatea ρ [kgf·s·m-4] 101,93 101,91 101,7 101,8 100,2 99,1 97,8
1) La 0°C,γ=999,87 si la +4°C,1000 kgf/m3,deci la +4°C apa are densitatea cea mai mare.Presiunea atmosferica variaza in raport cu altitudinea.Densitatea aerului din atmosfera variaza in raport de temperatura (tabelul XXII.1.2).
Temperatura aerului [°C] 0 15 20 30 40 50 60 70 80 90Densitatea [kg/m3] 1,293 1,225 1,204 1,165 1,172 1,092 1,060 1,029 1,000 0,972
Coloana de apa sau inaltimea teoretica de aspiratie este functie de altitudinea la care se gaseste sursa de apa,de temperatura ei si de presiunea atmosferica.
Pentru calculul coloanei de apa se foloseste relatia:
γH=Pb ; H = Pb ; ρg
γ – greutatea specifica a apei [kgf/m3 sau N/m3];H – inaltimea de aspiratie [m];Pb – presiunea atmosferica [N/m²];ρ – densitatea apei [kgf·s·m-4];g – acceleratia gravitatiei [9,81 m/s²].Miscarea lichidelor in conducte se face sub presiune.Fiind sub presiune,lichidul ocupa intreaga sectiune interioara a
conductelor,exercitind,de regula,o presiune aproape uniforma asupra peretilor intr-o sectiune anumita.Miscarea permanenta a lichidelor reale in conducte poate fi laminara sau turbulenta.Cind viteza de miscare este
mica,lichidele curg linistit,liniile de curent fiind paralele intre ele,miscarea avind-o structura ordonata.Daca viteza creste peste o anumita valoare,curgerea lichidului devine turbulenta.Miscarea capata o structura aparent
dezordonata.Trecerea de la regimul laminar la cel turbulent intr-o conducta dreapta se produce prin trecerea intr-un regim intermediar numit critic.Aparitia momentului critic depinde de viteza fluidului,de diametrul conductei si de viscozitatea cinematica a fluidului; acesti parametri formeaza numarul Reynolds (Re) care delimiteaza regimurile de curgere a fluidelor.Astfel:
Re=VD ; η = vγ ; v g
V – viteza mijlocie a fluidului [m/s];D – diametrul conductei [m];v – viscozitatea cinematica [m²/s];η – viscozitatea dinamica [kg·s·m²];γ – densitatea fluidului [kg/m3];g – acceleratia gravitatiei [9,81 m/s²].
Punctul de trecere de la regimul laminar la cel turbulent este reprezentat de Recrt= 2320.Curgerea este laminara pentru Re < 2320 si turbulenta pentru Re > 2320.Regimul de miscare – laminara sau turbulenta – este determinat de viteza,de diametrul conductei,de viscozitatea
fluidului,iar in anumite conditii si de rugozitatea peretilor conductei.Viteza critica de la care curgerea devine turbulenta in functie de temperatura si diametrul conductei se arata in
tabelul XXIII.1.3.
Vitezele critice in conductele de apa [m/s]Temperatura apei Diametrul conductei [mm]
[°C] 10 50 100 200 30002060100
0,420,230,110,07
0,0830,0460,0220,014
0,0420,0230,0110,007
0,0210,0120,00560,0035
0,01400,00770,00370,0023
Conductele instalatiilor de alimentare cu apa se gasesc,de regula,in regim turbulent,fiind calculate la viteze economice,care sunt mai mari decit vitezele critice.
Debitul conductei: Q = AV =πD² · V;
4Q – debitul [m3/s];V – viteza medie [m/s];D – diamentrul interior al conductei [m];A – aria sectiunii de curgere a apei [m²].
Debitul de apa pentru stingerea incendiilor (la capetele de debitare):Q=μA√2gH =μ·πD²√2gH=μ√0,000012D4H=μ√KH;
4
Q – debitul capului de debitare a apei [l/s];H – presiunea de intrare a apei in capul de debitare a apei [m H2O];D – diametrul orificiului [mm];K – un coeficient egal cu 0,000012 D la a4a;A – sectiunea orificiului [mm la patrat2]; - coeficient de debit al orificilui capatului de debitare la incendii (0,95…1,00).Valorile lui K pentru diferite diametre ale capului de debitare a apei se arata in tabelul XXIII.1.4.
Valorile lui K pentru diferite diametre ale capetelor de debitareDia-
metrul[mm]
4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 28 32
K 0,0031 0,0076 0,0157 0,05 0,12 0,25 0,46 0,79 1,27 1,94 5,54 12,7
Pentru a se evita aparitia unor dificultati la exploatarea conductelor,datorita fenomenelor de cavitatie,loviturile de berbec si coroziunii,se recomanda sa nu se depaseasca,la incendiu,viteya de 3 m/s,cu exceptia instalatiilor de sprinklere si drencere la care se admit viteze maxime de 5 m/s.
La miscarea apei in conducte au loc pierderi liniare si locale de sarcina.Acestea depind de debitul si diametrul conductei (de viteza apei) si de natura peretilor (rugosi sau netezi,cu sau fara depuneri de piatra),curgerea producindu-se,de regula,in regim turbulent.
La curgerea apei prin furtunurile de refulare se produc pierderi de sarcina.Ele sunt formate,ca si in cazul conductelor rigide,din pierderi liniare de sarcina si pierderile locale,datorita rezistentelor locale produse la racordurile de asamblare si la curbele furtunului formate ca urmare a denivelarii de teren,a trecerii peste diferite obstacole sau a punerii sub presiune a dispozitivului de interventie la incendii.
Pierderea de sarcina a unei linii de furtun este egala cu produsul dintre rezistenta specifica,lungimea furtunului si patratul debitului.Astfel:
hr – pierderea de sarcina totala in conducta [mm H20];i – panta hidraulica [mmH2O/m];a – rezistenta specifica a furtunului pentru debite de apa exprimate in litrii pe secunda,L – lungimea furtunului [m];q – debitul de incendiu [l/s];Rezistentele specifice a ale furtunurilor de refulare din cinepa pentru debite [l/s] sunt date in tabelul XXIII.1.5
Rezistentele specifice ale furtunurilor de refulare din cinepa pentru debite [l/s]
Tipul furtunului Diametrul nominal [mm] Rezistenta specifica aFurtun de cinepa necaucicat:
- tip C- tip B
Furtun de cinepa cauciucat:- tip C- tip B
5075
5075
0,01540,0015
0,006770,00077
Rezistentele specifice pot varia intre limite destul de largi chiar la acelasi tip de furtun,in functie de presiunea de lucru.Aceasta se datoreste faptului ca furtunurile de refulare fiind flexibile se deformeaza marindu-si diametrul sub actiunea presiunii interioare.
Diametrul intrind in expresia pierderilor de sarcina la numitor,acestea vor fi mai reduse atunci cind se lucreaza la presiuni mari.
Datorita acestei situatii nu este posibil sa se faca un calcul exact al pierderilor de sarcina in furtunurile de refulare,pentru toate situatiile care se pot ivi in practica.In general se recurge la calcule aproximative efectuate cu valorii medii.De regula,pierderile de sarcina pentru linii de furtun de anumite lungimi se determina prin incercari practice.
In ultima perioada de timp se fabrica si se folosesc furtunuri de refulare din fibre sintetice care au o elasticitate mai mare decit furtunurile de cinepa.Ca urmare a deformatiilor mult mai mari ale acestor furtunuri,pierderile de sarcina sunt mai reduse.De exemplu,pierderile de sarcina la furtunurile cauciucate executate din fire de relon supraetirate sunt circa 15 – 20% mai reduse decit la cele din cinepa cauciucate.Pentru ale genuri de fibre artificiale pierderile de sarcina pot fi si mai mici,ajungind chiar la 1/3 din valorile date pentru furtunurile clasice executate din fibre naturale.
Pierderile de presiune pe furtunuri in at sunt date in tabelul XXIII.1.6
Debitul[l/min]
Furtunul B Furtunul CCauciucat Necauciucat Cauciucat Necauciucat
1 linie 2 linii 1 linie 2 linii 1 linie 2 linii 1 linie 2 linii100150200250300350400460500560600700800900100012501300146015001600170018001900200025003000
0,0250,0580,1050,1550,2200,2900,3650,4750,5550,6750,7601,0501,351,702,103,103,303,804,405,005,606,206,807,5012,0018,00
--
0,0250,0380,0580,0800,1050,1350,1550,1850,2200,2850,3650,4550,5550,830,901,051,201,351,501,701,902,103,104,40
0,0500,1150,2100,3100,4400,5800,7400,9701,1301,4001,6002,2002,803,504,306,507,008,109,3010,6012,0013,2014,5016,00
--
--
0,0500,0770,1150,1600,2050,2700,3100,3800,4350,5820,740,931,131,751,902,202,502,803,153,503,904,306,509,30
0,170,350,620,95
1,381,832,383,103,704,605,207,109,5012,1014,70
----------
--
0,170,250,400,480,620,810,951,181,381,832,382,963,705,606,007,108,209,5010,8012,1013,4014,70
--
0,3800,7751,3502,0002,8003,8004,1806,1007,1008,80010,00013,60017,80
-------------
--
0,3800,5600,7751,0001,3501,7402,0002,5002,8003,8004,805,857,104,0011,8013,6015,6017,8020,00
-----
In tabelul XXIII.1.7 sunt aratate debitele in functie de presiunile si diametrele ajutajelor.
2.INALTIMEA DE ASPIRATIE
Inaltimea de aspiratie este cel mult egala cu inaltimea unei coloane de lichid care face echilibrul presiunii atmosferice (echivalenta cu o coloana de mercur de 760 mm la temperatura de 0C) si depinde de densitatea lichidului,de presiunea atmosferica si de tensiunea de vapori a lichidului la presiunea si temperatura de la suprafata lichidului.
Debitele conductelor si arterelor in functie de diametrele si de vitezele uzualePresiuneala teava
de refulare
Diametrul ajutajului [mm]8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
[mH2O] [N/cm²] Debitul de apa [l/min]1520253035404550556065707580
14,7119,6124,5229,4234,3239,2344,1349,0353,9458,8463,7468,6573,5578,45
555865717782879297101105109113116
8193104114123132139147154161168174180186
116135151165178190202213224234243253261269
158182204223241258273288302316329341353365
206238266292315337357376395413429445461476
260301337369399426452476500522543564583603
322372416456492526558588617644671693720744
390450503551595636675712746779811842871900
464536599656708758803848888928966100510311071
544629703770832889943994104210891133117012171257
631729815893964103110931152112612621314136314111457
72583793610241107118412201323138814501509156616211674
825952107911661260134714281506157916491717178118441904
8590100105110115120125130135140150
83,3688,2693,07102,97107,87112,78117,68122,58127,49132,39137,29147,10
120124130133
-140143
-----
192197208213218223228233237242246255
278286302310316324330337344350357369
376387408418427437446456465474482499
491505532545556571583595607619630652
621639657690707723738753768783797825
7677898118528728929119309489669841019
928955981102210551079110211261147116911901232
110511361166122812561284131213301366139214171487
129613331370144114761507154015721603163316631722
157215461588167017091747178518221858189319281966
172517751824191819632007205020922134217422142292
196320202075218222322282233323112428247425192608
Practic se intelege prin inaltime de aspiratie,diferenta de nivel dintre axa corpului unei pompe si nivelul sursei de apa.Inaltimea maxima de aspiratie la care practic o pompa se poate alimenta dintr-o sursa cu nivel liber este determinata
de numerosi factori,dintre care cei mai importanti sunt: presiunea atmosferica,temperatura apei,pierderile totale de sarcina in conducta de aspiratie,etanseitatea dispozitivului si tipul pompei.
Teoretic,inaltimea de aspiratie poate atinge 10,33 m,adica inaltimea corespunzatoare coloanei de apa care poate fi echilibrata de presiunea atmosferica,dar practic nu depaseste,in general,7 – 8 m.
Inaltimea coloanei de apa este mai mica in localitatile situate la mare altitudine.Asupra inaltimii de aspiratie mai influenteaza si temperatura apei.Cind temperatura apei este aproape de temperatura
de fierbere,aspiratia devine imposibila,deoarece tensiunea vaporilor emanati este egala cu presiunea atmosferica.Ca urmare,la temperatura de 100C apa nu se mai ridica in tubul de aspiratie,deoarece pe masura ce se face vidul,aerul este inlocuit de vaporii de apa degajati a caror tensiune compenseaza presiunea atmosferica.
Pentru sursele naturale a caror temperatura poate ajunge pe timp de vara la temperatura de 20 - 25C,inaltimea de aspiratie se reduce cu circa 0,30 m H2O.
Valoarea inaltimii de aspiratie influenteaza si asupra debitului de apa.Debitul de apa primit va fi cu atit mai mare cu cit inaltimea practica de aspiratie este mai mica,cu atit dispozitivul
este mai scurt si cu cit diametrul conductei este mai mare.Pompele de alimentare cu apa pot fi montate deasupra sau sub nivelul apei.Cind axa pompei este situata sub nivelul
apei,pompa se considera omecata si in acest caz,atit conducta de aspiratie,cit si corpul pompei,fiind pline cu apa,agregatul este permanent amorsat si poate fi pus in functiune fara pregatiri speciale din acest punct de vedere.
Daca axul pompei este situat la o cota superioara fata de nivelul apei,trebuie sa se faca mai intii amorsarea pompei.La pompele cu piston amorsarea se realizeaza prin insasi functionarea lor.La pompele centrifuge amorsarea trebuie realizata insa cu mijloace auxiliare.In cazul pompelor mobile de incendiu sau la unele statii de pompare mici,amorsarea se realizeaza cu ajutorul
pompelor de vid,legate direct la conducta de aspiratie.La amorsarea unei pompe cu ajutorul pompei de vid,pe masura ce aerul se elimina din conducta de aspiratie,locul lui este luat de apa,impinsa de presiunea atmosferica care se exercita pe suprafata libera a apei,in jurul conductei.
3.LOVITURA DE BERBEC
Lovitura de berbec este un fenomen ondulatoriu de crestere (scadere) a presiunii in conductele fortate ale hidrocentralelor sau ale statiilor de pompare, produs prin incheierea(deschiderea) brusca a vanelor la capatul aval al conductelor respective.
Lovitura de berbec este deci o suprapresiune (alternativ pozitiva si negativa), care se adauga presiunii in miscarea de regim permanent si independenta de aceasta presiune.
Loviturile de berbec se produc la inchiderea rapida a hidrantilor,la trecerea peste furtunuri a vehiculelor grele,la formarea coturilor pe liniile de furtun,la inchiderea tevilor cu robinet si in alte situatii.La deschiderea brusca a unui robinet se poate produce o turtire datorita vidului partial creat in conducta si apasarii aerului din exterior.In acest caz avem de a face cu o lovitura de berbec negativa.Lovitura de berbec este cu atit mai violenta,cu cit conducta este mai lunga si inchiderea mai rapida.In schimb,lovitura de berbec este mai redusa la conductele scurte si la manevrarea inceata a vanelor si robinetelor.Oprirea brusca a apei pe furtunurile de incendiu poate sa provoace perturbatii elastice,care se manifesta printr-o succesiune de suprapresiuni si depresiuni propagate in ambele sensuri cu mare viteza,dupa care se atenueaza pina la disparitie.
La dilatarea furtunurilor sub presiune,ca urmare a supratensiunii aparute dupa inchiderea robinetului de la teava,de refulare a apei,aceasta poate fi smulsa din miinile servantului,provocind accidente.Seful de teava poate actiona astfel incit sa nu se produca supratensiuni prea mari.Acest lucru se poate realiza printr-o inchidere progresiva a robinetului de la teava de refulare.
Pe masura ce creste debitul,in furtunuri se maresc si supradimensiunile.Suprapresiunea se poate determina cu relatia:
H=+ a V0 ; g
H – cresterea presiunii [m H2O];a – viteza de propagare a undei de soc in furtun [m/s];V0 – viteza circulatiei apei in furtun [m/s];g – acceleratia gravitatiei pamintesti [m/s la patrat];
Pentru conductele de hotel,viteza undei de soc atinge valori cuprinse intre 900 si 1100 m/s (scade la 600 – 700 m/s in cazul unor diametre mari) si rareori scade sub 1000 m/s pentru conductele de fonta.
Vitezele de propagare a undei de soc,in limitele presiunii de regim,pentru furtunurile necauciucate sunt de 220 – 250 m/siar cele cauciucate de 180 – 200 m/s.
In furtunurile de incendiu,cauciucate si necauciucate,suprapresiunea creata in urma loviturii de berbec poate sa ajunga la valori de 2 pina la 2,5 at la o viteza de curgere a apei de 1 m/s.Astfel:
p=(2 – 2,5) V0 [at].Loviturile de berbec sunt mai puternice in furtunurile cu diametre mai mari,prin care se refuleaza apa sub presiune si
in special la cele in care posibilitatile de alungire a tesaturii sunt epuizate,la cele imbatrinite natural,ca si la cele care nu se intretin si nu se exploateaza corespunzator.
Lovitura de berbec in conducta (socul hidraulic) se produce si la deschiderea brusca a hidrantilor de incendiu.Daca ventilele hidrantului sunt inchise,fenomenul are loc chiar si in corpul acestuia.
O manipulare brusca a cheii de hidrant,ventilele hidrantului fiind inchise,favorizeaza uneori producerea loviturii de berbec,care se poate solda cu smulgerea hidrantului.De aceea,se impune ca manipularea cheii de hidrant sa se faca progresiv si cu multa atentie.
Manipularea progresiva a cheii de hidrant,intretinerea permanenta si in mod corespunzator a furtunurilor de incendiu,manevrarea progresiva a ventilelor de la pompele de refulare,respectarea regulilor de folosire a furtunurilor si accesoriilor la presiuni de regim normale sunt masuri care impiedica formarea loviturilor de berbec (socuri hidraulice).
4.JETURI DE APA.FORTA DE REACTIE A TEVILOR
Jeturile de apa refulate asupra focarelor de incendiu pot fi compacte sau pulverizate.In deplasarea lor spre focar ele trebuie sa invinga rezistenta aerului,mai ales cind acesta este impurificat de fum si de particule nearse.
Din cauza diferentei mari dintre temperatura zonei de incendiu si cea din apropiere se produc curenti puternici de aer care influenteaza asupra deplasarii jetului de apa.Traiectoria jetului este deviata si micsorata fapt ce face imposibil,uneori,un atac direct (precis) asupra focarului de incendiu.
Jetul de apa in miscarea lui prin aer,dupa un anumit parcurs de la iesirea din ajutaj,se disperseaza (pulverizeaza) mai intii in particule mari,apoi din ce in ce mai fine.Acestea se produc din cauza rezistentei aerului si fortelor interne cauzate de turbulenta.La formarea picaturilor contribuie si tensiunea superficiala a apei.
Inaltimea jetului de aer (varianta I):Hj = H ;
1+ψH
Hj – inaltimea jetului in aer (bataia pe verticala),[m];H – presiunea la teava [mH2O];Ψ – coeficientul a carui valoare se arata in tabelul XXIII.4.1.
Inaltimea jetului de aer (varianta II):Hj = H (1 – b ·H) ;
Db – un coeficient egal cu 11,3·10-5 ;D – diametrul ajutajului [m].
Lungimea jetului compact (bataia pe orizontala):Lj=x`Hj ;
x` este un coeficient determinat experimental a carei valoare se da in tabelul XXIII.4.2.Diametrele ajutajelor in functie de valorile coeficientului Ψ
Diametrulajutajului
[mm]
Valoareacoeficientului
Ψ
Diametrulajutajului
[mm]
Valoareacoeficientului
Ψ
Diametrulajutajului
[mm]
Valoareacoeficientului
Ψ1011121314151617
0,02280,02030,01830,01650,01490,01360,01240,0114
1819202224252628
0,01050,00970,00900,00770,00660,00610,00570,0050
3032343638404450
0.00440,00380,00340,00300,00270,00400,00190,0014
Tabelul XXIII.4.2.Valorile coeficientului x`
Unghiul β dintre raza de actiune a jetului si orizontala
0° 15° 30° 45° 60° 75° 90°
Valoarea coeficientului x` 1,40 1,30 1,20 1,12 1,06 1,02 1,00
In anexa 3 sunt date valorile lui H3 si L pentru diferite presiuni si diametre de ajutaje.Forta de reactie (recul) .Eficacitatea unei tevi de refulare la un incendiu nu poate fi asigurata decit daca teava
respectiva este manipulata corespunzator.Seful de teava depune efort pentru a mentine teava de refulare in directia focarului,ferindu-se totodata de un eventual accident.
In principiu manevrabilitatea tevii de refulare depinde de forta de reactie dezvoltata de teava,care este preluata de miinile sefului de teava.
Forta de reactie:R=2AP[kgf].
Forta de reactie este egala cu dublul suprafetei ajutajului inmultit cu presiunea P,masurata la ajutaj.Sau:R= 2ηD² · P=1,57D²P[kgf].
4Rezulta ca forta de reactie creste cu patratul diametrului ajutajului.Daca diametrul se mareste de trei ori,forta de
reactie creste de noua ori.Forta de reactie in functie de presiunea la teava de refulare si debitul tevii este data in tabelul XXIII.4.3.
Fortele de reactie [kgf] in functie de presiunile la tevile de refulare si de diametrele tevilor [mm]
D [mm] Presiunea [mH2O]30 40 50 60 70 80 90 100
1011
12,514151617181920212223242526272829303132343638404550
4,85,77,59,310,512
13,515,317,118,920,822,824,927
29,531,834,236,941,742,145,348,354,36168
75,395,5108
6,47,610
12,4141418
20,522,825,227,630,433,23639
42,545,44955
56,560,564,572,581
90,5100127157
89,512,515,517,520
22,525,528,531,544,538
41,545495357
61,569
70,575,580,590,5101,5113,5125,5159
196,5
9,611,415
18,6212427
30,634,237,841,445,549,754
58,563,568,57483
84,590,596,5108
121,5136
150,5191236
11,213,317,521,724,528
31,535,74044
48,353,35863
68,5748086
96,598,5106113127142159
175,5222275
12,81520
24,828323641
45,550,455,260,866,572
78,58591
98,5110113120129145162
181,5201254314
14,417
22,527,931,536
40,546
51,356,762
68,575,58183
95,5102,5111124127136145163
182,5202224286354
161925313540455157636976839098106114123138141151161181203227251318393
La o forta de reactie cuprinsa intre 30 si 50 kgf trebuie sa se depuna o forta considerabila pentru minuirea tevii de refulare.Daca forta de reactie depaseste 50 kgf,seful de teava trebuie asigurat cu cordita.La o forta de reactie de peste 80 kgf,trebuie sa se foloseasca tevi de refulare speciale (pe afet,tunuri de apa).
5.RETELE EXTERIOARE DE DISTRIBUTIE
Reteaua de distributie se compune din:- conducte principale (artere) care transporta apa de la rezervorul de compensare sau de la statia de pompare in
sectoarele de consum;- conducta de serviciu,care transporta apa de la conductele principale pina la punctele de bransament.La conductele principale cu Dn> 250 mm nu se admit,in general,bransamente.Conductele de serviciu au diametrele
cuprinse intre 80 si 200 mm inclusiv.Pe aceste conducte se executa bransamente pentru consumatori.Hidrantii de incendiu se vor monta,de regula,pe conductele de serviciu,in special in intersectia strazilor.Presiunea maxima admisa in retea este de 60 mH2O.Pentru centralele industriale,in retelele exterioare se admit in mod exceptional si presiuni mai mari,cu conditia sa se
ia masuri ca armaturile interioare sa nu fie solicitate la presiuni mai mari de 60 m H2O.In cazul in care pentru asigurarea debitului necesar stingerii incendiilor se prevede folosirea hidrantilor cu Dn≥70
mm,se admite montarea lor direct pe conductele principale.Se practica urmatoarele scheme de distributie de a retelelor de apa: ramificate; ramificatie cu distributie inelara;
inelare cu distributie inelara.
Debitele conductelor si arterelor in functie de diametrele si de vitezele uzuale de circulatie a apei sunt aratate in tabelul XXIII.5.1.
Debitele conductelor si arterelor in functie de diametrele si de vitezele uzuale de circulatie a apei
Schema Diametrul [mm]
Viteza normala[m/s]
Debitul normal[l/min]
Viteza maxima economica [m/s]
Debitul economic[l/min]
Observatii
Conducte 80100150200
0,600,750,850,90
1803609001700
11,21,371,44
30060014002700
Numarul de masini de
incendiu x care se pot alimenta
de la fiecare conducta sau
artera se stabileste in
functie de debit.Se considera pentru fiecare
masina un debit de 600-1000
l/min.
Artere 250300400500600650700800900
11,11,251,51,61,71,71,81,9
3000400010000170002700032000380005300074000
1,61,76
22,42,562,72,72,93
4800640016000270004300051000
118000
Metodologia controlului tehnic de specialitate al activitatii de prevenire si stingere a incendiilor
1.PREGATIREA CONTROLULUI
Se asigura:- studierea prevederilor legale si celorlalte acte normative care reglementeaza activitatea de prevenire a incendiilor in
legatura cu specificul unitatii sau localitatii ce urmeaza a fi controlate;- studierea problemelor de prevenire si stingere a incendiilor legata de procesele tehnologice si proprietatile fizico-
chimice ale materiilor prime si produsele finite folosite,cu accent de cunoasterea pericolelor si cauzelor specifice de incendiu si a masurilor de prevenire si stingere,indeosebi in punctele vitale vulnerabile la incendii;
- informarea privind situatia operativa din unitate (localiate) prin prisma existentei starilor de pericol si altor nereguli,consultind documentele de control intocmite anterior,datele privind incendiile sau inceputurile de incendiu izbucnite,precum si cele referitoare la organizarea si functionarea organismelor P.S.I.;
- stabilirea concreta a scopurilor si obiectivelor controlului sarcinilor si raspunderilor fiecarui participant,a modalitatilor de finalizare a controlului;
- informarea conducerii administrative asupra perioadei controlului si a scopurilor acestuia in legatura,dupa caz,cu celelalte organe cu care se coopereaza.
2.EXECUTAREA CONTROLULUI
2.1. EXECUTAREA CONTROLULUI LA CONDUCEREA ADMINISTRATIVA A UNITATII SAU LA PRIMARIA LOCALITATII
Solicitarea sa prezinte datele legate de:- preocuparea pentru apararea impotriva incendiilor,a vietii si bunurilor;- modul de organizare si desfasurare a activitatii de prevenire si stingerea incendiilor,precum si a controlului
acestuia;- aprecierile privind capacitatea de autoaparare impotriva incendiilor a unitatii (localitatii);- aprecierile privind activitatea compartimentului de prevenire si stingere a incendiilor;- masurile luate pentru asigurarea securitatii,punctelor vitale si vulnerabile la incendiu si solutionarea starilor de
pericol;- problemele deosebite cu care se confrunta privind starea constructiilor,instalatiilor,procesul tehnologic si altele care
pot influenta negativ protectia impotriva incendiilor.Stabilirea programului de indrumare si control,pe zile,pentru:- verificarea realizarii masurilor stabilite de conducere si a planului de autoaparare impotriva incendiilor;- controlul activitatii si al capacitatii de actiune a compartimentului P.S.I. (comisiei tehnice,formatiei civile de
pompieri,cadrelor tehnice),indrumarea si sprijirea acestuia.- controlul respectarii normelor de prevenire si stingerea incendiilor;- sprijinirea activitatii de informare,instruire si educare;- acordarea asistentei tehnice de specialitate;- finalizarea controlului.Cooperarea in control a factorilor de raspundere si specialistilor si punerea lor in tema.2.2.VERIFICAREA PLANULUI DE AUTOAPARARE IMPOTRIVA INCENDIILOR
Se urmareste:- legalitatea continutului si existenta pieselor necesare,conform normelor specifice;
- calitatea masurilor de autoaparare impotriva incendiilor stabilite: daca vizeaza solutionarea problemelor si perfectionarea activitatii; concretizarea si incadrarea in termen; precizarea responsabilitatii si posibilitatea verificarii indeplinirii lor; completarile facute pe parcursul anului pe baza dispozitiilor organelor tutelare,controalelor proprii si a constatarilor organelor specializate de control;
- planificarea actiunilor concrete ce se vor desfasura; controalelor (de fond,tematice si inopinate),autocontroalelor,pregatirea profesionala a formatiei civile de pompieri si personalului (exercitii si aplicatii de alarmare,evacuare,salvare si stingere a incendiilor),actiuni de informare,instruire si educare etc.;
- organizarea pe principiul autoapararii a interventiei pentru stingerea incendiilor,limitare si inlaturarea efectelor calamitatilor naturale si catastrofelor; misiuni si sarcini concrete pentru personalul de la locurile de munca,formatiile civile de pompieri si celelalte forte; modul de utilizare a mijloacelor initiale,instalatiilor,dispozitivelor,masinilor de utilajelor de prevenire si stingere a incendiilor,surselor de apa,precum si a altor mijloace din inzestrare; stabilirea concreta a conceptiei de interventie in ipotezele stabilite;
- situatia dotarii obiectivului cu sisteme de protectie impotriva incendiilor,instalatii speciale,masini,utilaje,aparatura,echipament de protectie si substante de stingere,alimentare cu apa,mijloace initiale de interventie si alte sisteme;
- evidenta incendiilor,inceputurilor de incendiu,exploziilor si avarierilor produse,cauzele si consecintele acestora si a masurilor preventive stabilite
2.3. EXECUTAREA CONTROLULUI LA COMISIA TEHNICA DE APARARE IMPOTRIVA INCENDIILOR
Se verifica:- cunoasterea obligatiilor,atributiilor si masurilor ce revin membrilor comisiei tehnice,gradul de implicare a
acestora,in indeplinirea sarcinilor;- stadiul realizarii actiunilor preventive stabilite in sarcina comisiei tehnice si eficienta acestora;- indeplinirea atributiilor si sarcinilor de catre cadrele tehnice special incadrate (angajate) sau documente pentru
indrumarea si controlul activitatii de prevenire si stingerea incendiilor,indeosebi privind controlulu respectarii normelor,pregatirea formatiei civile de pompieri,si instruirea personalului incadrat in munca.
2.4.EXECUTAREA CONTROLULUI LA FORMATIA CIVILA DE POMPIERI
Se verifica:- organizarea,incadrarea si dotarea formatiei civile de pompieri;- respectarea programului zilnic al formatiei si prezenta pompierilor,ordinea interioara;- stadiul executarii programului de instruire a formatiei,caracterul practic aplicativ a procesului de pregatire; aportul
conducerii administrative,comisiei tehnice si specialistilor la instruirea formatiei;- cunoasterea atributiilor si raspunderilor pompierilor civili,precum si a problemelor parcurse prin programul de
instruire profesionala;- activitatea de prevenire a incendiilor desfasurata de pompierii civili (instruirea personalului incadrat in
munca,controlul respectarii normelor,supravegherea unor instalatii tehnologice sau lucrari periculoase,actiuni executate pentru popularizarea regulilor de prevenire si stingere a incendiilor etc.);
- organizarea zilnica a interventiei,cunoasterea conceptiei de actiune pe principiul autoapararii,eficienta actiunilor de interventie,la care a participat formatia civila de pompieri;
- intretinerea si starea de functionare a mijloacelor de protectie impotriva incendiilor din dotarea formatiei; executarea si calitatea lucrarilor de asistenta tehnica planficata; participarea la verificarea si intretinerea sistemelor de prevenire si stingere a incendiilor din unitate (localitate);
- capacitatea de actiune a formatiei civile de pompieri si a celorlalte forte proprii obiectivului,printr-o aplicatie practica de prevenire si stingere a incendiilor executata pe timpul controlului;
- existenta la formatia a documentelor stabilite (planul de autoaparare; programul lunar de pregatire profesionala; organizarea zilnica pe ture a controlului respectarii normelor; organizarea zilinca a interventiei si programului de activitate pe ture si ore; tabela de dotare; evidenta lucrarilor cu foc deschis; notele de anuntare a incendiilor; evidenta interventiilor.registrul de control),precum si a materialelor necesare pregatirii de specialitate.
2.5.VERIFICAREA RESPECTARII NORMELOR DE PREVENIRE SI STINGEREA INCENDIILOR
Organizarea autoapararii impotriva incendiilor pe locurile de munca urmareste:- cunoasterea obligatiilor generale ale personalului incadrat in munca,precum si regulilor si masurilor specifice de
autoaparare,indeplinirea acestora;- exercitarea autocontrolului respectarii normelor si a indeplinirii sarcinilor;- existenta si functionarea mijloacelor de alarmare a personalului si de anuntare a incendiilor,cunoasterea modului de
folosire a acestora de catre personalul desemnat;- existenta mijloacelor de prevenire si stingere a incendiilor prevazute (instalatii de detectare,semnalizare,avertizare,de
protectie etc.),starea de functionare a acestora si cunoasterea folosirii lor;- organizarea interventiei in caz de incendiu pe ture,cu sarcini si responsabilitati concrete;- organizarea evacuarii persoanelor si bunurilor;- capacitatea practica de actiune a personalului de pe locul de munca in caz de incendiu;- afisarea organizarii autoapararii impotriva incendiilor pe locurile de munca,precum si a materialelor de popularizare a
regulilor de prevenire a incendiilor;Preocuparea factorilor de conducere pentru asigurarea autoapararii impotriva incendiilor, a sectiilor,a
atelierelor,instalatiilor,depozitelor si celorlalte locuri de munca de care raspund,urmarind:
- cunoasterea obligatiilor si atributiilor legale,a masurilor de autoaparare si a sarcinilor stabilite,a modului de indeplinire a acestora;
- actionarea pentru inlaturarea operativa a cauzelor de incendiu si a altor neajunsuri in respectarea normelor;- organizarea autoapararii impotriva incendiilor,instruirea periodica a personalului si verificarea insusirii sarcinilor
stabilite;- asigurarea dotarii locurilor de munca cu toate mijloacele de prevenire si stingere a incendiilor stabilite si a intretinerii
acestora in starea de utilizare;- executarea periodica a personalului din subordine a exercitiilor practice pentru prevenirea si inlaturarea cauzelor
generatoare de incendiu; evacuarea persoanelor si bunurilor; stingerea incendiilor; lichidarea urmarilor accidentelor tehnice,avarieriilor si exploziilor;
- exercitarea controlului sistematic al respectarii normelor pe locurile de munca.Verificarea cu prioritate a respectarii normelor de prevenire si stingere a incendiilor la:- instalatiile tehnologice cu grad ridicat de pericol in exploatare,precum si la cele la care se executa lucrari de reparatii si
punere in functiune;- punctele vitale vulnerabile la incendiu din sectoarele productiei de baza,cercetare,inginerie tehnologica si proiectare;- sectoarele cu mari aglomerari de persoane si bunuri de mari valori;- instalatiile utilitare care pot genera incendii (electrice,de incalzire etc.) sau care pot contribui la propagarea acestora
(exhaustarea,ventilatie,transporturi etc.);- instalatiile si dispozitivele de protectie impotriva incendiilor cu care sunt echipate constructiile si tehnologiile de
producte,si spatiile de depozitare;- celelalte sectoare de activitate,constructii si instalatii ale obiectivului precum si gospodaria de apa – incendiu.
2.6.VERIFICAREA LUCRARILOR DE INVESTITII,DEZVOLTARE,MODERNIZARE,REPLOFILARE SI REPARATII
La proiectarea si realizarea lucrarilor de investitii se verifica,se evalueaza si se acorda asistenta tehnica de specialitate privind:
- masurile organizatorice si tehnice luate referitor la: stabilirea obligatiilor,atributiilor,sarcinilor si raspunderilor privind prevenirea si stingerea incendiilor,ce revin
proiectantilor,constructorilor si beneficiarilor,inclusiv conducerilor administrative si tehnice ale unitatilor respective; metodologia de urmarire,verificare si analiza a activitatii desfasurate pentru protectia impotriva incendiilor,a lucrarilor
de investitii proiectate sau executate; cunoasterea de catre specialisti a proiectelor si cauzele care pot genera incendii si explozii in cadrul
tehnologiilor,instalatiilor si constructiilor proiectate,precum si a prevederilor actelor normative si prescriptiilor tehnice privind masurile de prevenire si stingere a incendiilor ce se impun pentru functionarea noilor obiective in conditii de siguranta;
modul de conlucrare cu organele de directivare,indrumare si controlul in domeniul investitiilor;- respectarea prevederilor legale si a prescriptiilor tehnice la proiectarea si realizarea obiectivelor de investitii,in raport cu
importanta,marimea,vulnerabilitatea si pericolul de incendiu urmarind masurile luate: stabilirea caracteristicilor substantelor periculoase utilizate ori depozitarea,precum si a conditiilor si masurilor specifice
de prevenire si stingere a incenndilor; stabilirea gradului de rezistenta la foc al cladirii,in strinsa corelare cu categoria pericolului de incendiu sau destinatia
cladirii,suprafata construita si numarul de nivele; asigurarea compartimentarii constructiilor si incaperilor impotriva propagarii incendiilor si efectuarea exploziilor; limitarea la minimum necesar a substantelor si materialelor combustibile (din procesul tehnologic,finisaje,mobilier si
alte dotari) existente la constructii; stabilirea,dimensionarea si amenajarea corespunzatoare a cailor de evacuare si de interventie in caz de incendiu; echiparea cu sisteme,instalatii si dispozitive de siguranta in exploatare si de protectie intrineasca; dotarea cu masini,instaltii,utilaje,aparatura cu substante chimice de prevenire si stingere a incendiilor,echipament de
protectie si mijloace de salvare – evacuare;- stabilirea sau complectarea compartimentului de prevenire si stingere a incendiilor,indeosebi a formatiei civile de
pompieri si dotarea acestora; cuprinderea in graficul de asigurare a fortei de munca a necesarului de personal pentru pompierii angajati in cadrele tehnice P.S.I.;
- imbinarea si solutionarea conjugala a cerintelor de productie si de utilitate functionala cu cele de protectie impotriva incendiilor;
- elaborarea schemelor si instructiunilor de functionare,exploatare si intretinerea sistemelor si dispozitivelor de protectie impotriva incendiilor;
- corelarea graficelor de aprovizionare,executie si punere in functiune a mijloacelor de protectie impotriva incendiilor cu ale lucratorilor de baza; realizarea la termen a sistemelor de protectie prevazute in proiecte; pregatirea personalului de deservire a acestora;
- intocmirea planurilor de evacuare in caz de incendiu,precum si elaborarea planurilor si documentatiilor privind interventia la calamitati,interventii si incendii de mari proportii;
- organizarea autoapararii impotriva incendiilor pe timpul lucrarilor,probelor tehnologice,rodajul,precum si in vederea punerii in functionare sau darii in exploatare a noilor obiective.
La organizarile de santier si spatiile de cazare se verifica cunoasterea starilor de pericol si a cauzelor potentiale de incendiu ce pot sa apara,precum si conceptia stabilita pentru asigurarea prevenriiri si stingerii incendiilor,avind in vedere:
- periculozitatea tehnologiilor de executie a lucrarilor de constructii montaj si finisaj la obiectivele de baza mai ales cele care implica utilizarea focului deschis,lichidelor inflamabile si materialelor combustibile;
- modul de amplasare,gradul de rezistenta la foc si compartimentarea constructiilor din organizarea de santier si a celor de cazare;
- numarul de persoane si categoriile socio – profesionale aflate in organizarea de santier si cazare,si posibilitatile de evacuare a acestora in caz de incendiu;
- clasele de combustibilitate si calitatile de materiale si substante depozitate,precum si modul de organizarea a depozitarii;
- modul de realizare,exploatare si intretinere a sistemelor de incalzire,instalatiilor electrice si a altor instalatii utilitare,indeosebi a deficientelor care pot genera incendii;
- asigurarea mijloacelor de alarmare,anuntare si interventie in caz de incendiu;- construirea,dupa caz a formatiei civile de pompieri,inzestrarea,activitatea si capacitatea de actiune a acestuia.
2.7.ACTIVITATEA DE INFORMARE,INSTRUIRE SI EDUCARE PRIVIND PREVENIREA SI STINGEREA INCENDIILOR
Se verifica:- elaborarea tematicii de instruire periodica,diferentiata pe categorii socio – profesionale,a personalului incadrat in
munca,precum si de instruire a personalului in obiectiv si oportunitatea temelor prevazute;- respectarea graficelor de instruire si testare,cuprinderea intregului personal,pregatirea metodica a factorilor care executa
nemijlocit instruirea si consemnarea in fisele individuale de instructaj;- realizarea masurilor si actiunilor de informare,instruire si educare a personalului (cetatenilor),prevazute in planul de
autoaparare; contributia adusa de comisia tehnicam,formatia civila de pompieri,cadrele tehnice PSI si alti factori de informare;
- utilizarea posibilitatilor existente in unitati (localitati) pentru popularizarea regulilor de prevenire si stingere a incendiilor si combaterea cauzelor specifice de incendiu;
- valorificarea materialelor si mijloacelor specifice primite in unitati (localitati);- executarea nemijlocita de catre organul de control a unor actiuni de informare si instruire indeosebi cu factorii de
raspundere,compartimenul PSI,electricieni si cu alte categorii de personal si cetateni.
3.FINALIZAREA CONTROLULUI TEHNIC
Controlul tehnic se finalizeaza printr-o varietate de cai,forme si mijloace,adaptate specificului unitatii (localitatii),nivelului de autoaparare a acesteia,sarcinilor rezultate din prevederile legale si nevoilor de perfectionare a activitatii de prevenire a incendiilor.
Procedee de intrerupere a procesului de ardere
Procesul de ardere este posibil numai daca:- exista substante sau materiale combustibile;- exista substante care intretin arderea (oxigen sau substante care cedeaza oxigen);- se ajunge la temperatura de aprindere.Procesul de ardere poate fi intrerupt prin diferite procedee.Prin procedeu de intrerupere a procesului de ardere se
intelege un proces fizic sau chimic aplicat printr-o serie de actiuni succesive,care urmeaza sa se finalizeze prin incetarea arderii (tabelul XXV.1).
Procedeele de intrerupere a procesului de ardereNr. crt.
Denumirea procedeului
Modul de actiune si domeniul de utilizare Substantele (agenti) de stingere
0 1 2 31 Racirea zonei de
ardereFolosirea unor substante cu o temperatura mai joasa si cu caldura specifica mai mare,pentru a prelua caldura necesara continuarii procesului de ardere La arderea eterogena (incandescenta) agentul de stingere preaia caldura din intreaga zona de ardere,scazind temperatura sub cea de aprindere La arderea omogena (cu flacara) preluarea temperaturii depinde de natura si starea substantei combustibileRealizarea contactului direct al agentului de racire cu stratul de la suprafata al materialului sau substantei combustibileSe actioneaza asupra materialului combustibile solide si lichide cu exceptia celor cu temperatura de inflamabilitate foarte scazuta
Apa Dioxid de carbon refulat sub forma de zapada carbonicaZapada,atunci cind lipseste apa
2 Izolarea materialelor si substantelor combustibile de aerul atmosferic
Izolarea materialului care arde,de aerul atmosfericRacirea stratului de la suprafata substantelor si materialelor care ard Crearea unui strat izolant pe suprafata substantelor si materialelor combustibileOprirea accesului aerului si a gazelor combustibile in spatiile in care s-a produs incendiul (umplerea spatiilor incendiate cu spuma cu coeficient mare de infoiere)
SpumaPulberi stingatoarePrelate de azbest si paturi umeziteSpuma cu coeficient mare de infoiereNisip,pamint la inceputurile de incendiu
Se actioneaza asupra lichidelor combustibile si a unor materiale solide
3 Reducerea continutului minim de oxigen
Introducerea de substante care nu intretin arderea in amestecul de vapori-aer sau in aerul care participa la ardere,in incaperi relativ inchiseLa realizarea unui continut in jur de 15% oxigen in aer,arderea inceteazaSe actioneaza asupra substantelor si materialelor combustibile in spatiu inchis
Dioxid de carbonAburAzotApa pulverizata fin
4 Introducerea de inhibitori in spatiile in care se produc reactii de ardere
Introducerea unor substante denumite inhibitori,deosebit de active,in spatiu in care se produc reactii de ardere.Prin acesta procesul de ardere poate fi intrerupt la o concentratie de oxigen de numai 20,6% la incendiile din spatiul inchis
Hidrocarburi halogenate care nu au proprietati toxice,prea mari (bromura de etil,bromura de metilen,tetraflorura de dibrometan)
5 Folosirea substantelor explozive
Formarea unei unde de soc care exercita un puternc efect mecanic in zona de ardere asupra materialelor si substantelor combustibileSe actioneaza la incendiile de paduri,in special la partea de coronament,la incendiile de la sondele in eruptie sau la rezolvarea unor situatii deosebite
Substante explozive speciale
6 Reducerea temperaturii substantelor aprinse prin amestecarea maselor de lichid aprins
Amestecarea straturilor de combustibil,fie prin circulatia aceluiasi lichid,fie cu ajutorul aerului sau al gazelor inerte introduse pe fundul rezevoarelor.In acest fel se egaleaza temperatura in straturile de lichidStraturile reci se amesteca cu stratul superior incalzit.Odata cu scaderea temperaturii lichidului se reduce si viteza de evaporare si deci si intensitatea de ardereEste eficient numai daca se actioneaza in primele momente asupra lichidelor combustibile
AerGaze inerte,procedeul necesitind instalatie speciala
7 Indepartarea substantelor combustibile din zona de ardere
Indepartarea substantelor combustibile care vin in contact cu zonele de ardere,putindu-se opri astfel propagarea incendiului
Nota:1) Pentru intreruperea procesului de ardere,in unele situatii,se pot folosi mai multe procedee deodata,unul
dintre ele fiind hotaritor.2) Alegerea unuia sau altuia dintre procedee depinde de natura,situatia si proportiile incendiului,de
proprietatile substantelor care ard,de calitatea agentilor de stingere,de mijloacele si personalul care participa la stingere,de gradul de instruire a acestuia,de conditiile meteorologice etc.
Substante de stingere
1.SUBSTANTE DE STINGERE PRIN RACIRE
1.1 APA
Apa este cel mai vechi agent de stingere.Se gaseste in cantitati considerabile,este ieftina si relativ usor de procurat,si are o mare putere de racire.
Caldura specifica a apei la presiunea atmosferica normala si la temperatura de 20°C este egala cu 1 kcal/kg.La temperatura de 100°C si 1 at trece in stare de vapori; 1 l de apa la temperatura de 10°C are nevoie pentru a se evapora complet de 629 kcal,formindu-se aproximativ 1600 – 1700 l abur.Apa poate fi pulverizata pina la ceata.
Efectul de stingere a incendiilor cu apa se realizeaza prin:- racirea materialului care arde;- izolarea suprafetei incendiate de oxigenul din aer;- actiunea mecanica,in special cind apa se foloseste sub forma de jet compact.Efectul principal al apei la stingerea incendiilor il constituie racirea materialului care arde.Apa care vine in contact
cu materialul aprins absoarbe caldura,o transforma in vapori si prin saturarea spatiului inconjurator limiteaza accesul aerului spre focarul incendiului.Capacitatea de patrundere a apei in focarul incendiului depinde de dimensiunile picaturilor,de presiunea dinamica jetului,de miscarea curentilor de aer si a produselor de ardere,de viteza de miscare a picaturilor,de gradul de evaporare a apei,de a prelua caldura de la suprafata substantei care arde si de proprietatile materialelor combustibile aprinse.
Apa poate fi folosita la stingerea incendiilor de materiale solide,de lichide combustibile miscibile cu apa,si la alte materiale,cind se afla sub forma pulverizata sau abur.Daca apa nu poate stinge un complet de incendiu,se foloseste adesea impreuna cu alte substante stingatoare (pulberi stingatoare etc.).
Proprietatile apei care-i limiteaza domeniul de utilizare:- densitatea relativ mare (la 4°C are greutatea specifica de 1gf/cm3,iar la 100°C de 0,958 gf/cm3);- buna conducatoare de electricitate;
- reactioneaza cu o serie de substante chimice,generind dupa caz,hidrogen sau oxigen;- reactioneaza la temperaturi joase cu unele metale ca sodiu,potasiu,putindu-se ridica temperatura local pina la 600°C
si degaja,in unele cazuri,hidrogen;- reactioneaza cu carbon de calciu,exotermic,cu degajare de acetilena.Apa se refuleaza asupra zonelor de ardere sub forma de jet compact si jet pulverizat (ceata sau ploaie),solutii de apa
neumectate si solutii ale substantelor apoase ale sarurilor.Jetul compact se caracterizeaza prin viteze mari a curentului neintrerupt de lichid,printr-o insemnata forta de soc,prin
concentrarea unei mari mase de apa pe o suprafata mica si prin posibilitatea de refulare la distanta mare.Capacitatea de patrundere a jetului de apa in focarul incendiului depinde de dimensiunile picaturilor,de presiunea
dinamica a jetului,de presiunea flacarilor,a curentilor de aer si a produselor de ardere,de viteza de miscare a picaturilor si de gradul de evaporare a apei in zona flacarilor.
Jetul compact se foloseste la stingerea incendiilor de substante solide,gazoase si lichide.Jetul pulverizat este alcatuit din picaturi de apa cu diametrul de 1 mm.Cerinta este ca la o presiune de 5 N/cm² jetul
sa atinga distanta de 8 – 9 m.Fata de jetul compact,jetul pulverizat prezinta urmatoarele avantaje: mareste de mai multe ori randamentul de
stingere; micsoreaza simtitor consumul de apa; nu provoaca deteriorarea obiectelor; poate fi folosit in incaperi unde exista praf combustibil.
Pulverizarea apei pina la ceata se poate realiza prin:- folosirea aerului comprimat;- folosirea inaltei presiuni,de la 50 pina la 120 at;- folosirea unei presiuni reduse,de la 2 pina la 10 at.Pentru stingerea incendiilor in incaperi este nevoie de circa 5 l/m² suprafata a pardoselii si de 2,5 pina la 7,3 l/m²
pentru incendiile de motorina in rezervoare.Jeturile pulverizate se folosesc pentru stingerea incendiilor de lichide combustibile nemiscibile,insolubile in apa si cu densitatea mai mica decit aceasta si care au temperaturi de inflamabilitate superioara valorii de 60°C.
Apa pulverizata se mai foloseste si la:- dispersarea in atmosfera a gazelor si vaporilor de combustibili grei;- precipitarea fumului rezultat din arderea substantelor incendiate;- protectia personalului care actioneaza la incendiu,in zone cu temperaturi mari;- racirea elementelor de constructie si a celor metalice.
1.2.APA IMBUNATATITA CHIMIC
Pentru a mari puterea de patrundere a apei in masa materialelor cu care vin in contact s-a actionat asupra tensiunii superficiale a acesteia.Practic,exista posibilitatea de a reduce simtitor tensiunea superficiala a apei prin tratarea ei cu diversi detergenti (alchil-aril,sulfonat de sodiu-solutie 33% - denumit Dero 73,care folosit in procent de 0,2-0,3% reduce tensiunea superficiala apei de la 72,8 pina la 39,8 dvn/cm,reducindu-se astfel timpul de patrundere pina la 3 ori).
Utilizarea apei imbunatatite chimice duce la scaderea cu 35-50% a cantitatilor de apa folosite la stingerea incendiilor.
Apa imbunatatita chimic este recomandabil a se folosi la stingerea incendiilor de materiale bogate in celuloza,cum este lemnul,textilele ,bumbacul,hirtia, etc.
1.3. INTENSITATEA DE REFULARE A APEI LA STINGERE
cantitatea de substanta stingatoare [l sau kg] refulata in unitatea de timp [s sau min] pe unitatea de suprafata incendiata [m²],a perimetrului [m] sau a volumului [m3] pentru stingerea incendiului ,reprezinta intensitatea de refulare a apei de stingere.
Valorile acestei intensitati in raport de natura materialelor si substantelor combustibile se arata in tabelul XXVI.
Intensitatile de refulare a apei la stingerea unor materiale combustibile
Denumirea materialelor,obiectelorsi natura incendiilor
Intesitatea de refulare a apei
Pe suprafata [l/s si m²] In perimetrul [l/s si m liniar]Mobila si la incendii in interiorul cladirilor 0,06 – 0,10
Pereti exteriori la cladiri combustibile,soproane de lemn ,depozite de
materiale solide la o intensitate medie a incendiului 0,08 – 0,10 0,40 – 0,50
Acoperisuri mari combustibile din lemn rotund in stive (cu spatii intermediare de 10
m):- peste 30% umiditate- sub 30% umiditate
0,13 – 0,15--
0,65 – 0,750,801,40
Scinduri in stive:- peste 30% umiditate- sub 30% umiditate
0,210,45
Stive de scinduri cu urmatoarele spatii intermediare:
- pina la 10 m- pina la 25 m- pina la 40 m
---
0,200,600,20
Instalatii de pe cheiuriIncendii in interiorul navelor
Incendii la suprastructura navelor
0,08 – 0,200,08 – 0,200,18 – 0,20
0,40 – 1,00-
Incendii la corpul avioanelor 0,20 – 0,30Textolit,carbolit si deseuri de mase plastice 0,06 – 0,10
Hirtie infoiata 0,07 – 0,10Stive de cauciuc si produse tehnice din
cauciuc0,16 – 0,18
0,8 – 0,9Folii din celuloid 0,06 – 0,20
Incendii in pivnitele cladirilor de gradul II de rezistenta la foc 0,30 – 0,10
Cladiri de productie de gradul III,IV si V de rezistenta la foc 0,06 – 0,20
Sali de teatru (spectacole) 0,10 – 0,15Garaje 0,05 – 0,14
Alcool etilic (incendii la depozitele de alcool in fabrici de alcool) 0,20 – 0,40
Pentru reusita stingerii incendiilor trebuie indeplinita conditia:ir > inec ;
ir > inec reprezinta intensitatea reala si respectiv cea necesara de refulare a substantei de stingere.
2.SUBSTANTE DE STINGERE PRIN IZOLARE
2.1 SPUMA CHIMICA
Spuma chimica este formata dintr-o masa de bule de dimensiuni reduse,fiecare bula fiind invelita intr-o membrana lichida umpluta cu dioxid de carbon,care se formeaza pe cale chimica in urma reactiei dintre substantele care genereaya spuma (substanta acida si substanta bazica).Substanta acida este formata,re regula,din sulfat de aluminiu sau acid sulfuric de o anumita concentratie,iar cea bazica din bicarbonat de sodiu sau potasiu.Astfel:
Al2(SO4)3 + 6NaHCO3 = 6CO2 + 2Al(OH)3 + 3Na2SO4
H2SO4 + 2NaHCO3 = Na2SO4 + 2CO2 + 2 H2O
Ca stabilizatori,care se adauga solutiilor,se folosesc: glucoza,saponina; extractul de lemn dulce; spumanti pe baza de albumine etc.
Pentru instalatiile fixe si semifixe se foloseste praful unic (amestec format din sulfat de aluminiu,bicarbonat de sodiu si stabilizatori).
Pentru stingatoare,substantele chimice din care se obtine spuma sunt cunoscute sub numele de incarcaturi: A (acid) si B (baza).
Coeficientul de infoiere reprezinta raportul dintre volumul spumei formate si volumul solutiilor produselor A si B:Coeficientul de infoire = V .
Va+Vb
2.2.SPUMA FIZICA SAU MECANICA
Aceasta se obtine prin dispersarea aerului in solutii din spumanti in apa,si ale caror concentratii de natura chimica sunt determinate de caracteristicile lor fizico-chimice.Aceste spume sunt formate din bule,al caror invelis contine molecule de spşumant umplute cu aer.Spumele fizice sau spumele mecanice sunt mai persistente,necorozive.Ca spumant se foloseste spumogenul lichid sau spumogenul praf.Cel mai bun spumogen se obtine din proteine (faina de copite si coarne).
In raport de coeficientul de infoiere se obtin urmatoarele spume:- spuma grea,cu coeficientul de infoiere pina la 20;- spuma medie,la care coeficientul de infoiere este de 20 – 200;- spuma usoara,la care coeficientul de infoiere este de 200 – 1000.Spumele mecanice si chimice se folosesc la stingerea substantelor lichide aprinse,care nu distrug invelisul de lichid
al bulelor spumei,precum si a substantelor solide,care nu reactioneaza cu solutiile apoase ale sarurilor,ca si de gaze in regim reduse de presiune.
Spuma se mai poate folosi la protectia materialelor si elementelor de constructie,impotriva caldurii radiate.Lichidarea incendiilor se realizeaza prin jeturi de spuma,refulate pe suprafata combustibililor care ard,prin
deversarea din utilaje generatoare special construite.Efectul de stingere al spumei consta in realizarea unui strat de o anumita grosime,care provoaca racirea partiala a
suprafetei aprinse,impiedica iesirea vaporilor in zona de flacari sau accesul oxigenului atmosferic.Se recomanda 3 moduri de refulare a spumei pe suprafetele incendiilor:- sub forma de jet sau tangent la suprafata incendiului;
- deversare lina,pe planuri verticale sau inclinate,in zona de ardere;- refularea spumei de la distanta,din tunuri de stins incendii pe suprafata incendiata.Spuma trebuie sa aiba urmatoarele calitati: fluiditate; coeficient de infoiere; densitate; persistenta; aderenta; timp de
stingere minim etc.Eficienta spumei depinde de: caracteristicile instalatiilor existente pe masinile speciale de incendiu; presiunea apei;
proportia de spuma si apa; temperatura mediului ambiant.Spuma trebuie sa fie dirijata cu vintul in spate,pentru a se putea scurge incet.Spuma cu coeficient mare de infoiere sau spuma usoara se utilizeaza pentru stingerea incendiilor izbucnite in
incaperi prin inundarea acestora,in magaziile navelor,in subsoluri,in canale de cabluri,la stingerea incendiilor de materiale combustibile solide si lichide.
Folosirea spumei usoare prezinta urmatoarele avantaje: utilitazarea unei cantitati minime de apa (1 – 2 l pentru 1000 l spuma); stingerea rapida a incendiului si impiedicarea reaprinderii; lipsa actiunii corozive (spre deosebire de spuma chimica); patrunderea spumei in locuri greu accesibile (pivnite,coridoare,canale etc); lipsa unor efecte nocive asupra organismului uman.
Dezavantaje: greutate redusa,deci instabilitate cind bate vintul; pret de cost relativ mare; dificultati la indepartarea spumei ,dupa stingerea incendiilor; distanta relativ limitata de actiune a generatoarelor.
2.3.APA USOARA (LIGHT-WATER)
Acesta se obtine dintr-un spumant fluorurat.Se refuleaza asupra lichidelor nemiscibile cu apa,formind la suprafata acestora o pelicula care impiedica evaporarea lor; volatilitatea lichidului aprins scade pina la valori ce reduc aproape total intensitatea arderii.Apa usoara cu coeficient redus de infoiere se poate folosi si la stingerea incendiilor de aeroporturi.
Cind substanta tensioactiva pe baza de fluor se amesteca cu o substanta spumanta proteinica,apa usoara are mare eficienta la stingerea incendiilor.
Apa usoara cu coeficient mediu de infoiere are efect mai mare la stingerea incendiilor de lichide combustibile declansate pe suprafete mari.Ea persista mult si asigura o regenerare permanenta a peliculei pe o durata mare de timp.
Apa usoara este compatibila cu spuma proteinica si intr-o oarecare masura si cu pulberile stingatoare.In general,pelicula de apa usoara poate rezista pe suprafata lichidului timp de 5 – 6 min,dupa care este indicat ca
lichidul sa fie acoperit cu spuma proteinica.Efectul de stingere al apei usoare trebuie obtinut in decurs de 5 min.
2.4.PULBERI STINGATOARE
Componentul de baza al unor pulberi stingatoare este bicarbonatul de sodiu.In afara pulberii pe baza de bicarbonat de sodiu se mai fabrica pulberi pe baza de bicarbonat de potasiu,sulfat de amoniu,carbonat de sodiu,uree si din diferiti compusi ai borului.
La noi in tara s-a fabricat pulberea stingatoare pe baza de bicarbonat de sodiu denumita „Pulvogen”.Sub actiunea caldurii bicarbonatul de sodiu se descompune conform relatiei:
2Na HCO3 Na2CO3+CO2+H2OIn descompunerea totala a 1 kg de pulbere de bicarbonat de sodiu se degaja 0,26 kg dioxid de carbon si se consuma o
cantitate de caldura necesara pentru evaporarea a 300 cm3 apa.Acestor cantitati le corespunde un efect de racire de 95 kcal.Pulberea pe baza de bicarbonat de potasiu este cu 30 – 50% mai eficace la stingerea incendiilor,decit pulberea pe baza de bicarbonat de sodiu.
Florexul ,o pulbere stingatoare care se fabrica la noi in tara,foarte eficienta la stingerea incendiilor,are la baza bicarbonatul de potasiu,ureea tehnica si alte substante chimice.Actiunea de stingere instantanee a flacarilor produse pe timpul incendiilor se datoreste aductului potasiu – carbamic obtinut prin reactia chimica solid – sodiu,in faza „microcristalina”,in prezenta unui catalizator cu continut de fluor,la temperatura de 60C.
Aductului potasocarbamic i se mai adauga o serie de componente chimice cum ar fi dioxidul de carbon,azotul,si alte gaze inerte care au rolul de a mari mobilitatea florexului,in stare netasata,in mod deosebit in stare fluidizata,precum si rezistenta la actiunea umiditatii atmosferice si a agentului de vehiculare.
Efectul de stingere al florexului este atribuit unor fenomene fizico-chimice, speciale ale aductului potasocarbamic,care maresc viteza de intrerupere a reactiilor chimice de ardere,prin efectul absortiei pe suprafata particulelor de pulbere a radicalilor liberi din flacari si de inhibare a particulelor de oxidare.
La efectul de stingere mai contribuie natura si finetea particulelor de pulbere (100 – 60 microni - μ),capacitatea de a degaja gaze inerte si vapori de apa,substante care si dilueaza mediul in care exista focarul de ardere.
Pulberea stingatoare „Florex” se foloseste la stingerea incendiilor de: combustibili petrolieri lichizi (benzine,petrol lampant,motorina,combustibil de calorifer,pacura,uleiuri etc.): lichide organice utilizate ca solventi in industria de lacuri si vopsele (benzen,toluen,solvent nafta etc.); produse polare (metanol,acetona,butanol,acetati de etil,metil,butil etc.).
Se mai poate folosi si la stingerea incendiilor de gaze combustibile (metan,propan,butan,gaze de sonda,acetilena,gaz de caroserie,de cracare etc.).
Restrictie.Florexul nu se utilizeaza la stingerea incendiilor de sulfura de carbon,pentasulfura de fosfor,metale piroforice si substante reductoare.
Pulberile stingatoare trebuie sa indeplineasca conditiile de: eficacitate mare de stingere,determinata de proprietati chimice si de gradul de dispersie; fluiditate buna in conducte; capacitate de a forma un nor compact in suspensie de aer; stabilitate la umezire; stabilitate termica; conductibilitate termica redusa.
3.SUBSTANTE FOLOSITE LA REDUCEREA CONTINUTULUI MAXIM DE OXIGEN
3.1. DIOXIDUL DE CARBON
Dioxidul de carbon,gaz inodor si incolor,introdus in incaperea in care a izbucnit incendiul inlatura incendiul inlatura aerul,micsoreaza viteza de ardere,viteza de degajare a caldurii si scade temperatura de ardere si in final procesul de oxidare se intrerupe.CO2 actioneaza asupra focarului si prin efectul de innabusire si racire.Efectul de racire a 1 kg CO2 corespunde cu 15% din efectul de racire a 1 kg apa (629 kcal/kg).
Din dioxidul de carbon comprimat,prin detenta se obtine zapada carbonica.Calitatiile dioxidului de carbon,ca agent de stingere,sunt: patrunde in orificiile obiectului aprins,fiind mai greu decit
aerul (greutatea specifica 1,53); nu distruge obiectele si materialele asupra carora se refuleaza; nu este conducator de electricitate; nu se deterioreaza pe timp de conservare indelungata; nu este sensibil la actiunea temperaturilor scazute.
Cea mai eficace actiune de stingere se obtine inchis.In medie se considera ca pentru stingerea incendiilor la majoritatea substantelor este suficienta o concetratie de 30 – 35% in volum de CO2 in aer.
Dioxidul de carbon se foloseste ca substanta stingatoare refulata prin intermediul instalatiilor fixe de stingere,ca agent de vehiculare a pulberilor stingatoare din stingatoarele de incendiu si masini speciale de stins incendii.
Pentru stingerea incendiilor,dioxidul de carbon se foloseste la: depozit de materiale amenajate in incaperi cu suprafata redusa; incaperi cu documente de importanta deosebita (arhive,muzee,biblioteci,laboratoare etc.); masini si aparate electrice amplasate in incaperi inchise; transformatoare si generatoare electrice; statii de distributie; centrale telefonice; centre de calcul; incaperi de productie fara supraveghere continua a productiei; instalatii sau utilaje de mare volum cu un rol important economic; recipiente cu lichide combustibile cu o temperatura de inflamabilitate a vaporilor scazuta,avind un volum de maximum 500 m3,magazii din navele maritime.
Nu se utilizeaza la incendii de: sulf,metale usoare ca magneziu,titan,plutoniu,uraniu,toriu,in apropierea cianurilor pentru ca reactioneaza cu acestea.
3.2.AZOTUL
Gaz fara culoare si miros,mai usor ca aerul,se foloseste la stingerea incendiilor izbucnite in instalatii tehnologice,fiid refulat din instalatii fixe speciale de stins incendii.Concentratia de stingere ajunge pina la 31% in volum.
3.3.ABURUL
Ca agent de stingere este folosit in industria chimica,petrochimica, de lacuri si vopsele,in camere de uscare,in statii de pompe si la uneleinstalatii tehnologice.
Efectul de stingere al aburului se bazeaza mai ales pe diluarea concentratiei de oxigen,pina la limita la care continuarea arderii devine imposibila.
Concentratia eficienta pentru stingerea incendiului este de pina la 35% in volum.Se foloseste atit abur saturat cit si cel supraincalzit.
Aburul ca substanta de stingere se foloseste in instalatii fixe,semifixe,in special acolo unde exista permanent o instalatie tehnologica de abur.
3.4.APA PULVERIZATA
Ca substanta de stingere prin reducerea continutului de oxigen,trebuie sa aiba particule pina la 100μ,obtinute prin pulverizarea apei sub inalta presiune sau prin utilizarea unor tevi pulverizatoare speciale.Efectul de stingere depinde de uniformitatea aparitiei picaturilor in flux,si de densitatea jetului de apa.
4.SUBSTANTE DE STINGERE PRIN INHIBITIE CHIMICA
Dintre mijloacele de stingere prin inhibitie chimica se citeaza hidrocarburile halogenate.Mijloacele de inhibitie chimica au punctul de fierbere coborit,stabilitatea termica scazuta cu formarea radicalilor si atomilor,care la incalzire trec usor in stare gazoasa.
Hidrocarburile halogenate au fost denumite haloni.Dintre acestia cei mai utilizati sunt halonii 1301 si 1211.Halonul 1301 pastrat sub presiune sub forma lichida are proprietati,superioare fata de dioxidul de carbon.Se citeaza
slaba lui toxicitate,putindu-se refula concomitent cu evacuarea persoanelor din incaperea incendiata.Eficienta unei butelii cu halon 1301 este echivalenta cu 5 butelii de dioxid de carbon de aceeasi marime.
Halonul 1211,denumit BCF,este o substanta stingatoare foarte eficicace pentru stingerea incendiilor.Stingerea incendiilor cu hidrocarburi halogenate se poate face cu: jet compact,jet pulverizat,sub forma de
aerosoli.Hidrocarburile halogenate se refuleaza asupra incendiului din stingatoare si instalatii fixe.Procesul de intrerupere a arderii se datoreste: vaporizarii picaturilor de substante stingatoare; amestecarii vaporilor
substantei cu vapori de combustie; interactiuni fizico-chimice dintre vaporii de haloni si de combustibili.Cu cit concentratia de stingere este atinsa mai repede,cu atit stingerea se realizeaza intr-un timp mai scurt,iar
descompunerea hidrocarburilor halogenate este mai redusa.Restrictie.Este indicat ca halonul 1301 sa nu fie folosit in concentratii mai mari de 10%,in zonele ocupate normal si
unde evacuarea nu se poate realiza in mai putin de 1min.Din cauza toxicitatii,utilizarea hidrocarburilor la stingerea unor categorii de incendii se restringe din ce in ce mai
mult.
27.Pompe si aparate folosite la stingerea incendiilor
1.POMPE CU PISTON
Se construiesc pompe aspiratoare,refulante si aspiratoare refulante.Pompa aspiratoare.La curba ascendenta a pistonului se face vid potential.Apa patrunde prin conducta de aspiratie in
corpul pompei si impinge supapa in sus.Apa care se gaseste deaspupra pistonului este mai ridicata pina la conducta de refulare.
La cursa descendenta a pistonului supapa de aspiratie m se inchide si apa aspirata in cursa anterioara trece prin supapa n in partea de deasupra pistonului de unde,la cursa urmatoare a acestuia este refulata din pompa.
Pompa refulanta.Este o pompa cu piston la care inaltimea de aspiratie este aproape nula,aspiratia facindu-se direct prin corpul de pompa.
In cursa ascendenta a pistonului supapa de aspiratie m este deschisa si n este inchisa.La cursa descendenta supapa m se inchide,iar supapa n se deschide,apa fiind trimisa in conducta de refulare.Pompele refulante se folosesc pentru pomparea apei de la nivelul solului,din mine ca pompe de incendiu etc.
Pompa aspiratoare – refulanta.Dupa cursa ascendenta a pistonului in corpul de pompa se formeaza un vid partial.Locul aerului este luat de apa.Supapa m este deschisa si supapa n inchisa.La cursa descendenta supapa m este impinsa in jos oprind intrarea lichidului in tubul de aspiratie,iar supapa n se deschide si apa trece in conducta de refulare.
Pompele aspiratoare – refulante se construiesc cu simplu efect (actiune simpla) si ca dublu efect sau actiune dubla.Pompa cu dublu efect este astfel construita incit fiecare cursa este completa a pistonului se produce o refulare si o
aspiratie ,adica apa este actionata alternativ de doua fete ale pistonului in ambele sensuri,si la fiecare cursa a pistonului.In acest mod se obtine circulatia continua a apei.Pompele cu simplu efect au doua supape,iar cele cu dublu efect patru supape.
Inaltimea de aspiratie este in medie de 4-5 m si nu poate depasi 7 m.
Debitul pompelor cu piston:1) Cu actiune simpla:
Q=Asn [m3/s]; 60
Q – debitul [m3/s];A - sectiunea pistonului [m²];s – cursa pistonului [m];n – numarul de curse ale pistonului.2) Cu actiune dubla:
Q= (2A-A`)sn [m3/s]; 60
A` sectiunea tijei pistonului,care de regula se ia egala cu 0,1 A.
2.POMPE CENTRIFUGE
Din punct de vedere al inaltimii de ridicare a apei se cunoaste:1) Pompe centrifuge de joasa presiune,la care inaltimea de ridicare a lichidului este de pina la 20 m H2O.Se
construiesc cu un etaj.Ele se folosesc ca pompe de irigatii.2) Pompe centrifuge de medie presiune,la care inaltimea de ridicare a lichidului este cuprinsa intre 20 si 60 m
H2O.Ele se construiesc cu unul sau mai multe etaje si se folosesc pentru alimentarea cu apa a retelelor de distributie etc.3) Pompe centrifuge de inalta presiune,la care inaltimea de ridicare a lichidului este de peste 60 m H2O.Se
construiesc cu mai multe etaje si se folosesc pentru alimentarea caldarilor cu abur,la alimentarea centralelor hidraulice,ca pompe pentru incendiu etc.
Din punct de vedere constructiv se deosebesc:1) Pompe centrifuge radiale.2) Pompe cu intrare axiala si iesire radiala.3) Pompe axiale.In general,pompa centrifuga folosita la masinile de incendiu se compune din:1)Corpul de aspiratie,prevazut cu doua sau mai multe racorduri tip A pentru alimentarea cu apa,pe ambele laturi,una
sau doua conducte in forma de T,orificiile de comunicare cu pompa de vid si respectiv pentru intrarea apei la corpul de presare si refulare.
2) Corpul de presare – refulare,in care se gasesc,montati pe axul pompei un numar de rotori si de statori care maresc viteza de curgere a apeisi respectiv dirijeaza apacu presiune la conductele de refulare,variabil,in functie de tipul masinii.
3) Instalatia de incalzire a pompei si de racire suplimentara a motorului (la unele tipuri de masini),robinetele pentru golirea pompelor de apa si aparatura de control.
Principiile care stau la baza constructiei si functionarii pompelor centrifuge constau in admisia lichidului pe la centrul rotorului cu o viteza redusa si antrenarea lui pe palete sub influenta fortei centrifuge,determinata de rotatia rotorului.
Apa,care datorita presiunii atmosferice intra in tubul de aspiratie,este primita de corpul de aspirare si de aici trece in rotor,pus in miscare de motor.Rotorul pompei este prevazut cu palete care au rolul de a antrena si conduce lichidul in strator.Apa intra in corpul pompei in directia axiala si este condusa apoi de catre paletele rotorului catre exterior,dind lichidului si o miscare de rotatie in jurul arborelui.
Presiunea care se formeaza in exteriorul rotorului este proportionala cu patratul vitezei unghiulare.O pompa centrifuga cu un singur rotor,in mod obisnuit nu poate asigura o presiune mai mare de p = 12,5 at.Daca p este presiunea de intrare in rotor,presiunea maxima care se poate obtine p1+p=p1+12,5 at.La pompele centrifuge pentru incendii se cer presiuni mai mari de 12-13 at.Deci este necesar construirea unor pompe
cu rotori in serie.Primul rotor trimite apa cu o presiune egala p+p1 in cel de al doilea rotor; aceasta o impinge mai departe cu p+p1+p2.Numarul etajelor este de pina la 10-12.In conducta de aspiratie viteza apei nu depaseste de regula 2m/s,iar in cea de refulare in jur de 3m/s,in schimb in corpul pompei este mai mare.
Puterea pompei centrifuge:
P= γQH [CP] ; P= γQH [kW] ; 75 η 102Q – debitul pompei [m3/s];H – inaltimea de refulare [m];η – randamentul pompei centrifuge;γ – greutatea specifica a apei [kgf/m3];Randamentul pompei variaza dupa natura constructiei,intre 0,60 si 0,80.
3.POMPE DE VID
Pompele centrifuge pentru a debita apa trebuie amorsate.Amorsarea consta in umplerea lor si a conductei de aspiratie cu apa,inainte de pornire,evacuindu-se mai intii aerul din sorb,conducta de aspiratie si pompa.
La masinile de incendiu ca pompe de vid,auxiliare,la pompele centrifuge,se folosesc de regula pompele de vid cu rotor si palete mobile si pompele cu ejector de gaze.
3.1. POMPA DE VID CU ROTOR SI PALETE MOBILE
Pompa de vid cu rotor si palete mobile este compusa din: carcasa in interiorul careia se invirte rotorul; blocul pompei de vid; axul; palete (aripioare); canal de evacuare a aerului; canalul de legatura dintre pompa de vid si pompa centrifuga; locasul cilindrului pompei de vid.
Functionarea.Se pune in functiune pompa de vid,dupa care axul pompei de vid se cupleaza cu axul pompei centrifuge.Cuplarea se face in sisteme diferite in raport de tipul constructiei pompei.
Prin sistemul de antrenare se imprima rotorului o miscare de rotatie, forta centrifuga proiectind paletele la periferia carcasei,inchizind spatii variabile datorita amplasarii excentrice a rotorului fata de carcasa; in spatiile in care volumul creste are loc procesul de aspiratie,iar cele in care volumul scade are loc refularea aerului aspirat.
Fiecare compartiment transporta o anumita cantitate de aer existenta in sorb,tubul de aspiratie si pompa centrifuga si o evacueaza in atmosfera.
Dupa efectuarea vidului,apa din sursa este impinsa de presiunea atmosferica in pompa,fapt confirmat prin iesirea apei din orificiul de evacuare.Vidul fiind facut,pompa de vid se decupleaza.
La fiecare actionare a pompei de vid o parte din uleiul din rezervor este consumat,deci se impune ca inainte de o noua actionare sa se complecteze si sa se restabileasca nivelul initial.
Functionarea pompei de vid nu trebuie sa depaseasca 3 min,deoarece se poate incalzi.Pompa de vid trebuie bine intretinuta prin: verificarea si complectarea nivelului de ulei; actionarea periodica timp de
citeva secunde pentru a evita griparea paletelor.
3.2.POMPA DE VID CU EJECTOR
Aceasta se compune din: corpul pompei si coloana de ejectie cu ajutajul de ejectie a gazelor de esapament,ajutajul divergent prin care gazele si aerul aspirat se evacueaza in atmosfera,clapeta cu ajutorul careia gazele de esapamentse dirijeaza spre ejector si conducta de legatura cu pompa centrifuga.
Functionarea.Se pune in functiune pompa centrifuga si apoi se cupleaza pompa de vid cu ajutorul unei manete,deschizindu-se robinetul vacuummetrului si manometrului.Cantitatea de gaze de ardere necesara unei ejectii corespunzatoare se obtine prin actionarea motorulului dupa nevoie.
Dirijarea gazelor de ardere din conducta de esapament catre coloana de ejectie a pompei de vid se face prin clapeta monatat in teava de esapament,actionata de maneta de cuplare.Gazele de ardere iesite cu o anumita viteza,antreneaza aerul din pompa centrifuga si-l evacueaza in atmosfera.In acest mod se realizeaza vidul in sorb,conducta de aspiratie si pompa centrifuga; dupa aceasta se inchide robinetul vacuummetrului.
Oricare ar fi pompa de vid folosita trebie sa se realizeze vidul in cel mai scurt timp.
4.EJECTOARE
Ejectorul este un aparat cu ajutorul caruia se poate absorbi si deplasa o cantitate de lichid,folosind o cantitate de apa cu presiune si viteza mare.
Ejectorul se compune dintr-un ajutaj convergent de inalta presiune (confuzor),denumit si ajutaj de ejectie,alimentat cu apa de la o pompa sau de la o retea de apa; ajutaj convergent de joasa presiune pus in legatura cu lichidul care trebuie ejectat prin intermediul unei conducte sau a unei camere de aspiratie de forma adecvata; camera de amestec ; difuzorul ejectorului pus in legatura cu conducta de refulare a apei amestecate.
Functionarea.Lichidul primar (ejectant),avind de regula un debit relativ scazut si o presiune mare curge prin ajutajul de inalta presiune,patrunzind in camera de amestec,cu viteza mare.Ajutajul de ejectie fiind convergent,viteza lichidului creste treptat si drept urmare energia cinetica a apei se mareste in timp ce presiunea statica scade.
La iesirea din confunzor,viteza apei fiind foarte mare,presiunea statica are o valoare mai redusa decit presiunea atmosferica.Din cauza depresiunii formate in interiorul aparatului,lichidul care trebuie ejectat se ridica in camera de aspiratie si patrunde in camera de amestec.In camera de amestec,cele doua lichide intra sub forma de curenti diferiti.Treptat acesti curenti patrund unul in celalalt ,se amesteca astfel incit in partea finala a camerei de amestec miscarea se egaleaza,distributia vitezelor capatind aspectul caracteristic regimul de curgere.
Miscarea lichidelor fiind permanenta,viteza medie in lungul camerei de amestec este constanta.Desi au un randament scazut,ejectoarele sunt mentinute in dotarea pompierilor datorita unor avantaje ca: constructie
simpla fara organe in miscare; siguranta in serviciu; se pun in functiune imediat; pot functiona bine si in cazul apelor mici si cu impuritati etc.
5.HIDROFOARE
Instalatia de hidrofor se compune din: rezervor metalic de presiune pentru apa si aer; compresoare de aer; automate pentru functionarea instalatiei; pompe pentru pomparea apei in rezervorul de presiune (cel putin doua,una de functionare si a doua de rezerva).
Functionarea.La partea inferioara a rezervorului de presiune se gaseste apa,iar deasupra apei aer.Presiunea initiala a aerului din rezervor este mai mare decit presiunea apei in conducta.Pe masura ce apa din rezervor se consuma,aerul din interior ocupa un volum mai mare si deci forta de apasare asupra apei se micsoreaza.Presiunea scade pina la o anumita limita ,dinainte stabilita,la care intra in functiune,in mod asutomat,pompa care pompeaza apa in rezervor.Asupra automatului de pornire actioneaza automatul de presiune.
Comprimind stratul de aer in rezervor,se ajunge la o presiune maxima admisa,dupa care se actioneaza imediat asupra automatului de pornire si pompa se opreste.
In timpul dintre cele doua pozitii limita,instalatia mentine presiunea necesara in retea prin elasticitatea pernei de aer comprimat aflat in partea superioara a rezervorului de presiune.
Se folosesc hidrofoare cu presiune constanta si hidrofoare cu presiune variabila.La rezervoarele de presiune se prevad: ventile de siguranta,conducte de golire,manometre si indicator de nivel al
apei.Consumul se stabileste in functie de numarul maxim de declansari pe ora (10-15 declansari automate pe ora).Recipientele de hidrofor pe linga rolul de a asigura presiunea in retea,de a reglementa pornirea si oprirea pompelor,permit acumularea apei pentru o perioada de consum relativ scurta.
La instalatiile de hidrofoare se racordeaza si instalatiile de hidranti interiori,instalatiile de sprinklere si drencere pentru asigurarea apei de stingere a incendiilor in primele minute.
Manometre,barometre si debimetre
1.MANOMETRE
Manometrul este un instrument care se foloseste,fie la masurarea presiunilor unui lichid intr-un recipient,fie la masurarea diferentei de presiune.
Se cunosc diferite clasificari ale manometrelor.De exemplu,din punct de vedere al modului de indicare al rezulatului masurarii se construiesc: manometre comparatoare,indicatoare si inregistratoare.
Dintre cele mai uzuale sunt: manometrele cu tub curbat; manometrele cu tub elicoidal; manometrele cu tub spiral; vacuummetrele; manovacuummtrele.
Manometrul cu tub curbat este format dintr-un tub curbat,elastic,in forma de arc de cerc,cu sectiunea transversala plana,ovala sau eliptica (tub Bourdon),care se deformeaza sub actiunea diferentei dintre presiunea interioara masurata si cea exterioara (de obicei,presiunea atmosferica).
Capatul fix al tubului curbat este in comunicatie cu fluidul din recipient,iar capatul liber inchis este articulat cu un mecanism de transmitere si amplificare a deplasarilor lui.
Fluidul patruns in tub exercita o anumita presiune.Sub actiunea diferentei dintre presiunea exercitata de fluid in interiorul tubului si cea atmosferica din exterior,tubul se destinde daca presiunea masurata este mai ridicata decit presiunea atmosferica sau se curbeaza mai mult daca este scazuta.In primul caz,instrumentul se utilizeaza ca manometru,iar in al doilea caz ca vacuummetru.
Manometrul cu tub elicoidal.Elementul elastic al manometrului este construit dintr-un tub elicoidal cu un capat fix si unul mobil,artiuculat cu un mecanism de transmisie si amplificare.
Manometrul cu tub spiral.Elementul elastic este format dintr-un tub metalic spiral.Sub actiunea diferentei dintre presiunea masurata,capatul liber al tubului spiral se deplaseaza mai mult decit capatul
curbat,mecanismul de transmisiune si amplificare este mai simplu.Capatul liber al spiralei elastice esre legat direct de axul acului indicator.
Vacuummetrul.Este un tip de manometru care poate fi folosit pentru determinarea presiunilor de ordinul unui milimetru coloana de mercur si mai scazute.
Functionarea vacuummetrului se bazeaza pe deformatia elastica a tubului curbat,deformare care se transmite la indicator printr-un mecanism.Tubul curbat,prin intermediul suportului,este pus in legatura cu spatiul in care se afla vidul.
In timpul realizarii vidului,tubul se curbeaza,se stringe si extremitatea lui,in punctul de legatura cu tija de articulatie se deplaseaza in jos,facind ca miscarea sa se transmita si la sectorul dintat,care actioneaza rotita dintata care face sa se mieste indicatorul de scala de la dreapta la stinga.
Scala vacummetrului se gradeaza,de regula in milimetri coloana de mercur [mmHg] incepind de la 0 la 760 mm.Tubul curbat este construit dintr-un material elastic,care dupa functionare revine la forma initiala (eliptica) sau
(ovala).Manovacuummetrul.Aceasta se poate folosi ca manometru si ca vacuummetru.Din punct de vedere constructiv nu se
deosebeste prea mult de un vacuummetru.Scala Manovacuummetrului se gradeaza in partea stinga in mm Hg,folosindu-se pentru masurarea vidului (depresiunii),partea dreapta fiind gradata in atmosfere tehnice [kgf/cm²],pentru masurarea presiunilor.Pozitia normala a indicatorului marcheaza 0 pe scala.
Manovacuummetrul este pus in legatura prin suportul lui cu instalatia.
2.BAROMETRE
Barometrul este un instrument pentru masurarea presiunii atmosferice.Se deosebesc: barometre cu lichid si barometre metalice.
Barometrele cu lichid se construiesc de doua tipuri: cu tub in forma de U si barometru cu rezervor.Cel mai utilizat este barometrul cu rezervor cu scara gradata,fixa,care este format dintr-un singur tub barometric de sticla,inchis la partea superioara – introdus intr-un rezervor cu diametrul mult mai mare.Tubul de sticla este inchis intr-o carcasa metalica.Paralel cu tubul de sticla se gaseste o scara gradata in milimetrii coloana de mercur sau torr si in milibari.Citirile efectuate cu un barometru cu lichid trebuie corectate.Principalele corectii: corectia de temperatura,corectia de menisc si coretia de altitudine si latitudine.Valorile acestor corectii sunt date in tabele.
Barometrele metalice se mai numesc barometre aneroide.Ele sunt barometre in care presiunea atmosferica este echilibrata prin tensiunile elastice ale anumitor piese metalice.Ca elemente elastice de masurare se folosesc tuburi Bourdon sau capsule.Ca element aneroid cel mai mult se foloseste capsula elastica de maturat.Dupa evacuarea aerului din interior,presiunea atmosferica comprima capsula.Pentru fiecare valoare a presiunii atmosferice corespunde o anumita grosime a capsulei.Deplasarile capacului capsulei catre fundul acesteia sunt amplificate printr-un sistem de pirghi si transmise acului indicator,care se poate misca in fata unei scari gradate.Acul indicator se roteste proportional cu variatia presiunii atmosferice.Deplasarile sunt foarte mici,in general de ordinul a 0,005 mm pentru o variatie a presiunii atmosferice de 1 mm Hg.
Barometrul altimetru are o scara interioara gradata in mmHg sau in mbar,pe care masoara presiunea atmosferica si o alta scara gradata in m pe care altitudinea.Pentru masurarea temperaturii pe cadran este fixat un termometru cu mercur in forma de arc de cerc.
3.DEBIMETRE
Debimetrul este un aparat pentru masurarea debitelor.Debimetrele care au un dispozitiv de inregistrare se numesc contoare si masoara cantitatea de fluid trecuta printr-o
anumita sectiune intr-un interval de timp.Debimetrele,in raport de principiul de functionare,se impart in:1) Aparate volumetrice pentru lichide si gaze ale caror indicatii sunt aratate in unitati de volum.2) Aparate de viteza pentru lichide si gaze,montate numai pe conducte inchise (curgere fortata).3) Aparate duferentiale pentru fluide,care masoara variatia energiei potentiale a fluidului ce se scurge dintr-un
dispozitiv de strangulare (masoara presiunea inainte si dupa punctul de strangulare,dupa care se determina debitele).4) Aparate gravimetrice,care masoara volumul fluidului ce trece prin aparate,indicatiile fiind exprimate in unitati de
greutate.Cele mai uzuale aparate de masurare a debitelor fluidelor in conducte sunt contoarele volumetrice.Principiul lor de
functionare consta in umplerea si golirea succesiva a unei camere de masurare de un anumit volum.Pentru masurarea debitelor de lichide,contoarele volumetrice au un disc oscilant,un piston rotativ sau dinti ovale,care
se pun in miscare de catre lichidul al carui debit se masoara.Contoarele volumetrice se monteaza,in general,pe conducte inchise.Lichidul care curge prin conducta patrunde cu
presiune in aparat datorita diferentei dintre presiunea de la intrare si cea de la iesirea din camera are loc miscarea organului masurator.Cantitatea de lichid care trece prin aparat se indica pe un cadran.
Stingatoare de incendii
1.STINGATOARE DE INCENDIU PORTATIVE CU PULBERE (P)
Tabelul XXIX.1Caracteristicile stingatoarelor de incendiu portativa cu pulbere P
StingatoareleCaracteristica UM P1 PF2 P3 PF6 PF10
Masa incarcaturii tip FLOREX
[kg] 1 2 3 6 10
Capacitatea buteliei de CO2 [l] 0,06 0,1 0,1 0,18 0,325Masa minima a incarcaturii de
CO2 [kg] 0,04 0,07 0,075 0,130 0,240Timpul de descarcare [s] 6-8 6-8 8-10 12-15 15-20
Lungimea minima a jetului de pulbere [m] 3,5 3,5 3,5 4 4
Masa maxima a stingatorului fara pulbere [kg] 1,36 2,62 4,20 5,85 8,60
Masa maxima a stingatorului cu incarcatura [kg] 2,40 4,70 7,28 12,00 18,85
Temperatura mediului ambiant pentru o buna functionare [ºC] -20...+55
Dimensiunea [mm] Ø 80 x 330 Ø 120 x 460 Ø 140 x 420 Ø 160 x 475 Ø 200 x 548
2.STINGATOARE DE INCENDIU PORTATIVE CU DIOXID DE CARBON (G)
Tabelul XXIX.2
StingatoareleCaracteristica
UM G1 G2 G3 G6
Tip I Tip II Tip III Tip I Tip II1 2 3 4 5 6 7 8 9
Capacitatea buteliei [l] 1 4 4 4 8 8Masa incarcaturii de CO2 [kg] 1 2 3 3 3 6 6Bataia jetului de zapada
carbonica [m] 4 4 4 4 4 4 4Masa stingatorului:- fara incarcatura- cu incarcatura
[kg] 13,6 14,0 14,6 24,3 23,5
[kg] 5,8 8,0 16,6 17,0 17,6 30,3 29,5
Temperatura de functioare [°C] -40...+50
Timpul de descarcare [s] 8,30 s
Inaltimea [mm] 575 850 575 850 520
Diametrul buteliei [mm] 340 373 495 495 495 800 800
Nota: 1) Tipul I are butelia confectionata din teava cu miner declansator fara manta de protectie.2) tipul II are butelia confectionata din teava cu roata declansator fara manta de protectie.3) Tipul III are butelia confectionata din teava cu miner declansator si cu manta de protectie4) Pe locomotive Diesel si Diesel electrice se utilizeaza stingatorul G3 III-LDE.
3.STINGATOARE DE INCENDIU PORTATIVE CU SPUMA CHIMICA (SC) SI APA PULVERIZATA (AP)
Tabelul XXIX.3
Stingatoare de incendiu
Caracteristica
UM SC 9 SC 9 NF AP 10
Capacitatea utila a stingatorului:- solutia acida A- solutia bazica B
- apaTimpul de refulare
Lungimea maxima a jetuluiDimensiunea
Masa stingatorului incarcatTemperatura de functionare
Masa incarcaturii de CO2
[l][l][l][s][m]
[mm][kg][ºC][g]
1,27,5
50 – 608
Ø 175 x 63015,2
+ 4... + 60
1,27,5
50 – 608
Ø 175 x 63016,1
+ 4... + 60
1020 – 404 – 6
Ø 175 x 63015
+ 4... + 60130
Nota.Stingatorul SC 9-NF se foloseste,in special,in domeniul naval si feroviar,fiind asigurat impotriva eventualelor
declansari prin rastunarea accidentala.
4.STINGATOARE DE INCENDIU TRANSPORTABILE CU PULBERE (P),SPUMA CHIMICA (SC) SI APA PULVERIZATA (AP)
Stingatoare de incendiuCaracteristica
UM P50
P125 SC90 SC180 AP60 AP100
1 2 3 4 5 6 7 8Masa incarcaturii cu substante de
stingere [kg] 50 125 103 206Masa incarcaturii de CO2 [kg] 3 3 1,2 1,2
Capacitatea utila 90 180 50 100Numarul necesar de incarcaturi
A+B per. 10 20Timpul de descarcare [min] 1 – 2 2 – 4 0,66 – 1 1,33 – 1,66
Lungimea jetului [m] 6 6 6 – 10 6 – 10 6 6Capacitatea totala a recipientului
[l] 120 205Capacitatea minima a tubului
central [l] 16 35Masa stingatorului incarcat [kg] 150 238 190 326 107 175
Temperatura de functionare cu:- incarcatura de vara [ºC] -20...+55 +4...+60 +4...+60 +5...+60 +5...+60- incarcatura de iarna [°C] -20...+40 -10...+40 Cu adaos de antigel pina
la – 15ºC
5.DOMENIUL DE UTILIZARE AL STINGATOARELOR IN RAPORT CU CLASELE DE INCENDIU SI CULORILE DE MARCARE PE ETICHETELE STINGATOARELOR
Domeniul de utilizare al stingatoarelor
Substanta de stingere Clasele de incendiu Pericol de electrocutare
Culoarea de marcareA B C D
Apa pulverizataSpuma chimica
Spuma mecanicaDioxid de carbon
PulbereHaloni
+ +++0
+ ²)
+
++ ++ +1)
0+ ++ +
+++0+
+ +
- ---+
+ +²)
+
-- -- -++
+ +
AlbastruGalbenGalbenNegruAlb
Verde
Legenda:
+ + indicat a se folosi;+ se poate folosi,dar cu eficienta ridicata;0 se poate folosi,dar cu eficienta mai ales in mediile inchise;- nu este indicat;- - interzis a se folosi.1) Pentru alcooli si alte lichide combustibile sunt necesare spume speciale.2) Cu destinatie speciala.
6.ARIILE MAXIME PROTEJATE SI DISTANTELE MAXIME DE AMPLASARE A STINGATOARELOR IN RAPORT CU PERICOLUL DE INCENDIU
Tabelul XXIX.6
Ariile maxime protejate si distantele maxime de amplasare a stingatoarelor
Pericolul de incendiu Redus Mediu RidicatClasa de incendiu A B A B A B
Tipul stingatorului folosit AP101)
G3P2
SC9P3
AP101)
P6G6P10
AP1001)
SC90SC 180
P50P125G100
Aria maxima protejata [m²]
Distanta maxima [m]
400
20
300
10
300
15
200
10
200
10
100
10
1) Numai pentru clasa A si B.
7.DETERMINAREA CAPACITATII DE STINGERE A STINGATOARELOR PE FOCARE TIP (STAS 11959-83),FUNCTIE DE CLASA DE INCENDIU (STAS 11841- 83)
Focare tip A.Standul de incercare este realizat dintr-un suport metalic,construit din profile cornier 50x50x4 mm,cu inaltimea de 250 mm,latimea 800 mm si lungimea maxima de 5500 mm,sub care se amplaseaza o tava metalica cu latimea de 600 mm,adincimea 100 mm si lungimea 100 mm mai mare decit cea a focarului (ori mai multe tavi cu aceeasi latime,adincime si lungime echivalenta).
Materialul combustibil este lemnul de brad cu umiditatea de 10 – 15% taiat in rigle cu sectiune patrata,avind latura de 40 + 2mm,asezate ordonat in 14 straturi,suprapuse,perpendiculare.Lungimea riglelor transversale este de 500 mm,iar a celor longitudinale este egala cu lungimea focarului conform tabelului XXIX.7.1
Elemente pentru determinarea capacitatii de stingere a stingatoarelor
Simbolul marimiifocarului tip
Numarul de rigle transversale din fiecare strat
Lungimea focarului[m]
Cantitatea de benzina necesara amorsarii [l]
3 A 5 A 8 A13 A16 A21 A27 A34 A43 A55 A
35813162127344355
3005008001300160021002700340043005500
0,61,01,62,63,24,25,46,88,611,0
Nota: 1) Se observa ca cifrele care caracterizeaza marimea focarului reprezinta numarul de rigle transversale din fiecare
strat si sutele de milimetri din lungimea focarului.2) Focarele tip 16 A si 27 A si 43 A sunt marimi intermediare
In tava de sub stiva se introduce un strat de apa 30 mm,deasupra careia se toarna benzina,pina acesta ajunge la un strat de circa 5 mm.Dupa 2 min. de la aprindere,tava de benzina este indepartata si se lasa stiva sa arda in continuare inca 6 min (in total 8 min),dupa care incepe operatia de stingere,de la o distanta initiala de 3 m,stingatorul apropiindu-se progresiv de focar atit cit este posibil.
Incercarea este considerata reusita dupa incetarea stingerii,timp de 3 min nu apare flacara.Eficienta unor stingatoare cu apa pulverizata si cu spuma chimica aflata in exploatare,determinata de focare tip
A,functie de lungimea L a focarului este data in tabelul XXIX.7.2.
Tabelul XXIX.7.2.
Lungimea eficienta L a focarelor
Stingatorul AP 10 AP 100 SC 9 SCNF SC 90 SC 180L [m] 0,8 3,4 0,5 0,5 2,7 4,3
Focare tip B.Standul este format din tavi metalice,circulare,in care se deverseaza benzina,cu interval de fierbere de la 90 la 105C,intr-un strat gros de 33 mm.Cantitatea de combustibil si dimensiunile tavilor sunt aratate in tabelul XXIX.7.3
Tabelul XXIX.7.3
Elementele pentru determinarea eficienta a stingatoarelorSimbolul marimii
focarului tipCantitatea de combustibil
Dimensiunile tavii metaliceDiametrul
aproximativ [mm]Adincimea
[mm]Grosimea
peretelui [mm]Suprafata [m²]
1 2 3 4 5 68 B13 B21 B27 B34 B43 B55 B70 B89 B113 B144 B183 B233 B
81321273443557089113144183233
5607209101040120013101500170019002120240027203000
100150150150150150150150200200200200200
2222
2,52,52,52,52,52,52,52,52,5
0,250,400,650,851,071,351,732,202,793,554,525,757,32
Nota: 1) Pentru incercarea stingatoarelor cu apa pulverizata,in locul benzinei se utilizeaza motorina cu punct de
inflamabilitate a vaporilor de peste 55C.2) Pentru testarea stingatoarelor cu spuma rezistenta la actiunea alcoolilor,cetonelor si altor hidrocarburi hidrofile
(produse polare),benzina este inlocuita cu acetona.3) Focarele tip 27 B,43 B,70 B,113 B si 183 B sunt marimi intermediare.4) Se observa ca cifrele care caracterizeaza marimea focarului reprezinta cantitatea de combustibil.
Stingerea incepe dupa trecerea unui minut de la aprinderea focarului,de la o distanta de 3 m,apropiind progresiv stingatorul de focar,atit cit este posibil.
Incercarea este considerata reusita daca flacarile au fost lichidate complet,si daca,timp de 1 min. dupa stingere,focarul nu se aprinde.
Eficienta unor stingatoare cu apa pulverizata,spuma chimica,gaze inerte si pulberi,determinata de focare tip B,functie de suprafata S a focarului este aratata in tabelul XXIX.7.4
Tabelul XXIX.7.4
Eficienta stingatoarelor in functie de suprafata focarului
Stingatorul AP 100 AP 100 SC 9SC 9 NF
SC 90 SC 180 G 1G 2
G 3G3 LDE
G 6
S [m²] 0,65 1,73 0,65 2,79 4,52 0,40 0,65 1.07Stingatorul P 1 P 2 P 3 P 5 P 7 P 10 P 50 P 125
S [m²] 0,40 0,65 1,07 1,77 2,20 2,79 12,00 25,00
Determinarea capacitatii de stingere a stingatoarelor se realizeaza in laboratoare autorizate,de personal calificat si echipat corespuzator.
8.VERIFICAREA SI INTRETINEREA STINGATOARELOR
Stingatoarele de incendiu constituie mijloace principale de incendiu pentru stingerea inceputurilor de incendiu.Pentru a fi eficiente trebuie sa existe in stare de functionare.Acest lucru se asigura printr-o buna si permanenta intretinere,verificare amanuntita a elementelor componente,precum si a functionalitatii in asamblu.Modul de verificare si intretinere a stingatoarelor de incendiu pe tipuri se arata in tabelul XXIX.8.1.
Verificarea si intretinerea stingatoarelor
Tipul stingatorului
Operatia efectuata Modul de efectare Periodicitatea Alte precizari
1 2 3 4 5Toate
tipurileVerificarea existentei si amplasarii
corecte a stingatorului,urmarindu-se cu precadere
vizibilitatea,accesibilitatea,precum si asigurarea conditiilor de mediu
pentru care este garantatVerificarea aspectului exterior si a
starii de integritate a subamsamblelor,constatindu-se eventualele folosiri prealabile
(neincarcat,sigiliu deteriorat),fixarea necorespunzatoare a reperelor
demomtabile (capac,furtun supapa etc),infundarea duzelor de
refulare,existenta unor scurgeri sau a unor supape in stare de
nefunctionare (blocate,sparte etc.)Verificarea existentei etichetelor
conform STAS 11959/1-83
Vizual Lunar (saptaminal pentru punctele
vitale si vulberabile)
La stingatoarele cu spuma se va verifica si existenta cuiului pentru desfundat ajutajul (la cele portative) si a
etichetei privind incarcarea cu solutii
de vara-iarna
Curatirea si reprotejarea adecvata (vopsire,ungere)
Verificarea amanuntita a starii de integritate si functionalitatii subansamblelor componente
(recipient,sistem de declansare,supapa,asamblari
filetate,elemente de cauciuc,materiale plastice sau sticla
etc)Incercarea la rezistenta interna a
recipientului cu exceptia celor pentru CO2 care se verifica conform
prevederilor prescriptiilor tehnice ISCIR
Prin demontarea completa a
stingatoarelor,cu exceptia celor cu
CO2 care se verifica conform prevederilor si prescriptilor ISCIR
Prin supunerea treptata a
stingatorului complet asamblat si cu
orificile astupate
AnualLa cinci ani sau ori de cite ori starea de integritate o impune
Cu acest prilej se vor actiona dispozitivele de declansare si se vor unge piesele aflate in miscare
relativa,la montaj sau la punerea in
functiuneOperatia se executa
in ateliere specializate,dupa
golirea si curatirea prealabila a
stingatorului; nu sunt permise neetansitati;
rezultatul se consemneaza intr-un registru sau in fisa de evidenta (cu seria si tipul stingatorului)
Cu spuma chimica
Verificarea calitatilor solutiilor spumante
Verificarea cantitatii solutiilor spumante
Inlocuirea substantelor in functie de conditiile de temperatura (vara-
iarna)
Prin prelevare de probe in proportie de 1:7 si amestecul lor intr-un vas gradat
VizualConform indicatiilor
furnizorului substantei A+ B
Semestrial Volumul de spuma trebuie sa fie cel
putin de 6 ori mai mare decit al
substantei A + B initial amestecate
In cazul cind conditiile nu o
impun,schimbarea se va face cel tirziu la 2
aniCu pulbere Verificarea starii de incarcare a
buteliei cu CO2
Verificarea starii calitative a pulberii
Prin demontarea si cintarirea buteliei
Prin palpare manuala
Anul,maximum la 2 ani
Se adminte o abatere de 1% fata de
greutatea
Inlocuirea pulberii Manual sau mecanizat
inscriptionataNu se permit tasarea
pronuntata sau aglomerarea pulberiiPulberea trebuie sa fie bine uscata si cernuta inainte de
incarcareCantitatea va fi cea
indicata de capacitatea
stingatorului + 10%Cu CO2 Verificarea starii de incarcare Prin cintarirea
stingatorului complet asamblat
Anual Se adminte o abatere de 1% fata de
greutatea inscriptionata pe
recipientCu apa
pulverizataVerificarea starii de incarcare a
buteliei cu CO2
Verificarea cantitatii de apa
Prin demontarea buteliei si cintarire
Prin masurarea volumetrica
Anual Se adminte o abatere de 1% fata de
greutatea inscriptionata
Se adminte o abatere de 1% fata de
valoarea capacitatii stingatorului
30. Masini si utilaje de stingere a incendiilor
1.SIMBOLURI UTILIZATE PENTRU DENUMIREA MASINILOR SI UTILAJELOR DE STINGERE A INCENDIILOR
Tabelul XXX.1
Simbolurile utilizate pentru denumirea masinilor si utilajelor de stingere a incendiilor
Denumirea masinii (utilajului) SimbolulAutopompa cisterna
Autopompa cisterna de alimentare cu apaAutopompa cisterna de alimentare cu apa cu tunAutopompa cisterna cu tunAutotun de incendiuAutopompa de interventieAutopompa de interventie la incendiiAutospeciala cu fum,gaze si iluminatAutospeciala cu jet de gazeAutospeciala de lucru cu spumaAutospeciala de praf si azotAutospeciala cu praf si dioxid de carbonAutoscara mecanicaAutocisterna pentru transport substante stingatoareCisterna remorcabila cu pompaElectrogenerator de spuma usoaraHidrogenerator de spumaHipocisternaMotogenerator de spuma usoaraMinihidrogenerator de spumaMotopompa de incendiuMotopompa de incendiu remorcabilaMotopompa usoara de incendiuPompa manualaTun remorcabil de apa si spumaTun fix de apa si spumaTun telecomandat de apa si spumaRemorca auto de stins incendii cu prafRemorca auto pentru transport substante stingatoare
APCAPCA
APCATAPCTATIAPIAPII
ASpFGIASpJGASpLSASpPAASpCO2
AScMACTSCRP
EGSUHGHC
MGSUMHGMP
MPRMPUPM
TRASTFASTTASRSPRTS
2.AUTOPOMPE DE STINGERE A INCENDIILOR CU APA SI SPUMA PE SASIU TIP STEAGUL ROSU SR 101,104-211 SI 132
Tabelul XXX.2
Autopompele de stingere a incendiilor cu apa si spuma pe sasiu tip Steagu Rosu SR101,104/211 si 132
AutopompaCaracteristica
APCSR 101
APCSR 132
APCSR 104
ATISR 104/211
ASpLSSR 104
Lungime [mm]Latime [mm]Inaltime [mm]Greutate [kg]
Rezervor de apa [l]Rezervor pentru spumant lichid
(1)/praf (kg)Rezervor pentru benzina [l]
Viteza maxima [km/h]Viteza medie [km/h]
Consum mediu la 100 km [l]Consum mediu la ora:
- in sarcina [l]- fara sarcina [l]
Raza de viraj [m]Debitul pompei centrifuge:
- la iesirea libera [l/min]- la 8 at si inaltime deabsortie 1,5 m [l/min]
Presiumea maxima a pompei [at]Turatia maxima a pompei
[rot/min]Inaltimea maxima de absortie [m]Timpul de realizare a vidului [s]
Debitul maxim de spuma [l]
Numarul gurilor de intrare tip ANumarul gurilor de iesire tip B
71002410246092502300100 l
140654046
14118
2350
200017,5
30008,2060
5000
24
6200230026007500150045 kg
1001005035
128
8,5
2800
250016
25008,260
5000
24
672025402600100002100100 l60 kg150604047
151114
2500
210018
30008,2060
5000
24
66502490300010340300075 kg
150705050
161214
3200
280024
25008,2060
25000(la tun)
22+tun
67202540258010500
-500 l
1500 kg150604047
1511
2500
210018
300060
10000+6000
22
3.AUTOPOMPE DE STINGERE A INCENDIILOR CU APA SI SPUMA PE SASIU TIP STEAGUL ROSU SR 114
Tabelul XXX.3
Autopompele de stingere a incediilor cu apa si spuma pe sasiu tip Steagu Rosu SR 114
AutopompaCaracteristica
ATISR-114
APCTSR-114
APCASR-114
Lungime [mm]Latime [mm]
Inaltime maxima (descarca)[mm]Garda de sol [mm]Ampatament [mm]
Ecartament fara/spate [mm]Unghi minim de atac/de degajareMasa totala (cu plinurile facute si
echipat),[kg]Masa proprie (fara substante,accesorii si
servanti,[kg])Rezervor pentru apa [l]
Rezervor pentru spumogen praf [kg]Rezervor pentru detergenti [l]Rezervor pentru benzina [l]
Echipaj (numar maxim de persoane)Debitul de apa al pompei centrifuge
la 8-10 kgf/cm² [l/min]Presiunea maxima realizata
de pompa centrifuga [kgf/cm²]Turatia maxima a pompei centrifuge
[rot/min]
6850249029852704000
1780/175044º/26º30`
11600
71803500300
1704
2800
25
2500
7850285031702704000
1780/175040º/23º
11400
74002500100
1708
2500
20 – 24
2500
7360247526302704000
1780/1750
11400
58005000
1502
2500
22
2500
Turatia optima a pompei centrifuge(nominale) [rot/min]
Inaltimea maxima de absortie (aspiratie),[m]
Timpul de amorsare a pompei centrifuge la 8,25 m [s]
Presiunea de lucru pentru producerea spumei [kgf/cm²]
Debitul de praf spumant consumat [kg/min]
Cantitatea totala de spuma obtinuta din 300 kg [m²]
Debitul maxim de spumala tun [m3/min]
Bataia tunului de apa [m]:- pe orizontala (la 30º)- pe verticala (la 30º)
Bataia tunului cu spuma [m]:- pe orizontala
- pe verticala (la 30º) inaltimeNumarul gurilor de alimentare tip A
Numarul gurilor de refulare tip BDebitul trombei de apa la 8 kgf/cm²/[l]
Debitul apei la tromba de spumala 10 – 12 kgf/cm² [l]
Debitul tunului cu ciuperca depulverizare a apei la 6 kgf/cm²,cuautoprotectia in functiune [l/min]
Viteza maxima de deplasare [km/h]Viteza medie de deplasare [km/h]
Raza minima de viraj stinga/dreapta [m]Consum mediu de carburant:
- la 100 km [l]- la ora cu sarcina [l]
- la ora fara sarcina [l]Tuburi de absortieFurtun tip B (3``)Furtun tip C (2``)Furtun tip D) (1``)Tevi de apa tip BTevi de apa tip CTevi de apa tip D
Tevi de spuma 5000/minAmestecator de linie tip B
Hidranti portativi tip AHidranti portativi tip B
2100
8,25
40
10 – 12
30 – 35
130 – 170
15
7060
483522
2700
2200 – 2400
200085
10,50/9,80
4200100
32-2
11
2100
8,2
60
10 – 12
20 - 25
10
65 – 7050 – 55
35 – 40
24
8045 – 50
10,50/9,80
36
4300200303211111
2100
8,2
22 A
8050
5016124
200200
22
11
4.AUTOPOMPE DE STINGERE A INCENDIILOR CU APA SI SPUMA PE SASIU ROMAN
Tabelul XXX.4
Autopompele de stingere a incendiilor cu apa si spuma pe sasiu tip ROMAN
Autopompa
Caracteristica
APCTR-8135
FA
APCTR-10215F si FA
APCA(APCAT)R-12215
DFA
ATIR-12215
DFA
ATIR-19259
DF
ASpLSDF
R-19255R-19256
DF0 1 2 3 4 5 6
Lungime [mm]Latime [mm]
Inaltime maxima (descarcat)[mm]
Garda la solAmpatament[mm]
Ecartament fata/spate [mm]
82002370
31603304000
1844/
85002500
3500305/320
4500
1900/
86002500
3100300
3665+12701910/
77302500
30103103667
1920/
90802500
3250350
4500+13502065/
92202500
3450
4500+ 13502050/
Consola fata/spate [mm]
Unghi minim de atacde degajare (incarcat)
Masa totala (cu plinurile facute si complet
echipat[kg]
Masa proprie (fara substante accesorii si servanti),[kg]Rezervor pentru apa [l]
Rezervor pentru spumantlichid [l] sau praf [kg]
Rezervor pentru detergent [l]
Rezervor pentru motorina [l]Echipaj (nr.maximum de
persoane)Debitul de apa al pompei
centrifuge la 8 bar (nominal),[1/min]
Presiunea maxima realizata de pompa centrifuga [bar]Turatia maxima a pompei
centrifuge [rot/min]Turatia optima a pompei centrifuge (nominala),
[rot/min]Debitul normal de spumant
al pompei autoab- sorbante [l/min]
Presiunea nominala a pompei absorbante [bar]
Turatia maxima a pompei autoabsorbante [rot/min]Adincimea de aspiratie maxima a pompei auto-
absorbante (pentru spumogen lichid),[m]Adincimea maxima de
amorsare a pompei cen-trifuge [m]
Timpul de amorsare a pompei centrifuge cu fiecare
pompa de vid [s]:- de la 1,5 m adincimepe 4 coloane de absotie
tip A- de la 7,5 m adincime,pe 2
coloane de absortietip A
Debitul maxim de spumape tun sau tevi manuale
[m3/min]
Consumul maxim de spu-mogen lichid (din rezer-
vorul masinii),[l/min]Concentratia optima de
spumogen lichid in apa [%]Concentratia optima de substanta tensioactiva (detergent aditiv) in
apa [%]Bataia tunului cu apa:- pe orizontala,la 30º
1664
28º/22º
12500
2800
100 kgpraf150140
82500(la 10
bar
20-25
2500
2100
70(1 coloana tip
A10
20 (kg praf)
7050 – 60
1761
26º/16º
16400
108003500
800 l
100220
85000
23
3000
2600
40
90
30
300
5 – 6
2 – 5
8060
1664
30º/23º
21500(22000)
100009000
(9000)800 l
100
45000
(5000)
23
3000
2600
30
90
30 (6tevi),10 (petun)
(70)
1980
30º/37º
21400
113007500
500 kgpraf300220
5000
23
3000
2600
30
90
25(tun)
60 (kg praf)
2 – 5
8060
17651620/2285
30º/22º
26850
1358010000
2000 l
220
65000
23
3000
2600
250
2,2
1500
5
40
90
30 (tun)
300
5 – 6
8060
17611540/1830
25340
6000
4000
65000
23
3000
2600
250
2,2
1500
7
90
30 (tun)
- pe verticala,la 80ºBataia maxima a tunului cu
spuma:- pe orizontala,la 30º [m]- pe verticala,la 80º [m]Numarul gurilor de ali-
mentare tip ANumarul gurilor de refulare
tip B
Viteza maxima de deplasare [km/h]
Viteza medie economica [km/h]
Raza minima de viraj [m]Norme de consum carburant
(motorina):- la 100 km parcursi vara- la 100 km parcursi iarna- la o ora de functionare in regim mediu de incarcare a
pompei centrifuge- la o ora de functionare in
gol vara- la o ora de functionare in
gol iarna- la o ora de functionare cu
aerotermaPresiunea nominala in
pneuri [bar]:- fata (diagonal/radial)
- spate (diagonal/radial)Presiunea minima a aerului in sistemul de frinare [bar]
Rampa maxima tehnic admisibil [%]
Temperatura de congelare a lichidului antigel
Tuburi de absortie tip A (2,5m)
Furtun tip A (4``)Furtun B (3``)
Furtun tip C (2``)Furtun tip D (1``)Tevi de apa tip BTevi de apa tip C
Tevi de spuma 5000 l/min
Tevi de apa tip DTevi lansatoare de spuma
10000 l/minAmestecator de linie tip B
Hidrant portativ tip AHidrant portativ tip B
50
22+tun
80
8
30,3330,33
6,56,5
6,2
4
30020030321
1
111
6040
44+tun
86
409
40,544
22
8,0
8,8
76,5
6
30
-40ºC
8
30020030321
1
111
(50)
42B+2A
(80)
9,25
40,544,5
31,5
6,0
6,0
6,56
6
30
-40ºC
8100300200
324
1
11
6040
42+tun
8,5
40,545,5
31,5
6,0
6,0
200200
222
1
11
6040
46+tun
85
4510
4145
22
8,2
9,0
1
7,00/8,006,75/6,75
6
30
-40ºC
26+tun(covor spuma)
73/84
9,7
26
8
240160
22
6+3 medie
infoiere
11
POMPA DE STINS INCENDII DE 5000 l/min (PSI 50/8).Pompa de stins incendii PSI 50/8 este centrifuga,in simplu flux cu doua etaje,avind rotoarele dispuse spate in spate si carcase spirale peentru fiecare etaj,iar aspiratia este bilaterala.Cu aceasta pompa sunt echipate autopompele cisterna de stins incendii cu apa si spuma construite pe sasiu ROMAN si este antrenata de la priza de putere a autosasiului,prin intermediul unei transmisii cardanice.
Principalele caracteristici functionale ale pompei PSI 50/8,determinate experimentat,sunt aratate in tabelu XXX.4.1
Tabelul XXX.4.1.
Caracteristicile pompei
Inaltimea de aspiratie [m]
Numarul coloanelor de aspiratie
Presiunea de refulare [daN/cm²]
Debitul maxim [l/min] corespunzator turatiei axului pompei de:
2640 rot/min 3000 rot/min1 2 3 4 5
1,5
7,5
1,5
0(Alimentare din propriul cazan)
2
2
4
Conducta Ø 150de legaturaintre cazansi pompa
61014
4610
6101461014
460044002500
100018001600
500048002900500048002900
460044004000
140018001600
520050003600520050003600
Pompa PSI 50/8 este amorsata de pompa de amorsare (de vid) 90x70 cu palete culisabile,avind urmatorii parametrii functionali:
- debitul maxim de aer aspirat Q = 31 m cubi/h;- presiunea absoluta minima H = 110 mmHg;- turatia nominala M = 2500 rot/min.Pentru antrenarea lichidului spumant se utilizeaza pompa autoabsorbanta TPAL a 250 A cu o putere de 5 kW.
5.AUTOSPECIALE DE STINGERE A INCENDIILOR CU PRAF SI AZOT.
Tabelul XXX.5.1
Autospeciale de stingere a incendiilor cu praf si azot
AutospecialaCaracteristica
ASpPASR-114
ASpPAR-12215
DFA1 2 3
Lungimea [mm] 6850 8860Latimea [mm] 2500 2500Inaltimea [mm] 3100 3220
Garda la sol [mm] 270 300Ampatamentul [mm] 4000 3665+1270
Ecartamentul fata/spate [mm] 1780/1750 1912/1664Unghiul de atac/de degajare 30/19º
Masa totala echipata [kg 11000 20000Masa pulberii stingatoare 2x1250=2500 4x1250=5000
Debitul pe tevile tunului [kg 2x10=20 2x7,7=15,4Debitul pe tevile de autoprotectie [kg/s] 1x7,5=7,5 4x5,1=20,4
Debitul pe tevile(pistoalele) manuale [kg/s] 2x5=10 4x4,8=19,2Presiunea de lucru a recipientelor [bar] 10 10
Presiunea de comanda a recductoarelor [bar] 11-12 10-12Presiunea azotului in butelii de 40 l [bar] 150 (2x4 butelii) 130-150 (4x4 butelii)
Presiunea azotului sau aerului pentru comenzi [bar] 4-6 (1 butelie) 5-10 (1 butelie sau compresor aer)Bataia maxima a tunului [m] 45-50 (2 tevi) 50 (2 tevi)
Bataia maxima a tevilor de autoprotectie [mm] 30-40 (1 teava) 35 (4 tevi)Bataia maxima a tevilor (pistoalelor) manuale [mm] 15-20 (2 tevi) 25 (4 tevi)
Timpul maxim de presurizare a unui rezervor [s] 60-80 60Furtun Ø 34 mm (C) 120 m 300 m
Viteza maxima de deplasare a masinii [km/h] 80Viteza medie economica [km/h] 40
Raza minima de viraj [m] 10,5/9,8 9,25Rezervor combustibil [l] 150 220
Consumul mediu de carburant:- la 100 km,vara/iarna
- la o ora de functionare pe loc40/44
6Presiunea in pneuri fata/spate [bar] 7/6,5
Presiunea minima a aerului din instalatia de frinare[bar] 6
6.AUTOSPECIALE DE STINGERE A INCENDIILOR CU JET DE GAZE
Tabelul XXX.6.1
Autospecialele de stingere a incendiilor cu jet de gaze Autospeciala
Caracteristica
ASp JGSR-114RD-45
ASp JGR-12215-DFA
R-35ASp JG
R-371 2 3 4
Lungimea [mm] 6900 10615 8300Latimea [mm] 2450 2500 2500
Inaltimea maxima [mm] 3100 3750 3600Masa totala (echipata),[kg] 8300 16400 12500Masa proprie (fara accesorii
si echipaj),[kg] 7400 12650 9500Rezervor combustibil (petrol
special),[l] 900 900 3000Unghiul de atac,de degajare 47/30º 30/16º 30/16Tevi refulare tip B si furtun
[m] 1/80 1/80 -Tevi refulare pulberi tip C si
furtun [m] 2/100 2/100 -Instalatia de stingere cu apa jet compact sau pulverizat
alimentata prin racorduri tip B de la alta masina
1 inel toric cu 3 ajutaje reglabile
1 inel toric cu 2 intrari B 1 inel toric cu 4 intrari A
Instalatia de stingere cu pulberi alimentata de la masina cu praf si azot
2 tevi cu racorduri tip C 2x1250 kg ;9 butelii azot 2 tevi cu 2 intrari tip C
Motor turboreactor,avind:
- turatia de mers in gol (relanti),[rot/min]
- turatia de croaziera (mers continuu),[rot/min]
- turatia maxima [rot/min]- forta de tractiune (reactiva)
[kgf]- temperatura gazelor arse
- viteza gazelor de iesire din ajutaj [m/s]
- debit de gaze arse [kg/s]- greutatea proprie
-autonomie de unctionare[h]- comanda miscarii- manevrabilitate
turboreactor: in plan vertical
in plan orizontal
Tip RD-45F
2250
1160012300
2050 – 2250570 - 640º
600
800-
Hidraulica
+ 45º; - 15º30º stinga
30º dreapta
Tip R-35JET
4100
1040011150
2600640º
540438500,5
Hidraulica
+ 45º; - 15º30º stinga
30º dreapta
Tip R-37JET
3500
1050011200
4500650º
50065
10001,0
Telecomandata
+ 45º; - 15º360º
7.AUTOSPECIALE PENTRU EVACUAREA FUMULUI SI GAZELOR LA INCENDII SI ILUMINAT
Tabelul XXX.7.1
Autospeciale pentru evacuarea fumului si gazelor la incendii si iluminat
AutospecialaCaracteristica
ASp FGISR 104
ASp FGIR-8135 FA
ASp FGIR-12215 DFA
Lungimea [mm] 6720 8100 8860Latimea [mm] 2540 2500 2500Inaltimea [mm] 2740 3250 3180
Masa totala echipata [kg] 8300 11360 15600Viteza maxima de deplasare
a masinii [km/h] 60 80Viteza medie economica
[km/h] 40Rezervorul de combustibil [l] 150 200
Consumul mediu de carburant:
- la 100 km vara/iarna- la o ora de functionare in
sarcina/in gol
47
15/11
30/32
10/4
39,5/43,0
14/6Tevi de refulare tip C 2 2
Furtun tip B [m] 40 80
Autospecialele de fum,gaze si iluminat sunt dotate cu cite un generator de curent alternativ trifazic,precum si diferentiat cu agregate,echipamente si accesorii specifice pentru:
1) Iluminat: proiectoare de 1000 W,virtelnite (bobine) cu cabluri,trepiede.2) Evacuare fum si gaze fierbinti: exhaustoare,ventilatoare,tuburi din pinza.3) Salvare – evacuare persoane: coarda,cordite,targa,detector geofonic de forta vie,centuri de siguranta,aparate
izolante si de inhalat oxigen,barca pneumatica de salvare,complet de salvare,trusa sanitara.4) Efectuarea unor lucrari: bormasina,motoferastrau cu disc abraziv sau cu lant,foarfeca speciala pentru cabluri
electrice,topor,tirnacop,toporas,spit pentru spart beton,ciocane etc; cazmale,canci,pompe submersibile.5) Protectia personalului: masti contra fumului si gazelor,costum de protectie anticalorica,cizme si manusi
electroizolante,trusa pentru electricieni etc.Agregatele speciale de pe Asp FGI – R-12215 – DFA au caracteristicile principale aratate in tabelul XXX.7.2.
Tabelul XXX.7.2.
Caracteristicile principale ale agregatelor speciale
Agregatul Tipul Puterea sau tensiunea Presiunea [mmH2O] Debitul [m3h]Generator siveron de curent
alternativ trifazat (1 buc) SCR 38/400 38 KVAGrup electrogen pentru sudura si forta (1 buc)
GSFGS/160-400
5 KVA400V
Exhaustor (4 buc) VAN 450 3 kW 75 5600Ventilator (4 buc) V 425 0,37 kW 650 630
Pompa sumersibila (4 buc) EPET 65 4 kW 20000 0,65Grup convertizor de sudura
(1 buc) CSC 35013,5 kW
35/32/30 VMasina de gaurit MGN-23 N 0,4 kW
Proiector (10 buc) P300C2 1 kW220 V
Placile cu prize:- trifazice de 4 kW (4 buc) de 25 A (1 buc),de 1,4 kW (3 buc),de 0,4 kW (3 buc)- monofazice de 1 kW (12 buc).
8.AUTOSCARI MECANICE
Tabelul XXX.8.1
Autoscarile mecanice
Autoscara
Caracteristica
AScMMAN
DIESEL
ASc-MZIL-157AM-32
ASc-MR-8135
FA
ASc-MMAGIRUS
DEUTZDL-37
ASc-M MAGIRUS
DEUTZDL-44
Lungimea [mm] 10100 9640 8900 9760 9950Latimea [mm] 2400 2990 2500 2480 2500Inaltimea [mm] 3400 3000 3450 3300 3400Masa totala [kg] 12300 9800 8940 15000 17500
Rezervor de motorina [l] 130 150 (benzina) 150Viteza maxima [km/h] 70 65 80 82
Viteza medie sau minima [km/h] 40 40 4,7 (minima)Consumul mediu la 100 km [l] 32 42
Consumul mediu la ora in sarcina ,fara sarcina [l] 10/8 14/10
Raza minima de viraj 9 12Unghiul de rotire a scarii la plan
orizontal 360º 360º 360º 360º 360º
Unghiul de inclinare maxima admisa in plan vertical 78º 80º 75º 75º 78º
Incarcatura maxima admisa la virful scarii la inclinarea maxima
[kg] 325 350 1 persoana2 persoane in
nacelaInaltimea maxima de lucru [m] 44,5 30,2 30 37 44
Raza maxima de actiune:- cu scara in pozitie libera [m]
- cu scara in pozitie rezemata [m]1215
Ampatamentul [mm] 4000 4600 4800Calea fata/spate 1644/1644 1968/1809
Unghiul de atac/de degajare 28/26º
9.NAVE MARITIME SI FLUVIALE DE STINS INCENDII
Tabelul XXX.9.1
Nave maritime si fluviale de stins incendii
NavaCaracteristica
Maritima tip catamaram Fluviala
1 2 3Viteza de deplasare 15 Nd (27,5 km/h) 25 km/h
Autonomia de functionare neintrerupta [h] 50 24Pescajul maxim [m] 2,40 1,7
Siguranta la navigatie pe:- o stare a marii pina la- forta vintului pina la
Gradul 5Gradul 6
Deplasamentul navei [t 300 140Capacitatea totala a tancurilor de combustibil [m3] 33,5 7,67
Echipajul (nr. de persoane 15 6+4Motoare principale 2x195 CP 2x420 CP
Debitul total al pompelor centrifuge la 8 at [m3h] 4x300=1200 2x5+1x1,4=11,4Numarul tunurilor de apa si spuma 8 4
Bataia tunurilor:- jet de apa [m]
- jet de spuma [m8060
Rezervorul lichid spumant [kg] 15000 7000 l + 2000 l in butoaieRezervorul de pulbere Florex [kg 2500 1250
Buteliile de azot de 40 l [buc] 17 5Cantitatea totala de spuma aeromecanica ce se
obtine [m3] 3000 1200Bataia norului de praf prin 4 linii de furtun cu
debit de 20 kg/s [m] 30-40Lungimea maxima [m] 37,3 32,63Latimea maxima [m] 11,680 5,80
Inaltimea totala a navei [m] 25Inaltimea de montare fata de nivelul apei a
tunurilor pe platforma superioara a turnului [m] 16 7
10.TRENURI DE STINS INCENDII
Tabelul XXX.10.1
Trenurile de stins incendii
TrenulCaracteristica
Varianta completa Varianta redusa
Lungimea totala [mm] 100.760 50.380Numarul vagoanelor amenajate:
- pentru stingatoare cu apa si spuma: rezerva apa [m3] spumogen [kg]
grupuri de pompare debit pompa la 8 bari [l/min]
bataia tunului- pentru stingere cu pulbere,avind 6
6490
10002
3000
22
2x51=102
2 (UMT-60)2x1500
74 m distanta / 63 m inaltime
module P 1250,precum si un generator electric de 38 kVA
- pentru echipaj11 1
Viteza maxima de circulatie [km/h] 100
11.MOTOPOMPE PENTRU STINGEREA INCENDIILOR
Tabelul XXX.11.1
Motopompele pentru stingerea incendiilor
Motopompa
Caracteristica
MPU400
MPEL-TIM
800
MPIMB-59IMB-53UMT-60
MP 1400(MP-70)
MPR 1300(MP-73)
MPR 1600(MOPSI-
100)
1 2 3 4 5 6 7Lungimea cu accesorii [mm] 1900 1900 3430 3480 3430 3680Latimea cu accesorii [mm] 1210 1210 1500 1550 1500 1500
Inaltimea fara accesorii [mm] 1000 1070 1150 1270 1255 1420Greutatea,complet echipata[kg] 250 308 1010 885 885 800
Motorul,nr. de timpi siputere
2 timpi7,5 CP
2 timpi15 CP
4 timpi45 CP
4 timpi50 CP
4 timpi50 CP
4 timpi55 CP
Consumul de carburanti [kg/h] 6 6 7,5 7,5Debitul nominal al pompei
centrifuge [l/min] 400 800 1200 1400 1300 1600Inaltimea maxima de aspiratie
[m] 6,5 6,5 8,2 7,5 8Presiunea maxima cu vanele
complet inchise la 3000 rot/min[daN/cm²] 4,4 6,5 16 16 16 16
Timpul maxim de aspiratie pentru inaltimea de 6,5 m [s] 90 90 60 90 90
Rezervorul de benzina [l] 8 16 2 30 30Numarul de intrari/iesiri 1B/2C 1A/2C 2 A/2B 2A/2B 2A/2B 1A/2B
Tub de aspiratie tip A [buc] 4 (tip B) 4 4 4 4 4Role de furtun de 20 m tip B
[buc] 3 3 3 4Role de furtun de 20 m tip C
[buc] 4 4 4 4 4 3Tevi de refulare tip B [buc] 1 1 1 1Tevi de refulare tip C [buc] 2 2 2 2 2 2
Sorb tip A [buc] 1 (tip B) 1 1 1 1 1Distribuitor 1 1 1 1
Hidrant portativ 1 1 1 1Viteza maxima de transport
[km/h] 4-10 40 60-70
12.GENERATOARE DE SPUMA USOARA
Tabelul XXX.12.1
Generatoarele de spuma usoara
GeneratorulCaracteristica
MGSU 100 EGSU 40 MG 100 MHG 50
1 2 3 4 5Tipul motorului S 18 Asincron,trifazat 2,2MWPresiunea de lucru [bar] 3,5 3,5 4-10 3-6Debitul de aer [m3/min] 4,5 110-200Debitul de apa [l/min] 170-180 90 295-475 220-260Debitul de spuma 100 40 60-115 40-50Consumul de spumant [l/min] 20 10 10-18,3 4-6Tipul spumantului Cu coeficient mare de infoiere De medie si
mare infoiere,proteine
Dimensiunile L x l x h [mm] 2805 x 1610 x 1735 x 1135 x 995 275 x 835 x 550 350 x 350 x 350
1500Masa neta cu accesorii [kg] 395 218 70 18
13.TUNURI DE APA SI SPUMA
Tabelul XXX.13.1
Tunurile de apa si spuma
TunulCaracteristica
TRAS 3000 TFAS 3000 TTAS 2850
Debitul maxim de apa [l/min] 3000 30000 2850Debitul maxim de spuma
[l/min] 21000 22000 20000Lungimea maxima a jeutului
de spuma:- vertical [m]
- orizontal [m]3858
3858 80
Lungimea maxima a jetului de apa:
- vertical [m]- orizontal [m]
4767 75
Presiunea maxima de lucru [bar] 10 10 16
Actionarea Manuala Normala Servomotoare 3 x 380 VViteza maxima de transport
[km/h] 40Dimensiunile L x l x h [mm] 4900 x 1512 x 1690 3515 x1130 x 1640Unghiul de rotire al tevilor:
- in plan vertical- in plan orizontal
80°360°
- 65° + 85°- 170°
Masa neta cu accesorii [kg] 515 270 300
14.MASINI USOARE SI ALTE UTILAJE PENTRU INTERVENTII LA INCENDII
Autopompe de prima interventie (API/TVD 12 M sau ARO),avind o viteza maxima de 90 km/h,o pompa cu debit nominal de 600 l/min,cu rezervor cu 50 l detergent,furtunul de refulare (80 m tip B,120 m tip C si 20 m tip D) si tevi de refulare (2 B,2 C si 1 D).
Autospeciale de stingere cu pulbere si CO2 (ASp P 400/TV D 12 F),avind 400 kg pulbere stingatoare care este antrenata cu dioxid de carbon (4x6 kg) si refulata cu pistolul de pulbere (200 kg/min).
Autospeciale pentru interventii la incendii (ASp II) pe sasiu TVD 12 M sau ARO si dotate cu accesorii adecvate.Autocisterne pentru stocaj si transport substante chimice stingatoare lichide ACTS (5000 – 10000 l).Remorci auto de stins incendii cu pulberi RPS 2x1250 = 2500 kg refulate cu azot din butelii (+ o butelie de
comanda) sau cisterne remorcabile 3600 cu agregat de pompare CRP – 3600.Remorci auto pentru transport substante stingatoare RTS (2500 l spumogen lichid) motopompa de 8 l/min pentru
transvazare si echipament de protectie (costume anticalorice,costume de protectie impotriva apei,aparate izolante,masti contra gazelor,corzi,cordite,accesorii etc.).
Pompe manuale PM si hipocisterne HC (in mediul rural) cu debite de 150 – 180 l/min si presiuni de lucru 4 bar.
31.Alimentarea cu apa a masinilor de incendiu
Alimentarea cu apa a masinilor de incendiu se poate realiza : direct,releu naveta si mixt.
1.ALIMENTAREA DIRECTA CU APA
Masina de incendiu se amplaseaza la sursa de apa si de aici refuleaza apa cu ajutorul pompelor si prin furtunuri asupra focarului.
Posibilitatile tehnice ale masinilor de incendiu sunt ridicate,ele putind sa refuleze apa la mari distante,dar acest lucru este limitat de dotarea cu furtun de refulare si incadrarea cu personal.
Parametrul cel mai important care trebuie stabilit,de care depinde distanta de refulare,este presiunea la care trebuie sa lucreze pompa pentru a asigura la teava debitul si presiunea neceasara stingerii incendiilor.
La alimentarea directa trebuie avute in vedere distanta de sursa de apa si focar,ca si diferenta de nivel.Cu cit distanta este mai mare,cu atit pierderile de presiune sunt mai mari.
Pierderile de presiune sunt reduse in cazul folosirii liniilor de furtun cauciucat,cu diametre mari.Pentru transportul apei este necesar sa se foloseasca linii de furtun cauciucat tip A sau tip B si distribuitorul amplasat
cit mai aproape de focar.Presiunea la pompa se calculeaza astfel :
Pp=pt + pfr + pn ;
Pp – presiunea la pompa [at];pt – presiunea la teava [at];pfr – pierderile de presiune [at];pn – presiunea corespunzatoare diferentei de nivel [at].Presiunea la teava este fixata de seful stingerii in raport de natura incendiului,de volumul de apa existent la dispozitie
si de nevoile tactice.Pierderile de presiune corespunzatoare debitelor de la 100 la 3000/min sunt arate in tabelul XXIII.1.6.Debitul de apa care trece prin distribuitor se imparte in mod egal prin cele trei iesiri,in cazul cind linia de
furtun,tevile de refulare si inaltimea lor a amplasare sunt identice.Presiunea pe care trece prin distribuit are valoarea presinii la care lucreaza pompa,din care scad pierderile de
preisune prin frecare (de la pompa pina la distribuitor) si presiunea corepsunzatoare diferentei de nivel dintre locul de amplasare a pompei distribuitorului.
Presiunea cu care apa iesi din fiecare racord al distribuitorului si intra linia de refulare se calculeaza astfel:Pr = Pp (pfr + pn).
Presiunea din distritor nu se imparte cum se imparte debitul,ci se transmite integral spre fiecare linie de refulare,care se racordeaza la iesirile distribuitorului.
Cunoscind presiunea si debitul necesare lucrului la incendiu se poate alege ajutajul tevii de refulare.
2.ALIMENTAREA IN RELEU CU APA.
Alimentarea in releu este sistemul prin care refularea apei de la sursa la locul incendiului se face la o masina de incendiu la alta.Ea se foloseste atunci cind distanta de la sursa la focar este mare si nu este posibila alimentarea directa,fiind nevoie,de regula,de 2 – 4 masini.
Distanta maxima pina la care se poate folosi alimentarea in releu este in functie de numarul masinilor de lupta de care se dispune si de cantitatea de furtun din dotare.
Distanta maxima se poate calcula cu relatia:Dmax = B1 + B2 + … Bn + C1+C2+…Cn – 25 m;
n
B1,B2...Bn si C1,C2...Cn lungimea de furtun de tip B,respectiv de tip C,existenta pe masini;n – numarul de masini;25 m – lungimea de furtun pentru coturi la o masina.De-a lungul releului se disting 3 sectoare: de alimentare,intermediar si de lucru la incendiu.Pentru a realiza un releu in bune conditii trebuie sa se respecte urmatoarele reguli:- folosirea pe cit este posibil a masinilor de incendiu care dau acelasi debit;- asezarea la sursa de apa a masinilor de incendiu cu debitul cel mai mare;- folosirea de furtunuri cauciucate tip A si B in perfecta stare,chiar linii duble;- amplasarea in sectorul de alimentare a masinilor fara cazan si in sectoarele de lucru la incendiu cu cazan mai mare;- instalarea ventilelor de presiune pe liniile de refulare pentru protejarea furtunurilor;- cuplarea pompelor si functionarea masinilor lent si progresiv pentru a se evita producerea socurilor pe liniile de
furtun;- intinderea liniilor de furtun cit mai corect,evitindu-se coturile bruste;- folosirea legaturii radio intre sectorul de alimentare si cel de lucru la incendiu;- stabilirea presiunii cu care lucreaza fiecare masina de incendiu,tinindu-se seama de pierderile de presiune prin
fiecare si de lungimea si diametrul liniilor de refulare;- calcularea corecta a debitelor si presiunilor,si instruirea subunitatii care trebuie sa realizeze releul in bune conditii.Daca debitul realizat prin releu este egal cu cel obtinut prin naveta,este recomandabil sa se foloseasca
naveta,deoarece liniile de furtun,in cazul releului,sunt greu de intins si de supravegheat.
3.ALIMENTAREA IN NAVETA CU APA
In cazul in care distanta de la incendiu pina la sursa de apa este prea mare si nu se dispune de furtun sufiecient pentru releu,se poate folosi alimentarea in naveta.
Naveta este procedeul de alimentare cu apa care se foloseste,pentru transportul apei de la sursa la zona de lucru,cazanele masinilor de incendiu.
Alimentarea cu apa in naveta devine eficienta numai daca se indeplinesc urmatoarele cerinte:- sa existe un numar suficient de autopompe cisterne cu cazane de capacitate mare;- sa se foloseasca pe cit posibil,masini de acelasi tip,pentru a se putea lucra sincronizat;- sa existe o autopompa puternica la sursa de apa,care asigura umplerea cazanelor intr-un timp minim (cel putin 1000
l/min);- sa permita circulatia normala a masinilor de incendiu pe drumurile de acces din sectorul de lucru la incendiu si pe
cel de alimentare;- sa fie bine organizat serviciul de ordine si circulatie;- sa se pastreze disciplina in ceea ce priveste folosirea debitului si presiunii stabilite;- sa fie permanent dispozitivul la incendiu,masina care intra in pozitia de lucru sa se cupleze imediat la dispozitivul
deja intins;- sa se asigure in permanenta o masina in pozitia de lucru,una in asteptare si alta la alimentare (cerinta minima).Alimentarea cu apa in naveta este posibila si recomandabila intre doua limite.Distantele maxime si minime se pot calcula cu relatiile:
Dmax=tmax(n-1)-t · V;
2
Dmin=B1+B2+ C1+C2 – 50 m; 2
tmax – timpul maxim de lucru printr-o masina de incendiu in conditiile de debit si presiune cerute [min];n – numarul masinilor de incendiu folosite pentru naveta;t – timpul necesar de alimentare al unei masini de incendiu,care cuprinde racordarea tubului de aspiratie,efectuarea
vidului si umplerea cazanelor cu apa [min];V – viteza de circulatie a masinilor de incendiu [min/min];
B1,B2,C1,C2 – lungimea furtunurilor de tip B si C in m,din dotarea a doua masini de incendiu.
4.ALIMENTAREA MIXTA CU APA
Alimentarea mixta cu apa se organizeaza in special la marile incendii,cind se concentreaza pentru indeplinirea misiunii un numar mare de masini .
Acest mod de alimentare necesita folosirea simultana a mai multor sisteme de alimentare.Alegerea cuplului de sisteme depinde de distanta dintre sursa de apa si incendiu,de numarul misinilor de incendiu si
debitul necesar pentru stingerea incendiilor.De exemplu,se pot folosi simultan urmatoarele sisteme de alimentare: direct si releu; direct si naveta;
releu,naveta,direct; releu si naveta.In cazul adoptarii modului de alimentare mixta,fiecare sistem din cadrul cuplului respectiv se organizeaza ca si cum
s-ar folosi singur.
32.Dotarea cu mijloace de prevenire si stingere
1.CRITERIILE GENERALE DE DOTARE
La stabilirea dotarii unitatilor economice si social-culturale cu masini,instalatii,utilaje,aparatura,echipament de protectie,substante chimice si alte mijloace destinate prevenirii si stingerii incendiilor,in functie de specificul fiecarei unitati,se va tine seama de urmatoarele criterii generale:
a) importanta economica si sociala a unitatii;b) categoriile de pericol de incendiu ale produselor tehnologice; clasele de periculozitate ale materialelor si
substantelor existente in unitate; clasele lichidelor combustibile; proprietatile fizico – chimice ale materialelor si substantelor care determina comportarea la foc a acestora; sarcina termina de incendiu;
c) inzestrarea de produse combustibile din instaltatiile tehnologice si categoriile depozitelor de lichide si gaze combustibile din unitate; posibilitatea de golire rapida sau de transvazare a produselor din instalatii ori rezervoare si de evacuare a materialelor;
d) gradul de rezistenta la foc al constructiilor si limita de rezistenta la foc a elementelor portante ale instalatiilor tehnologice;
e) inaltimea si numarul de niveluri ale constructiilor si instalatiilor tehnologice,posibilitatile de acces;f) gradul de protectie impotriva incendiilor asigurat prin proiectare si executie,precum si timpul exploatarii,inclusiv
prin modernizari,reprofilari,schimbari de destinatie si marirea gradului de siguranta; caracteristicile tehnico-tactice si parametrii de functionare ai sistemelor de protectie impotriva incendiilor (pompe si retele de apa,masini,instalatii si utilaje de stingere etc.);
g) gradul de siguranta si protectie intrinseca al instalatiilor tehnologice;h) gradul de ocupare al teritoriului unitatii cu constructii,instalatii,depozite; dispersarea constructiilor,instalatiilor si
depozitelor;i) sursele de alimentare cu apa (debite,presiuni,capacitate) ce pot fi utilizate in caz de incendiu,existente in unitate
sau in apropierea acesteia;j) alimentarea cu energie electrica a instalatiilor tehnologice cu foc continuu sau cu grad ridicat de pericol in
exploatare,precum si a sistemelor de protectie impotriva incendiilor;k) alimentarea cu energie electrica a instalatiilor tehnologice cu foc continuu sau cu grad ridicat de pericol in
exploatare,precum si a sistemelor de protectie impotriva incendiilor;l) existenta si starea drumurilor si a celorlalte cai de acces pentru interventii; practibilitatea acestora;m) substantele periculoase ce se pot degaja in caz de incendiu,explozie,avarie,accidente tehnice,calamitati naturale
sau manevre in instalatii; n) numarul de incendii simultane,estimat conform normelor si prescriptiilor;o) capacitatea de autoaparare a unitatii impotriva incendiilor; taria primei interventii cu toate fortele si mijloacele
existente in unitate,conform schemelor de interventie sau a planului de autoaparare impotriva incendiilor;p) conceptia de interventie stabilita prin variantele planului (unic) de interventie (dimensiunile incendiului,fortele si
mjiloacele necesare,durata concentrarii acestora,timpul de interventie,procedee si tehnici utilizate,substante stingatoare etc.; r) amplasarea unitatii in cadrul platformei industriale si fata de obiectivele sau localitatile apropiate
(distante,existenta drumurilor si starea acestora),precum si dotarea obiectivelor vecine cu masini de stingere a incendiilor;distanta fata de unitatea militara de pompieri cea mai apropiata;
s) posibilitatile de acces pentru interventia la stingerea incendiilor,peste si printre liniile de cale ferata; t) numarul,marimea,complexitatea si dispersarea instalatiilor tehno-logice de producere si prelucrare,existenta
metalelor in stare topita si a produselor incanndescente,protectia mijloacelor de transport utilizate;u) necesitatea interventiei cu masini,utilaje si alte mijloace in caz de calamitati naturale.
Alegerea tipurilor cu masini,instalatii,utilaje si mijloace de interventie,precum si a substantelor de stingere,se face in raport cu:
a) caracteristicile constructive ale constructiilor si instalatiilor;b) proprietatile fizico-chimice ale substantelor si materialelor combustibile existente,precum si a elementelor de
constructii si materialelor care trebuie racite;c) pericolul producerii unor explozii,avarii,reactii chimice sau alte fenomene care pun in pericol securitatea
personalului si integritatea bunurilor materiale;d) posibilitatea de actionare in spatii inchise,in subsoluri,la inaltime sua in medii cu nocivitate marita;e) eficienta substantelor stingatoare si compatibilitatea acestora,corelate cu optiunea economica prioritara pentru
folosirea apei,apei pulverizate,spumei (mecanice,chimice),spumei usoare,aburului,gazelor inerte,pulberilor sau substantelor organo-halogenate;
f) posibilitatile de utilizare in timp a utilajelor in timp a utilajelor de interventie prevazute a fi folosite,de catre personalul desemnat.
Dotarea unitatilor economice,social-culturale si localitatilor cu masini,instalatii,utilaje,aparatura,echipament de protectie si substante chimice pentru prevenirea si stingerea incendiilor se face pe baza normelor de dotare emise potrivit prevederilor legale.
In continuare se prezinta orientativ principalele criterii si domenii de dotare,in aplicarea lor fiind obligatorie consultarea si rspectarea prevederilor normelor in vigoare,pentru unitatile (localitatile) in cauza.
2.INSTALATII PENTRU ALARMARE,AVERTIZARE,SEMNALIZARE SI STINGERE
Sistemul de alarmare,avertizare si anuntare a incendiilor se asigura in toate unitatile,in raport cu criteriile generale mentionate anterior,putind avea legaturi simple,duble si triple.In principal,se folosesc urmatoarele mijloace:
- sonerii obisnuite sau polarizante;- sirene,hupe si alte mijloace de avertizare sonora;- telefoane directe,cap la cap,conectate la centrala telefonica a obiectivului ori la centrala urbana;- statii radio-telefon fixe,mobile si portabile;- instalatii de alarmare si de semnalizare a incendiilor;- semnalizarea intrarii in functiune a instalatiilor automate de stingere,ori alte semnalizari optice;- statii de amplificare sau de radioficare;- interfoane;- televiziunea cu circuit inchis.Sistemul adoptat trebuie sa asigure anuntarea si alarmarea in cel mai scurt timp a personalului de la locurile de
munca,a formatiilor civile de pompieri,proprii si vecine,dispeceratele obiectivului si unitatile militare de pompieri,precum si conducerea unitatii respective.
Instalatiile de semnalizare a incendiilor se prevad,de regula,in urmatoarele cazuri:a) in unitatile care au incaperi din categoriile A,B si C pericol de incendiu,cu arie totala mai mare de 20.000²;b) in unitatile sau depozitele,indiferent de categoria de pericol de incendiu,daca aria incintei este mai mare de 10 ha;c) in depozitele inchise de materiale,cu suprafata desfasurata mai mare de 750²,avind sarcina termica totala – data de
bunurile depozitate,inclusiv ambalajele,rafturile,rastelele,paletii si substantele de conservare combustibile – peste 2100 MJ/m² (500 Mcal/m²),daca costul instalatiei de semnalizare nu depaseste 2% din valoarea bunurilor protejate si a lucrarilor de constructrii-montaj;
d) in depozitele cu stive inalte,in care se pastreaza bunuri combustibile sau in ambalaje combustibile,ori paleti combustibili;
e) in depozitele inchise de lichide combustibile cu capacitatea mai mare de 25003 pentru lichidele din clasele I-II (cu temperatura de inflamabilitate sub 55º) si 125003 pentru lichide combustibile din clasele III-IV (cu temperatura de inflamabilitate peste 55ºC).In cazul depozitarii lichidelor combustibile din ambele grupe,se considera ca 1m3 lichid din clasele I-II este egal cu 5 m3 din clasele III-IV;
f) in cladirile industriale blindate,din categoriile A,B si C pericol de incendiu,indiferent de aria construita;g) in cladirile civile sau industriale cu inaltimea mai mare de 28m,indiferent de aria construita,atunci cind exista
incaperi in care sarcina termica depaseste 840 MJ/mde aria construita,atunci cind exista incaperi in care sarcina termica depaseste 840 MJ/m² (200 Mcal/m²) sau in care se afla aparate sau utilaje de mare valoare;
h) in spatiile de parcare sau de garare care adaposetesc mai mult de 50 autovehicule (se asimileaza 1 autovehicul cu 1 autocamion sau cu 2 autoturisme – 2 electrostivuitoare – 2 motostivuitoare – 3 electrocare – 1 tractor – 1 autobasculanta – 1 automacara – 1 autocisterna – 3 motociclete – 1 locomotiva etc.);
i) in incaperile in care se manipuleaza echipament de calcul electronic,de tip mare sau mijlociu si in arhivele de prgrame si date inregistrate;
j) in gospodariile de cabluri electrice (subsolurile,podurile,tunelurile,puturile si galeriile de cabluri),precum si in incaperile de comanda si de actionari electrice aferente;
k) in gospodariile de ungere si actionari hidraulice;l) in incaperile pentru confectionarea sau depozitarea modelelor din lemn,cu o suprafata desfasurata de peste 750m²;m) in magazine universale generale,de textile incaltaminte,de marfuri ,metalochimice,de produse alimentare si de
mobila avind suprafete mai mari decit limitele prevazute in norme;n) in complexele hoteliere,de odihna si tratament;o) in cladirile cu Sali aglomerate sau cu aglomerari de persoane,teatre,sali polivalente,case de cultura,studiouri de
film.radio si TV etc.p) in expozitiile permanente,muzee,arhive cu obiecte de mare valoare.Detectoarele automate de incendiu se monteaza in incaperile cu pericol ridicat de incendiu,cum sunt cele speciale de
cabluri electrice (subsoluri,tuneluri,partere etc.) din gospodariile importante de cabluri electrice,subsoluri de ungere si
actionari hidraulice ,centre de calcul electronic cu calculatoare mari si mijlocii,marile magazine comerciale,salile de spectacol sau polivalente si spatiile aferente,depozitele inchise cu bunuri de valori etc.
3.INSTALATIILE DE STINGERE A INCENDIILOR
Instalatiile de hidranti echipeaza in general toate cladirile civile si industriale,instalatii tehnologice si depozitele de materiale si substante combustibile,inclusiv unele constructii pe timpul lucrarilor de investitii.Se execepteaza,conform normelor,unele cladiri industriale cu pericol redus de incendiu,cladiri social-culturale cu niveluri putine sau cu numar mic de persoane,depozite cu cantitati mici de materiale.
Instalatiile fixe de stingere cu apa pulverizata se prevad in principiu in urmatoarele cazuri:a) in incaperile speciale (subsoluri,tuneluri,puturi,galerii etc.),ale gospodariilor importante de cabluri electrice;b) in incaperile (statii de pompe,rezervoare etc.) ale gospodariilor de ungere si actionari hidraulice,avind o zestre de
peste 10m3 ulei combustibil,cu temperatura de inflamabilitate mai mare de 55ºC;c) in transformatoare (autotransformatoare) de mare putere,conform normelor Ministerului Energiei Electrice.Instalatiile de apa pulverizata pot fi utilizate pentru:a) stingerea incendiilor de materiale combustibile,lichide combustibile cu temperatura de inflamabilitate peste
55ºC,lichide inflamabile,hidrofile etc.;b) limitare posibilitatilor de propagare rapida a incendiilor,prin stropirea zonei de ardere;c) protectia contra incalzirii excesive,prin racirea imensa a materialelor elementelor de constructie,instalatiilor
tehnologice si a altor bunuri amenintate de incendiu;d) prevenirea incendiilor prin stropirea cu apa a zonei in care,in caz de avarie,se pot produce scapari de lichide ori
gaze combustile,sau metale topite;e) in incaperi de productie si depozitare,din categoriile B sau C de incendiu,unde stingerea cu capa sub forma de jet
compact nu se recomanda.Montarea instalatiilor tip sprinkler este oportuna in urmatoarele cazuri:a) in sectiile de timplarie din lemn si derivatele acestuia,cu suprafata desfasurata de 2000 m² si mai mult,cind sunt
situate in cladiri independente sau cu suprafata desfasurata de 500 m² si mai mult,cind sunt situate in cladiri cu alte destinatii,fara a fi separate de acestea prin peretii antifoc;
b) in sectiile pentru confectionarea modelelor din lemn cu suprafata desfasurata de 1000 m² si mai mult,cind sunt situate in cladiri independente sau de 500 m² si mai mult,cind sunt situate in cladiri industriale cu alte destinatii fara a fi separate de acestea prin pereti antifoc;
c) in depozitele pentru modele din lemn cu o suprafata desfasurata de 300 m² si mai mult;d) in depozitele inchise de materiale cu suprafata desfasurata mai mare de 750 m²,avind sarcina termica totala data
de bunurile depozitate inclusiv ambalajele,paletii si substantele de conservare combustibile peste 525 MJ/m² (125,5 Mcal/m²),daca costul instalatiei sprinkler nu depaseste 2% din valoarea bunurilor protejate si a lucrarilor de constructii-montaj;
e) in depozitele inchise cu inaltimea de depozitare mai mare de 4 m (stive inalte),in care se pastreaza bunuri materiale combustibile sau materiale incombustibile in ambalajele combustibile;
f) in cladirile industriale blindate sau monobloc din categoria A,B sau C pericol de incendiu,daca sarcina termica este mai mare de 125,5 MJ/m² (30 Mcal/m²);
g) in garajele sau parcajele cu peste 50 autovehicule,amenajate in subsoluri;h) in incaperile din cladirile foarte inalte,cu inaltimi mai mari de 45m,in care sarcina termica depaseste 2100 MJ/m²
(500 Mcal m²);i) in incaperile din categoriile A,B si C pericol de incendiu,situate la inaltimi de peste 30 m;j) in incaperile din categoriile A,B si C pericol de incendiu din cadrul sectiilor chimice,petrochimice in raport de
importanta si vulnerabilitatea sectiilor;k) in morile de cereale de mare capacitate.l) in cladirile cu sali aglomerate (teatre,cluburi,case de cultura,sali polivalente etc.) cu capacitate mai mare de 400
locuri,studiouri de filmare,radio si TV;m) in magazinele universale generale,te textile,incaltaminte,de mobila,de produse alimentare si marfuri metalo-
chimice cu suprafetele mai mari decit limitele prevazute in norme.Instalatiile de drencere pentru stingerea incendiilor se prevad in incaperile cu pericol mare de incendiu,unde din
cauza propagarii rapide a focului sau din alte considerente,nu pot fi utilizate cu eficienta alte sisteme de stingere,sectii si depozite de produse din clasa C4 de combustibilitate.
Drencerele pentru perdele de protectie se prevad la:a) protejarea golurilor (usi,ferestre etc.) din peretii despartitori,pentru a impiedica transmiterea focului de la o incapere la alta;b) protectia cortinelor,usilor sau obloanelor din peretii antifoc;c) protectia cladirilor in exterior,cind nu sunt amplasate la distante corespunzatoare d) protejarea unor portiuni din incaperile cu pericol de incendiu;e) limitarea propagarii incendiilor prin benzile transportoare de cocs,carbuni si alte materiale combustibile;f) protectia unor instalatii,utilaje si coloane tehnologice,fascicule de conducte ce vehiculeaza gaze sau lichide
combustibile,fluxuri de cabluri electrice si elemente de sustinere a acestora.Instalatiile de racire cu apa se prevad la:a) rezervoarele (sferele) supraterane sau semingropate de gaze lichefiate,care trebuie protejate impotriva radiatiei
termice pentru a nu depasi temperatura admisa de stocare;b) rezervoarele supraterane sau semiingropate cu lichide combustibile,neizolate termic cu capacitatea totala de 2500
m² pentru clasele I-II si de 5000 m3 pentru clasele III-IV.Rezervoarele cu capacitatea de 5000 m3 si mai mari se prevad cu instalatii fixe de racire cu apa;
c) stilpii mecanic portanti neprotejati termic,amplasati in zone expuse in contact cu metal topit sau in apropierea unor puncte cu pericol potential ridicat de izbucnire a incendiilor,avind sarcina termica peste 420MJ/m² (100 Mcal/m²).
Nu se prevad cu instalatii de racire depozitele de lichide combustibile avind:a) capacitatea pina la 50 m3;b) capacitatea pina la 100m3,daca sunt amplasate,izolat,fata de unitati sau localitati,la o distanta de 300 m sau cind
sunt in incinte unde nu este obligatorie alimentarea cu apa pentru stingerea incendiilor;Instalatiile de abur se folosesc pentru stingerea incendiilor provocate de substante gazoase,lichide sau solide
combustibile din incaperi inchise,prin inundarea spatiilor respective,in urmatoarele cazuri:a) in spatiile inchise cu volum pina la 500 m3,unde se utilizeaza substante gazoase,lichide sau solide combustibile;b) in rezervoarele ingropate de pacura sau de combustibil special,cu volumul de cel mult 6000 m3;c) in subsolurile hidraulice (ungere,actionari hidraulice etc.) cu volumul mai mic de 3000 m3;Aburul se utilizeaza pentru stingerea incendiilor sub forma de jeturi sau perdele de protectie ori pentru prevenirea
formarii amestecurilor explozive,dupa cum urmeaza:a) coloane tehnologice de prelucrare a produselor combustibile din uzine chimice,petrochimice,cocsochimice;b) rapme cai ferate de incarcare-descarcare pentru lichide combustibile;c) batale si decantoare pentru captarea reziduurilor de lichide combustibile.Instalatiile de stingere a incendiilor cu spuma se prevad la:a) cladirile,incaperile sau instalatiile tehnologice in care se utilizeaza lichide combustibile din clasa de
inflamabilitate I-II,in cantitati mai mari de 10 m3 sau din clasa de inflamabilitate III-IV,in cantitati mai mari de 50 m3;b) depozitele combustibile cu capacitatede 50 m3 sau mai mult (tabelul XXXII.3.1);c) rampele auto sau caile ferate,cu mai mult de 5 guri de incarcare-descarcare pentru lichidele combustibile;d) incaperile speciale importante de cabluri electrice,cu volum redus sau in care utilizarea apei nu este indicata.
Tabelul (XXXII.3.1)
Instalatiile de stingere a incendiilor cu spuma pentru depozite de lichide combustibile
Capacitatea depozitului [m3] Modul de asezare a rezervoarelor Tipul instalatiei de stingere51 – 500 Supraterane,semiingropate sau
ingropate Mobila501 – 2500 Supraterane sau semiingropate Semifixa pentru cl. I-II
Mobila pentru cl. III-IVIngropate Mobila
2501 – 5500 Supraterane,semiingropate sau ingropate Semifixa
5501 – 100000 Supraterane,semiingropate FixaIngropate Semifixa
Peste 100000 Supraterane,semiingropate sau ingropate Fixa
Instalatiile de stingere a incendiilor cu gaze inerte,prin inundare totala sau actionarea locala,se vor adopta atunci cind alte mijloace de stingere nu sunt eficace sau sunt contraindicate si se prevad in urmatoarele cazuri:
a) in arhivele,muzeele si bibliotecile cu documente si bunuri de importanta deosebita,in depozitele de materiale de mare valoare,amenajate in incaperi care au o suprafata mica de goluri si in care nu se poate efectua un control permanent;
b) in incaperile intreprinderilor,laboratoarelor sau institutelor de cercetari stiintifice din categoriile A si B pericol de incendiu,in care se afla instalatii de aparataj de mare valoare;
c) la masinile si instalatiile electrice care se afla in incaperi inchise si care indeplinesc un rol important in asigurarea continuitatii productiei (transformatoare,statii de distributie etc.);
d) in centrele de calcul electronic de tip mare sau mijlociu si la alte instalatii si aparate electronice,care au un rol important in asigurarea continuitatii productiei,centrale telefonice automate,centrale electrodinamice din statii CF;
e) in sectiile de prelucrare a metalelor piroforice,in cazul in care rezulta particule fin divizate;f) la instalatiile sau utilajele cu proces tehnologic din categoria A,B sau C,care constituie mare pericol pentru restul
instalatiilor si utilajelor,apriderea lor putind provoca extinderea rapida a incendiului;g) in incaperile importante de cabluri electrice cu volum redus,care cuprinde aparate sau echipamente electrice
necapsulate ori cu grad de protectie mai mic de IP-33,precum si in spatiile care se afla deaspura unor astfel de instalatii;h) in incaperile in care se prelucreaza sau se utilizeaza substante,care in contact cu apa sau aerul dau reactii
exoterme;i) in incaperile de productie si depozitare fara supraveghere continua,cu produse importante pentru continuitatea
productiei,unde se impune stingerea rapida a eventualelor incendii,in vederea reluarii imediate a activitatii ;j) in statiile de pompare pentru lichide tehnologice combustibile,in incaperile inchise,a caror functionare
conditioneaza desfasurarea activitatii de productie;k) la bazinele si rezervoarele tehnologice cu lichide tehnologice combustibile calde.
Instalatiile de stingere a incendiilor cu pulbere sau cu haloni se prevad in cazurile cind celelalte substante stingatoare (apa,spuma,abur sua gaze inerte) nu sunt eficiente.
4.MASINI DE STINGERE A INCENDIILOR
Dotarea unitatilor economice cu masini de stingere a incendiilor se asigura pe baza criteriilor generale a urmatoarelor criterii specifice:
a) debitele de apa pentru stingerea din exterior a incendiilor,rezultate conform STAS 1478,in ipotezele de stingere cele mai defavorizate;
b) suprafata incintei si suprafata construita a unitatii,inaltimea constructiilor si instalatiilor;c) numarul de incendii simultane stabilit potrivit prevederilor STAS 1478.De exemplu,in unitatile siderugice si
metalurgice se considera ca poate avea loc un incendiu (avarie sau accident tehnic) care implica interventia masinilor de stingere,la o suprafata de 250 ha,iar in cele chimice si petrochimice la 150 ha;
d) caracteristicile si performantele tehnico-tactice ale masinilor de stingere existente si a celor ce urmeaza a fi introduse in dotare;
e) oportunitatea dispersarii masinilor si utilajelor de stingere,in apropierea celor mai importante si vulnerabile instlatii tehnologice;
f) modernizarile survenite in dotarea unitatii,cu instalatii fize de prevenire si stingere a incendiilorg) necesitatea supravegherii cu masini de stingere a unor operati tehnologice si lucrari periculoase.In raport cu debitul maxim de apa calculat Q pentru stingerea din exterior a incendiilor la cladiri si depozite,se
stabilesc in principiu grupele de dotare cu masini de stingere indicatie in tabelul XXXII.4.1
Grupele de dotare cu masini
Grupa [Q [l/s]] Dotarea cu masiniI 5 – 10 1 motopompa cu debit de 800 l/minII 11 – 20 1 motopompa cu debit de 1000 l/minIII 21 – 33 1 autopompa cisterna sau 2 motopompe
din care una cu debit 1500 l/minIV 31-40 2 autopompe cisternaV Peste 40 3 autopompe cisterna
Dotarea unitatilor cu masini de stingere a incendiilor se majoreaza,in cazurile in care suprafata incintei depaseste limita considerabila si s-a stabilit posibilitatea producerii incendiilor (avariilor,acciendetelor tehnice) simultane.
In aceste situatii,majoritatea dotarii cu masini de stingerea incendiilor,se face,in principiu,in raport cu suprafata incintei industriale suplimentare fata de 150 ha sau de 250ha si de posibilitatea de cooperare.De exemplu:
a) cite 1 autopompa cisterna la 50 ha,pentru suprafata suplimentara de 150 ha (300 ha in total);b) cite 1 autopompa cisterna la 75 ha,pentru suprafata suplimentara de 150 ha,fata de aliniatul anterior (450 ha);c) cite 1 autopompa cisterna la 100 ha,pentru suprafata suplimentara de 200 ha,fata de aliniatul anterior (650 ha in
total)d) cite 1 cisterna la 125 ha,pentru suprafata suplimentara de 250 ha,fata de aliniatul anterior (900 ha total);e) cite 1 autopompa cisterna la 150 ha,pentru suprafata incintei de peste 900 ha.Nota.In stabilirea suprafetelor suplimentare,nu se iau in calcul ariile neocupate de constructii,instalatii si
depozite,drumuri si cai ferate.In raport cu particularitatile incendiilor,procedeele si metodele de stingere adecvate si conceptia de interventie
stabilita,autopompele cisterna si motopompele pot fi inlocuite cu autotunuri de stins incendii sau cu autospeciale de stins cu spuma,respectiv cu motogeneratoare ori hidrogeneratoare de spuma.De asemenea,dotarea cu masini pentru stingerea incendiilor se complecteaza cu autospeciale de stins cu praf si gaze inerte; cu dioxid de carbon; pentru evacuarea fumului,gazelor si iluminat; autocisterne pentru transport substante chimice stingatoare; tunuri mobile cu apa si spuma.
Pentru asigurarea interventiei la stingerea incendiilor la constructii industriale sau instalatii cu procese tehnologice din categoriile A,B sau C pericol de incendiu si care au inaltimi mai mari de 20 m,unitatile se doteaza si cu autoscari.
Dotarea localitatilor cu masini de stingere a incendiilor se face in principiu functie de puterea economica si marimea localitatii,numarul locuitorilor,combustibilitatea materialelor de constructii utilizate la cladiri,distantele fata de subunitatea militara de pompieri si fata de formatiile civile de pompieri,vecine,starea drumurilor si posibilitatile de acces pe parcursul anului,operativitatea ce o poate asigura interventia in sectorul increndintat,conditiile existente pentru incadrarea cu personal operativ si adapostirea masinilor respective.
5.MIJLOACE DE PROTECTIE SI SALVARE
Pentru asigurarea protectiei personalului de interventie si salvarea persoanelor periclitate de incendiu,toate unitatile se doteaza conform normelor cu mijloace indicate in tabelul XXXII.5.1
Nr. crt Mijloace Protectie asigurata si caracteristicile pincipale0 1 21 Costum de protectie contra apei Protectie contra apei
Bluza si pantaloni – talii I – V; grosimi 44 – 48;Masa 1,6 kg
2 Costum anticaloric aluminizat tip apropiere normal (AN)
Protectie la apropiere normala pina la vecinatatea surselor radiante foarte intense de caldura,in contact accidental cu flacarile
Bluza,pantaloni,gluga detasabila cu casca interioara din textolit si vizor duplex antisol fumuriu,manusi cu un deget,cizme scurte,masa 7 kg
3 Costum anticaloric aluminizat tip patrundere normal (PN)
Protectie la patrundere normala in culoare de flacari sau incinte pina la 250ºC,contact caloric intermitent,atmosfera irespirabila
Bluza cu gluga atasata,locas pentru aparatul de respiratie si vizor duplex metalizat (relexie 90%),pantaloni,manusi cu un deget,cizme scurte,masa 10
kg4 Costum anticaloric aluminizat tip
apropiere usor (AU)Protectie la apropiere usoara pina la 2 – 3 m de sursele radiante
puternice,cu evitarea contactului caloricHaina lunga pina la genunchi,gluga detasabila cu casca interioara din
textolit si vizor duplex antisol,cizme inalte pina la sold,manusi cu un deget masa 7 kg
5 Costum anticaloric aluminizat tip patrundere greu (PG)
Protectie la patrunderile grele in flacari pe durate scurte sau in incinte incalzite peste 250ºC,atmosfera irespirabila
Combinezon avind gluga cu casca interioara si vizor metalizat,locas pentru aparatul de respiratie si cizme,manusi cu un deget,masa 15 kg
6 Casca fara vizor Protectie contra impactuluiMasa 600 g
7 Casca cu vizor si gluga Protectia impotriva impactului,apei si caldurii flacarilorGluga impermeabila si vizor din stiplex incorporate in casa; masa 1,2 kg
8 Masca din cauciuc cu bretele (tip M-74),cu cartuse
Protectia impotriva gazelor,vaporilor si aerosolilor cu actiune nociva,asupra cailor respiratorii si digestive,fetei si ochilor
Cimp vizual relativ 85% talie III; masa circa 530 gFiltru tip CF 4 racordat direct la masca,retine fumul,aerosoli si diverse
substante chimice (acid cianhidric,clor,oxizi de azot)Filtru tip EO-13 racordat de masca prin tub gofrat,retine numai oxidul de
carbon,pina la cresterea greutatii cu 40 gJena de aspiratie circa 23 mm H2O la tip CF 4 si 14 mm H2O la tip EO-13
Masa circa 320 g la tip CF 4 si 740 g la tip EO-139 Aparat de respiratie izolant cu aer
comprimatProtectia aspiratiei pe durate scurte si mijlocii in medii nocive
Durata de utilizare 60 minDimensiuni 600 x 270 x 120 mm
Masa 14 kg (cu 2 butelii)10 Aparat de respiratie izolant cu
oxigenProtectia respiratiei pe durate lungi in medii nocive
Durata de utilizare 100 minDimensiuni 360 x 300 x 130 mm
Masa 2,5 kg (cu 1 butelie)11 Centuri de siguranta tip pompier Asigura lucrul la inaltime
Lumgime 1300 mm; latimea 85 mmForta de sustinere 800 kg; masa 1 kg
12 Cizme de protectie cu talpi neperforabile
Protectia contra apei,noroiului si obiectelorConfectionate din cauciuc poliizoprenic cu talpi avind brat metalic
Inaltimea 40 cm; masa 2,4 kg13 Coarda dinr relon pentru salvare
(tip S)Lungimea 25 m,diametrul 12 mm; masa 2,1 kg
14 Cordite din relon pentru salvare (tip S)
Lungimea 25 m,diametrul 10 mm; masa 1,7 kg
15 Cirlig de siguranta Dimensiuni 155 x 85 x 13 mmSarcina utila 300 daN; masa 200 g
16 Coboritor cu role de fringhie Inaltimea de actionare 18 – 20 mViteza de coborire 1,5 – 2 m/s
Masa 41,8 kg (fara cordita si cirlig de siguranta)17 Cos de salvare Salvarea persoanelor din cladiri inalte
Diametrul 540 mm,inaltimea 1050 m,masa 8 kg18 Cadru universal de salvare Asigura suspendarea si prinderea la inaltime a mijloacelor de salvare
Dimensiuni 1000 x 700 x 500 mm; masa 45 kg19 Tub expandabil de salvare Salvarea persoanelor din cladiri inalte
Lungimi ale tronsoanelor 20;10 si 2,5 mLatimea aplatisata 800 mm; masa 2,5 kg/m
20 Perna pneumatica de salvare Suprafata 36 m² (6x6 m)Inaltimea in stare umflata 2 m
21 Perna pneumatica de salvare PS 80/4
Suprafata 80 m² (8 x 10 mm)Inaltimea in stare umflata 4 m
22 Miniperna pneumatica pentru ridicat
Inaltimea de ridicare 24 cmSarcina maxima de ridicare 13,5 tDimensiunile 520 x 470 x 25 mm
Presiunea de lucru 6 bar,de la butelii de aer comprimat (250 bar) cu reductor de presiune
23 Distantor hidraulic actionat de o pompa cu dublu efect
Presiunea de lucru 350 barForta de deschidere sau inchidere a bratelor 1500 daN
Dimensiuni 850 x 250 x 250 mmPresiunea maxima dezvoltata de pompa 500 bar
Actionarea pompei manuale sau de picior
33.Organizarea interventiei pentru stingerea incendiilor
1.CERINTE SI MASURI TEHNICO-ORGANIZATORICE
Interventia constituie forma principala de actiune a unitatilor si subunitatilor militare de pompieri si a formatiilor civile de pompieri,prin care se realizeaza stingerea incendiilor si lichidare urmarilor accidentelor tehnice,avariilor,exploziilor,fenomenelor meteorologice negative,calitatilor si catastrofelor.
In raport cu marimea,durata si consecintele incendiului sau a evenimentului negativ,precum si cu nivelul si taria fortelor si mijloacelor participante la actiune,acestea pot fi esalonate astfel: prima interventie,urgenta I,urgenta II,urgenta III.
Prima interventie cuprinde actiunea personalului aflat la locul izbucnirii incendiului,a formatiei civile de pompieri,a celorlalte forte din obiectiv (subunitati de garzi patriotice,formatii de aparare civila,cabinetul medical etc.),precum si a formatiilor civile de pompieri din obiectivele invecinate cu care se coopereaza.
Misiunile primei interventii se stabilesc de conducerea administrativa a unitatii si se inscriu in planul de autotaparare impotriva incendiilor al obiectivului,cu acordul unitatii de pompieri militari.
Prima interventie se organizeaza si se pregateste din timp.Prin organizarea primei interventii se intelege ansamblul masurilor luat in cadrul unitatii pentru stingerea anuntarii
incendiilor,alarmarii personalului,formatiei si a celorlalte forte care participa la stingerea incendiilor si deplasarii fortelor si muijloacelor la locul incendiului precum si pentru adoptarea conceptiei optime de actiune in vederea stingerii incendiilor si inlaturarea efectelor,avariilor,exploziilor,accidentelor tehnice,calamitatilor naturale si catastrofelor.
La organizarea si pregatirea primei interventii se tine seama de cerintele pe care trebuie sa le indeplineasca aceasta actiune,cum sunt: caracter permanent,activ si ofensiv,operativitate,promptitudine,capacitate maxima de actiune si eficienta maxima.
Astfel,pe fiecare loc de munca se constituie echipa de prevenire si stingere a incendiilor,pe fiecare schimb,careia i se stabilesc sarcini concrete de interventie pentru fieacare incendiu si i se asigura instruirea practica privind modul de lucru cu mijloacele aflate in dotare.
De asemenea,la fiecare formatie,civila de pompieri,se asigura permanent receptionarea corecta a anunturilor de incendiu prin toata sistemele existente in unitate (telefon,sonerii,centrala de avertizare,radio,dispecerat etc.).Primirea si notarea datelor despre incendiu se face de catre dispecerii-telefonistii,in unitatile mari,iar in celelalte unitati de catre unul din pompierii din tura de serviciu,caruia i s-au stabilit sarcini exprese in acest sens.Consemnarea datelor referitoare la incendiu se face obligatoriu in nota de anuntare.Dupa primirea anuntului,de incendiu se alarmeaza imediat personalul formatiei civile de pompieri,inclusiv a celui care se desfasoara in obiectiv diferite activitati (control,exercitii,aplicatii,intretinerea mijloacelor de interventie etc.),precum si a pompierilor cu activitate obsteasca.Fortele formatiei care desfasoara diferite activitati in obiectiv trebuie sa mentina permanent legatura cu sediu acesteia prin telefon,radiotelefon sau prin alt mijloc de anuntare pentru a putea fi alarmate in cel mai scurt timp.De asemenea,la locul de munca al pompierilor cu activitate obsteasca se asigura mijloace de alarmare si anuntare (sonerii polarizante,telefon,sirena etc.).
Anuntarea incendiului la pompierii militari se face obligatoriu din primele momente,cunoscind find ca indeosebi in industrie,agricultura si in alte categorii de obiective orice inceput de incendiu poate deveni in scurt timp un incendiu de proportii.
Atit la primirea si transmiterea anuntului de incendiu,cit si la comunicarea datelor ulterioare,referitoare la evolutia acestuia,deosebit de important este sa se dea si sa se receptioneze corect datele,mai ales cele care primesc locul izbucnirii si proportiile incendiului.
Una dintre primele masuri ce se intreprind la serviciu a fiecarui schimb (tura) al formatiei este organizarea interventiei zilnice,care consta in stabilirea nominala a pompierilor civili care vor indeplini in schimbul respectiv functiile prevazute in decizia de constitutie a formatiei.Complectarea organizarii interventiei zilnice intra in sarcinea sefului de formatie.Cind acesta lipseste,complectarea se face in ordine de catre seful de tura,seful de grupa sau mecanicului de motopoma,dupa caz.
Pentru stabilirea pompierilor civili cu activitate obsteasca (voluntari) se ia in prealabil legatura cu acestia,iar in cazul lipsei de la serviciu a unor pompieri,se solicita conducatorilor locurilor de munca sa-i inlocuiasca cu altii din rezerva formatiei.
In unitatile care nu au regim de functionare continua pe timpul zilelor de repaus se asigura completarea incadrarii masinilor si utilajelor de stingere a incendiilor cu personalul de serviciu existent,in obiectivele respective.
Cu prilejul sarbatorilor nationale si religioase,precum si pe timpul situatiilor deosebite,se ia masuri pentru incadrarea complecta cu personal a formatiei de pompieri si uneori chiar de inainte a capacitatii de interventiei a acesteia,prin introducerea in serviciu a pompierilor din turele libere si de rezerva.
Personalul prevazut sa asigure interventia ia cunostinta despre aceasta sub semnatura,actiune care trebuie incheiata de regula,in maximum 15 min de la intrarea in serviciu intrucit la un eventual incendiu izbucnit,in acest interval de timp,mai pot fi mobilizati si pompieri care au iesit din serviciu.
Potrivit dispozitiilor legale,pompierii incadrati pe functii operative (profesionisti) au obligatia de a nu-si parasi postul pina la sosirea schimbului si predarea serviciului.Predarea si primirea masinilor si utilajelor din dotare formatiei civile,precum si a mijloacelor de anuntare si alarmare se face pe baza de proces verbal.
2.STABILIREA CONCEPTIEI DE INTERVENTIE LA INCENDII
Conceptia de actiunea a formatiei civile de pompieri in caz de incendiu se stabileste in ipotezele de stingere.Astfel:
1) La stabilirea numarului ipotezelor de stingere a incendiilor si a sectoarelor pentru care se intocmesc se tine seama de urmatoarele:
- variantele existente in planurile unice de interventie sau in planurile de interventie intocmai de unitatile si subunitatile militare de pompieri;
- numarul punctelor vitale vulnerabile la incendiu din unitate si eventual asemanarea dintre acestea;- numarul teoretic de incendii simultane determinat potrivit numerelor si prescriptiilor tehnice;- posibilitatile scoaterii din functiune a sistemelor de alarmare cu apa pentru stingerea incendiilor din cauza unor
calamitati naturale,avarii,explozii sau alte asemenea evenimente;- cerintele pregatirii fortelor de interventie pentru a actiona in conditii dificile si grele de lucru,determinata de
situatiile complexe care se poate afla obiectivul sau unele sectii si instalatii ale acestuia.Stabilirea conceptiei de interventie se face pe baza studiului tactic amanuntit si a analizei situatiei concrete din
obiectiv.2) La adaptarea conceptiei de interventie pentru fiecare ipoteza de stingere a incendiilor se au in vedere o serie de
criterii si elemente cum sunt:- stabilirea locului izbucnirii incendiului in punctul de control potential cel mai ridicat de producere a
acestuia.Exemple: locurile in care s-au produs frecvent inceputuri de incendiu,locurile in care exista in conditii normale surse de aprindere ori imprejari care pe pot genera etc.
- delimitarea incendiului in functie de natura si proprietatile materialelor si substantelor combustibile existente si modul de distrugere a acestora; viteza de ardere si directiile principale probabile de propagare a incendiului; timpul de realizare a primei interventii;
- luarea in calcul a eficientei si a consumului de substante stingatoare a instalatiilor de stingere a incendiilor (cu spuma,apa pulverizata sau abur,tip sprinkler si drencer,tunuri,hidranti); prioritatea punerii in functiune a acestor instalatii inaintea masinilor si utilajelor mobile sau,dupa caz,prin alimentarea directa a unei instalatii de la mijloacele mobile de interventie;
- amplasarea tuturor masinilor si utilajelor din prima interventie la sursele de apa cele mai apropiate de locul izbucnirii incendiului,urmarindu-se sa nu se scoata in functiune instalatiile fixe de stingere si sa nu se reduca capacitatea lor de actiune; ingroparea masinilor si utilajelor pe sectoare,a interventiei pentru a se asigura conducerea mai operativa a acestora; asigurarea posibilitatilor de acces pe linga masinile din prima interventie,a celorlalte masini si utilaje din urgenta; stabilirea ordinelor de deplasare la incendiu a masinilor si utilajelor,precum si a baremului (timpului operativ);
- adaptarea,in functie de situatia tactica creata a celor mai adecvate si eficiente procedee de stingere a incendiului,cum sunt: reducerea temperaturii din zona de ardere; izolarea substantelor combustibile fata de aerul din atmosfera; reducerea continutului minim de oxigen sub limita de aprindere sau de ardere; introducerea de inhibitori (gaze interne,abur,substante chimice etc) in spatiile in care se produc reactii de ardere; oprirea accesului substantelor combustibile in zona de ardere;
- corelarea ipotezei de stingere cu datele si elementele din schema de interventie intocmita pentru instalatiile cu pericol deosebit de incendiu si explozie sau cu organizarea prevenirii si stingerii incendiilor la locul de munca in cauza;
- stabilirea concreta a misiunilor formatiilor civile de pompieri pe sectoarele,pe grupe de lucru (salvare si evacuare,salvatori,specialisti),si dupa verificarea executarii operatiilor prevazute pentru personalul de la locul de munca (punerea in functiune a instalatiilor de racire si de stingere a incendiilor,intreruperea alimentarii cu energie electrica si combustili,golirii,purjarii,inetizarii,inchiderea unor elemente antifoc etc): localizarea si lichidarea incendiilor,precizindu-se mijloacele si substantele de stingere,evacuarea bunurilor materiale,protectia vecinatatilor;
- stabilirea mijloacelor de protectie utilizate de catre personalul de interventie si masurilor de tehnica a securitatii muncii;
- precizarea misiunilor precum fortele care coopereaza cu formatiile civile de pompieri cum sunt: sprijinirea grupelor de lucru si de salvare si evacuare,efectuarea unor lucrari ce implica un volum de munca mai mare (deschideri,deblocari,evacuari etc.) sau o pregatire specializata (primul ajutor medical,paza bunurilor evacuate si a zonei incendiului,transportul persoanelor accidentate etc.),intimpinarea fortelor de interventie din afara obiectivului si indicarea traseului cel mai scurt spre locul incendiului si altele;
- folosirea masinilor si utilajelor din dotarea formatiilor civile de pompieri la capacacitatea lor maxima de interventie,in functie de caracteristicile si performantele tehnico-tactice ale acestora,nivelul de incadrare cu personal propriu la sursele de apa la locul incendiului,dispozitivul optim adoptat (nr. de linii de furtun,tipul acestora si al tevilor substanta stingatoare utilizata,inaltimea la care se lucreaza;
- adaptarea formei dispozitivului de interventie,care poate fi circular,in linie,pe un nivel sau etajat,urmarindu-se: folosirea posibilitatilor maxime existente de contact a tevilor de stingere (cu apa,spuma sau pulberi si gaze inerte) cu suprafata incendiului; organizarea si desfasurarea energic,in continua miscare,la timp si pe directiile principale de dezvoltare a incendiului,crearea conditiilor favorabile pentru efectuarea manevrei rapide a fortelor si mijloacelor pe noi pozitii de lucru in cazul in care evolutia incendiului implica sau cind locul izbucnirii incendiului ori situatia reala (ori marcata) a acestuia difera fata de elementele stabilite initial in ipoteza de stingere.
3) Principalele elemente ale conceptiei de interventie ale formatiilor civile de pompieri se marcheaza si grafic in planul de autoaparare impotriva incendiilor.Astfel,pe schita fiecarei ipoteze se marcheaza in plan ori prin semne conventionale urmatoarele:
- amplasarea la scara a constructiei,instalatiei sau depozitului in care a izbucnit incendiul,precum si a celor vecine; denumirea ori destinatia acestora; cailor de access in constructii si instalatii (usi,scari);
- locul izbucnirii incendiului,suprafata incendiata si directiile principale de propagare; - amplasarea tututor surselor de apa naturale si artificiale care pot fi utilizate la stingerea incendiului si capacitatea
sau parametrii acestuia;- amplasarea la sursele de apa a masinilor si utilajelor care utilizeaza apa; locul de amplasare a masinilor si utilajelor
pentru stingerea cu pulberi si gaze inerte,pentru evacuarea fumului,gazelor si iluminat,pentru lucrul la inaltime si dupa caz,a acelor de rezerva;
- traseele dispozitivelor de interventie de la fiecare masina si utilaj,timpul acestora si felul substantelor stingatoare ce le refuleaza;
- amplasarea punctelor de actionare ale instalatiilor fixe si semifixe de stingere a incendiilor,precum si a dispozitivelor exterioare de interventie ale acestora (ziduri de apa,perdele de apa sau de abur etc.);
- traseele de evacuare si locurile de depozitare ale bunurilor evacuate din zona incendiului;- punctele cardinale,(nordul,directia si viteza vintului predominant);- timpul operativ (baremul);- amplasarea punctului de comanda,punctului sanitar si a celorlalte elemente de coorperare;- legenda cu semnele conventionale utilizate.Verificarea viabilitatii ipotezelor de stingere a incendiilor se face prin exercitii si aplicatii practice,precum si la
eventualele inceputuri de incendii,sau incendii.Pe baza concluzilor desprinse cu aceste prilejuri,precum si a rezultatelor obtinute in controale si verificari privind modificarile survenite (modernizarea tehnologiei,reprofilarea procesului tehnologic,dezvoltarea capacitatii de productie,dotarea cu noi mijloace de stingere etc.) se complecteaza si se actualizeaza ipotezele de stingere astfel incit conceptia de interventie materializata in acestea sa fie in permanenta in concordanta cu realitatea din obiectiv.
Pentru a se asigura accesul actiunii de stingere a incendiilor este necesara ca ipotezele de stingere si modul practic de aplicare a acestora sa fie cunoscute temeinic,in partile cel privesc,de catre intregul personal care participa la prima interventie.Eficienta aplicarii ipotezelor de stingere depinde totodata de modul cum se asigura conducerea unitatii si permanenta a fortelor si mijloacelor de interventie.
3.ORGANIZAREA INTERVENTIEI LA CALAMITATI NATURALE
Organizarea interventiei pentru limitarea si lichidarea efectelor provocate de calamitati natural se inscrie de asemenea in planul de aparare impotriva incendiilor si cuprinde nominalizarea constructiilor,instalatiilor sau zonelor care pot fi afectate,masurile specifice care se iau in caz de inundatii,inzapeziri si cutremur,precum si planurile cladirilor intocmite potrivit prevederilor legale.
Planurile cladirilor se intocmesc in trei exemplare si contin:- descrierea detaliilor constructive (tipul si natura structurii de rezistenta si a acoperisului,numarul de niveluri si
inaltime a cladirii),numarul de persoane pe schimburi,lista cu organele si unitatile cu care se coopereaza si modul de realizare a legaturii cu acestea;
- planurile constructiilor sau instalatiilor realizate la scara pe forma A4 pe care se marcheaza pozitia cailor de acces si a intrarilor,retelele de alimentare cu apa,de canalizare,de gaze,de energie electrica si de incalzire cu punctele de intrerupere (actionare) a acestora,punctele de oprire a alimentarii instalatiilor din constructii cu substante periculoase (combustibile,toxice etc.) si de evacuare rapida a acestora din cladire.
Planurile cladirilor se intocmesc de catre conducerea unitatii prin comisia tehnica P.S.I. si compartimentul de proiectare sau de investitii al unitatii,ori de catre institulul de proiectari de specialitate care a proiectat si constructia si instalatiile tehnologice respective.In unitatile mari planurile se pastreaza,de regula,la compartimentul administrativ sau la cel tehnic.
Pentru noile obiective de investitii,planurile cladirilor se intocmesc de proiectant.Insusirea elementelor din planurile de situatie si actualizare acestora se face prin recunoasteri,exercitii si aplicatii.