152179630-indreptarea

9
ÎNDREPTAREA SEMIFABRICATELOR Îndreptarea este operaţia tehnologică de prelucrare prin deformare plastică, aplicată semifabricatelor/pieselor, în scopul obţinerii unor forme plane sau rectilinii, Îndreptarea este : o operaţie pregătitoare pentru alte prelucrări mecanice, atunci când se aplică semifabricatelor care prezintă deformări (ondulaţii, îndoiri, bombări etc.); o operaţie de finisare, atunci când se aplică pieselor finite care au suferit deformări în timpul prelucrării, aplicării incorecte a unui tratament termic, transportului, depozitării necorespunzătoare sau suprasolicitării. Îndreptarea se execută: - manual sau mecanic - la rece sau la cald. Materialele se comportă diferit la îndreptare: Oţelul cu un conţinut de carbon sub 0,5 % şi unele materiale neferoase ca plumbul, cositorul, zincul, aliajele moi şi semidure din aluminiu şi cupru se pot îndrepta la rece, la temperatura camerei, dacă au o grosime de până la 30 mm. Pentru uşurarea muncii, barele mai groase pot fi încălzite înainte de îndreptare. Oţelul pentru scule cu un conţinut de carbon mai mare de 1,2%, oţelul aliat, metalele neferoase dure şi aliajele de aluminiu 1

Upload: akator31

Post on 24-Nov-2015

11 views

Category:

Documents


2 download

TRANSCRIPT

NDREPTAREA SEMIFABRICATELOR

ndreptarea este operaia tehnologic de prelucrare prin deformare plastic, aplicat semifabricatelor/pieselor, n scopul obinerii unor forme plane sau rectilinii,

ndreptarea este :

o operaie pregtitoare pentru alte prelucrri mecanice, atunci cnd se aplic semifabricatelor care prezint deformri (ondulaii, ndoiri, bombri etc.);

o operaie de finisare, atunci cnd se aplic pieselor finite care au suferit deformri n timpul prelucrrii, aplicrii incorecte a unui tratament termic, transportului, depozitrii necorespunztoare sau suprasolicitrii.

ndreptarea se execut:

manual sau mecanic la rece sau la cald.

Materialele se comport diferit la ndreptare: Oelul cu un coninut de carbon sub 0,5 % i unele materiale neferoase ca plumbul, cositorul, zincul, aliajele moi i semidure din aluminiu i cupru se pot ndrepta la rece, la temperatura camerei, dac au o grosime de pn la 30 mm. Pentru uurarea muncii, barele mai groase pot fi nclzite nainte de ndreptare. Oelul pentru scule cu un coninut de carbon mai mare de 1,2%, oelul aliat, metalele neferoase dure i aliajele de aluminiu nnobilate opun o rezisten mai mare la ndreptarea la rece i la planare. Aceste materiale i n special piesele groase se prelucreaz n stare nclzit sau la recoacere, respectiv n stare nmuiat.

Tablele moi, mai subiri, materialele pure - de exemplu, cuprul, aluminiul, zincul i aliajele mai srace - se pot ndrepta prin cteva lovituri date cu un ciocan de lemn, material sintetic sau cauciuc.

Materialele mai dure, mai ales tablele din oel, se prelucreaz cu un ciocan cu suprafaa de lucru uor bombat. Cutele, ondulrile tablelor se ndeprteaz prin ntindere. Operaia se face manual, pe o plac de ndreptat, cu ciocanul de lemn, de cauciuc sau cu ciocan cu suprafaa de lucru uor bombat, prin aplicri succesive de la interior spre exterior, conform tehnologiei de lucru.

ndreptarea manual

ndreptarea semifabricatelor cu dimensiuni mai mari, n cazul produciei individuale i de serie mai mic, se execut folosindu-se ciocanele i baroasele.

Semifabricatele (table, bare, profite, evi) i piesele se ndreapt pe plci de ndreptat, de dimensiuni maxime 1,5 - 3 m, obinute prin turnare din font cenuie, prevzut cu nervuri masive, avnd suprafaa de lucru perfect plan.

Pe lng ciocane i baroase, la ndreptarea manual se mai folosesc t planatoarele cu suprafa de lucru (lovire) plan sau uor convex. Planatoarele sunt piese sub form de plac sau inel, rigide sau elastice, care preseaz marginea unei table pentru a mpiedica formarea cutelor n timpul prelucrrii.

Pot fi supuse ndreptrii materialele metalice cu plasticitate bun, iar pentru piesele din oel clit trebuie luate msuri speciale.

ndreptarea la cald trebuie s se fac n domeniul de forjabilitate a metalelor i anume: pentru oel ntre 800 i 1000C, pentru cupru i aliajele sale, ntre 600 i 800CC, pentru aluminiu i aliajele sale ntre 370 i 450C.

n cazul ndreptrii la temperaturi inferioare, apar tensiuni interne care provoac fisuri, iar n cazul ndreptrii la temperaturi superioare, n metale se produc schimbri structurale.

n cazul ndreptrii la rece, prin lovirea cu ciocanul, materialul sufer o dubl deformare:

prima, datorit forei de compresiune a ciocanului, duce la alungirea suprafeei lovite i este marcat prin urma lsat de ciocan pe suprafaa materialului (figura 5);

a doua deformare se datoreaz momentului de ncovoiere creat de fora F i este marcat prin micorarea vectorului for (rezult f2 < f1). Deformarea materialului la ndreptarea manualProcede de ndreptare:

-cu diferite dispozitive

-prin lovituri puternice cu ciocanul, folosite la ndreptarea materialelor cu seciune relativ mare i plasticitate bun

-prin lovituri uoare i dese cu ciocanul, utilizate la ndreptarea pieselor clite i a pieselor bombate

Utilaje folosite la ndreptare

- placa de ndreptare se execut din font, cu suprafaa superioar prelucrat. Ea se aeaz pe un postament rigid i bine luminat.

- nicovale mici pentru ndreptarea profilelor- ciocane executate de obicei n 3 mrimi (250, 500 i 1000g), din oel de calitate, cu coada din lemn. La ndreptare se folosesc i ciocane din cupru, alam, plumb, lemn sau cauciuc;- presele manuale sunt folosite pentru ndreptarea barelor i profilelor. Tehnologia ndreptrii manual

ndreptarea tablelor l platbandelor subiriConst n aezarea lor pe placa de ndreptat i apsarea cu o plac metalic.

Tablele bombate la centru se ndreapt prin lovituri de ciocan aplicate de la marginile tablei spre centru, iar tablelor cu deformare pe margini li se aplic lovituri pentru ndreptare de la centru spre margini.

ndreptarea srmelor i barelor

Srmele se ndreapt trecndu-le printre dou scnduri prinse n menghin sau prin trecerea alternativ peste o bar rotund. Barele, pn la 40 mm se ndreapt cu ciocanul.

Piesele clite se ndreapt prin aplicarea de lovituri de ciocan dese i uoare n partea concav a deformaiei.

ndreptarea mecanic

ndreptarea mecanic se poate executa pe mainile de ndreptat cu cilindri, prese (cu urub, cu excentric, acionate pneumatic sau hidraulic) sau la mainile cu role.

n funcie de mainile de ndreptat i de tipul materialelor de ndreptat, avem urmtoarele tipuri de ndreptri mecanice;

-ndreptarea tablelor pe mainile de ndreptat (planat) cu cilindri (fig.6) se realizeaz trecnd semifabricatul printre cele dou rnduri de cilindri aezai n zig-zag. n timp ce se deplaseaz, materialul este supus ncovoierii succesive n sensuri diferite, obinndu-se deformarea plastic necesar ndreptrii.

Mainile de ndreptat tabl sunt formate dintr-un numr fr so de cilindri (conductori), acionai de un motor electric prin intermediul unui reductor de vitez i un numr cu so de cilindri (condui) liberi pe lagre i care sunt antrenai n micarea de rotaie, prin intermediul tablei, de ctre cilindrii conductori. Cilindrii conductori i cilindrii condui au sensuri de rotaie inverse.

Se folosesc n mod curent mainile cu apte cilindri, dintre care trei cilindri inferiori i patru cilindri superiori.

Tablele cu dimensiuni mari se ndreapt la mainile cu 13 cilindri (fig. 6 b,c,d).

Cu ct numrul de cilindri este mai mare, cu att ndreptarea este mai precis.

Tablele de dimensiuni mari se ndreapt la maini ai cror cilindri au lungime mare, corespunztoare limii tablei. Pentru a se evita deformarea cilindrilor n timpul funcionrii mainii i pentru a se obine o ndreptare de calitate, cilindri sunt sprijinii, din loc n loc, pe role de sprijin (controlere).

Fig.6 Schema mainii cu cilindrii pentru ndreptat tabla b - maina cu cilindri conductori: 1 - cilindri externi conductori, 2 - cilindri cu micare independent, 3 cilindri conductori;c - main pentru ndreptat table groase: 1 - pereche de cilindri conductori, 2 - cilindri cu micare independent;d - maina cu cilindri cu micare independent- ndreptarea profilelor la pres (fig.7) se realizeaz aezndu-se semifabricatul pe suporturile 1, presnd apoi berbecul 2, astfel nct printr-o curbare n sus, opus deformaiei iniiale, s se realizeze operaia de ndreptare. Berbecul 2 se las i se ridic consecutiv pe profilul 3, pn ce se obine forma dorit.

Suporturile 1 ale presei au pas variabil, asigurndu-se deplasarea n sensul indicat de sgei, permind, dup necesiti, pe msur ce profilul se ndreapt, s se ndeprteze sau s se apropie.

- ndreptarea arborilor, a barelor i a evilor (fig.8) se realizeaz pe maini speciale, la care elementul principal care asigur operaia de ndreptare este tamburul, n care se monteaz trei perechi de role de form hiperbolic. Operaia de ndreptare se realizeaz trecndu-se semifabricatul 3 printre aceste perechi de role, aezate nclinat una fa de cealalt. Rotindu-se tamburul i deplasnd concomitent bara sau eava respectiv, rolele hiperbolice vin n contact direct cu suprafaa semifabricatului care se ndreapt. Deplasarea semifabricatului n timpul lucrului este realizat de ctre rolele hiperbolice. La aceast main se ndreapt bare i arbori cu diametre ntre 40 - 80 mm.

Msuri de tehnica securitii muncii la ndreptare

Pentru evitarea accidentelor de munc este necesar ca la ndreptare s se respecte urmtoarele msuri de tehnica securitii muncii:

1.La ndreptarea manual:

-trebuie s se foloseasc ciocane bine fixate pe coad;

-feele ciocanului s nu prezinte strivituri i mai ales crpturi, deoarece un ciocan crpat se poate sparge rnind muncitorul.

2.La ndreptarea mecanic:

- nainte de nceperea lucrului se va verifica funcionarea mainii n gol;

- materialul nu se introduce oblic n main i manevrarea lui se va face cu mult atenie;

- n timpul ndreptrii, tablele vor fi sprijinite pe ci de rulare sau pe capete metalice rezistente;

este interzis introducerea minii ntre berbec i profilul ndreptat i ntre cilindrii valului n rotaie;

acionarea comenzilor electrice ale mainii se face numai de ctre muncitorul nsrcinat cu aceast operaie;

este interzis urcarea muncitorilor pe table, n timpul vluirii.Verificarea cunotinelor

Ce se nelege prin ndreptare? Cum se poate face operaia de ndreptare, n funcie de temperatur? Cte feluri de ndreptare cunoatei? Ce utilaje se folosesc la ndreptare?

Enumerai cteva norme de tehnica securitii muncii la operaia de ndreptare.Fig. 7 ndreptarea la pres

Fig. 8

Schema mainii de ndreptat i calibrat bare i arbori

PAGE 6