5 sinterizate

Upload: adict26

Post on 04-Jun-2018

219 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

  • 8/13/2019 5 sinterizate

    1/5

    1

    3. MATERIALE SINTERIZATE

    Se obin prin procedeele metalurgiei pulberilor (figura 1), care dau posibilitateade a se asocia metale foarte diferite ntre ele sau metale i materiale ceramice.

    Procesul tehnologic de fabricaie a produselor sinterizate este fundamental deo-

    sebit de tehnologia metalurgiei clasice, unde semifabricatele obinute prin turnareametalelor i aliajelor topite, sunt prelucrate prin laminare, forjare, matriare i achie-re complexpe maini - unelte, ajungnd astfel pnla piesele finite printr-un numrmare de operaii, costisitoare i de lungdurat.

    Fig. 1

  • 8/13/2019 5 sinterizate

    2/5

    2

    piesele sunt obinute frca metalele i aliajele streacprin faza topit, seobin direct formele, dimensiunile i calitatea cerute, se realizeazeconomii de timpi manoper, gradul de utilizare a metalelor este aproape 100%, iar pierderile energe-tice se reduc cu aproape 15%;

    piesele au o compoziie precisi uniform, cu o mare constana proprie-

    tilor; pot fi obinute materiale i produse metalice care nu pot fi elaborate prinprocedeele clasice(wolframul i alte metale greu fuzibile, pseudoaliajele wolfram-cupru i wolfram-cupru-argint, materialele poroase pentru filtre i lagreautolubrifiante etc.);

    pot fi uor realizate proprieti specifice i noi asocieri ale acestora; fabricaia este economicnumai la numr mare de piese sinterizate (peste

    10.000 buc.) i este limitatde configuraia i dimensiunile reperelor (seciuni maxi-me de cca.150200 cm2).

    rezistena materialelor sinterizate feroase este comparabilcu cea a fontelorcenuii, metalelor uoare i aliajelor lor (Al, Mg) sau a oelurilor carbon (nealiate) idepinde n principal de porozitate. Rezistena pieselor sinterizate poate fi ridicati

    printr-o serie de elemente de aliere - ndeosebi C (0,41 %), Cu, Ni (ambele sub5%), Mo, Cr etc. - precum i prin tratamente.

    La unele produse, dupoperaia de sinterizare se mai aplicuna sau douope-raii complementarecu scopul de a mbunti unele proprieti ale materialului sin-terizat:

    - calibrare, care const ntr-o presare n matrie de calibrare; se aplicatuncicnd se cere o precizie dimensionalfoarte mare;

    - mbibare cu lubrifiani lichizi a pieselor sinterizate poroase; se aplic nspecial pentru obinerea proprietii de autolubrifiere a lagrelor;

    - achiere, utilizatnumai la produse unicat sau de serie micdin doumotive:preul de cost crete, iar calitatea suprafeei i porozitatea sunt influenate negativ.

    - tratamente termice: n principiu se pot aplica toate tipurile de tratamentetermice i termochimice cunoscute, care sunt compatibile cu compoziia i structurainiiala aliajului sinterizat.

    - infiltrare cu metale sau aliaje topite; permite obinerea unor produse cu oporozitate minim (compactitatea putnd fi majorat pn la 98,9%) i proprieti

    mecanice deosebit de bune.Domeniile de utilizareale materialelor sinterizate sunt foarte largi, n concor-

    dan cu proprietile deosebite care au fost prezentate anterior. Dintre numeroaseledomenii de utilizare, se prezint n continuare cteva exemple de materiale i grupede produse obinute prin sinterizare.

    Cuzinei poroi autolubrifianiSunt fabricai pe bazde pulberi de fier sau bronz (figura 2). Prin impregnarea

    cu ulei a porilor, care pot ajunge pnla 30 % din volumul piesei, se asigurcaracte-ristici funcionale deosebit de bune: un coeficient de frecare redus, o rezistenbun

    la uzare i tendinmicla gripare, o ntreinere foarte uoar, o funcionare silenioa-s i o nsemnat economie de lubrifiant. Pot lucra fr nici o ungere suplimentarmii de ore, respectiv o perioadde mai muli ani.

  • 8/13/2019 5 sinterizate

    3/5

    3

    Fig.2 Soluii constructive pentru cuzinei poroi autolubrifiani1 - bucsinterizatmbibatn ulei; 2 - inel de pslmbibat n ulei

    Utilizri: lagre mai puin ncrcate ale automobilelor, avioanelor, mainilor -unelte i ale mainilor agricole; lagrele mainilor textile i ale industriei alimentare,ale motoarelor electrice de micputere, ale mainilor de birou i aparatelor de meca-nicfin, precum i toate lagrele magnetofoanelor, casetofoanelor, mainilor de sp-lat rufe, usctoarelor de pr, aparatelor electrice de ras, ale altor aparate i maini culargutilizare.

    Filtre i electrozi poroi sinterizaiFiltrelesunt produsele sinterizate de mare porozitate, utilizate pentru filtrarea

    diferitelor lichide i gaze. Au o porozitate fini uniform, reglabildupdorinn-tre limite foarte largi (25...50 %). Sunt fabricate din pulberi de bronz cu granule sferi-ce, iar pentru utilizri deosebite, din pulberi de oel, de oel inoxidabil, monel, nichel,wolfram, molibden etc.

    Electroziiporoi au devenit de nenlocuit n fabricarea bateriilor de acumula-toare i a pilelor electrice moderne. Sunt fabricai sub formde plci subiri, din

    pulberi metalice de nichel i de argint.Piese feroase i neferoase sinterizate, pentru maini

    O mare varietate de piese de rezistenpentru construcia de maini i aparatesunt fabricate din pulberi metalice. La aceste produse sinterizate se aplicmetode dembuntire a preciziei i a rezistenei mecanice (utilizarea unor pulberi de calitatesuperioar, optimizarea tuturor parametrilor de presare i de sinterizare, dublpresa-re, calibrare, aliere, tratamente termice, infiltrare cu alt metal topit etc.).

    Piesele tipice sunt: buce, came, prghii, came cu sector dinat, roi dinate ci-lindrice i conice, roi de lan, palete, pistoane i segmeni de pistoane pentru motoarei compresoare, piese polare pentru mainile electrice etc.

    La proiectarea acestor piese trebuie sse inseama de particularitile tehno-

    logiei metalurgiei pulberilor (figura 3).

  • 8/13/2019 5 sinterizate

    4/5

    4

    Fig.3

    Materiale de friciune din pulberi metaliceSunt materiale complexe, cu baza de fier, cupru sau bronz i conin pn la

    35% componeni nemetalici (grafit, SiO2, Al2O3, carburde siliciu, azbest etc.).Sunt utilizate la discurile frnelor i ambreiajelor moderne, de mare capa-

    citate i cu volum (gabarit) ct mai redus.Asigurun coeficient de frecare ridicat, o bunconductivitate termic, o rezis-tenmare la uzare, un coeficient mic de dilatare i suporttemperaturi foarte nalte.

    Aliaje dure sinterizate i plcue mineraloceramiceSunt fabricate de obicei din granule de carburde wolfram i de titan, aglome-

    rate de ctre cobaltul introdus ca liant la sinterizare, din pulbere de oxid de aluminiu,din policristale de diamant sau nitrurcubicde bor (figura 4).

  • 8/13/2019 5 sinterizate

    5/5

    5

    Fig.4

    Au o duritate deosebit de mare, o rezistenfoarte mare la uzare i suportfrdeteriorare temperaturi deosebit de ridicate, chiar peste 1000 oC.

    Utilizri: armarea sculelor achietoare, a sapelor de foraj, fabricarea matrielorde presare sau de deformare plastic, fabricarea tanelor de mare productivitate, a fi-lierelor de trefilare, duzelor n instalaiile de sablaj, fabricarea balanelor, a instru-mentelor de msuri control etc.

    n tabelul 1 se prezintcomparativ, pentru mai multe materiale de scule achie-toare, duritile acestora.

    Tabelul 1.Duriti ale unor materiale pentru scule achietoareDenumirea materialului Duritatea KNOOP [GPa]Scule din oel clitCarburi metaliceCarburde wolfram (WC)Mineralo-ceramice (Al2O3)

    Carburde titan (TiC)Carburde bor (B4C)

    Nitrurcubicde bor (NCB)Diamant

    714101020

    24,72459065100

    Materiale refractare sinterizateAceste materiale trebuie ssatisfaco serie de condiii foarte grele: temperatu-

    rde topire ct mai ridicat, proprieti mecanice bune, bunrezistenla oxidare, re-zistenla ocuri termice, densitate mic.

    Materialele care satisfac aceste cerine severe, pot fi grupate n trei categorii:

    metale greu fuzibile ca W, Mo, Ta, Nb etc., precum i aliajele acestora;materiale refractare pe bazde carburi, boruri, nitruri, siliciuri i ali com-

    pui cu temperatura de topire foarte nalt;materiale pe bazde oxizi metalici greu fuzibili i liani metalici, cunoscui

    sub denumirea de cermei.Utilizri: filamentele, grilele, anozii i catozii din becuri, lmpi cu mercur,

    lmpi cu vapori de sodiu, tuburi fluorescente, tuburi electronice, tuburi pentru raze Xetc; elementele de nclzire a cuptoarelor speciale pentru temperaturi foarte ridicate;duzele de ejectare a gazelor fierbini n motoarele cu reacie i sistemele de propulsie

    a rachetelor, respectiv navelor cosmice; paletele de turbine rezistente la gaze cu foartenalte presiuni i temperaturi; electrozii neconsumabili pentru sudare (cu argon, lametoda arcatom etc.).