1

1

2.6. Stabilirea adaosurilor de prelucrare intermediare i totale

i a dimensiunilor intermediare

2.6.1. Noiuni generale

Adaosul de prelucrare este stratul de material care trebuie ndeprtai de pe semifabricat n vederea obinerii suprafeei piesei. Pentru suprafee de revoluie i suprafee plane este exemplificat adaosul de prelucrare Ac n figura 2.28.

Fig. 2.28 Adaosuri de prelucrare: a- la prelucrarea suprafeelor de revoluie b- Ia prelucrarea suprafeelor plane.

Adaos de Suprafaa prelucrare iniiiald

Adaos de prelucrare

2

2

Mrimea adaosurilor de prelucrare trebuie astfel aleas nct prin ndeprtarea sa, n timpul procesului de prelucrare, s garanteze respectarea condiiilor tehnice impuse piesei n desenul de execuie.

Analiznd schema de mai jos ajungem la concluzia c adaosul de prelucrare trebuie s aib o valoare optim, care s garanteze realizarea condiiilor tehnice impuse suprafeelor la un cost ct mai redus. Se definesc noiunile de:

- adaos de prelucrare total i - adaos de prelucrare intermediar (fig.2.29).

Fig. 2.29^Reprezentarea adaosului de prelucrare total i intermediar

3

3

Adaosul de prelucrare total Ac este stratul de metal ndeprtat de pe semifabricat prin mai multe etape telinologice (operaii, faze, treceri) pn la realizarea unei suprafee a piesei.

Adaosurile de prelucrare intermediar (Aci, Ac2,---. Aci, ...Acn) este stratul de metal care se ndeprteaz de pe semifabricat ntr-o singur etap tehnologic (operaie, faz, trecere).

Referitor la o suprafa care se prelucreaz n n" etape tehnologice, adaosul de prelucrare total Ac este egal cu suma adaosurilor de prelucrare intermediare Aci(relaia 2.26):

Ac= =

Adaosul de prelucrare poate fi simetric(fig.2.30.a; 2.30.b) i asimetric (fig.2.30.c).

Adaosul de prelucrare simetric (2AC) este adaosul prevzut pentru prelucrarea suprafeelor de revoluie interioare sau exterioare sau pentru pre-lucrarea simultan a dou suprafee plan paralele opuse. Adaosul de prelucrare asimetric (Ac) este adaosul cu valori diferite prevzute pentru suprafee opuse, sau cu aceleai valori dar care nu se prelucreaz simultan, sau adaosul prevzut pe o singur suprafa, cea opus rmnnd nepre-lucrat.

Fig. 2.30 Distribuia adaosului de prelucrare: a- adaos simetric (suprafee de revoluie); b- adaos

simetric (suprafee plane), c- adaos asimetric

4

4

5

5

2.6.2. Metoda analitic de determinare a adaosurilor de prelucrare

Stabilitatea adaosului de prelucrare prin calculul analitic se poate efectua dup stabilirea procedeului de elaborare a semifabricatului (exemplificare fig.2.31.b), i dup stabilirea operaiilor procesului tehnologic (exemplificare fig.2.32).

b)

Fig. 2.31. Tehnologia de obinere a semifabricatelor: a- piesa finit; b- procesul de elaborare a semifabricatului (turnare n nisip cu formare mecanic, clasa 111 de precizie)

In urma realizrii semifabricatului pe suprafaa acestuia vor rmne anumite

defecte, neregulariti. Acestea se nltur sau se reduc n limitele admisibile prin

diferite prelucrri aplicate succesiv. Aceste prelucrri mecanice nltur defectele

de suprafa de la prelucrarea precedent, ns introduc alte defecte de

suprafa, (mai mici ca la prelucrarea precedent), prin nsi procedeul de

prelucrare aplicat

6

6

Pentru a putea ndeprta sau reduce n limite admisibile abaterile unei etape de prelucrare precedente, este necesar ca adaosul de prelucrare n

etapa de prelucrare curent, s fie att de mare nct, toate abaterile introduse n etapa de prelucrare precedent s poat fi nlturate n etapa de prelucrare curent.

Reprezentarea grafic a acestor abateri, care nsumate formeaz adaosul de prelucrare minim este n fg.2.33, iar reprezentarea grafic a suprafeei prelucrate (exemplificare) este n figura 2.34.

tForme de abateri:

abateri dimensionale i de form;

abateri de poziie reciproc a suprafeelor; neregulariti i defecte de suprafa; abateri cauzate de procesul de prelucrare specific fiecrei operaii. Mrimea abaterilor depinde de:

metoda de prelucrare utilizat;

regimurile de prelucrare;

deformaiile sistemului tehnologic. IN

In urma prelucrrilor succesive:

- se nltur sau se reduc n limitele impuse de condiiile tehnice.

Abateri, neregulariti i defecte de suprafa: Fig.2.33/Reprezentarea grafic a componentelor adaosului de prelucrare minim

7

7

nlimea neregularitilor suprafeei rezultate n etapa de prelucrare precedent Rzp, definit prin STAS 5730

La prelucrrile mecanice depinde de : - procesul de formare a achiei, - procedeul de prelucrare, - regimul de achiere, - proprietile materialului prelucrat, - vibraiile sistemului tehnologic n timpul prelucrrii. 2. Adncimea stratului superficial cu defecte aprute n etapa de prelu-

crare precedent Sp (rezultat pe semifabricat i pe pies dup fiecare etap tehnologic de prelucrare).

Este determinat prin: - deformarea grunilor cristalini, - apariia tensiunilor remanente, - mrirea duritii stratului superficial. Se caracterizeaz prin structura diferit de aceea a restului masei se-mifabricatului.

Exemplificri: - Sf turnate din font cenuie crusta perlitic subire" - Sf forjate i matriate zona decarburat i strat de oxizi"

n calculul adaosului de prelucrare trebuie s intre mrimea acestui strat superficial a crui structur difer de cea a metalului de baz. n special acest strat superficial ecruisat, durificat contribuie la uzarea rapid a sculelor achietoare. Pentru a se crea condiii mai favorabile pentru achiere, adncimea de achiere trebuie s fie mai mare dect grosimea acestui strat superficial.

3. Abaterea spaial, adic abaterea de la poziia nominal reciproc a suprafeei considerate rezultat n etapa de prelucrare precedent pp. Este determinat de:

- imprecizia de execuie a semifabricatului; - deformarea semifabricatului n timpul rcirii (dup turnare, matriare

sau tratament termic); - dup unele prelucrri mecanice (fig. 2.3 5). 4. Eroarea de prindere (eroarea de orientare i eroarea de fixare) care

apare la prinderea semifabricatului n etapa de prelucrare curent0, ,

Este determinat de: - bazele de orientare imaginare; - necoincidena BCF cu BOP;

8

8

- aplicarea deficitar a forelor de fixare (scheme de fixare greite).

9

9

10

10

11

11

12

12