1

2.4. PARDOSELI SEMICALDE

Dintre cele mai uzuale pardoseli semicalde se pot aminti:

mortare polimerice;

covor din mase plastice fr suport textil aplicat pe diverse materiale (ap de mortar, betoane uoare);

pardoseli din cauciuc;

epoxidice.

Cerinele impuse covoarelor din mase plastice fr suport textil precum i operaiile tehnologice de execuie sunt similare cu cele ale pardoselilor din PVC.

n continuare vor fi prezentate i tratate pardoselile epoxidice. Deoarece aceste tipuri de pardoseli s-au folosit i continu s fie folosite pe scar larg la cldirile industriale, mai sunt cunoscute i ca pardoseli industriale dei n ultima perioad sunt folosite tot mai mult i n cldirile din domeniul sntii, nvmnt, depozitare, showroomuri etc.

2.4.1. STANDARDE I NORMATIVE DE REFERIN

Legislaia naional este, n principal, armonizat cu legislaia european. n continuare sunt prezentate principalelor norme naionale din domeniu:

EN 13813: Materiale pentru ape i ape pentru pardoseli. Proprieti i cerine.

2.4.2. SCULE, DISPOZITIVE, ECHIPAMENTE

Principalele sculele necesare pentru executarea pardoselilor din mortare monolite sunt:

nivel, boloboc;

rulet, metru;

pacul, piatr abraziv;

vase pentru preparare;

amestector, malaxor manual;

role, riglete pentru ntindere material;

fier de glet cu dini;

gletier de cauciuc;

rol cu dini (aerator);

Dintre principalele echipamente necesare pentru executarea pardoselilor din mortare monolite

este amintit:

nclmintea cu cuie;

Principalele echipamente necesare pentru executarea pardoselilor din mortare polimerice

sunt cele legate de asigurarea condiiilor de nclzire i protecie termic pentru pardoselile executate n perioada de timp friguros ca s nu nghee.

La executarea lucrrilor este necesar existena instalaiilor electrice.

2

2.4.3. MATERIALE NECESARE

Principalele materiale folosite pentru executarea pardoselilor epoxidice sunt:

rini epoxidice;

nisip;

2.4.4. GENERALITI

Pardoselile epoxidice sunt pardoseli monolite, executate prin turnare.

n stare lichid sunt adesea produse autonivelante sau caracterizate de o vscozitate redus.

Pentru a rezulta un covor cu caracteristici performante, majoritatea productorilor specializai pe aceste tipuri de pardoseli, livreaz pardoseala n variant bi sau tricomponent. Produsul final rezult prin amestecarea componenilor constituieni, la punerea n oper.

Pardoselile epoxidice pot fi aplicate pe suport de beton, gresie, metal, lemn, mozaic.

Sunt pardoseli subiri, 2 - 5 mm grosime, funcie de destinaia final a suprafeei. Sunt produse recomandate pentru interior.

Nu sunt recomandate a se utiliza mpreun cu sistemele ce folosesc nclzirea prin pardoseal.

Pot fi executate i cu rol decorativ. Se pot aplica i ca acoperiri transparente pe suport de vopsele decorative. Exista o mare varietate de pardoseli epoxidice decorative, cu textur lucioas sau rugoas, cu pelicul de protecie mpotriva apei sau diverselor substane chimice.

Tipurile de pardoseli epoxidice se pot produce foarte uor, ntr-o gam teoretic nelimitat de combinaii ale parametrilor de performan eseniali UPEC sau ale altor performane de tip termic, umiditate etc.

Dintre avantajele principale ale pardoselilor epoxidice, se pot aminti:

grad ridicat la rezistena la trafic;

rezisten ridicat la agresivitatea chimic;

grad mare de impermeabilitate la ap;

grad ridicat de etaneitate;

nu se pteaz la contactul cu uleiuri sau grsimi;

grad ridicat de aderen la suprafeele suport;

bune izolatoare termice i fonice;

ofer protecie electrostatic, cerin esenial n industria micro-electronic i n domeniul medical (n slile pentru operaii la microscop);

rezistene la factori de mediu extremi (temperatur, umiditate, lumin etc.);

ntreinere uoar;

igienice: deoarece nu sunt executate cu rosturi, care favorizeaz fixarea i dezvoltarea bacteriilor;

execuie simpl i rapid;

suprafa flexibil;

produsul nu conine solveni.

3

Pardoselile epoxidice sunt recomandate pentru spaii diverse, din domeniile:

industrial: fabrici, hale de producie, depozite, garaje, service-uri auto, etc.;

micro-electronic;

spitale: vitale pentru slile pentru operaii laparoscopice;

farmaceutic i chimic;

alirnentar: brutrii, abatoare, camere frigorifice, fabrici de prelucrare a laptelui, etc.;

nvmnt: coli etc.;

alimentaiei publice: supermarketuri;

spaii expoziionale;

transporturi: gri, aeroporturi, etc.

Durata de utilizare a unei pardoseli epoxidice este cuprins ntre 3 i 10 ani, n funcie de condiiile de mediu i cele de exploatare.

2.4.5. TEHNOLOGIA DE EXECUIE Pardoselile epoxidice se pot realiza prin divese metode:

impregnarea epoxidic;

sistemul autonivelant;

mortar epoxidic;

2.4.5.1. Impregnarea epoxidic Prin acest procedeu mixtura epoxidic difuzeaz n stratul superficial al plcii de beton,

nchiznd porii i microfisurile capilarilare Acest sistem se folosete pentru etanarea betonului, obinerea unui strat hidroizolant, din motive decorative.

Acest strat trebuie s adere foarte bine de beton i s constituie strat suport pentru urmtoarele straturi.

2.4.5.2. Sistemul autonivelant

Pentru realizarea stratului de amors se folosete un mortar epoxidic, din categoria produselor autonivelante. Suprafaa rezultat are un grad ridicat de planeitate.

Se pot executa pardoseli cu diferite grosimi. Se obin pardoseli cu rezistene mecanice i chimice, foarte bune. Soluia este des utilizat n cazul centrelor comerciale si al showroom-urilor.

2.4.5.3. Mortar epoxidic

Se folosete o soluie epoxi transparent n care este introdus nisip. Dup ntrire, firele de nisip sunt vizibile. Face parte din categoria soluiilor decorative. Nisipul folosit poate avea dimensiuni de la 0.5 4 mm.

2.4.5.4. Inveliul epoxidic Este o metod care const n aplicarea unui strat foarte subire, 1 2 mm grosime.

Suprafaa rezultat dup aplicare, este neted, fr denivelri. Aplicarea pardoselilor epoxidice se efectueaz practic, n patru pai eseniali:

executarea stratului suport;

aplicarea amorsei;

4

aplicarea stratului de primer;

aplicarea stratului de etanare.

2.4.5.5.1. Pregtirea suprafeei stratului suport Aplicarea rinilor epoxidice pe substraturi de beton vechi se va realiza numai dup

pregtirea n prealabil a suprafeei: lefuirea betonului pentru ndeprtarea stratului murdar, ptat sau deteriorat, repararea zonelor grav deteriorate.

Se verific stabilitatea suprafeei prin ciocnire uoar cu ciocanul metalic de 1 kg. Acolo unde sun a gol, se insist pn se sparge i se ndeprteaz toat zona defect. Se astup cavitatea format utiliznd mortar de ciment sau chit epoxidic (recomandat pentru reparaii locale, i caviti de dimensiuni mici).

Aplicarea rinilor epoxidice pe substraturi de beton nou turnat se va realiza numai dup maturizarea betonului (28 zile).

n cazul suprafeelor noi, din beton armat, pentru a ndeprta laptele de ciment se folosesc operaii de sablare sau frezare, caz n care rezult o suprafe texturat.

Bavurile i crenelurile sunt ndeprtate prin piuire, frezare sau frecare. Dupa ce s-a obinut stabilitatea suprafeei, urmeaz realizarea unei suprafee netede i

adezive.

Suprafeele sunt periate i aspirate pentru a ndeprta praful i mizeria (care reduc gradul de aderen al produsului la suprafaa stratului suport).

Suprafaa pe care se aplic rina trebuie s fie curat i uscat. La aplicarea pardoselilor epoxidice se impune existena unei hidroizolaii sub placa de

beton.

nainte de aplicarea amorsei, pentru stratul suport se efectueaz urmtoarele verificri:

umiditatea suprafeei stratului suport: valoarea umiditii admisibile a stratului de beton nu trebuie s depeasc 5%;

valoarea temperaturii superficiale: trebuie s fie mai mare dect valoarea temperaturii de rou;

pH-ul betonului: trebuie s fie mai mare de 10.

2.4.5.5.2. Aplicarea amorsei

Amorsa are rolul de a crete gradul de aderen al produselor epoxidice, de stratul suport. Aceast operaie se poate realiza prin pensulare sau rolare (utiliznd trafaletul).

2.4.5.5.3. Stratul de primer

Stratul de primer este un liant pe baz de rin epoxidic bicomponent. Datorit vscozitii reduse se rspndete bine pe suprafaa pe care este aplicat. Aplicare

Suprafeele aspre trebuie mai nti nivelate, utiliznd un mortar de nivelare. Mortarul se toarn i se ntinde uniform cu ajutorul unei gletiere zimate sau a unei sape

de mortar.

Dup aplicarea uniforrn a materialului se execut operaia de scoatere a eventualelor bule de aer din material. Datorit vscozitii materialului, la ntinderea produsului este posibil ca, n grosimea materialului sau pe suprafaa stratului suport, s fie nglobate sau s se fixeze, bule de aer. Aceste bule au influene negative asupra rezistenelor mecanice ale pardoselii. Din acest punct de vedere, bulele de aer inclus trebuie eliminate din masa mortarului. Operaia de

5

spargere a bulelor de aer se realizeaz prin plimbarea unui trafalet cu epi, de mai multe ori, pe direcii ortogonale.

n cazul utilizrii unui produs cu vscozitate ridicat, pentru obinerea unei planeiti deosebite, este necesar s se execute nivelarea suprafeei. Pentru aceasta se folosete racleta de cauciuc.

La aplicarea rinii trebuie avut n vedere faptul c lucrarea trebuie terminat nainte de nceperea ntririi rinii, cca. 10 50 minute, funcie de specificarea productorului i de temperatura de lucru.

2.4.5.4. Stratul de etanare Stratul de etanare are rolul de a nchide porii suprafeei i ofer suprafeei: duritate,

luciu, culoare etc.

Aplicare

Stratul de etanare este aplicat cu racleta de cauciuc i apoi se finiseaz cu rola cu pr scurt (pe dou direcii, ortogonale).

Dac se urmrete obinerea unui grad de rugozitate ridicat, dup circa 30 minute de la nivelarea suprafeei se presar nisip cuaros.

n cazul n care se dorete obinerea unei suprafee cu un luciu deosebit, dup ntrirea pardoselii, suprafaa poate fi lefuit cu o main de finisat (elicopter) cu palete din teflon (uzual 20 90 rpm).

2.4.6. Urmrirea i verificarea calitii lucrrilor

Orice lucrare de execuie a unei pardoseli va fi nceput numai dup verificarea i

recepionarea suportului.

Pentru toate materialele care intr n componena unei pardoseli trebuiesc efectuate

verificri de calitate.

2.4.6.1. Verificri de calitate obligatorii pentru toate tipurile de pardoseli:

a) n timpul execuiei:

Verificrile care sunt fcute la stratul suport i la straturile intermediare sunt cele care sunt impuse la orice tip de pardoseal.

a.1) la stratul de uzur:

covorul rezultat trebuie s fie lipit pe toat suprafaa lor, iar la ciocnirea uoar cu un

ciocan de zidar s prezinte un sunet plin;

suprafaa pardoselii trebuie s fie complet plan i neted; nu se admit poriuni n relief

sau adncituri;

suprafaa pardoselii trebuie s fie curat, lustruit, nu se admit pete;

stratul de uzur nu va prezenta defecte peste limitele stabile precizate n procedur

sau de ctre productor;

denivelarea admis pe suprafeele realizate este de 1 mm/m, msurat sub un dreptar

(rigl) metalic de 2 m lungime, aezat pe cant pe suprafaa pardoselii;

la pardoselile la care prin proiect se prevede realizarea unui anumit design, se verific

conformitatea lucrrii din acest punct de vedere;

b) la recepia lucrrilor

Se va verifica dac suprafaa realizat se ncadreaz n limitele admisibile, din punct de vedere al performanelor.

6

Pe parcursul executrii lucrrilor pentru stratul de uzur, se verific n mod special

respectarea urmtoarelor condiii:

covorul trebuie s fie lipit pe toata suprafaa lor, iar la ciocnirea uoar cu un

ciocan de zidar s prezinte un sunet plin;

suprafaa pardoselii trebuie s fie complet plan i neted; nu se admit poriuni n relief sau adncituri;

suprafaa pardoselii trebuie s fie curat, lustruit, nu se admit pete;

lipirea plintei din mase plastice trebuie s fie fcut n linie dreapt pe toat suprafaa care se

afl n contact cu peretele;

la coluri, capetele plintei trebuie s fie bine lipite;

dup aplicare, suprafeele trebuie protejate umezelii, condensului i apei, minim 24 ore.

2.4.7. EXECUIA PE TIMP FRIGUROS

Lucrrile bazate pe procedee umede se desfoar n spaii nchise n care s-au asigurat

urmtoarele condiii:

Tab. 2.4.1. Regimul termic critic funcie de procesul tehnologic Nr. crt.

Procesul tehnologic i condiii de desfurare

Regimul termic critic Temp. (C) Durata

1. Depozitarea materialelor nainte de utilizare n spaii nchise

+5 l zi

2. Prepararea apelor +10 +30 La descrcarea din malaxor 3. Transport i punerea n oper a

apelor La terminarea punerii n

oper

4. Executarea straturilor de uzur Pe durata execuiei

5. Protejarea stratului de uzur Durata critic de maturizare

Pentru realizarea lucrrilor de pardoseli pe perioada de timp friguros se vor efectua

nchideri care s realizeze incinte n care se pot utiliza aeroterme sau alte aparate de nclzire a aerului pentru crearea unui microclimat cu o temperatur superioar celei critice. Nu se vor folosi

combustibili cum ar fi: gaz, ulei, parafin, combustibili fosili deoarece n urma arderii lor rezult

cantiti mari de CO2 i vapori de ap care pot afecta suprafaa finisajului.

Temperatura stratului suport: +10 ... +30C.

LUCRRI DE NTREINERE

Lucrrile de ntreinere constau n operaii de tip mturare i splare. Prin operaia de splare se are n vedere utilizarea de produse specializate care s redea luciul, nuanele cromatice, s nchid porii i s creasc duritatea stratului superficial.

7

LUCRRI DE REPARAII

Principalele defecte care apar la aceste tipuri de pardoseli sunt: zgrieri, rupere, bicare, alungire, decolorare etc. Lucrrile de reparaii constau n refacerea pardoselii prin decuparea unei zone, refacerea stratului suport i returnarea pardoslii pe zona decopertat.

Concluzii

Dintre cele mai uzuale pardoseli semicalde se pot aminti:

mortare polimerice;

covor din mase plastice fr suport textil aplicat pe diverse materiale

(ap de mortar, betoane uoare);

pardoseli din cauciuc.

Pardoselile din mortare polimerice sunt pardoseli monolite. Sunt folosite n

special la cldiri industriale, din domeniul medica, showroomuri etc.

Activiti pentru acas

1. Studenii vor ncerca s realizeze un material despre pardoseli din

cauciuc. Aceasta va cuprinde: domenii de utilizare, clasificare,

materiale utilizate, cerine de performan, tehnologii de execuie etc.

Bibliografie

1. F. Dabija, V. Demir s.a. Cladiri, vol. III, ICB, 1974. 2. M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje in constructii, ICB, 1976. 3. H. Asanache, Finisaje UTCB, 2009, note de curs. 4. Caiete de sarcini, Fise tehnologice, diverse. 5. Prospecte de firme: Mapei, Weber, Sika,

6. Soft educaional 7. Fie de lucru individual 8. Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill

International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai

9. Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli, Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA